Kaltmodellieren mit TEROSON EP 5010 TR

Innovationen die Veränderungen bringen
Kaltmodellieren: Die zeitgemäße Karosseriereparatur
Kaltmodellieren: Die zeitgemäße Karosseriereparatur
Beeindruckend vielseitig
TEROSON EP 5010 TR steht für ein innovatives Kaltmodellierverfahren, welches den herkömmlichen Verzinnungsprozess
mit offener Flamme komplett ersetzt. Dabei ist es möglich das Material, sowohl auf Stahl- als auch auf Aluminiumkarosserien ohne eine Vorbehandlung aufzutragen. Dieses bleifreie Produkt entspricht den neuen EU-Bestimmungen. Es wurden
zwei Studien durchgeführt, um die Vorteile des Kaltmodellierens zu verdeutlichen und nachzuweisen.
REFA-Studie weist überlegene Leistung bei echten Beschädigungen nach
In der im „Allianz-Zentrum für Technik“ durchgeführten Studie wurde der Austausch einer verunfallten Seitenwand, mit der
einer Rückverformung mit anschließendem Wiederherstellen der Oberfläche durch den Schwemmzinn-Ersatz TEROSON EP
5010 TR, verglichen.
•Die Studie wurde nach REFA-Richtlinien durchgeführt
•Über 50 % Kosteneinsparung im Vergleich zum Austausch
•Der Vergleich erfolgte im Jahr 2010: Das Fahrzeug wurde seitdem im Praxiseinsatz verwendet. An der Reparaturstelle
sind keine Abzeichnungen oder irgendwelche Hinweise auf eine Reparatur ersichtlich.
Beitrag zu einer verringerten CO2-Bilanz
Henkel hat das Treibhauspotential (GWP) der neuen Technologie im Vergleich zum klassischen Verzinnen berechnet und
nachgewiesen. Dabei hat das Henkel-Verfahren 50 % weniger Treibhauspotential.
Die reduzierte CO2-Bilanz ergibt sich aus:
• Weniger Rohstoffeinsatz
• Epoxidharzklebstoff ist vorteilhaft im Vergleich zu Zinn-Lötpaste in Bezug auf die eingesetzten Rohstoffe
•TEROSON EP 5010 TR funktioniert ohne Erwärmung
•Keine Energie zum Aushärten erforderlich
TEROSON EP 5010 TR
Schwemmzinn-Ersatz
Die wichtigsten Merkmale auf einen Blick:
Kurz-Info:
Beschreibung:
•Basis: 2K-Epoxidharz
•Topfzeit: ca. 80 Min.
•Hohe Standfestigkeit,
perfekt zum modellieren
•Schwundfrei
•Sehr gute Schleifbarkeit
•Kalt zu verarbeiten
•Schnell und einfach anzuwenden
•Blei- und zinnfreie Alternative zum klassischen
Verzinnen
•Für die Wiederherstellung von Metalloberflächen
an Fahrzeugkarosserien aus Stahl oder Aluminium
•Keine offene Flamme notwendig
•Kein Demontieren von Innenausstattung erforderlich, sofern keine weiteren Schweißarbeiten
notwendig sind
Gebindegröße:
Kartusche 175 ml
IDH-Nr.
1560580
Herkömmliches Löten mit Zinn im Prozessvergleich mit chemischem Verzinnen
In einem Praxistest hat Henkel die herkömmliche Reparatur mit Schwemmzinn (offene Flamme) und das Kaltmodellieren mit
Schwemmzinn-Ersatz TEROSON EP 5010 TR in Bezug auf Reparaturzeit und Kosten verglichen.
Herkömmliches Verzinnen mit offener Flamme
Kaltmodellieren mit TEROSON EP 5010 TR
Kann nur auf Stahloberflächen eingesetzt werden
Kann auf Stahl- und Aluminiumoberflächen eingesetzt werden
(ohne Vorbehandlung)
Wird mit offener Flamme aufgetragen
Keine offene Flamme erforderlich (macht den Arbeitsprozess
sicherer, schneller und deutlich einfacher)
Herkömmliches Zinn enthält einen großen Anteil an Blei (offiziell
verboten), bleifreie Lötpasten lassen sich deutlich schwerer auftragen und bearbeiten
Bleifrei, leicht zu verarbeiten und hervorragend schleifbar
Erfordert zusätzliche Arbeitsschritte:
Weniger Demontagearbeiten:
Vor der Reparatur müssen alle Bauteile im Reparaturbereich,
sowohl innen- als auch außen, wie bspw. Innenverkleidungen,
Rückbänke, Ablagen, Leisten usw., demontiert werden
Weniger Arbeitsaufwand, da keine Innenteile auf der Rückseite der
Reparaturstelle abgebaut werden müssen
Der ursprüngliche Korrosionsschutz bleibt intakt
Nach der Reparatur müssen alle Teile auf der Rückseite der Reparaturstelle mit Korrosionsschutz behandelt werden, da diese durch
die Hitze zerstört werden
Alle abgebauten Teile müssen wieder eingebaut werden
Kein zusätzlicher Wiedereinbau der demontierten Bauteile
erforderlich
Sehen Sie selbst,
wie leicht nach dem
Ersetzen einer Seitenwand (C/D-Säule) das
Kaltmodellieren mit
TEROSON EP 5010 TR
erfolgen kann.
Flächen mit TEROSON
VR 20 reinigen und
vorbereiten
Optional Diffusionsschutz
mit TEROSON EP 5055
Bearbeitung des ausgehär- Schleifen mit Schleif­
Auftragen von Feinspachteten Schwemmzinns mit maschine möglich um die telmasse
gewünschte OberflächenKarosseriehobel
güte zu erzielen
Auftragen von
TEROSON EP 5010 TR
Modellieren von
TEROSON EP 5010 TR
Optionales Auftragen von
BONDERITE M-NT 1455 W
auf blanke Metalloberflächen ca. 2 Min. feucht
halten
Nach 5 Min. Trockenzeit
mit dem Lackierprozess
beginnen
BONDERITE M-NT 1455-W
Neue Beschichtung durch Wischen auftragen
BONDERITE M-NT 1455-W Tücher sind gebrauchsfertig und machen Ihre Metall-Vorbehandlungsprozesse sehr schnell und
einfach. Sie erzeugen einen guten Haftgrund für Lacke oder Dichtmaterialien und erhöhen die Korrosionsbeständigkeit für
nachfolgende Lackierungen oder Beschichtungen. Das Produkt ist schnell und einfach durch Wischbewegung aufzutragen
und aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsschutzeigenschaften, in Verbindung mit einer weiteren Beschichtung, ideal
als Konversionsbeschichtung auf blanken Metalloberflächen geeignet. Es ist ein chromfreies Produkt mit sehr niedrigem
VOC-Gehalt. Zudem sind verwendete Tücher sehr einfach zu entsorgen.
Beschreibung:
•Gebrauchsfertige Tücher zur Metallkonversion und damit
verbundener Erhöhung des Korrosionsschutzes von blanken
Metalloberflächen vor einer Beschichtung oder Lackierung
(Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing)
• Ausgezeichneter Korrosionsschutz
•Erzeugt einen guten Haftgrund fur Lacke oder
Dichtmaterialien
•Zeitsparend (kein Wasch-/Ätzprimer, kein Spülen,
keine Reinigung nach der Anwendung)
•Einfach aufzutragen (auch bei großen Flächen)
•Niedriger VOC-Gehalt < 1 %
•Chromfrei
•Basis: Anorganische Säuren und organische Polymere
•Wasserbasiert
•Max. Auftragungsfläche: 3 m2/Tuch pro Zyklus
•Einfach anzuwenden
IDH-Nr.
1745299
Gebindegröße:
1 Dose mit 25 Tüchern
Henkel AG & Co. KGaA
Gutenbergstr. 3
85748 Garching
Tel.: (+49) 89 9268-0
Fax: (+49) 89 910 1978
www.fahrzeug-instandhaltung.de
www.henkel.de
The data contained herein are intended as reference only. Please contact Henkel Technical Support Group for assistance and recommendation on specifications for these
products. Except as otherwise noted, all marks used above in this printed material are trademarks and/or registered trademarks of Henkel and/or its affiliates in the US,
Germany, and elsewhere. © Henkel AG & Co. KGaA, 2014