DAC basic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 0791 271900 B02.6 Alle Rechte vorbehalten. Eigentum der Dürkopp Adler AG und urheberrechtlich geschützt. Jede, auch auszugsweise, Wiederverwendung dieser Inhalte ist ohne vorheriges schriftliches Einverständnis der Dürkopp Adler AG verboten. Copyright © Dürkopp Adler AG 2015 Bedienungsanleitung Teil II 1 1.1 1.1.1 1.1.2 1.1.3 2 Parameter ......................................................................................................... 4 Parameter der Klasse 271 ................................................................................ 4 Bediener-Ebene ................................................................................................ 4 Spulen-Stichzähler / Restfaden-Wächter / Stückzähler .................................... 4 Nadelkühlung / Lüfter........................................................................................ 4 Lichtschranke ................................................................................................... 5 Techniker-Ebene .............................................................................................. 6 Riegel ............................................................................................................... 6 Fadenklemme (FK) ........................................................................................... 9 Fadenabschneider (FA) .................................................................................. 10 Nähfußlüftung ................................................................................................. 10 Softstart .......................................................................................................... 11 Nahtstrecken .................................................................................................. 11 Motor .............................................................................................................. 11 Fadenspannung .............................................................................................. 13 Hubverstellung ................................................................................................ 14 Funktionsmodul .............................................................................................. 15 Rückdrehen .................................................................................................... 16 Nadelkühlung / Lüfter...................................................................................... 16 Transportwalze / Puller / Nahtmittenführung ................................................... 16 Kantenschneider ............................................................................................. 17 Lichtschranke ................................................................................................. 18 Elektronisches Handrad .................................................................................. 18 Fadenwischer ................................................................................................. 18 Stichlängenumschaltung................................................................................. 19 Stichverkürzung .............................................................................................. 19 Laufsperre ...................................................................................................... 19 Sonstiges Steuerung ...................................................................................... 19 OP1000 .......................................................................................................... 22 Entwickler-Ebene ............................................................................................ 24 Riegel ............................................................................................................. 24 Fadenbschneider (FA) .................................................................................... 24 Nahtstrecken .................................................................................................. 24 Motor .............................................................................................................. 24 Fadenspannung .............................................................................................. 25 Puller oben ..................................................................................................... 25 Puller unten .................................................................................................... 25 Sonstiges Steuerung ...................................................................................... 26 Fehler-, Warn- und Infomeldungen ................................................................. 27 DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 3 Bedienungsanleitung Teil II TEIL II 1 Parameter Die Parameterliste ist eine Hilfe zum schnellen Auffinden und Ändern eines gesuchten Parameters. Der Aufbau der Liste ist bereits im Kapitel 4 der Bedienungsanleitung DACbasic/classic erklärt worden. Es gibt Parameterkategorien, die auf mehreren Ebenen zu finden sind, abhängig von ihrer Gewichtung und der damit verbundenen kleinen oder großen Auswirkung auf das Nähverhalten der Maschine. Alle Einstellungen in der Entwickler-Ebene sind nicht für Bedienungspersonal und Fachpersonal zugänglich, sondern werden von den Softwareentwicklern einmalig auf die bestimmte Hardware eingestellt. 1.1 Parameter der Klasse 271 t 51 04 Klasse: Parametersatz: Für Unterklassen: 1.1.1 Bediener-Ebene 271 271-140342-01 271-140342-01 E K P Min Max Vorgabe Einheit Beschreibung Spulen-Stichzähler / Restfaden-Wächter / Stückzähler o 06 00 0 4 0 Spulen-Stichzähler bzw. Restfaden-Wächter aktivieren 0 = Aus; 1 = Spulen-Stichzähler A; 2 = Spulen-Stichzähler B; 3 = Spulen-Stichzähler C; 4 = Restfaden-Wächter o 06 01 1 9999 3000 x o0604 Reset-Wert des Spulen-Stichzähler A o 06 02 1 9999 2000 x o0604 Reset-Wert des Spulen-Stichzähler B o 06 03 1 9999 1000 x o0604 Reset-Wert des Spulen-Stichzähler C o 06 04 1 255 10 x Stiche Faktor der Spulen-Stichzähler A, B und C o 06 05 0 9999 0 Stiche Stichzahl für den Restfaden-Wächter o 06 06 0 1 0 Motor stoppen, wenn der Zähler den Wert 0 erreicht hat 0 = Aus; 1 = Ein o 06 07 0 1 0 Nähfuß bleibt nach dem Faden schneiden unten 0 = Aus; 1 = Ein o 06 08 0 1 0 Bei einem abgelaufenen Zähler muss ein Reset nach FA erfolgen 0 = Aus; 1 = Ein o 06 10 0 1 0 Anzeigen des Stückzählers im Display 0 = Aus; 1 = Ein Nadelkühlung / Lüfter o 13 00 0 1 0 Nadelkühlung 0 = Aus; 1 = Ein 4 DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 Bedienungsanleitung Teil II E K P Min Lichtschranke o 16 00 0 o 16 01 0 o 16 10 1 o 16 20 0 Max Preset Einheit Beschreibung 255 255 255 255 0 0 1 0 Stiche Stiche Nähte Stiche Ausgleichsstiche Normale Stichlänge Ausgleichsstiche Lange Stichlänge Anzahl der Lichtschranken-Nähte Ausgleichsstiche Filter Maschenware DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 5 Bedienungsanleitung Teil II 1.1.2 Techniker-Ebene Die Techniker-Ebene ist für das Bedienungspersonal nicht zu erreichen. Änderungen in dieser Ebene sind nur durch das Fachpersonal vorgesehen. Die Techniker Ebene ist mit folgender Tastenkombination zu entriegeln: E K Riegel t 00 t 00 P Min Max Vorgabe Einheit Beschreibung 00 01 300 0 6000 254 1700 12 rpm 10° Anfangsriegel-Drehzahl Vorsteuerungswinkel beim Einschalten des Riegelmagneten (Umschaltung von Vorwärts auf Rückwärts beim Riegel) Vorsteuerungswinkel beim Ausschalten des Riegelmagneten (Umschalten von Rückwärts auf Vorwärts beim Riegel) Anfangsriegel mit der Stellung 0 des Pedals unterbrechbar 0 = Aus; 1 = Ein Modus für das Ende des Anfangsriegels 0 = Nach dem Ende wird weitergenäht; 1 = Maschine stoppt und muss durchs Pedal wieder gestartet werden; 2 = Faden schneiden nach dem Anfangsriegel Pedalfreigabe erst nach einer zusätzlichen Strecke A 0 = Aus; 1 = Ein Verzögerungszeit bis zur Drehzahlfreigabe nach dem Anfangsriegel Abfallzeit des Riegelmagneten Zusätzliche Vorwärtsstrecke beim Anfangsriegel mit der Anzahl der Rückwärtsstichen 0 = Aus; 1 = Ein Endriegel-Drehzahl Vorsteuerungswinkel beim Einschalten des Riegelmagneten (Umschaltung von Vorwärts auf Rückwärts beim Riegel) Vorsteuerungswinkel beim Ausschalten des Riegelmagneten (Umschalten von Rückwärts auf Vorwärts beim Riegel) Riegelmagnet bleibt bei der letzten Rückwärtsstrecke (Einfacher-Endriegel und End-Mehrfachriegel) eingeschaltet bis Nadel Pos.2 erreicht worden ist 0 = Aus; 1 = Ein Zusätzliche Vorwärtsstrecke beim Endriegel mit der Anzahl der Rückwärtsstichen 0 = Aus; 1 = Ein Mehrfach-Anfangsriegel-Drehzahl (Nur beim Stopfprogramm) t 00 02 0 254 16 10° t 00 03 0 1 0 - t 00 04 0 2 0 - t 00 05 0 1 1 - t 00 06 0 500 0 ms t t 00 00 07 09 0 0 255 1 0 0 ms - t t 00 00 10 11 300 0 6000 254 1700 12 rpm 10° t 00 12 0 254 15 10° t 00 13 0 1 0 - t 00 19 0 1 0 - t 00 20 300 6000 2800 rpm 6 DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 Bedienungsanleitung Teil II E t K 00 P 21 Min 0 Max 254 Vorgabe Einheit 22 10° t 00 22 0 254 24 10° t 00 23 0 1 0 - t 00 24 0 1 0 - t 00 30 0 1 0 - t t t 00 00 00 31 32 35 0 0 0 2500 1000 1 1200 100 1 rpm ms - t 00 36 0 6000 500 rpm t 00 40 0 2 1 - t 00 41 0 2 1 - t 00 44 0 3 3 - t 00 45 0 1 0 - t 00 46 0 1 0 - Beschreibung Vorsteuerungswinkel beim Einschalten des Riegelmagneten (Umschaltung von Vorwärts auf Rückwärts beim Riegel) (Nur beim Stopfprogramm) Vorsteuerungswinkel beim Ausschalten des Riegelmagneten (Umschalten von Rückwärts auf Vorwärts beim Riegel) (Nur beim Stopfprogramm) Mehrfach-Anfangsriegel als Stopfprogramm 0 = Aus; 1 = Ein Pedalabhängige Geschwindigkeit beim Stopfprogramm 0 = Aus; 1 = Ein Zierstichriegel 0 = Aus; 1 = Ein Zierstichriegel-Drehzahl Stoppzeit beim Zierstichriegel Drehzahlabsenkung beim Umstellen des Transporteurs 0 = Aus; 1 = Ein Drehzahl, auf die bei der Umstellung des Transporteurs abgesenkt werden soll Art des Anfangsriegels, wenn die Riegelzuschaltung betätigt wird 0 = Einfacher Anfangsriegel; 1 = Doppelter Anfangsriegel; 2 = Mehrfach-Anfangsriegel Art des Endriegels, wenn die Riegelzuschaltung betätigt wird 0 = Einfacher Endriegel; 1 = Doppelter Endriegel; 2 = Mehrfach-Endriegel Behandlung des manuellen Riegels 0 = Manueller Riegel schaltet sofort; 1 = Manueller Riegel schaltet in Abhängigkeit der Parameter t 00 45 und t 00 46; 2 = Beim Manuellen Riegel stoppt der Antrieb in der unter Parameter t 0045 und t 00 46 eingestellten Position; 3 = Beim Manuellen Riegel stoppt der Antrieb in der unter Parameter t 0045 und t 00 46 eingestellten Position (Nur wenn Parameter t 00 30 = 1) Einschalten des manuellen Riegels 0 = Nadel unten; 1 = Nadel oben Ausschalten des manuellen Riegels 0 = Nadel unten; 1 = Nadel oben DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 7 Bedienungsanleitung Teil II E t K 00 P 47 Min 0 Max 3 Vorgabe Einheit 0 - t t t 00 00 00 50 51 52 0 5 0,0 999 100 600,0 100 100 60,0 ms % s t t 00 00 53 54 5 0 100 1 45 1 % - t t t t 00 00 00 00 60 61 62 63 0 0 0 0 359 200 200 1 73 14 16 0 ° ms ms - 8 Beschreibung Drehzahlbegrenzung beim manuellen Riegel 0 = Keine Begrenzung; 1 = Begrenzung auf DB3000, wenn t 00 44 = 0-1 2 = Begrenzung auf Zierstichriegeldrehzahl wenn t 00 44 = 2-3 Ansteuerungszeit des Riegelmagneten im Zeitraum t1 Tastverhältnis im Zeitraum t1 Ansteuerungszeit des Riegelmagneten im Zeitraum t2 (Bei einer Zeit von 0s bleibt der Riegelmagnet dauerhaft eingeschaltet) Tastverhältnis im Zeitraum t2 Anstieg von Umag beim Ansteuern des Riegelmagneten 0 = Nein; 1 = Ja Winkel bei dem der Transportumsteller schalten soll Trägheit einschalten Trägheit ausschalten Transportumsteller Winkelabhängig schalten 0 = Nein; 1 = Ja DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 Bedienungsanleitung Teil II E K P Min Fadenklemme (FK) t 01 00 0 Max Vorgabe Einheit Beschreibung 10 4 - t t t t t t 01 01 01 01 01 01 01 02 11 12 13 20 0 0 0 0 0 0 359 359 359 359 100 3 53 224 53 110 35 0 ° ° ° ° % - t 01 30 0 1 0 - Modus der Fadenklemme 0 = Einschaltwinkel FK = t0101, Ausschaltwinkel FK = t0102, Ohne FL; 1 = Einschaltwinkel FK = 108°, Ausschaltwinkel FK = 268°, Ohne FL; 2 = Einschaltwinkel FK = 49°, Ausschaltwinkel FK = 110°, Ohne FL; 3 = Einschaltwinkel FK = 49°, Ausschaltwinkel FK = 190°, Ohne FL; 4 = Einschaltwinkel FK = 108°, Ausschaltwinkel FK = 268°, Einschaltwinkel FL = 108°, Ausschaltwinkel FL = 154°; 5 = Einschaltwinkel FK = 108°, Ausschaltwinkel FK = 268°, Einschaltwinkel FL = 44°, Ausschaltwinkel FL = 154°; 6 = Einschaltwinkel FK = 75°, Ausschaltwinkel FK = 215°, Einschaltwinkel FL = 60°, Ausschaltwinkel FL = 120°, Ausschaltwinkel FL zusätzlich Hubabhängig; 7 = Ohne FK, Einschaltwinkel FL = t0111, Ausschaltwinkel FL = t0112, 8 = Einschaltwinkel FK = t0101, Ausschaltwinkel FK = t0102, Einschaltwinkel FL = t0111, Ausschaltwinkel FL = t0112; 9 = Ohne FK, Einschaltwinkel FL = t0111, Ausschaltwinkel FL = t0112, Ausschaltwinkel FL zusätzlich Hubabhängig; 10 =Einschaltwinkel FK = t0101, Ausschaltwinkel FK = t0102, Einschaltwinkel FL = t0111, Ausschaltwinkel FL = t0112, Ausschaltwinkel FL zusätzlich Hubabhängig; Einschaltwinkel der FK Ausschaltwinkel der FK Einschaltwinkel der Nähfußlüftung Ausschaltwinkel der Nähfußlüftung Tastverhältnis der Nähfußlüftung in Mode 4-8 Optionen der FK 0 = FK nur bei Nahtbeginn; 1 = FK bei Nahtbeginn und beim Rückdrehen; 2 = FK bei Nahtbeginn und bei der Nähfußlüftung; 3 = FK bei Nahtbeginn, Rückdrehen und bei der Nähfußlüftung NSB 0 = Aus; 1 = Ein wenn FK aktiv DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 9 Bedienungsanleitung Teil II E t t t t t t t t t K 01 01 01 01 01 01 01 01 01 P 31 32 33 34 35 36 50 51 52 Min 0 0 0 0 0 0 0 5 0,1 Max 359 359 359 359 359 359 999 100 120,0 Vorgabe 92 201 105 203 62 94 100 100 30,0 Einheit ° ° ° ° ° ° ms % s t t 01 01 53 54 5 0 100 1 100 1 % - Fadenabschneider (FA) t 02 00 50 750 t 02 01 0 1 180 0 rpm - t 02 02 0 1 0 - t t t 02 02 02 10 11 20 0 0 0 359 359 255 50 306 0 ° ° ms t 02 21 0 255 40 ms t t t 02 02 02 50 51 52 0 5 0,1 999 100 120,0 500 100 10,0 ms % s t t 02 02 53 54 5 0 100 1 100 0 % - t 02 55 0 359 250 - Nähfußlüftung t 03 00 0 1 1 - t 03 10 0 255 80 ms t 03 11 0 255 40 ms t 03 12 0,0 9,999 0,80 s t 03 50 0 999 200 ms t 03 51 5 100 100 % 10 Beschreibung Einschaltwinkel der Zusatz FK Ausschaltwinkel der Zusatz FK Einschaltwinkel des Fadenvorziehers Ausschaltwinkel des Fadenvorziehers Einschaltwinkel der Fadenspannungslösung Ausschaltwinkel der Fadenspannungslösung Ansteuerungszeit der FK im Zeitraum t1 Tastverhältnis im Zeitraum t1 Ansteuerungszeit der FK im Zeitraum t2 (Bei einer Zeit von 0s bleibt die Fadenklemme dauerhaft eingeschaltet) Tastverhältnis im Zeitraum t2 Anstieg von Umag beim Ansteuern der FK 0 = Nein; 1 = Ja Abschneide-Drehzahl Pedalstellung zum Einleiten des Abschneidevorgangs 0 = Stellung -2; 1 = Stellung -1 Nahtende bei Einzelstichfunktionen am Nahtanfang einleiten 0 = Nein; 1 = Ja Einschaltwinkel t 08 12 <= t 02 10 < t 02 11 Ausschaltwinkel t 02 10 < t 02 11 <= t 08 13 Verzögerungszeit für ein wiederholtes Einschalten des Fadenabschneidmagneten Verzögerungszeit für das Ausschalten des Fadenabschneidmagneten Ansteuerungszeit des FAs im Zeitraum t1 Tastverhältnis im Zeitraum t1 Ansteuerungszeit des FA im Zeitraum t2 (Bei einer Zeit von 0s bleibt die Fadenklemme dauerhaft eingeschaltet) Tastverhältnis im Zeitraum t2 Anstieg von Umag beim Ansteuern des FA 0 = Nein; 1 = Ja Winkel bei dem das Tastverhältnis 2 aktiviert wird (0=deaktiviert) Nähfußlüftung aktiv 0 = Nein; 1 = Ja Anlaufverzögerung der Maschine nach Abschalten der Nähfußlüftung Einschaltverzögerung der Nähfußlüftung bei Maschinenstillstand Einschaltverzögerung der Nähfußlüftung beim Nahtende Ansteuerungszeit des Nähfußlüftungsmagneten im Zeitraum t1 Tastverhältnis im Zeitraum t1 DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 Bedienungsanleitung Teil II E t K 03 P 52 Min 0,0 Max 600,0 Vorgabe Einheit 300,0 s t t 03 03 53 54 5 0 100 1 43 1 % - 1000 99 800 2 rpm Stiche Softstart-Drehzahl Anzahl der Softstart-Stiche 2 0 - Behandlung Stellung -2 bei Nahtstrecken 0 = Abbruch der Naht. Die nächste Nahtstrecke wird genäht; Bei der letzten Naht des Programms wird die Naht mit FA abgebrochen; 1 = Abbruch der Naht mit Faden schneiden (auch wenn nicht aktiv). Der nächste Nahtvorgang ist eine freie Naht; 2 = Abbruch der Naht mit Faden schneiden (auch wenn nicht aktiv). Nahtprogramm wird abgebrochen Automatik-Betrieb 0 = Aus; 1 = Ein Signal beim Strecken Wechsel 0 = Aus; 1 = Ein Reperaturmodus 0 = Aus; 1 = Ein Softstart t 05 00 120 t 05 01 1 Nahtstrecken t 07 00 0 t 07 01 0 1 0 - t 07 02 0 1 0 - t 07 03 0 1 0 - Motor t 08 t 08 t 08 t 08 t 08 t 08 00 01 02 03 04 05 500 10 10 1 1 0 9999 400 1000 100 100 1 4800 180 180 30 35 0 rpm rpm rpm rpm/ms rpm/ms - t 08 06 0 2 0 - t t t t t t t t t 08 08 08 08 08 08 08 08 08 07 08 09 10 11 12 13 14 15 0,1 0 0 0 0 0 0 6,0 255 999 359 359 359 359 0,4 20 200 40 306 350 296 A ms ° ° ° ° Beschreibung Ansteuerungszeit des Nähfußlüftungsmagneten im Zeitraum t2 (Bei einer Zeit von 0s bleibt der Nähfußlüftungsmagneten dauerhaft eingeschaltet) Tastverhältnis im Zeitraum t2 Anstieg von Umag beim Ansteuern des Nähfußlüftungsmagneten 0 = Nein; 1 = Ja Maximal-Drehzahl Minimal- Drehzahl Positionier-Drehzahl Beschleunigungsrampe Bremsrampe Drehrichtung des Motors 0 = links; 1 = rechts Motorbremse beim normalen Stopp 0 = Bremsen für die Dauer von t 08 09; 1 = Bremse beim Stopp dauerhaft aktiv; 2 = Lage wird permanent gehalten Haltestrom beim Maschinenstillstand Reaktionsgeschwindigkeit auf Änderungen der Position Zeitdauer der Motorbremse Einstellung der Referenzposition Einstellung der Nadelpositionen Nadel in Tiefstellung (Position 1) Fadenhebel Oben Position(Position 2) Peilposition Einfädelposition (Nadelfaden) DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 11 Bedienungsanleitung Teil II E t K 08 P 19 Min 1 Max 9999 Vorgabe Einheit 1000 - t t t t t t 08 08 08 08 08 08 20 21 22 23 24 25 1 0 1 1 0 64 7 255 255 1 24 1 90 15 0 Stufen ms ms - t 08 26 0 1 0 - t 08 27 0 1 0 - t 08 28 40 70 60 - t 08 29 20 70 49 - t 08 30 0 1 0 - t 08 31 0 1 0 - t 08 32 0 1 0 - t 08 33 0 6 0 - t t t t t t t 08 08 08 08 08 08 08 34 35 36 40 41 44 50 0 0 10 500 500 1 10 255 255 9999 9999 9999 255 500 0 0 10 1800 1800 40 180 ° ° rpm rpm rpm ms rpm t 08 60 0 64 0 Stufe 12 Beschreibung Übersetzungsverhältnis = (Durchmesser Motor / Durchmesser Maschine) * 1000 Pedal kalibrieren Anzahl der Drehzahlstufen des Pedals Drehzahlkurve Entprellung der Stellung -1 Entprellung der Stellung -2 Auswahl des Pedals 0 = Analog; 1 = Digital Invertieren der Signale des digitalen Pedals 0 = Nein; 1 = Ja (Efka-Pedal mit Adapter) Behandlung Stellung -1 (Nur beim digitalen Pedal) 0 = tastend; 1 = rastend Faktor der Stellung Minus1 Hiermit kann man das Ansprechverhalten zwischen Minus 2 und 0 verschieben Faktor der Stellung Minus2 Hiermit kann man das Ansprechverhalten zwischen der Stellung Minus 2 verschieben Anzeige der Maschinendrehzahl 0 = Nein; 1 = Ja Anzeigen der aktuellen Position 0 = Nein; 1 = Ja Die Nadel wird nach einem Power On und nach Pedal Betätigung in die Position „Nadel oben“ gefahren 0 = Nein; 1 = Ja Ausgabe der Positions-Signale (Signale an X1.17 und X1.26) 0 = Es werden keine Signale ausgegeben; 1 = Pos1; 2 = Pos2; 3 = Pos1 & Pos2; 4 = Motorlauf Signal (ML); 5 = Motorlauf Signal (ML) & Pos1; 6 = Motorlauf Signal (ML) & Pos2 Winkel für die Länge des Pos1-Signals Winkel für die Länge des Pos2-Signals Drehzahl ab der das Motorlauf Signal aktiviert wird Drehzahlbegrenzung DB3000 Drehzahlbegrenzung DB2000 Entprellung der Stellung 0 Drehzahlvorgabe für Einzelstichfunktionen (halber oder ganzer Stich, etc.) Verschiebung der Stellung 1 Die Drehzahlstufen werden weniger! DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 Bedienungsanleitung Teil II E K P Min Fadenspannung t 09 00 0 Max Vorgabe Einheit Beschreibung 3 0 ° t 09 01 0 1 1 ° t 09 02 0,0 2,55 0,0 s t 09 03 0 2 0 ° t 09 10 0 359 50 ° t 09 11 0 359 306 ° t 09 20 0 255 0 ms t 09 21 0 255 40 ms t 09 30 0 1 0 - t 09 31 0 1 0 - t 09 32 0 1 0 - t 09 33 0 1 0 - t 09 34 0 1 0 - t 09 35 0 1 0 - t 09 36 0 1 0 - Modus der Fadenspannung und Fadenspannungsreduzierung bei aktiver Nähfußlüftung 0 = keine Fadenspannungslüftung; 1 = Fadenspannungslüftung in der Naht; 2 = Fadenspannungslüftung nach FA; 3 = Fadenspannungslüftung in der Naht und nach FA Fadenspannung bei Einfädelhilfe (Nadelfaden) gelüftet 0 = Nein; 1 = Ja Einschaltverzögerung der Fadenspannungslüftung nach FA bei FL (Nur aktiv wenn t 09 00 = 2 oder 3) Kopplung der zusätzlichen Fadenspannung mit der Hubverstellung 0 = keine Kopplung; 1 = Zusätzliche Fadenspannung bei Hubschnellverstellung; 2 = Zusätzliche Fadenspannung beim Erreichen der Hubverstellungsdrehzahl Einschaltwinkel t 08 12 <= t 09 10 < t 09 11 beim FAVorgang Ausschaltwinkel t 09 10 < t 09 11 <= t 08 13 beim FAVorgang Verzögerungszeit für ein wiederholtes Einschalten des FS-Magneten beim FA-Vorgang Verzögerungszeit für das Ausschalten des FSMagneten Zusätzliche Fadenspannung beim Anfangsriegel öffnen. 0 = Nein; 1 = Ja; Zusätzliche Fadenspannung beim Endriegel öffnen. 0 = Nein; 1 = Ja; Zusätzliche Fadenspannung beim manuellen Riegel öffnen. 0 = Nein; 1 = Ja; Zusätzliche Fadenspannung bei der FK öffnen. 0 = Nein; 1 = Ja; Zusätzliche Fadenspannung bei Softstart öffnen. 0 = Nein; 1 = Ja; Zusätzliche Fadenspannung bei der Stichverkürzung öffnen. 0 = Nein; 1 = Ja; Zusätzliche Fadenspannung bei Hubschnellverstellung öffnen. 0 = Nein; 1 = Ja; DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 13 Bedienungsanleitung Teil II E t K 09 P 37 Min 0 Max 1 Vorgabe Einheit 0 - t 09 50 0 999 80 ms t t 09 09 51 52 5 0,0 100 600,0 100 60,0 % s t t 09 09 53 54 5 0 100 1 70 0 % - Hubverstellung t 10 00 0 1 0 - t t t t 10 10 10 10 01 02 03 04 0 1 1 - 9999 21 21 - 1800 10 19 - rpm Stufe Stufe - t 10 06 0 1 0 - t t 10 10 07 08 0,0 0 2,55 255 0,0 0 s Stiche t 10 09 0 1 0 - t 10 10 0 9999 0 rpm 14 Beschreibung Zusätzliche Fadenspannung bei Einzelstich Funktionen öffnen. 0 = Nein; 1 = Ja; Ansteuerungszeit des Fadenspannungsmagneten im Zeitraum t1 Tastverhältnis im Zeitraum t1 Ansteuerungszeit des Fadenspannungsmagneten im Zeitraum t2. (Bei einer Zeit von 0s bleibt der Fadenspannungsmagnet dauerhaft eingeschaltet.) Tastverhältnis im Zeitraum t2 Anstieg von Umag beim Ansteuern des Fadenspannungsmagneten. 0 = Nein; 1 = Ja Hubverstellung 0 = Nein; 1 = Ja Hubverstellungsdrehzahl unterer Eckpunkt oberer Eckpunkt Anzeige der aktuellen Stufe und der zugehörigen Drehzahl. 3: 2800 3: = aktuelle Stufe 2800 = zugehörige Drehzahl Drehzahlbegrenzung bei Hubschnellverstellung 0 = Begrenzung der Drehzahl auf die Hubverstellungsdrehzahl für 500ms; 1 = Permanente Begrenzung auf die Hubverstellungsdrehzahl Nachlaufzeit der Hubverstellungsdrehzahl Stichzahl zur automatischen Abschaltung der Hubschnellverstellung (Bei 0 deaktiviert) Typ des Hubverstellungspotentiometers 0 = 9880 867105; 1 = 9880 867119 Automatische Zu- /Abschaltung der Hubschnellverstellung Hubschnellverstellung aktiv n < t 10 11 Hubschnellverstellung deaktiviert n >= t 10 11 Hubverstellung Rastend ist deaktiviert DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 Bedienungsanleitung Teil II E K P Min Funktionsmodul t 11 00 0 Max Vorgabe Einheit Beschreibung 11 0 - t 11 01 0 1 0 - t 11 02 1 3 1 - t 11 03 1 3 1 - t 11 30 0 11 0 - t 11 31 0 1 0 - t 11 32 1 3 1 - t 11 33 1 3 1 - t 11 60 0 11 0 - t 11 61 0 1 0 - t 11 62 1 3 1 - Funktion des Funktionsmoduls 1 (X1.30) 0 = Keine Funktion; 1 = Zusätzliche Fadenspannung; 2 = Stichlängenumschaltung; 3 = Einzelstich mit Stichlängenumschaltung; 4 = Einzelstich rückwärts mit Stichlängenumschaltung; 5 = Transportwalze/Nahtmittenführung/Puller heben/senken; 6 = Kantenanschlag heben/senken; 7 = Kantenschneider senken/heben; 8 = Stichlängenumschaltung (Triflex) mit Begrenzung DB2000 und Riegelunterdrückung; 9 = Mehrweite mit Begrenzung DB3000; 10 = Mehrweite ohne Begrenzung DB3000; 11 = Stufenbeschneiden Ausgang des Funktionsmoduls 1 (X1.30) invertieren 0 = Nein; 1 = Ja Zustand des Funktionsmoduls 1 (X1.30) nach dem Faden schneiden 1 = Unverändert; 2 = Deaktiviert; 3 = Aktiviert Zustand des Funktionsmoduls 1 (X1.30) nach Netz ein 1 = Unverändert; 2 = Deaktiviert; 3 = Aktiviert Funktion des Funktionsmoduls 2 (X1.20) 0 = Funktion siehe t 11 00 Ausgang des Funktionsmoduls 2 (X1.20) invertieren 0 = Nein; 1 = Ja Zustand des Funktionsmoduls 2 (X1.20) nach dem Faden schneiden 1 = Unverändert; 2 = Deaktiviert; 3 = Aktiviert Zustand des Funktionsmoduls 2 (X1.20) nach Netz ein 1 = Unverändert; 2 = Deaktiviert; 3 = Aktiviert Funktion des Funktionsmoduls 3 (X1.15) 0 = Funktion siehe t 11 00 Ausgang des Funktionsmoduls 3 (X1.15) invertieren 0 = Nein; 1 = Ja Zustand des Funktionsmoduls 3 (X1.15) nach dem Faden schneiden. 1 = Unverändert; 2 = Deaktiviert; 3 = Aktiviert DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 15 Bedienungsanleitung Teil II E t K 11 P 63 Min 1 Max 3 Vorgabe Einheit 1 - t t t 11 11 11 90 91 92 0 5 0,0 999 100 600,0 100 100 0,0 ms % s t t 11 11 93 94 5 0 100 1 35 0 % - 1 0 - t 12 01 10 180 t 12 02 10 255 Nadelkühlung / Lüfter t 13 00 0 1 10 20 ° ms 0 - t t t 2,500 !!!! 0 s rpm - Rückdrehen t 12 00 0 13 13 13 01 02 03 0,0 100 0 9,999 9999 1 Transportwalze / Puller / Nahtmittenführung t 14 00 0 3 0 - t 14 01 0 1 0 - t 14 02 0 1 0 - t 14 03 0 255 0 Stiche t 14 10 0 2 0 - t 14 11 0 1 0 - t t 14 14 12 13 0 0 359 359 30 150 ° ° 16 Beschreibung Zustand des Funktionsmoduls 3 (X1.15) nach Netz ein 1 = Unverändert; 2 = Deaktiviert; 3 = Aktiviert Ansteuerungszeit des Ausgangs FF3 im Zeitraum t1 Tastverhältnis im Zeitraum t1 Ansteuerungszeit des Ausgangs FF3 im Zeitraum t2 (Bei einer Zeit von 0s bleibt der Ausgang FF3 dauerhaft eingeschaltet) Tastverhältnis im Zeitraum t2 Anstieg von Umag beim Ansteuern des Ausgangs FF3 0 = Nein; 1 = Ja Rückdrehen 0 = Nein; 1 = Ja Rückdrehwinkel Wartezeit bis zum Rückdrehen Nadelkühlungsmodus 0 = Normale Nadelkühlung; 1 = Drehzahlabhängige Nadelkühlung Ausschaltverzögerung der Nadelkühlung Drehzahl für das Einschalten der Nadelkühlung Nadelkühlung bei Nähfußlüftung 0 = Nein; 1 = Ja Modus für das automatische Anheben der Transportwalze 0 = Nicht Anheben; 1 = Mit Nähfußlüftung; 2 = Beim Riegel; 3 = Beim Riegel und bei der Nähfußlüftung Transportwalze anheben bei eingeschalteter Hubverstellung 0 = Nein; 1 = Ja Stichzahlverzögerung nach der Nähfußlüftung (t 14 03) 0 = Nein; 1 = Ja Anzahl der Stiche die bis zum Absenken der Transportwalze erfolgen Anzahl der aktiven Puller 0 = Kein Puller; 1 = Puller von oben; 2 = Puller von oben und unten Puller Transportart 0 = Kontinuierlich; 1 = Intermittierend Start Transportwinkel End Transportwinkel DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 Bedienungsanleitung Teil II E t K 14 P 14 Min 0 Max 2 Vorgabe Einheit 0 - t 14 15 0 1 0 - t 14 16 0 1 0 - t t t t t t t 14 14 14 14 14 14 14 17 20 21 22 23 24 25 10 0,1 0 0,1 0,1 1 0 150 65,00 255 5,00 3,00 9999 1 90 1,00 0 3,50 1,00 50 0 mm A A mm - t t t t t t 14 14 14 14 14 14 30 31 32 33 34 35 0,1 0 0,1 0,1 1 0 65,00 255 5,00 3,00 9999 1 1,00 0 3,50 1,00 49 0 A A mm - Kantenschneider t 15 00 0 7 0 - t 15 03 0 255 0 Stiche t 15 04 0 255 0 Stiche t 15 05 0 1 0 - t 15 10 0 1 0 - Beschreibung Puller ohne Druck (Ausgang X1.26 wir hierfür genutzt) 0 = Mit Druck; 1 = Bei Hubschnellverstellung ohne Druck; 2 = Permanent ohne Druck Puller wird bei Nähstopp stromlos geschaltet 0 = Nein; 1 = Ja Puller aktiv auch wenn keine Transportwalze aktiv ist 0 = Nein; 1 = Ja Maximale Transportlänge Übersetzungsverhältnis Puller oben Materialkorrektur Puller oben bei 5mm Transportlänge Soll Strom Puller oben Halte Strom Puller oben Durchmesser der Transportwalze oben Drehrichtung 0 = rechts; 1 = links Übersetzungsverhältnis Puller unten Materialkorrektur Puller unten bei 5mm Transportlänge Soll Strom Puller unten Halte Strom Puller unten Durchmesser der Transportwalze unten Drehrichtung 0 = rechts; 1 = links Modus für das automatische Anheben des Kantenschneiders 0 = Nicht Anheben; 1 = Mit Nähfußlüftung; 2 = Nach dem Abschneiden bzw. nach der Stichzählung (t 15 04); 3 = Nach dem Abschneiden bzw. nach der Stichzählung und bei der Nähfußlüftung; 4 = Beim Riegel; 5 = Beim Riegel und bei der Nähfußlüftung; 6 = Nach dem Abschneiden bzw. nach der Stichzählung und beim Riegel; 7 = Nach dem Abschneiden bzw. nach der Stichzählung, beim Riegel und bei der Nähfußlüftung Anzahl der Stiche die bis zum Absenken des Kantenschneiders erfolgen Anzahl der Stiche die bis zum Anheben (t 15 00 = 2 od. 3) des Kantenschneiders erfolgen Kantenschneider bei Nähfußlüftung deaktivieren 0 = Nein; 1 = Ja Elektrischer Kantenschneider aktiv 0 = Nein; 1 = Ja DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 17 Bedienungsanleitung Teil II E t K 15 P 11 Min 0 Max 1 Vorgabe Einheit 0 - t t t 15 15 15 12 13 14 0 0 0 100 100 9999 50 95 1500 % % rpm t 15 20 0,1 2,55 0,50 s t t 15 15 21 22 0,1 0,1 2,55 2,55 0,50 0,50 s s t 15 23 0,1 2,55 0,50 s t 15 24 0,1 2,55 0,50 s Lichtschranke t 16 00 50 t 16 01 1 9999 3 1000 3 rpm - t 16 02 0 1 0 - t 16 03 0 1 0 - t 16 04 0 1 0 - Elektronisches Handrad t 17 00 0 1 0 - t t 255 1 6 0 - Fadenwischer t 20 00 0 1 0 - t 255 100 ms 18 17 17 20 01 02 01 1 0 10 Beschreibung Elektrischer Kantenschneider bei Nähstopp aktiv 0 = Nein; 1 = Ja Minimale PWM für den Kantenschneider Maximale PWM für den Kantenschneider Maximale Drehzahl bei der die maximale PWM erreicht werden soll Verzögerung nach dem Abschalten des Kantenschneiders für das Stufenbeschneiden Verzögerung für das Ausfahren des Stufenzylinders Dauer des Impulsblasens beim Ausfahren des Stufenzylinders Verzögerung für das Ausschalten des Blasens bei Nähstopp Verzögerung für das Einschalten des Kantenschneiders nach dem Ein-/Ausschalten des Stufenbeschneidens Drehzahl für Lichtschrankenausgleichsstiche Lichtschranken-Modus 1 = Nahtanfang Erkennung; 2 = Nahtende Erkennung; 3 = Nahtanfang & Nahtende Erkennung Modus für den Nahtanfang 0 = Freigabe durch Lichtschranke; 1 = Start durch Pedal vor und Lichtschranke Filter Maschenware 0 = Aus; 1 = Ein Lichtschranken-Erkennung 0 = hell; 1 = dunkel Elektronisches Handrad aktiv 0 = Nein; 1 = Ja (t 51 32 und t 51 33 = 0) Schrittweite für das elektronische Handrad Drehrichtung elektronisches Handrad 0 = rechts; 1 = links Fadenwischer 0 = Aus; 1 = Ein Einschaltdauer für den Fadenwischer DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 Bedienungsanleitung Teil II E K P Min Max Stichlängenumschaltung t 30 00 0 2 Vorgabe Einheit Beschreibung 2 - t 30 01 0 2 0 - t 30 02 0 2 0 - Stichverkürzung t 31 00 0 t 31 01 0 255 2 0 0 Stiche - Stichverkürzung beim Nahtbeginn Stichverkürzung beim Faden schneiden 0 = Aus; 1 = Ganzer Stich zur Stichverkürzung; 2 = Impuls zur Stichverkürzung Laufsperre t 50 00 0 1 0 - t 50 01 0 1 0 - t 50 02 0 1 1 - Laufsperre 0 = Aus; 1 = Ein Arbeitsweise des Laufsperren Schalters 0 = NC; 1 = NO Notabschaltung des Motors oder Motor positionieren 0 = Notabschaltung; 1 = Positionieren Sonstiges Steuerung t 51 00 t 51 01 t 51 02 0 1 0 - t t t t t 51 51 51 51 51 04 05 06 07 10 0 5 - - t 51 11 0 3 - - Drehzahlbegrenzung bei langer Stichlänge 0 = Aus; 1 = Drehzahlbegrenzung (DB2000); 2 = Drehzahlbegrenzung (DB3000) Stichlänge während des Riegelns 0 = Voreingestellte (Lang/Normal); 1 = Normale Stichlänge; 2 = Lange Stichlänge Stichlänge nach dem Faden schneiden 0 = Die gewählte Stichlänge bleibt erhalten; 1 = Normale Stichlänge; 2 = Lange Stichlänge Softwareversion anzeigen Steuerungsseriennummer anzeigen Anzeige der Analogwerte (siehe t 51 12) während des Nähvorgangs 0 = Nein; 1 = Ja Maschinenklasse und -unterklasse anzeigen Betriebsstunden anzeigen Betriebsstiche anzeigen Stückzähler anzeigen Daten in die Steuerung laden 0 = Nichts; 1 = Parametereinstellungen vom DA-Dongle; 2 = Parametereinstellungen aus dem Backup-Bereich; 3 = Nahtstrecken vom DA-Dongle; 4 = Master-Reset; 5 = Reset Nahtstrecken Speichern von Parametern 0 = Nichts; 1 = Parametereinstellungen auf den DA-Dongle; 2 = Parametereinstellungen in den Backup-Bereich; 3 = Nahtstrecken auf den DA-Dongle DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 19 Bedienungsanleitung Teil II E t 20 K 51 P Min 12 - Max - Vorgabe Einheit - Beschreibung Hardware-Test Fettgedruckte Eingänge bzw. Ausgänge sind nur bei der DACclassic vorhanden. 1.Analog Um: Netzspannung in V U24: Versorgung für Ausgänge in V Imo: Strom der 24V-Versorgung PAn: Analogwert des Pedals Nre: X1.4 Analog Eingang Ian: X1.1 Analog Eingang Pst: Digitalisierte Pedalstufe I2T: I²T des Motors (Achtung Pedal & Motor ist aktiv!) 2.Inputs X1.5: Manuelle Verriegelung X1.6: Nadel hoch/tief X1.7: Eingang Funktions Modul 2 X1.8: Eingang Funktions Modul 1 X1.9: Keine Funktion X1.10: Keine Funktion X1.11: Laufsperre X1.12: Keine Funktion X1.13: Lichtschranke X1.14: Rigelunterdrückung /-abruf X2.1: Keine Funktion X2.2: Keine Funktion X2.3: Keine Funktion X2.4: Keine Funktion X2.6: Keine Funktion X2.7: Keine Funktion 3.Outputs X1.15: Keine Funktion X1.17: POS2 Signal X1.18: Keine Funktion X1.20: Keine Funktion X1.21: Keine Funktion X1.22: Keine Funktion X1.23: Keine Funktion X1.24: LED Rigelunterdrückung /-abruf X1.25: Keine Funktion X1.26: POS1 Signal X1.27: Fadenklemme X1.28: Nadelkühlung X1.29: LED Funktions Modul 1 X1.30: Funktions Modul 1 X1.31: LED Funktions Modul 2 X1.32: Funktions Modul 2 X1.34: Verriegelung X1.35: Nähfußlüftung X1.36: Fadenspannung X1.37: Fadenabschneider 4. Flash DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 Bedienungsanleitung Teil II E t K 51 P Min 13 - Max - Vorgabe Einheit - t 51 14 0 1 - - t 51 20 0 26 3 - t 51 21 0 26 2 - t 51 22 0 26 4 - t 51 23 0 26 8 - t 51 24 0 26 9 - t 51 25 0 26 0 - t 51 26 0 26 0 - Beschreibung Anzeigen der letzten 10 Störungsmeldungen 1 = zuletzt aufgetretener Fehler 10 = zuerst aufgetretener Fehler Zurücksetzen des Wartungszählers 0 = Nein; 1 = Ja Einstellen der Eingangsfunktion für den Riegel-Eingang (machine connector Pin 5) 0 = keine Funktion; 1 = Einfädelhilfe; 2 = Riegel Unterdrückung / Aufschaltung; 3 = Manueller Riegel; 4 = Halber Stich; 5 = Ganzer Stich; 6 = Peilposition; 7 = Rückdrehen; 8 = Eingang Funktionsmodul 1 (siehe t 11 00); 9 = Eingang Funktionsmodul 2 (siehe t 11 30); 10 = Eingang Funktionsmodul 3 (siehe t 11 60); 11 = Nadel hoch; 12 = Zierstichriegel; 13 = Nadelkühlung; 14 = Fadenwischer; 15 = Normale Stichlänge beim Riegeln; 16 = Laufsperre bei offenem Kontakt wirksam (N.O.); 17 = Laufsperre bei geschlossenen Kontakt wirksam (N.C.); 18 = Hubschnellverstellung (tastend); 19 = Hubschnellverstellung (rastend); 20 = Drehzahlbegrenzung 2000 (DB2000); 21 = Drehzahlbegrenzung 3000 (DB3000); 22 = Lichtschranke; 23 = Puller Transportart (kontinuierlich / intermittierend); 24 = Nähfußlüftung bei Pedal 0 Stellung; 25 = Freigabe für neue Naht; 26 = Manueller Riegel rastend Einstellen der Eingangsfunktion für den Riegel-ToggelEingang (machine connector Pin 14) 0 = Funktion siehe t 51 20 Einstellen der Eingangsfunktion für den Nadel-HochTief-Eingang (machine connector Pin 6) 0 = Funktion siehe t 51 20 Einstellen der Eingangsfunktion für den Eingang FF1 (machine connector Pin 8) 0 = Funktion siehe t 51 20 Einstellen der Eingangsfunktion für den Eingang FF2 (machine connector Pin 7) 0 = Funktion siehe t 51 20 Einstellen der Eingangsfunktion für den Eingang FF3 (machine connector Pin 9) 0 = Funktion siehe t 51 20 Einstellen der Eingangsfunktion für den DB3000 (machine connector Pin 10) 0 = Funktion siehe t 51 20 DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 21 Bedienungsanleitung Teil II E t K 51 P Min 27 0 Max 26 Vorgabe Einheit 0 - t 51 28 0 26 0 - t 51 29 0 26 0 - t 51 30 0 26 0 - t 51 31 0 26 0 - t 51 32 0 26 0 - t 51 33 0 26 0 - OP1000 t 52 00 t 52 01 0 0 15 1 4 1 - 22 Beschreibung Einstellen der Eingangsfunktion für den LichtschrankenEingang (machine connector Pin 13) 0 = Funktion siehe t 51 20 Einstellen der Eingangsfunktion IN_EXT1 (additional input interface Pin 1) 0 = Funktion siehe t 51 20 Einstellen der Eingangsfunktion IN_EXT2 (additional input interface Pin 2) 0 = Funktion siehe t 51 20 Einstellen der Eingangsfunktion IN_EXT3 (additional input interface Pin 3) 0 = Funktion siehe t 51 20 Einstellen der Eingangsfunktion IN_EXT4 (additional input interface Pin 4) 0 = Funktion siehe t 51 20 Einstellen der Eingangsfunktion IN_EXT5 (additional input interface Pin 6) 0 = Funktion siehe t 51 20 Einstellen der Eingangsfunktion IN_EXT6 (additional input interface Pin 7) 0 = Funktion siehe t 51 20 Kontrast des Displays vom OP1000 Signalton bei Tastendruck aktiv 0 = Nein; 1 = Ja DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 Bedienungsanleitung Teil II E t K 52 P Min 20 0 Max 26 Vorgabe Einheit 1 - t 52 40 0 1 0 - t 52 41 0 1 0 - t 52 42 0 1 0 - t 52 43 0 1 0 - t 52 44 0 1 0 - Beschreibung Einstellen der Eingangsfunktion für die Taste „F“ des OP1000 0 = keine Funktion; 1 = Einfädelhilfe; 2 = Riegel Unterdrückung / Aufschaltung; 3 = Manueller Riegel; 4 = Halber Stich; 5 = Ganzer Stich; 6 = Peilposition; 7 = Rückdrehen; 8 = Eingang Funktionsmodul 1 (siehe t 11 00); 9 = Eingang Funktionsmodul 2 (siehe t 11 30); 10 = Eingang Funktionsmodul 3 (siehe t 11 60); 11 = Nadel hoch; 12 = Zierstichriegel; 13 = Nadelkühlung; 14 = Fadenwischer; 15 = Normale Stichlänge beim Riegeln; 16 = Laufsperre bei offenem Kontakt wirksam (N.O.); 17 = Laufsperre bei geschlossenen Kontakt wirksam (N.C.); 18 = Hubschnellverstellung (tastend); 19 = Hubschnellverstellung (rastend); 20 = Drehzahlbegrenzung 2000 (DB2000); 21 = Drehzahlbegrenzung 3000 (DB3000); 22 = Lichtschranke; 23 = Puller Transportart (kontinuierlich / intermittierend) 24 = Nähfußlüftung bei Pedal 0 Stellung; 25 = Freigabe für neue Naht; 26 = Manueller Riegel rastend Tastensperre für die Anfangsriegeltasten 0 = Nein; 1 = Ja Tastensperre für die Endriegeltasten 0 = Nein; 1 = Ja Tastensperre für die Fadentasten 0 = Nein; 1 = Ja Tastensperre für die Nahtprogrammtasten 0 = Nein; 1 = Ja Tastensperre für die Programmierungstasten 0 = Nein; 1 = Ja DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 23 Bedienungsanleitung Teil II 1.1.3 Entwickler-Ebene Vorgabe Einheit Beschreibung 75 ° Mechanischer Umschaltwinkel für den Riegel 170 - 1 0 - Winkel vor dem Einschalten der Magnete bei der die FA-Drehzahl erreicht werden soll Kettenstichmodus 0 = Nein; 1 = Ja Nahtstrecken d 07 00 150 d 07 01 1 9999 20 1500 6 rpm Stiche Motor d 08 d 08 d 08 d 08 d 08 00 01 02 04 05 1 1 0 0 0 9999 100 50 255 1 5000 40 4 100 0 rpm rpm/ms Kgcm² Inc - d d d d d d d d d 08 08 08 08 08 08 08 08 08 10 11 12 13 14 20 21 22 23 0,1 1 0,1 0,1 1 0 0 0 0 100,0 200 200,0 15,00 10 255 255 255 255 1,6 3 23,5 11,00 2 64 64 0 24 d d d d d d 08 08 08 08 08 08 30 31 32 40 41 42 0 0 0 0 0 0 255 255 255 255 255 255 0 1 6 112 58 32 d d 08 08 43 44 0 0 1000 1000 0 16 d 08 45 10 100 50 d 08 46 0 200 0 d 08 51 0 1 0 d 08 08 08 52 53 54 0,0 0,0 1 99,99 99,99 9999 5,00 5,00 900 E K P Min Max Riegel d 00 01 0 359 Fadenbschneider (FA) 02 00 10 359 d d d d 24 02 01 0 Drehzahlbegrenzung für die Nahtstrecken Stiche für die Begrenzung der Drehzahl bei Nahtstrecken Maximale Motordrehzahl Maximale Beschleunigung bzw. Abbremsung Maschinenträgheit Verlängerung der Abbremsrampe Halbierung der Beschleunigungs- und der Bremsrampe wenn I²t auf über 70% ansteigt 0 = Nein; 1 = Ja Ohm Ständerwiderstand mH Ständerinduktivität V/1000rpm EMK A Maximaler Ständerstrom Polpaarzahl Faktor Kpn des PID-Drehzahlreglers Faktor Kin des PID-Drehzahlreglers Faktor Kdn des PID-Drehzahlreglers Vorsteuerung des Drehzahlreglers im Abbremsvorgang Faktor Kps des PID-Wegreglers Faktor KIs des PID-Wegreglers Faktor Kds des PID-Wegreglers Faktor Kpx des PD-Positionsreglers Faktor Kdx des PD- Positionsreglers Inc Inkremente für die Zuschaltung des PDPositionsreglers 2,857° Winkel zur Positionierung Inc Inkremente für die Dauer der Zuschaltung der Positionierdrehzahl rpm Erhöhung der Drehzahl für den Lageregler im Faden schneiden Inc Erhöhung der Inkremente für den Lageregler im Faden schneiden Dauerlauf aktiv 0 = Nein; 1 = Ja s Zeitdauer Motor ein s Zeitdauer Motor aus s Zeitdauer des Dauerlaufs DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 Bedienungsanleitung Teil II E K P Min d 08 55 0 Fadenspannung d 09 01 5 Puller oben d 14 00 0,1 d 14 01 1 d 14 02 1 d 14 03 1 d 14 04 1 d 14 05 1 d 14 06 1 d 14 07 0 Max 2000 Vorgabe Einheit 180 rpm Beschreibung 100 10 % Tastverhältnis bei der Einfädelhilfe 20,00 500 500 9000 9000 1000 9000 1 6,00 200 200 2000 2000 500 2000 1 kHz rpm/ms rpm/ms Hz Hz Striche Schritte - Maximale Frequenz Beschleunigungsrampe Bremsrampe Start Frequenz Stopp Frequenz Encoder Striche Mikroschritte pro Umdrehung Encoder aktiv 0 = Nein; 1 = Ja Ständerwiderstand Ständerinduktivität Faktor EMK Maximaler Ständerstrom Polpaarzahl Maximaler Halte Strom Faktor Kpn des PID-Drehzahlreglers Faktor Kin des PID-Drehzahlreglers Faktor Kdn des PID-Drehzahlreglers Faktor Kps des PID-Wegreglers Faktor KIs des PID-Wegreglers Faktor Kds des PID-Wegreglers Faktor Kpx des PID-Lagereglers Faktor KIx des PID-Lagereglers Faktor Kdx des PID-Lagereglers d 14 10 d 14 11 d 14 12 d 14 13 d 14 14 d 14 15 d 14 20 d 14 21 d 14 22 d 14 30 d 14 31 d 14 32 d 14 40 d 14 41 d 14 42 Puller unten d 14 50 d 14 51 d 14 52 d 14 53 d 14 54 d 14 55 d 14 56 d 14 57 0,1 0,1 0 0,1 1 0,1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9,000 9,000 1000 10,00 100 10,00 9999 9999 9999 9999 9999 9999 9999 9999 9999 1,100 2,200 0 3,50 50 2,00 0 0 0 1500 50 0 1500 0 100 Ohm mH A A - 0,1 1 1 1 1 1 1 0 20,00 500 500 9000 9000 1000 9000 1 6,00 200 200 2000 2000 500 2000 1 kHz rpm/ms rpm/ms Hz Hz Striche Schritte - d d d d d d d d d d d d 0,1 0,1 0 0,1 1 0,1 0 0 0 0 0 0 9,000 9,000 1000 10,00 100 10,00 9999 9999 9999 9999 9999 9999 1,100 2,200 0 3,50 50 2,00 0 0 0 1500 50 0 Ohm mH A A - 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 60 61 62 63 64 65 70 71 72 80 81 82 Drehzahl für die Referenzfahrt Maximale Frequenz Beschleunigungsrampe Bremsrampe Start Frequenz Stopp Frequenz Encoder Striche Mikroschritte pro Umdrehung Encoder aktiv 0 = Nein; 1 = Ja Ständerwiderstand Ständerinduktivität Faktor EMK Maximaler Ständerstrom Polpaarzahl Maximaler Halte Strom Faktor Kpn des PID-Drehzahlreglers Faktor Kin des PID-Drehzahlreglers Faktor Kdn des PID-Drehzahlreglers Faktor Kps des PID-Wegreglers Faktor KIs des PID-Wegreglers Faktor Kds des PID-Wegreglers DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 25 Bedienungsanleitung Teil II E K P Min d 14 90 0 d 14 91 0 d 14 92 0 Sonstiges Steuerung d 51 00 1 d 51 01 1 d 51 02 0,1 d 51 03 d 51 04 d 51 10 0 Max 9999 9999 9999 Vorgabe 1500 0 100 Einheit - 255 255 16,00 9999 40 5 0,12 0 ms ms kHz x d5111 d d 255 255 1 1 x 10000St x d5111 26 51 51 11 12 1 1 Beschreibung Faktor Kpx des PID-Lagereglers Faktor KIx des PID-Lagereglers Faktor Kdx des PID-Lagereglers Zeitdauer für das Anheben von Umag auf 33V Zeitdauer für den DeEnergizer Vorgang Einstellen der PWM-Frequenz Maschinenseriennummer anzeigen Produktionsdatum anzeigen Reset-Wert des Wartungszählers (Bei 0 ist der Zähler deaktiviert) Faktor des Wartungszählers Wiederholung der Fehlermeldung DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 Bedienungsanleitung Teil II 2 Fehler-, Warn- und Infomeldungen Grad Code Fehler- bzw. Info- Beschreibung Fehler 1000 Stecker für Nähmotor-Encoder (Sub-D, - Encoder-Leitung an die Steuerung stecken, 9pol) nicht angeschlossen richtige Schnittstelle benutzen Abhilfe Fehler 1001 Nähmotor Fehler Stecker für Nähmotor (AMP) nicht angeschlossen - Anschluss prüfen und evtl. anstecken - Nähmotorphasen durchmessen (R= 2,8Ohm, hochohmig gegen PE) - Encoder tauschen - Nähmotor tauschen - Steuerung tauschen Fehler 1002 Nähmotor Isolationsfehler - Motorphase und PE auf niederohmige Verbindung überprüfen - Encoder tauschen - Nähmotor tauschen Fehler 1004 Falsche Drehrichtung des Nähmotors - Encoder tauschen - Motorsteckerbelegung prüfen und evtl. ändern - Verdrahtung im Maschinenverteiler prüfen und evtl.ändern - Motorphasen durchmessen und auf Wert prüfen Fehler 1005 Motor blockiert - Schwergang in der Nähmaschine beheben - Encoder tauschen - Nähmotor tauschen Fehler 1006 Maximale Drehzahl überschritten - Encoder tauschen - Reset durchführen - Maschinenklasse prüfen (t 51 04) Fehler 1007 Fehler bei der Referenzfahrt - Encoder tauschen - Schwergang in der Nähmaschine beheben Fehler 1008 Fehler Nähmotorencoder - Encoder tauschen Fehler 1010 Stecker vom externen Synchronisator (Sub-D, 9pol)nicht angeschlossen - Leitung vom externen Synchronisator an die Steuerung stecken, richtige Schnittstelle (Sync) benutzen - Nur notwendig bei Maschinen mit Übersetzung! Fehler 1011 Z-Impuls vom Encoder fehlt - Steuerung ausschalten. Handrad verdrehen und die Steuerung wieder einschalten - Falls Fehler weiter vorhanden Encoder überprüfen Fehler 1012 Fehler beim Synchronisator - Synchronisator tauschen Fehler 1052 Nähmotor Überstrom , interner Stromanstieg >25A - Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren - Steuerung tauschen - Motor tauschen - Encoder tauschen Fehler 1053 Nähmotor Überspannung - Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren - Steuerung tauschen Fehler 1054 Interner Kurzschluss - Steuerung tauschen Fehler 1055 Nähmotor Überlast - Schwergang in der Nähmaschine beheben - Encoder tauschen - Nähmotor tauschen Information 1203 Position nicht erreicht (beim Faden schneiden, Rückdrehen, etc. ) - Reglereinstellungen überprüfen und evtl. verändern Mechanische Veränderungen an der Maschine. (z.B. FA -Einstellung-, Riemenspannung usw.) - Überprüfen der Position Fadenhebel oberer Totpunkt Information 2020 DA-Extension-Box antwortet nicht - Verbindungsleitungen überprüfen - LEDs DA Extension überprüfen DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 27 Bedienungsanleitung Teil II Grad Code Fehler- bzw. Info- Beschreibung Abhilfe - Software Update Information 2021 Nähmotor-Encoderstecker (Sub-D, 9pol) an DACextension nicht angeschlossen - Encoderleitung an die DACextension stecken, richtige Schnittstelle benutzen Fehler 2101 DA-Stepper-Karte 1 Referenzfahrt Timeout - Referenzsensor überprüfen Fehler 2103 DA-Stepper-Karte 1 Schrittverluste - Auf Schwergängigkeit überprüfen Information 2120 DA-Stepper-Karte 1 antwortet nicht - Verbindungsleitungen überprüfen - LEDs DA Extension überprüfen - Software Update Information 2121 DA-Stepper-Karte 1 Encoderstecker (Sub-D, 9pol) nicht angeschlossen - Encoderleitung an die Steuerung stecken, richtige Schnittstelle benutzen Information 2122 DA-Stepper-Karte 1 Polradlage nicht gefunden - Verbindungsleitungen überprüfen - Schrittmotor 1 auf Schwergängigkeit überprüfen Fehler 2155 DA-Stepper-Karte 1 Überlast - Auf Schwergängigkeit überprüfen Fehler 2201 DA-Stepper-Karte 2 Referenzfahrt Timeout - Referenzsensor überprüfen Fehler 2203 DA-Stepper-Karte 2 Schrittverluste - Auf Schwergängigkeit überprüfen Information 2220 DA-Stepper-Karte 2 antwortet nicht - Verbindungsleitungen überprüfen - LEDs DA Extension überprüfen - Software Update Information 2221 DA-Stepper-Karte 2 Encoderstecker (Sub-D, 9pol) nicht angeschlossen - Encoderleitung an die Steuerung stecken, richtige Schnittstelle benutzen Information 2222 DA-Stepper-Karte 2 Polradlage nicht gefunden - Verbindungsleitungen überprüfen - Schrittmotor 2 auf Schwergängigkeit überprüfen Fehler 2255 DA-Stepper-Karte 2 Überlast - Auf Schwergängigkeit überprüfen Fehler 3100 AC-RDY Timeout , Zwischenkreisspannung hat in angegebener Zeit die definierte Schwelle nicht erreicht - Netzspannung prüfen - Wenn Netzspannung ok, Steuerung tauschen Fehler 3101 High Voltage Fehler, Netzspannung längere Zeit >290V - Netzspannung prüfen, bei permanenter Überschreitung der Nennspannung - Stabilisieren oder Generator verwenden Fehler 3102 Low Voltage Failure (2. Schwelle) (Netzspannung < 150V AC) - Netzspannung überprüfen - Netzspannung stabilisieren - Generator verwenden Information 3103 Low Voltage Warnung (1. Schwelle) (Netzspannung < 180V AC) - Netzspannung überprüfen - Netzspannung stabilisieren - Generator verwenden Warnung 3104 Pedal-Position ist nicht Stellung 0 - Beim Einschalten der Steuerung - Fuß vom Pedal Fehler 3105 Kurzschluss U24V - 37pol. Stecker abziehen, wenn weiterhin Fehler 3105, Steuerung tauschen - Ein-/ Ausgänge auf 24V Kurzschluss testen Fehler 3106 Überlast U24V (I²T) - Eins oder mehrere der Magnete defekt Fehler 3107 Pedal nicht angeschlossen - Analoges Pedal anschließen Information 3108 Drehzahlbegrenzung aufgrund zu geringer Netzspannung - Netzspannung kontrollieren Warnung Laufsperre - Kippsensor an der Maschine überprüfen Information 3150 Wartung erforderlich - Information zur Schmierung der Maschine, siehe Serviceanleitung der Maschine Warnung Wartung erforderlich (Fortsetzung nur zwingend Service durchführen, mit Rücksetzen des Parameters Serviceanleitung der Maschine 28 3109 3151 siehe DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 Bedienungsanleitung Teil II Grad Code Fehler- bzw. Info- Beschreibung Abhilfe t 51 14, siehe Bedienungsanleitung der Maschine) Warnung - Parameter t 51 20 – t 51 33 = 25 - Eingangssignal für Nähfreigabe erforderlich 3155 Keine Nähfreigabe Information 3215 Spulen-Stichzähler erreicht) Information 3216 Restfaden-Wächter Links - Linke Spule wechseln Information 3217 Restfaden-Wächter Rechts - Rechte Spule wechseln Information 3218 Restfaden-Wächter Links und Rechts - Linke und Rechte Spule wechseln Fehler 6353 Kommunikationsfehler internes EEprom - Steuerung ausschalten, warten bis LEDs aus, und wieder einschalten Fehler 6354 Kommunikationsfehler externes EEprom - Steuerung ausschalten, warten bis LEDs aus, Verbindung Masch-ID prüfen und Steuerung wieder einschalten Information 6360 Keine gültigen Daten auf externem EEprom - Software aktualisieren, die internen Datenstrukturen sind nicht kompatibel mit dem externen Datenspeicher Information 6361 Kein externes Eeprom angeschlossen - Masch-ID anstecken Information 6362 Keine gültigen Daten auf internem EEprom - Verbindung Masch-ID prüfen - Steuerung ausschalten, warten bis LEDs aus, und wieder einschalten - Software aktualisieren, die internen Datenstrukturen sind nicht kompatibel mit dem externen Datenspeicher Information 6363 Keine gültigen Daten auf internem und externem EEprom (nur Notlauf-Eigenschaften) - Verbindung Masch-ID prüfen - Steuerung ausschalten, warten bis LEDs aus, und wieder einschalten - Software aktualisieren, der Softwarestand ist nicht Kompatibel mit dem internem Datenspeicher Information 6364 Keine gültigen Daten auf internem EEprom und externes nicht angeschlossen (nur Notlauf-Eigenschaften) - Verbindung Masch-ID prüfen - Steuerung ausschalten, warten bis LEDs aus, und wieder einschalten - Software aktualisieren, die internen Datenstrukturen sind nicht kompatibel mit dem externen Datenspeicher Information 6365 Internes EEprom defekt - Steuerung tauschen Information 6366 Internes EEprom defekt und externe Daten nicht gültig (nur Notlauf-Eigenschaften) - Steuerung tauschen Information 6367 Internes EEprom defekt und externes nicht angeschlossen (nur Notlauf-Eigenschaften) - Steuerung tauschen Information 7202 Bootfehler DA-Extension-Box - Verbindungsleitungen überprüfen - Software Update - DA-Extension-Box tauschen Information 7203 Checksummen Fehler beim Update - Verbindungsleitungen überprüfen - Software Update - DA-Extension-Box tauschen Information 7212 Bootfehler DA-Stepper-Karte 1 - Verbindungsleitungen überprüfen - Software Update - DA-Extension-Box tauschen Information 7213 Checksummen Fehler beim Update der - Verbindungsleitungen überprüfen DA-Stepper-Karte 2 - Software Update - DA-Extension-Box tauschen Information 7222 Bootfehler DA-Stepper-Karte 2 (Info Wert 0 - Spulenwechsel, Zählerwert einstellen - ZählerReset Taste betätigen - Verbindungsleitungen überprüfen DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 29 Bedienungsanleitung Teil II Grad Code Fehler- bzw. Info- Beschreibung Abhilfe - Software Update - DA-Extension-Box tauschen Information 7223 Checksummen Fehler beim Update der - Verbindungsleitungen überprüfen DA-Stepper-Karte 2 - Software Update - DA-Extension-Box tauschen Information 7801 Software-Versionsfehler (Nur bei DACclassic es stehen weiter nur Funktionen der DACbasic zur Verfügung) -Software Update -Steuerung tauschen Information 7802 Software-Update-Fehler (Nur bei DACclassic es stehen weiter nur Funktionen der DACbasic zur Verfügung) -Nochmaliges Software Update -Steuerung tauschen Information 7803 Kommunikationsfehler (Nur bei DACclassic es stehen weiter nur Funktionen der DACbasic zur Verfügung) -Neustart der Steuerung -Software-Update -Steuerung tauschen Fehler 8401 Watchdog - Software-Update - Mach ID Reset - Steuerung tauschen Fehler 84028405 Interner Fehler - Software-Update - Mach ID Reset - Steuerung tauschen Fehler 8406 Checksummen Fehler - Software-Update - Steuerung tauschen Fehler 8501 Software Protektion - zum Software-Update muss immer das DA-Tool verwendet werden 30 DACbasic/classic Bedienungsanleitung Teil II Klasse 271 Version B02.7 - 03/2015 Subject to design changes – Printed in Germany - © Dürkopp Adler AG - DACbasic/classic Operating Manual Part II 0791 271900 - B02.7 - 03/2015 DÜRKOPP ADLER AG Potsdamer Str. 190 33719 Bielefeld Germany Phone +49 (0) 521 925 00 E-Mail: [email protected] www.duerkopp-adler.com
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