Leibniz Institut für Universität Hannover Fabrikanlagen und Logistik Angebot an die Industrie Analyse von Montageprozessen Univ. Prof. Dr.-Ing. habil. Peter Nyhuis Ihr Nutzen Unsere Vorgehensweise Steigerung Kundenorientierter Logistikleistung 1. Prozess- und Datenstrukturanalyse Detaillierte qualitative Aufnahme sowie Bewertung der produktbezogenen Prozesse und der vorliegenden Datenstruktur Hohe Transparenz durch Auftrags- und Montagesystemkennzahlen Steigerung der Prozessqualität der Versorgungsprozesse 2. Datenaufnahme und Bewertung Auswertung relevanter Betriebsdaten zu Ressourcen, Aufträgen und Prozessen in der Montage sowie der Versorgungsprozesse Abbau kostenintensiver Kapitalbindung in der Montage Reduzierung der Lieferterminabweichungen der Versorgungsprozesse 3. Analyse der Bereitstellungssituation für die Montage Datenaggregation zu logistisch relevanten Auftragskennzahlen und detaillierte Analyse der Versorgungsprozesse der Montage Analyse und Bewertung der Datenstruktur und -qualität Individuell entwickelte Maßnahmenpläne zur Potenzialhebung 4. Maßnahmenableitung Zusammenfassen der Erkenntnisse aus der Prozess- und Datenanalyse sowie Erstellung eines Maßnahmenplans Anwendung erfolgreich eingesetzter Modelle aus der Wissenschaft Schematischer Ablauf der Montageprozessanalyse 1 2 4 3 Wirkung Fertigung kumulierter Anteil Montageaufträge [€] Wert [€] Lager Rechtzeitigkeit Montage Gestörter Bestand Synchronität Komplettierter Bestand Pünktlichkeit Zeit [BKT] Terminabweichung [BKT] Beschaffung Analyse von Prozessen, verfügbaren Daten und Materialund Informationsflüssen Prüfung, Überarbeitung und Auswertung der Rückmeldedaten der Versorgungsprozesse Ausweisung des Bestands- und Durchlaufzeitpotenzials der Montage Gemeinsame Ableitung von aufeinander aufbauenden Maßnahmen zur Potenzialerschließung Die Herausforderung Der Montage mit ihrem hohen Wertschöpfungsanteil kommt innerhalb Ihres Unternehmens ein sehr hoher Stellenwert zu? Neben den Unternehmenszielen niedriger Bestände und einer hohen Auslastung erwarten Ihre Kunden im Gegenzug zunehmend kurze Lieferzeiten sowie eine hohe Termintreue der Produkte. Eine hohe logistische Leistungsfähigkeit am Ende der Lieferkette kann erst realisiert werden, wenn die Montage und alle dazugehörigen Versorgungsprozesse eine pünktliche Bereitstellung der Komponenten ermöglichen. Das am IFA entwickelte und in vielen industriellen Projekten erfolgreich eingesetzte Bereitstellungsdiagramm unterstützt bei der Analyse der Versorgungsprozesse und der Ableitung geeigneter Maßnahmen zur Erhöhung der Termintreue der Versorgungsprozesse sowie der Reduktion des in der Montage befindlichen Umlaufbestandes. Nach zunächst grundlegenden Aufnahmen und Überprüfungen von Vorfertigungs- und Montageprozessen, Informations- und Materialflüssen sowie der vorliegenden Datenstruktur und -qualität werden Versorgungsprozesse mit einer geringen Termintreue hinsichtlich unterschiedlicher Analysekriterien quantifiziert. Dazu dienen neben dem Bereitstellungsdiagramm weitere am IFA entwickelte Modelle wie bspw. das MontageDurchlaufdiagramm. Entsprechend Ihrer logistischen Zielsetzung werden Potenziale zur Steigerung der Termintreue ermittelt und in enger Abstimmung ein Maßnahmenplan abgeleitet. Hierbei werden Maßnahmen zur Dimensionierung der Pufferbestände in der Montage definiert, um das Erreichen einer hohen Versorgungssicherheit der Zulieferprozesse am Ende der Lieferkette zu unterstützen. Informationen Wir erstellen Ihnen gern ein individuelles Angebot. Ansprechpartner Gruppe Produktionsmanagement Tel.: +49 511-762-2440 [email protected] Das IFA – Ihr Partner für ganzheitliche Produktionssystemgestaltung IFA – Institut für Fabrikanlagen und Logistik Produktionstechnisches Zentrum Hannover (PZH), Leibniz Universität Hannover An der Universität 2, 30823 Garbsen www.ifa.uni-hannover.de Univ. Prof. Dr.-Ing. habil. Peter Nyhuis Tel.: +49 511-762-2440 Fax: +49 511-762-3814 [email protected]
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