technisches Merkblatt

TECHNISCHES MERKBLATT
Fachinformationen für Planer und Verarbeiter
REESA 2K-HS-Füllgrund ZP
3 D 061
REESA 2K-HS-Härter
7 D 035
Werkstoff
REESA 2K-HS-Füllgrund ZP 3D061 ist eine High Solid Grundierung für den Einsatz im Innen- und Außenbereich
geeignet. Die Pigmentierung ist blei- und chromatfrei. Gute Haftung und hohe Füllkraft kombinieren die Verwendung als
Grundierung und Füller, mit aktivem Korrosionsschutz. Sicheres Stehvermögen an senkrechten Flächen und Kanten
gewährleistet problemlose Verarbeitung im Airless-Spritzverfahren. Schnelle Luft- und Ofentrocknung, kurzfristige Überarbeitbarkeit, hohe mechanische Festigkeit und ausgezeichneter Stand der Endlackierung sind die praxisbezogenen
Leistungsmerkmale dieses Produktes. Das Produkt kann als Brandschutzgrundierung unter zahlreichen Brandschutzbeschichtungen der Firma Rudolf Hensel GmbH eingesetzt werden.
Anwendung
REESA 2K-HS-Füllgrund ZP 3D061 ist als Haft- und Grundierfüller für hochwertige Lackierungen einzusetzen. Geeignete Untergründe sind vorzugsweise Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. (Zu anderen Untergründen anwendungstechnische Beratung anfordern). Hauptanwendungsbereiche sind Industrie- und Gewerbeobjekte mit großem Einsatzspektrum, wie z.B. Kommunal- und Nutzfahrzeuge, Kräne, Baumaschinen, Baufahrzeuge, Behälter u.s.w.
Untergrundprüfung
Stahl, verzinkter Stahl: Siehe EN ISO 12944 – 4, Abs. 4 – 5
Aluminium: Siehe DIN 4113-1, Abs. 10.2.1.1
Untergrundbeschaffenheit
Der Untergrund muss fest, tragfähig, trocken und sauber sein. Nichthaftende blätternde und spröde Altanstriche sowie
Rost, Staub, Walzhaut, Öl, Fett, Wachs und andere trennend wirkende Substanzen restlos entfernen. Intakte Altanstriche anschleifen. Für Erst- und Überholungsanstriche sind die für Industrieanstricharbeiten erforderlichen Untergrundvorbehandlungen richtungsweisend. Siehe EN ISO 12944 – 4.
Bei verzinkten Untergründen: EN ISO 12944 – 4, Abs. 12 – 14.
Bei Aluminium: Siehe DIN 4113-1, Abs. 10.2.1.1
REESA – SYSTEMVORSCHLAG
Stahl (gestrahlt) für höheren Korrosionsschutz
Grundbeschichtung
REEPOXAN 2K-EP-Zinkstaub
3 F 787
Stahl (gestrahlt, manuell entrostet, verzinkt) und Aluminium
Zwischenbeschichtung
Deckbeschichtung
REESA 2K-HS-Füllgrund ZP
3 D 061
REESA 2K-HS-Füllgrund ZP
REESA HS Nass-in-Nass-Füller
3 D 061
5 D 240
REESA 2K-HS-Acryllack
oder REESA 2K-HS-Acryllack
oder REESA 2K-VHS-PUR-Decklack
oder REESA 2K-HS-PUR-Einschichtlack
6 D 180
6 D 240
6 D 210
6 D 061/6 D 062
Anmerkung: Die Ausführungen in diesem technischen Merkblatt basieren auf praktischen Erfahrungen. Sie entbinden nicht davon,
genannte Werkstoffe selbstverantwortlich auf Eignung zu prüfen. Bei Fragen hinsichtlich der Verarbeitungsvorschläge bitte
Fachberatung unserer anwendungstechnischen Abteilung anfordern. Wegen der Vielseitigkeit der Anwendungsmöglichkeiten und
Verarbeitungsverfahren kann aus den Angaben dieses technischen Merkblattes eine Rechtsverbindlichkeit nicht übernommen werden.
Mit Erscheinen einer, durch technischen Fortschritt bedingten Neuauflage, verliert die vorliegende Ausgabe ihre Gültigkeit.
Ausgabe-Datum: Juni 2015
Suding & Soeken GmbH & Co. KG · Lack- und Farbenfabrik seit 1888 · Funkschneise 8 · 28309 Bremen · Deutschland
TeleFon + 49 (0) 421 41 00 2-0 · TeleFax + 49 (0) 421 45 13 75 · E-Mail: [email protected] · Internet: www.reesa.de
TECHNISCHES MERKBLATT
Fachinformationen für Planer und Verarbeiter
TECHNISCHE DATEN
Anwendungsbereich:
Korrosionsschutzgrundierung (innen und außen)
Werkstofftyp:
2-Kmp. Acrylharz (lösemittelhaltig)
Qualitätsreihe:
3 D 061
Härter:
7 D 035
Mischverhältnis:
20 : 1 Gew. Teile / 11 : 1 Vol. Teile
Topfzeit:
6 - 8 Stunden
Glanzgrad:
Matt
Abtönen:
Alle Farbtöne sind untereinander mischbar.
Temperaturverarbeitungsgrenze:
Min. + 8° C / max. + 30° C
(bei + 20° C)
(Untergrund, Luft, Material)
Verarbeitung:
Spritzen (Druckluft, Airless, elektrostatisch)
Sicherheitsdatenblatt nach EU-Richtlinien beachten.
Lieferviskosität:
DIN 6 mm 30 Sekunden (bei 20°C)
Spritzviskosität:
DIN 4 mm
Spritzdüse:
1, 5 - 1, 8 mm (Druckluft) / 0, 33 - 0, 46 mm (Airless)
Spritzdruck:
3, 5 - 5 bar (Druckluft) / ca. 150 bar (Airless)
Elektrischer Leitwert:
500 - 800 k / Ohm (inkl. Härter)
Verdünnung:
REESA Spezial-Verdünnung 8 V 019 (schnell) /
REESA HS-Verdünnung 8 V 080 (langsam)
Zugabemenge:
Ca. 20 - 25 % (Druckluft) / max. 5 % ggf. n. Bedarf (Airless)
Verbrauch / qm:
(theoretisch) 211 g
(praktisch) verlustabhängig
Trockenschichtdicke:
60 µm
(Nassfilm 132 µm)
Trockenzeit:
(bei +20°C u.65% r.L)
Staubtrocken
Klebfrei
ca. 10 Min.
ca. 40 Min.
Forcierte Trocknung:
10 - 20 Min. /
VOC-Wert:
ca. 475 g/l
(farbtonabhängig, inkl. Härter)
Volumenfestkörper:
ca. 45,5 % Vol. Teile / L
(farbtonabhängig, inkl. Härter)
Gewichtsfestkörper:
ca. 69,5 % Gew. Teile / kg
(farbtonabhängig, inkl. Härter)
Dichte:
ca. 1,6 kg / L
(farbtonabhängig, inkl. Härter)
Reinigung:
REESA Spezial-Verdünnungen 8 V 019 oder 8 V 318
Lagerung:
Anbruchgebinde luftdicht verschließen. Kühl aber frostfrei.
Lagerzeit:
Ca. 1 Jahr im ungeöffneten Originalgebinde.
Kennzeichnung:
Siehe Sicherheitsdatenblatt nach EU-Richtlinien
20 - 25 Sek. (Druckluft) / DIN 6 mm 25 - 30 Sek. (Airless)
/
/
Überarbeitbar ab 30 Min.
Grifffest
ca. 1-1,5 Std.
60 - 80°C
Suding & Soeken GmbH & Co. KG · Lack- und Farbenfabrik seit 1888 · Funkschneise 8 · 28309 Bremen · Deutschland
TeleFon + 49 (0) 421 41 00 2-0 · TeleFax + 49 (0) 421 45 13 75 · E-Mail: [email protected] · Internet: www.reesa.de

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