Bladzijde 1 van 2 Technisch Merkblad Artikelnummer 229485 Rubbermortel 3K Oplosmiddelvrij, 3-componenten product op basis van flexibele polyurethaanharsen. Producteigenschappen Rubbermortel 3K bestaat uit drie componenten en is op basis van flexibele polyurethaanharsen die tot een homogene massa gemengd moeten worden. Toepassing Rubbermortel 3K dient als afwerking voor vloeren zoals bvb scheepsdekken, paardenstallen, fabrieken, opslagruimtes, productieruimtes, enz. Met de Rubbermortel 3K kunnen ook zogenoemde fluistervoegen gemaakt worden. Ondergrond De te behandelen ondergrond moet schoon, droog, olie-, stof- en vetvrij zijn en geschikt om met dit product te behandelen. Vervuilingen alsmede stoffen welke de hechting nadelig kunnen beïnvloeden op de juiste wijze verwijderen door bvb stofarm stralen. Nieuwe cementgebonden ondergronden moeten 4 tot 6 weken oud zijn en mogen een maximale vochtigheidsgraad hebben van 3% voordat de Rubbermortel 3K kan aangebracht worden. Verwerking Vooreerst dient de A-component (hars) goed opgemengd te worden. Technische gegevens niet vermengd Soortelijke massa: A-component: B-component: C-Component: Gemengd: Vastestofgehalte: 100% Drukvastheid DIN 53454: 1,5 – 2,5 N/mm² Krimp: geen krimp Shore hardheid A DIN 53505: Mengverhouding: Potlife bij 20°C: Droging en uitharding: 1,075 kg/ltr 1,230 kg/ltr 1,470 kg/ltr 1,315 kg/ltr 80 – 90 A A-Component (hars): 8,80 kg B-Component (verharder): 3,80 kg C-Component (vulstof): 21,7 kg tussen 20 en 30 minuten Een temperatuurverhoging van 10°C halveert de potlife, een temperatuurverlaging van 10°C verdubbelt die. stofdroog: na 30 min Kleefvrij: na 2 uur Overlaagbaar: na 10 uur Volledige uitharding en eindeigenschappen: 7 d (gegevens bij 5 mm laagdikte en 20°C) Vervolgens het blik met de Bcomponent (verharder) even schudden en bijvoegen bij de A-component. ten mechanisch gedurende minimaal 2 minuten. Het product aanbrengen met een spaan. Deze beide componenten mechanisch mengen gedurende minimum 3 minuten, totdat een homogeen mengsel ontstaat. Een goed gemengd materiaal is egaal van kleur en bevat geen heldere of donkere vlekken of slierten. Het gemengde materiaal overgieten in een schoon en leeg blik en nogmaals korte tijd mengen. Verwerkingsrichtlijnen Voeg de C-component (vulstof) toe aan het gemengde materiaal en meng nu het geheel van de drie componen- De temperatuur van de omgeving en de lucht, het materiaal alsmede die van de ondergrond mag niet beneden Voor paardenstallen wordt Kwartszand 0,3-0,8 mm (of een andere korrelgrootte) toegevoegd. Hierdoor wordt een lichte antislip vloerafwerking verkregen. 229485 FTB-Remmers bvba – Bouwelven 19 – B-2280 Grobbendonk T +32 14 84 80 80 - F +32 14 84 80 81 - W www.ftbremmers.com - E [email protected] Bladzijde 2 van 2 de +10°C liggen en niet boven de +30°C. Droging, verharding verloopt bij hogere temperaturen sneller, bij lagere temperaturen langzamer. Ook condensvorming op de te behandelen ondergrond, welke bij het overschrijden van de dauwpunttemperatuur vaak optreedt, geeft een slechte hechting. Opslag In de originele, gesloten verpakking, koel en droog opgeslagen tenminste 12 maanden. Veiligheid, ecologie en afval Deze informatie vindt u in onze nieuwste veiligheidsinformatiebladen. De dauwpunttemperatuur moet minimaal 5°C onder de temperatuur van de te behandelen ondergrond liggen. Voor het bepalen van de dauwpunttemperatuur wordt de relatieve luchtvochtigheid, luchttemperatuur met een thermo-hygrometer gemeten en aan de hand van de tabel afgelezen. De relatieve luchtvochtigheid moet tussen de 30% en 90% liggen. Directe vochtintreding op de vers aangebrachte Rubbermortel 3K kan er toe leiden dat de uitgeharde mortel wit uitslaat. De dauwpunttemperatuur van de lucht, afhankelijk van de temperatuur en de relatieve vochtigheid van de lucht. Gereedschap en reiniging Gereedschap en eventuele vervuiling direct met solvent reinigen. Verpakking, verbruik en opslag Verpakking Sets van 34,30 kg Verbruik Afhankelijk van de ruwheid van de ondergrond. Het gemiddelde verbruik bij 10 mm laagdikte bedraagt 14 kg/m². De minimaal aan te brengen laagdikte bedraagt 6 mm. Bovenstaande gegevens zijn aan de hand van de nieuwste ontwikkelingen en verwerkingstechnieken samengesteld. Daar de toepassing en verwerking buiten onze invloed liggen, kunnen aan dit technisch merkblad geen rechten worden ontleend. U bent in het bezit van onze algemene verkoopsvoorwaarden (VVVF). Mocht u ze niet meer bezitten, vraagt u dan een nieuw exemplaar aan. Wij leveren nl. uitsluitend volgens deze voorwaarden. 229485 (130812) FTB-Remmers bvba – Bouwelven 19 – B-2280 Grobbendonk T +32 14 84 80 80 - F +32 14 84 80 81 - W www.ftbremmers.com - E [email protected]
© Copyright 2024 ExpyDoc