het belang van goede schuurpraktijken

Het belang van goede
schuurpraktijken
De voorbehandeling van een oppervlak, en het schuren in het bijzonder, is van primair belang als een zowel
mooi als duurzaam verfsysteem moet worden bereikt.
De duurzaamheid van een verfsysteem is afhankelijk van de hechting van één verflaag op de andere, maar ook
van de hechting van de allereerste verflaag op de ondergrond.
Schuren verbetert niet alleen de hechting tussen twee lagen, maar het bepaalt tevens het definitieve
esthetische resultaat. De beste resultaten kunnen slechts worden bereikt door gebruik van de juiste
schuurmethode. Het schuren van het schilderwerk op een jacht is arbeidsintensief en tijdrovend maar het is van
essentieel belang om dat correct en efficiënt uit te voeren. Tijdens het schuurproces worden groeven
gecreëerd, die afhankelijk van de gebruikte grofte, breder of dieper zijn. Door het schuren word een reeks
groeven veroorzaakt die de oppervlakte vergroot, zodat wanneer een deklaag wordt aangebracht, er een groter
oppervlakte voor adhesie is. Het schuren verfijnt het oppervlak dusdanig, dat de uiteindelijke aangebrachte
aflak een eindlaag is van volmaakte gladheid zonder onderliggende tekortkomingen, zoals zichtbare
schuurkrassen.
Schuren stap voor stap
Het is van groot belang, dat het schuren met schuurpapier in de juiste grofte wordt uitgevoerd. De plamuren of
de verven, die na het schuren worden toegepast, zullen de schuurkrassen moeten opvullen en wel zodanig dat
zij na verdere toepassing van verf onzichtbaar zijn en daarna ook onzichtbaar zullen blijven.
Het opvullen van krassen zal niet alleen afhangen van het aantal lagen dat wordt toegepast, maar ook van hun
vullende capaciteit die sterk afhankelijk is van het volume percentage vaste stoffen van het product.
Ondergronden worden onveranderlijk voorbehandeld met grof schuurpapier om diepe schuurkrassen te
verkrijgen.
Vanaf dit punt in het verfschema wordt de grofheid van het schuurpapier progressief verminderd, zodat
de krassen in de eindlagen niet zichtbaar zullen zijn.
Dit is het basisprincipe van goede schuurpraktijken.
Het is een misvatting dat schuurkrassen, die achter blijven door grof schuren, weggehaald kunnen worden door
naschuren met zeer fijn schuurpapier – dit is niet het geval. De tussenstap in schuurgroftes moet progressief
zijn. Om die reden adviseren wij om het verschil in schuurgrofte nooit meer dan 100 of beter nog kleiner dan
100 te laten zijn. Om deze richtlijn opvolging te geven kan het noodzakelijk zijn om dezelfde verf- of
plamuurlaag meerdere keren achter elkaar met steeds fijner schuurpapier te schuren.
Om een afwerking te verkrijgen met een zeer strakke en gladde eindlaag, moet in een verfschema de te
behandelen ondergrond met P40 geschuurd worden en in de volgende stappen met steeds fijnere grofte
geschuurd worden, tot grofte P400 voor de aflak (zie op de volgende pagina’s de tabellen 1 en 2 voor groftes
die op verschillende ondergronden worden gebruikt).
31-3-2014
Pagina 1 van 5
Het belang van goede
schuurpraktijken
Typische schuurschema’s
Noot:
De onderstaande tabellen verwijzen naar het aantal geadviseerde schuurstappen in elk type schema als
gespecificeerd. Zij zijn niet direct een verwijzing naar het aantal aan te brengen verflagen. Bij het verspuiten van
producten kan het noodzakelijk zijn dat twee lagen, zonder tussentijds schuren, moeten worden aangebracht.
Wanneer de producten met kwast of roller worden aangebracht wordt altijd geadviseerd om tussen lagen te
schuren.
Tabel 1 – verfsystemen met plamuur, polyurethaan, primers en grondverven
.
Oppervlak
Noot: als het oppervlak gestraald wordt is
schuren niet nodig
P40
Epoxy GP Coating of Interprime 820
Licht aanschuren met
P60-P80
Interfill 830
Tussen de lagen met P40.
Laatste laag met P80.
Epoxy Finishing Filler of Interfill 833
Tussen de lagen met P120.
Laatste laag met P180.
Interprime 820
P240
Perfection Undercoat
P320
1ste Aflaklaag of “showcoat”
P360-P400
Aflaklaag
Ongeschuurd
Tabel 2 – verfsystemen zonder plamuur, op hout of polyester in goede staat.
Ondergrond (indien niet geschilderd)
Ondergrond (indien geschilderd en in goede
staat)
P40
Primer (direct op gelcoat)
Licht aanschuren met
P60-P80
Voorlak
Tussen de lagen met P40.
Laatste laag met P80.
1ste Aflaklaag of “showcoat”
Tussen de lagen met P120.
Laatste laag met P180.
Aflaklaag
P240
31-3-2014
Pagina 2 van 5
Het belang van goede
schuurpraktijken
Wanneer het een eenvoudige overschilderbeurt van een aflak betreft, dan zal het niet noodzakelijk zijn om elk
van deze stappen uit te voeren. Het kan voldoende zijn om de oude afwerklaag in de grofte P320-P400 te
schuren, onder de voorwaarde dat de laag in goede staat is.
Schuurpapier specificaties
De nummering van schuurpapier is afhankelijk van het werelddeel waar het werk wordt uitgevoerd.
Er bestaan twee belangrijke schalen:
·
·
CAMI (wordt gebruikt in Noord Amerika) “Coated Abrasives Manufacturing Institute” zij geven
eenvoudig een nummer aan het schuurpapier en verwijzen naar de “korrelgrofte”.
FEPA (wordt gebruikt in Europa) “Federation of European Producers Association” hanteren de “P”
schaal.
De FEPA groftes en hun specifieke korrelgrootte, worden in de onderstaande tabel weergegeven:
FEPA (P-schaal)
Gemiddelde diameter
(ds 50μm)
1200
15.3 +/- 1.0
1000
18.3 +/- 1.0
800
21.8 +/- 1.0
600
25.8 +/- 1.0
500
30.2 +/- 1.5
400
35.0 +/- 1.5
360
40.5 +/- 1.5
320
46.2 +/- 1.5
280
52.2 +/- 2.0
240
58.5 +/- 2.0
220
68
180
82
150
100
120
125
100
162
80
201
60
269
50
336
40
425
36
538
* Informatie is overgenomen van
www.fepa-abrasives.org
pier specificaties
31-3-2014
* De gemiddelde diameter van de
macrogrits (P220 - P36) die in de lijst
worden getoond, zijn geschat en
uitsluitend ter informatie. De FEPA "P"
Norm definieert hen als range en niet
als één enkele waarde.
Pagina 3 van 5
Het belang van goede
schuurpraktijken
Algemene tips voor het schuren
·
·
·
·
·
Als de ondergrond bij het schuren bloot komt te liggen, dient het met primer gerepareerd te worden om
de gespecificeerde primerbescherming te waarborgen.
Om redenen van Gezondheid & Veiligheid wordt geadviseerd dat de gebruikers altijd een geschikt
stofmasker dragen. Het wordt aanbevolen dat zij refereren aan de Gezondheids- en
Veiligheidsinformatiebladen (MSDS) zoals verstrekt door de verffabrikant.
Verwijdering van schuurstof uit het schuurpapier, tijdens het schuurproces, is noodzakelijk, het zal het
schuurproces efficiënter maken, verbruiksduur van het schuurpapier verlengen en voorkomen dat het
oppervlak door klontjes beschadigd wordt.
Bij het uitschuren van tekortkomingen, zoals lopers/zakkers, in het verfwerk, kan het noodzakelijk zijn
om ‘nat en droog’ schuurpapier te gebruiken.
Overmatig schuren van het oppervlak (streven naar gladheid) zal de droge laagdikte (DLD)
verminderen en zal als gevolg de bescherming verminderen die een verfsysteem biedt. Het is altijd
belangrijk om de gespecificeerde DLD te handhaven, om ervoor te zorgen dat het oppervlak voldoende
beschermd is.
De voordelen van het droog schuren
De voordelen van droog schuren kunnen als volgt worden samengevat:
·
·
·
·
·
Het is sneller door het directe contact tussen het papier en het oppervlak.
Het is gemakkelijker te onderscheiden welke delen wel en niet geschuurd zijn.
Geen verspilde tijd door het reinigen en drogen van het oppervlak.
Geen risico om het product op een vochtig oppervlak toe te passen en vocht in te sluiten.
Geen risico dat er water in naden of raamaansluitingen komt, dat er tijdens het spuit procédé kan
worden uitgeblazen.
Mechanisch schuren
Typen schuurmachines:
Er zijn drie basis typen schuurmachines:
· roterende machines
· vibrerende machines
· excentrische machines
·
Deze machines kunnen werken op elektriciteit of op perslucht:
Elektrische machines
Elektrisch aangedreven machines worden minder gemakkelijk door tegendruk vertraagd dan gelijkwaardige
machines die door perslucht worden aangedreven. Het gemak waarmee bovenmatige druk kan worden
toegepast kan voor verwijdering van te grootte hoeveelheden materiaal leiden. Men dient er tevens voor te
zorgen dat de elektrische installatie van dergelijke machines geschikt is voor de arbeidsomstandigheden en er
geen vonkgevaar is.
31-3-2014
Pagina 4 van 5
Het belang van goede
schuurpraktijken
Perslucht aangedreven machines
Deze machines zijn lichter dan elektrische machines en kennen geen explosiegevaar. Zij zijn, in vergelijking
met elektrische machines, lawaaierig en worden door bovenmatige druk gemakkelijk vertraagd. Deze apparaten
dienen regelmatig geolied te worden om overmatige slijtage op onderdelen te voorkomen. Men moet
olieverontreiniging op het oppervlak voorkomen.
Roterende machines
Dit zijn machines met ronde schuurschijven die snel roteren. Er zijn versies met stugge, rubber kussens die in
principe zijn bedoeld voor het schuren van lasnaden, ontroesten of het opruwen van metalen. Zij worden zelden
gebruikt op geschilderde oppervlakken.
Vibrerende machines
In principe kan iedere vlakzool-schuurmachine als vibrerende machine worden beschouwd. De trilling van de
plaat wordt bereikt door middel van een excentrisch draaiend mechanism binnenin de machine. Om maximum
effect te bereiken dient de plaat vlak tegen het oppervlak gehouden te worden. Vibrerende schuurmachines zijn
geschikt voor de meest uiteenlopende schuurwerkzaamheden.
Excentrisch roterend-vibrerende schuurmachines
Dit type machine heeft alle eigenschappen in zich, van roteren en vibreren, waardoor ze een zeer hoge
schuurefficiëntie hebben. Deze typen machines staan bekend om een fijner schuurpatroon met minder hitte
ontwikkeling ten opzichte van roterende machines. Daarnaast zijn ze op de meeste ondergronden te gebruiken.
Algemene tips voor het schuren met machines
·
·
·
·
·
·
·
·
Maak lange "8" vormige bewegingen om schuurkrassen te voorkomen die in een later stadium
zichtbaar kunnen zijn.
Oefen nooit bovenmatige druk op een schuurmachine uit, het vermindert snelheid waardoor het
schuren langer duurt en het verhoogt het risico om het schuurpapier "te blokkeren".
Bovenmatige druk op de schuurmachine zal meer hitte produceren, waardoor de verflaag
zacht kan worden en het schuurpapier beschadigd. Tevens zal bovenmatige druk resulteren
in ‘komvorming’ ofwel in een oneffen ondergrond.
Bovenmatige druk kan bij elektrische machines tot verbranding leiden.
Schuurmachines dienen altijd vlak op het oppervlak gehouden te worden. Als dit niet wordt
gedaan, kunnen er groeven in het oppervlak komen.
Het schuren van verfwerk is een tijdrovende klus. Nochtans, is de tijd die aan voorbereiding wordt besteed,
samen met het gebruik van schuurpapier in de correcte grofte en tussenstap in schuurgrofte van nooit meer dan
100, een goed besteedde tijd.
Het is de weg naar de perfecte afwerking.
Deze richtlijnen zijn bedoeld als algemeen advies. Het weer, de temperatuur en de arbeidsomstandigheden
kunnen het uiteindelijke resultaat dramatisch beïnvloeden. Voorts, omdat een ieder een persoonlijke aanpak
met betrekking tot voorkeur in schuurmachines en werkwijze heeft, kunnen er verschillende werkpraktijken zijn
om het gewenste resultaat te bereiken. Het is te allen tijde de verantwoordelijkheid van de
applicateur/schildersgroep om de balans tussen deze en andere zaken te vinden om het gewenste esthetische
eindresultaat te behalen.
De in dit informatieblad verstrekte informatie maakt geen aanspraak op volledigheid. Elk gebruik van het product voor een toepassing anders dan die welke in dit blad is aanbevolen,
zonder voorafgaande schriftelijke bevestiging onzerzijds dat het product voor die toepassing geschikt is, geschiedt voor eigen risico. Hoewel wij voortdurend streven naar correctheid
van alle omtrent het product verstrekte adviezen (zowel in dit informatieblad als langs elke andere weg), hebben wij geen controle op de kwaliteit en toestand van de gebezigde
ondergrond, of op de vele andere factoren die de verwerking van het product beïnvloeden. Tenzij wij daarmee expliciet en schriftelijk akkoord gaan, aanvaarden wij derhalve geen
aansprakelijkheid in welke vorm dan ook voor de met het product bereikte resultaten, en voor verlies of schade (anders dan overlijden of persoonlijk letsel ontstaan door nalatigheid
onzerzijds) voortvloeiend uit het gebruik van het product. De in dit informatieblad vervatte gegevens zijn onderhevig aan periodieke wijziging als gevolg van de opgedane ervaring en
van ons voortdurend streven naar productverbetering.
International Paint (Nederland) bv
Postbus 856, 3160 AB Rhoon Gratis advieslijn: 0800 022 6555 Tel algemeen: +31 (0)10-5033500
International, het AkzoNobel logo en alle andere genoemde producten in dit document zijn handelsmerken van AkzoNobel. © AkzoNobel 2014.
31-3-2014
Pagina 5 van 5

Download Report