Ispezione a raggi X Sistema a raggi X InspireX R50G Ispezione completa vetro nel vetro Il sistema a raggi X InspireX R50G è la soluzione completa per contenitori in vetro e offre prestazioni di massimo livello alle aziende del settore alimentare e farmaceutico. Grazie al fascio di raggi x angolato emesso verso il basso attraverso la base del contenitore, il sistema ottimizza la sensibilità di rivelazione e garantisce un'ispezione completa del prodotto. Progettato con la tecnologia di rivelazione più avanzata, il sistema di ispezione a raggi x InspireX R50G offre un'ispezione vetro nel vetro dai risultati impareggiabili. Ispezione a raggi X ad alta velocità Il sistema InspireX R50G garantisce una rivelazione eccezionale di contaminanti e un controllo accurato e completo dei livelli di riempimento. È in grado di ispezionare fino a 1200 contenitori al minuto, senza ulteriori movimentazioni del prodotto. Contenitori di ogni dimensione La posizione del generatore è regolabile verticalmente per adattarsi a un'ampia gamma di prodotti alimentari e farmaceutici e relativi contenitori. Struttura di alto livello Il sistema InspireX R50G è fornito con trasportatore modulare completamente integrato, adatto allo scopo e resistente, anche in caso di rotture di contenitori di vetro che possono verificarsi sulla linea di produzione. Trasferimento prodotti sul trasportatore Il trasferimento su trasportatore a tre fasi riduce l'angolazione di trasferimento e garantisce un trasferimento regolare dei prodotti dal trasportatore del cliente al trasportatore del sistema di ispezione a raggi x. Ispezione a raggi X InspireX R50G Ispezione completa vetro nel vetro I sistemi a raggi x InspireX R50G garantiscono un'ispezione automatica superiore di contenitori in vetro a media ed elevata densità. Garantisce una rivelazione eccezionale di contaminanti, tra cui materiali ferrosi, non ferrosi e acciaio inox, vetro, pietra minerale, ossa calcificate e plastica a elevata densità. Inoltre, è in grado di eseguire simultaneamente un'ampia gamma di controlli di qualità in linea, incluso il monitoraggio dei livelli di riempimento. Ispezioni/verifiche Struttura/igiene Software • • • • • • • Massima tracciabilità delle statistiche per stilare rapporti di qualità. Immagini/statistiche conservate dopo lo spegnimento, per garantire la conservazione dei dati sensibili. Verifica delle prestazioni integrata per garantire costantemente prestazioni ottimali. Tutti i rapporti/immagini possono essere scaricati via USB o mediante connessione di rete per conservazione della documentazione senza supporti cartacei. Le opzioni di Conferma scarto e Contenitore scarti pieno garantiscono un'espulsione dalla linea efficiente al 100%. Installazione rapida, semplice ed economica • • • 2 Sistema completamente integrato con trasportatore di trasferimento, di ispezione e di scarti, che garantisce notevole riduzione dei tempi di installazione e del costo totale di proprietà. InspireX R50G viene fornito con fascio di raggi x pre-allineato con il trasportatore a raggi x integrato; è richiesto solo un minimo allineamento con il trasportatore del cliente. Emissione raggi X esclusivamente interna, senza necessità di ulteriori schermature oltre a quelle del trasportatore del cliente. • • • Struttura igienica di alto livello conforme ai principi GMP, NSF ed EHEDG. Grado di protezione IP65 di serie e IP69K in opzione per ambienti sottoposti a rigorosi cicli di lavaggio. Ottima accessibilità a tutte le parti della macchina, totale assenza di punti nascosti dove possono accumularsi microrganismi, il che garantisce tempi di fermo macchina ridotti al minimo e una protezione ottimale dalla proliferazione di microrganismi patogeni. Ove possibile, vengono utilizzate superfici inclinate per garantire il deflusso dell'acqua. Flessibilità/sicurezza • • Generatore di raggi x da 360 W per un'ampia gamma di contenitori di vetro. La velocità della scansione a raggi X può sincronizzarsi automaticamente con la velocità del nastro trasportatore del cliente, catturando un'immagine in dimensioni reali; non è richiesta alcuna regolazione manuale, il che garantisce il massimo rendimento della linea di produzione, la rivelazione risulta ottimizzata e l'espulsione degli scarti non viene mai compromessa. • • • Gli strumenti software XTP sviluppati di recente analizzano i prodotti con la massima risoluzione possibile, garantendo livelli di rivelazione senza pari in particolar modo nelle aree più difficoltose dei contenitori di vetro. Impostazione completamente automatizzata che garantisce il massimo rendimento della linea di produzione. Filtri adattativi: i filtri del profilo esterno del contenitore cambiano dinamicamente per ogni contenitore garantendo una rivelazione ottimale e un tasso minimo di falsi scarti. ProdX: le opzioni del software per la gestione dei dati relativi all'ispezione dei prodotti includono la funzione Gestione della produzione con svariate informazioni in tempo reale per l'effettivo controllo dei processi e dei dispositivi di ispezione prodotti. Software di monitoraggio e gestione dei dati ProdX InspireX R50G Eliminando le classiche "zone nascoste" nella base, lungo le pareti e nel corpo del contenitore di vetro e garantendo un controllo accurato e completo dei livelli di riempimento, il sistema di ispezione a raggi x InspireX R50G assicura un'ispezione vetro nel vetro dai risultati impareggiabili. Ottimizza l'efficienza della linea di produzione e permette alle aziende alimentari di vincere sulla concorrenza, rispettare e dimostrare la conformità alle normative. Immagine a raggi X con rivelazione di frammento di vetro di 2,5 mm nella base del barattolo Immagine a raggi X con rivelazione di frammento di vetro di 2 mm lungo le pareti del barattolo Immagine a raggi X con ispezione accurata del livello di riempimento InspireX R50G, vista anteriore Diagramma del raggio di InspireX R50G, con esempio di due barattoli di diversa larghezza e altezza Il trasportatore a tre fasi InspireX R50G consente un trasferimento regolare del prodotto dal trasportatore del cliente al trasportatore principale del sistema a raggi x 3 Meccanismi di espulsione Sul mercato sono disponibili svariati tipi di sistemi di espulsione ad alta velocità completamente integrati. La scelta corretta dipende da un certo numero di fattori, quali il tipo di ambiente, la velocità del nastro, il tipo, il peso e le dimensioni del contenitore. Tutti i sistemi di espulsione sono dotati di verifica espulsione opzionale, che garantisce che il prodotto difettoso venga espulso all'interno del contenitore scarti e controlla al contempo che il sistema di espulsione funzioni correttamente. Sistema di espulsione a spinta laterale corsa breve ad alta velocità Tabella specifiche Funzione Specifiche Software Phoenix2 Materiale alloggiamento Acciaio inox 304 Finitura Sabbiata a vetro Opzioni di connettività Ethernet Limiti massimi prodotto Limiti standard: diametro barattoli 60 - 120 mm Livello riempimento max 240 mm Altezza bottiglia max 290 mm Velocità del trasportatore Velocità standard di linea fino a 130 m/min (secondo le dimensioni del prodotto) Configurazioni di linea 1 linea Velocità di produzione Fino a 1200 prodotti al minuto (secondo le dimensioni del prodotto) Altezza di funzionamento Altezze di linea standard 850 mm, 950 mm o 1050 mm (+/- 50 mm) Metodo di raffreddamento Condizionatore d'aria Schermo 15” TFT (rapporto d'aspetto 4:3) Umidità di esercizio 90% relativa Temperatura di esercizio 5 - 40 °C Alimentazione 230 Vca, monofase, 50 Hz, 16 A Alimentazione pneumatica Sorgente di aria pulita a 6 bar per sistemi di espulsione pneumatici Opzioni di tracciabilità Registro eventi completo compresa variazione di parametri, prodotti e utenti Rivelatore di raggi X 400 mm Generatore di raggi X 360 W, 80 kV, 4,5 mA Vetro Fasci di raggi X Singolo (fisso o regolabile) Emissioni di raggi X < 1 uSv/ora Protezione raggi X Emissioni totalmente all'interno della struttura (senza tende) Espulsione Tipo Dispositivo da 10 mm a spinta d'aria corsa breve ad alta velocità Prestazioni Velocità standard di linea fino a 120 m/min (secondo le dimensioni del prodotto). Possibilità di espulsioni multiple continue, generalmente fino a 1200 prodotti al minuto. Area di espulsione Sono disponibili diverse aree di espulsione, in base alle esigenze del cliente. La soluzione standard è rappresentata dalla tavola di espulsione su nastro modulare. In alternativa, sono disponibili soluzioni che integrano trasportatori portatili. I requisiti esatti dipendono dalle esigenze del cliente e dalle caratteristiche del prodotto. Trasportatore Trasportatore a nastro modulare; lunghezza complessiva sistema 4000 mm con sezioni di alimentazione e di uscita integrate. Motore e trasmissione in base alla velocità e all'applicazione del trasportatore. Guide di scorrimento Guide di scorrimento lunghezza totale Mettler-Toledo S.p.A. Via Vialba 42 20026 Novate Milanese Milano - Italia Tel.: +39 (0)2 33 33 21 Fax: +39 (0)2 356 29 73 E-mail: [email protected] Soggetto a modifiche tecniche © 10/2013 Mettler-Toledo Safeline X-ray Ltd. Stampato nel Regno Unito www.mt.com/safeline-xray Per maggiori informazioni
© Copyright 2024 ExpyDoc
