T O R N I T U R A D A B A R R A B446-465 T2 M U LT I T O R R E T TA B446-465 T3 Centri di tornitura bimandrino a 2 torrette e 2 assi Y: dalla barra al pezzo finito in un solo ciclo. B446-465 T2 A vent’anni dalla presentazione del primo esemplare la terza generazione della serie QUATTRO si rinnova con l’adozione di un basamento allungato e delle guide prismatiche sugli assi X. Grazie al generoso dimensionamento dei principali elementi meccanici (struttura, guide e torrette), si realizzano i seguenti vantaggi: - Elevata rigidità per la lavorazione dei materiali più tenaci - Riduzione dei tempi ciclo e maggiore durata degli utensili - Fino a 30 utensili disponibili per la lavorazione di pezzi complessi. 2-3 Versioni disponibili B446-465 T2 S - 2 torrette - 2 mandrini La nuova serie QUATTRO, linea di centri di tornitura bi mandrino da barra, è disponibile nelle versioni T2 e T3 a due e tre torrette con passaggio barra 51 e 70 mm e molteplici funzioni operative. B446-465 T2 S2M - 2 torrette motorizzate - 2 mandrini con asse C B446-465 T2 Y - 2 torrette motorizzate - 2 mandrini con asse C - 1 asse Y B446-465 T2 Y2 - 2 torrette motorizzate - 2 mandrini con asse C - 2 assi Y Unicità dell’area di lavoro per ottenere il massimo delle prestazioni. 1 Lavorazione simultanea di T1 su M1 e T2 su M2 in posizione disassata 2 Lavorazione simultanea di T1 e T2 su M1 3 Lavorazione simultanea di T1 e T2 su M1 con M2 utilizzato come contropunta Legenda = M1: mandrino principale • M2: contromandrino • T1: torretta superiore • T2: torretta inferiore X1 X1X1 X1 X1X1 Y1 Y1Y1 Y1 Y1Y1 T1 T1T1 B BB M1 M1M1 M2 M2M2 T2 T2T2 Y2 Y2Y2 X1 X1X1 Y1 Y1Y1 M2 M2M2 X2 X2X2 Y2 Y2Y2 T2 T2T2 2 Y2 Y2Y2 T2 T2T2 Z2 Z2Z2 3 X1 X1X1 Y1 Y1Y1 B BB M1 M1M1 X2 X2X2 X2 X2X2 Z2 Z2Z2 T1 T1T1 Z1 Z1Z1 B BB M1 M1M1 M2 M2M2 1 Y1 Y1Y1 T1 T1T1 Z1 Z1Z1 Z1 Z1Z1 4-5 X1 X1X1 X1 X1X1 Y1 Y1Y1 T1 T1T1 Z2 Z2Z2 - Lavorazione simultanea in automatico di entrambe le estremità del pezzo - Lavorazione in “quattro assi” con entrambe le torrette sul mandrino principale per un bilanciamento ottimale del processo produttivo - Scarico pezzo finito in tempo mascherato - Riduzione dei tempi morti - Maggiore produttività (fino al 50%). In particolare, il contromandrino con doppio movimento si disassa rispetto al mandrino principale eliminando le interferenze tra le aree di lavoro X1 X1 delle due torrette. Y1 Y1 X1 X1 X1 X1 Y1 Y1 Y1 Y1 T1 T1 T1 T1 Z1 Z1 Z1 Z1 M1 M1 T1 T1 Z1 Z1 BB BB 4 BB simultanea di T2M1 M2 M2 M1 M1 M1 Lavorazione su M1 e T1 su M2 in asse al mandrino principale (M1) 5 Come in situazione 2, ma con M2 in posizione disassata per scarico in tempo mascherato M2 M2 X2 X2 M2 M2 X2 X2 Y2 Y2 X2 X2 T2 T2 Y2 Y2 Y2 Y2 T2 T2 Z2 Z2 T2 T2 Z2 Z2 Z2 Z2 X1 X1 X1 X1 X1 X1 Y1 Y1 Y1 Y1 T1 T1 Z1 Z1 M2 M2 BB M1 M1 BB M1 M1 X2 X2 M2 M2 M2 M2 Y2 Y2 T2 T2 T2 T2 X2 X2 X2 X2 Y2 Y2 Z2 Z2 4 T1 T1 Z1 Z1 Z1 Z1 BB M1 M1 Y1 Y1 T1 T1 Y2 Y2 T2 T2 5 Z2 Z2 Z2 Z2 B446-465 T2 La particolare disposizione delle torrette e del contromandrino con movimento longitudinale e trasversale consentono di combinare con efficienza e flessibilità la lavorazione sui due mandrini con i seguenti vantaggi: Centri di tornitura bimandrino a 3 torrette e 3 assi Y: prestazioni al vertice nella lavorazione da barra B446-465 T3 La serie QUATTRO T3 con tre torrette e 13 assi controllati rappresenta il top di gamma Biglia nel comparto dei centri di tornitura bimandrino da barra ad alte prestazioni. Essa può effettuare la lavorazione simultanea con 3 utensili contemporaneamente, realizzando una drastica riduzione dei tempi ciclo. Grazie alla esclusiva architettura la serie QUATTRO T3 apre nuovi orizzonti competitivi nella produzione da barra di pezzi complessi in lotti di dimensioni medio/grandi rappresentando la soluzione vincente alle necessità di rapidi riconfigurazioni macchina ed alle richieste di versatilità delle operazioni realizzabili su un unico centro di tornitura. 6-7 Versioni disponibili di pezzi complessi. Grazie al basamento inclinato di 30°, ai generosi dimensionamenti dei principali elementi meccanici (la struttura, le guide e le torrette), si realizzano i seguenti vantaggi: - Elevata rigidità per la lavorazione dei materiali più tenaci - Riduzione dei tempi ciclo e maggiore durata degli utensili - Fino a 50 utensili disponibili per la lavorazione di pezzi complessi e riduzione dei tempi di messa a punto - Ergonomia e accessibilità per facilitare l’attrezzamento macchina - Ideale evacuazione truciolo 446-465 T3 Y2 - 3 torrette motorizzate - 2 mandrini con asse C - 2 assi Y 446-465 T3 Y3 - 3 torrette motorizzate - 2 mandrini con asse C - 3 assi Y Unicità dell’area di lavoro per ottenere il massimo delle prestazioni. 1 Lavorazione simultanea di T1 e T3 (a quattro assi) su mandrino principale e di T2 su contromandrino 2 Lavorazione simultanea di T1 su mandrino principale e di T2 e T3 (a quattro assi) su contromandrino Legenda = M1: mandrino principale • M2: contromandrino • T1: torretta superiore sinistra • T2: torretta superiore destra • T3: torretta inferiore T1 X1 X1 Y1 X2 X2 B Z2 Z2 Y3 Z3 T2 T1 T2 X2 Z1 B B M2 Y3 2 Z2 Z3 T3 T3 M2 X3 X3 T3 Z2 M2 Y3 T3 Y2 M1 X3 Z3 X2 Y2 Y1 Z1 M1 X3 8-9 B Y1 M1 M2 1 X1 Y2 Y2 Z1 T1 X1 T2 Y1 Z1 M1 T1 T2 Y3 Z3 La particolare disposizione delle tre torrette consente di combinare con efficienza e flessibilità la lavorazione sui due mandrini con i seguenti vantaggi: - Riduzione dei tempi ciclo fino al 30% rispetto alla serie T2 - Lavorazione simultanea in automatico di entrambe le estremità del pezzo - La torretta inferiore consente la lavorazione in “quattro assi” sia sul mandrino principale che sul contromandrino per un bilanciamento ottimale del processo produttivo - Scarico pezzo finito in tempo mascherato da entrambi i mandrini. In particolare, la presenza di 36 stazioni motorizzate, 3 assi Y, 2 assi C e la possibilità di montare più di 50 utensili permettono la lavorazione completa di pezzi complessi nella massima flessibilità operativa. AZZERATORE UTENSILI T3 SERVO-TORRETTE BIGLIA Le veloci (0,15 SEC) e robuste torrette Biglia con bloccaggio idraulico e dentatura Hirth, minimizzano i tempi morti e assicurano elevata rigidità e precisione nella lavorazione. B446-465 T3 AREA DI LAVORO AREE DI LAVORO B446-465 T2 B446-465 T3 10 - 11 Ampia dotazione di allestimenti e accessori per linee T2 e T3. OPZIONI PRINCIPALI ALLESTIMENTO STANDARD - Basamento in ghisa inclinato a 30° - 2/3 torrette Biglia servoazionate a 12 posizioni per la linea T2/T3 - Contromandrino con espulsore e soffieria. Spostamento assiale per linea T2 - Predisposizione per spingibarra - Maschiatura rigida - Scaricatore pezzi automatico a CNC - Nastro convogliatore pezzi finiti - Evacuatore trucioli - Impianto refrigerante con pompe a 7 bar e filtri e lavaggi per evacuazione truciolo - Luce stato macchina - Armadio elettrico climatizzato - Azzeratore utensili Pressione refrigerante 30/40 bar Aspiratore fumi Manual Guide Poligonatura Monitoraggio usura/rottura utensili SBS SCARICATORE AUTOMATICO PROGRAMMABILE Il braccio scaricatore dei pezzi finiti è programmabile da CNC e consente di scaricare direttamente sul nastrino, in automatico e in tempo mascherato, pezzi con lunghezza fino a 300 mm. AZZERATORE UTENSILI Il dispositivo facilita l’azzeramento degli utensili rendendolo rapido e sicuro. Controllo numerico Fanuc MANUAL GUIDE: FACILITÀ, RAPIDITÀ E SICUREZZA DI PROGRAMMAZIONE SBS: MONITORAGGIO SFORZO UTENSILI CNC Fanuc 31i-Mod. B: - Video a colori 10.4” a cristalli liquidi - Tastiera alfanumerica - Pannello operativo Biglia con tasti a membrana - Trasmissione dati: porta ethernet, memory card, porta RS 232, USB. Grazie al MANUAL GUIDE i, le lavorazioni possono essere programmate facilmente e rapidamente. Il software dispone di interfaccia grafica con icone che consente di creare i programmi in modo semplice con un numero limitato di operazioni. Caratteristiche principali • Cicli di taglio avanzati (Tornitura e Fresatura) • Capacita’ di risolvere complesse geometrie del profilo • Funzione per la gestione geometria utensili • Taglio in automatico di eventuale materiale residuo • Simulazione in 3D della lavorazione 12 - 13 Controllo numerico Siemens PROGRAM GUIDE: PROGRAMMAZIONE INTUITIVA GRAZIE ANCHE AGLI ANIMATED ELEMENTS® E ALL’HELP INTEGRATO ENERGY SAVING E MONITORAGGIO SFORZO UTENSILI CNC Siemens 840D sl: - Sinumerik OPERATE - Video a colori 15” a cristalli liquidi - Tastiera alfanumerica - Pulsantiera di macchina MCP 483C IE con tasti meccanici - Trasmissione dati: porta ethernet, 3 USB. Programmare non è mai stato così semplice con SHOPTURN La superficie intuitiva, che, grazie all’interfaccia USER-FRIENDLY, con calcolatore di profili e simulazione 3D, permette di programmare in maniera semplice, veloce e dinamica qualsiasi tipo di pezzo, dal più semplice al più complesso, riducendo così i tempi di apprendimento, programmazione e lavorazione. C A R A T T E R I S T I C H E T E C B446-465 T2 N I C H E B446 T2 B465 T2 CAMPO DI LAVORO Max. diam. lavorabile da barra mm 51 70 Max. diametro lavorabile da ripresa mm 200 200 Max. lunghezza lavorabile mm 350 350 Max. diametro rotante mm 220 220 MANDRINO PRINCIPALE 5000 4000 Naso mandrino giri/min ASA 5" 6" Foro mandrino mm 59,5 78 Diametro interno cuscinetti mm 90 110 Autocentrante diametro mm 165/210 165/210 Potenza motore kW 15 (diagramma 2) 26 (diagramma 1) 0,001° 0,001° Velocità max. di rotazione Asse C: minimo valore programmabile ° CONTROTESTA 5000 5000 Naso mandrino giri/min ASA 5" 5" Foro mandrino mm 55 55 Foro passante utile mm 45 45 Diametro interno cuscinetti mm 90 90 Autocentrante diametro mm 165 165 Potenza motore (vedere diagramma 3) kW Velocità max. di rotazione Asse C: minimo valore programmabile ° Corsa di disassamento mm-m Asse B: corsa - rapido mm-m/min 11 11 0.001° 0,001° 115 115 655 - 30 655 - 30 TORRETTA SUPERIORE 1 - INFERIORE 2 Numero posizioni Tempo rotazione (1 pos) Utensili motorizzati: n° di posizioni N° 12 12 sec 0,15 0,15 N° Velocità di rotazione max. giri/min Potenza motore (vedere diagramma 4) 12 12 4000 4000 kW 3,7 3,7 170 - 18 170 - 18 Assi X1-X2: corsa - rapido mm-m/min Assi Z1-Z2: corsa - rapido mm-m/min 630-540 - 30 630-540 - 30 Assi Y1-Y2: corsa - rapido mm-m/min 90 [-40/+50] - 9 90 [-40/+50] - 9 l 450 450 kW 3,7 3,7 REFRIGERANTE Capacità vasca Potenza totale delle 3 elettropompe DIMENSIONI - PESO Ingombro con evacuatore trucioli mm Altezza centro mandrino mm 1115 1115 kg 7900 8100 Peso con trasportatore trucioli 4550 x 2110 x 2210 h ( ) Opzione 10 50 40 30 20 5 4 3 2 50 40 30 20 1 10 5 4 3 2 0.5 0.4 0.3 0.2 1 0.1 15 kW S3 (50%) giri/min 100 11 kW S1 79 Nm S1 5 4 3 2 1 10000 10000 1000 200 300 400 500 2000 3000 4000 5000 1110 giri/min 100 20 30 40 50 10 0.1 14 - 15 100 10 0.5 0.4 0.3 0.2 4000 1 500 400 300 200 5000 52 Nm 50 40 30 20 108 Nm S3 (50%) Nm 1327 62 Nm 5 4 3 2 500 400 300 200 1000 22 kW S1 189 Nm S1 10 1000 2000 3000 4000 5000 26 kW S3 (50%) 100 200 300 400 500 223 Nm S3 (50%) kW 100 50 40 30 20 Diagramma 2 Nm 1000 20 30 40 50 100 10 Diagramma 1 kW C A R A T T E R I S T I C H E T E C B446-465 T3 N I C H E B446 T3 B465 T3 CAMPO DI LAVORO Max. diam. lavorabile da barra mm 51 70 Max. diametro lavorabile da ripresa mm 200 200 Max. lunghezza lavorabile mm 230 230 Max. diametro rotante mm 220 220 MANDRINO PRINCIPALE 5000 4000 Naso mandrino giri/min ASA 5" 6" Foro mandrino mm 59,5 78 Diametro interno cuscinetti mm 90 110 Autocentrante diametro mm 165/210 165/210 Potenza motore kW 15 (diagramma 2) 26 (diagramma 1) 0,001° 0,001° Velocità max. di rotazione Asse C: minimo valore programmabile ° CONTROTESTA 5000 5000 Naso mandrino giri/min ASA 5" 5" Foro mandrino mm 55 55 Foro passante utile mm 45 45 Diametro interno cuscinetti mm 90 90 Autocentrante diametro mm 165 165 Potenza motore (vedere diagramma 2) kW Velocità max. di rotazione Asse C: minimo valore programmabile ° Asse B: corsa - rapido mm-m/min 11 11 0,001° 0,001° 655 - 30 655 - 30 TORRETTA SUPERIORE (sinistra 1) TORRETTA SUPERIORE (destra 2) TORRETTA INFERIORE 3 Numero posizioni Tempo rotazione (1 pos) Utensili motorizzati: n° di posizioni N° 12 12 sec 0,15 0,15 N° Velocità di rotazione max. giri/min Potenza motore (vedere diagramma 4) 12 12 4000 4000 3,7 3,7 Asse X1-X2-X3: corsa - rapido mm-m/min kW 170 - 18 170 - 18 Asse Z1-Z2: corsa - rapido mm-m/min 230 - 30 230 - 30 Asse Z3: corsa - rapido mm-m/min 540 - 30 540 - 30 Asse Y1-Y2-Y3: corsa - rapido mm-m/min 90 [-40/+50] - 9 90 [-40/+50] - 9 l 450 450 kW 4,8 4,8 REFRIGERANTE Capacità vasca Potenza totale delle 4 elettropompe DIMENSIONI - PESO Ingombro con evacuatore trucioli mm Altezza centro mandrino mm 1115 1115 kg 8200 8400 Peso con trasportatore trucioli 4550 x 2110 x 2210 h ( ) Opzione Diagramma 3 Diagramma 4 Nm kW 100 1000 100 1000 50 40 30 20 500 400 300 200 50 40 30 20 500 400 300 200 giri/min 3750 5000 10000 1000 200 300 400 500 100 20 30 40 50 10 0.1 2000 3000 4000 5000 937 0.5 0.4 0.3 0.2 5 4 3 2 0.5 0.4 0.3 0.2 1 0.1 14 Nm S1 1,1 kW S1 8,8 Nm 2,6 Nm giri/min 10 5 4 3 2 1 10000 1 4000 10 50 40 30 20 3,7 kW S3 (50%) 2000 3000 4000 5000 1 Nm 100 47 Nm S3 (50%) 750 5 4 3 2 1000 10 50 40 30 20 7,5 kW S1 200 300 400 500 100 5 4 3 2 100 11 kW S3 (50%) 76 Nm S1 20 30 40 50 112 Nm S3 (50%) 10 10 kW D A B A R R A M U LT I T O R R E T TA ©Designed by T O R N I T U R A INGOMBRO MACCHINA B446-465 T2 B446-465 T3 1254 2485 299 3269 830 1116 1914 580 O 675 150 840 2169 260 1060 700 THE TURNING TECH OFFICINE E. BIGLIA & C. SPA • I-14045 INCISA SCAPACCINO (AT) Tel.: +39 0141 7831 • Fax: +39 0141 783327 • www.bigliaspa.it • [email protected] I DATI DEL PRESENTE CATALOGO SONO INDICATIVI 232 A017-00097ITA • 04/2014 938 683 2116 3220 1141 1154 647 670 4673
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