MATERIEEL & LADING Minder brandstofverbruik met bandenspanning check bij APMT Zuiniger en veiliger Met de Free Tyre Check kunnen vrachtautochauffeurs die de APM Terminal op Maasvlakte 2 verlaten snel en gratis de bandenspanning van hun combinatie checken. DOOR JOOP VERDOORN Percentage van de onderspanning van de band direct gelinkt aan de levensduur. H et innovatieve Pneuscansysteem van Ventech analyseert tijdens de Free Tyre Check de ‘voetafdruk’ van de band en berekent de bandenspanning met een nauwkeurigheid van circa 0,5 bar. De Free Tyre Check is vanaf half mei in bedrijf en is een initiatief van Havenbedrijf Rotterdam, APM Terminals en De Verkeersonderneming. Binnen 1 minuut Een gebruikersvriendelijker systeem voor het meten van bandenspanning bestaat er niet. Bij het verlaten van de terminal rijdt de chauffeur rustig, met een snelheid van 5 tot 10 km/u, over het meetstation. Zo’n 30 meter verderop verschijnt een groene of rode smiley op een matrixbord. Bij rood is de bandenspanning te laag, groen betekent dat de bandenspanning meer dan 7,5 bar bedraagt. Een druk op een knop bij de informatiepaal is vervolgens genoeg voor het ophalen van een print met de testresultaten. Op de print staan ook de adressen van de bandenservicebedrijven in de directe omgeving; zo kan de chauffeur bij een te lage spanning meteen actie ondernemen. Het kan dus haast niet fout gaan: alleen scherp sturen, schakelen, schokkend rijden of stoppen boven het meetsysteem geeft een onbruikbaar testresultaat. Normaal gesproken kost het controleren van de banden al snel een kwartier tot een half uur. De Free Tyre Check duurt al met al 1 minuut, waarbij de chauffeur in de cabine blijft. Voorkomen van ongelukken Bandenpech en klapbanden zijn bijna altijd het gevolg van eerder opgelopen beschadigingen. Vaak gaat het om ‘inrijding’ van een scherp of zwaar voorwerp in het oppervlak van de band of om andere beschadigingen die zorgen voor een geleidelijk verlies aan bandenspanning. Banden met een verlaagde spanning ondervinden meer weerstand van het wegoppervlak waardoor de temperatuur in de band oploopt. Het gevolg is een acute perforatie of klapband. Tot het zover is, functioneert de band dus wel, maar wordt de bandenspanning steeds lager. Het tijdig opsporen van een lage bandenspanning is dan ook een effectieve manier om het aantal ongelukken en opstoppingen op de snelweg terug te dringen. Actie ondernemen als de bandenspanning te laag is, zorgt niet alleen voor minder ongelukken en opstoppingen. Banden op spanning hebben een lagere rolweerstand waardoor zowel het brandstofverbruik als de CO2-uitstoot lager is. Metingen door TNO hebben aangetoond dat een besparing van circa 0,5 procent op vlootniveau tot circa 2,5 procent op voertuigniveau haalbaar is. Volgens bandenfabrikanten is het percentage van de onderspanning van de band direct gelinkt aan de levensduur: een band met bijvoorbeeld 20 procent onderspanning gaat 20 procent korter mee. Vermindering van het brandstofverbruik en een langere levensduur van de band passen prima in het duurzaamheidsstreven van APM Terminals en Havenbedrijf Rotterdam. Ook de transportbranche profiteert van de bandenspanning check, want door de intensieve inzet van een vrachtauto gaat het al snel om een forse kostenbesparing. Pilot De essentie van het systeem is de gratis controle van de bandenspanning, waarbij de gegevens slechts kortstondig worden bewaard. Vervoerders kunnen echter een abonnement nemen op het systeem en zo per vrachtauto een onderhoudsverslag opbouwen dat weer kan worden geïntegreerd in een bestaand fleetmanagementsysteem. Meer informatie hierover staat op www. freetyrecheck.nl. Op basis van het systeem en de bijbehorende website voert Havenbedrijf Rotterdam een pilot uit. Later dit jaar wordt bekeken of de branche het systeem ook echt gebruikt. Bij positieve resultaten zijn Havenbedrijf Rotterdam en De Verkeersonderneming bereid ook op een aantal andere locaties in de haven dergelijke meetsystemen te laten plaatsen. Auteur is projectenmanager bij Havenbedrijf Rotterdam Transport & Logistiek - 2015 • 08 35
© Copyright 2024 ExpyDoc