Wearshield MM Classificatie DIN 8555-83: E2-UM-55-G* Algemene omschrijving Rutiel-basische oplaselektrode voor het oplassen in alle posities en slepend lasbaar. Hoge weerstand tegen metaal op metaal en enige weerstand tegen schurende slijtage. Zeer goede weerstand tegen schok- en stootbelasting. Lasmetaal is martensitisch en geschikt voor warmtebehandeling zoals ontlaten en spanningsarm gloeien. Uitstekende laseigenschappen, goede herstart en weinig spatten. Toepassingen Bulldozersprockets Grijperbekken Baggeremmerranden Onderdelen van landbouwmachines Kraanwielen Kabelwielen Tandwielen Geleide banen Chemische samenstelling zuiver lasmetaal (richtwaarden in %) C 0.55 Mn 0.5 Si 1.5 Cr 4.5 Mo 0.5 W 0.5 Mechanische eigenschappen (richtwaarden) Hardheid Onbehandeld 1e laag 2e laag gelast op ongelegeerd staal 45-55 HRc 52-57 HRc Verpakking, beschikbare diameters en identificatie Diameter (mm) Lengte (mm) Verpakkingseenheid: Koker Stuks per eenheid Netto gewicht per eenheid (kg) Identificatie 3.2 350 4.0 350 5.0 450 6.0 450 66 2.5 45 2.5 22 2.5 2.5 Bestempeling: Wearshield MM Kopkleur: paars Aansprakelijkheid:Alle informatie verstrekt in dit bulletin is gebaseerd op de huidige kennis. De gegevens kunnen zonder kennisgeving veranderd worden en gelden slechts als algemene richtlijn. Lasrook: Op aanvraag is gedetailleerde informatie beschikbaar. Vraag naar het "Welding Safety Sheet". DNL Wearshield MM 270 1 Wearshield MM Lasadviezen Bij zwaaiend lassen rupsbreedte van 12-20 mm. Snoeren lassen als randen worden opgelast. Aanbevolen wordt een voorwarm- en interpasstemperatuur aan te houden van 200-350°C bij oplassen van dikke materialen en veel spanningen. Het lasmetaal is niet verspanend te bewerken met de gebruikelijke middelen, slijpen is mogelijk. Ontlaten op 425°C verlaagt de hardheid tot ongeveer 50 HRc. Verlagen van de hardheid tot ongeveer 30 HRc is mogelijk door enkele uren te gloeien op 760°C en langzaam af te koelen. Verspanende bewerking is dan mogelijk. Opnieuw harden is mogelijk door enige uren te gloeien op 950°C, waardoor de carbiden oplossen en de structuur homogeen wordt, gevolgd door afkoelen in water of olie (dun materiaal luchtkoeling). Hierna ontlaten. Ook kan vlamharden worden toegepast. De bereikte hardheden worden dan wat lager. Bij voorkeur oplassen in maximaal 4 lagen. Lasposities Stroomsoort AC/DC+ ISO/ASME PA/1G PB/2F PC/2G PF/3G up PE/4G PF/5G up Structuur Martensitisch Berekeningsgegevens Afmetingen StroomsterkteDiam. x lengte range (mm) 3.2 x 350 4.0 x 350 5.0 x 450 6.0 x 450 Stroomsoort Boogtijd Energie Neersmelt- Gewicht/ Elektroden/ kg Elektroden/ snelheid 1000 st. kg lasmetaal kg lasmetaal - per elektrode bij max. stroom - (A) 90 - 130 140 - 180 170 - 220 230 - 270 DC+ DC+ DC+ DC+ (s)* E(kJ) 75 87 112 186 343 516 H(kg/h) 1.2 1.4 2.3 (kg) 39.0 55.8 115.2 B 42 30 14 1/N 1.62 1.65 1.62 * Reststuk (peuk) = 35mm Stroomsterkte bij optimale instelling, vullagen Lasposities Diameter (mm) 1G Lasstroom (A) 3.2 4.0 5.0 130 165 210 2G 3G Stroomsoort 4G 130 160 180 130 160 180 130 165 190 Opmerkingen Vergelijkbare draad Gevulde draad Lincore 55 271
© Copyright 2024 ExpyDoc
