CLAFIS Academy voor Werktuigbouwers Volledig programma overzicht Sessie 1: Vorm- en plaatstoleranties. Verzorgd door het STODT. Na afronding van de cursus zijn wij in staat gebleken symbolen voor vorm- en plaatstoleranties aan te geven en in te schrijven. Tevens is er geleerd normen toe te passen in relatie tot de maakbaarheid en het kostenaspect. Afsluitend is er aandacht gevraagd om de gestelde eisen meettechnisch beoordelen. Deze sessie toonde aan dat er veel geld bespaard kan worden als de juiste eenduidige normen op de tekening vermeldt worden. Zeker wanneer er veel werk wordt uitbesteedt naar o.a. buitenlandse leveranciers. Sessie 2: CE Markering. Verzorgd door het STODT. In deze sessie is aan bod gekomen met welke methodiek je tot een CE Markering komt. Ook worden europese richtlijnen benoemd om te kijken of die van toepassing zijn op de producten of installaties van de door de deelnemers genoemde voorbeelden. Afsluitend is er ook gesproken over welke documenten verplicht meegeleverd moeten worden. Leerzaam om te zien wanneer er een nieuwe CE markering aangebracht moet worden: Wanneer de essentie van de machine verandert. Ook is geleerd dat aansprakelijkheid ver gaat dus dat dit een belangrijk onderwerp is. Aan het eind van de sessie is een format uitgedeeld waardoor iedereen snel middels een schema kan bepalen of en hoe uitgebreid de CE Markering van toepassing is. Sessie 3: Methodisch Ontwerpen. Verzorgd door het STODT. In de cursus maakt men kennis met de geïntegreerde ontwerpmethodiek en het aanleren en versterken van de vaardigheden die horen bij de individuele technieken. De deelnemers leren een optimaal technisch draagvlak te creëren door de methodiek in multidisciplinair verband toe te passen. Het blijkt goed te zijn om dit eens weer op te frissen. Waarom ben je tot bepaalde ontwerpkeuzes gekomen ? Neem je klant mee in dit proces waardoor er sneller begrip zal ontstaan en akkoord op de keuzes die jij gemaakt hebt. Sessie 4: LEAN Awareness. Verzorgd door Symbol BV. Tijdens deze sessie zijn verschillende termen uitgelicht zoals : wat is nu LEAN Management ? En wat verstaan we onder SIX Sigma. En wat is LEAN Thinking ? Wat zijn de LEAN Principles ? Wat zijn de verantwoordelijkheden als je Green Belt en/ofBlack Belt gecertificeerd bent ? Afsluitend werd een catapultgame gedaan waardoor de deelnemer zelf ervaart wat er gebeurd wanneer je een klein onderdeel wijzigt in een heel proces of keten. Sessie 5: Effectief communiceren voor technische professionals. Verzorgd door Kenneth Smit, Willem Olthof. Naast een basiscursus communicatie werd al snel ingezoomd op de technische omgeving. Wat blijkt ? Veel zaken gaan mis omdat de verwachtingen niet goed uitgesproken zijn. Middels het kruis van Jung wordt aangetoond dat effectief communiceren afgestemd dient te worden op de verwachtingen van je leidinggevende. Gaat jouw leidinggevende voor Winst, gemak, Status of Zekerheid. Stem daar dan je communicatie op af. Sessie 6: Innovation in Plastics. Verzorgd door Proyp, Remco Boer. In deze boeiende sessie kwam het volgende aan bod: Leren dat je in het beginstadium van een product idee rekening dient te houden met het materiaal, de matrijs en gekozen kunststof productietechnologie. Daarna is uitgewerkt welke thermoplastische kunststofsoorten er zijn, welke productietechnieken er zijn, extrusietechnieken, spuitgiettechnieken, rotatietechnieken, etc. Wanneer maak je welke afweging ? Bijvoorbeeld hoeveel moet ik er produceren, welke materiaalkeuzes heb ik, hoe hoog zijn de matrijskosten, welke vormvrijheid heb ik, wanddikteverschillen, etc. Boeiende sessie van de wereld van kunststof. Afsluitend is er ook nog gesproken over kunststof lassen ende problematiek waar je rekening mee moet houden. Sessie 7: LEAN produceren en ontwerpen. Verzorgd door het STODT. Tijdens deze sessie zijn een drietal praktijkcases uitgelicht. Het LEAN inrichten van een gerobotiseerd lasproces en de resultaten die hiermee behaald zijn zoals verviervoudiging van de omzet zonder uitbreiding van FTE. Daarna is een case van de klapschaats uitgelicht. Crux van dit verhaal: Wat kan je ontwerpen uit 1 plaat en welke voordelen biedt dit ? Bijvoorbeeld geen krachtenbeweging in het product door het voorkomen van lasverbindingen. De derde case ging over de mogelijkheden voor kostprijsreductie wanneer je in het ontwerp rekening houdt met de huidige productietechnieken. Succesvol produceren staat of valt met het goed samenwerken door de gehele productieketen. Engineering spreekt daarin een hele belangrijke rol. Sessie 8: FEM Analyses en Product Design. Verzorgd door Paul Voerman van Yellowflight Engineering. We hebben hier geleerd dat een juiste FEM analyse een tetraëder van disciplines is te weten: juiste kennis van mechanicaregels, kennis van de gebruikte materialen en de gebruikte methode geven de juiste analyse. Niet enkel data invoeren en de kleurtjes bekijken. Rood is niet altijd verkeerd! Het tweede deel van deze sessie ging over geïnspireerd ontwerpen. Zonder het juk van de geschiedenis. Waarom zien wij dat dingen zoveel op elkaar lijken ? Het voorbeeld van het ontwerp van een vliegtuig of een schip. Het blijkt dat een catamaran het beste ontwerp is voor een schip, rekening houdend met stabiliteit, snelheid in relatie tot energieverbruik en ruimte voor de lading. Verfrissend om te zien dat veel dingen niet zo logisch zijn zoals ze lijken. Sessie 9: Industriële Automatisering voor Werktuigbouwers. Verzorgd door Sijbrand Seine. Welke sensoren zijn er, wanneer kies je voor servo aandrijving ? Wanneer kies je voor lineaire aandrijving ? Middels een illustratief filmpje van een complexe Lego opstelling werd prachtig de verschillende mogelijkheden getoond. Bijvoorbeeld ook de huidige mogelijkheden voor productherkenning. Zeer interessant voor de engineers die nu op machinebouwprojecten deelnemen. Welke bussystemen zijn er ? Aan het eind van de sessie heeft onze eigen Berry Terwel als lead software engineer verteld waar hij tegenaan loopt als hij samen met een werktuigbouwkundig engineer in ontwikkeling zit. Hier is communicatie en verwachtingen uitspreken weer aan bod gekomen. Praten met elkaar i.p.v. over elkaar. Er is niet 1 oplossing maar altijd meerdere. Sta open voor een mechanische oplossing als software engineer en sta open voor een software oplossing als mechanical engineer. Sessie 10: FMEA. Verzorgd door Nicole Mak. Wat is FMEA ? Dit is een systematische methode om vooraf potentiele fouten te identificeren in producten, processen of diensten, deze fouten te wegen en te rangschikken en daarna maatregelen te plannen om ze te voorkomen. Dit is dus heel goed in te zetten als engineer wanneer men een nieuw product of machine ontwikkelt. Dit wordt dan de DFMEA genoemd, Design validation. Structuur aanbrengen in het ontwerpproces middels DFMEA. Aan het eind van de sessie is middels een praktijkcase van een ontwerp van een mountainbike aangetoond hoe praktisch een FMEA aangewend kon worden. Zeer leerzame en boeiende sessie. Sessie 11: TRIZ, of Innovatie is geen toeval. Verzorgd door Albert van der Kuij. TRIZ is het Russische acroniem voor de 'Theorie voor Vindingrijk Probleemoplossen', is gebaseerd op de ideeën van de Russische wetenschapper en uitvinder Genrich Altshuller, die als patentofficier bij de Russische Marine sinds 1946 allerlei patenten begon te classificeren. Doordat hij deze niet op onderwerp maar op probleemeigenschappen begon in te delen, viel het hem op dat uitvindingen allerminst op toeval berusten en vaak zijn terug te voeren op een paar algemene oplossingsprincipes. Door een technisch probleem te veralgemeniseren, kunnen oplossingen sneller gevonden worden. Albert heeft ons meegenomen middels praktijkvoorbeelden hoe TRIZ als methode effectief is in te zetten. Boeiende sessie wat op WO niveau is gegeven. Sessie 12: Communicatie. Verzorgd door onze eigen Anoek Dalhuisen. Communicatie is een ruim begrip maar waar is het van toepassing binnen jouw rol ? Wat is jouw cirkel van invloed en maak je hier optimaal gebruik van ? Tijdens deze sessie hebben we bewust van de verschillen tussen mensen. Ook hebben we geoefend met het kernkwadrant van ieder persoonlijk. Waar ligt jouw kernkwaliteit, welke valkuil ligt hier op de loer, waar ligt dan jouw uitdaging en waar ligt je allergie ? Afsluitend is gepraat over het belang van een sterke elevator pitch. Waar sta jij voor ? Waar ga jij voor ? Waarom hoor jij thuis in dit projectteam ? Belangrijke items in de huidige wereld waarbij er concurrentie is tussen collega’s onderling, prijsdruk voor de opdrachtgever, etc. Toegevoegde waarde, ook van elk individu is van belang. Weet welke toegevoegde waarde jij kan leveren. Confronterend soms maar zeker leerzaam en snel toepasbaar in de praktijk.
© Copyright 2024 ExpyDoc