Nueva Gestión de Fábricas ~ Fábricas ganadoras del siglo 21~ Noviembre de 2002 INTI/CEMROS JICA SV Teruo HIGO Consultor Comercial Internacional Nace el 20 Marzo 1940 Ingresa en SONY Corp; Abril 1965 Abril 1970 Es asignado Autonomo Abril 1998 a la Se retira de SONY Corp; Marzo 1998 Division Internacional Con Mr. K. Ando de SONY Corp Presidente ＆COO 100 Paises・278 Ciudades （Agosto１９７１～Noviembre 2002） Korea SONY ASIAN OPERATIONS SOK SEK China SSGE India Sony India SET Gulf SOGUL South Africa SSA CCOM SES/Feb 2001 Thailand SSI BSE SPDH Taiwan STWN SSV SEW Sony China SMPT SCT SMET SOTHAI SLT Malaysia SEM STM SOMAS SLM Vietnam SOVINAM SEMT Hong Kong SHK SIH No. SPE SMI Philippines SPH Singapore SES SMAP SET SPTL AXN Regional HQ/Mftg/ Sales/Support Co. Manufacturing Co. 1 8 Sales Company Mftg & Sales Co. Support Company Regional HQ Satellite Company 12 7 3 4 3 Total : 38 Indonesia SEI SI Oceania SONY AUS SONY NZ COMPAÑIAS SONY EN MALASIA 1 Sony Electronics (M) Sdn Bhd Established : 1998 Manpower : 8181 (37) Land area : 179,089 sqm Built up area: 91,806 sqm Total Sales : RM 5,400 mn (US1.4bil 1 2 Sony Technology Malaysia Sdn Bhd Established : 1999 Manpower : 5515 (85) Land area : 149,568 sqm Built up area: 73,210 sqm Total Sales : RM 4,448 mn (US1.17bi 2 3 3 Sony Logistics (M) Sdn Bhd Established : 1989 Manpower : 280 (3) Built up area: 2612 sqm Total Sales : RM 101 mn (US0.03 bil) 4 Sony Group Sales RM10,473 Mn (US2.76bil) Manpower 14,292 (130) 4 Sony (Malaysia) Sdn Bhd Established : 1973 Manpower : 316 (5) Build up area : 93.4 sqm Total Sales : RM 524 mn (US0.14 bil) As of 31st March 2002 PLANTAS DE PRODUCCION DE TV UK Bridgend (1974) Pencoed (1974)SLOVAKIA CHINA US GERMANY Slovakia (1992) Shanghai (1997) San Diego (1972) Stuggart (1980) Pittsburgh (1992) SPAIN INDIA Barcelona (1984) New Delhi (1995) JAPAN Ichinomiya (1970) Mizunami (1986) Motomiya Inazawa (1969) VIETNAM Ho Chi Minh City (1995) THAI Bangkok (1988) MEXICO Tijuana (1987) Mexicali (1996) BRAZIL Manaus (1994) CTV Plant CRT Plant MALAYSIA INDONESIA Bangi (1988) Jakarta (1995) SINGAPORE Singapore (1992) 15 Countries •16 CTV Plant •8 CRT Plant PLANTAS DE PRODUCCION DE VIDEO HUNGARY [GDL] > 9 Godollo(1997) JAPAN [SKZ] 9>Kisarazu (1959) CHINA [SSGE] >Shanghai (1997) > China (YSN) MEXICO [STO] > 9 9 Takara (2000) Tijuana (1986) MALAYSIA [STM] 9> Bangi (1991) BRAZIL [SAM] 9> Manaus (1980) 9 VHS > DVD 7 Countries •6 VHS Plant •7 DVD Plant VIDEOGRABADORA CON DISCO RIGIDO-MEMORIA DE PROGRAMAS FAVORITOS DE USUARIOS Recientemente, Sony ha ――SONY anunciado que la nueva VCR con disco rigido permitira grabar automaticamente el programa deseado por el usuario. El video sera grabado desde internet sin necesidad de usar cintas. Su nombre es 「 CHANNEL SAVER」, y su precio de US$1,000. Introducción Actualmente, en el mundo, especialmente en Japón, están sucediendo una serie de desgracias, como quiebras, recesión, crisis y escándalos corporativos. ¿A qué se debe todo esto? Se debe a que estamos en la “era del vértigo”, en la cual nos sacuden grandes terremotos causados por los “movimientos de la corteza terrestre”. Por eso, es importante observar bien “los cambios que están pasando” para “buscar y encontrar claves que descifren el futuro”. El sentido común del siglo 20, no lo será en el siglo 21. Un proceso de cambio que antes duraba 3 años, ahora se completa en una semana. Si mantenemos el mismo estilo de administración que antes, no podremos sobrevivir en el siglo 21. Lo fundamental es: “cómo adapatarse a los cambios del entorno rápida y flexiblemente”. Podemos citar como ejemplo, la empresa Sony, que viene tomando acciones correctas antes que nadie. Esto fue la clave del éxito de esta empresa, la única en Japón que sigue manteniendo un alto nivel de ventas y ganancias, destacándose del resto del sector electromecánico, área que en el Japón aun no levanta cabeza. Hoy vamos a presentarles algunos ejemplos de Sony, en la administración de unas 100 companias ubicadas dentro y fuera del Japón. Estos ejemplos les servirán al tomar decisiones, para afrontar futuros cambios en el mundo de los negocios. Situación actual en SIPAR Diagnóstico Cuestionario Cámara digital Grabación en video Entrevista Recolección de datos Tormenta de ideas (brain storming) Conclusiones El resultado de 5S en SIPAR Se necesita más entrenamiento para los operadores por parte de los gerentes 120 100 80 60 40 20 0 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 Aportemos cada uno, nuestra visión de los problemas. Asuntos de máquinas Posibilidad de apertura de tapas antes que pase todo el material Medición de f por trefila en cada pasada Asuntos de hombres Herramental rápido para sacar trefilas Pulsar botón en última pasada y no en cisne Enhebre en general Asuntos de materias Reducir el tiempo de máquina parada Seteo tablero de máquina Plantel para cambios Asuntos de metodologías Entrevista Conclusiones Nueva gestión de fábricas (1) Diferencias entre la gestión tradicional de fábrica y la moderna Tradicional Puntos importantes Palabras clave Calidad Ganancias 5S Moderna -Respetar a rajatabla el plan de producción y envío de mercadería -Obtener las ventas y ganancias previstas -Los empresarios primero; Los trabajadores los últimos -Flexibilidad ante los cambios y evolución del entorno -Capacidad técnica de poder diseñar y fabricar cualquier tipo de merdadería -Los clientes primero; luego los trabajadores, mandos intermedios, empresarios -Q D C S -E M C (SCM) S -Calidad primero (Q) -Cero reclamos -Seis sigmas -Obtención de ganancias (C) -Bajar el costo / partes sobrantes / gastos de logística (partes, productos terminados) -Gastos fijos: Reducción de personal y costos -Pueden hacerse cargo de la totalidad de los procesos de negocios (a partir de Desarrollo) -“Clientes primero” (CRM) -Acentuación en las ventas que surjan de distintos ámbitos al de la casa matriz y las empresas del mismo grupo -Base de fabricación -Visibilidad (Para que cualquier persona pueda ver y entender) Nueva gestión de fábricas (2) Buena fabricación resulta de: Diferencia entre Venta y Fabricación 1 2 3 1 Fabricar buena mercadería (Q) según lo planeado (D) 2 En la Fabricación se concentra la consecuencia del todo Venta – Pueblo cazador 3 Buen manejo del sistema (C) 4 La clave está en el control de materiales 5 Precisión en el planeamiento, compra, entrega de partes, y control de stock Fabricación - Creación de bienes Pueblo agricultor – Luchar con todas las fuerzas Nueva gestión de fábricas (3) Los elementos que energizan a una empresa, convertiéndola en creadora de ganancias En el momento de la implementación Para continuar 1. Sistema 1. Sistema 2. Capacitación, entrenamiento 2. Capacitación, entrenamiento 3. Motivación 3. Motivación 1. En el comienzo, lo importante es crear un sistema adecuado. 3. El 70% deberá ser la motivación, para que la organización continúe funcionando. Nueva gestión de fábricas (4) El personal que simplemente despacha las tareas asignadas, no hace evolucionar a la fábrica para nada, ni aun con años de esfuerzo. 4 claves para Mandos Medios Direccion -Mostrar al personal la visión, directivas y objetivos de los gerentes y empresarios, y planear acciones futuras: Promoción y puesta en práctica del plan a mediano plazo y del plan empresarial. Rol de Mandos Medios Crear un ambiente que facilite el trabajo -Eliminación de obstáculos / Disposición óptima de recursos humanos, financieros y de bienes ... Derecho de movimiento de personal Obtener negocios mediante exploración y búsqueda -Ejecutivos de cuenta activos / Acentuación en nuevos negocios Controlar y monitorear el grado de cumplimiento de los planes para alcanzar a los objetivos -Prevención de actos deshonestos / Advertencia tácita Las fábricas destacadas tienen un mérito común: Los empresarios, gerentes, y mandos medios, están concientizados y comparten la misma visión. Nueva gestión de fábricas (5) ¿Qué es 5S? Visibilidad: Quién, dónde, hasta qué hora? Reducción de las paradas entre los procesos de fabricación, y entre depósitos y fábricas Eliminación de trabajos innecesarios: Eliminación de la manipulación manual de la mercadería en producción / Minimización de movimientos en la logística. Insistir y recalcar la importancia de la competencia entre zonas, y la responsabilidad individual de cada zona de fabricación. LOS EFECTOS PROMETEDORES DEL 5S-Ⅰ 1. En el primer caso: Si el 5S se encuentra aparejado con el “TPM”(Que evita problemas de maquina y equipos) o se encuentra aparejado al “JIT”(Que reduce los tiempos de preparacion) sera util y provechoso para ejecutar ese proposito u objetivo. 2. En segundo caso: Para los fabricantes de piezas, el 5S sera util y provechoso para reducir los tiempos de preparacion y evitar problemas con los equipos. 3. Tercer caso: Para los fabricantes de piezas de ensamblaje el 5S sera util y provechoso para proporcionar las partes ligeras y evitar sustancias extranas y contaminacion. LOS EFECTOS PROMETEDORES DEL 5S-Ⅱ 4. Cuato caso: Para los fabricantes de productos, el 5S sera util y provechoso para prevenir problemas con equipos, sus -tancias extranas, contaminacion y fallas de funcionamiento. 5. Basado en lo que se menciono antes, los fabricantes tienen la posibilidad de reducir costos e inventario. 6. Los fabricantes tienen la posibilidad para que los ambientes laborales luzcan mejores y se eviten desastres laborales. 7. Los trabajadores a cargo de maquinas y equipos en las lineas de produccion se desenvolveran con mentalidades independientemente mas activas, dinamicas y escrupulosas. Nueva gestión de fábricas (6) Reducción de gastos Reducción en los gastos de recursos humanos -Planificación en la toma de nuevos empleados / Aprobaciones y desaprobaciones bien manejadas -Control del trabajo en días francos y horas extras / Fabricación flexible (Recuperación de días francos) 2. Control en los gastos -No comprar mercadería innecesaria por mínimo que sea su costo. Comprar con descuentos. (Tener dos proveedores) -Controlar con criterio para no provocar faltantes de cosas necesarias. Entregar bienes usados para bajar el costo en la adquisición de nuevos. 3. Control de partes sobrantes -Chequar frecuentemente las partes sobrantes y no guardarlas con la idea de “tal vez sirvan en algún momento”. 4. Precisión en el stock -Tomar inventario de todos los items / Verificación del sistema de inventario (Movimientos simultáneos del inventario por sistema e inventario físico) 5. Gastos de logística -Compentencia 6. Prevención de injusticia -Tener dos proveedores. Transparencia en el trato con los proveedores (Atención mutua) 1. Nueva gestión de fábricas (7) Lo más importante en la administración es un buen trabajo de equipo La Importancia de lo real (No teorías) Cuantificación Objetivos concretos Diálogo, comunicación Sitios de trabajo, Objetos físicos, Fenómenos Control de objetivos Mejora (kaizen) de los sitios de trabajo Actitudes firmes Premios y castigos Consideración de los menos beneficiados Tratos equitativos Administración de asuntos laborales Diferencia de gerentes Nueva gestión de fábricas (8) Plan a mediano plazo -Condiciones externas Infraestructura social (Economía, Política, Capital laboral) / Tendencias del mercado / Tendencias tecnológicas / Tendencias productivas -Condiciones internas Recursos humanos y financieros, bienes / Análisis de ventajas y desventajas internas -Expectativas de clientes Altos ejecutivos de casa matriz (Presidente, directores de dptos administrativos y técnicos). Altos ejecutivos de empresas subsidiarias -Filosofía y visión empresarial -Lineamientos de la gestión empresarial ¿Qué se quiere hacer? ¿A dónde se quiere llegar? -Estrategias empresariales Estrategias en la gestión, estrategias de producción, de tecnología, de materiales, calidad, recursos humanos, etc. -Objetivos empresariales Ventas / Ganancias / Personal / Gastos fijos / Gastos en investigación y desarrollo / Inversión / Calidad de mercado -Planificación y acción según el tipo de estrategia Plan de acción para cumplir el de mediano plazo LA CONQUISTA DE LOS SEIS NIVELES DEL SIGMA LOS SEIS SIGMA CAMBIARAN CAMBIOS SU COMPAÑIA MEJORAMIENTO DEL GERENCIAMIENTO Y LA CALIDAD Medidas para la toma de desiciones Soluciones para problemas Reditos de importacion LAS BASES DEL PENSAMIENTO （Los Seis Sigma） SISTEMA DE CALIDAD GE・MOTOROLA -IBM SONY・ TOSHIBA EE.UU ASTRONAUTA JAPON JUDO １９７５ INGLATERRA FUTBOL １９９０ ２０００ Para terminar Japon no dispone de suficientes recursos, sin embargo, lo ha desarrollado gracias al desarrollo de los recursos humanos. Le damos mucha importancia a la educacion, es muy necesaria para el desarrollo de los recursos humanos, porque es la unica forma de mantener la continuidad. Junichiro Koizumi ・ Primer Ministro
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