Rubbermortel 3K

Bladzijde 1 van 2
Technisch Merkblad
Artikelnummer 229485
Rubbermortel 3K
Oplosmiddelvrij, 3-componenten product op basis
van flexibele polyurethaanharsen.
Producteigenschappen
Rubbermortel 3K bestaat uit drie componenten en is op basis van flexibele
polyurethaanharsen die tot een homogene massa gemengd moeten worden.
Toepassing
Rubbermortel 3K dient als afwerking
voor vloeren zoals bvb scheepsdekken, paardenstallen, fabrieken, opslagruimtes, productieruimtes, enz.
Met de Rubbermortel 3K kunnen ook
zogenoemde fluistervoegen gemaakt
worden.
Ondergrond
De te behandelen ondergrond moet
schoon, droog, olie-, stof- en vetvrij
zijn en geschikt om met dit product te
behandelen.
Vervuilingen alsmede stoffen welke de
hechting nadelig kunnen beïnvloeden
op de juiste wijze verwijderen door bvb
stofarm stralen.
Nieuwe cementgebonden ondergronden moeten 4 tot 6 weken oud zijn en
mogen een maximale vochtigheidsgraad hebben van 3% voordat de
Rubbermortel 3K kan aangebracht
worden.
Verwerking
Vooreerst dient de A-component (hars)
goed opgemengd te worden.
Technische gegevens niet vermengd
Soortelijke massa:
A-component:
B-component:
C-Component:
Gemengd:
Vastestofgehalte:
100%
Drukvastheid DIN 53454: 1,5 – 2,5 N/mm²
Krimp:
geen krimp
Shore hardheid A DIN 53505:
Mengverhouding:
Potlife bij 20°C:
Droging en uitharding:
1,075 kg/ltr
1,230 kg/ltr
1,470 kg/ltr
1,315 kg/ltr
80 – 90 A
A-Component (hars):
8,80 kg
B-Component (verharder):
3,80 kg
C-Component (vulstof):
21,7 kg
tussen 20 en 30 minuten
Een temperatuurverhoging van 10°C halveert de
potlife, een temperatuurverlaging van 10°C verdubbelt die.
stofdroog:
na 30 min
Kleefvrij:
na 2 uur
Overlaagbaar: na 10 uur
Volledige uitharding en eindeigenschappen: 7 d
(gegevens bij 5 mm laagdikte en 20°C)
Vervolgens het blik met de Bcomponent (verharder) even schudden
en bijvoegen bij de A-component.
ten mechanisch gedurende minimaal 2
minuten.
Het product aanbrengen met een
spaan.
Deze beide componenten mechanisch
mengen gedurende minimum 3 minuten, totdat een homogeen mengsel
ontstaat. Een goed gemengd materiaal
is egaal van kleur en bevat geen heldere of donkere vlekken of slierten.
Het gemengde materiaal overgieten in
een schoon en leeg blik en nogmaals
korte tijd mengen.
Verwerkingsrichtlijnen
Voeg de C-component (vulstof) toe
aan het gemengde materiaal en meng
nu het geheel van de drie componen-
De temperatuur van de omgeving en
de lucht, het materiaal alsmede die
van de ondergrond mag niet beneden
Voor paardenstallen wordt Kwartszand
0,3-0,8 mm (of een andere korrelgrootte) toegevoegd. Hierdoor wordt een
lichte antislip vloerafwerking verkregen.
229485
FTB-Remmers bvba – Bouwelven 19 – B-2280 Grobbendonk
T +32 14 84 80 80 - F +32 14 84 80 81 - W www.ftbremmers.com - E [email protected]
Bladzijde 2 van 2
de +10°C liggen en niet boven de
+30°C.
Droging, verharding verloopt bij hogere
temperaturen sneller, bij lagere temperaturen langzamer. Ook condensvorming op de te behandelen ondergrond,
welke bij het overschrijden van de
dauwpunttemperatuur vaak optreedt,
geeft een slechte hechting.
Opslag
In de originele, gesloten verpakking,
koel en droog opgeslagen tenminste
12 maanden.
Veiligheid, ecologie en afval
Deze informatie vindt u in onze nieuwste veiligheidsinformatiebladen.
De dauwpunttemperatuur moet minimaal 5°C onder de temperatuur van de
te behandelen ondergrond liggen.
Voor het bepalen van de dauwpunttemperatuur wordt de relatieve luchtvochtigheid, luchttemperatuur met een
thermo-hygrometer gemeten en aan
de hand van de tabel afgelezen.
De relatieve luchtvochtigheid moet
tussen de 30% en 90% liggen.
Directe vochtintreding op de vers aangebrachte Rubbermortel 3K kan er toe
leiden dat de uitgeharde mortel wit
uitslaat.
De dauwpunttemperatuur van de lucht,
afhankelijk van de temperatuur en de
relatieve vochtigheid van de lucht.
Gereedschap en reiniging
Gereedschap en eventuele vervuiling
direct met solvent reinigen.
Verpakking, verbruik en opslag
Verpakking
Sets van 34,30 kg
Verbruik
Afhankelijk van de ruwheid van de
ondergrond. Het gemiddelde verbruik
bij 10 mm laagdikte bedraagt 14 kg/m².
De minimaal aan te brengen laagdikte
bedraagt 6 mm.
Bovenstaande gegevens zijn aan de
hand van de nieuwste ontwikkelingen
en verwerkingstechnieken samengesteld. Daar de toepassing en verwerking buiten onze invloed liggen, kunnen aan dit technisch merkblad geen
rechten worden ontleend.
U bent in het bezit van onze algemene verkoopsvoorwaarden
(VVVF).
Mocht u ze niet meer bezitten,
vraagt u dan een nieuw exemplaar
aan. Wij leveren nl. uitsluitend volgens deze voorwaarden.
229485 (130812)
FTB-Remmers bvba – Bouwelven 19 – B-2280 Grobbendonk
T +32 14 84 80 80 - F +32 14 84 80 81 - W www.ftbremmers.com - E [email protected]