www.kennametal.com BEYOND DRIVE ™ ™ 磨耗検知機能付き 磨耗検知機能付き ポストコーティング処理 • 切れ刃の靭性を向上 先進の表面処理 • 境界摩耗を軽減 • コーティング応力の軽減 • 予測が可能な長い工具寿命 • コーティング溶着の改善 Beyond Drive は、さらなる切り屑 • ブロンズの表層で磨耗を 容易に検知 除去率、長寿命、多様性および ™ • 広範囲のアプリケーション ™ マイクロポリッシュの切 れ刃 磨耗検知の改善を望むお客様の • 切れ刃の靭性を向上 ためのソリューションです。 • 外面を滑らかにして抵抗、 摩擦、ワーク材の溶着を 低減 コーティング後の研磨 — 底部 • 安定した取付け面提供 アルミナ微粒子層 • 高速加工でコーティングの 完全性を維持 • 高い切削温度でも優れた 生産性と信頼性を発揮 TiN/MT-TiCN/TiCN/ Al2O3 /Ti0CN 鋼旋削用材種 超硬 鋳鉄旋削用材種 超硬 ステンレス鋼旋削用材種 超硬 セラミック 耐磨耗性 KCPO5B 耐磨耗性 耐磨耗性 耐磨耗性 KCP10B KCP25B KCP30B KCP40B 靭性 仕上げ -LP 精密仕上げ -LF ..MA -S-20 -T-20 -MR -S-20 中切削加工 ..GT-LF 送り量（inch/rev） -FF 送り量（inch/rev） -11 -MP -UF 送り量（inch/rev） -UP -FF -FN -MN -MR -RN -RP -11 -UF -LF -FP -MF -MP KCP25B KCP30B — KCP30B/ KCP40B KCP30B/ KCP40B — KC5010/ KCP25B KCP25B KCP25B KCP40B KCM25B 軽断続切削 KCP10B KCP25B KCP25B KCP25B KCP25B KCP25B — KC5010/ KCP25B KCP25B KCP25B KCP25B KCP25B 切込み量変化、 鋳造、黒皮面 KCP05B/ KT315 KCP10B KCP10B KCP10B KCP10B KCP10B KT315 KCP10B KCP10B KCP10B KCP10B KCP10B -11 -UF KCP05B KCP05B KCP10B/ KCK15B KCP05B KCP05B KT315 KCP05B KCP05B/ KT315 KCP05B/ KTP10 KCP05B 材種 P0/P1 KCP05B/KTP10 KCP10B KCP25B KCP30B/KCP40B KT315 KCU10/KC5010 135 (450) 180 (600) 材種 P2 KCP05B/KTP10 KCP10B KCP25B KCP30B/KCP40B KT315 KCU10/KC5010 135 (450) 180 (600) 材種 P3 KCP05B/KTP10 KCP10B KCP25B KCP30B/KCP40B KT315 KCU10/KC5010 135 (450) 180 (600) HB340∼450またはHRC36∼48の合金鋼および工具鋼 被削材 グループ 材種 P4 KCP05B/KTP10 KCP10B KCP25B KCP30B/KCP40B KT315 KCU10/KC5010 KCP05B 材種 P5 KCP05B/KTP10 KCP10B KCP25B KCP30B/KCP40B KT315 KCU10/KC5010 60 (200) 90 (300) 材種 P6 KCP05B/KTP10 KCP10B KCP25B KCP30B/KCP40B KT315 KCU10/KC5010 410 (1350) 455 (1500) 495 (1650) 225 (800) 275 (900) 320 (1050) 225 (800) 275 (900) 320 (1050) 120 (400) 150 (500) 180 (600) 120 (400) 150 (500) 180 (600) 210 (700) 240 (800) SFM 435 395 275 210 440 280 1450 1320 925 700 1450 925 135 (450) 165 (550) 195 (650) 225 (750) -FN 410 (1350) 455 (1500) 495 (1650) m/min SFM 240 265 195 150 270 200 800 880 650 500 880 650 切削条件 重断続切削 軽断続切削 切込み量変化、鋳造、黒皮面 切込み量一定、前加工済み 410 (1350) 455 (1500) 495 (1650) m/min SFM 205 190 155 120 210 155 680 630 510 400 680 510 -LF -T-20 ..MT-FP -MT 精密仕上げ 240 (800) 270 (900) 300 (1000) m/min SFM 160 145 105 95 210 110 530 480 360 325 530 360 開始条件 270 (900) 300 (1000) 330 (1100) 360 (1200) 被削材 グループ 材種 M1 KCM15B KCM25B KCM35B KT315 KCU10/KC5010 KCU25/KC5025 被削材 グループ 材種 M2 KCM15B KCM25B KCM35B KT315 KCU10/KC5010 KCU25/KC5025 m/min SFM 240 215 195 135 250 200 800 720 650 450 800 660 被削材 グループ 材種 M3 KCM15B KCM25B KCM35B KT315 KCU10/KC5010 KCU25/KC5025 -T-20 -FP -MP/-UP -P/-RP -MR KCU10/KC5010 KCU10/KC5010 KT315 KT315 KCM15B KCM15B KCM15B/KC5010 KCM15B/KT315 KCM35B KCM25B KCM15B KCM15B/KU10 KCM35B KCM25B KCM15B/KCM25B KCU10 KCM35B KCM25B KCM15B KCM15B 285 (950) 315 (1050) 345 (1150) m/min SFM 200 180 150 105 200 150 660 600 500 350 660 500 -11 -UF -LF -MP/-MF -FP ..GT-LF — — KT315 KT315 KCU25/KC5025 KCU10/KC5010 — — KCM35B KCM25B KCM15B/KCU10 KCM15B/KT315 KCM25B KCM25B KCM15B KCM15B KCU25/KCM25B KCM15B KCU10 KTP10 KCU25/KC5025 KCU25/KC5025 KCU10/KC5010 KCU10/KC5010 切削速度 — m/min（SFM） 90 (300) 135 (450) 180 (600) 225 (800) 270 (900) 135 (450) 90 (300) 180 (600) 225 (800) 270 (900) 360 (1200) 405 (1350) 450 (1500) 180 (600) 225 (800) 270 (900) 重断続切削 軽断続切削 切込み量変化、鋳造、黒皮面 切込み量一定、前加工済み -FN -MR -UN(-RP) -MA -LF -FP -MF -MP KCK15B KCK15B KCK05B/KT315 KCK05B/KT315 KCP25B/KCP10B KCP10B/KCP25B KCK15B KCK15B KCK20B KCK20B KCK15B KCK05B KCK20B KCK20B KCK15B KCK05B KCK20B KCK20B KCK15B KCK05B KCK20B KCK20B KCK20B KCK20B KCK20B KCK20B KCK15B KCK15B KCK20B KCK20B KCK20B KCK20B ネガティブインサートブレーカ形状 ダクタイル鋳鉄 重断続切削 軽断続切削 切込み量変化、鋳造、黒皮面 切込み量一定、前加工済み 360 (1200) 405 (1350) 450 (1500) SFM 180 150 120 230 215 180 600 500 400 750 700 550 m/min SFM 165 140 105 215 200 165 550 450 350 700 650 500 開始条件 315 (1050) 360 (1200) 405 (1350) 450 (1500) -UN(-RP) -MA KCK15B KCK15B KCK05B/KT315 KCK05B/KT315 KCK20B KCK20B KCK15B KCK05B KCK20B KCK20B KCK15B KCK05B -FN -MR -UN(-RP) -MA -LF KCK15B KCK15B KCK05B/KT315 KCK05B/KT315 KCP25B/KCP10B KCP10B/KCP25B KCK15B KCK15B KCK20B KCK20B KCK15B KCK05B KCK20B KCK20B KCK15B KCK05B KCK20B KCK20B KCK15B KCK05B 切削条件 重断続切削 軽断続切削 切込み量変化、鋳造、黒皮面 切込み量一定、前加工済み セラミックおよびPCBN材種 ネガティブインサートブレーカ形状 ねずみ鋳鉄 切削条件 -T-20 仕上げ -MT -T-20 中切削 -T-20 粗加工 -S20 重断続切削 軽断続切削 切込み量変化、鋳造、黒皮面 切込み量一定、前加工済み KY3500 KY3500 KYK10 KYK25 KCK20B KB1345 KB1345 KB1345 KY3500 KYK10 KYK10 KYK25 KY3500 KY3500 KYK10 KYK25 KB1340 KB1340 KB1340 KB1340 切削条件 -T-20 精密仕上げ -T-20 中切削 -MT C — KY3500 KB1630/KB1345 KB1630/KB1345 — KY3500 KY3500 KY3500 KY3500 KY3500 KB1630/KB1345 KB1630/KB1345 KB1630/KB1345 KB1630/KB1345 KB1630/KB1345 KB1630/KB1345 開始条件 315 (1050) -FN 切削条件 ポジティブインサートブレーカ形状 m/min 切削速度 — m/min（SFM） 135 (450) ポジティブインサートブレーカ形状 カ形状 ねずみ鋳鉄 切削条件 開始条件 315 (1050) 切削速度 — m/min（SFM） 90 (300) 超硬材種 ポジティブインサートブレーカ形状 重断続切削 m/min SFM 150 120 90 200 185 150 500 400 300 650 600 450 軽断続切削 切込み量変化、鋳造、黒皮面 切込み量一定、前加工済み ネガティブインサートブレーカ形状 ダクタイル鋳鉄 ポジティブインサートブレーカ形状 切削条件 -T-20 仕上げ -T-20 中切削 -T-20 粗加工 -T-20 精密仕上げ -T-20 仕上げ -T-20 中切削 重断続切削 軽断続切削 切込み量変化、鋳造、黒皮面 切込み量一定、前加工済み — — KYK25 KYK25 KY3500 KYK25 KYK25 KYK25 KY3500 KYK25 KYK25 KYK25 — — KYK25 KYK25 KY3500 KYK25 KYK25 KYK25 KY3500 KYK25 KYK25 KYK25 ステップ3 • 切削速度の選択 切削速度 — m/min（SFM） ねずみ鋳鉄 被削材 グループ 材種 K1 KT315 KB1340/KB1345 KYK25 KY3500 KYK10 KCK05B KCK15B KCK20B 60 (200) 180 (600) 305 (1000) ダクタイル鋳鉄、バーミキュラ―鋳鉄（CGI）、 および可鍛鋳鉄（引張強さ<600 MPa） 被削材 グループ 材種 K2 KT315 KCU10/KC5010 KYK25 KY3500 KYK10 KCK05B KCK15B KCK20B 90 (300) 被削材 グループ 材種 K3 KT315 KCU10/KC5010 KYK25 KCK05B KCK15B KCK20B 90 (300) 430 (1400) 550 (1800) 675 (2200) 開始条件 800 (2600) 920 (3000) 1040 (3400) 1160 (3800) m/min SFM 275 760 760 760 760 450 360 300 900 2500 2500 2500 2500 1500 1200 1000 切削速度 — m/min（SFM） 135 (450) 180 (600) ダクタイル鋳鉄、可鍛鋳鉄、 およびオーステンパ鋳鉄（引張強さ>600 MPa） A-15-04345_KMT_Beyond_Drive_Poster_JA.indd 1 -UF ネガティブインサートブレー 開始条件 255 (850) -11 -MT ステップ2 • 材種の選択 -FF ステップ3 • 切削速度の選択 オーステナイト系ステンレス鋼： Duplex（フェライト系とオーステナイト系の混合物） 開始条件 210 (700) 重断続切削 軽断続切削 切込み量変化、鋳造、黒皮面 切込み量一定、前加工済み オーステナイト系ステンレス鋼 開始条件 360 (1200) -FP * ブレーカ形状は中切削加工時に使用すると、高強度金属の工具圧力を軽減できます ステップ2 • 材種の選択 オーステナイト系ステンレス鋼 開始条件 360 (1200) 切削速度 — m/min（SFM） 105 (350) -FF 切削条件 m/min 切削速度 — m/min（SFM） HB340∼450またはHRC36∼48のフェライト系、 マルテンサイト系、およびPHステンレス鋼 被削材 グループ 開始条件 360 (1200) 切削速度 — m/min（SFM） HB330以下またはHRC35以下のフェライト系、 マルテンサイト系、およびPHステンレス鋼 被削材 グループ 320 (1050) 切削速度 — m/min（SFM） HB330以下またはHRC35以下の合金鋼および工具鋼 被削材 グループ 275 (900) 切削速度 — m/min（SFM） 炭素が0.3％を超える中∼高炭素鋼 被削材 グループ 225 (800) -FP ポジティブインサートブレーカ形状 切削速度 — m/min（SFM） 炭素が0.3％未満の低炭素鋼および快削鋼 -MP 送り量（inch/rev） -T-20 ネガティブインサートブレーカ形状 ステップ3 • 切削速度の選択 被削材 グループ -C 仕上げ KCP10B KCP05B/ KT315 -MP 送り量（inch/rev） 送り量（inch/rev） 仕上げ 重断続切削 切込み量一定、 前加工済み -T-20 仕上げ -RP ステップ2 • 材種の選択 切削条件 -MF -MT 精密仕上げ -UN -FN 送り量（mm/rev） 中切削加工 中切削加工 精密仕上げ * -RP – 高強度材用の補足ブレーカ形状 ポジティブワイパーインサート 送り量（mm/rev） 切込み量（mm） 粗加工 切込み量（インチ） 仕上げ 中切削粗加工 切込み量（mm） 切込み量（mm） -MR -FP （ポジティブ） -MP 切込み量（mm） -P 中切削粗加工 切込み量（mm） 切込み量（mm） -MN -RP ネガティブワイパーインサート 送り量（mm/rev） 中切削加工 225 (750) 275 (900) 320 360 410 460 500 550 600 (1050) (1200) (1350) (1500) (1650) (1800) (1950) 開始条件 m/min SFM 275 200 430 365 365 360 270 240 900 650 1400 1200 1200 1200 900 800 切削速度 — m/min（SFM） 135 (450) 180 (600) 225 (750) 275 (900) 320 360 410 460 500 550 600 (1050) (1200) (1350) (1500) (1650) (1800) (1950) 開始条件 m/min SFM 230 150 365 240 215 210 750 500 1200 800 725 700 ©2015 Kennametal Inc. l 無断複写・転載を禁じます l A-15-04345JA -MR -MP （ポジティブ） 仕上げ 送り量（mm/rev） 粗加工 切込み量（インチ） -MF -RP* （ポジティブ） 中切削粗加工 中切削加工 送り量（mm/rev） 中切削加工 ポジティブワイパーインサート 切込み量（インチ） 送り量（mm/rev） ネガティブワイパーインサート 切込み量（インチ） ポジティブワイパーインサート 切込み量（インチ） -RN ステップ1 • インサートブレーカ形状の選択 ステップ1 • インサートブレーカ形状の選択 ネガティブワイパーインサート 靭性 切込み量（インチ） ステップ1 • インサートブレーカ形状の選択 粗加工 靭性 靭性 4/1/15 7:45 AM
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