ENFRIADOR DE LECHE MODELO “OE”

ENFRIADOR DE LECHE
DIMENSIONES ESTÁNDARES DEL MODELO “OE”
Tamaño
del
Enfriador
Capacidad de
Calibración
(Promedio en
Galones Americanos/
litros)
300
330/1,250
MODELO “OE”
Largo
(pul/cm)
Total
Anchura
(pul/cm)
Altura
(pul/cm)
Peso
(lib/kg)
Patas
70/178
51/130
45/114
860/390
4
400
440/1,665
92/233
51/130
45/114
1,110/503
4
500
550/2,082
78/198
60/152
52/132
1,214/551
4
600
628/2,377
90/229
60/152
52/132
1,409/639
4
800
805/3,047
80/203
71/180
61/155
1,697/770
4
1,000
1,049/3,970
102/259
71/180
61/155
2,073/940
6
1,350
1,356/5,132
102/259
80/203
70/178
2,448/1,110
6
1,600
1,600/6,056
120/305
80/203
70/178
2,694/1,222
6
2,000
2,085/7,892
155/394
80/203
72/183
3,320/1,506
8
2,700
2,780/10,522
155/394
90/229
82/208
3,760/1,706
8
3,000
3,175/12,017
176/447
90/229
82/208
4,590/2,082
10
4,000
4,075/15,424
196/498
97/246
86/218
5,320/2,413
12
5,000
5,180/19,606
196/498
108/274
94/239
5,650/2,563
12
6,000
6,105/23,107
196/498
119/302
100/254
6,090/2,762
16
7,000
7,100/26,874
228/579
119/302
101/257
6,510/2,953
18
8,000
8,370/31,680
228/579
126/320
108/274
7,162/3,249
18
PARA AYUDARLE A REDUCIR ENERGÍA Y GASTOS DE ENFRIAMIENTO COMPLETE SU
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE LECHE CON LOS ACCESORIOS SIGUIENTES:
El Fre-Heater® Mueller
■ Obtenga Agua Caliente
Gratis
■ Economize la energía
que se desperdicia
Sistema de Pre-Enfriamiento
■ Mueller Accu-Therm®
Placas Intercambiadoras
de Calor
■ Falling Film Chiller
Enfriador de Agua Para
uso com el Mueller AccuTherm
PRESENTANDO ESTOS NUEVOS COMPONENTES:
Sistema de Lavado Automático Mueller®
Unidad de Condensación Energy Star Modelo “OESE”
Control de Refrigeración y Sistema de Lavado de Bajo Voltaje
®
P.O. Box 828 • Springfield, Missouri 65801-0828, U.S.A.
Phone: (417) 831-3000 • 1-800-MUELLER • Fax: (417) 831-6906/3528
www.muel.com • E-Mail: [email protected]
©1999 Paul Mueller Company
®
I-1710-6-S
Los Especialistas en Sistemas de Enfriamiento de Leche™
ENFRIADOR DE LECHE MODELO “OE”
EL MAS AVANZADO SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE LECHE.
Sistema de Lavádo Automático Mueller-Matic®
■
Nuestros enfriadores
de leche son
construidos con los
más alto
estándares de
calidad en el
proceso de
fabricación.
Somos fabricantes
certificados ISO 9001.
Disco rociador en el interior
del tanque
■
Conjunto de bomba
montada en el tanque con
disco rociador interno
El enfriador de leche más eficiente en uso de energía en el mercado de hoy.
La bomba de lavado, montada
al lado del tanque para ahorrar
espacio, conjuntamente con un
innovador rociador de disco
interno, suministran una
limpieza uniforme de todas las
superficies en contacto con la
leche.
■
La correcta cantidad de agua es
medida automáticamente para cada
ciclo. Los detergentes y acidos tipo
grado alimenticio son
automáticamente dispensados
durante el ciclo correspondiente.
■
Para mayor seguridad, los
componentes eléctricos y los que
controlan el paso del agua y las
soluciones de limpieza, estan
montados en compartimientos
separados.
Cuatro ciclos automáticos
consistentes de un pre-enjuague,
lavado con detergente, postenjuague y enjuague con acido o
desinfectante.
Sistema de Control de Enfriamiento de Leche
■
Nuevo sistema de control de
refrigeración y limpieza de bajo
voltaje.
■
Termómetro indicador de
temperatura localizado en la parte
frontal del tanque que permite un
constante monitoreo de la
temperatura.
■
Cronomedidor automático de
intervalos de agitación puede ser
manualmente activado para agitar la
leche previo a la recolección para
asegurar que la leche esté bién
agitada a fin de obtener un correcto
muestreo.
■
Cronomedidor automático de
intervalos de agitación que agita
automáticamente la leche durante
los periodos de no enfriamiento
para asegurar una agitación
uniforme de la leche.
CONSTRUCCIÓN DE CALIDAD
Tablero de control.
■
■
■
Durable y atractivos, los
enfriadores de leche Mueller
son construidos en acero
inoxidable Tipo 304 altamente
pulido.
Nuestra exclusiva superficie de
transferencia de calor TempPlate maximiza la eficiencia en
la refrigeración. El diseño único
de enfriamiento de los friadores
Mueller provee un
comportamiento confiable y
libre de problemas y permite un
control de temperatura preciso y
constante en todas las fases del
enfriamiento, con una ventaja
especial en las condiciones
propias del primer ordeño.
Rangos de tamaño disponibles
desde 1,250 hasta 31,680 litros
(300 a 8,000 galones).
■
■
Escalera de acero inoxidable
acoplada al frente del tanque
en los enfriadores de 3,047
litros (800 galones) en
adelante, permite llegar con
facilidad a la entrada de
hombre localizada en la parte
superior del tanque.
Todos los enfriadoes de leche
Mueller están equipados con
un sistema de agitación. Los
conjuntos de agitación de
trabajo pesado son estándar
para los modelos de 3,000
litros (800 galones) y más
grandes. Los modelos de
11,350 litros (3,000 galones) en
adelante vienen equipados con
dos conjuntos de agitación.
■
El aislamiento y la construcción
de doble pared protege contra
perdidas de temperatura
aumentando la eficiencia en la
refrigeración.
Unidad de Condensación de Refrigeracion “Energy Star” Modelo “OESE”
■
Cada enfriador de leche
Mueller es calibrado
individualmente y debe
cumplir los rigidos estándares
de control de nuestra fábrica.
■
Presenta lo ultimo en diseño: la
tecnología del compresor tipo
scroll, incluyendo visor de aceite y
válvula de servicio para llenado de
aceite.
■
Todos los enfriadores Mueller
son construidos para cumplir o
exceder los estándares
sanitarios 3-A y son de
completa conformidad con la
Asociación de Estándares de
Canada, Pesos y Medidas de
los Estados Unidos y el
Departamento de Salud Pública
de los Estados Unidos.
■
Diseñado especialmente para
maximizar la eficiencia de
energía y capacidad de
enfriamiento de su sistema de
enfriamiento de leche.
■
Un solo motor de ventilador de
velocidad variable y alto esempeño
que provee una máxima eficiencia
de condensación sobre un amplio
rango de temperaturas ambientales.
■
Válvula de expansión térmica
que controla automáticamente el
flujo del refrigerante hasta el
evaporador, asegurando máxima
eficiencia en refrigeración y un
más rápido enfriamiento.
■
Acumulador con intercambiador de
calor en la línea de succión, que
ayuda a incrementar la eficiencia y
seguridad del compresor.
■
Mueller ha adicionado un
calentador de carter para asegurar
una continua y óptima operación
del compresor, tanto en invierno
como en verano.

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