full screen

#01
JUNI
2014
nieuws van Umicore Olen
WIN
hoogtechnologische
zonnecrème
9
Innovatie
troef
Met
Maxim op
robotkamp
10
2 –8
2
Welkom
Minder
in het afvalwater
WELKOM IN ONS
NIEUWE MAGAZINE NU
Een magazine maken, dat is maatwerk.
Met ‘Nu’, nieuws van Umicore Olen, maken
we een magazine dat we bezorgen aan onze
buren, medewerkers en gepensioneerden.
En dat twee keer per jaar.
Voor jou ligt de eerste editie van dit
gloednieuwe magazine. Voorheen vond je
in je brievenbus ‘Dichtbij Umicore’ (voor
onze buren) of ‘Olen Regionaal’ (voor onze
medewerkers en gepensioneerden).
We hebben van de twee magazines één
gemaakt om kosten te besparen. We blijven
jullie wel informeren, want jullie vinden
dat belangrijk. Dat blijkt uit de vorige
buurtenquête, uit de eerste resultaten van
de recente enquête en uit de reacties van
medewerkers. Met het nieuwe magazine
geloven we erin dat we dat nu blijven doen.
Waarom besparen? Als je om je heen
kijkt merk je dat de wereld erg competitief
is geworden. Het gaat er dus om je aan te
passen aan deze uitdagende omstandigheden. Voor Umicore is dat niet anders.
Toch draait het niet enkel om kostenbesparingen. Om onze positie als marktleider
te behouden, is innovatie erg belangrijk.
Van onze producten én van onze processen.
Wat dat precies betekent binnen Umicore,
dat ­ontdek je in dit allereerste nummer.
Veel leesplezier
Jan Vliegen
Site-manager
Umicore Olen
Groen innoveren
Bij de activiteiten van Umicore Olen komt er zout terecht
in het afvalwater. Onze collega’s van Onderzoek en
Ontwikkeling doen er alles aan om de hoeveelheid zout
te beperken. Een mooie illustratie van hoe Umicore
duurzaam innoveert.
D
rink jij je koffie zwart, of met melk en zout?
Zout? Ja hoor. In elk water zit een hoeveelheid
zout, dus ook in je koffie. Niet erg, zolang het niet te
veel wordt. En wat is te veel? Het is de overheid die
de norm bepaalt: zij legt vast hoeveel zouten er in ons
afvalwater mogen zitten. Niet omdat zouten op zich
schadelijk zijn, wel omdat ze een invloed hebben op
de soorten vissen en de soorten planten die in onze
­waterlopen ­leven.
KLEINE NETE GEZOND
Wat zijn
zouten ?
In de chemie spreek je over
zuren en basen, maar ook over
zouten, die gemaakt worden door
het samenvoegen van zuren en
basen (zoals dit in onze processen g­ ebeurt). Het bekendste
voorbeeld is natriumchloride of
keukenzout. Naast keukenzout
heb je nog veel andere zouten,
die ­voorkomen in de natuur of
ontstaan in industriële producties.
Hoe zit het met de kwaliteit van het water in Olen?
Jan Casteels, milieuverantwoordelijke Umicore Olen,
vertelt: “Ons afvalwater gaat naar de Bankloop en die
komt terecht in de Kleine Nete. Ik kan met een gerust
hart stellen dat de Kleine Nete vandaag een gezonde
rivier is. En dat zeg ik niet zomaar, de gemiddelde
resultaten van onze afvalwaters zitten onder de wettelijke normen. Voor zouten, maar ook voor alle andere
normen. Uit metingen van de overheid blijkt dat de
waterkwaliteit gezond is voor vissen en waterplanten.”
“Vlaanderen heeft de Europese richtlijnen wat betreft
water opgenomen in een besluit dat ervoor moet zorgen
dat onze rivieren en meren gezond worden of blijven
zowel op ecologisch als op chemisch vlak. In dat besluit
staan ‘Milieu KwaliteitsNormen’ voor de Kleine Nete,
die bepalen wat wij mogen lozen in die Kleine Nete.
Het zijn die normen die bepalen hoe laag de geloosde
zoutconcentraties moeten zijn”, vervolgt Jan.
Innovatie
3
zout
TWEE ONDERZOEKSPISTES
“De hoeveelheid zout in ons afvalwater mag geen
handicap worden,” verklaart Katleen Boussu, onderzoeksleidster van het zoutproject. ”Als we meer willen
produceren of een nieuwe productielijn willen opstarten
in Olen, dan kunnen de zouten in ons afvalwater
stijgen. Dus willen we de hoeveelheid zout nu al
verminderen, zodat we wat marge hebben. Produceren
zonder afval is onmogelijk, maar gelukkig is Umicore
ook een recyclage-specialist. Veel van onze afvalstromen
komen opnieuw terecht in onze productie en dat is
uiteraard positief.”
“Hoe we dat precies doen? Er zijn twee pistes: ofwel
gaan we vermijden dat we zouten aanmaken, door
onze processen te verbeteren of te vernieuwen, ofwel
recycleren we de zouten tot grondstof voor onszelf of
andere bedrijven. Daarvoor hebben we eerst in kaart
gebracht welke stromen naar de waterzuivering zouten
bevatten. Enerzijds zijn er chloriden die voornamelijk
afkomstig zijn van de kobaltraffinage en germanium­
recyclage van EOM en anderzijds zijn er de sulfaten van
de ­nikkelzuivering.”
NIEUWE PROCESSEN, MINDER ZOUT
“Onze projectleiders zijn echte specialisten,” vertelt
Katleen. “Zo hebben ze voor de nikkelzuivering een
voorstel uitgewerkt om met andere chemicaliën te
werken, waardoor we gips maken dat we kunnen
afvoeren. Een ander team heeft dan weer gezocht naar
een volledig nieuw proces voor de kobaltraffinage, met
andere producten om de kobalt verder te zuiveren.”
“De projecten zitten nog in studiefase,” vervolgt
Katleen. “We willen immers absoluut zeker zijn van
deze oplossingen, we willen geen risico’s creëren
naar veiligheid, kwaliteit of andere milieuthema’s.
Bovendien kost dit heel wat geld, zeker het invoeren
van een nieuw proces. Wel zijn we enthousiast over
deze voorstellen. Zout vermijden is uiteraard de best
mogelijke ­oplossing.”
ZOUT HERGEBRUIKEN
“We willen niet enkel kijken hoe we zouten kunnen
n de
“H et water va
zond
ge
Kleine Nete is
voor viss en en
”
­waterplanten.
Groen nummer
Is er geurhinder? Heb je last van
lawaai? Heb je vragen over Umicore
Olen? Bel ons 24/7 op het gratis
groene nummer:
0800/90 212
Jan Casteels,
Milieuverantwoordelijke
vermijden. Een andere vraag die we ons stelden is waar
we met het zout naartoe kunnen.” Katleen: “Hiervoor
denken we aan de technologie bipolaire elektrodialyse.
Een hele mond vol, beschouw het als een installatie
die door middel van elektriciteit een zoutoplossing
splitst in een zuur en een base. Hierdoor verwerken we
niet enkel een zoutstroom, we creëren hierdoor twee
grondstoffen die we opnieuw kunnen gebruiken. Op die
manier blijven we recycleren.”
“Tenslotte bekijken we ook of we bepaalde zout­
stromen kunnen opvangen. Zo zijn we nagegaan of zo’n
tank met zoutoplossing een grondstof kan betekenen
voor andere bedrijven. Momenteel lopen er industriële
tests met een ander bedrijf om de technische haalbaarheid hiervan verder te bestuderen.”
“Zowel deze oplossing als die van een elektrodialyse
zijn volledig in lijn met de visie van Umicore op vlak
van recyclage,” besluit Katleen. ”Want dat blijft belangrijk bij de uiteindelijke keuze die we moeten maken. We
houden niet enkel rekening met het kostenplaatje, we
willen ook een duurzame oplossing die rekening houdt
met energie en CO2. We hopen in de komende jaren
een aantal van deze oplossingen te implementeren.” De teamleden van
het zoutproject: Yves
Huyskens, Katleen
Boussu, Harald
Oosterhof, Francis
Rondas (niet op de
foto: Werner Verdickt
en Nina Moelants)
4
Innovatie
Bob
& Marc
‘Innoveren,
In memoriam
Er is niets dat voorgoed
verdwijnt, wanneer je
de herinnering bewaart.
Bob & Marc,
we zullen jullie
maar op een veilige
Wereldwijd leren uit het ongeval
Nog meer dan vroeger wil Umicore vooruitgang boeken op het
gebied van procesveiligheid. Het dodelijke ongeval in januari
maakte het belang ervan pijnlijk duidelijk. We vroegen meer
uitleg over procesveiligheid en de nieuwe maatregelen aan
Marc Massant, preventieadviseur bij Umicore Olen en straks
Group Leader voor de procesveiligheid bij Umicore wereldwijd.
niet vergeten.
Wat is procesveiligheid precies?
De collega’s maakten
voor Bob & Marc een
gedenkteken.
Marc Massant: “Laat ik eerst het gemakkelijke uitleggen, namelijk persoonlijke
veiligheid. Dat gaat over risico’s zoals
vallen, snijden, klemmingen, een verkeersongeval. Dat is iets wat iedereen kent, en
waar terecht ook veel aandacht naar gaat.
Daarnaast heb je ook nog procesveiligheid,
en dan spreken we over de risico’s van de
installaties, of van het chemische proces dat
erin plaats vindt.”
Laat ons een voorbeeld nemen uit de
luchtvaart. Maatregelen voor de persoonlijke veiligheid dienen ervoor om je niet te
vertillen of te snijden bij het inladen van
de bagage. Daarmee gaat het vliegtuig niet
veiliger opstijgen en landen. Als we denken
aan maatregelen zoals alarmen, apparatuur en limieten, checks voor elke vlucht,
automatische systemen, spreken we over
procesveiligheid.”
Hebben we ons dan vorige
jaren op het verkeerde gericht?
Marc: “We hebben heel veel aandacht
gehad voor persoonlijke veiligheid, wat
erg belangrijk is. We hebben in Olen een
record neergezet van 419 dagen zonder
ongeval met werkverlet. Zo’n record haal je
niet zomaar, dat is een resultaat waar je fier
op mag zijn. Helaas is aan dat record een
dramatisch einde gekomen door het dodelijke ongeval van Marc en Bob. Een ongeval
dat aantoont hoe belangrijk procesveiligheid
wel is, én waar we nog meer aandacht voor
moeten hebben.
Hoe kunnen medewerkers meer aandacht hebben voor procesveiligheid?
Marc: “We hebben in Olen al veel aandacht
besteed aan het herkennen van risico’s.
We promoten het melden van risico’s: elk
jaar krijgen we 1200 meldingen binnen
Innovatie
5
ni et alleen
“We bekijken
l, m aar
di e ene sc hake
.”
de hele ketting
Marc
­Massant,
ja,
Group Leader voor
procesveiligheid
manier’
Guy ­Haesebroek,
Project Director voor
procesveiligheid
van onveilige situaties. Dat is goed, maar
slechts 6% gaat over procesveiligheid, dat
is nog te weinig. We krijgen vooral val- en
struikelrisico’s, maar te weinig krijgen we
te horen dat een tank overschuimt, gas of
stoom vrijkomt, overdruk is … Daar moeten
we nog aan werken.”
Hebben we dan al die jaren
niets gedaan aan procesveiligheid?
Marc: “Op vlak van procesveiligheid hebben
we al belangrijke stappen gezet. De veiligheid van al onze installaties gaan we vooraf
na via risico-analyses. Nieuwe chemische
processen kennen ook zo’n voorafgaande
analyse die we HAZOP noemen. Aan de
hand van al die analyses verbeteren we onze
installaties met checklists, alarmen, automatische regelingen enzovoort. Maar dat is nog
onvoldoende. We zorgen wel voor veilige
installaties, we moeten ze ook veilig houden.
Daarom willen we een beter systeem van
wijzigingsbeheer (management of change)
invoeren. Voor elke verandering moet je
eerst alle mogelijke gevolgen onderzoeken.”
Zijn er dan zoveel veranderingen?
Marc: “Onze processen wijzigen heel vaak.
Om verschillende redenen: om de kwaliteit
te verbeteren, efficiënter te werken, omwille
van milieu of veiligheid … Innoveren is
goed, maar we moeten dat op een veilige
manier doen. Dat betekent dat we voor elke
wijziging moeten nagaan wat de gevolgen
zijn voor de rest van het proces. Dat deden
we in het verleden al via een risico-analyse
bij het plaatsen van bijvoorbeeld een
nieuwe tank, de installatie van een extra
klep ... In de nieuwe procedure gaan we
meer aandacht besteden aan wijzigingen in
het proces zelf, zoals aanpassingen aan de
temperatuur, druk, snelheid van toevoegen,
nieuwe grondstoffen … Die wijzigingen
kunnen heel wat risico’s met zich mee
brengen. We gaan bovendien breder kijken
dan enkel waar de wijziging plaatsvindt.
Een wijziging kan gevolgen hebben veel
verder in het proces. We bekijken de hele
ketting, niet enkel de schakel.”
Hoe gaat de procedure
in de praktijk lopen?
Marc: “Wie een wijziging wil doorvoeren, moet die eerst voorleggen aan een
wijzigings­team, waarin mensen van de
business units betrokken zijn. Dat team
beoordeelt met een checklist het voorstel,
voert eventueel een risico-analyse uit en
keurt het voorstel goed of stuurt bij. Zij
zullen ook heel wat extra thema’s bekijken,
zoals organisatiewijzigingen, het aantal
medewerkers aan een installatie, de opleiding, het toezicht van leidinggevenden, …
Het kan allemaal de veiligheid beïnvloeden.”
Creëer je zo niet veel
extra administratie?
Marc: “Deze hele procedure lijkt misschien
omslachtig, maar iedereens veiligheid
staat op het spel. Het is ook zo dat niet
álle wijzigingen de hele procedure moeten
doorlopen. Kleine of tijdelijke wijzigingen
en proeven kunnen een eenvoudigere
procedure doorlopen. Het belangrijkste is
dat niemand een wijziging kan doorvoeren
waar niet over nagedacht is.”
Geldt die verhoogde aandacht voor
procesveiligheid alleen in Olen?
Marc: “Neen. Umicore stelt op
groepsniveau twee mensen aan om die
procesveiligheid wereldwijd beter op de
kaart te zetten. Drie à vijf jaar lang zullen
Guy Haesebroek en ikzelf aan dit project
werken en de verschillende Umicorevestigingen helpen om procesveiliger
te worden en om alle processen beter te
beheersen. Umicore wil er alles aan doen
om ongevallen zoals dat van januari in de
toekomst te vermijden.” 6
Innovatie
5x
1
Jong en minder jong, op de onderzoeksafdeling en
daarbuiten: bij Umicore Olen doet iedereen aan
innovatie. Bovendien werkt het bedrijf samen met
een aantal onderwijsinstellingen. En ondertussen
stijgt de spanning voor de Innovation Awards van
Umicore wereldwijd.
“Enorm trots dat ons
project geselecteerd is”
Claudia Möller
projectleider bij Recycling & Extraction Technologies
“Het project van ons team is
­geselecteerd voor de Innovation
Awards van Umicore wereldwijd,
in de categorie Environment,
Health & Safety. We hebben een
manier gevonden om de zure nevel
te beperken in tankhouses. Bij
elektrolyse komt zuurstof vrij, en
als die aan de oppervlakte van een
vloeistof komt, breekt het zuurstofbelletje en ontstaat er zure nevel.
Dat is niet gezond voor de mensen
die aan de tanks werken. Ons
project maakt de werk­omgeving
gezonder en aangenamer, want
mensen zullen geen maskers
meer moeten dragen. Bovendien
is het ook beter voor de infrastructuur als die zure nevel beperkt
wordt. Het project is bedoeld
voor de site in Hoboken, maar
het onderzoek gebeurt in Olen.
We hebben al proeven gedaan op
kleine schaal, met 3 liter en 10 liter
vloeistof, en later gaan we dit op
productieschaal testen.”
“We zijn ongelooflijk trots dat
ons project geselecteerd is. Of we
gaan winnen, weet ik niet, want
de andere projecten zijn ook erg
interessant. De andere twee projecten uit de categorie Environment,
Health & Safety staan al wat verder
dan ons project: ze zijn al op industriële schaal gerealiseerd terwijl ons
project nog in labofase zit. Maar
het feit dat we de jury nu al hebben
kunnen overtuigen, toont dat ze in
ons idee geloven. Dat is op zich al
fantastisch. Op de uitreiking van
de Awards op 11 juni zal ons team
sowieso blinken van trots!”
2
“Onze projecten
spelen in op wat
de markt wil”
David Merchin
Global Innovation Manager
“Mijn taak als Global Innovation Manager is om in ons
bedrijf het best mogelijke kader te scheppen voor innovatie. Ik zorg ervoor dat de verschillende business units
hun best practices met elkaar kunnen uitwisselen en dat
ze kunnen samenwerken met de collega’s van Onderzoek & Ontwikkeling. Samen met mensen van Onderzoek & Ontwikkeling ga ik regelmatig langs bij business
units om hun lopende projecten te bespreken. Umicore
stimuleert vooral internationale projecten en projecten
waarbij verschillende business units samenwerken. We
doen niet aan puur wetenschappelijk onderzoek, maar
onze projecten spelen in op wat de markt wil. Daarnaast
geef ik ook door aan het management welke interessante projecten er lopen. De Raad van Bestuur kiest dan
10 projecten uit waar Umicore zich op zal concentreren.
7
innovatie
3
“Revisietijd van machines
veel efficiënter gemaakt”
Marc Vervecken
coördinator asset, projecten en EHS
Mijn job geeft me veel voldoening: het is fantastisch
hoe enthousiaste mensen, knowhow, marktbehoeftes en
Umicores Vision 2015 samenkomen.”
“Ik coördineer ook de Innovation Awards, die Umicore
nu al voor de vierde keer uitreikt. Innovatie is voor ons
veel breder dan productinnovatie: ook projecten die de
veiligheid of gezondheid verbeteren of die bepaalde
processen efficiënter maken, komen in aanmerking. Als
centrum van Onderzoek & Ontwikkeling zijn de collega’s
van Olen bij een heel aantal projecten betrokken. Dit jaar
kregen we 35 projecten binnen. Een jury met interne en
externe specialisten heeft voor vijf categorieën telkens
drie projecten geselecteerd. Op 11 juni reiken we de
Awards uit in Brussel. De kwaliteit van de projecten stijgt
elk jaar. We mogen nu al trots zijn op onze collega’s!”
“Onlangs volgde ik een opleiding
Reliability Engineering, een
opleiding om de werking en de
betrouwbaarheid van installaties te
verhogen. Samen met collega’s heb
ik de principes van de opleiding
toegepast op twee ovens die
kobaltoxide produceren. Ik stond
versteld van het resultaat. Tot nu
toe werden de ovens vier keer per
jaar gecontroleerd en lagen ze voor
elke controle 14 dagen stil. Straks
doen we nog twee revisies per jaar
en zijn de ovens maar twee tot vijf
dagen uit dienst. De machines
kunnen zo meer draaien en meer
renderen. De revisie blijft wel
even streng als vroeger, maar is
nu anders georganiseerd. Vroeger
hield een revisie een vijftigtal
deeltaken in; nu nog een twintigtal.
De andere deeltaken doen we
tijdens het productieproces zelf,
zonder dat we de installatie moeten
stilleggen. Dat maakt de revisie
veel efficiënter. Uiteraard hebben
we de veiligheid van de procedure
eerst grondig bestudeerd voor we
ermee zijn gestart. In mei hebben
we de ovens nog op de oude
manier gereviseerd, omdat ze toch
stillagen door een probleem met de
bevoorrading van kobalt. Later dit
jaar zullen we de nieuwe procedure
volgen; begin 2015 zullen we dan
evalueren.”
“We hebben ook een installatie
betrouwbaarder gemaakt. Ze gaf
vaak problemen omdat het gebruikte materiaal, het eboniet, reageerde
op onzuivere zoutzuur(HCl)dampen. Nu hebben we het eboniet
vervangen door een titaniumwaaier
en functioneert de installatie vlotter. De opleiding heeft al veel
opgeleverd; we zijn vast van plan
om ook andere installaties onder de
loep te nemen.”
8
Innovatie
5
“Een frisse blik
is altijd nuttig”
Gerry Mols
stagementor bij Research & Development
4
“Mijn waarom-fase als kind
is nooit overgegaan”
Nicolas Tonnon
stagiair bij Research & Development
“Begin februari ben ik aan mijn
stage van zes maanden begonnen bij
Umicore Olen en het heeft me nog
geen seconde verveeld. Ik heb een
masterdiploma van ingenieur in de
chemie en volg nu nog een aantal
vakken aan de Universiteit van Hasselt.
De stage bij Umicore is de grootste
troef van mijn extra opleiding. Wat
ik precies onderzoek? Details mag
ik niet geven, maar ik onderzoek
een manier om de recuperatie van
waardevolle metalen uit erts te
verbeteren. De bedoeling is dat ik
het recuperatieproces sneller maak,
efficiënter of goedkoper. Ik lees alle
relevante wetenschappelijke literatuur
en ik doe zelf experimenten in het labo.
Ja, ik denk wel dat mijn onderzoek
resultaat zal opleveren. Het zou echt
een kick geven als ik mijn steentje kon
bijdragen aan de Umicore-business!”
“Het fascineert me enorm hoe dingen
ineen zitten. Mijn waarom-fase als kind
is gewoon nooit overgegaan, denk ik.
Daarom ben ik ook wetenschappen
gaan studeren. Maar na de jaren theorie
aan de universiteit gaat nu een nieuwe
wereld open voor mij. Iedereen ziet het
hier als een uitdaging om de producten
en processen te verbeteren. De sfeer is
ook erg open: veel collega’s hebben een
doctoraat in de chemie, maar ik mag
iedereen met de voornaam aanspreken. Ik mag altijd bij mijn supervisor
binnenlopen om over bepaalde topics
te discussiëren. Ook de technici hebben
zodanig veel ervaring dat ik al veel van
hen heb bijgeleerd. Als ik mocht, zou ik
hier graag blijven werken.”
“Ik doe onderzoek naar kathodemateriaal
voor batterijen. Sinds een aantal jaar ben
ik ook stagementor voor de stagiairs op
onze dienst. Ik geef hen materiaal, zorg dat
ze hun werk kunnen doen, help hen uit
de nood bij problemen en ik volg ook hun
scriptie op. Vorig jaar hadden we vijf stagiairs: twee uit India, iemand uit ­Frankrijk
en twee mensen van bij ons. We hebben
samenwerkingsakkoorden met verschillende onderwijsinstellingen, zoals Thomas
More in Geel, maar de naam en faam van
Umicore trekt ook internationale studenten
aan. De duur van de stage varieert: bachelorstudenten zitten hier een drietal maanden,
masterstudenten ongeveer een half jaar, en
doctoraats­studenten doen hier soms jaren
onderzoek. Ze komen meestal uit richtingen
zoals chemie en elektrochemie, proces­
technologie en batterijtoepassingen. Ze
werken vaak op korte projecten die passen
binnen het onderzoek van ons team.”
“Hun vorming en achtergrond zijn
een enorme meerwaarde voor onze eigen
projecten. Soms zit je gewoon met je
neus te dicht op de feiten. Al vaak stond
ik versteld van de verfrissende inzichten
van de stagiairs. Ze leggen dan andere
verbanden of hebben andere ideeën. Hun
vakkennis is vaak ook indrukwekkend.
De twee Indische stagiairs van vorig
jaar h
­ adden ervaring aan een Poolse en
een Franse universiteit. Dat kan tellen.
Maar wij kunnen hen ook veel bijbrengen. Soms is de stage bij Umicore
hun eerste ­praktijk­ervaring en dus een
echte ­verrijking.”
zonne­
crème
9
wedstrijd
Veilig z nnen
dankzij Umicore
Doe mee aan onze wedstrijd en misschien
win jij wel een strandpakket. Deze prijs
kozen we niet zomaar. Want in dit strand­
pakket vind je een zonnecrème. En in
die zonnecrème zit Umicore-materiaal.
Dat ontdek je zo meteen.
U
micore is producent van het basis­
materiaal in de Zano-­zonnecrème.
Onze collega’s van Onderzoek &
­Ontwikkeling zorgden enkele jaren geleden
voor een wereldwijde innovatie in de
bescherming tegen UV-stralen. Zij ontwikkelden Zano, een product op basis van
zinkoxiden dat onzichtbaar bescherming
biedt tegen UV-licht. De productie ervan
gebeurt bij ons in Olen.
GEEN WITTE LAAG
Zonnecrèmes met een hoge beschermingsfactor laten vaak een witte laag achter op je
huid. Dit komt omdat zinkoxiden, aanwezig
in grote deeltjes, licht reflecteren, waardoor je ze kan zien bij daglicht. Daarom
verkleinden we de zinkoxides tot enkele
nanometers groot. De zinkoxiden zijn dan
zo klein dat ze geen licht meer weerkaatsen.
Hierdoor zijn ze dan ook onzichtbaar. Weg
met de witte laag!
VEILIG ZONNEN DOE JE ZO
De zon straalt UltraViolet licht uit. Deze
straling beschadigt het DNA en kan zo
kanker veroorzaken. Te veel UV-straling
zorgt er ook voor dat onze huid verbrandt.
Zonnecrème smeren is de boodschap: die
absorbeert de schadelijke UV-stralen voor
ze onze huid bereiken.
Zoek 7 verschillen en
win
Om gezond te genieten van de zon, vermijd
je best haar felle stralen tussen 11 en 15 uur.
Draag een zonnehoed met brede rand en
kijk eens of je een zonnebril ook beschermt
tegen UV. Blijf in beweging, zo verandert
de invalshoek van de zon en verleng je de
verbrandingstijd.
een strandpakket!
Brengt de geur van zonnecrème jou ook in een
zomerse stemming? Doe dan zeker mee aan onze
wedstrijd en zoek de zeven verschillen. Misschien
ben jij wel de winnaar van ons strandpakket. Met
zonnecrème met Umicore-materiaal in, uiteraard!
Hoe kan je deelnemen?
Stuur voor 1 juli je antwoord via mail of post
naar Leen Gryffroy: [email protected]
of Watertorenstraat 33, 2250 Olen.
10
Nu in
Olen
VIND JIJ ONS
EEN GOEDE BUUR?
Gebeten door techniek
Umicore Olen doet heel veel voor
milieu en veiligheid op en rond de
site, en we werken hard aan onze
communicatie. Maar beantwoorden
onze inspanningen wel aan de
vragen en bezorgdheden van onze
buren? Samen met de studenten van
Thomas More uit Geel organiseerde
Umicore voor de tweede keer een
buurtenquête. De vorige enquête
dateert van 2010. Bij het ter perse
gaan van het magazine zijn de
studenten nog volop in de weer met
de verwerking van de enquêtes. Meer
hierover in ons volgend magazine.
In de paasvakantie vond je Maxim terug op robotkamp.
Hij knutselde er eigenhandig een robot ineen. Hij kan de robot
volledig zelf programmeren en zelfs liedjes laten zingen.
Umicore Olen sponsort het robotkamp om jongeren warm
te maken voor wetenschap en techniek.
M
et 22 waren ze, de jongeren uit het
zesde leerjaar die in de paasvakantie samen een robot bouwden. Het kamp
geeft kinderen de kans hun technische
talenten te ontdekken en te ontplooien.
Maxim: “Ik ben heel graag bezig met
techniek en elektriciteit. Zo heb ik thuis een
bouwdoos om een auto op zonne-energie te
bouwen en ook met mijn elektriciteitsdoos
test ik de gekste dingen uit.”
ZELF SOLDEREN EN
PROGRAMMEREN
Volgend schooljaar gaat Maxim naar het
eerste middelbaar. Binnenkort moet hij
dus een studierichting kiezen. “Met de
klas hebben we verschillende vakken
uitgeprobeerd om ons te helpen die keuze
te maken: Latijn, houtbewerking … Maar
sinds het robotkamp staat mijn keuze vast:
ik ga industriële wetenschappen volgen
Umicore ­stimuleert ­wetenschap & ­techniek
Technisch of wetenschappelijk
geschoolde medewerkers vinden
is geen gemakkelijke opdracht.
Er studeren nog maar weinig
jongeren af in deze richtingen.
Toch hebben we hen nodig. Wist
je bijvoorbeeld dat 40% van onze
medewerkers ouder is dan 50
jaar? De komende jaren gaan er
dan ook een heleboel medewerkers met (brug)pensioen.
Umicore sponsort dan ook
graag initiatieven die de honger
naar wetenschap en techniek
stimuleren. Vorig jaar konden
jongeren tijdens onze Dag van
de Wetenschap allerlei praktische
proefjes doen (vb. een batterij
maken met een citroen) en ontdekken hoe Umicore Olen, als
meest duurzame onderneming,
bijdraagt aan de productie van
batterijen, recyclage en duurzame
energie. En we ontvangen jaarlijks
heel wat leerlingen van het zesde
leerjaar, want wetenschap en
techniek, dat is sjiek.
en wil graag elektriciteit-elektromechanica
volgen. Dat is echt mijn passie.”
En ook Sandra Deckers, de mama van
Maxim, geniet zichtbaar van haar kind
zo enthousiast te zien: “Maxim bloeide
helemaal open tijdens het robotkamp: hij
vertelde honderduit over wat hij allemaal
gedaan had. Het is geweldig te zien dat je
kind zo gepassioneerd met iets kan bezig
zijn. Dit weekend gaan we Maxim inschrijven voor het eerste middelbaar. Zijn keuze
staat vast.”
En wat Maxim dan zo geweldig vindt
hieraan? “Alles. We hebben de robot helemaal zelf in elkaar geknutseld. Zo hebben
we de printplaten zelf gesoldeerd en ook
de robot geprogrammeerd. Je kan de robot
zelfs een liedje laten zingen. Mijn droom
is om later zelf een marswagen te bouwen.
Dat wagentje waarvoor Umicore de zonnecellen heeft gemaakt.” En wij kunnen niet
anders dan afsluiten met “Tot over enkele
jaren Maxim, als je bent afgestudeerd”. Nu in
Olen
11
neemt
Umicore Olen
n onder
drie sp ecialis te
groene
de arm om de
be drijf
t
zones rond he
te beheren.
MEER DOEN
MET GROEN
Agentschap Natuur & Bos
Bosgroep
Umicore Olen wil meer doen met haar groene eigendommen rond
het bedrijf. Daarvoor sprak ze drie ­specialisten aan. Vanaf dit jaar
zullen Agentschap Natuur & Bos, Bosgroep Kempense Heuvelrug
en Kempens Landschap de weilanden en de bossen rond Umicore
onderhouden en aantrekkelijker maken. Wandel je met ons mee?
WANDELEN IN
NATUURRESERVAAT
Aan de noordkant van het kanaal krijgt
Agentschap Natuur & Bos 40 hectare grond
in beheer, bovenop de 16 hectare die ze
nu al voor Umicore beheren. De nieuwe
gronden sluiten aan op het natuurreservaat
Olens Broek. Eddy Vercammen, bos­wachter
van Agentschap Natuur & Bos: “We
gaan de natuur zoveel mogelijk in haar
oorspronkelijke staat herstellen. Op de ene
plek gaan we bomen aanplanten om er
één boszone van te maken; op een andere
plek maken we zandvlaktes. We kunnen
hiermee ook het wandelnetwerk uitbreiden.
We streven hierbij naar een maximale
samenwerking met de huidige gebruikers
en ­omwonenden.”
STRUIKEN ALS BUFFER
In de Watertorenstraat, Kerkstraat en
Nieuwstraat ligt een bosstrook tussen
het bedrijf en de buren. Die strook dient
Kempens Landschap
DE GROENE LONG VAN SINT-JOZEF OLEN
als buffer voor het zicht en het geluid.
Umicore geeft dit stuk grond in beheer
aan de Bosgroep Kempense Heuvelrug,
die de strook gaat onderhouden en slimmer gaat inrichten. Joost Malliet van de
Bosgroep: “We gaan onder andere struiken
aanplanten tussen de bomen. Dat is mooi
én ­functioneel, want zo kan je niet meer
tussen de boomstammen heen kijken.”
Tussen de Watertorenstraat en de spoorweg
vind je heel wat groen. De gemeente
Olen wil deze groene long in het midden
van Sint-Jozef Olen nog meer tot zijn
recht laten komen. Umicore draagt haar
steentje bij en heeft plannen om 23 hectare
in erfpacht te geven aan het Kempens
Landschap. Philippe De Backer van
het Kempens landschap: “Wij gaan dit
stukje natuur aantrekkelijker maken voor
wandelaars, fietsers en jonge gezinnen. Er
komen op initiatief van de gemeente ook
een looppiste en een geboortebos. Daarnaast zullen we bekijken of er interesse is
voor ­volkstuinen.” Totaal: 94,5 ha grond
Agentschap
Natuur & Bos
Bosgroep
Kempens
Landschap
56 ha
15,5 ha
23 ha
12
Van u
tot
Umicore
#UMI
CAREER
eren
In Olen prod uc
,
de
xi
we kobalto
waaruit
het m ateria al
herlaadbare
aa n.
batteri jen best
Batterijen
voor gsm's
13
Gsm's:
van brooddoos
tot broekzak
Wanneer kocht jij je eerste gsm? Met je eerste gsm kon je waarschijnlijk
alleen telefoneren. Nu zijn het computers op zakformaat. Hierin heeft
Umicore een belangrijke rol gespeeld. En dat ontdek je hieronder.
J
e ziet ze nog voor je: de allereerste gsm’s, zo groot
als een brooddoos. Vandaag past je gsm met gemak
in je broekzak. Dat komt omdat onze collega’s van
Onderzoek & Ontwikkeling er mee voor zorgen dat
batterijen steeds krachtiger en dus kleiner worden. Wist
je dat we hier in Olen ook kobaltoxide produceren, het
materiaal waaruit herlaadbare batterijen bestaan?
Waarom we kobalt gebruiken in batterijen? Een
batterij heeft een negatieve (kathode) en een positieve
(anode) elektrode, die elektrische spanning ontwikkelen door lithium uit te wisselen. Lithiumkobaltoxide
wordt veel gebruikt als kathodemateriaal, omdat
lithium­kobaltoxide een gelaagde structuur heeft en de
lithiumionen gemakkelijk kunnen bewegen tussen
deze laagjes. Bovendien is het verschil in elektrische
spanning tussen kobalt en koolstof groot, waardoor we
veel energie kunnen opslaan.
RECYCLEER JIJ MEE?
Materialen zijn kostbaar, dus recycleren we ze zoveel
mogelijk. Vanuit deze filosofie heeft Onderzoek &
Ontwikkeling in Olen een proces ontwikkeld om
herlaadbare batterijen na gebruik te recycleren. Alle
moderne herlaadbare batterijen komen hiervoor in
aanmerking. Je vindt ze in gsm’s en laptops maar ook
in elektrische wagens. De metalen nikkel en kobalt
die in deze batterijen zitten, halen onze collega’s er in
Hoboken uit. Daarna raffineren en verwerken we die
metalen in Olen verder tot poeders. En daarmee maken
we nieuwe herlaadbare batterijen.
HET PERFECTE SMARTPHONESCHERM
Met de smartphone kan je veel meer dan bellen: foto’s
nemen, internetten, e-mailen … Voor al die toepassingen hebben we graag een groter scherm, zonder dat je
toestel zwaarder wordt. En ook hier speelt Umicore een
rol. Eén manier om de gsm lichter te maken is door het
scherm dunner te maken. Natuurlijk mag het glas van
dat grotere en dunnere scherm geen bubbels of fouten
vertonen die je beeld verstoren. Het scherm moet ook
hard zijn: het moet tegen een stootje kunnen en krasbestendig zijn. Het glas van je scherm wordt gemaakt
in glasovens die vanbinnen volledig zijn uitgevoerd
met een platinalegering. De collega’s van Onderzoek
& Ontwikkeling doen onderzoek naar de legeringen
van die glasovens. Umicore is een grote speler op deze
nichemarkt. De onderdelen voor de glasovens worden
door Umicore gemaakt in Hanau, nabij Frankfurt.
Wie weet zitten er binnenkort wel zonnecellen
verwerkt in je gsm of kan je met je smartphone
betalen in de winkel. Wat de toekomst van de mobiele
ook brengt, één ding is zeker: mobiele telefoons
zijn niet meer weg te denken. De rol van Umicore
hierin ­evenmin. 14
kort
Dirk
Schellens
Roger
Eyckmans
GROENE ENERGIE IN OLEN
Elektrabel gaat een windmolenpark bouwen op
de terreinen van Umicore en Aurubis, ten zuiden
van het kanaal Bochelt-Herentals. In totaal bouwt
­Elektrabel vier windturbines waarvan twee op
grondgebied van Umicore. In het voorjaar van 2015
starten wellicht de bouwwerken.
Umicore hecht veel belang aan duurzame energie
FOTO-OPNAMEPUNT 2:
en zet daarom haar schouders onder dit project.
WT2
WT1 WT4 WT3
De vier windturbines leveren genoeg energie om
meer dan 9.200 gezinnen een jaar lang van stroom
te voorzien.
UMICORE
IN JOUW SALON?
Elke medewerker krijgt een nieuwe
Umicore-garderobe. De nieuwe
werkkledij ziet er niet alleen leuker
en moderner uit, maar is ook
comfortabeler en veiliger dan
de vorige arbeidskledij. Zo is ze
antistatisch en biedt ze een betere
eerstelijns­bescherming tegen zuren.
Simulatie van de
windmolens langs het
kanaal.
Kunst op
de parking
van Umicore
Op zaterdag 26 april vonden in
Olen allerlei activiteiten plaats
in het kader van de week van de
amateurkunsten. Onze collega’s
van de vroege en late ploeg
konden op parking D genieten
van een sketch.
Ook hier kiezen we voor
duurzaamheid. De oude
kledij gaat naar een externe
partner die de kleding recycleert
tot textielvezels, waar dan kussens
van gemaakt worden. Misschien
ligt onze onze oude werkkledij
­binnenkort wel in je salon.
15
kort
STUDENTEN WERKEN MEE
AAN ONDERZOEK UMICORE
Umicore Olen krijgt elk jaar
heel wat studenten over de vloer.
Onlangs kregen de studenten
van de Katholieke School van
Limburg een uitdaging voorgeschoteld: verbeter het proces van
de koper­smelter in Hoboken. Zo
kregen de studenten meer inzicht
gekregen in de omzetting van
theorie naar praktijk. Sommige
studenten dromen ondertussen
van een carrière bij Umicore.
Een duurzaam magazine
Umicore staat voor duurzaam ondernemen. En dat merk je
ook aan dit magazine. Het is gedrukt op duurzaam papier
met FSC-label, wat betekent dat het afkomstig is uit een
verantwoord beheerd bos. We zijn dus op zoek gegaan
naar een duurzame, kwaliteitsvolle en budgetvriendelijke
oplossing. Het resultaat ligt hier voor jou! Heb je trouwens
opmerkingen of suggesties, laat dit dan weten aan Leen
Gryffroy ([email protected]) of 014-24.54.17.
NIEUWE OVENS BETER VOOR MILIEU
Om haar wereldwijde leider­
schap voor de productie van
fijne kobaltpoeders te versterken, investeert Umicore in
nieuwe productie-infrastructuur
op de site van Olen in België.
De investering zal de aanwezigheid van kobaltstof in de werkruimtes drastisch v­ erminderen
en zal de milieu­prestaties
verbeteren in vergelijking met
de bestaande installaties. Ook
naar ergonomie is deze nieuwe
installatie een hele verbetering.
De nieuwe ovens nemen we dit
jaar in gebruik.
Kobaltpoeder, wat is dat nu
precies? Waarschijnlijk kom
ook jij er mee in aanraking.
­Tijdens het klussen bijvoorbeeld. Het zit onder andere
in boren en slijpschijven.
Het poeder wordt gemengd
en op hoge temperatuur
gesmolten met wolfraamcarbide. Zo ontstaan hardmetaal­
componenten, die hard en
slijtvast moeten zijn.
Bedankt! Nu is een uitgave van Umicore Olen, Watertorenstraat 33, 2250 Olen. Tel.: 014 24 51 11. Nummer 1, mei 2014. Verantwoordelijke uitgever: Raf Hendrickx.
Coördinatie: Leen Gryffroy. Inspiratieraad: Chris Luyten, Chris Nuyts, Fabi De Schutter, Henny Martens, Joëlle Hontis, Lou Verbiest, Maarten Schurmans, Martine Van Steenwinkel,
Orry Lievens, Philip T’Syen en Tom Ryken. Realisatie in samenwerking met Jansen & Janssen Creative Content, www.jaja.be. Fotografie: Fernand Peeters, Filip Claessens.
Oplage: 7.100 exemplaren. Nu wordt gedrukt op FSC-papier, afkomstig van duurzaam beheerde bossen.
In
compagnie
Zin om op zondag
mee te fietsen?
wtc De Spurters verdeelde dit magazine
F
ietsen is gezond. Dat weten de wielertoeristen van WTC De Spurters uit
Sint-Jozef-Olen maar al te goed. Ze zijn niet
voor niks de oudste toeristenclub uit het
dorp en misschien wel van heel Olen.
Elke zondag tussen maart en november
klimmen de clubleden samen op hun fiets.
Van Arendonk tot Muizen, van Duffel tot
Millen, van Horst tot Pellenberg, … Er is
voor elk wat wils. En steevast geldt hun
motto ‘samen uit, samen thuis’.
Ook de gezinsleden zijn welkom. Zo
organiseren ze jaarlijks een familietocht en
gezamenlijke barbecue. En de centjes die ze
verdienen met de verdeling van dit magazine
kunnen ze daar goed voor gebruiken. Heb jij zin gekregen om eens
mee te rijden met de club?
Dan ben je altijd welkom! Voor meer info,
neem contact op met Danny Bellens
([email protected]).
RECLAME VOOR JOUW
VERENIGING OF EVENEMENT?
Wil jouw vereniging hier ook graag reclame maken
voor een evenement en wat centjes bijverdienen
door dit magazine te verdelen?
Stuur dan een mailtje naar leen.­ ­gryffroy@ umicore.com.
We laten je weten of jouw vereniging het volgende
nummer mag bussen.