Scheda technica

TACOCONTROL TRONIC
VANTAGGI
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MISURATORE ELETTRONICO DI FLUSSO E TEMPERATURA
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Misurazione digitale di flusso e temperatura in combinazione con una
TacoSetter Inline 100
DESCRIZIONE
Il TacoControl Tronic è un sistema
integrato per la temperatura del flusso
e della temperatura, sviluppato e tes
tato per l‘utilizzo in acqua. Il sistema è
composto da una linea di mandata con
un generatore a vortice integrato e un
sensore di pressione differenziale. In
combinazione con una TacoSetter Inli
ne 100, il TacoSetter consente la lettu
ra digitale dei valori di flusso impostati
e p.es. il loro monitoraggio dal quadro
di comando dell‘edificio.
Inoltre permette di registrare e
trasmettere in modo digitale le
temperature della sostanza.
POSIZIONE DI MONTAGGIO
Il TacoControl Tronic viene montato
direttamente a valle della TacoSetter
Inline 100 nella direzione del flusso.
La versione con la filettatura corri
spondente è già fornita in dotazione.
Sono possibili posizioni di montaggio di
qualsiasi tipo. Si consiglia l‘installazione
del sensore sull‘estremità.
FUNZIONAMENTO
La misurazione del flusso si basa sul
principio del vortice. Se nella tubazione
viene inserito un corpo di flusso, su
ogni lato di questo corpo si formano
dei vortici periodici, che si ripetono
nell‘ulteriore decorso della tubazione
creando periodiche variazioni di pressi
one che possono essere acquisite dal
SCHEMA IMPIANTO / SCHEMA DI PRINCIPIO
Segnali di uscita utilizzabili per
il controllo, p.es. di una valvola
a tre vie, di un bruciatore o per il
monitoraggio del termico
Visualizzazione digitale della
temperatura della sostanza e del
flusso
Possibilità di comunicazione BUS
Controllo permanente e semplice
impostazione mediante Taco
Setter
Misurazione del flusso senza
componenti mobili
Intervalli di flusso: due misure
da 1,3 a 100 l/min
Set completo di raccordo
filettato, semplice montaggio
Per sistemi contenti acqua o
miscele di acqua e glicoli
sensore di pressione differenziale. La
frequenza delle variazioni di pressione
è proporzionale alla quantità di acqua
che fluisce attraverso la tubazione. I
componenti più importanti del sensore
di pressione differenziale sono un chip
semiconduttore e un circuito per la
predisposizione dei segnali basata su
un microprocessore, entrambi installati
su una scheda. Il circuito di prepara
zione trasforma il valore di pressione
in un segnale che si comporta in modo
proporzionale alla quantità di acqua
che fluisce attraverso la tubazione. Il
chip è dotato di una membrana rettan
golare che si deforma in presenza della
pressione. Sui punti della membrana
maggiormente sottoposti alle solleci
tazioni sono posizionati dei misuratori
dell‘espansione, configurati come un
ponte di Wheatstone. Il coefficiente di
temperatura della resistenza del ponte
funge da sensore della temperatura.
CATEGORIE DI EDIFICI
Per installazioni di tubazioni in impianti
di acqua potabile, riscaldamento e raf
freddamento:
Edifici residenziali, insediamenti di
case unifamiliari, condomini
Case di riposo e ospedali
Edifici amministrativi e per servizi
Alberghi e ristoranti / cucine
professionali
Scuole e palestre / impianti sportivi
Edifici artigianali e industriali
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TACOCONTROL TRONIC | MISURATORE ELETTRONICO DI FLUSSO E TEMPERATURA
TESTO PER IL BANDO DI GARA
Vedere www.taconova.com
DATI TECNICI
Caratteristiche generali
Precisione: 0,3 litri/minuto
(0 - 100° C)
Tempo di reazione: < 1s
Precisione della temperatura:
±2° C (0 – 100° C),
±1° C (25 – 80° C)
Tempo di reazione, temperatura:
< 2s
Alimentazione di tensione:
5 V DC (±5 %), PELV
Segnali di uscita raziometrici,
ovvero proporzionali al consumo
Segnale di flusso: 0,35 – 0,35 V,
proporzionale a (vedi tabella a destra)
Segnale di temperatura: da 0,5 V a
3,5, proporzionale a 0 - 100 °C
Connettore consigliato FCI,
p/n 90312004
(http://www.fciconnect.com)
Temperatura minima dell‘acqua
(il sensore resta in esercizio): 0 °C
Temperatura massima dell‘acqua
(il sensore resta in esercizio): 110 °C
Temperatura minima dell‘acqua (il
sensore non viene distrutto): -25 °C
Temperatura massima dell‘acqua (il
sensore non viene distrutto): 120 °C
Massima pressione di sistema
costante: 10 bar
Condizioni ambientali:
Temperatura minima dell‘aria:
-25 °C
Massima temperatura dell‘aria
costante: 60 °C
Temperatura massima per breve
tempo: 90° C
Corpo IP44
*) Q = 1l/min. + [(U-0,5) V / 3,0 V] *
19l/min.
Fluidi
Acqua di riscaldamento (VDI 2035;
direttiva SIA 384/1; ÖNORM H 5195-1)
Acqua fredda secondo DIN 1988-7
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PANORAMICA
TacoControl Tronic | Misuratore elettronico di flusso e temperatura
Cod. ordine
298.5607.000
298.5609.000
DN
10
12
Da usare per*
IG DN 15
IG DN 40
Range di misurazione (l/min.)
1,3 – 20
5,0 – 100
* I rispettivi filetti per il connettore ad innesto sono forniti in dotazione.
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DISEGNO QUOTATO
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E
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D
B
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C
B
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TABELLA DI MISURAZIONE
TacoControl Tronic | Misuratore elettronico di flusso e temperatura
Cod. ordine
298.5607.000
298.5609.000
DN
10
12
A
82
129
B
18
16
C
36
32
D
57
57
E
39,4
39,4
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PRINCIPIO DEL SENSORE
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Messöffnung
Apertura
di misurazione
Generatore
a vortice
Wirbelgenerator
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Sensore
Sensor
Direzione
Strömungsrichtung
del flusso
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Wirbelstraße
Percorso
del vortice
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Messöffnung
Apertura
di misurazione
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COLLEGAMENTO ELETTRICO
1
2 3 4
T
Q
Disposizione dei pin
1 Segnale di temperatura –
giallo (da 0,5 a 3,5 V sul pin 3)
2 Segnale di flusso –
bianco (da 0,35 a 3,5 V sul pin 3)
3 Terra (0 V) - verde
4 Tensione di alimentazione –
marrone (+5 V corrente continua)
T Segnale di temperatura
Q Segnale di flusso
TACOCONTROL TRONIC | MISURATORE ELETTRONICO DI FLUSSO E TEMPERATURA
NOTA
Uscite del collegamento elettrico
Nello schema di collegamento si ricorda che il sensore emette segnali ratiometrici. Questo significa che i segnali di
uscita (temperatura, quantità di flusso o pressione) variano in misura proporzionale in funzione della tensione di ali
mentazione, per mantenere costanti la temperatura, la quantità di flusso o la pressione (ved. diagrammi).
Un microprocessore integrato nel dispositivo è calibrato individualmente per ogni sensore, per poter fornire questo
segnale di pressione e di temperatura perfettamente lineare.
I segnali di uscita raziometrici consentono una maggiore precisione e riducono i costi di sistema in applicazioni in
cui il sensore viene collegato ad un commutatore analogico/digitale, che utilizza la tensione di alimentazione come
tensione di riferimento.
Il diagramma indica qual è il collegamento consigliato per connettere il sensore ad un controllo caldaia. Si consiglia
di montare il sensore in senso verticale sulla testa per prevenire un‘involontaria perdita di acqua.
NOTA
Preparazione del segnale
I segnali non compensati dei circuiti di pressione e di temperatura vengono alimentati in un microprocessore e di
gitalizzati in base all‘amplificazione. Il microprocessore esegue algoritmi per calcolare lo scostamento di pressione
prima del riconoscimento della frequenza degli impulsi di pressione. La frequenza viene convertita in un flusso sulla
base dei dati di calibratura che dipendono dalla forma della tubazione. Attraverso un bus digitale, i dati di calibratura
vengono programmati nella linea di produzione. Il bus (collegato in opzione ai pin esterni) comunica inoltre i sensori
di segnale calibrati e controlla la procedura di controllo del sistema. Ai pin i segnali calibrati viene nuovamente con
vertiti in segnali raziometrici analogici a 0,5-3,5V.
Segnale di uscita (V)
DIAGRAMMA DELLA SENSIBILITÀ DELLA TEMPERATURA (PIN 1)
3,5
3,5
2,5
2,5
3,5
3,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,5
2,0
3,5
2,0
2,5
1,5
2,5
1,5
3,5
1,0
3,5
1,0
2,5
0,5
2,5
0,5
2,5
2,5
0
2,0
20
40
60
80
100
2,0
Temperatura (°C)
1,5
0
5
3,5
1,0
3,5
0,5
2,5
0,5
2,5
3,5
2,5
298.5607.000 2,5
298.5609.000 (1,3...20 l/min)
2,0
1,5
2,5 2,5
2,5
1,5
1,0
3,5 3,5
3,5
1,0
2,5
0,5
2,5 2,5
0
12
20
32
40
1,5 1,5
1,0 1,0
0,5 0,5
100
0
0
2,5
3,5
2,5
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
10
15
20
(5...100 l/min)
2,5
2,0
0
25
50
75
100
1,5
1,0
0,5
12
5
20
10
32
Flusso (l/min)
3,5
Segnale di uscita (V)
3,5
Segnale di uscita (V)
2,0
3,5 3,5
0,5
2,5 2,5
80
20
3,5
DIAGRAMMI
DELLA
SENSIBILITÀ
(PIN 52)
0
20
40
60
80
100 DEL FLUSSO
0
2,5
2,5
60
15
1,5
1,0
2,0 2,0
10
15
40
20
0
25
50
Flusso (l/min)
75
100
20
1
1,3
10
100
2
TACOCONTROL TRONIC | MISURATORE1 ELETTRONICO
DI
FLUSSO
E TEMPERATURA
10
40
100
DIAGRAMME DI PERDITA DI PRESSIONE
298.5607.000 (DN 15 | 1,3...20 l/min)
298.5609.000 (DN 40 | 5...100 l/min)
1000
1000
Perdita di carico (mbar)
Perdita di carico (mbar)
1000
100
10
1 1,3
10
20
100
100
100
1010
1 1
2
Flusso (l/min)
5
1010
40
100
100
Flusso (l/min)
ACCESSORI
CONTATORE QUANTITÀ DI CALORE WMC1
Per la misurazione e la visualizzazione del flusso in l/min e per il monitoraggio
della quantità di calore.
1000
Cod. ordine
296.7017.000
100
SONDA DI TEMPERATURA PT 1000 PER MONITORAGGIO DELLA QUANTITÀ DI
RISCALDAMENTO
Con cavo in silicone da 2 m, range di temperatura da -50 a 180 °C.
10
Cod. ordine
296.7009.000
5
10
100
CONTATTO E ULTERIORI INFORMAZIONI
TACONOVA.COM
Taconova Group AG | Steinackerstr. 6 | CH-8902 Urdorf | T +41 44 735 55 55 | F +41 44 735 55 02 | [email protected] | taconova.com
Con riserva di modifiche. 08/2014
1

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