CTIB-TCHN-ref.13307

Referentiedocument voor certificatie
CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2
Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen
IC-12-N01-01-N
dd. 06/06/2014
p. 1/13
1. Onderwerp
Het certificatiereferentieel CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2 beschrijft de vereisten voor gelijmd
gelamelleerd en gevingerlast gezaagd hout en halfafgewerkte profielen voor niet-constructieve
toepassingen in naaldhout en/of loofhout, in het kader van het behalen van een CTIB-TCHNconformiteitscertificaat.
Deze vereisten hebben betrekking op de initiële typetesten, de initiële fabrieksinspectie, de interne
productiecontrole en de externe opvolging van de productie.
2. Normen van toepassing in dit document
CEN/TS 13307-2 (2009): Laminated and finger jointed timber blanks and semifinished profiles for
non-structural uses - Part 2: Production control
EN 387 (2001) Lagengelijmd hout - Grote vingerlassen - Gedragingseisen en laagste
vervaardigingseisen
EN 844-3 (1995): Rondhout en gezaagd hout - Terminologie - Deel 3 : Algemene termen voor
gezaagd hout
EN 1310 (1997): Rondhout en gezaagd hout - Meten van onvolkomenheden
EN 13307-1 (2006): Gezaagd hout en halfafgewerkte profielen voor niet-constructieve toepassing Deel 1: Eisen
STS 04.1 (2008): Structuurhout
3. Definities
Onderstaande begrippen worden verklaard op basis van EN 387, EN 844, STS 04.1, EN 1310,
EN 13307-1 en CEN/TS 13307-2.
- Blank hout
halfafgewerkt ongeschaafd of geschaafd massief of gelamelleerd houten element, met of zonder
vingerlassen en/of stuikvoegen, met een rechthoekige doorsnede.
- Gelijmd gelamelleerd hout
Blank hout of semi-afgewerkt profiel bestaande uit 2 of meer lamellen massief, gevingerlast of van
stuikvoeg (en) voorzien hout, in de lengte verlijmd (d.i. niet onder rechte hoeken)
- Semi-afgewerkt profiel
Ongezaagd of gezaagd stuk massief of gelijmd-gelamelleerd hout, al dan niet gevingerlast, met
een specifieke doorsnede (bv. L-, T-, of Z-vorm)
Referentiedocument voor certificatie
CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2
Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen
IC-12-N01-01-N
dd. 06/06/2014
p. 2/13
- Profieltype
Profiel gedefinieerd door:
o een houtsoort of een combinatie van houtsoorten
o een lijm
o de beoogde gebruiksklasse
o het type verbinding tussen de houten elementen, met inbegrip van het profiel, de
lamellering, de eindverbindingen en de verbindingen op de langsvlakken en de doorsnede
van de lamellen
o een profielvorm
- Batch (productie-eenheid)
Profielen met dezelfde lay-up, geproduceerd in eenzelfde tijdsperiode in eenzelfde productielijn
- Butt joint (stuikvoeg)
Verbinding in hout die ontstaat door het verlijmen van 2 rechthoekige eindvlakken
-
Klimaatklasse (service class, EN 13307-1)
o Klimaatklasse 1 is gekenmerkt door een vochtgehalte in de materialen dat overeenkomt
met een temperatuur van 20 °C en een relatieve vochtigheid van de omringende lucht die
slechts gedurende enkele weken per jaar hoger is dan 65 %.
o Klimaatklasse 2 is gekenmerkt door een vochtgehalte in de materialen dat overeenkomt
met een temperatuur van 20 °C en een relatieve vochtigheid van de omringende lucht die
slechts gedurende enkele weken per jaar hoger is dan 85 %.
o Klimaatklasse 3 is gekenmerkt door klimaatomstandigheden die leiden tot hogere
vochtgehalten dan klimaatklasse 2.
- Lijmbreuk
Falen van de lijmverbinding, waarbij een adhesieve film, vrij van houtpartikels, kan worden
gedetecteerd op de tegenoverstaande afgeschoven houtoppervlakken.
- Houtbreuk
Falen van de lijmvoeg, waarbij houtvezels op de tegenoverstaande afgeschoven oppervlakken
worden waargenomen.
- Houtbreukpercentage
Procentuele oppervlakte houtbreuk ten opzichte van de totale afgeschoven oppervlakte.
-
Deformaties (vervormingen)
o bow: kromming van een stuk hout loodrecht op de brede zijde
o crook (spring): kromming van een houten deel in de lengterichting loodrecht op de smalle
zijde
Referentiedocument voor certificatie
CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2
Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen
o cup: kromming van een stuk hout in de breedterichting
o twist: spiraalvormige vervorming in de lengterichting van een stuk hout
IC-12-N01-01-N
dd. 06/06/2014
p. 3/13
Referentiedocument voor certificatie
CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2
Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen
IC-12-N01-01-N
dd. 06/06/2014
p. 4/13
4. Vereisten voor gezaagd hout en halfafgewerkte profielen
De dimensies, de stabiliteit en de vochtgehaltes van het gezaagd hout en halfafgewerkte profielen
dienen te voldoen aan de specificaties in EN 13307-1. Tabel 1 geeft een overzicht van deze
specificaties.
Tabel 1 Vereisten voor gezaagd hout en halfafgewerkte profielen (EN 13307-1 en specificaties TCHN)
Houtsoort(en)
Naam en herkomst te vermelden
Houtkwaliteit
Afhankelijk van de toepassing en het land waarvoor het element is bestemd
moet minimum worden voldaan aan klasse J10, J20, J30, J40 of J50 uit EN
942. Tenzij anders werd overeengekomen of werd vermeld in een
productstandaard, zijn vingerlassen, stuikvoegen en edge-joints toegelaten in
de klassen J10, J20, J30, J40 of J50 maar niet in de klassen J2 en J5. Voor
België zijn de vereiste klassen voor de verschillende raam-, deur- en
kozijnelementen weergegeven in STS 52-1 (tabel A.10 in bijlage 6).
Tolerantie op dwars(*)
sectie
Tolerantie op lengte
Bow
(*)
Spring
Cup
(*)
(*)
Twist
(*)
Gezaagd
+2/-0 mm
Geschaafd
+0,5/-0 mm
(*)
Geen negatieve afwijkingen toegelaten
Gezaagd
Maximum van (L/1000)² en 2 mm
Geschaafd
Maximum van (L/1000)²/2 en 1 mm
Gezaagd
Afwijking van CEN/TS 13307-2:
Maximum van (L/1000)² en 2 mm
Geschaafd
Maximum van (L/1000)x(b/100) en 1 mm
Gezaagd
Maximum van b/100 en 1 mm
Geschaafd
Maximum van b/200 en 0,2 mm
In combinatie met bow of spring, worden de desbetreffende eisen dan
gehalveerd.
Houtvochtgehalte
Afwijking van CEN/TS 13307-2: Specificaties TCHN
Individuele lamellen:
 tussen 8 en 15 %,
 streefwaarde binnentoepassing: 11 ± 2 %
 streefwaarde buitentoepassing: 13 ± 2 %
Max. toegelaten vochtverschil tussen 2 naburige lamellen (zowel gevingerlast
als gelamelleerd): 4 % (streefwaarde: 3 %)
Dikte van lamellen
In geval van buitentoepassing dient de buitenste lamel minimum 18 mm dik te
zijn.
-
Vingerlassen
Butt joints
(*)
-
samengesteld uit gelijkwaardige houtsoort op vlak van breedte en helling
van de jaarringen
geen openingen tussen de top van de vinger en de voet van de las
geen barsten vertrekkende van de vinger of de las
geen kwasten toegelaten in de las
indien eisen gesteld worden op vlak van winddichtheid: minimaal
150 mm tussen 2 lassen
geen onderbreking in de lijmvoeg
-
enkel in de binnenlagen van gelijmde profielen
minimaal 150 mm tussen 2 kopse voegen in aanpalende lamellen
-
Geometrische eisen worden steeds herrekend naar 12% houtvochtgehalte.
Referentiedocument voor certificatie
CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2
Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen
IC-12-N01-01-N
dd. 06/06/2014
p. 5/13
OPMERKING: Dit certificaat is een noodzakelijke maar niet voldoende voorwaarde voor de
evaluatie van de geschiktheid van het element in gelijmd hout voor een bepaalde toepassing. Meer
bepaald dient te worden nagegaan of de duurzaamheid van desbetreffende houtsoort geschikt is
voor de voorziene toepassing.
5. Productie van gelamelleerd en/of gevingerlast hout
Tijdens de productie en uitharding dient de temperatuur in de productieruimte minimum 15 °C te
bedragen. De voorschriften van de lijmfabrikant (o.a. betreffende temperatuur, vochtgehalte,...)
dienen steeds nageleefd te worden.
Eis TCHN: De lijm dient te voldoen aan de eisen van klasse D4 volgens EN 204 (cfr. STS 52.1) of
klasse C4 volgens EN 12765. De afschuifsterkte bij testen volgens EN 14257 dient minimum
7 N/mm² te bedragen. Ook lijmen die voldoen aan de eisen van type I volgens EN 301 of type I
volgens EN 15425 zijn toegelaten.
Het volledige verlijmingsproces dient te worden uitgevoerd en opgevolgd zoals het werd
beschreven in de procedures (zie 8.1 voor een overzicht van de parameters die minimaal dienen te
worden gecontroleerd).
6. Technische specificaties voor ITT en FPC
Afhankelijk van de beoogde toepassing van de gelijmde en/of gevingerlaste elementen, worden
verschillende specificaties opgelegd, die worden nagegaan aan de hand van diverse proeven
(Tabel 2).
Tabel 2 Specificaties in functie van samenstelling en eindgebruik van de gelijmde en/of gevingerlaste elementen
Toepassing
Ramen en deuren
voor binnen
Klimaatklasse Gelamelleerde Gevingerlaste
elementen
elementen
1
ITT:
§ 6.2.1
Ramen en deuren
voor buiten,
afgeschermd van
regen
FPC:
§ 6.2.1
§ 6.2.4
§ 6.2.5
2
ITT:
§ 6.1.1
§ 6.1.2
FPC:
§ 6.1.3
§ 6.1.1
§ 6.1.2
Ramen en deuren
voor buiten
3
Gelamelleerde en
gevingerlaste
elementen
ITT:
§ 6.1.1
§ 6.1.2
§ 6.2.1
FPC:
§ 6.1.3
§ 6.1.1
§ 6.1.2
§ 6.2.1
§ 6.2.4
§ 6.2.5
ITT:
§ 6.1.1
§ 6.1.2
§ 6.2.1
§ 6.2.2
§ 6.2.3
ITT:
§ 6.2.1
§ 6.2.2
§ 6.2.3
FPC:
FPC:
§ 6.2.1
§ 6.2.4
§ 6.2.5
§ 6.1.3
§ 6.1.1
§ 6.1.2
§ 6.2.1
§ 6.2.4
§ 6.2.5
Referentiedocument voor certificatie
CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2
Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen
IC-12-N01-01-N
dd. 06/06/2014
p. 6/13
6.1 Gelamelleerde profielen
6.1.1 Delaminatieproef
Deze proef wordt uitgevoerd op volledig uitgeharde lijmvoegen conform §. 9.1 in CEN/TS 13307-2.
Voor elke lijmvoeg i wordt de delaminatie Di berekend volgens annex C (§. C.1) in CEN/TS 133072.
Het gemiddelde delaminatiepercentage Dm van het lot wordt berekend als volgt:
Dm  100 
D
i
aantal lijmvoegen
Het karakteristieke delaminatiepercentage (Dml) wordt als volgt bepaald voor alle teststukken:
Dml = Dm + (SD * k)
waarbij:
Dm : gemiddelde delaminatiepercentage van het lot
SD : spreiding op het delaminatiepercentage binnen het lot
k : voor 30 stalen k=0,310 (ITT); voor 10 stalen k=0,580 (FPC)
Nota TCHN: in kader van FPC dienen volgens CEN/TS 13307-2 minimaal 2 stalen getest te
worden (k=1,066 voor 3-lagige profielen; k= 0,793 voor 4-lagige profielen). Mogelijks kan men
extra reservestalen voorzien om bijkomend te testen indien Dml op 2 stalen niet conform blijkt te
zijn.
Resultaat/beoordeling
De delaminatieproef is geslaagd indien


MV 
Dml    33 
  7  %
1000 


waarbij:
Dml: karakteristiek delaminatiewaarde voor de teststukken [%]
MV: gemiddelde volumieke massa van de batch [kg/m³]
Referentiedocument voor certificatie
CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2
Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen
IC-12-N01-01-N
dd. 06/06/2014
p. 7/13
6.1.2 Afschuifproef
Deze proef wordt enkel uitgevoerd indien de stalen falen in de delaminatieproef (zie 6.1.1)
De proef wordt uitgevoerd conform §. 9.2 in CEN/TS 13307-2.
De residuele sterkte Rs en de variatiecoëfficiënt CV voor de referentiestalen (“onbehandelde
stalen”) en de verouderde (“gedelamineerde”) stalen worden berekend volgens annex C (§. C.2) in
CEN/TS 13307-2.
Resultaat/beoordeling
De verlijming wordt als voldoende beschouwd indien aan volgende voorwaarden is voldaan:
 Variatiecoëfficiënt binnen het lot “onbehandelde stalen” ≤ 15%.
 Variatiecoëfficiënt binnen het lot “gedelamineerde stalen” ≤ 25%
 Residuele sterkte Rs 
gemiddelde afschuifsp anning verouderd
MV 

 114   66 x
 %
gemiddelde afschuifsp anning onbehandel d
1000 

 Bijkomende eis TCHN : minimale waarden voor gemiddelde afschuifsterkte en voor de
afschuifsterkte van individuele lijmvoegen van onbehandelde stalen in functie van het
percentage houtbreuk(*):
Afschuifsterkte (N/mm²)
Min. percentage houtbreuk (%)
Gemiddelde waarde Mr (**)
6
8
Mr≥ 11
90
72
45
Individuele waarden fv (***)
4≤ fv <6
6
fv≥ 10
100
74
20
(*)
Voor tussenliggende waarden is lineaire interpolatie van toepassing
Het minimaal vereiste percentage houtbreuk wordt berekend als volgt: 144 – (9 x Mr)
(***)
Het minimaal vereiste percentage houtbreuk wordt voor een afschuifsterkte fv ≥ 6,0 N/mm² berekend
als volgt: 153,3 – (13,3 x fv)
(**)
6.1.3 Gecombineerde beitel/penetratietest
Indien de stalen de limietwaarde overschrijden voor de penetratietest, kan het lot niet worden
aanvaard. Indien de stalen wel voldoen, moet de delaminatieproef worden uitgevoerd.
De proef wordt uitgevoerd conform §. 9.3 en §. 9.4 in CEN/TS 13307-2.
Afwijking van CEN/TS 13307-2: de beiteltest (§. 9.3) en de penetratietest (§. 9.4) worden in dit
certificatiereferentiedocument gecombineerd in één test.
Resultaat/beoordeling
De proef is geslaagd indien is voldaan aan de voorwaarden uit §. 11.2.2 en §. 11.2.3 in CEN/TS
13307-2:
 Gemiddelde houtbreuk > 90%
 Individuele houtbreuken ≥ 75%
 Penetratiediepte contrastvloeistof ≤ 1 mm
Referentiedocument voor certificatie
CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2
Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen
IC-12-N01-01-N
dd. 06/06/2014
p. 8/13
6.2 Gevingerlaste profielen
Testen van vingerlassen is enkel noodzakelijk indien de gevingerlaste lamellen blootgesteld zijn
ten opzichte van aan het weer blootgestelde oppervlakken en/of ze meer dan 80% uitmaken van
de totale dikte van het profiel. Wanneer gelamelleerde profielen gevingerlaste lamellen bevatten,
worden de vingerlassen bemonsterd en getest voor profielverlijming.
6.2.1 Buigproef
Een vierpuntsbuigproef (indien FPC: driepuntsbuigproef eveneens toegelaten) wordt uitgevoerd
conform §7.3 en §. 10.1 in CEN/TS 13307-2, met behulp van 2 paar cilinders met 30 mm diameter.
De buigsterkte fmi voor elke vingerlas, de karakteristieke buigsterkte fm05 en de ratio Rb worden
berekend volgens annex D (§. D.1) in CEN/TS 13307-2.
Resultaat/beoordeling
De buigproef is geslaagd indien aan de voorwaarden uit §. 11.3.1.1 in CEN/TS 13307-2:
is voldaan:
 Ratio Rb gemiddelde buigsterkte massief /gemiddelde buigsterkte gevingerlast ≤ 2
Opm: massief hout hoeft niet getest te worden indien de sterkte van het hout gekend is.
̅ – 1,70 * Sfm ≥ 17 N/mm²
 Karakteristieke buigsterkte fm05 vingerlas = m
̅
waarbij:
m = gemiddelde buigsterkte [N/mm²]
Sfm = standaardafwijking[N/mm²]
 Variatiecoefficient CV binnen het lot ≤ 20% (enkel breuken in vingerlas)
 Bijkomende eis TCHN: Minimale buigsterkte individueel teststuk fv,min ≥ 30 N/mm²
6.2.2 Vochtresistentie (natte buigproef)
Deze proef dient enkel uitgevoerd te worden indien toepassing in klimaatklasse 3 wordt beoogd.
Na conditionering volgens §. 8.3.3.1 in CEN/TS 13307-2 wordt een vierpuntsbuigproef uitgevoerd
conform §. 7.3 en § 10.1 in CEN/TS 13307-2.
Afwijking van CEN/TS 13307-2: de buigsterkte voor elke vingerlas wordt berekend cfr. annex D
(§. D.1), en niet volgens §. D.2 in CEN/TS 13307-2.
De ratio Rt 
gemiddelde buigsterkte m p verouderde stalen
gemiddelde buigsterkte m r onbehandel de stalen
wordt berekend volgens annex D (§. D.2) in
CEN/TS 13307-2.
Afwijking van CEN/TS 13307-2: de variatiecoëfficiënt CV op niet-geconditioneerde stalen wordt
niet bepaald.
Resultaat/beoordeling

De natte buigproef is geslaagd indien Rt  114   66 x

waarbij:
MV 
 [%]
1000 
MV : volumieke massa van het lot [kg/m³]
Referentiedocument voor certificatie
CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2
Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen
IC-12-N01-01-N
dd. 06/06/2014
p. 9/13
6.2.3 Waterdichtheidstest
Deze proef dient enkel uitgevoerd te worden indien toepassing in klimaatklasse 3 wordt beoogd.
Na conditionering volgens §. 8.3.3.2 in CEN/TS 13307-2 wordt de waterdichtheidstest uitgevoerd
zoals beschreven in §. 10.2 in CEN/TS 13307-2.
Afwijking van CEN/TS 13307-2: de conditionering in vochtig en in droog klimaat gebeurt telkens
in een periode van 14 dagen in plaats van 7 dagen.
Resultaat/beoordeling
De waterdichtheidstest is geslaagd indien alle stalen aan de voorwaarde uit §. 11.4 in CEN/TS
13307-2 voldoen: geen enkel lek wordt waargenomen ter hoogte van de vingerlas.
6.2.4 Iodine test
De proef wordt uitgevoerd conform §. 10.3 in CEN/TS 13307-2.
Resultaat/beoordeling
De iodine test is geslaagd indien alle stalen de voorwaarde uit §. 10.3 in CEN/TS 13307-2 voldoen:
een doorlopende gekleurde lijn (wijst op volledige aanwezigheid van lijm), geen gaten of barsten.
6.2.5 Penetratietest (gekleurde water test)
De proef wordt uitgevoerd conform §. 10.4 in CEN/TS 13307-2.
Resultaat/beoordeling
De waterdichtheidstest is geslaagd indien alle stalen aan de voorwaarde uit §. 11.5 in CEN/TS
13307-2 voldoen. Indien geen gekleurde oplossing is weggelekt, wordt het originele oppervlak
geschaafd met een afname van 25 mm. Indien nergens gekleurde oplossing wordt waargenomen,
voldoet de verbinding.
7. Certificatie
7.1 Initiële inspectie
De initiële inspectie van het bedrijf heeft volgende doelstellingen:
- controle van de productie van vingerlassen
- controle van de productie van gelijmd hout
- controle van de grondstoffen
- controle van het kwaliteitsbeheer
- staalname voor de proeven uit te voeren door een door het TCHN erkende testlaboratorium
7.2 Initiële typetesten (ITT)
In tabel 3 wordt een overzicht gegeven van de proeven die uitgevoerd dienen te worden in het
kader van de initiële typetesten, alsook het aantal stalen en de afmetingen. Teststukken dienen op
minstens 50 mm van de profieluiteinden te worden genomen. Deze proeven worden uitgevoerd
door een door het TCHN erkend testlabo.
IC-12-N01-01-N
dd. 06/06/2014
Referentiedocument voor certificatie CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2
Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen
p. 10/13
Tabel 3 Overzicht staalname voor het testen van lijmvoegen en vingerlassen in het kader van ITT
Gelamelleerde profielen
Karakteristiek
Vochtresistentie:
delaminatie
Vochtresistentie:
afschuifsterkte
(enkel indien
delaminatieproef
negatief is)
Evaluatie
Aantal stalen
Afmetingen stalen
 Karakteristiek delaminatiepercentage
§ 6.1.1
§ 6.1.2
Conformiteitscriterium
60 stalen door selectie van 30 Lengte: (50 ± 1) mm
lijmvoegen van minimaal 15 Breedte: breedte profiel (≤ 50 mm)
profielen,
Dikte: dikte gelamelleerd profiel
uit elke lijmvoeg worden 2 stalen
genomen om zo 2 testbatchen
samen te stellen
Dml: ≤ (33 
MV
) -7 (1) [%]
1000
 Variatiecoëfficiënt binnen lot onbehandelde stalen ≤ 15%.
 Variatiecoëfficiënt binnen lot behandelde stalen ≤ 25%
 Residuele sterkte Rs ≥ 114 – (66 
MV (1)
) [%]
1000
 Minimale
percentages
houtbreuk
gerelateerd
afschuifsterkte: zie 6.1.2 (bijkomende eis TCHN)
aan
Vingerlassen
Enkel te testen indien de gevingerlaste lamellen aan het weer blootgesteld zijn en/of ze meer dan 80% uitmaken van de totale dikte van het profiel.
Karakteristiek
Evaluatie
Aantal stalen
(2)
Afmetingen stalen
conformiteitscriterium
 Ratio Rb gemiddelde buigsterkte massief / gemiddelde
buigsterkte gevingerlast ≤ 2
 Karakteristieke buigsterkte fm05 vingerlas ≥ 17N/mm²
 Variatiecoëfficiënt binnen het lot ≤ 20%
 Minimale buigsterkte individueel teststuk: 30 N/mm²
Buigproef
§ 6.2.1
30 stalen met vingerlas
(3)
30 stalen zonder vingerlas
Lengte: 15 x dikte
Breedte: breedte profiel (≤ 100 mm)
Dikte: dikte profiel
Vochtresistentie
(enkel voor
service class 3 )
§ 6.2.2
30 vingerlassen met twee
teststalen voor elke vingerlas (één
voor elke zijde)
Dikte : 5 tot 6 mm
Waterdichtheid
(enkel voor
service class 3 )
§ 6.2.3
15 teststalen met een vingerlas
Lengte: 10 x lengte van de vingers
Breedte: breedte profiel
Dikte: dikte profiel (≤ 25 mm)
(1)
 Residuele sterkte Rt ≥ 114 – (66 
 Geen doorlekken ter hoogte van de vingerlas
Volumemassa in kg/m³
De vingerlas dient in het midden van het staal gepositioneerd te zijn. Profielen zonder vingerlas dienen foutvrij te zijn.
(3)
Optioneel: indien de sterkte van het hout gekend is, dienen geen of slechts een beperkt aantal massieve stalen te worden getest.
(2)
MV (1)
) [%]
1000
Referentiedocument voor certificatie
CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2
Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen
IC-12-N01-01-N
dd. 06/06/2014
p. 11/13
8. Opvolging van conformiteit
8.1 FPC
Om de conformiteit van het geproduceerde gelamelleerd en gevingerlast gezaagd hout en
halfafgewerkte profielen te verzekeren, dient de fabrikant een productiecontrolesysteem op te
stellen en op te volgen. Dit systeem omvat procedures, instructies, inspecties, testen en
beoordelingen. Zo dienen minimum registers beschikbaar te zijn betreffende:
- houtvochtgehaltes
- relatieve vochtigheid en temperatuur in opslagruimte en zone voor persen en uitharden
- controle en calibratie van meet- en testapparatuur
- vereisten betreffende de dimensies, de stabiliteit en de vochtgehaltes van de gelamelleerde
en/of gevingerlaste profielen
- eventuele klachten en correctieve maatregelen in geval van niet-conformiteiten
Eveneens dient een lijmboek voorhanden te zijn. Hierin worden ondermeer volgende zaken
vermeld:
- datum en referentie van de fabricatie
- type hars en verharder, mengverhouding
- houtsoort(en)
- houtvochtgehalte
- voorbereiding lijm
- lijmopbrengst (g/m²)
- open tijd
- start en einde druk
- persdruk
In Tabel 4 worden de proeven beschreven die in het kader van de FPC dienen te worden
uitgevoerd. De proefresultaten dienen minimum 10 jaar te worden bewaard.
8.2 Externe opvolging
Het TCHN volgt de conformiteit van het gecertificeerde product aan het referentiedocument voor
certificatie CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2 op aan de hand van inspectiebezoeken en laboproeven.
Het aantal inspecties per jaar bedraagt 2. Tijdens deze inspecties wordt de interne
kwaliteitscontrole nagezien door de inspecteur en neemt deze stalen uit de productie die door het
TCHN worden getest om na te gaan of het product in overeenstemming is met de resultaten van
de ITT.
Per productfamilie (de performantie van een gelijmd gelamelleerd gevingerlaste profiel uit een
bepaalde productfamilie is representatief voor de performantie van alle profielen uit die
productfamilie; de samenstelling van productfamilies gebeuren op basis van de resultaten van de
ITT) worden volgende staalnames voorzien:
 met een frequentie van 2x/jaar:
- 5 stalen voor delaminatieproef (en indien nodig afschuifproef) (§ 6.1.1 en § 6.1.2)
- indien klimaatklasse 3: 10 stalen met vingerlas voor testen van waterdichtheid (§ 6.2.3)
 met een frequentie van 1x/jaar:
- 15 stalen met vingerlas voor buigproef (§ 6.2.1)
In geval van niet-conformiteiten kunnen extra inspecties worden uitgevoerd.
IC-12-N01-01-N
dd. 06/06/2014
Referentiedocument voor certificatie CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2
Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen
p. 12/13
Tabel 4 Overzicht staalname voor het testen van lijmvoegen en vingerlassen in het kader van FPC
Gelamelleerde profielen
Karakteristiek
Evaluatie
Aantal stalen
Afmetingen stalen
Conformiteitscriterium
Gecombineerde
beitel/penetratietest
§ 6.1.3
2 stalen per shift en per profieltype; Lengte: (50 ± 1) mm
teststalen genomen op min. 150 mm Breedte: breedte profiel
van de profieluiteinden
Dikte: dikte gelamelleerd profiel
 Gemiddelde houtbreuk > 90%
 Individuele houtbreuken ≥ 75%
 Penetratiediepte contrastvloeistof ≤ 1 mm
Vochtresistentie:
delaminatie
§ 6.1.1
2 stalen per shift en per profieltype;
Lengte: (50 ± 1) mm
Breedte: breedte profiel (≤ 50 mm)
Dikte: dikte gelamelleerd profiel
 Karakteristiek delaminatiepercentage
MV
(1)
Dml: ≤ (33 
) -7 [%]
1000
2 stalen per shift en per profieltype
(“niet-verouderde stalen”) + 2 stalen
die reeds delaminatietest
ondergingen (“verouderde stalen”)
Lengte: (50 ± 1) mm
Breedte: breedte profiel (≤ 50 mm)
Dikte: dikte gelamelleerd profiel
 VC binnen het lot niet-verouderde stalen ≤ 15%.
 VC binnen het lot verouderde stalen ≤ 25%
 Residuele sterkte: Ratio gemiddelde afschuifsterkte
verouderd / gemiddelde afschuifsterkte nietMV (1)
verouderd ≥ 114 – (66 
)
1000
 Minimale percentage houtbreuk in functie van de
afschuifsterkte: zie 6.1.2 bijkomende eis TCHN
Vochtresistentie:
§ 6.1.2
afschuifsterkte
(enkel indien
delaminatieproef negatief
is)
Vingerlassen
Karakteristiek
Evaluatie
Aantal stalen
Afmetingen stalen
Conformiteitscriterium
Buigproef (alternatief:
driepuntsbuigtest)
§ 6.2.1
Minimaal 1 per profieltype tot
maximum 30
Lengte: 15 x dikte
Breedte: breedte profiel (≤ 100 mm)
Dikte: dikte profiel
 Ratio Rb gemiddelde buigsterkte massief /
gemiddelde buigsterkte gevingerlast ≤ 2
 Karakteristieke buigsterkte fm05 vingerlas ≥ 17N/mm²
 Variatiecoëfficiënt binnen het lot ≤ 20%
 Minimale buigsterkte individueel teststuk: 30 N/mm²
Iodinetest
§ 6.2.4
Bij aanvang van elke shift op min. 5
vingerlassen
Breedte: breedte profiel
Dikte: dikte profiel
 Continue verkleurde lijn, geen openingen of barsten
toegelaten
Penetratietest
(gekleurde water test)
§ 6.2.5
Bij aanvang van elke shift op min. 5
vingerlassen
Lengte: 150 mm
Breedte: breedte profiel
Dikte: dikte profiel

(1)
(2)
Volumemassa in kg/m³
Massief hout hoeft niet getest te worden (resultaat uit ITT-testen kan worden gebruikt)
(2)
Geen doorlekken; indien geen verkleuring wordt
waargenomen, het oppervlak 25 mm afschaven en
opnieuw nagaan of er verkleuring zichtbaar is.
Referentiedocument voor certificatie
CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2
Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen
IC-12-N01-01-N
dd. 06/06/2014
p. 13/13
9. Markering en labelling
Producten die vallen onder deze certificatie zullen duidelijk worden gemerkt op het product of op
een duurzaam etiket of op de begeleidende documenten.
Volgende informatie dient te worden aangegeven:
a) Naam producent, logo of naam
b) Vooropgestelde klimaatklasse (Service class CEN/TS 13307-2)
c) Identificatiecode van de batch
d) Beschrijving van de batch:
- productiedatum
- naam van het product
- profieltype (in geval van een halfafgewerkt profiel)
- vierlettercode houtsoort (EN 13556) en kwaliteitsklasse (EN 942)
- oppervlaktebewerkingen (“p” voor geschaafd en “s” voor ongeschaafd)
- dimensies (dikte / breedte / lengte ) en hoeveelheden
e) Certificatienummer en verwijzing naar dit referentiedocument (CTIB-TCHN-ref.13307versie 2)
Merken van individuele lamellen mag worden aangebracht op de binnenzijde en bevat dan
mimimaal de gegevens uit punt a, b en c.

Download Report