NEOS II TRI ac

Carrello elevatore con
attrezzatura trilaterale
Neos II TRI ac
Il nuovo carrello elevatore con applicazione trilaterale Neos II TRI ac,
è stato progettato per il trasporto e il sollevamento di carichi in corsie
di lavoro e spazi molto ristretti.
Telaio
Realizzato su chassis monoblocco che ne assicura la massima stabilità
e la migliore resistenza meccanica in tutte le situazioni di trazione e
di accatastamento garantendo elevate portate residue anche alla
massima altezza. Il comparto batteria, facilmente accessibile
sollevando il vano porta impianti, semplifica le operazioni quotidiane
e periodiche di ricarica e di controllo. Il sistema di estrazione batteria
laterale su rulli, di serie, semplifica le operazioni di sostituzione
della stessa per impieghi intensivi su più turni di lavoro.
Trazione
Motore di trazione a corrente trifase affidabili e potenti in grado di
soddisfare le più esigenti richieste di prestazioni, erogando in ogni
situazione di carico la potenza necessaria in quanto la velocità di
trazione dipende esattamente dalla posizione del pedale acceleratore.
Impianto elettronico
L’intera gamma è equipaggiata con apparecchiature elettroniche
inverter. Tali controlli sorvegliano tutte le funzioni della macchina e
consentono infinite regolazioni per ottimizzare il rendimento della
macchina, adattandola al tipo di lavoro che deve svolgere. Tutti i
parametri di trazione, di frenatura e delle funzioni idrauliche sono
regolabili elettronicamente tramite cruscotto o tramite desktop
remoto direttamente da OMG in base alle esigenze del cliente.
Funzioni idrauliche
Motore di sollevamento in corrente alternata ac potente e silenzioso
gestito da elettrovalvole proporzionali in grado di regolare il numero
di giri della pompa mettendo sempre a disposizione la giusta quantità
di olio. Tutte le funzioni idrauliche sono comandate da finger tips che
permettono all’operatore di gestire la precisa e sicura movimentazione del carico. Carro montante con sistema di frenatura integrato
per garantire un rallentamento a fine corsa progressivo ed evitare in
tal modo bruschi arresti che potrebbero compromettere la stabilità
del carico.
1.9
Costruttore
Modello
Alimentazione
Posizione operatore
Portata
Baricentro del carico
Distanza del carico
Montante avanzato
Interasse
Pesi
2.1
2.3
2.4
2.5
Peso proprio incl. batteria (vd. riga 6.5)
Peso sull‘asse senza carico ant. / post
Peso sull‘asse con carico e montante avanzato ant. / post.
Peso sull‘asse con carico e montante arretrato ant. / post
Ruote
Telaio
3.1
3.2
3.3
3.5
3.6
3.7
Gommatura
Dimensioni ruote anteriori
Dimensioni ruote posteriori
Numero ruote anteriori / posteriori (x = trazione)
Carreggiata anteriore
Carreggiata posteriore
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.7
4.8
4.10
4.19
4.20
4.21
4.22
4.23
4.24
4.25
4.26
4.28
4.31
4.32
4.33
4.34
4.35
4.37
Inclinazione montante/piastra porta-forche, avanti/indietro
Altezza montante abbassato
Sollevamento libero
Corsa di sollevamento forche
Altezza montante sfilato
Altezza filo superiore tettuccio protezione (cabina)
Altezza sedile / altezza pedana-piattaforma
Altezza razze
Lunghezza totale
Lunghezza incluso tallone forche
Larghezza totale
Dimensioni forche
Piastra porta-forche ISO 2328, classe/tipo A, B
Larghezza piastra porta forche
Scartamento esterno forche
Scartamento interno razze
Avanzamento montante
Luce libera sotto il montante con carico
Luce libera a metà passo
Larghezza corsia di lavoro con pallet 1000 x 1200 trasversale
Larghezza corsia di lavoro con pallet 800 x 1200 longitudinale
Diagonale del carrello
Raggio di curvatura
Lunghezza compreso razze di supporto
5.1
5.2
5.3
5.4
5.7
5.9
5.10
5.11
Velocità di traslazione con / senza carico
Velocità di sollevamento con / senza carico
Velocità di discesa con / senza carico
Velocità avanzameno montante con / senza carico
Pendenza max. superabile con / senza carico
Accelerazione con / senza carico
Freno di esercizio
Freno di stazionamento
km/h
m/s
m/s
m/s
%
s
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
Motore di traslazione, prestazione con S2 60 min
Motore di sollevamento, prestazione con S3 15%
Batteria secondo DIN 43531 / 35 / 36 A, B, C, no
Voltaggio, capacità nominale batteria K5
Peso batteria
Consumo energia secondo ciclo VDI
kW
kW
V/Ah
kg
kW/h
8.1
8.2
8.3
8.4
Tipo impianto elettronico
Pressione d‘esercizio per attrezzature
Portata olio per attrezzature
Soglia rumore secondo EN 12 053, orecchio operatore
bar
l/min
dB(A)
Caratteristiche
Dimensioni
base
Prestazioni
Motori
elettrici
Varie
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.8
Q
c
x
x1
y
t
mm
mm
mm
mm
OMG S.r.l.
NEOS II TRI ac
elettrico
abordo
1.0
600
1.600
kg
kg
kg
kg
5.150
3.600 / 1.620
7.000 / 970
/
b10
b11
mm
mm
n°
mm
mm
Poliuretano
343
350
1x / 2
/
1.130
α/β
h1
h2
h3
h4
h6
h7
h8
l1
l2
b1/b2
s/e/l
°
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
b3
b5
b4
l4
m1
m2
Ast
Ast
D
Wa
l7
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
/
3.600
/
7.420
8.600
2.155
1.140
2.505
1.400
1.404
45 x 120 x 1.150
Fem 2A
95
vedi tabella
vedi tabella
11 / 12
0.30 / 0.50
0.50 / 0.50
/
6.5 / 7
idraulico
elettromagnetico
6.5
15
no
48 / 620 (*775)
1.020
inverter ac
180
25
<80
* optional
Scheda tecnica con dati rilevati secondo VDI 2198 e da carrello configurazione standard. Per altre gommature, montanti ed accessori i valori possono cambiare. I dati e le illustrazioni si
intendono a titolo indicativo e non impegnativo, OMG S.r.l. si riserva il diritto di apportare modifiche senza preavviso.
Montanti standard
Denominazione
Triplex
Portate
Altezza
montante
abbassato
Corsa
sollevamento
forche
Sollevamento
totale
Altezza
montante sfilato
(t) c=600 mm
h1
h3
h3+s
h4
mm
3.600
7.420
7.500
8.600
1.0
mm
4.100
8.920
9.000
10.100
1.0
Neos II TRI ac
carico / dimensione pallet
profondità
larghezza
b
d
lato presa
F
C
mm
800
mm
1.200
mm
mm
S
1.200
800
1.500
600
1.000
1.200
950
500
1.000
1.200
1.000
1.150
600
1.200
800
1.200
750
400
45
h8
800
L
P
CP
Ast
L1
470
800
1.280
1.600
2.505
670
1.000
1.080
1.600
2.705
570
1.000
1.280
1.500
2.705
670
800
880
1.600
2.705
C
h4
h3
s
h1
Wa
L
h2
h6
b4 b11
b1
F
h7
800
h8
P
CP
m1
m2
y
l1
Accessori ed esecuzioni speciali
monojoystick multifunzione
cabina in metallo
girofaro e buzzer retromarcia
protezione cella frigo
esecuzione estrazione laterale batteria
impianto di riscaldamento per celle frigo
rulliera estrazione laterale batteria singola con ruote
sedile riscaldato 24V
indicatore digitale di sollevamento e preselettore piani per 10 livelli
fari di lavoro
videocamera posizionata sulle forche - monitor a colori in cabina
griglia protezione carichi voluminosi
videocamera posizionata su piastra porta forche - monitor a colori in cabina
cinture di sicurezza
cabina in metallo anti intemperie
tastierina di accesso con pin code
standard
optional
Ast
Montanti
I montanti sono realizzati con profilo esterno avvolgente per garantire
rigidità alla torsione e alla flessione, sono disponibili con le seguenti
caratteristiche:
• montanti triplex con grande alzata libera totale con sollevamenti disponibili
da 7.500 a 9.000 mm e oltre a richiesta;
Posto guida
• sedile in stoffa regolabile in altezza e profondità;
• volante regolabile in profondità;
• pedana appoggio piedi anti scivolo;
• display LCD che visualizza i dati di esercizio più importanti:
- indicatore freno di stazionamento;
- spie avvertimento (posizione di folle, surriscaldamento controller,
surriscaldamento motore);
- indicatore ore di esercizio
- visualizzazione velocità di traslazione;
- indicatore “ON” del limitatore di velocità (pulsante tartaruga);
- diverse modalità di marcia E/S/H, E=economy S=standard E=super;
- indicatore livello carica batteria.
Frenatura
Sistemi di frenatura indipendenti su tutta la gamma:
• frenatura elettrica con recupero di energia all’inversione del senso di
marcia;
• frenatura elettrica con recupero di energia al rilascio del pedale acceleratore;
• freno elettromagnetico per stazionamento su ruota motrice con inibizione
della trazione;
• frenatura idraulica sulla ruota motrice;
• frenatura idraulica sulle ruote di carico.
OMG S.r.l.
Sede legale:
Corso Buenos Aires,18 - 20124 Milano
Sede:
Via dell’Artigianato, 12 - 46023 Gonzaga (MN) Italy Tel. +39 0376 526011 Fax +39 0376 588008
www.omgindustry.com - [email protected]
Finger tip (standard)
Tutte le funzioni idrauliche
sono comandata da finger
tips proporzionali che
permettono all’operatore
una movimentazione precisa
e sicura del carico.
Mono-joystick (opzione)
Il mono-joystick controlla
tutte le funzioni idrauliche
della macchina.

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