Referentiedocument voor certificatie CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2 Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen IC-12-N01-01-N dd. 06/06/2014 p. 1/13 1. Onderwerp Het certificatiereferentieel CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2 beschrijft de vereisten voor gelijmd gelamelleerd en gevingerlast gezaagd hout en halfafgewerkte profielen voor niet-constructieve toepassingen in naaldhout en/of loofhout, in het kader van het behalen van een CTIB-TCHNconformiteitscertificaat. Deze vereisten hebben betrekking op de initiële typetesten, de initiële fabrieksinspectie, de interne productiecontrole en de externe opvolging van de productie. 2. Normen van toepassing in dit document CEN/TS 13307-2 (2009): Laminated and finger jointed timber blanks and semifinished profiles for non-structural uses - Part 2: Production control EN 387 (2001) Lagengelijmd hout - Grote vingerlassen - Gedragingseisen en laagste vervaardigingseisen EN 844-3 (1995): Rondhout en gezaagd hout - Terminologie - Deel 3 : Algemene termen voor gezaagd hout EN 1310 (1997): Rondhout en gezaagd hout - Meten van onvolkomenheden EN 13307-1 (2006): Gezaagd hout en halfafgewerkte profielen voor niet-constructieve toepassing Deel 1: Eisen STS 04.1 (2008): Structuurhout 3. Definities Onderstaande begrippen worden verklaard op basis van EN 387, EN 844, STS 04.1, EN 1310, EN 13307-1 en CEN/TS 13307-2. - Blank hout halfafgewerkt ongeschaafd of geschaafd massief of gelamelleerd houten element, met of zonder vingerlassen en/of stuikvoegen, met een rechthoekige doorsnede. - Gelijmd gelamelleerd hout Blank hout of semi-afgewerkt profiel bestaande uit 2 of meer lamellen massief, gevingerlast of van stuikvoeg (en) voorzien hout, in de lengte verlijmd (d.i. niet onder rechte hoeken) - Semi-afgewerkt profiel Ongezaagd of gezaagd stuk massief of gelijmd-gelamelleerd hout, al dan niet gevingerlast, met een specifieke doorsnede (bv. L-, T-, of Z-vorm) Referentiedocument voor certificatie CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2 Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen IC-12-N01-01-N dd. 06/06/2014 p. 2/13 - Profieltype Profiel gedefinieerd door: o een houtsoort of een combinatie van houtsoorten o een lijm o de beoogde gebruiksklasse o het type verbinding tussen de houten elementen, met inbegrip van het profiel, de lamellering, de eindverbindingen en de verbindingen op de langsvlakken en de doorsnede van de lamellen o een profielvorm - Batch (productie-eenheid) Profielen met dezelfde lay-up, geproduceerd in eenzelfde tijdsperiode in eenzelfde productielijn - Butt joint (stuikvoeg) Verbinding in hout die ontstaat door het verlijmen van 2 rechthoekige eindvlakken - Klimaatklasse (service class, EN 13307-1) o Klimaatklasse 1 is gekenmerkt door een vochtgehalte in de materialen dat overeenkomt met een temperatuur van 20 °C en een relatieve vochtigheid van de omringende lucht die slechts gedurende enkele weken per jaar hoger is dan 65 %. o Klimaatklasse 2 is gekenmerkt door een vochtgehalte in de materialen dat overeenkomt met een temperatuur van 20 °C en een relatieve vochtigheid van de omringende lucht die slechts gedurende enkele weken per jaar hoger is dan 85 %. o Klimaatklasse 3 is gekenmerkt door klimaatomstandigheden die leiden tot hogere vochtgehalten dan klimaatklasse 2. - Lijmbreuk Falen van de lijmverbinding, waarbij een adhesieve film, vrij van houtpartikels, kan worden gedetecteerd op de tegenoverstaande afgeschoven houtoppervlakken. - Houtbreuk Falen van de lijmvoeg, waarbij houtvezels op de tegenoverstaande afgeschoven oppervlakken worden waargenomen. - Houtbreukpercentage Procentuele oppervlakte houtbreuk ten opzichte van de totale afgeschoven oppervlakte. - Deformaties (vervormingen) o bow: kromming van een stuk hout loodrecht op de brede zijde o crook (spring): kromming van een houten deel in de lengterichting loodrecht op de smalle zijde Referentiedocument voor certificatie CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2 Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen o cup: kromming van een stuk hout in de breedterichting o twist: spiraalvormige vervorming in de lengterichting van een stuk hout IC-12-N01-01-N dd. 06/06/2014 p. 3/13 Referentiedocument voor certificatie CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2 Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen IC-12-N01-01-N dd. 06/06/2014 p. 4/13 4. Vereisten voor gezaagd hout en halfafgewerkte profielen De dimensies, de stabiliteit en de vochtgehaltes van het gezaagd hout en halfafgewerkte profielen dienen te voldoen aan de specificaties in EN 13307-1. Tabel 1 geeft een overzicht van deze specificaties. Tabel 1 Vereisten voor gezaagd hout en halfafgewerkte profielen (EN 13307-1 en specificaties TCHN) Houtsoort(en) Naam en herkomst te vermelden Houtkwaliteit Afhankelijk van de toepassing en het land waarvoor het element is bestemd moet minimum worden voldaan aan klasse J10, J20, J30, J40 of J50 uit EN 942. Tenzij anders werd overeengekomen of werd vermeld in een productstandaard, zijn vingerlassen, stuikvoegen en edge-joints toegelaten in de klassen J10, J20, J30, J40 of J50 maar niet in de klassen J2 en J5. Voor België zijn de vereiste klassen voor de verschillende raam-, deur- en kozijnelementen weergegeven in STS 52-1 (tabel A.10 in bijlage 6). Tolerantie op dwars(*) sectie Tolerantie op lengte Bow (*) Spring Cup (*) (*) Twist (*) Gezaagd +2/-0 mm Geschaafd +0,5/-0 mm (*) Geen negatieve afwijkingen toegelaten Gezaagd Maximum van (L/1000)² en 2 mm Geschaafd Maximum van (L/1000)²/2 en 1 mm Gezaagd Afwijking van CEN/TS 13307-2: Maximum van (L/1000)² en 2 mm Geschaafd Maximum van (L/1000)x(b/100) en 1 mm Gezaagd Maximum van b/100 en 1 mm Geschaafd Maximum van b/200 en 0,2 mm In combinatie met bow of spring, worden de desbetreffende eisen dan gehalveerd. Houtvochtgehalte Afwijking van CEN/TS 13307-2: Specificaties TCHN Individuele lamellen: tussen 8 en 15 %, streefwaarde binnentoepassing: 11 ± 2 % streefwaarde buitentoepassing: 13 ± 2 % Max. toegelaten vochtverschil tussen 2 naburige lamellen (zowel gevingerlast als gelamelleerd): 4 % (streefwaarde: 3 %) Dikte van lamellen In geval van buitentoepassing dient de buitenste lamel minimum 18 mm dik te zijn. - Vingerlassen Butt joints (*) - samengesteld uit gelijkwaardige houtsoort op vlak van breedte en helling van de jaarringen geen openingen tussen de top van de vinger en de voet van de las geen barsten vertrekkende van de vinger of de las geen kwasten toegelaten in de las indien eisen gesteld worden op vlak van winddichtheid: minimaal 150 mm tussen 2 lassen geen onderbreking in de lijmvoeg - enkel in de binnenlagen van gelijmde profielen minimaal 150 mm tussen 2 kopse voegen in aanpalende lamellen - Geometrische eisen worden steeds herrekend naar 12% houtvochtgehalte. Referentiedocument voor certificatie CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2 Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen IC-12-N01-01-N dd. 06/06/2014 p. 5/13 OPMERKING: Dit certificaat is een noodzakelijke maar niet voldoende voorwaarde voor de evaluatie van de geschiktheid van het element in gelijmd hout voor een bepaalde toepassing. Meer bepaald dient te worden nagegaan of de duurzaamheid van desbetreffende houtsoort geschikt is voor de voorziene toepassing. 5. Productie van gelamelleerd en/of gevingerlast hout Tijdens de productie en uitharding dient de temperatuur in de productieruimte minimum 15 °C te bedragen. De voorschriften van de lijmfabrikant (o.a. betreffende temperatuur, vochtgehalte,...) dienen steeds nageleefd te worden. Eis TCHN: De lijm dient te voldoen aan de eisen van klasse D4 volgens EN 204 (cfr. STS 52.1) of klasse C4 volgens EN 12765. De afschuifsterkte bij testen volgens EN 14257 dient minimum 7 N/mm² te bedragen. Ook lijmen die voldoen aan de eisen van type I volgens EN 301 of type I volgens EN 15425 zijn toegelaten. Het volledige verlijmingsproces dient te worden uitgevoerd en opgevolgd zoals het werd beschreven in de procedures (zie 8.1 voor een overzicht van de parameters die minimaal dienen te worden gecontroleerd). 6. Technische specificaties voor ITT en FPC Afhankelijk van de beoogde toepassing van de gelijmde en/of gevingerlaste elementen, worden verschillende specificaties opgelegd, die worden nagegaan aan de hand van diverse proeven (Tabel 2). Tabel 2 Specificaties in functie van samenstelling en eindgebruik van de gelijmde en/of gevingerlaste elementen Toepassing Ramen en deuren voor binnen Klimaatklasse Gelamelleerde Gevingerlaste elementen elementen 1 ITT: § 6.2.1 Ramen en deuren voor buiten, afgeschermd van regen FPC: § 6.2.1 § 6.2.4 § 6.2.5 2 ITT: § 6.1.1 § 6.1.2 FPC: § 6.1.3 § 6.1.1 § 6.1.2 Ramen en deuren voor buiten 3 Gelamelleerde en gevingerlaste elementen ITT: § 6.1.1 § 6.1.2 § 6.2.1 FPC: § 6.1.3 § 6.1.1 § 6.1.2 § 6.2.1 § 6.2.4 § 6.2.5 ITT: § 6.1.1 § 6.1.2 § 6.2.1 § 6.2.2 § 6.2.3 ITT: § 6.2.1 § 6.2.2 § 6.2.3 FPC: FPC: § 6.2.1 § 6.2.4 § 6.2.5 § 6.1.3 § 6.1.1 § 6.1.2 § 6.2.1 § 6.2.4 § 6.2.5 Referentiedocument voor certificatie CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2 Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen IC-12-N01-01-N dd. 06/06/2014 p. 6/13 6.1 Gelamelleerde profielen 6.1.1 Delaminatieproef Deze proef wordt uitgevoerd op volledig uitgeharde lijmvoegen conform §. 9.1 in CEN/TS 13307-2. Voor elke lijmvoeg i wordt de delaminatie Di berekend volgens annex C (§. C.1) in CEN/TS 133072. Het gemiddelde delaminatiepercentage Dm van het lot wordt berekend als volgt: Dm 100 D i aantal lijmvoegen Het karakteristieke delaminatiepercentage (Dml) wordt als volgt bepaald voor alle teststukken: Dml = Dm + (SD * k) waarbij: Dm : gemiddelde delaminatiepercentage van het lot SD : spreiding op het delaminatiepercentage binnen het lot k : voor 30 stalen k=0,310 (ITT); voor 10 stalen k=0,580 (FPC) Nota TCHN: in kader van FPC dienen volgens CEN/TS 13307-2 minimaal 2 stalen getest te worden (k=1,066 voor 3-lagige profielen; k= 0,793 voor 4-lagige profielen). Mogelijks kan men extra reservestalen voorzien om bijkomend te testen indien Dml op 2 stalen niet conform blijkt te zijn. Resultaat/beoordeling De delaminatieproef is geslaagd indien MV Dml 33 7 % 1000 waarbij: Dml: karakteristiek delaminatiewaarde voor de teststukken [%] MV: gemiddelde volumieke massa van de batch [kg/m³] Referentiedocument voor certificatie CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2 Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen IC-12-N01-01-N dd. 06/06/2014 p. 7/13 6.1.2 Afschuifproef Deze proef wordt enkel uitgevoerd indien de stalen falen in de delaminatieproef (zie 6.1.1) De proef wordt uitgevoerd conform §. 9.2 in CEN/TS 13307-2. De residuele sterkte Rs en de variatiecoëfficiënt CV voor de referentiestalen (“onbehandelde stalen”) en de verouderde (“gedelamineerde”) stalen worden berekend volgens annex C (§. C.2) in CEN/TS 13307-2. Resultaat/beoordeling De verlijming wordt als voldoende beschouwd indien aan volgende voorwaarden is voldaan: Variatiecoëfficiënt binnen het lot “onbehandelde stalen” ≤ 15%. Variatiecoëfficiënt binnen het lot “gedelamineerde stalen” ≤ 25% Residuele sterkte Rs gemiddelde afschuifsp anning verouderd MV 114 66 x % gemiddelde afschuifsp anning onbehandel d 1000 Bijkomende eis TCHN : minimale waarden voor gemiddelde afschuifsterkte en voor de afschuifsterkte van individuele lijmvoegen van onbehandelde stalen in functie van het percentage houtbreuk(*): Afschuifsterkte (N/mm²) Min. percentage houtbreuk (%) Gemiddelde waarde Mr (**) 6 8 Mr≥ 11 90 72 45 Individuele waarden fv (***) 4≤ fv <6 6 fv≥ 10 100 74 20 (*) Voor tussenliggende waarden is lineaire interpolatie van toepassing Het minimaal vereiste percentage houtbreuk wordt berekend als volgt: 144 – (9 x Mr) (***) Het minimaal vereiste percentage houtbreuk wordt voor een afschuifsterkte fv ≥ 6,0 N/mm² berekend als volgt: 153,3 – (13,3 x fv) (**) 6.1.3 Gecombineerde beitel/penetratietest Indien de stalen de limietwaarde overschrijden voor de penetratietest, kan het lot niet worden aanvaard. Indien de stalen wel voldoen, moet de delaminatieproef worden uitgevoerd. De proef wordt uitgevoerd conform §. 9.3 en §. 9.4 in CEN/TS 13307-2. Afwijking van CEN/TS 13307-2: de beiteltest (§. 9.3) en de penetratietest (§. 9.4) worden in dit certificatiereferentiedocument gecombineerd in één test. Resultaat/beoordeling De proef is geslaagd indien is voldaan aan de voorwaarden uit §. 11.2.2 en §. 11.2.3 in CEN/TS 13307-2: Gemiddelde houtbreuk > 90% Individuele houtbreuken ≥ 75% Penetratiediepte contrastvloeistof ≤ 1 mm Referentiedocument voor certificatie CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2 Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen IC-12-N01-01-N dd. 06/06/2014 p. 8/13 6.2 Gevingerlaste profielen Testen van vingerlassen is enkel noodzakelijk indien de gevingerlaste lamellen blootgesteld zijn ten opzichte van aan het weer blootgestelde oppervlakken en/of ze meer dan 80% uitmaken van de totale dikte van het profiel. Wanneer gelamelleerde profielen gevingerlaste lamellen bevatten, worden de vingerlassen bemonsterd en getest voor profielverlijming. 6.2.1 Buigproef Een vierpuntsbuigproef (indien FPC: driepuntsbuigproef eveneens toegelaten) wordt uitgevoerd conform §7.3 en §. 10.1 in CEN/TS 13307-2, met behulp van 2 paar cilinders met 30 mm diameter. De buigsterkte fmi voor elke vingerlas, de karakteristieke buigsterkte fm05 en de ratio Rb worden berekend volgens annex D (§. D.1) in CEN/TS 13307-2. Resultaat/beoordeling De buigproef is geslaagd indien aan de voorwaarden uit §. 11.3.1.1 in CEN/TS 13307-2: is voldaan: Ratio Rb gemiddelde buigsterkte massief /gemiddelde buigsterkte gevingerlast ≤ 2 Opm: massief hout hoeft niet getest te worden indien de sterkte van het hout gekend is. ̅ – 1,70 * Sfm ≥ 17 N/mm² Karakteristieke buigsterkte fm05 vingerlas = m ̅ waarbij: m = gemiddelde buigsterkte [N/mm²] Sfm = standaardafwijking[N/mm²] Variatiecoefficient CV binnen het lot ≤ 20% (enkel breuken in vingerlas) Bijkomende eis TCHN: Minimale buigsterkte individueel teststuk fv,min ≥ 30 N/mm² 6.2.2 Vochtresistentie (natte buigproef) Deze proef dient enkel uitgevoerd te worden indien toepassing in klimaatklasse 3 wordt beoogd. Na conditionering volgens §. 8.3.3.1 in CEN/TS 13307-2 wordt een vierpuntsbuigproef uitgevoerd conform §. 7.3 en § 10.1 in CEN/TS 13307-2. Afwijking van CEN/TS 13307-2: de buigsterkte voor elke vingerlas wordt berekend cfr. annex D (§. D.1), en niet volgens §. D.2 in CEN/TS 13307-2. De ratio Rt gemiddelde buigsterkte m p verouderde stalen gemiddelde buigsterkte m r onbehandel de stalen wordt berekend volgens annex D (§. D.2) in CEN/TS 13307-2. Afwijking van CEN/TS 13307-2: de variatiecoëfficiënt CV op niet-geconditioneerde stalen wordt niet bepaald. Resultaat/beoordeling De natte buigproef is geslaagd indien Rt 114 66 x waarbij: MV [%] 1000 MV : volumieke massa van het lot [kg/m³] Referentiedocument voor certificatie CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2 Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen IC-12-N01-01-N dd. 06/06/2014 p. 9/13 6.2.3 Waterdichtheidstest Deze proef dient enkel uitgevoerd te worden indien toepassing in klimaatklasse 3 wordt beoogd. Na conditionering volgens §. 8.3.3.2 in CEN/TS 13307-2 wordt de waterdichtheidstest uitgevoerd zoals beschreven in §. 10.2 in CEN/TS 13307-2. Afwijking van CEN/TS 13307-2: de conditionering in vochtig en in droog klimaat gebeurt telkens in een periode van 14 dagen in plaats van 7 dagen. Resultaat/beoordeling De waterdichtheidstest is geslaagd indien alle stalen aan de voorwaarde uit §. 11.4 in CEN/TS 13307-2 voldoen: geen enkel lek wordt waargenomen ter hoogte van de vingerlas. 6.2.4 Iodine test De proef wordt uitgevoerd conform §. 10.3 in CEN/TS 13307-2. Resultaat/beoordeling De iodine test is geslaagd indien alle stalen de voorwaarde uit §. 10.3 in CEN/TS 13307-2 voldoen: een doorlopende gekleurde lijn (wijst op volledige aanwezigheid van lijm), geen gaten of barsten. 6.2.5 Penetratietest (gekleurde water test) De proef wordt uitgevoerd conform §. 10.4 in CEN/TS 13307-2. Resultaat/beoordeling De waterdichtheidstest is geslaagd indien alle stalen aan de voorwaarde uit §. 11.5 in CEN/TS 13307-2 voldoen. Indien geen gekleurde oplossing is weggelekt, wordt het originele oppervlak geschaafd met een afname van 25 mm. Indien nergens gekleurde oplossing wordt waargenomen, voldoet de verbinding. 7. Certificatie 7.1 Initiële inspectie De initiële inspectie van het bedrijf heeft volgende doelstellingen: - controle van de productie van vingerlassen - controle van de productie van gelijmd hout - controle van de grondstoffen - controle van het kwaliteitsbeheer - staalname voor de proeven uit te voeren door een door het TCHN erkende testlaboratorium 7.2 Initiële typetesten (ITT) In tabel 3 wordt een overzicht gegeven van de proeven die uitgevoerd dienen te worden in het kader van de initiële typetesten, alsook het aantal stalen en de afmetingen. Teststukken dienen op minstens 50 mm van de profieluiteinden te worden genomen. Deze proeven worden uitgevoerd door een door het TCHN erkend testlabo. IC-12-N01-01-N dd. 06/06/2014 Referentiedocument voor certificatie CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2 Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen p. 10/13 Tabel 3 Overzicht staalname voor het testen van lijmvoegen en vingerlassen in het kader van ITT Gelamelleerde profielen Karakteristiek Vochtresistentie: delaminatie Vochtresistentie: afschuifsterkte (enkel indien delaminatieproef negatief is) Evaluatie Aantal stalen Afmetingen stalen Karakteristiek delaminatiepercentage § 6.1.1 § 6.1.2 Conformiteitscriterium 60 stalen door selectie van 30 Lengte: (50 ± 1) mm lijmvoegen van minimaal 15 Breedte: breedte profiel (≤ 50 mm) profielen, Dikte: dikte gelamelleerd profiel uit elke lijmvoeg worden 2 stalen genomen om zo 2 testbatchen samen te stellen Dml: ≤ (33 MV ) -7 (1) [%] 1000 Variatiecoëfficiënt binnen lot onbehandelde stalen ≤ 15%. Variatiecoëfficiënt binnen lot behandelde stalen ≤ 25% Residuele sterkte Rs ≥ 114 – (66 MV (1) ) [%] 1000 Minimale percentages houtbreuk gerelateerd afschuifsterkte: zie 6.1.2 (bijkomende eis TCHN) aan Vingerlassen Enkel te testen indien de gevingerlaste lamellen aan het weer blootgesteld zijn en/of ze meer dan 80% uitmaken van de totale dikte van het profiel. Karakteristiek Evaluatie Aantal stalen (2) Afmetingen stalen conformiteitscriterium Ratio Rb gemiddelde buigsterkte massief / gemiddelde buigsterkte gevingerlast ≤ 2 Karakteristieke buigsterkte fm05 vingerlas ≥ 17N/mm² Variatiecoëfficiënt binnen het lot ≤ 20% Minimale buigsterkte individueel teststuk: 30 N/mm² Buigproef § 6.2.1 30 stalen met vingerlas (3) 30 stalen zonder vingerlas Lengte: 15 x dikte Breedte: breedte profiel (≤ 100 mm) Dikte: dikte profiel Vochtresistentie (enkel voor service class 3 ) § 6.2.2 30 vingerlassen met twee teststalen voor elke vingerlas (één voor elke zijde) Dikte : 5 tot 6 mm Waterdichtheid (enkel voor service class 3 ) § 6.2.3 15 teststalen met een vingerlas Lengte: 10 x lengte van de vingers Breedte: breedte profiel Dikte: dikte profiel (≤ 25 mm) (1) Residuele sterkte Rt ≥ 114 – (66 Geen doorlekken ter hoogte van de vingerlas Volumemassa in kg/m³ De vingerlas dient in het midden van het staal gepositioneerd te zijn. Profielen zonder vingerlas dienen foutvrij te zijn. (3) Optioneel: indien de sterkte van het hout gekend is, dienen geen of slechts een beperkt aantal massieve stalen te worden getest. (2) MV (1) ) [%] 1000 Referentiedocument voor certificatie CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2 Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen IC-12-N01-01-N dd. 06/06/2014 p. 11/13 8. Opvolging van conformiteit 8.1 FPC Om de conformiteit van het geproduceerde gelamelleerd en gevingerlast gezaagd hout en halfafgewerkte profielen te verzekeren, dient de fabrikant een productiecontrolesysteem op te stellen en op te volgen. Dit systeem omvat procedures, instructies, inspecties, testen en beoordelingen. Zo dienen minimum registers beschikbaar te zijn betreffende: - houtvochtgehaltes - relatieve vochtigheid en temperatuur in opslagruimte en zone voor persen en uitharden - controle en calibratie van meet- en testapparatuur - vereisten betreffende de dimensies, de stabiliteit en de vochtgehaltes van de gelamelleerde en/of gevingerlaste profielen - eventuele klachten en correctieve maatregelen in geval van niet-conformiteiten Eveneens dient een lijmboek voorhanden te zijn. Hierin worden ondermeer volgende zaken vermeld: - datum en referentie van de fabricatie - type hars en verharder, mengverhouding - houtsoort(en) - houtvochtgehalte - voorbereiding lijm - lijmopbrengst (g/m²) - open tijd - start en einde druk - persdruk In Tabel 4 worden de proeven beschreven die in het kader van de FPC dienen te worden uitgevoerd. De proefresultaten dienen minimum 10 jaar te worden bewaard. 8.2 Externe opvolging Het TCHN volgt de conformiteit van het gecertificeerde product aan het referentiedocument voor certificatie CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2 op aan de hand van inspectiebezoeken en laboproeven. Het aantal inspecties per jaar bedraagt 2. Tijdens deze inspecties wordt de interne kwaliteitscontrole nagezien door de inspecteur en neemt deze stalen uit de productie die door het TCHN worden getest om na te gaan of het product in overeenstemming is met de resultaten van de ITT. Per productfamilie (de performantie van een gelijmd gelamelleerd gevingerlaste profiel uit een bepaalde productfamilie is representatief voor de performantie van alle profielen uit die productfamilie; de samenstelling van productfamilies gebeuren op basis van de resultaten van de ITT) worden volgende staalnames voorzien: met een frequentie van 2x/jaar: - 5 stalen voor delaminatieproef (en indien nodig afschuifproef) (§ 6.1.1 en § 6.1.2) - indien klimaatklasse 3: 10 stalen met vingerlas voor testen van waterdichtheid (§ 6.2.3) met een frequentie van 1x/jaar: - 15 stalen met vingerlas voor buigproef (§ 6.2.1) In geval van niet-conformiteiten kunnen extra inspecties worden uitgevoerd. IC-12-N01-01-N dd. 06/06/2014 Referentiedocument voor certificatie CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2 Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen p. 12/13 Tabel 4 Overzicht staalname voor het testen van lijmvoegen en vingerlassen in het kader van FPC Gelamelleerde profielen Karakteristiek Evaluatie Aantal stalen Afmetingen stalen Conformiteitscriterium Gecombineerde beitel/penetratietest § 6.1.3 2 stalen per shift en per profieltype; Lengte: (50 ± 1) mm teststalen genomen op min. 150 mm Breedte: breedte profiel van de profieluiteinden Dikte: dikte gelamelleerd profiel Gemiddelde houtbreuk > 90% Individuele houtbreuken ≥ 75% Penetratiediepte contrastvloeistof ≤ 1 mm Vochtresistentie: delaminatie § 6.1.1 2 stalen per shift en per profieltype; Lengte: (50 ± 1) mm Breedte: breedte profiel (≤ 50 mm) Dikte: dikte gelamelleerd profiel Karakteristiek delaminatiepercentage MV (1) Dml: ≤ (33 ) -7 [%] 1000 2 stalen per shift en per profieltype (“niet-verouderde stalen”) + 2 stalen die reeds delaminatietest ondergingen (“verouderde stalen”) Lengte: (50 ± 1) mm Breedte: breedte profiel (≤ 50 mm) Dikte: dikte gelamelleerd profiel VC binnen het lot niet-verouderde stalen ≤ 15%. VC binnen het lot verouderde stalen ≤ 25% Residuele sterkte: Ratio gemiddelde afschuifsterkte verouderd / gemiddelde afschuifsterkte nietMV (1) verouderd ≥ 114 – (66 ) 1000 Minimale percentage houtbreuk in functie van de afschuifsterkte: zie 6.1.2 bijkomende eis TCHN Vochtresistentie: § 6.1.2 afschuifsterkte (enkel indien delaminatieproef negatief is) Vingerlassen Karakteristiek Evaluatie Aantal stalen Afmetingen stalen Conformiteitscriterium Buigproef (alternatief: driepuntsbuigtest) § 6.2.1 Minimaal 1 per profieltype tot maximum 30 Lengte: 15 x dikte Breedte: breedte profiel (≤ 100 mm) Dikte: dikte profiel Ratio Rb gemiddelde buigsterkte massief / gemiddelde buigsterkte gevingerlast ≤ 2 Karakteristieke buigsterkte fm05 vingerlas ≥ 17N/mm² Variatiecoëfficiënt binnen het lot ≤ 20% Minimale buigsterkte individueel teststuk: 30 N/mm² Iodinetest § 6.2.4 Bij aanvang van elke shift op min. 5 vingerlassen Breedte: breedte profiel Dikte: dikte profiel Continue verkleurde lijn, geen openingen of barsten toegelaten Penetratietest (gekleurde water test) § 6.2.5 Bij aanvang van elke shift op min. 5 vingerlassen Lengte: 150 mm Breedte: breedte profiel Dikte: dikte profiel (1) (2) Volumemassa in kg/m³ Massief hout hoeft niet getest te worden (resultaat uit ITT-testen kan worden gebruikt) (2) Geen doorlekken; indien geen verkleuring wordt waargenomen, het oppervlak 25 mm afschaven en opnieuw nagaan of er verkleuring zichtbaar is. Referentiedocument voor certificatie CTIB-TCHN-ref.13307-versie 2 Gelijmd gelamelleerd hout voor niet-structurele toepassingen IC-12-N01-01-N dd. 06/06/2014 p. 13/13 9. Markering en labelling Producten die vallen onder deze certificatie zullen duidelijk worden gemerkt op het product of op een duurzaam etiket of op de begeleidende documenten. Volgende informatie dient te worden aangegeven: a) Naam producent, logo of naam b) Vooropgestelde klimaatklasse (Service class CEN/TS 13307-2) c) Identificatiecode van de batch d) Beschrijving van de batch: - productiedatum - naam van het product - profieltype (in geval van een halfafgewerkt profiel) - vierlettercode houtsoort (EN 13556) en kwaliteitsklasse (EN 942) - oppervlaktebewerkingen (“p” voor geschaafd en “s” voor ongeschaafd) - dimensies (dikte / breedte / lengte ) en hoeveelheden e) Certificatienummer en verwijzing naar dit referentiedocument (CTIB-TCHN-ref.13307versie 2) Merken van individuele lamellen mag worden aangebracht op de binnenzijde en bevat dan mimimaal de gegevens uit punt a, b en c.
© Copyright 2024 ExpyDoc