Download het complete referentieverhaal [pdf].

Tools
Content
Implementatie
Support
Selo is
klaar voor de
toekomst
► www.selo.nl
► www.nxtdim.com
Een engineer die graag een PDMsysteem wil, heeft verschillende moeilijkheden te overwinnen. In de eerste
plaats moet hij binnen het bedrijf draagvlak zien te vinden voor de investering in
de software en als dat gelukt is moet hij
nog eens goed nadenken over de manier
waarop het PDM-systeem moet worden ingevuld. Bij Selo in Oldenzaal zijn
beide uitdagingen tot een goed einde
gebracht.
Cadac Group
Nieuw Eyckholt 282
6419 DJ Heerlen [ nl]
00800 CALL CADAC
00800 2255 22322
T
+31 88 WE CADAC
+31 88 9 3 22322
w w w.cad ac .com
[email protected]
Heerlen [hoofdkantoor] Amsterdam Gouda Vianen Meppel Gent [be] Hasselt [be]
Selo ontwerpt en realiseert proces- en verpakkingssystemen in de zowel de voedingsmiddelen-, dierenvoeding-, farmacie- als non food-industrie. De automatiseringsprojecten worden daarbij vanaf de ontwerpfase tot en met het in bedrijfstellen van de systemen, volledig
door Selo verzorgd en de in Oldenzaal gevestigde onderneming heeft dan ook de disciplines
technologie, automatisering, engineering , samenbouw en nazorg geheel in eigen hand.
Binnen Selo zijn er twee engineeringdivisies die weliswaar samenwerken maar toch twee
verschillende werelden vormen. Aan de ene kant is er de mechanische afdeling die verpakkings- en handlingsmachines ontwerpt en aan de andere kant is er de procesafdeling,
waar complete productielijnen worden ontworpen en uitgedacht wordt hoe de processen
binnen een fabriek moeten lopen. Thobias Reerink, hoofd engineering bij Selo, legt uit dat
de twee ontwerpafdelingen zelden iets samen ontwerpen: ”Bij de procesafdeling werken
ze met P&ID’s en stroomschema’s in AutoCAD terwijl de ontwerpafdeling de machines
opbouwt in Inventor. En waar de procesengineers werken met een ruime marge als ze iets
ontwerpen, het komt niet zo precies als het stroomschema maar klopt, daar werken de
machinebouwers op submillimeterniveau, aangezien de snel bewegende machineonderdelen perfect op elkaar aan moeten sluiten.”
Papier
Met alle modellen en engineeringdocumenten die bij Selo worden gemaakt, is een goed
beheersysteem van het grootste belang. Inmiddels worden de documenten van het bedrijf
beheerd in Autodesk Vault Professional, maar Reerink kan zich nog goed heugen dat dit
niet altijd zo is geweest. ”Oorspronkelijk werd hier nog met papieren documenten gewerkt.
Tekeningen die in mappen zaten, waar dan weer alle documentatie was bijgevoegd. Maar
dat was verre van ideaal, want soms was de map niet compleet of wist de servicemonteur
niet zeker of hij wel de laatste versie had. In die gevallen klopte hij dan aan bij de engineeringafdeling met de vraag of daar een tekening kon worden uitgedraaid. Op zich verstandig, want anders zou de monteur met de verkeerde informatie naar de klant afreizen,
maar wel bijzonder storend voor de engineers die zich toch vooral zouden moeten richten
op het ontwerp van nieuwe systemen. Vandaar ook dat de ontwerpers uitzagen naar een
digitaal systeem waarbij iedereen de voor hem relevante documenten zou kunnen inzien.”
””
Dankzij NXTdim Vault
hebben we echt geleerd
hoe we documentbeheer
het beste kunnen
opzetten.
Thobias Reerink
Hoofd Engineering
Selo
PDM Awareness Training
De eerste stap in de gestandaardiseerde projectaanpak voor het datamanagement traject
is een training waarbij wordt uitgelegd hoe
de theorie en praktijk van een dergelijk systeem er uit ziet. Bij Selo werd tijdens deze PDM
Awareness Training niet alleen gediscussieerd
over de onderdeelnummers, maar ook op de
manier waarop de koppeling van producten en
tekeningen moest worden ingericht. ”De tekeningen moesten niet in alles gekoppeld zijn aan
de producten. Als er een kleine wijziging plaatsvindt in een tekening, bijvoorbeeld omdat er
een maat wordt toegevoegd, wil je niet dat het
product automatisch ook een revisienummer
krijgt. Vandaar dat we besloten hebben om dat
los te koppelen,” aldus Reerink.
Eerste stap
In eerste instantie werd er bij de digitalisatieslag binnen Selo gewerkt met het gratis
Autodesk Vault Basic, maar die bood Reerink en zijn collega´s uiteindelijk niet voldoende
functionaliteit. ”De Basic-versie is een soort filebrowser voor Inventor, niets meer. Het
was voor ons een eerste stap in de goede richting, maar de echte doorbraak kwam bij de
implementatie van de Professional-versie. Daarmee konden we echt grip krijgen op onze
documenten en bijvoorbeeld ook revisiebeheer uitvoeren. Daarnaast maken we gebruik
van NXTdim van Cadac Group waarmee we echt geleerd hebben hoe we het documentbeheer het beste kunnen opzetten.”
Nummers
Dat ondersteuning bij het invoeren van een PDM-systeem een goede zaak is, durft Reerink
wel te stellen. Want ook bij Selo moesten enkele zaken worden veranderd om het documentbeheer goed te kunnen laten verlopen. Reerink: ”Wij maakten onderdelen die op hun
beurt weer waren voorzien van onderdelen. Elk onderdeel had een projectnummer, een
subgroepnummer en een volgnummer. Dat lijkt op zich wel logisch, maar het probleem is
dat er intelligentie in het nummer zit. Het onderdeelnummer is daarmee meer dan een
nummer en betekent ook iets. Handig voor de herkenning, maar als er dan iets aan een
onderdeel verandert, ontstaat er een probleem met het versiebeheer, want hoe verwerk
je een wijziging in een dergelijk nummer? Ook als een onderdeel wordt hergebruikt in een
ander project veroorzaakt dat problemen. Dat zou namelijk betekenen dat één en hetzelfde
onderdeel, verschillende nummers krijgt en dat is weer onwenselijk in het geval van revisies. Kortom: er waren allerlei redenen om de onderdeelnummers zo ‘onintelligent’ mogelijk te maken en dat hebben we dan ook gedaan.”
Wat in ieder geval blijkt uit het verhaal van Selo, is dat er voor de implementatie van een
PDM-systeem goed nagedacht moet worden over de manier waarop het wordt ingericht.
Alleen dan is het mogelijk om er de vruchten van te plukken. ”Dat denkwerk van te voren
kost wel wat tijd en moeite, maar dat is het meer dan waard,” zo zegt Reerink. ”Misschien
is het nu nog niet overal duidelijk, maar ik denk dat we over een aantal maanden, als er bijvoorbeeld ook een koppeling is gemaakt met het ERP-systeem, heel erg blij zijn dat we het
op de juiste manier hebben ingericht.” NXTdim én de PDM Awareness Training van Cadac
hebben daar een waardevolle bijdrage aan geleverd!