Walter AG Derendinger Straße 53, 72072 Tübingen Postfach 2049, 72010 Tübingen Duitsland www.walter-tools.com Walter Productinnovaties · Uitgave 2013-2 Productinnovaties Uitgave 2013-2 Draaien, boren, draadsnijden, frezen Walter Benelux N.V./S.A. Zaventem, België (B) +32 (02) 7258500 (NL) +31 (0) 900 26585-22 [email protected] Printed in Germany 6535357 (09/2013) NL _INNOVATIES Ervaring, kennis, technologie: competentie aan uw zijde. Algemene Walter-catalogus + aanvullende catalogus + nieuwsbrochure Draaien, boren, draadsnijden, frezen, opnamen _GEBUNDELDE VERSPANINGSCOMPETENTIE Algemene catalogus Het complete gereedschapsprogramma van onze drie vakmerken Walter, Walter Titex en Walter Prototyp vindt u in de nieuwe algemene catalogus voor 2012, in de aanvullende catalogus voor 2013 en in deze nieuwsbrochure 2013-2 “Ervaring, kennis, technologie: competentie aan uw zijde”. Deze vervangt de vorige brochure 2013-1 “Voeding op basis van innovatieve verspaningsoplossingen”. Draaien, boren, draadsnijden, frezen, opnamen _GEBUNDELDE VERSPANINGSCOMPETENTIE Aanvullende catalogus Productinnovaties Uitgave 2013-2 Draaien, boren, draadsnijden, frezen Daarin vindt u alle precisiegereedschappen die u nodig heeft voor het draaien, boren, frezen en draadsnijden in uw productie. De nieuwe algemene catalogus sturen wij u graag op aanvraag toe. _INNOVATIES Ervaring, kennis, technologie: competentie aan uw zijde. = Het complete gereedschapsprogramma VISIES WORDEN REALITEIT. Om uw ideeën in de praktijk te brengen, heeft u de juiste gereedschappen nodig. Gereedschappen voor draaien, frezen, boren en draadsnijden. Maar ook betrokkenheid. En wel van het oorspronkelijke idee tot en met het afgewerkt product. Met de vakmerken Walter, Walter Titex, Walter Prototyp en Walter Multiply bieden wij u meer dan alleen gereedschappen. Wij doen namelijk al het mogelijke om inzicht te krijgen in de behoeften van onze klanten en om in deze behoeften te voorzien. Hierbij staan de toepassing en wat de klant daarmee wil bereiken centraal. Wij helpen klanten om hun ideeën te realiseren. Daarbij staat perfectie voor ons op de eerste plaats. Perfectie is namelijk de eenvoudigste manier om voor productiviteit en efficiëntie te zorgen – en de enige manier om visies in werkelijkheid om te zetten. Verwacht meer. Zet uw visies samen met ons om. DRAAIEN Walter3 ISO-draaien4 Steken12 BOREN EN DRAADSNIJDEN Walter Titex 19 VHM-boren20 Walter25 Volboren26 Opboren28 Fijnboren32 Walter Prototyp HSS-E-PM schroefdraadtappen HSS-E schroefdraadtappen 37 38 40 FREZEN Walter Prototyp 43 VHM-frezen44 Walter49 De nieuwe generatie frezen 51 Snijmaterialen58 Speciale PKD-frezen 60 Bekijk de innovatievideo: scan QR-code of ga direct naar http://goo.gl/cPIqR Productinnovaties Uitgave 2013-2 Draaien _GEREEDSCHAPSINNOVATIES VOOR DRAAIEN Zo wordt er efficiënt gedraaid. ISO-DRAAIEN Walter Tiger·tec® Silver ISO K-generatie: snel en nauwkeurig op weg naar een maximale prestatie. NIEUW 2013 De Tiger·tec® Silver-kwaliteiten WKK10S en WKK20S en de nieuwe geometrieën MK5, RK5 en RK7 zijn speciaal ontwikkeld voor de verspaning van gietijzer. DE TOEPASSING Bekijk de productvideo: scan QR-code of ga direct naar http://goo.gl/t0V7i Hoofdtoepassing: –– de soorten WKK10S en WKK20S zijn geschikt voor het bewerken van grijs gietijzer (EN-GJL), nodulair gietijzer (EN-GJS) en vermiculair gietijzer (EN-GJV) Neventoepassing: –– de soort WKK10S leent zich bij uitstek voor harde en zachte bewerkingen van gehard staal (40-61 HRC) –– de soort WKK20S verhoogt de standtijden tijdens het verspanen van staal met een hoge vastheid (1.000-1.400 N/mm²) NIEUW: universele geometrieën –– groot, universeel toepassingsgebied –– Microedge Technology voor minimale vrijloopslijtage 4 NIEUW: Tiger·tec® Silver CVD-coating –– aluminiumoxide met een geoptimaliseerde microstructuur zorgt voor maximale bescherming tegen kolkslijtage en optimale snijsnelheid –– de mechanische nabehandeling zorgt voor drukspanning, waarmee kratervorming op de snijkant wordt voorkomen –– zilverkleurige vrijloop als indicatielaag voor eenvoudige slijtageherkenning NIEUW: geslepen aanlegvlak –– uiterst hoge proceszekerheid bij een onderbroken snede dankzij dubbelzijdige wisselplaten Tiger·tec® Silver ISO K-generatie Tot wel 75% prestatie verhoging Nieuwe soorten voor gietijzer (ISO K) Nieuwe geometrieën voor gietijzer (ISO K) Spaandiepte ap [mm] Slijtvastheid 16 goed gemiddeld ongunstig RK7 10 RK5 6,3 MK5 4,0 WKK10S 2,5 Tiger·tec® Silver 1,6 WKK20S 1,0 Tiger·tec® Silver 0,63 WAK30 0,4 0,25 Taaiheid 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] Voeding NIEUWE SOORTEN WKK10S (ISO K10) –– maximale slijtvastheid en snijsnelheid –– continue bewerkingen tot licht onderbroken snedes –– de eerste keuze bij droge bewerking WKK20S (ISO K20) –– universele soort voor circa 50% van alle taken –– proceszekerheid bij werkstukken met een onderbroken snede, giethuid of dwarsgaten –– zorgt voor optimale resultaten bij natte en droge bewerking UW VOORDELEN –– tot wel 75% lagere gereedschapskosten dankzij standtijdverhoging; soms ligt percentage zelfs nog hoger –– korte procestijden door maximale snijsnelheid dankzij Tiger·tec® Silver-technologie en MK5-, RK5- en RK7-geometrie –– een hogere proceszekerheid doordat het aanlegvlak na het coaten is geslepen en door de mechanische nabehandeling voor het bewerken van onderbroken snedes en gietkorsten Walter – draaien 5 ISO-DRAAIEN Walter Tiger·tec® Silver ISO K-generatie: universeel, klassiek of uiterst sterk. DE NIEUWE ISO K-GEOMETRIEËN: MK5: Gemiddelde bewerking – universeel voor alle gietijzeren materialen –– open spaanbreker voor zachte snede –– universeel toepasbaar bij alle gietijzeren materialen –– de eerste keuze voor nodulair gietijzer (GJS), bewerking van labiele onderdelen of binnenbewerkingen met geringe snijdruk RK5: Ruwbewerking – klassieke gladde snijplaat voor gietijzeren materialen –– De .NMA-wisselplaten voor grotere proceszekerheid bij verspaning van gietijzer –– geslepen aanlegvlak die bij dynamische belasting (bijv. onderbroken snedes) maximale standtijden en zekerheid garandeert –– de eerste keuze bij grijs gietijzer (GJL) RK7: Ruwbewerking – uiterst sterk bij onderbroken snede –– uitvoering zoals de RK5-geometrie, de snijkant is voorzien van een beschermingsrand voor een maximale proceszekerheid –– de eerste keuze bij grijs gietijzer met extreem onderbroken snedes, uiterst ongelijke overmaat of harde giethuid –– harde en zachte bewerkingen van gehard staal (40-61 HRC) Snijdiepte RK7 - STERK RK5 - KLASSIEK MK5 - UNIVERSEEL • bijzonder stabiele afschuining aan snijkant • 0° spaanbreker voor meer stabiliteit • radius aan snijkant • 0° spaanbreker voor meer stabiliteit • stabiele afschuining van 0° aan snijkant • open, positieve spaanbreker van 14° Voeding 6 VOORDEEL VAN DE NIEUWE ISO K-GEOMETRIEËN: Vergelijking Huidige situatie: –– CNMA120412 –– bij standaard .NMA-wisselplaten zonder spaanbreker is slijpen na coaten niet mogelijk Vlakheid van aanlegvlak Effect NIEUW: –– CNMA120412-RK5 –– na het coaten wordt aanlegvlak geslepen +1µm +1µm 0µm 0µm –1µm –1µm De zeer goede vlakheid van het aanlegvlak garandeert een stabiele zitting van de wisselplaat. Hierdoor neemt bij een dynamische belasting de slijtage aan de snijkant af. Risico op minieme trillingen en afbrokkeling aan de snijkant door de geringe vlakheid van het aanlegvlak. Werkstukmateriaal: Vastheid: Wisselplaat: Snijmateriaal: Gereedschap: Deksel van tandwielkast – GGG60 Snijgegevens Gietkorst Dwarsgaten EN–GJS600-3 (GGG60) 190 HB CNMG160612–MK5 WKK20S Tiger·tec® Silver DCLNL3225P16 vc f ap Concurrentie ISO K20 240 m/min 0,25 mm 3,0-5,0 mm Tiger·tec® Silver WKK20S 240 m/min 0,25 mm 3,0-5,0 mm Standtijd natte verspaning 20 onderdelen 28 onderdelen Standtijd droge verspaning 30 onderdelen 50 onderdelen Vergelijking aantal onderdelen Onderbroken snede Concurrentie + 40% 20 Nat Tiger·tec Silver28 ® Concurrentie + 66% Droog 30 Tiger·tec® Silver MK5 WKK20S 10 20 30 50 40 50 Onderdelen Walter – draaien 7 ISO-DRAAIEN Walter Tiger·tec® Silver WMP20S: universeel snijmateriaal voor verspaning van ISO M- en ISO P-materialen. DE TOEPASSING DE NIEUWE SOORT Hoofdtoepassing ISO M: WMP20S (ISO M10 ; ISO P20) –– verspaning van roestvrije materialen zoals X5CrNi18-10 (1.4301) en X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) –– zeer goede slijtvastheid dankzij Tiger·tec® Silver CVD-coating –– continue bewerkingen tot licht onderbroken snedes –– universeel toepasbaar bij ISO M en ISO P –– bij zeer grote verscheidenheid aan materialen en delen in de productie Hoofdtoepassing ISO P: –– verspaning van staal zoals 42CrMo4, 100Cr6 en C45 Neventoepassing ISO S: –– materialen zoals Inconel 718 SOORTOVERZICHT ISO P goed gemiddeld ongunstig WSM10 Tiger·tec® Silver WMP20S Slijtvastheid Slijtvastheid SOORTOVERZICHT ISO M goed gemiddeld ongunstig WPP10S Tiger·tec® Silver Tiger·tec® SilverWSM20 Tiger·tec® Silver WPP20S WMP20S Tiger·tec® Silver WPP30S Tiger·tec® Silver WSM30 Tiger·tec® Silver Tiger·tec® Silver Taaiheid Taaiheid UW VOORDELEN 1µm –– reductie van grote verscheidenheid aan soorten –– universeel toepassingsgebied, roestvrije en stalen materialen –– maximale productiviteit dankzij Tiger·tec® Silver- technologie –– alternatief universeel snijmateriaal voor onze Tiger·tec® WSM-soorten –– bijzonder geschikt voor kleine en middelgrote productie eenheden CVD-laagopbouw WMP20S 8 DE GEOMETRIEËN: De universele soort WMP20S wordt in combinatie met de bekende negatieve geometrieën NF4, NM4 en NR4 geïntroduceerd. Daarmee komt een product tot stand dat het gezamenlijke resultaat is van de nieuwe Tiger·tec® Silvertechnologie en de jarenlange verspaningservaring met onze bestaande roestvrije geometrieën. NIEUW: mechanische nabehandeling –– extra taaiheid –– unieke inwendige spanning Bekijk de productvideo: scan QR-code of ga direct naar http://goo.gl/9r3Nr ISO M-geometrieën –– NF4 / NM4 / NR4 NIEUW: zilveren vrijloop –– indicatielaag voor een eenvoudige slijtageherkenning Vlak- en langsdraaibewerking as Werkstukmateriaal: Vastheid: Wisselplaat: Snijmateriaal: Gereedschap: Snijgegevens X2CrNiMo18-14-3 (1.4435) 500-700 N/mm2 WNMG080412-NR4 WMP20S PWLNL2525M08 Concurrentie ISO M20 Tiger·tec® Silver WMP20S vc 120 m/min 120 m/min f 0,35 mm 0,35 mm ap 1,5 mm 1,5 mm Standtijd 10-15 onderdelen 21 onderdelen Vergelijking aantal onderdelen + 60% Concurrentie 10-15 Tiger·tec® Silver WMP20S 0 10 21 20 30 Walter – draaien 9 ISO-DRAAIEN Walter HU6-geometrie: de eerste keuze voor de spoorwegindustrie. DE WISSELPLAAT –– omtrekgesinterde wisselplaat –– stabiele snijkant –– RCMT-basisvorm diameter 10, 12, 16 mm voor schroefen kniehefboomspanning –– RCMX-basisvorm diameter 20, 25, 32 mm voor stabiele kniehefboomspanning –– Tiger·tec® Silver-snijmaterialen WPP10S, WPP20S, WPP30S, WKK20S DE TOEPASSING –– middelzware tot zware ruwverspaning –– zeer goed spaanbreukgedrag –– bewerking van monoblokwielen in de spoorwegindustrie –– bewerking van smeeddelen UW VOORDELEN –– geen verliestijden als gevolg van lange spanen –– maximale standtijd dankzij nieuw Tiger·tec® Silver- snijmateriaal –– standtijdverhoging tot wel 40% –– hoge proceszekerheid –– stabiele snijkantuitvoering voor zware ruwbewerking en onderbroken snedes Buiten- en binnenbewerking monoblokwiel spoorwegindustrie ideale spaanvorming dankzij speciaal vormgegeven spaanputten Werkstukmateriaal: Vastheid: Wisselplaat: Snijmateriaal: Gereedschap: Snijgegevens klasse ER9 900 - 1050 N/mm2 RCMX3209M0-HU6 WPP20S speciale houder Walter Capto™ C8 Concurrentie ISO P Tiger·tec® Silver WPP20S vc 140 m/min 140 m/min f 1,5 mm 1,5 mm ap 8-10 mm 8-10 mm Standtijd 20 onderdelen 28 onderdelen Vergelijking aantal onderdelen + 40% 20 Concurrentie Tiger·tec® Silver WPP20S 0 10 10 28 20 30 STEKEN Walter Cut – SX: afsteken en doorzaagfrezen met het nieuwe steeksysteem met één snijkant. HET SYSTEEM Het Walter Cut-steekprogramma wordt uitgebreid met het nieuwe SX-steeksysteem. Hierdoor kan de gebruiker met één wisselplaat af- en insteken of doorslijp- en sleuffrezen. G2012 Monoblokhouder met exacte inwendige koelmiddeltoevoer, afsteken tot diameter van 65 mm G2042 Diepsteekbeitels, afsteken tot diameter van 160 mm F5055 Schijffrezen met diameter van 63-250 mm UW VOORDELEN –– lagere voorraadkosten door gebruik van wisselplaattype in meerdere gereedschapsvarianten –– maximale levensduur van gereedschap dankzij geoptimaliseerde zelfklemming –– gemakkelijk te bedienen zelfklemming voor snel wisselen van wisselplaat 12 Bekijk de productanimatie: scan QR-code of ga direct naar http://goo.gl/mjxsMT DE STABILITEIT geoptimaliseerde spaanvormers voor nauwkeurige koelmiddeltoevoer geen verzwakking van de snijkant door koelmiddelboorgat aanlegvlak voor invoer van snijkrachten in vast gereedschapsdeel maximale efficiëntie bij verspaning van alle materiaalgroepen dankzij de toepassing van de modernste snijmaterialen, geometrieën en inwendige koeling SNIJKANTBREEDTES 2,0 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 TYPEN SPAANVORMERS CE4 – de universele –– stabiele snijkant –– uitstekende spaancontractie –– middelgrote tot hoge voedingen WERKWIJZE uiterst hoge houdkrachten dankzij geoptimaliseerde spanvinger CF5 – de positieve –– geringe vorming van bramen en verdikkingen –– voor langspanig werkstukmateriaal –– lage tot middelgrote voedingen CF6 – de scherpe –– minimale vorming van bramen en verdikkingen –– voor kleine diameters en buizen met dunne wanden –– lage voedingen SOORTEN SNIJMATERIALEN Twee Tiger·tec® Silver PVD-soorten: WSM33S en WSM43S voor staal, roestvrij staal en moeilijk verspaanbare materialen. snijkrachten worden in het vaste en niet in het flexibele deel van het gereedschap opgenomen geen verlies tijdens bewerking vanwege vormsluiting van wisselplaat in snijplaatzitting Walter – draaien 13 STEKEN Walter Cut SX G2012: de monoblokgereedschappen met inwendige koeling. DE GEREEDSCHAPPEN DE TOEPASSING –– G2012-monoblokgereedschappen met inwendige koelmiddeltoevoer –– schachtafmetingen 20 x 20 en 25 x 25 mm –– insteken tot steekdiepte van 33 mm en afsteken tot diameter van 65 mm –– steekbreedte 3 en 4 mm –– G 1/8" Whitworth-pijpschroefdraadaansluitingen –– koelmiddelset Whitworth K601.XX.XXX-SET als toebehoren beschikbaar –– voor insteken en afsteken op alle types draaibanken met inwendige koelmiddeltoevoer –– voor een optimaal gebruik wordt voor de inwendige koelmiddeltoevoer een druk van ten minste 20 bar aanbevolen –– voor in- en afsteken waarbij vastzittende spanen een probleem vormen –– geschikt voor alle industries, zoals de auto-industrie, lucht- en ruimtevaartindustrie en algemene machinebouw spaan- en koelmiddel geoptimaliseerde spanvinger inwendige koeling aansluiting G 1/8" steekbreedte 3 en 4 mm nieuw ontwerp van snijplaatzitting met vormsluiting grote stabiliteit door invoer van de verspaankracht in vast deel van snijplaatzitting 14 inwendige koeling aansluiting G 1/8" Monoblokgereedschappen met inwendige koelmiddeltoevoer Type: G2012 UW VOORDELEN –– hoge standtijden en productiviteit dankzij optimale koeling –– geen verliestijden als gevolg van lange spanen tijdens de productie –– rechte koelmiddeluittreding: geen “sproei-effect”! –– zeer goede koeling en spaanafvoer uit snijzone vanwege kortste afstand van koelmiddeluittreding naar snijkant –– gemakkelijk te bedienen zelfklemming voor snel wisselen van wisselplaat –– geen verlies van snijkant tijdens bewerking dankzij optimaal ontwerp van snijplaatzitting met vormsluiting Bekijk de productvideo: scan QR-code of ga direct naar http://goo.gl/viJ9A Walter – draaien 15 STEKEN Walter Cut – SX G2042R/L: nog meer stabiliteit dankzij verstevigde steekbeitels met de nieuwste zelfklemming. DE GEREEDSCHAPPEN –– G2042..R/L-steekbeitels met verstevigde schacht –– beitelhoogte 26 en 32 mm –– steekbreedtes 2 tot 4 mm –– verkrijgbaar in rechter- en linkeruitvoering –– insteken tot steekdiepte van 33 mm en afsteken tot diameter van 65 mm DE TOEPASSING –– voor in- en afsteken op alle types draaibanken –– bij afsteekbewerkingen met aftastspindel bij beperkte ruimte –– voor het afsteken bij hoge gereedschapsuitkragingen met gering stabiliteitsverlies –– eerste keus bij het gebruik van steekbeitels verstevigde schacht steekbreedtes 2 tot 4 mm Verstevigde steekbeitel nieuw ontwerp van snijplaatzitting met vormsluiting UW VOORDELEN –– geringe neiging tot trillingen door verstevigde schacht –– toepasbaar op alle gangbare spanblokken –– geen verlies van snijkant tijdens bewerking dankzij optimaal ontwerp van snijplaatzitting met vormsluiting –– maximale levensduur dankzij geoptimaliseerde zelfklemming –– gemakkelijk te bedienen zelfklemming voor snel wisselen van wisselplaat –– geen invoerbeperking van steekbeitel door klemschroef –– hoge proceszekerheid door stabiele gereedschapsuitvoering 16 Type: G2042..R/L STEKEN Walter Cut – SX G2042N: nog beter diepsteken dankzij de nieuwste stabiele zelfklemming. DE GEREEDSCHAPPEN –– G2042..N-diepsteekbeitels met zelfklemming –– beitelhoogte 26 en 32 mm –– steekbreedtes 2 tot 6 mm –– insteken tot steekdiepte van 60 mm en afsteken tot diameter van 120 mm DE TOEPASSING –– voor in- en afsteken op alle types draaibanken –– geschikt voor alle industries, zoals de auto-industrie, luchten ruimtevaartindustrie en algemene machinebouw neutrale gereedschapsuitvoering steekbreedtes 2 tot 6 mm nieuw ontwerp van snijplaatzitting met vormsluiting tweede snijplaatzitting Diepsteekbeitel Type: G2042..N EENVOUDIG WISSELEN VAN WISSELPLAAT Erin 1. Sleutel gebruiken Eruit 2. Wisselplaat tot aan aanslag erin drukken 3. Sleutel achter wisselplaat plaatsen 4. Wisselplaat door beweging van sleutel in tegengestelde richting eruit pakken Walter – draaien 17 DRAAIEN Walter3 ISO-draaien4 Steken12 BOREN EN DRAADSNIJDEN Walter Titex VHM boren 19 20 Walter25 Volboren26 Opboren28 Fijnboren32 Walter Prototyp HSS-E-PM schroefdraadtappen HSS-E schroefdraadtappen 37 38 40 FREZEN Walter Prototyp 43 VHM-frezen44 Walter49 De nieuwe generatie frezen 51 Snijmaterialen58 Speciale PKD-frezen 60 Bekijk de innovatievideo: scan QR-code of ga direct naar http://goo.gl/cPIqR Productinnovaties Uitgave 2013-2 Boren _GEREEDSCHAPSINNOVATIES VOOR BOREN X·treme Performance voor alle toepassingen. VHM-BOREN Walter Titex highperformance boren: maximale prestaties, in de micro verspaning. HET GEREEDSCHAP –– VHM highperformance boor met inwendige koeling –– AML-coating (AlTiN) –– AMP-coating (AlTiN-puntcoating) –– verkrijgbaar in de volgende afmetingen: • 2 x Dc X·treme Pilot 150 • 5 x Dc X·treme M • 8 x Dc X·treme DM8 • 12 x Dc X·treme DM12 NIEUW • 16 x Dc X·treme DM16 • 20 x Dc X·treme DM20 • 25 x Dc X·treme DM25 NIEUW • 30 x Dc X·treme DM30 –– diameterbereik 2-2,95 mm –– schacht volgens DIN 6535 HA DE TOEPASSING UW VOORDELEN –– ISO-materiaalgroepen P, M, K, N, S, H, O –– boren met emulsie en olie –– toepassingen binnen de machinebouw, gereedschaps- en matrijsvervaardiging, auto- en energie-industrie –– meetbare productiviteitsstijgingen: tot wel 50% betere verspaningswaarden ten opzichte van traditionele VHM-microboren –– hoge proceszekerheid dankzij nieuwe punt- en spaangroefgeometrie –– gepolijste spaangroeven garanderen een veilige spaanafvoer Demo-onderdeel Voedingssnelheid (mm/min) + 80% voorheen 320 X·treme DM12573 0 200 400 600 Werkstukmateriaal: 1.4571 Gereedschap: A6589AMP-2 Diameter 2 mm Aantal boorgaten Snijgegevens vc n f vf 20 voorheen 50 m/min 7.960 min-1 0,04 mm/omw 320 mm/min X·treme DM12 60 m/min 9.550 min-1 0,06 mm/omw 573 mm/min + 45% voorheen 2050 X·treme DM123.000 0 1000 2000 3000 X·treme DM30 Bekijk de productvideo: scan QR-code of ga direct naar http://goo.gl/FmrPC NIEUW 2013 X·treme Pilot 150 X·treme DM16 X·treme M X·treme DM8 X·treme DM12 X·treme DM16 X·treme DM20 X·treme DM25 X·treme DM30 Walter Titex – boren 21 VHM-BOREN Walter Titex XD-boortechnologie: nu tot 70 x Dc nauwkeurigheid in één klap. Coating • TTP-puntcoating 4 geleideranden voor de beste boorgatkwaliteit en gebruik bij: • schuine boorgatuittredingen • werkstukken met dwarsgaten gepolijste spaangroef voor een feilloze spaanafvoer HET GEREEDSCHAP –– VHM highperformance boor met inwendige koeling –– TTP-puntcoating –– verkrijgbaar in de volgende afmetingen: NIEUW • 40 x Dc als standaardgereedschap • 50-70 x Dc als speciaal gereedschap –– diameterbereik 4,5 - 12 mm –– schacht volgens DIN 6535 HA UW VOORDELEN –– tienmaal productiever dan eenlippige boren –– boren zonder pekkeren –– de hoogste proceszekerheid bij grote boordieptes –– boren bij een geringe koelmiddeldruk vanaf 20 bar –– toepasbaar bij uiteenlopende materiaalgroepen, zoals ISO P, K, N –– ook ideaal bij schuine uittredingen en dwarsgaten DE TOEPASSING –– voor ISO-materiaalgroepen P, K, N –– toepasbaar met emulsie en olie –– speciaal bij schuine uittredingen en dwarsgaten –– voor gebruik in de algemene machinebouw, hydraulische industrie en auto-industrie Zuigerstang Voedingssnelheid + 400% voorheen 95 Werkstukmateriaal: Gereedschap: Boordiepte: St 52-3 Diameter 7 mm 450 mm - 65 x Dc XD-technologie478 0 Snijgegevens vc n f vf Standtijd 22 Voorheen een eenlippige boor 70 m/min 3185 min–1 0,03 mm/omw 95 mm/min 12 onderdelen XD70-technologie 70 m/min 3185 min–1 0,15 mm/omw 478 mm/min 50 onderdelen 100 200 300 400 500 Standtijd: Aantal onderdelen + 315% voorheen 12 XD-technologie50 0 10 20 30 40 50 60 50 - 70 x Dc als speciaal gereedschap NIEUW Standaardprogramma 2013 X·treme D40 – 40 x Dc Alpha®4 XD30 – 30 x Dc Alpha®4 XD25 – 25 x Dc Alpha®4 XD20 – 20 x Dc Alpha®4 XD16 – 16 x Dc Bekijk de productvideo: scan QR-code of ga direct naar http://goo.gl/yQB64 Bekijk de productanimatie: scan QR-code of ga direct naar http://goo.gl/ZBIMm Walter Titex – boren 23 DRAAIEN Walter3 ISO-draaien4 Steken12 BOREN EN DRAADSNIJDEN Walter Titex VHM boren 19 20 Walter25 Volboren26 Opboren28 Fijnboren32 Walter Prototyp HSS-E-PM schroefdraadtappen HSS-E schroefdraadtappen 37 38 40 Walter Prototyp VHM frezen 43 44 Walter49 De nieuwe generatie frezen 51 Snijmaterialen58 Speciale PKD-frezen 60 FREZEN Bekijk de innovatievideo: scan QR-code of ga direct naar http://goo.gl/cPIqR Productinnovaties Uitgave 2013-2 Boren _GEREEDSCHAPSINNOVATIES VOOR BOREN Krachtig, betrouwbaar, nauwkeurig. VOLBOREN Walter Color Select: tweemaal zo productief, eenvoudige keuze. DE TECHNOLOGIE DE TOEPASSING De nieuwe Walter Color Select highperformance soort WPP45C blinkt uit door zijn uitstekende slijtvastheid, de beste tribologische waarden en een optimale slijtageherkenning. De recent ontwikkelde coating is gebaseerd op een meervoudig gelaagde TiAlN-structuur en wordt op basis van een uniek PVD-proces vervaardigd. De nieuwe coating onderscheidt zich van gangbare coatings door een duidelijk verbeterde hardheid. Het uiterst gladde oppervlak van het snijmateriaal zorgt voor een uitstekend wrijvingsgedrag en vermindert de vorming van zogenoemde opgebouwde snijkanten aanzienlijk. Het blauwe, esthetisch aansprekende oppervlak van de wisselplaat toont de gebruiker het hoofdtoepassingsbereik: ISO P (staalbewerking). –– vol- en pakketboren in alle stalen werkstukmaterialen –– ideaal voor gebruik in de algemene machinebouw, in de auto- en massa-industrie en in de lucht- en ruimtevaart industrie UW VOORDELEN –– tot wel 100% krachtiger aan de snijkant –– eenvoudige selectie: de kleur van de wisselplaat komt overeen met de ISO-kleur van het te verspanen materiaal –– grote proceszekerheid dankzij krachtige plaatklemming bij boren en terugtrekken uit diepe boorgaten 26 DE WISSELPLAAT –– blauwe wisselplaten voor boren met een wisselpunt –– diameterbereik 12-31,99 mm voor boorgaten met een boordiepte tot 7 x Dc (10 x Dc) Flens – doorlopend boorgat Vorktand heftruck – blindgat Werkstukmateriaal: Boorgatdiepte: Gereedschap: Wisselplaat: Snijmateriaal: Diameter: Werkstukmateriaal: 40CrMnMo7 (1.2311) Boorgatdiepte: 18 mm Gereedschap: B4015.F20.18,0.Z02.90R Wisselplaat: P6001-D18,0 Snijmateriaal: WPP45C Diameter: 18 Snijgegevens vc n fn vf Standtijd Snijgegevens P6001 WPP45C 80 m/min 1.410 mm 0,2 mm/omw 282 mm/min 273 boorgaten voorheen 80 m/min 1.410 mm 0,2 mm/omw 282 mm/min 117 boorgaten S355J2G3 (St52) 50 mm B4013.F20.17,0.Z02.51R P6001-D17,0 WPP45C 17 P6001 WPP45C 96 m/min 1.800 mm 0,27 mm/omw 486 mm/min 80 boorgaten voorheen 96 m/min 1.800 mm 0,27 mm/omw 486 mm/min 44 boorgaten vc n fn vf Standtijd Vergelijking van aantal boorgaten Vergelijking van aantal boorgaten + 82% + 133% Huidige situatie117 Huidige situatie P6001–WPP45C273 P6001–WPP45C80 0 50 100 150 200 250 300 0 20 44 40 60 80 100 Boorgaten Boorgaten SAMENVATTING VAN DE RESULTATEN: WPP45C toont een aanzienlijk beter slijtagegedrag in vergelijking met bestaande soorten. Door de hardere coating wordt de vrijloopslijtage op de snijkanthoek duidelijk gereduceerd. In de hartlijn van de wisselplaat, waar de snijsnelheid zeer laag is, wordt het ophopen en snijmateriaal en het afschuiven van de coating vermeden dankzij het uitmuntende ruimproces van het coatingoppervlak. Bekijk de productvideo: scan QR-code of ga direct naar http://goo.gl/BCKUE Grijs = in toekomst DE TOEPASSING VOLGENS ISO 513 P blauw speciaal voor stalen materialen volgens ISO P N groen speciaal voor non-ferrometalen volgens ISO N K rood speciaal voor gietijzeren materialen volgens ISO K S bruin speciaal voor moeilijk verspaanbare materialen volgens ISO S M geel speciaal voor roestvrije materialen volgens ISO M H grijs speciaal voor geharde materialen volgens ISO H Walter – boren 27 OPBOREN Walter Insert Drill met Walter Capto™: efficiënter door precisie en vermogen hier klopt volgens mij iets nie. HET GEREEDSCHAP –– volboor met wisselplaten met vier snijkanten –– modulaire schacht Walter Capto™ • Afmeting C4 (Dc diameterbereik 16,0-32,0 mm) • Afmeting C5 (Dc diameterbereik 16,0-40,0 mm) • Afmeting C6 (Dc diameterbereik 25,0-45,0 mm) –– Z = 1 effectief –– boordiepte: tot 3 x Dc –– ideale wisselplaatpositie zorgt voor de verdeling van de krachten tijdens het verspaningsproces –– geoptimaliseerde spaanruimte voor betere spaanafvoer en stabiele werkstukken –– hardvernikkeld oppervlak biedt bescherming tegen corrosie en slijtage en zorgt voor een vlotte spaanstroom –– geoptimaliseerde manipulatie en groter span-/ losdraaimoment dankzij TorxPlus-schroeven –– cilindrische kraag voor het eenvoudig meten van de gereedschapsdiameter DE TOEPASSING –– geschikt voor bewerking van alle stalen en gietijzeren materialen en roestvrije en moeilijk verspaanbare materialen –– ideaal bij volboren, kettingboren en aanboren van schuine en gebolde oppervlakken –– gereedschap voor algemene machinebouw, de auto- en massa-industrie en de lucht- en ruimtevaartindustrie Walter Insert Drill UW VOORDELEN –– stijging van de productiviteit door hogere bewerkingswaarden –– tijdbesparing bij het wisselen van gereedschap in vergelijking met conventionele schachten –– via de polygoonvorm van de Walter Capto™-koppeling kunnen grotere krachten doorgegeven worden –– kostenverlaging door: • 4 echte snijkanten • grotere snijparameters • besparing van aanvullende vervolghandelingen –– geringe boortolerantie dankzij de optimale krachten verdeling –– uitstekende oppervlaktekwaliteit door Wiper-snijkant op de boorgatdiameter en grote proceszekerheid door het krachtig vastklemmen van de wisselplaat 28 Type: B4213.C Subkop boven hoofdkop (1.1) Hoofdkop in groen (1.2), ook voor afbrekingen zoals drie regels mogelijk. Hoofdkop in groen, ook voor zoals drie regels mogelijk. DE GEOMETRIEVARIANTEN E 57 – de universele –– spaanhoek van 13° –– voor gemiddelde bewerkingsomstandigheden –– voor gietijzer en staal, maar ook voor roestvrije en moeilijk verspaanbare materialen Walter Capto TM A 57 – de stabiele –– spaanhoek van 0° –– voor ongunstige bewerkingsomstandigheden –– hoofdzakelijk voor gietijzeren en stalen materialen E 67 – de speciale –– spaanhoek van 13° –– speciale geometrie voor optimale spaanvorming –– voor langspanige materialen, bijv. St37, roestvrije evenals moeilijk verspaanbare materialen en aluminium DE BUITENSNIJPLAAT DE CENTRUMPLAAT –– omtrekgesinterde uitvoering met hoekradius op de boorgatdiameter –– omtrekgeslepen uitvoering: beste oppervlaktekwaliteit door Wiper-snijkant op de boorgatdiameter –– nieuw: nu ook in Tiger·tec® Silver! het snijmateriaal voor de hoogste snijsnelheden en een maximale proceszekerheid –– nieuw: nu ook in Tiger·tec® Silver! het snijmateriaal voor de langste standtijden en een maximale proceszekerheid bij het boren in ISO P- en ISO K-materialen –– nieuw: nieuwe PVD-soort WXP40 voor langere standtijden bij het boren in ISO P-, ISO M- en ISO S-materialen –– speciaal ontwikkeld als centrumplaat markeerpunt op de snijkant omtrekgeslepen snijkant 0° spaanverstijvingsfase scherpe putgeometrie Walter – boren 29 OPBOREN Walter Boring met Walter Capto™: opboren met topkwaliteit. HET GEREEDSCHAP –– opboorgereedschap met twee snijkanten –– met Walter Capto™- en ScrewFit-adapter –– diameterbereik 20-150 mm met cassettes –– diameterbereik 150-640 mm met brug van aluminium –– inwendige koelmiddeltoevoer tot aan de snijkant –– voor symmetrisch en radiaal geplaatst ruwfrezen –– nauwkeurig afgestemde adapters en verlengstukken –– modulaire uitbreidingsmogelijkheden –– uitgebreid wisselplaatprogramma CC.. en WC.. –– wisselplaten met speciale geometrie (E47) voor opboren DE TOEPASSING –– voor het boren van middelgrote (vanaf 20 mm) tot grote diameters (tot 640 mm) –– voor diepe boorgaten en grote uitsteeklengtes –– dankzij radiaal geplaatste cassettes ook toepasbaar op machines met een gering vermogen –– universele toepassingsmogelijkheden op het gebied van boorgatuitbreiding –– voor gebruik in de algemene machinebouw, energieen vliegtuigindustrie UW VOORDELEN –– stabiel, compact gereedschapssysteem voor procesveilig en efficiënt gebruik –– geen lengteverandering bij verstellen van diameter –– wisselplaten voor alle materiaalgroepen met zeer goed spaanbreuk controle –– gereedschap toepasbaar in twee ruwfreesbewerkings methoden –– dankzij Walter Capto™ kunnen hoge draaimomenten worden overgebracht –– afgestemd op het Walter Precision-fijnboorsysteem –– uitgebreid programma met modulaire componenten, zoals adapters en verlengstukken –– zeer eenvoudig te bedienen CC..E47 Walter BoringMEDIUM, Walter BoringMAXI 30 Walter Capto TM brug van aluminium cassette cassette cassette Types: B3220.T. B3220.C. Walter – boren 31 FIJNBOREN Walter Precision met Walter Capto™: het systeem voor de beste nauwkeurigheid. HET GEREEDSCHAP DE TOEPASSING –– fijnboorgereedschap met één snijkant, comfortabel analoge aflezing –– Walter Capto™- en ScrewFit-adapter –– spelingvrije, nauwkeurige instelling –– systeem B4030 is zelfbalancerend –– diameterbereik 2-203 mm met boorstangen en cassettes –– diameterbereik 150-640 mm met brug van aluminium –– B3230.C met cassettes ook als set leverbaar –– probleemloos toepasbaar voor achterwaartse bewerking –– koelmiddeltoevoer tot aan de snijkant –– instelnauwkeurigheid 0,002 mm –– op het systeem zijn er afgestemde adapters en verlengstukken –– voor het fijnboren is er een afgestemd wisselplaat programma –– geschikt voor alle materiaalgroepen –– voor finisseerbewerking van nauwkeurige boorgaten (IT6) –– boorgaten van 2 mm tot 640 mm –– toepassingsgebieden: algemene machinebouw, productie van precisiedelen, auto- en luchtvaartindustrie Walter PrecisionMINI, Walter PrecisionMEDIUM, Walter PrecisionMAXI 32 Walter Capto TM UW VOORDELEN probleemloos inzetbaar voor achterwaartse bewerking –– uiterst nauwkeurig, stabiel en efficiënt gereedschapssysteem –– basislichaam heeft dankzij drie cassetteafmetingen een breed diameterbereik –– geen lengteverandering bij verstellen van diameter –– hoge oppervlaktekwaliteit dankzij gebalanceerde gereedschappen –– uitgebreid wisselplaatprogramma –– er kunnen wisselplaten met drie snijkanten worden gebruikt –– flexibiliteit door uitgebreid programma met modulaire componenten, zoals adapters en verlengstukken –– reparatieservice Types: B3220.T. B3220.C. Walter – boren 33 FIJNBOREN Walter PrecisionDigital met Walter Capto™: topprestaties dankzij digitale nauwkeurigheid. HET GEREEDSCHAP DE TOEPASSING –– uiterst nauwkeurig fijnboorgereedschap met opto-elektronisch wegmeetsysteem –– op μm nauwkeurige instelling door digitale weergave –– Walter Capto™-adapter –– modulaire constructie met boorstangen en bruggen in diameterbereik 3-124 mm –– wisselplaten met positieve basisvorm –– boorstangen van volhardmetaal met diameter van 2 tot 10 mm –– 3 snijkanten per wisselplaat –– 2 plaatgrootten voor het complete programma –– spelingsvrije fijne instelling (0,002 mm in doorsnede) –– onderhoudsvrije automatische compensatie onbalans –– nmax = 16000 1/min –– met inwendige koelmiddeltoevoer: koelt precies daar waar verspaand wordt –– geoptimaliseerd voor MMS-technologie –– een gereedschap voor alle materiaalgroepen –– voor het definitief bewerken van een boorgat –– optimaal geschikt voor de algemene machinebouw, de lucht- en ruimtevaartindustrie en de gereedschaps- en matrijsvervaardiging UW VOORDELEN –– vermijding van instelfouten dankzij zeer eenvoudige hantering op basis van digitale weergave –– lagere verspaningskosten, dankzij de onbalans compensatie zijn hogere snijgegevens mogelijk –– hoogste kwaliteit met beter oppervlak en rondheid dankzij compensatie van de onbalans –– optimale snijgegevens bij elk materiaal: uitgebreid aanbod van wisselplaten voor optimale aanpassing aan bewerkingstaak –– de modulaire ScrewFit-koppeling zorgt voor flexibiliteit en een beperkte opslagtijd –– efficiënte oplossing door basislichaam met diameter van 3-124 mm VHM-boorstang Walter PrecisionDIGITAL Ook als set verkrijgbaar 34 digitale weergave Walter Capto TM digitale weergave Walter Capto TM cassette Types: B4035.C. Walter – boren 35 DRAAIEN Walter3 ISO-draaien4 Steken12 BOREN EN DRAADSNIJDEN Walter Titex VHM boren 19 20 Walter25 Volboren26 Opboren28 Fijnboren32 Walter Prototyp HSS-E-PM schroefdraadtappen HSS-E schroefdraadtappen 37 38 40 FREZEN Walter Prototyp 43 VHM-frezen44 Walter49 De nieuwe generatie frezen 51 Snijmaterialen58 Speciale PKD-frezen 60 Bekijk de innovatievideo: scan QR-code of ga direct naar http://goo.gl/cPIqR Productinnovaties Uitgave 2013-2 Draadsnijden _GEREEDSCHAPSINNOVATIES VOOR DRAADSNIJDEN Nauwkeurige schroefdraden, veilige processen. HSS-E-PM SCHROEFDRAADTAPPEN Walter Prototyp Prototex® Eco Plus: het highperformance gereedschap voor maximale productiviteit bij draadsnijden. AFMETINGSBEREIK M: M2 - M30 MF: M6 x 0,75 - M22 x 1,5 UNC: UNC2 - UNC 5/8 UNF: UNF4 - UNF 5/8 G: G 1/8 - G1 HET GEREEDSCHAP –– universeel toepasbare highperformance schroefdraadtap (HSS-E-PM) voor doorlopende draadgaten –– THL-coating voor harde stoffen, alternatief TIN-coating –– aansnijding B-vorm –– toleranties: 6HX, 6GX, 2B en G-X –– lengtes: M –– varianten: • LH (linkse draad) • KR (koelkanaal radiaal) THL-coating (of TIN) DE TOEPASSING –– doorlopend draadgat tot 3,5 x DN –– ISO P: staal met trekvastheid van 500 tot 1350 N/mm2 –– ISO M:roestvrij staal met trekvastheid tot 1350 N/mm2 –– ISO K: voornamelijk nodulair gietijzer –– ISO N: • Al-kneedlegeringen • AlSi-legeringen met Si-gehalte van maximaal 12% • koper en koperlegeringen als neventoepassing UW VOORDELEN –– uiterst slijtvast snijmateriaal dankzij nieuwe voorbehandeling –– hoge standtijd door geoptimaliseerde geometrie in het aansnijdingsgebied –– minder verschillende gereedschappen nodig, omdat universeel gebruik in een breed materialenspectrum mogelijk is –– minder vaak wisselen van gereedschap en een optimale machinebenutting dankzij hoge snijsnelheden en lange standtijden –– lagere smeermiddelkosten dankzij optionele bewerking met nevelsmering in staal, gietijzer en aluminiumlegeringen 38 optioneel met radiale inwendige koeling Prototex® Eco Plus Type: EP2021342 HSS-E-PM Uitwendig kogellager Prototex® Eco Plus Doorlopend draadgat M12x1.5 Werkstukmateriaal: C56E2 (1.1219) Vastheid: ca. 1300 N/mm² Gereedschap: Prototex® Eco Plus EP2126342-M12x1.5 Coating: THL Boorgattype: Doorlopend boorgat Draaddiepte: 8 mm Koelsmeermiddel: Emulsie 7% schachttolerantie h9 Snijgegevens n vc Concurrenten 663 min-1 25 m/min Prototex® Eco Plus 663 min-1 25 m/min Vergelijking standtijd (aantal schroefdraden) Concurrent500 Prototex® Eco Plus 0 200 400 750 600 800 DE NIEUWE MARKERING OP DE VERPAKKING EP2021342-M8 Prototex® Eco Plus 6HX HSS-E-PM THL toepassingstabel 4 042446 066969 23/13 ••hoofdtoepassing ISO-materiaalkleur van materiaalgroepen P M K N S H O Walter Prototyp – draadsnijden 39 HSS-E SCHROEFDRAADTAPPEN Walter Prototyp Paradur® X·pert K: de specialist voor de bewerking van gietijzer. AFMETINGSBEREIK M: M3 - M20 TAFT-coating HET GEREEDSCHAP –– HSS-E-PM schroefdraadtap voor blindgaten en doorlopende gaten –– rechte groef –– tolerantie: 6HX HSS-E-PM DE TOEPASSING –– ideaal voor blindgaten en doorlopende gaten met een draaddiepte tot 3 x DN en een treksterkte van 1000 N/mm² –– ISO K: • Hoofdtoepassing: grijs gietijzer • Neventoepassing: nodulair gietijzer –– ISO N: AlSi-legeringen met Si-gehalte > 12% UW VOORDELEN aansnijding C-vorm Type: K2031407 Paradur® X·pert K –– efficiënte schroefdraadvervaardiging bij kleinere en middelgrote productie eenheden –– uiterst stevig, procesveilig gereedschap DE VOLLEDIGE X·PERT-FAMILIE: eenvoudige keuze, snel aan de slag X·pert P P CC 40 M K N C S X·pert M H O P M C C CC K N S X·pert K H O P M K N CC C S X·pert N H O P M K N S CC C H O C HSS-E SCHROEFDRAADTAPPEN Walter Prototyp Prototex® X·pert N en Paradur® X·pert N: de tandem voor de bewerking van aluminium. AFMETINGSBEREIK Prototex® X·pert N M: M2 - M10 Paradur® X·pert N M: M1.6 - M20 MF: M8x1 - M20 x 1.5 UNC: UNC2 - UNC 3/8 G: G 1/8 schilaansnijding B-vorm HET GEREEDSCHAP Prototex® X·pert N –– HSS-E schroefdraadtappen voor doorlopende gaten –– tolerantie: 6H Paradur® X·pert N –– HSS-E schroefdraadtappen voor blindgaten –– toleranties: 6H, 6G, 2B, 3B –– verkrijgbaar als variant met minder spaangroeven voor veilige spaanafvoer vanwege grote groeven –– inzetschroefdraad: EG M, EG UNC, EG UNF HSS-E blank DE TOEPASSING –– draadgat met draaddiepte tot 3 x DN –– langspanige materialen met trekvastheid tot 700 N/mm² –– ISO N: • AlSi-legeringen met Si-gehalte van maximaal 12% • zuiver koper –– ISO S: • titanium (zuiver) en materialen van ongelegeerd nikkel • thermoplasten spiraalhoek 35° met aansnijding C-vorm Prototex® X·pert N Paradur® X·pert N Type: N20219 Type: N205166 UW VOORDELEN –– efficiënte schroefdraadvervaardiging bij kleinere en middelgrote productie eenheden –– grote proceszekerheid vanwege zeer goede spaanvorming door blank geslepen oppervlak –– geen verkeerd snijden in zachte materialen Paradur® X·pert N variant met minder spaangroeven voor een veilige toepassing in diepe blinde gaten in zachte materialen. Bekijk de productvideo: scan QR-code of ga direct naar http://goo.gl/nHcZXo Walter Prototyp – draadsnijden 41 Draaien Walter3 ISO-draaien4 Steken12 Boren en draadsnijden Walter Titex VHM boren 19 20 Walter25 Volboren26 Opboren28 Fijnboren32 Walter Prototyp HSS-e-pm schroefdraadtappen HSS-E schroefdraadtappen 37 38 40 Frezen Walter Prototyp 43 VHM-frezen44 Walter49 De nieuwe generatie frezen 51 Snijmaterialen58 Speciale PKD-frezen 60 Bekijk de innovatievideo: scan QR-code of ga direct naar http://goo.gl/cPIqR Productinnovaties Uitgave 2013-2 Frezen _Gereedschapsinnovaties voor frezen Optimale prestaties dankzij goede koeling. VHM-frezen Walter Prototyp Proto·max™ TG: universeel toepasbaar, uiterst productief – echt iets voor de “tough guys”. NIEUW 2013 Het gereedschap –– universele highperformance frees –– zonder hoekradius –– diameterbereik van 2 tot 25 mm –– spiraalhoek van 50° –– 3, 4 en 5 snijkanten –– verkrijgbaar met en zonder vrijgeslepen hals (d2) –– schacht volgens DIN 6535 HA en HB –– TAT-coating verdiepte spaanruimte voor veilige spaanafvoer bij volgroeven tot 0,9 x Dc DE TOEPASSING –– hoofdtoepassing: ISO-materiaalgroep P –– neventoepassingen: ISO-materiaalgroepen M, K en S –– voor ruwfrezen en nabewerken –– volgroeven tot 0,9 x Dc –– voor pocketfrezen, schuin induiken en contourfrezen –– dankzij vrijgeslepen hals ook geschikt voor verspanen van diepere kamers –– toepassingsgebieden: algemene machinebouw, energie-industrie, medische techniek, lucht- en ruimtevaartindustrie en auto-industrie versterkte kern voor grote stabiliteit Uw voordelen –– grote proceszekerheid door versterkte kern achteraan en grote spaanruimte vooraan –– hoogste productiviteit dankzij de nieuwste TAT-coating: snijgegevens tot wel 50% en standtijden tot wel 100% hoger dan bij de huidige producten –– minder afbrokkeling van de snijkanten dankzij de nieuw substraat en innovatieve behandeling van de snijkanten en daardoor hogere proceszekerheid Bekijk de productvideo: scan QR-code of ga direct naar http://goo.gl/gcypW 44 vrijgeslepen hals NIEUW: tot wel 50% hogere snijgegevens dankzij highperformance TAT-coating Verdeler Werkstukmateriaal: X40CrMoV5 (1.2344) ISO P Vastheid: 700 N/mm2 Gereedschap: Proto·max™ TG H3121378-16 Snijgegevens Ø z ae ap vc n fz vf Proto·max™ TG 16 mm 4 16 mm 8 mm 54 m/min 1074 min -1 0,04 mm 172 mm/min Concurrenten 16 mm 4 16 mm 8 mm 54 m/min 1074 min -1 0,04 mm 172 mm/min Standtijd in meters + 50% Concurrentie 18 Proto·max™TG27 0 10 20 30 Walter Prototyp – frezen 45 VHM-frezen Walter Prototyp Proto·max™Inox: nu ook met ConeFit™-koppeling. NIEUW 2013 Het gereedschap –– VHM-highperformance frees, speciaal voor de verspaning van roestvrij staal –– verkrijgbaar met en zonder hoekradius –– hoekradius van 0,5 tot 4 mm –– diameterbereik van 10 tot 25 mm –– spiraalhoek van 50° –– 4 en 5 snijkanten –– ConeFit™-koppeling van E10 tot E25 –– TAA-coating geometrie voor ISO Men ISO S-materialen TAA-coating DE TOEPASSING –– hoofdtoepassing: ISO-materiaalgroep M –– neventoepassing: ISO-materiaalgroep S –– voor ruwfrezen en nabewerken –– bewerken van volgroeven tot 0,55 x Dc –– pocketfrezen, schuin induiken en contourfrezen –– ideaal voor machines met inwendige koelmiddeltoevoer –– toepassingsgebieden: algemene machinebouw, energie-industrie, medische techniek en lucht- en ruimtevaartindustrie Uw voordelen –– tot wel 50% hoger verspaningsvolume in vergelijking met traditionele modulaire gereedschappen –– hoog verspaningsvolume en daardoor hoge productiviteit bij het bewerken van roestvrij staal –– trillingsdemping dankzij de speciale ongelijkmatige verdeling –– zachte snede dankzij de geoptimaliseerde microgeometrie –– de beste proceszekerheid door optimaal spaantransport vanwege inwendige koelmiddeltoevoer –– uiterst hoge standtijd dankzij de nieuwste TAA-coating en inwendige koelmiddeltoevoer 46 koelmiddeluittreding Proto·max™Inox met ConeFit™-koppeling H2EC34217 metrisch H2EC38217 metrisch met hoekradius NIEUW 2013 Het gereedschap –– VHM-highperformance frees met speciale hogevoedingsgeometrie voor de verspaning van roestvrij staal –– diameterbereik van 10 tot 25 mm –– spiraalhoek van 50° –– 4 snijkanten –– ConeFit™-koppeling van E10 tot E25 –– TAA-coating speciale geometrie voor hoge voedingen bij ISO M- en ISO S-materialen TAA-coating koelmiddeluittreding Proto·max™Inox met Flash-profielH2EC94717 Demowerkstuk Werkstukmateriaal: X6CrNiMoTi17 (1.4571) ISO M Vastheid: 700 N/mm2 Gereedschap: Proto∙max™ Inox met ConeFit™-koppeling H2EC38217-E12-12-0.5 Snijgegevens Ø z ae ap vc n fz vf voorheen zonder IK 12 mm 4 10 mm 2 mm 82 m/min 2200 min-1 0,05 mm 433 mm/min Proto·max™Inox met IK 12 mm 4 10 mm 2 mm 82 m/min 2200 min-1 0,05 mm 433 mm/min Standtijd in meters + 75% Huidige situatie 20 Proto·max™Inox35 0 10 20 30 40 Walter Prototyp – frezen 47 DRAAIEN Walter3 ISO-draaien4 Steken12 BOREN EN DRAADSNIJDEN Walter Titex VHM boren 19 20 Walter25 Volboren26 Opboren28 Fijnboren32 Walter Prototyp HSS-E-PM schroefdraadtappen HSS-E schroefdraadtappen 37 38 40 Walter Prototyp VHM frezen 43 44 Walter49 De nieuwe generatie frezen 51 Snijmaterialen58 Speciale PKD-frezen 60 FREZEN Bekijk de innovatievideo: scan QR-code of ga direct naar http://goo.gl/cPIqR Productinnovaties Uitgave 2013-2 Frezen _GEREEDSCHAPSINNOVATIES VOOR FREZEN Een snijkant met power. KRACHT EN DYNAMIEK: ™ BLAXX EN ® TIGER·TEC SILVER. Productiviteit en proceszekerheid Wanneer alle productieparameters worden geoptimaliseerd voor een maximaal prestatievermogen, is er sprake van een bepalende factor op het meest markante punt binnen de p rocesketen: daar waar het gereedschap en het werkstuk met elkaar in aanraking komen. Op dit punt zal blijken of de gewenste productkwaliteit daadwerkelijk kan worden gerea liseerd. Dit is waar complexe ontwikkelingsscenario’s kunnen worden gerealiseerd – of mislukken en enorme kosten ver oorzaken. Voor een succesvol resultaat is een betrouwbaar systeem nodig dat uitblinkt door onberispelijke precisie en de hoogst mogelijke standtijden. De Blaxx™ -frezen van Walter zijn gebaseerd op een nieuw ontwikkeld, ongelooflijk robuust gereedschapslichaam dat met de krachtigste wisselplaten van Walter wordt uitgerust: powered by Tiger·tec® Silver. Met een dergelijk systeem kunnen innovatieve bedrijven hun ware troefkaart uitspelen: de ontwikkeling en vervaardiging van indrukwekkende producten. Walter – frezen 51 DE NIEUWE GENERATIE FREZEN Walter BlaxxTM – egelfrezen F5138: de nieuwe flexibele krachtpatsers. NIEUW 2013 DE GEREEDSCHAPPEN DE TOEPASSING –– veeltandige egelfrees F5138 met tangentiële wisselplaten met vier snijkanten –– uitgerust met systeemwisselplaten LNHU1306.. uit het Blaxx™-programma hoekfrezen F5141 –– diameterbereik 40-80 mm –– 2 verschillende snijlengtes per diameter –– powered by Tiger·tec® Silver, 4 soorten beschikbaar (WKP25S, WKP35S, WSM35S, WSP45S) –– zacht snijdende geometrieën dankzij gedraaide snijkanten –– met inwendige koelmiddeltoevoer aan alle snijkanten –– nagenoeg geen overlappingen op het bewerkt oppervlak –– met speciale oppervlaktebehandeling voor bescherming tegen corrosie en slijtage –– voor hoekfrezen en afkanten van alle stalen en gietijzeren materialen, roestvrij staal, moeilijk verspaanbare materialen en non-ferrometalen –– toepasbaar in alle industries, zoals de auto-industrie, lucht- en ruimtevaartindustrie en algemene machinebouw systeemwisselplaat: LNHU1306… koelmiddeltoevoer naar elke snijkant slijtage bestendig lichaam Type: F5138/Ø40/Z2 met ScrewFit De nieuwe generatie BlaxxTM-frezen 52 Type: F5138/Ø80/Z5 met boorgatadapter type: F5138 UW VOORDELEN Grote proceszekerheid door stabiele uitvoering –– hoog hardmetaalvolume in snijkrachtrichting –– speciale oppervlaktebehandeling van het gereedschapslichaam en versterkte kern Bekijk de productvideo: scan QR-code of ga direct naar http://goo.gl/HauR0 Zeer efficiënt –– 4 snijkanten per wisselplaat –– een tot 30% hogere voeding per tand –– nagenoeg afzettingvrij frezen mogelijk Powered by Tiger·tec®Silver –– ongekende snijgegevens en grote proceszekerheid door volledig nieuwe hardheid-taaiheidverhouding Tangentiële proceszekerheid met BlaxxTM en Tiger·tec® Silver Fc Powered by Krachtige snede dankzij hoog hardmetaalvolume in de snijkrachtrichting Fc Tandwielkasten, tussenstukken en gaten frezen Werkstukmateriaal: Gereedschap: Snijplaat Snijmateriaal: Maximale stijfheid dankzij een grote materiaaldwarsdoorsnede in het freeslichaam EN-GJS-500-7 (GGG50), ISO-K F5138/Ø63/Z4/Lc45 LNHU130608R-L55T WKP25S Snijgegevens Concurrentie BlaxxTM F5138 Aantal tanden 4 4 vc 320 m/min 240 m/min fz 0,25 mm 0,26 mm ap 12 mm 40 mm ae 8 mm 28 mm Vergelijking: Verspaningsvolume Q [cm3/min] + 800% 155 Concurrentie BlaxxTM 0 F5138 300 600 1400 900 1200 1500 Walter – frezen 53 DE NIEUWE GENERATIE FREZEN Walter BlaxxTM – hoekfrezen: meer voeding zonder afzetting. PROGRAMMA AANVULLING 2013 DE GEREEDSCHAPPEN NIEUW –– tangentiële hoekfrees F5041, F5141 en F5241 met wisselplaat met 4 snijkanten –– diameterbereik 25 - 160 mm NIEUW –– 3 snededieptes: 8, 12 en 15 mm –– 4 hardmetaalsoorten: WKP25S, WKP35S, WSM35S en WSP45S – powered by Tiger·tec® Silver NIEUW –– L85T-geometrie voor de bewerking van aluminium –– hoge rond- en vlakloopnauwkeurigheid –– zacht snijdende geometrie dankzij gedraaide snijkanten –– precies 90° op het onderdeel –– speciale oppervlaktebehandeling biedt bescherming tegen corrosie en slijtage DE TOEPASSING UW VOORDELEN Zeer hoge proceszekerheid door stabiele uitvoering –– hoog hardmetaalvolume in snijkrachtrichting –– speciale oppervlaktebehandeling van het gereedschaps lichaam en versterkte kern Zeer efficiënt –– 4 snijkanten per wisselplaat –– een tot 30% hogere voeding per tand –– nagenoeg afzettingvrij frezen mogelijk Powered by Tiger·tec®Silver –– 2 CVD-soorten (WKP25S en WKP35S) voor de bewerking van staal en gietijzer –– 2 PVD-soorten (WSM35S en WSP45S) voor staal, roestvrij staal en moeilijk verspaanbare materialen –– voor hoek- en vlakfrezen van alle stalen en gietijzeren materialen, roestvrij staal, moeilijk verspaanbare materialen en aluminium –– zeer flexibel toepasbaar, zoals in de auto-industrie, lucht- en ruimtevaartindustrie en algemene machinebouw positief snijgedrag 4 bruikbare snijkanten met precies 90° tangentiële wisselplaten LNHU 130608R-L55T slijtagebestendig lichaam dankzij speciale oppervlaktebehandeling Powered by De nieuwe generatie BlaxxTM-frezen 54 type: F5141 DE GROTE BlaxxTM F5041 BlaxxTM F5141 NIEUW: BlaxxTM F5241 –– diameterbereik 25 - 63 mm –– gemiddelde en nauwe tandverdelingen –– snijdiepte 8 mm –– hoekradiussen R0,4 - R2,0 mm –– wisselplaat: LNHU0904… –– diameterbereik 40 - 125 mm –– gemiddelde en nauwe tandverdelingen –– snijdiepte 12 mm –– hoekradiussen R0,8 - R3,2 mm –– wisselplaat: LNHU1306… –– diameterbereik 50 - 160 mm –– gemiddelde en nauwe tandverdeling –– snijdiepte 15 mm –– hoekradiussen R0,8 - R2,5 mm –– Wisselplaat LNHU1607.. BlaxxTM BlaxxTM BlaxxTM type: F5041.W... type: F5141.B... type: F5241.B... DE GEOMETRIEVARIANTEN L55T – de universele –– voor gemiddelde bewerkingsomstandigheden –– universeel toepasbaar bij de meeste materialen BlaxxTM: tot 30% hogere voedingen mogelijk dankzij tangentiële indeling van de wisselplaten Werkstukmateriaal: Gereedschap: Wisselplaat: Snijmateriaal: GGG50, ISO K hoekfrees, diameter 80 mm LNHU130608R-L55T WKP25S Snijgegevens NIEUW: L85T – de scherpe –– voor de bewerking van aluminium –– lage snijkrachten –– scherpe snijkant vc ap ae 264 m/min 8 mm 50 mm Vergelijking: voeding per tand fz [mm] Huidige situatie 0,20 BlaxxTM met WKP25S Bekijk de animatie: scan QR-code of ga direct naar http://goo.gl/CesMH 0 0,10 + 30% 0,26 0,20 0,30 Walter – frezen 55 DE NIEUWE GENERATIE FREZEN Walter BlaxxTM – doorzaagfrezen F5055: veilig frezen. NIEUW 2013 DE GEREEDSCHAPPEN –– doorzaagfrees F5055 met wisselplaat met 1 snijkant –– diameterbereik 63-250 mm –– snijbreedtes: 2,0, 3,0 en 4,0 mm –– hoge rond- en vlakloopnauwkeurigheid –– krachtige wisselplaatklemming met vormsluiting in werkstuk –– 2 hardmetaalsoorten: WSM33S en WSP43S – powered by Tiger·tec® Silver –– gebruiksvriendelijke zelfklemming van wisselplaat DE TOEPASSING –– voor het doorzagen van alle staal en gietijzer materialen, roestvrij staal en moeilijk verspaanbare materialen –– geschikt voor alle industries, zoals de auto-industrie, lucht- en ruimtevaartindustrie en algemene machinebouw Uw voordelen Zeer hoge proceszekerheid –– invoer van de verspaankracht in vast deel van snijplaatzitting –– uiterst hoge houdkrachten dankzij geoptimaliseerde spanvinger –– krachtig vastklemmen met vormsluiting van wisselplaat Lage opslagkosten –– systeemwisselplaten, toepasbaar in doorzaagfrezen en steekhouders Powered by Tiger·tec® Silver –– 2 PVD-soorten (WSM33S en WSP43S) voor staal, roestvrij staal en moeilijk verspaanbare materialen grote stabiliteit door invoer van de verspaankracht in vast deel van snijplaatzitting uiterst hoge houdkrachten dankzij geoptimaliseerde spanvinger zeer hoge productiviteit dankzij Tiger·tec® Silver-snijmaterialen De nieuwe generatie BlaxxTM-frezen 56 type: F5055 DE GEOMETRIEVARIANTEN CE4 – de stabiele –– voor middelgrote tot hoge voedingen –– goede spaancontractie –– stabiele snijkant uiterst hoge klemkrachten dankzij geoptimaliseerde spanvinger CF5 – de universele –– universeel gebruik voor de meeste materialen –– kleine tot middelgrote voedingen CF6 – de lichtsnijdende –– voor goede bewerkingsomstandigheden –– kleine voedingen –– voor de bewerking van non-ferrometalen –– lage snijkrachten geen verlies tijdens bewerking vanwege vormsluiting van wisselplaat in snijplaatzitting Doorslijpen inlaatflens Werkstukmateriaal: Gereedschap: Snijplaat Snijmateriaal: snijkrachten worden in het vaste en niet in het flexibele deel van het gereedschap opgenomen St 52, ISO P F5055/Ø80/Z07/SB2 SX-2E200N02-CF5 WSM33S Snijgegevens voorheen BlaxxTM Aantal tanden 7 7 vc 138 m/min 138 m/min fz 0,06 mm 0,06 mm vf 231 m/min 231 m/min ap 8 mm 8 mm ae 2,2 mm 2,0 mm Vergelijking: slijtagebreedte na 240 onderdelen (in mm) - 62% 0,13 voorheen BlaxxTM 0 0,05 0,375 0,75 1,125 1,5 Walter – frezen 57 SNIJMATERIALEN Walter Tiger·tec® Silver: taaier en slijtagevaster met PVD-Al2O3-coating. DE COATING –– wereldwijd unieke PVD-coating van aluminiumoxide –– zeer hoge taaiheid van snijmaterialen dankzij minimale thermische belasting tijdens coatingproces –– de beste bescherming tegen warmte-invoer in de snijkant dankzij het hitteschild van aluminiumoxide –– extreem glad spaanvlak zorgt voor minimale wrijving tijdens het verspaningsproces DE WISSELPLATEN –– voor Blaxx™ hoek- en egelfrezen F5.41 en F5138 met verschillende hoekradiussen –– voor alle gangbare gereedschappen uit het freesprogramma van Walter, zoals: • Xtra·tec® vlak- en hoekfrezen F4033, F4047, F4048, F4041, F4042 • Xtra·tec® schijffrezen F4053, F4153, F4253 • Xtra·tec® egelfrezen F4038, F4138, F4238, F4338 Een kleine greep uit het veelzijdige Tiger·tec® Silver-programma DE SOORTEN –– Benaming WSM35S en WSP45S –– Hoofdtoepassing: bewerken van roestvrij staal en moeilijk verspaanbare materialen –– WSP45S ook voor het bewerken van staal Slijtvastheid WSM35S WSP45S Taaiheid 58 Uw voordelen –– grote proceszekerheid door unieke combinatie van slijtvastheid en taaiheid –– hoge productiviteit tijdens het verspanen van exotische materialen door de wereldwijd unieke PVD-Al2O3-coating van Walter –– minder vorming van opgebouwde snijkanten dankzij uiterst gladde oppervlakken –– betrouwbare slijtageherkenning dankzij tweekleurige Tiger·tec®-coating slijtage-indicator Al/Al2O3 meerlagige opbouw voor optimaal gedrag bij hoge temperaturen en bij een zo groot mogelijk harden taaiheid AlTiN / Al2O3 beter bestand tegen kamscheurtjes , vermindering van tribochemische slijtage Al2O3 AlTiN bestand tegen vrijloopslijtage substraat VERGELIJKING Tiger·tec® Silver PVD Concurrentie Spaan Traditionele PVD-coating Snijkant Werkstuk =temperatuur in de snede Werkstuk Warmte-intreding in hardmetaal Spaan Al2O3 Snijkant Hogere temperatuurintreding in hardmetaal Temperatuurbescherming dankzij Al2O3 Hoge wrijving door oppervlaktestructuur Lagere wrijving door verbeterd oppervlak Oppervlaktestructuur van de coating Walter – frezen 59 NIEUWE PKD-ONTWIKKELINGEN Walter PKD-frezen met gelaserde spaanbrekervormen: innovatieve speciale oplossingen voor langspanige materialen. SPECIALE GEREEDSCHAPPEN VAN WALTER DE GEREEDSCHAPPEN –– vorm- en hoekfrezen met toepassingsgeoptimaliseerde PKD-soorten in nagenoeg willekeurige vorm –– geoptimaliseerde geometrieën voor minder snijkrachten en minimale neiging tot trillingen –– bijzonder geschikt voor verspaning met lange of ver uitstekende gereedschappen balansboorgaten op niveau 2 voor dynamisch uitbalanceren van gereedschap DE TOEPASSING –– voor de meest uiteenlopende non-ferrometalen –– kunststoffen met en zonder vulstoffen –– zware belasting van oppervlakken –– lage snijkrachten bij lange gereedschappen –– goede spaancontrole –– frees-, draai- en opboorgereedschappen in een speciale uitvoering geoptimaliseerde spaanbrekergeometrie voor ideale spaanbreukvorming HET MATERIAAL –– aluminiumlegeringen met Si-gehalte tot circa 7% –– koper en koperlegeringen –– kunststoffen (thermoplasten) –– vezelversterkte kunststoffen UW VOORDELEN –– goede spaancontrole –– spaanbreuk ook bij zeer taaie materialen en aluminiumkneedlegeringen –– geringe neiging tot trillingen –– lagere snijkrachten geoptimaliseerde geometrieën voor minder snijkrachten en minimale neiging tot trillingen Voorbeeld : PKD-vormfrees van Walter SPECIALE PKD-GEREEDSCHAPPEN VAN WALTER Voor een efficiënte en uiterst nauwkeurige bewerking van lichte en hoogvaste materialen in bijvoorbeeld de autoof de lucht- en ruimtevaartindustrie zijn productieve PKD- gereedschappen de eerste keuze. De speciale PKD-gereedschappen van Walter kenmerken zich door uiterst lange standtijden (50- tot 200-maal zo lang als normale hard metalen gereedschappen), maximale proceszekerheid en optimale maatvastheid. Dit levert met name in de massa productie enorme productiviteitsmogelijkheden op. 60 WAAROM PKD? –– duidelijke standtijdverbetering –– verbeterde oppervlaktekwaliteit –– hogere snijcondities –– scherpere snijkant –– minder thermische invloeden –– optimaal warmtegeleidingsvermogen van het snijmateriaal –– verminderd delaminatierisico –– droge bewerking mogelijk –– meermaals herslijpen of reviseren mogelijk balansboorgaten op niveau 1 voor dynamisch uitbalanceren van gereedschap toepassingsgeoptimaliseerde geometrie van spaanbreker vormen voor veilige spaanbreuk bij ook zeer taaie materialen en aluminiumkneedlegeringen positieve en negatieve ashoeken voor vermindering van axiale snijkrachten VHM-basislichaam Voorbeeld : PKD-schachtfrees van Walter Walter – frezen 61 Walter GPS Global Productivity System Gereedschapnavigatie van de nieuwste generatie Met de muis naar het juiste gereedschap Met slechts vier muisklikken brengt Walter GPS u van het gedefinieerde doel naar de efficiëntste gereedschaps- en bewerkingsoplossing. Hierbij zal het u opvallen dat Walter GPS zeer uitgebreid is. Of het nu om boren, draadsnijden of frezen gaat: u beschikt in een handomdraai over alle gegevens van alle gereedschappen van Walter, Walter Titex en Walter Prototyp. Zo kunt u onder meer vereiste toepassingsgegevens, zoals exacte snijgegevens of nauwkeurige rentabiliteitsberekeningen, op uw beeldscherm weergeven. Algemene Walter-catalogus + aanvullende catalogus + nieuwsbrochure Draaien, boren, draadsnijden, frezen, opnamen _GEBUNDELDE VERSPANINGSCOMPETENTIE Algemene catalogus Het complete gereedschapsprogramma van onze drie vakmerken Walter, Walter Titex en Walter Prototyp vindt u in de nieuwe algemene catalogus voor 2012, in de aanvullende catalogus voor 2013 en in deze nieuwsbrochure 2013-2 “Ervaring, kennis, technologie: competentie aan uw zijde”. Deze vervangt de vorige brochure 2013-1 “Voeding op basis van innovatieve verspaningsoplossingen”. Draaien, boren, draadsnijden, frezen, opnamen _GEBUNDELDE VERSPANINGSCOMPETENTIE Aanvullende catalogus Productinnovaties Uitgave 2013-2 Draaien, boren, draadsnijden, frezen Daarin vindt u alle precisiegereedschappen die u nodig heeft voor het draaien, boren, frezen en draadsnijden in uw productie. De nieuwe algemene catalogus sturen wij u graag op aanvraag toe. _INNOVATIES Ervaring, kennis, technologie: competentie aan uw zijde. = Het complete gereedschapsprogramma Walter AG Derendinger Straße 53, 72072 Tübingen Postfach 2049, 72010 Tübingen Duitsland www.walter-tools.com Walter Productinnovaties · Uitgave 2013-2 Productinnovaties Uitgave 2013-2 Draaien, boren, draadsnijden, frezen Walter Benelux N.V./S.A. Zaventem, België (B) +32 (02) 7258500 (NL) +31 (0) 900 26585-22 [email protected] Printed in Germany 6535357 (09/2013) NL _INNOVATIES Ervaring, kennis, technologie: competentie aan uw zijde.
© Copyright 2024 ExpyDoc
