مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings CLC (Cellular Lightweight Concrete) The Absolute GREEN Cellular Lightweight Concrete by NEOPOR® Al Ruwad LeycoChem LEYDE - Iraq 00964 7708748222, 00964 7809245690, 00964 7809245685 [email protected] Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq www.leyde.com Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com 2014 مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings What is CLC? CLC is conventional concrete, where natural gravel is replaced by air embedded in an organic, stiff/stable and bio-degradable foam which causes no chemical reaction but solely serves as a “ wrapping “ material for the air embedded in the concrete. NEOPOR® Cellular Lightweight Concrete (CLC) is being applied successfully for more than 40 years, constructing more than 700,000 buildings, using it in densities below 350 kg/m³ for sheer thermal insulation or void fillings and in density of 800 kg/m³ for blocks and for structural, steel/fiber reinforced CLC to produce prefab and cast in - situ of one floor buildings at the rate of one building each day with every set of vertical formwork, which is also supplied by NEOPOR® , including doors and windows ( or voids therefore) cast in the same as empty pipes and tubes for power and sanitary installations in over 50 different countries. Many public and private buildings, even an increasing number of complete towns are being constructed completely using CLC. NEOPOR® CLC had been successfully applied already since more than 30 years ago in Iraq, when a leading German construction company built (16) agricultural schools with dormitories in Baghdad, produced in a local operating prefab plant (brochure available), as well as by our company, LeycoChem LEYDE – Iraq, which was selected as NEOPOR® Sole Representative in Iraq. NEOPOR® CLC is the only air-cured cellular concrete system worldwide that has an approval to produce structural steel-/fiber reinforced applications/ products . Such approvals are under GB Standards, German/EU-Norms and ICC/IAPMO (US) Standards. 1 Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings How to produce CLC Except for the NEOPOR® foam processor to produce and dose the foam by exact volume, and for the necessary foaming agent, CLC is produced like regular concrete- which in fact, it is by identical raw materials used, namely, sand, cement and water. CLC also hardens like regular concrete increasing its strength infinitely as long as exposed to humidity in the atmosphere. It hardens by hydration as regular concrete and can be accelerated by either high early strength cement, using warm water in the mix , by applying steam, or by using an additive which has to be tested on its compatibility with the foam. CLC is readily integrated into existing prefab and concrete works - even produced in truck mixers by installing NEOPOR® fully automatic foam processor in less than an hour. Although CLC does not require vibration - at least not to increase the density of the mix which is liquid anyhow- vibration of horizontally produced panels will show an even better surface, drawing the cement slurry to the mold side. Vibration of vertical walls is possible when pumping CLC through the bottom of the mold to the top in accordance with NEOPOR’s newly developed technology Benefits of NEOPOR® CLC – The Genuine GREEN System As the world leader in Cellular Lightweight Concrete (CLC), NEOPOR® System offers the construction of maximum houses by least skilled labor in the shortest period of time with maximum benefits to the later tenants and yet at minimum cost compared to regular concrete, such as: Optimum thermal insulation (From 500 % to 700 % over conventional concrete) * Substantial weight reduction (dead-load) Highly increased fire rating Maximum sound absorption ( no echoes in empty rooms and halls) Fastest progress in construction Saving in raw material (no gravel required) Savings in steel reinforcement in high rise Savings in transportation (double payload by volume) Savings in craning (less re-location, larger panels ) * In hot countries such as Iraq, Thermal Insulation is a MUST. Walls and roofs should be insulated to avoid huge energy waste and at the same time to live in a comfortable cool/warm climate. Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings Equipment and Foaming Agent required NEOPOR® Fully Automatic Foam Processor Plug & Play Unit (Optional) NEOPOR® Foaming Agent: NEOPOR 600 Conventional mixer or truck mixers & Pumps Molds Foam Generator with Plug & Play Unit The Plug & Play Unit: A newly launched kit to the CLC production system. By using the Plug & Play unit, customers do not have to adjust the foam output and weight anymore as it is set from the factory. It has a control unit where output is shown either in seconds or in litres . NEOPOR® Foaming Agent: CLC is an organic and bio-degradable material which has no chemical reaction but serves solely as wrapping material for the air to be en-capsuled in the concrete. One kilogram of NEOPOR® foam agent diluted in 40 litres of potable water is sufficient to produce 520 litres of foam. Important Note: Two different types of foaming agent are generally used to produce cellular lightweight concrete: 1) Organic, 2) Synthetic 1) Organic Foam : NEOPOR® foaming agent is an organic material and as such bio-degradable. It is delivered in sealed drums and must not be stored in temperatures above 30˚C, nor exposed to direct sun. Foaming agent must not be brought into contact with any other product and certainly not with oil, which is known to influence the surface tension of the water and thus to the foam to be produced. Any containers, pumps, funnels used, must therefore be absolute chemically clean. Protein-based NEOPOR® foaming agent is completely harmless, non-toxic and non-flammable. (Technical Data Sheet & Test Certificate are available on request). 2) Synthetic Foam : There is a large number of synthetic foaming agents also used to produce cellular concrete. None of these however, can match protein based foaming agents in stability. No synthetic foam is known to be used to produce structural (steel-reinforced) cellular concrete. The mechanical and physical properties of such cellular concrete are not sufficient to allow maximum ratios of density over strength. To offer additional stability however, stabilizers, such as chloride are added; a chemical that is harmful to steel embedded in the concrete and therefore it is not allowed to be used in reinforced concrete. Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com 3 مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings Foaming Processor (Generator) : Any foaming agent requires a proper mechanical device to be foamed correctly. For NEOPOR® foaming agent, the equipment has been specially designed to suit the specification of this foam agent which if foamed in other generators, the stability will not offer the same consistency. NEOPOR® Fully Automatic Foam Equipment allows the consistency (stiffness) of the foam to be set, suiting each application. The Equipment consists of: A) Foam Processor B) Plug & Play unit with a Siemens control system The Foam Processor is an independent equipment and therefore, it can be used independently , if required, and in this case, it can be easily removed from the Plug & Play unit. The complete unit has the following features: Air compressor with capacity of 850 litre input and 600 litre output per minute and water pump with capacity of more than 80 litre/min. Output minimum 10 litres/sec at 80 grams/litre Rinsing button for cleaning of foam processor Output can be seen either in seconds or in litres Unit checks automatically whether electricity circuit is correct and will show it on the display Plug & Play Unit cuts off automatically in case any material is missing and will record the amount of foam that is needed to complete mix with the rest of foam needed. CLC Blocks used in multi-storey buildings Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings Cellular Concrete Mixer BM1000 NEW 1100 l horizontal shaft positive-action mixer with special agitator. This can be removed by opening the lid on the side. Centered and borne by robust studs. Gear box and mixer shaft bearing are protected by well-proven mixer bearing seal. Mixer outlet with adjustable mixer flap – opens downwards into the agitator hopper. Agitator hopper, 1100l, is built in steel frame. The worm pump 2L8 is assembled into the front side of the hopper. The pump drive shaft is equipped with mixing paddles and prevents effectively mortar from settling. The Mixer is driven by a 15 kW electric gear motor. The pump is also driven by a 15 kW electric motor . The total unit is assembled on a rigid axle with tires. 5 Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings BM1000 Technical Specifications Mixer Capacity 1100 litre Agitator Capacity 1100 litre Dosage System 3 WOLF Dosage device ( TEKNO Product) WOLF 1 – Sand , Cement WOLF 2 – Water ( Pulse meter) WOLF 3 – NEOPOR® foaming agent ( Pulse meter) 5 INPUTS , 7 OUTPUTS Dosage Control for 4 Bins Communication in between 255 Recipe , Recipe can be designed for all devices together. You can start production from one device by selecting recipe and total m³, it prepares production batch by batch according to your mixer capacity. And then it makes continuous production in automatic mode. Mixer Weighing System 3 pcs load-cell Pump Drive 15kW, 400V, 50Hz Mixer Drive 15kW, 400V, 50Hz Power Supply Connector Type CEE-coupling, 63A, 400V, 50Hz Mixing Platform 19m³/h max dependent upon time needed for feeding dry mix Aggregate Diameter 0-8mm Built-on Water metre: electromagnetic flow meter adjustable rage 10 - 215 l/min Worm Pump 2L8 Pumping Distance max. 60m BM1000 Dimensions Length 4770 mm Width 1600 mm Height 2330 mm Weight approx. 2840 kg Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings Truck Towed Mobile Cellular Concrete Machine W NE CBX30 Technical Specifications Production Capacity: Blender Capacity: 30 m³/h 1.5 cubic meter Mixer Capacity 1500 litre Agitator Capacity 1500 litre Cement Silo Capacity 24 Tons Capacity Sand Bunker Capacity 8 m³ /Loaded by loader Mixer Motor 18.5 kW, 400V, 50Hz Vibrators On Cement Silo and Sand Bunker OLI MVE 100/3 90 W IP67 vibrator Pump / Pump Drive Peristaltic Pump Power Supply Connector Type CEE-coupling, 63A, 400V, 50Hz Aggregate Diameter 0-8mm Built-on Water metre: Electromagnetic flow meter adjustable rate 10 - 215 l/min Built-on Water metre For Foam Agent Water Content Electromagnetic flow meter adjustable rate 5 -110 l/min Pumping Distance max. 60m / 11kW, 400V, 50Hz Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com 7 مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings NEOPOR® Fibre Meter Automatically dosage Neopor fibre up to the mix design. Automation Completely automatic system run on Windows OS. Unlimited Reports Capability Stock, weighing and Mixing Results Track ability Unlimited Mix Design Fully Parametric Machine Options MS SQL Database Possibility to be integrated Central Software to track all results and reports over Internet. Power Generator Type Diesel Power Generator Capacity 100 kW Water Cooling System There is water cooling system to decrease temperature of water for production CBX30 Dimensions Length 12800 mm Width 3000 mm Height 4300 mm Weight approx. 12480 kg Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings CBX 30 Machine is one component. Fully Transportable by a truck. Start to work within 1 hour after reaching the job site. 100 kW Diesel Power Generator 1500 l horizontal shaft positive-action mixer with special agitator. This can be removed by opening the lid on the side. Centred and borne by robust studs. Gear box and mixer shaft bearing are protected by wellproven mixer bearing seal. Mixer Gate Opens Pneumatically downwards. Mixer outlet with adjustable mixer flap – opens downwards into the agitator hopper Central, large-sized filling opening Agitator hopper, 1500l, is built in steel frame. Peristaltic pump is connected to agitator hopper. The pump drive shaft is equipped with mixing paddles and prevents effectively mortar from settling. The Mixer is driven by a 18.5 kW electric gear motor. The pump can be start by a hand operated clutch while the motor is still running. The Peristaltic pump is driven by speed control unit to adjust speed. 9 Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings Major Products and Applications of NEOPOR® CLC Void filling & Thermal insulation Floor & Roof slabs prefab and cast in- situ Floor Screed Partitions precast and cast in- situ Vertical walls cast in- situ or by NEOPOR ® blocks Hollow core walls in prefab School Building in South Africa Facades prefab and cast in- situ Bazar in Istanbul built with 6 Million blocks of CLC Different Methods of Producing & Casting NEOPOR® CLC Blocks: 1. One mold – One block Simple NEOPOR® molds can be produced locally to desired dimensions. No screws used, hence fast manual assembly stripping, easy cleaning and multiple cycles every 24 hours. Blocks on Tsunami project in Thailand 2. Cutting by wire 3. Cutting by saw Large “cakes” of CLC are poured in molds to be cut to the desired dimensions by (2) wires in a soft state and (3) by saw blades in hardened state. Molds for the large cake are oiled for easy stripping. The skin facing the oily molds is cut away to safeguard proper adhesion of paint or plaster. No waste as all cut-away is recycled 100 % ! Manhandling and sawing blocks ….. Easy application & proper masonry work Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings Recommended Mix Design to Produce (1 m³) of NEOPOR® CLC Oven Density in kg/m³ 2350 Conventional Concrete 400 600 800 1000 1200 1400 1600 ₋ 210 400 560 750 950 1100 1950 (gravel+sand) Sand kg Cement kg ₊ 300 310 320 350 360 380 400 320 Water in Mortar kg ₊ 110 110 120 120 140 150 160 180 Quantity in Foam Ltrs 800 715 630 560 460 370 290 ₋ Water in Foam kg 64 57 50 45 37 30 23 ₋ Wet Density kg/m³ 474 687 890 1075 1287 1510 1683 2400 Foaming Agent kg 1.5 1.4 1.2 1.1 0.9 0.7 0.6 ₋ 0.58 0.54 0.53 0.47 0.49 0.47 0.46 0.56 Water/Cement Ratio ₊ Maximum Strength N/mm² ̃1 ̃2 ̃3 ̃4 ̃8 ̃12 ̃18 25 + Average Lambda W/m. K 0.096 0.18 0.21 0.32 0.405 0.45 0.55 2.1 Achieved strength at the lab with optimum sand and cement qualities. More cement will increase strength. General Remarks Recommended weight of foam: Water to process foam: Recommended Cement: Recommended Sand: Minimum 80 g/litre. Potable, if possible below 25° C Portland CEM I 32,5R or higher grade Washed river sand, Density/Sieve: Up to 1000/ up to 2 mm Up to 1200/ up to 4 mm Up to 1400/ up to 5 mm Up to 1600/ up to 6 mm Crushed Sand might mechanically destroy part of the foam. 11 Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings CLC and Thermostone Blocks There is a substantial difference between the AAC (Autoclaved Aerated Concrete) - also known as (Thermostone) - and the CLC (Cellular Lightweight Concrete). To avoid any possible confusion, we would like to highlight the major differences between both products for the benefit of our valued customers: AAC -Autoclaved Aerated Concrete is cellular concrete where the air-bubbles embedded are caused by a chemical reaction, namely when aluminum powder or aluminum paste expands like bread, when adding yeast to dough to expand it in its process of producing bread. Please note the following additional information about AAC : Special sand (above 95% SiO2 content) has to be grinded to micro size while used to produce AAC. In AAC production, the degree of expansion cannot be precisely controlled and therefore expands beyond the mold used, therefore, AAC has to be cut to the required dimensions. Relatively, large bubbles allow only lower densities up to maximum 800 kg/m3 to be produced. As the bubbles between the matrixes are connected with each other, the consequence being, that water has easy access to the concrete produced, which has to be thoroughly protected against the latter by an extensive protection plaster. To lend AAC sufficient strength, it has to be autoclaved in a pressure-vessel. Unfortunately this treatment completely destroys the ongoing hydration process of the cement used. AAC must also be thoroughly protected against humidity. Low density and the crumbly composition make it necessary to use screw plugs when fixing nails or screws into AAC concrete. Sound insulation therefore is not as successful when compared to air-cured cellular lightweight concrete (CLC) of identical density. The entire process of producing AAC is different from CLC and calls for sophisticated plant and equipment, with an admittedly high output of perhaps 300 or more cubic meter each day. Due to the above described, it is not possible to produce AAC on site, nor to produce prefab panels of desired shape and size. A high skilled team of experts are essential to operate such a plant and produce the product. Steel-reinforcement used has to be thoroughly protected against corrosion. CLC – Cellular Lightweight Concrete is conventional concrete, where coarse aggregate (gravel) is replaced by air, which we embed in NEOPOR® very stable organic foam that causes no chemical reaction, but solely serves as wrapping medium for the air to be embedded. Authentic plant and equipment is used to produce CLC, therefore the production is easily integrated into existing concrete and prefab plants for conventional concrete. Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings Only sand, cement and water are used with NEOPOR® highly stable foam, to produce air-cured cellular concrete in densities ranging from as low as 350 to as much as 1800 kg/m3 and strengths achievable from as low as 1.5 to more than 30 N/mm2. Washed river sand, if available, up to 2, 4, 6 and 8 mm is recommended depending on the density desired. Portland cement offers optimum performance but most other types of cement are also suitable. As the density can be precisely re-produced, any size and shape of prefab can be produced. Above densities of 1200 kg /m3 (half the weight of conventional concrete) for structural steel reinforced application, the bubbles produced are completely separated from each other, therefore, water absorption is much less and thus, steel does not need to be protected against corrosion, which also means, that the concrete in densities of 1200 kg/mᶾ and above, does not require any plaster, as in the case of AAC, but painting the surface is sufficient. Water absorption is substantially lower than in AAC and favorably compares to conventional concrete. As in conventional concrete, CLC increases strength practically infinitely as long as it is exposed to the humidity of the atmosphere. Although not as much as in AAC, CLC nevertheless, offers substantial weight reduction compared to conventional concrete and 500% higher thermal insulation and also has a much better fire-rating. Nails and screws can be easily driven into CLC and hold without the use of dowels. Due to the absence of gravel however, CLC may also be cut or sawed. For the same reason, it offers high consistency to the concrete; therefore, no vibration is required. This allows complete houses to be cast in one pour. There is no other type of concrete, dense or lightweight, that offers that much scope of application ranging from roof-insulation in the lowest possible density of 350 kg/m3 up to the production of columns and slabs in density 1800 kg/m3. Floor-screeds, blocks, partitions and void-fills are some of the many applications as mentioned above. Using vertical molds for houses for instance, allows one complete house to be cast each day with each set of molds, openings or frames for doors and windows to be cast in place, the same as empty tubes and pipes for sanitary and power installations. CLC is comparable to conventional concrete; it is produced by the same equipment and offers infinite increase of its mechanical and physical properties over time as the latter. Astonishing behavior of CLC is becoming evident when used in conjunction with other materials, such as expanded clay/shale, fibers and others. CLC, like conventional concrete ages well increasing its strength by as much as 50% between 28 and 90 days after pouring. As long as CLC draws humidity from the atmosphere it will keep on increasing its mechanical properties. Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com 13 مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings Comparison between Air- Cured CLC and Autoclaved AAC Description CLC-Air cured AAC- Autoclaved (Thermostone) Space required Little Huge plant Mobile set-up Possible Not possible On-site application Possible Not possible Mixing in truck mixer Possible Not possible Producible in concrete plant Possible Not possible Autoclaving used No Essential Primary energy required No Autoclaving 150-160 kg Steam + 15 –20 Kw/mᶾ Expansion (Aluminium powder) No (foaming agent) In one direction Organic foam (bio-degradable) Yes No Ordinary Sand Yes High Silicate, Grinded 3 Density choice 350 – 1800 kg/m 400 – 700 kg/m3 Air bubble structure Round / Closed Flat / interconnected Dimension/Shape of element Any size and shape Is cut to required dimensions Water retention after curing 5-10% For ext. period +20% Special/expensive plaster required Paint will do. Will cure even under water Yes, to keep water out from destroying AAC Thermal insulation 5 times better than concrete Very high (0.1 W/m.K) Sound insulation (Air transmission) Sufficient Poor Ratio density/strength Good Good Ageing As concrete (infinite) Dissipates when getting wet Fire Rating Good (better than concrete) Good (better than concrete) Handling finished product Easy Easy Repair possible Mortar Special grout (difficult) Water absorption Acceptable Requires sophisticated coating Fiber application Possible Gets destroyed in autoclave Windows/doors/conduits Cast-in Not possible Nailing Holds nails Requires dowels Technology standard Semi-skilled labor Experts *CLC uses the same raw material as in conventional concrete; hence it ages well and offers many advantages also over conventional concrete. CLC cures within the same period as conventional concrete. CLC is most successfully used to cast complete houses in situ, but also as prefab. Note: The structural savings in the cost of steel and concrete due to reduced weight of walls would be additional advantage, as well as savings in transportation, foundation, piling and crane handling. Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings مقارنة بين مواد البناء المختلفة Comparison between different building materials Lightweight Concrete Parameters Basic raw material Production process and set-up Cement, sand, water and foam (optionally fly ash) Cement, lime, specially grinded sand, high primary energy input Top agricultural soil, primary energy input Cement, sand and aggregate Produced only in wellestablished plant, equipped with steam boiler and high pressure autoclaves Processed in specially erected or central brick kilns Mobile or stationary 400 - 600 800 - 1000 1200 - 1800 400 - 700 1900 1700 1-2 3-4 8-25 3-6 4-12 3-15 Partitions, non-load bearing, Thermal load insulation & bearing void filling (blocks, cast-in-situ, precast) Usage Block/element size and shape Compaction during production Concrete Hollow Core Blocks NEOPOR CLC Mobile (on site) or stationary, using ordinary concrete mixer and foam generator Dry density kg/m³ Compressive strength N/mm² Burnt Clay Bricks AAC (Hebel, Ytong, Siporex) ® Load bearing elements (cast-insitu, precast) Non-load bearing panels and blocks load bearing and non-load bearing walls load bearing and non-load bearing walls Any Any Any Any size, shape given by mold/cut Typical shape and size Typical size None None None None Yes Yes Gains strength with age (like conventional concrete) No ageing (loses strength, if not protected against humidity) No Yes 0.096-0.550 (depending on density) 0.08-0.25 0.4 2.1 Sound insulation Superior Superior Normal Better Ease of working Superior: can be cut, sawn, nailed, drilled, ordinary mortar/plaster Special mortar (glue) and plaster is required Normal Difficult Ageing Thermal conductivity (W/m.K) Eco friendliness * Pollution free * No primary energy consumption * Can consume fly ash (waste material) High energy consumption * Creates smoke * High energy consumption * Wastes agricultural land * Soil erosion Pollution free 15 Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings NEOPOR® Recommendations Producing CLC in Truck Mixers To avoid costly waste, initial tests in small quantities of approximately 50 litres should be done. When producing cellular concrete in a mobile mixer (ready-mix truck) it has to be strictly observed that the mixing drum is thoroughly cleaned if regular concrete had been produced previously. This is in particular true, if any additive had been used prior, as even traces of the same, might tend to be harm for NEOPOR® foam and consequently destroy some or even all of the foam injected. As chemicals cannot just be washed out by water, it is necessary to clean the mixing drum by filling about one cubic meter (mᶾ) of dry sand into it and run the mixer for one or two minutes. The sand, of course, can afterwards be used again. Producing CLC Blocks with Fly Ash Using Fly Ash in CLC blocks can replace up to 25% of cement in the mix. It should be noted however, that Fly Ash has to be tested to check its suitability before being used. The density recommended for blocks is 1000 kg /m3 and 1200 kg/m3 to Produce prefab elements and walls cast in-situ. The typical mix for a 1000 kg/m3 density and 1 m³ CLC to be used in blocks is as follows: Cement (Portland): 190 kg = 61 litres Sand (0 - 2 mm or finer): 430 kg = 164 litres Fly-Ash: 309 kg = 100 litres (approx.) Water: 250 kg = 250 litres Neopor Foam: 423 litres Wet density 1179 kg/m3 Total volume (Submerged in water) 1000 litres (= 1 m3) Expected (oven-dry) density approx. 1000 kg/m3 Content of air in concrete approx. 43% Content of Fly Ash in solid material 929 kg (33%) Content of Fly Ash in oven-dry material: 31 % Buildings with CLC Blocks Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings THE IDEAL ROOFING SOLUTION IN IRAQ …… NEOPOR® CLC FOR FLOOR SCREED and LEYCO® TILE ROOFING SYSTEM Heavy Concrete tiles are being used in Iraq long time ago as a conventional, simple and economical solution for buildings roofing. Yet, the practical experience shows a number of disadvantages related to using the conventional Concrete tiles for roofing. Such as: 1. No heat insulation with high loss of energy. 2. Buildings are exposed to high and continuous humidity. 3. Extra and unnecessary loads on the construction due to the heavy weight of concrete tiles and layers beneath used. 4. Mastic is used for the joints and must be replaced annually. 5. High cost on the short term as well as the long term due to the annual maintenance needed for this type of buildings roofing. Roofing with Heavy Concrete Tiles Any alternative solution? International researches and tests are continuously being conducted on building materials for better energy saving, waterproofing and sound isolation in order to eliminate the disadvantages of old systems or materials. New building materials are being introduced to the wide public. LEYCO® TILE is one of the newly produced materials used instead of the concrete tiles as the most ideal solution for roofing in Iraq and the Middle East where temperature varies extremely. LEYCO TILE Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com 17 مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings Leyco® Tile consists of two layers: 1-2 cm topping of high strength special mortar and a lower layer of 3-5 cm high density extruded Polystyrene. Extruded closed cell Polystyrene is being used for more than 50 years in construction. It does not absorb water, does not rot and is ideally used for inverted roofing. NEOPOR® CLC is the best completion to this type of roofing system if used as a screed layer underneath the Leyco® Tile system. It saves more than 70% energy in winter and summer seasons. Advantages of Leyco® Tile Roofing System: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. Heat Insulation in hot and cold seasons. High compressive strength: The topping of Leyco® Tile is made of high strength polymeric concrete laminated to extrude polystyrene foam which accepts a load of 6000 kg/m ². Energy Saving: Cool rooms do not need extra air-conditioning or heating systems and hence, using the LEYCO® TILE roofing system saves your money. Light weight of Leyco® Tiles to avoid extra loads on the buildings’ roofs. Fast and easy application. Annual maintenance is not required, unlike the conventional concrete tiles. Small and appropriate size of Leyco® Tile. Leyco® Tile protects against UV-radiation which shortens the life time of other roofing materials. Drainage channels in Leyco® Tile allow quick drying and aeration. LEYCO® TILE is fire and flame resistant. Easy Replacement or removal of LEYCO® TILEs if renovation is required. Leyco® Tile NEOPOR ® CLC (For more details, please ask for our Leyco® Tile Brochure) Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings ...... انجازاتنا Some of Our Achievements The Waterproofing System Using cold applied specialy developed highly elastic materials نظام العزل المائي تطبيق على البارد- مواد عزل بخصائص متميزة وقابلية تمدد عالية LEYCO® TILE System - The Energy Saver Placing LEYCO® TILEs Easy & Fast Application سهولة وسرعة بالعمل- تطبيق الاليكو تايل تقنين حقيقي بالطاقة- نظام التسطيح بالاليكو تايل LEYCO® TILE System Al Ataba Al Husseiniya—Karbala- العتبة الحسينية- تسطيح بالاليكو تايل كربالء- المقدسة School Project - Erbil اربيل- مشروع تسطيح مدرسة ........ اضافة الى العديد من المشاريع المنجزة واخرى قيد االنجاز 19 Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings Authorization Letter from NEOPOR® في العراقNEOPOR® كموزع حصري لـLeycoChem LEYDE-Iraq كتاب تخويل One of Neopor® CLC projects in India احد مشاريع الخرسانة الخفيفة في الهند Agricultural Schools built in Iraq with NEOPOR® CLC العراق- NEOPOR® مدارس زراعية مشيدة باستخدام الخرسانة الخفيفة من Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings LeycoChem LEYDE - Iraq ISO 9001-2008 Certified since 2012 2012 شهادة الجودة الممنوحة للشركة منذ Our Mission To produce a wide range of Concrete Additives & Modern Building Materials supported by Professional Consultancy & Technical Supervision adopted from the World Class Standards to be a competitive leader in re-building Iraq رسالتنا تصنيع تشكيلة واسعة من المضافات الخرسانية ومواد البناء الحديثة مدعوما بتقديم االستشارات واالشراف الفني وفق المعايير المتبعة عالميا لنكون في طليعة المنافسين لعملية اعادة اعمار العراق Our Vision Modern Construction Products for Healthy and Energy Saving Buildings رؤيتنا مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على أبنية صحية واقتصادية Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com 21 مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings نظام التسطيح االمثل في العراق .....الخرسانة خفيفة الوزن NEOPOR® CLCمع نظام الاليكو تايل للتسطيح تستخدم قطع الشتايكر منذ زمن طويل لتسطيح سقوف االبنية في العراق كطريقة تقليدية بسيطة وذات كلفة أولية متدنية .اال ان التجارب العملية اثبتت ان لهذه الطريقة في التسطيح العديد من السلبيات واهمها: .1 .2 .3 .4 .5 انعدام العزل الحراري مع هدر كبير في الطاقة. تعرض االبنية للرطوبة العالية المستمرة. تحميل البناء وزن اضافي وغير ضروري بسبب وزن الشتايكر وملحقاته. استخدام الماستك وضرورة تجديده سنويا. كلفة عالية على المدى القريب والبعيد ايضا بسبب كلفة الصيانة الواجب اجراؤها سنويا. ما هو الحل البديل ؟ التسطيح بالشتايكر تستمر االبحاث والتجارب في دول العالم المتقدمة اليجاد بدائل لمواد البناء التقليدية لغرض تحقيق افضل النتائج في مجال تقنين الطاقة والعزل الحراري والمائي والصوتي لالبنية لتفادي مشاكل استخدام انظمة البناء القديمة خاصة وان العالم يتجه حاليا نحو استخدام المواد صديقة البيئة التي ال تضر بصحة االنسان في نفس الوقت .ومن نتائج هذه االبحاث، التوصل الى ايجاد مواد حديثة تستخدم في انظمة العزل المائي والتسطيح .تتميز هذه المواد بجودتها العالية ومطابقتها العلى معايير الجودة العالمية ومنها بالط الاليكو تايل Leyco® Tileالذي يستخدم كبديل للشتايكر في انظمة التسطيح خاصة في العراق وبلدان الشرق االوسط حيث تتباين درجات الحرارة بشكل كبير .تتكون هذه البالطة من طبقتين : الطبقة العليا ذات سمك 2-1سم مصنعة من خليط اسمنتي بوليمري مصقول ومضغوط بقوة عالية لتحمل اوزان ثقيلة جدا .بينما يكون سمك الطبقة السفلى 5-3سم وهي عبارة عن مادة عازلة من البولي ستايرين ( )Polystyreneعالي الكثافة والمستخدم في االعمال االنشائية الكثر من خمسين سنة بنجاح كبيرلكونه ال يمتص الماء وال يتعفن بمرور الوقت. NEOPOR® CLCهو المكمل االفضل لنظام الاليكو تايل التسطيح Leyco® Tile Roofing System حيث يتم استخدامه لعمل طبقة تسليط (سكريد) تحت طبقات نظام التسطيح وقد اثبتت التجارب ان هذا النظام بالتسطيح يوفر اكثر من % 07من الطاقة صيفا وشتاءا. فوائد استخدام نظام الاليكو تايل للتسطيح العزل الحراري صيفا وشتاءا مقاومة انضغاط عالية حيث يتحمل اوزان عالية تصل الى 6000كغم /متر مربع توفير كبير بالطاقة المستهلكة عند استخدام اجهزة تكييف /تدفئة الهواء وبالتالي تقليل المصاريف خفيف الوزن وبالتالي يقلل من الثقل االضافي على سقوف االبنية الذي يولده الشتايكر سهولة وسرعة التنفيذ والصيانة انعدام الحاجة الى اجراء الصيانة الدورية كما هو الحال عند استخدام الشتايكر. حجم صغير ومناسب للبالطة يحمي من االشعة فوق البنفسجية التي تقلل من العمر االفتراضي للمنشأ يحتوي (بالط اليكو تايل) على قنوات تصريف للمياه في األسفل وبالتالي يساعد على سرعة جفاف السطح كما وتسهل هذه القنوات عملية التهوية مقاوم للحرائق واللهب سهولة استبدال او رفع البالطات عند الحاجة لترميم او معالجة السطح. للمزيد من التفاصيل ،يرجى االطالع على النشرة الفنية الخاصة بنظام الاليكوتايل للتسطيح Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings مقترحات من شركة ®NEOPOR انتاج CLCفي شاحنات خباطة ()Truck Mixers عند انتاج الخرسانة خفيفة الوزن CLCفي شاحنات خباطة ( )Truck Mixerولتجنب اي تلف في المواد االولية المستخدمة وما يتبعه من تكاليف اضافية ،تنصح ® NEOPORباجراء تجارب انتاج اولية بكميات قليلة ( 57لتر تقريبا). ويجب التاكد من نظافة اسطوانة الخلط الدوارة ( )Drumللشاحنة الخباطة من بقايا الخرسانة التقليدية المتخلفة من وجبات انتاج سابقة خاصة في حالة استخدام مضافات كيمياوية مع الخرسانة التقليدية ،الن وجود بقايا المضافات حتى وان كانت بكميات قليلة جدا ،يؤدي الى اتالف المادة الرغوية الناتجة بصورة جزئية او كلية .وبما ان المواد الكيمياوية اليمكن ازالة تاثيرها بغسلها بالماء فقط ،فمن الضروري تنظيف اسطوانة الخلط عن طريق ملئها بحوالي واحد متر مكعب من الرمل الجاف ثم تشغيلها لمدة 2 –1دقيقة ثم تفريغها من الرمل (الذي يمكن استخدامه الحقا دون اي اضرار). استخدام الرماد المتطاير ( )Fly Ashفي انتاج بلوكات من الخرسانة الخفيفة CLC باستخدام الرماد المتطاير ( )Fly Ashمع الخرسانة الخفيفة CLCالنتاج البلوكات ،يمكن التوفير بكمية السمنت المستخدم في الخلطة لغاية ( % 25تقريبا) مع مراعاة فحص المادة قبل استخدامها لضمان مالئمتها مع مكونات الخلطة. الكثافة المقترحة في هذه الحالة 1777كغم /متر مكعب للبلوكات و 1277كغم /متر مكعب لباقي التراكيب الخرسانية الجاهزة والجدران المصبوبة موقعيا .نسب الخلط التقليدية النتاج متر مكعب واحد من الخرسانة الخفيفة بكثافة 1777كغم /متر مكعب هي : سمنت (بورتالندي) 197كغم = 11لتر رمل ( 2 - 7ملم او اكثر نعومة) 437كغم = 114لتر رماد متطاير ()Fly Ash 379كغم = 177لتر (تقريبا) ماء 257كغم = 257لتر رغوة ابنية مشيدة ببلوكات CLC 423لتر ®NEOPOR الكثافة الرطبة 1109كغم /متر مكعب الحجم الكلي (مغمور بالماء) 1777لتر = 1متر مكعب الكثافة الجافة (المتوقعة) 1777كغم /متر مكعب (تقريبا) محتوى الهواء في الخرسانة ( %43تقريبا) محتوى الرماد المتطاير في المواد الصلبة 929كغم ( )% 33 محتوى الرماد المتطاير في المواد الجافة % 31 23 Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings ) (الثرمستونAAC وCLC جدول باهم الفروقات بين المواصفةCLC-Air cured Description AAC- Autoclaved (Thermostone) Space required Little Huge plant Mobile set-up Possible Not possible On-site application Possible Not possible Mixing in truck mixer Possible Not possible Producible in concrete plant Possible Not possible Autoclaving used No Essential Primary energy required No Autoclaving 150-160 kg Steam + 15 –20 Kw/mᶾ Expansion (Aluminum powder) No (foaming agent) In one direction Organic foam (bio-degradable) Yes No Ordinary Sand Yes High Silicate, Grinded Density choice 350 – 1800 kg/m3 400 – 700 kg/m3 Air bubble structure Round / Closed Flat / interconnected Dimension/Shape of element Any size and shape Is cut to required dimensions Water retention after curing 5-10% For ext. period +20% Special/expensive plaster required Paint will do. Will cure even under water Yes, to keep water out from destroying AAC Thermal insulation 5 times better than concrete Very high (0.1 W/m.K) Sound insulation (Air transmission) Sufficient Poor Ratio density/strength Good Good Ageing As concrete (infinite) Dissipates when getting wet Fire Rating Good (better than concrete) Good (better than concrete) Handling finished product Easy Easy Repair possible Mortar Special grout (difficult) Water absorption Acceptable Requires sophisticated coating Fiber application Possible Gets destroyed in autoclave Windows/doors/conduits Cast-in Not possible Nailing Holds nails Requires dowels Technology standard Semi-skilled labor Experts 51 * يمكن االطالع على جدول مقارنة بين مواد البناء المختلفة في صفحة Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings باالمكان تحديد الكثافة المطلوبة لهذا النوع من الخرسانة بدقة ،وبالتالي يمكن انتاج قطع جاهزة بكافة االشكال والقياسات المطلوبة. في حالة انتاج خرسانة خفيفة بكثافة اكبر من 1277كغم /متر مكعب الستخدامها في الهياكل الخرسانية المسلحة ( Steel Reinforced ، )Applicationتنفصل الفقاعات الهوائية عن بعضها بصورة تامة مما يؤدي الى تناقص مقدار االمتصاص المائي بدرجة كبيرة وبالتالي النحتاج الى حماية حديد التسليح ضد التاكل كما ان الخرسانة المنتجة بكثافات 1277كغم /متر مكعب فما فوق التحتاج الى استخدام اي نوع من البياض السمنتي عليها خالفا لما هو الحال عند استخدام ( AACالثرمستون) والذي تزيد فيه قابلية الخرسانة على امتصاص الماء مما يستوجب حمايتها باستخدام العوازل المناسبة كما ورد ذكره سابقا .وبالرغم من انعدام الحاجة الى استخدام البياض السمنتي على الخرسانة خفيفة الوزن ،CLCمن المفضل طالء اسطح الخرسانة الخفيفة عادة . كما هو الحال مع الخرسانة التقليدية ،تزداد مقاومة الخرسانة الخفيفة الوزن ( )CLCبصورة غير محدودة باستمرار تعرضها للرطوبة .وبالرغم من ان الخرسانة الخفيفة CLCليست بخفة وزن الثرمستون ( )AACاال انها تحقق خفة ملحوظة بالوزن مقارنة مع الخرسانة التقليدية كما انها توفر عزل حراري اعلى بمقدار % 577عن الخرسانة التقليدية اضافة الى مقاومة جيدة للحرائق واللهب مقارنة بالـ . AAC يمكن تثبيت البراغي والمسامير بسهولة في الخرسانة الخفيفة CLCدون الحاجة الى دسار ( ،)Screw Plugsوبسبب عدم وجود الحصى في تركيبة هذا النوع من الخرسانة ،يمكن ايضا تقطيعها اونشرها بسهولة .ولنفس السبب اعاله (عدم وجود حصى في تركيبة )CLCيتميز هذا النوع من الخرسانة بدرجة عالية من التماسك وبالتالي التحتاج الى رج عند تصنيعها .لكل المواصفات والفوائد سابقة الذكر ،يتميز هذا النوع من الخرسانة باستخداماته المتعددة التي اليوفرها اي نوع اخر من الخرسانة .ومن استخدامات الـ : CLCتوفير عزل للسطوح (يمكن تحقيقه باستخدام خرسانة خفيفة بكثافة 357كغم /متر مكعب) كما وتستخدم بكثافة 1077كغم /متر مكعب النتاج االعمدة والسقوف .وتستخدم ايضا لعمل تسليط للسطوح ،انتاج بلوكات البناء ،القواطع ،مأل الفراغات في الهياكل االنشائية لغرض العزل الحراري وغيرها من االستخدامات االخرى. وخالصة القول ،ان الخرسانة خفيفة الوزن CLCمشابهة للخرسانة التقليدية حيث تتكون من نفس المواد تقريبا ويتم انتاجها بنفس المعدات كما انها تعطي نفس الخصائص الميكانيكية والفيزياوية بمرور الوقت كما في حالة الخرسانة التقليدية .ويظهر سلوك الخرسانة الخفيفة CLCالفريد بوضوح عند استخدامها بالتزامن مع مواد اخرى كااللياف ( ، )Fibersالطين المتمدد ( )Expanded Clayوغيرها. تزداد مقاومة الخرسانة الخفيفة (كالخرسانة التقليدية) بمقدار يصل الى % 57بعمر 20ولغاية 97يوم بعد صبها وتتحسن خصائصها الميكانيكية باستمرار تعرضها لرطوبة الجو. بلوك من الخرسانة الخفيفة CLC 25 بلوك من الخرسانة التقليدية -خفة بالوزن وقابلية على العزل المائي - Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings بلوكات الخرسانة الخفيفة ( )CLCوبلوكات الثرمستون ()Thermostone هناك فروقات جوهرية بين الخرسانة خفيفة الوزن ( )CLCوالخرسانة المعالجة المشبعة بالهواء (-Autoclaved Aerated Concrete - )AAC التي تعرف ايضا باسم الثرمستون .وفيما يلي توضيح الهم الفروقات بين النوعين -: ( AAC– Autoclaved Aerated Concreteالثرمستون) خرسانة خفيفة يتم توليد الفقاعات الهوائية داخلها عن طريق التفاعل الكيمياوي (وليس باستخدام الرغوة) .حيث يتم اضافة مسحوق او معجون االلمنيوم ،فينتج عن هذه االضافة انتفاخ في الخرسانة وهذه الحالة مشابهة لعملية انتفاخ عجينة الخبز عند اضافة الخميرة اليها .وفيما يلي بعض المعلومات الخاصة بطريقة انتاج : AAC يستخدم رمل خاص ( بمحتوى ثاني اوكسيد السيليكون %95كحد ادنى) بعد طحنه الى حبيبات دقيقة جدا. اليمكن التحكم بحجم التمدد (االنتفاخ) الحاصل في ،AACحيث يزداد حجمه بدرجة كبيرة في بعض االحيان ليصبح اكبر من حجم القالب وبالتالي يجب تقطيع البلوكات الناتجة الى االبعاد المطلوبة بعد االنتهاء من عملية االنتاج. بسبب حجم فقاعات الهواء الكبير نسبيا ،يتم انتاج ( AACالثرمستون) بكثافات واطئة فقط ال تزيد عن 077كغم /متر مكعب .وبسبب ارتباط الفقاعات فيما بينها ،يتسرب الماء الى الخرسانة المنتجة بسهولة مما يتطلب حمايتها باستخدام مواد عازلة جيدة ( وهذه العملية ترفع من كلف االنتاج بطبيعة الحال). للحصول على AACبمقاومة مناسبة ،يجب انضاجه باستخدام الضغط ،ولالسف فان هذه الطريقة تؤثر سلبا على عملية اماهة السمنت المستخدم. يجب حماية AACبصورة تامة من تأثيرات الرطوبة. بسبب الكثافة الواطئة لخرسانة AACوتركيبتها المتفتتة ،ال بد من استخدام الدسار ( )Screw Plugلتثبيت البراغي او المسامير فيها. قابلية العزل الصوتي للخرسانة نوع ( AACالثرمستون) قليلة مقارنة بالخرسانة نوع CLCوذلك عند استخدامهما بنفس الكثافة . عملية انتاج AACمعقدة وتتطلب استخدام معدات دقيقة (على العكس من عملية انتاج )CLCاال انه من الجدير بالذكر ان معدل االنتاج لهذا النوع من الخرسانة ( )AACقد يصل الى 377متر مكعب /اليوم ( كحد ادنى) .ونتيجة لعملية انتاجه المعقدة ،اليمكن انتاج AACفي موقع العمل كما اليمكن استخدامه النتاج الواح مسبقة الصب باالشكال والقياسات المطلوبة .و يتطلب انتاج ACCوجود خبراء وفريق عمل متخصص . يجب حماية حديد التسليح المستخدم مع هذا النوع من الخرسانة ضد التاكل والصدأ . اما الخرسانة خفيفة الوزن CLCفهي مشابهة للخرسانة التقليدية ولكن بوزن خفيف بسبب استبدال الحصى بالهواء عن طريق اضافة رغوة عضوية الى الخليط الخرساني تعمل فقط كغالف للهواء المحقون داخل الخرسانة دون احداث اي تاثيرات كيميائية .يمكن انتاج الخرسانة ( )CLCفي معامل انتاخ الخرسانة التقليدية وباستخدام نفس المعدات واالدوات مما يسهل عملية االنتاج بدرجة كبيرة. النتاج الخرسانة خفيفة الوزن ( )CLCنحتاج الى استخدام رمل ،سمنت ،ماء اضافة الى العامل الرغوي .وعند استخدام العامل الرغوي الخاص بشركة ® ،NEOPORيمكن انتاج هذه الخرسانة بكثافات تتراوح من 357ولغاية 1077كغم /متر مكعب ،بمقاومة تبدأ من ( 1.57كحد ادنى) الى 37نيوتن /ملمتر مربع (او اعلى في بعض الحاالت) .تنصح ® NEOPORباستخدام رمل نهري مغسول (ان وجد) بالقياسات 2,4,6 & 8 اعتمادا على الكثافة المطلوبة .ومن المفضل استخدام سمنت بورتالندي في عملية االنتاج علما بان باقي انواع السمنت مناسبة ايضا لالستخدام في حالة عدم توفر النوع االول. Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings نسب الخلط المقترحة من ® NEOPORالنتاج متر مكعب واحد من الخرسانة الخفيفة 2350 Conventional Concrete 1600 1400 1200 1000 800 600 400 1950 )(gravel+sand 1100 950 750 560 400 210 ₋ Oven Density in kg/m³ kg Sand 320 400 380 360 350 320 310 300 ₊ kg Cement 180 160 150 140 120 120 110 110 ₊ kg Water in Mortar ₋ 290 370 460 560 630 715 800 Ltrs Quantity in Foam ₋ 23 30 37 45 50 57 64 kg Water in Foam 2400 1683 1510 1287 1075 890 687 474 kg/m³ Wet Density ₋ 0.6 0.7 0.9 1.1 1.2 1.4 1.5 kg Foaming Agent 0.56 0.46 0.47 0.49 0.47 0.53 0.54 0.58 ₊ Water/Cement Ratio 25 + ̃18 ̃12 ̃8 ̃4 ̃3 ̃2 ̃1 N/mm² Maximum Strength 2.1 0.55 0.45 0.405 0.32 0.21 0.18 0.096 W/m . K Average Lambda يتم الحصول على المقاومات المذكورة في الجدول اعاله باستخدام نوعيات جيدة من السمنت والرمل .زيادة كمية السمنت في الخلطة تؤدي الى زيادة المقاومة . توصيات عامة وزن المادة الرغوية (الفوم) الذي توصي به الشركة 07 :غم /لتر (كحد ادنى) يستخدم ماء الشرب النتاج المادة الرغوية (الفوم) ويفضل ان تكون درجة حرارته اقل من 25درجة مئوية يفضل استخدام سمنت بورتالندي CEM I 32,5Rاو بدرجات اعلى في حال توفرها يفضل استخدام رمل نهري مغسول بكثافة تصل الى ( 1777منخل قياس 2ملم) ( 1277 ،منخل قياس ( 1477 ، ) 4منخل قياس 5ملم) ،او ( 1177منخل قياس ) 1 ننصح بتجنب استخدام الرمل المكسر لكونه يتلف جزء من المادة الرغوية 27 Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings اهم استخدامات NEOPOR® CLC سوق تجاري مشيد باستخدام 0666666 بلوك CLC -تركيا- لتحشية الفراغات في البناء والحصول على عزل حراري النتاج ارضيات وسقوف جاهزة او مصبوبة موقعيا لعمل طبقة تسليط للسطوح (سكريد) النتاج قواطع مسبقة الصب او مصبوبة موقعيا النتاج جدران عمودية مصبوبة موقعيا او باستخدام بلوكات ®NEOPOR النتاج الجدران المجوفة الجاهزة النتاج واجهات المباني الجاهزة اوالمصبوبة موقعيا طرق انتاج وصب بلوكات NEOPOR® CLC التقطيع باستخدام المنشار مدرسة في جنوب افريقيا مشيدة باستخدام CLC -جنوب افريقيا - التقطيع باستخدام االسالك Pic. 3 Pic. 2 يتم انتاج بلوكات كبيرة الحجم من NEOPOR® CLCفي قوالب مناسبة ومن ثم تقطيعها الى الحجم المطلوب اما بواسطة االسالك وهي بحالتها الطرية ( صورة )2 او بواسطة مناشير خاصة عندما تكون الخرسانة بحالة متصلبة (صورة .)3عند انتاج البلوكات كبيرة الحجم يتم تزييت القوالب لغرض اخراج البلوكات بصورة اسهل ثم يتم تقطيع اسطح البلوكة المالمسة للقالب للتخلص من الطبقات ذات الملمس الزيتي وبالتالي ضمان التصاق االصباغ او طبقة البورك (البالستر) على سطح الخرسانة بصورة افضل .عند استخدام هذه الطريقة النتاج البلوكات ،يمكن اعادة استخدام الطبقات التي تم تقطيعها في مرحلة سابقة وبالتالي ال تولد هذه الطريقة اي نسبة تلف في المواد المستخدمة. باستخدام قوالب صغيرة Pic. 1 يتم انتاج البلوكات باستخدام قوالب بسيطة مصنعة باحجام متعددة حسب الطلب .تصنع هذه القوالب دون الحاجة الى استخدام البراغي لذا يمكن تفكيكها يدويا وتنظيفها بسهولة وسرعة عند االنتهاء من العمل .كما يمكن استخدامها لعدة مرات في اليوم الواحد. سهولة البناء ببلوكات - CLCمشروع في تايلندا Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings )2العامل الرغوي الصناعي :هناك انواع متعددة من العوامل الرغوية الصناعية المستخدمة النتاج الخرسانة خفيفة الوزن ،لكن اليمكن مقارنة هذا النوع من العوامل الرغوية الصناعية بالنوع االول (العضوي) من ناحية ديمومة النتائج ،حيث ان نتائج استخدام االنواع الصناعية متذبذبة كما ان خصائصها الفيزياوية والميكانيكية التسمح بانتاج خرسانة خفيفة بكثافات عالية. ولغرض الحصول على خرسانة خفيفة بمواصفات افضل عند استخدام العوامل الرغوية الصناعية ،يتم اضافة بعض المثبتات اليها كالكلوريدات، وبما ان هذه المواد الكيمياوية تضر بحديد التسليح المستخدم في الخرسانة ،اليسمح باستخدام العوامل الرغوية الصناعية النتاج الخرسانة المسلحة. ولهذا السبب لم يتم سابقا استخدام اي نوع من انواع العوامل الرغوية الصناعية النتاج الخرسانة االنشائية الخفيفة المسلحة. ماكنة توليد الرغوة (الفوم) :قامت ® NEOPORبتصميم ماكنة توليد رغوة خاصة لتتناسب مع مواصفات العامل الرغوي المنتج من قبلها . عند استخدام ماكنة التوليد االوتوماتيكية الخاصة ب ® ،NEOPORنضمن الحصول على رغوة متماسكة بقابلية تصلب مناسبة لكافة المتطلبات االنشائية ،على العكس من استخدام مولدات رغوة بانواع اخرى حيث لن تكون الرغوة الناتجة بنفس الجودة . تتالف منظومة توليد الرغوة من : )1ماكنة توليد الرغوة )2وحدة التحكم والسيطرة Plug & Play Unit يمكن ان تعمل ماكنة توليد الرغوة بصورة مستقلة عن وحدة التحكم ،وبالتالي يمكن عند الحاجة فصلها عن وحدة التحكم والسيطرة بكل سهولة الستخدامها بمفردها . تتميز وحدة التحكم والسيطرة بما يلي: وجود ضاغط هواء سعة 057لتر (داخل) و 177لتر (خارج) خالل الدقيقة الواحدة مع مضخة ماء بسعة اكبر من 07لتر /دقيقة معدل االنتاج 17لتر /ثانية كحد ادنى بكثافة 07غرام /لتر وجود تراكيب خاصة لغسل ماكنة توليد الرغوة بعد انتهاء العمل يمكن مراقبة كمية االنتاج الكلية بااللتار او معدل االنتاج خالل مدة زمنية محددة تقاس بالثواني امكانية التأكد من سالمة الدورة الكهربائية في وحدة التحكم والسيطرة وفي حالة وجود اي خلل يظهر ذلك على شاشة العرض تتوقف وحدة التحكم والسيطرة اوتوماتيكيا عند وجود نقص في اي من المواد المستخدمة ،وفي حالة حصول نقص في كمية المادة الرغوية الالزمة تظهر على الشاشة اشارة الى كمية الرغوة المطلوب اضافتها الكمال عملية االنتاج بصورة مضبوطة. وللحصول على معلومات كاملة عن انواع الخباطات المقترحة النتاج الخرسانة خفيفة الوزن باستخدام مواد ® ، NEOPORيرجى االطالع على الصفحات (.)9-5 29 Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings المعدات والمواد المستخدمة في ان ت اج NEOPOR® CLC ماكنة اوتوماتيكية لتوليد الرغوة ()NEOPOR® Foam Processor وحدة التحكم والسيطرة ( Plug & Play Unitاختياري) العامل الرغوي )(NEOPOR® 600 خباطة تقليدية او شاحنة خباطة ) (Truck Mixerمع مضخات قوالب صب وحدة التحكم : Plug & Play Unitقامت ® NEOPORمؤخرا بادخال هذه الوحدة الى منظومة االنتاج لغرض السيطرة االوتوماتيكية على وزن المادة الرغوية الناتجة ،حيث يتم تحديد االوزان مسبقا من قبل الشركة المجهزة عن طريق وحدة التحكم والسيطرة لنحصل بالتالي على الكمية المطلوبة من المادة الرغوية ( اما بااللتار او خالل مدة زمنية محددة تقاس بالثواني ). ماكنة توليد الرغوة مع وحدة التحكم Plug & Play العامل الرغوي ) :(NEOPOR® Foaming Agentمادة عضوية قابلة للتحلل الحيوي ،ليس لها اي تأثير كيميائي بل تعمل كغالف فقط للهواء الذي يتم حقنه في الخرسانة .تتوفر هذه المادة بحالة مركزة حيث يكفي الكيلوغرام الواحد منها بعد تخفيفه بمقدار 47لتر من ماء الشرب النتاج 527لتر من المادة الرغوية (الفوم). مالحظة مهمة :هناك نوعان من العامل الرغوي المستخدم النتاج الخرسانة خفيفة الوزن )5 :النوع العضوي )2 ،النوع الصناعي )5العامل الرغوي العضوي :يتميز العامل الرغوي المنتج من شركة ® NEOPORبكونه عضوي قابل للتحلل .يتم تجهيزه في حاويات محكمة الغلق تخزن في درجات حرارة اقل من 37درجة مئوية مع مراعاة عدم تعريضها الى اشعة الشمس المباشرة .من الضروري االنتباه الى عدم حصول تماس بين العامل الرغوي العضوي مع اي مواد اخرى وباالخص الزيوت التي تؤثر على قابلية الشد السطحي للماء وبالتالي تؤثر على سالمة الرغوة المنتجة وعليه يجب التاكد من نظافة الحاويات ،المضخات وغيرها من االدوات المستخدمة في االنتاج من اثار المواد الكيمياوية قبل البدء بعملية انتاج الرغوة .العامل الرغوي المنتج من شركة ® NEOPORذو اساس بروتيني وهو خال من المواد السامة كما انه غير قابل لالشتعال وبالتالي فهو امن تماما على صحة االنسان ( النشرة الفنية وشهادة الفحص الخاصة بالعامل الرغوي متوفرة عند الطلب). Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings كيفية انتاج الخرسانة خفيف ة ال وزن CLC يتم انتاج الخرسانة الخفيفة باستخدام نفس المواد االولية المستخدمة في انتاج الخرسانة التقليدية كالسمنت ،الرمل والماء واالختالف الوحيد هو ضرورة توفر جهاز خاص لتوليد المادة الرغوية NEOPOR® Foamوكذلك الحاجة الى العامل الرغوي Foam Agentالالزم النتاج الخرسانة خفيفة الوزن. تتصلب الخرسانة الخفيفة ( CLCكما هو الحال مع الخرسانة التقليدية) باستمرار تعرضها لرطوبة الجو مما يسبب زيادة مقاومتها تدريجيا. ويمكن االسراع بعملية التصلب اما باستخدام سمنت بمقاومة ابتدائية عالية ،او باستخدام ماء دافئ في الخلطة ،او بتعريض الخلطة الى بخار وايضا يمكن استخدام مضاف خرساني خاص لالسراع بتصلب الخلطة بعد ان يتم اختبار مدى توافق المضاف المستخدم مع العامل الرغوي . يمكن انتاج الخرسانة الخفيفة في موقع العمل باستخدام الشاحنات الخباطة ( )Truck Mixersبعد نصب ماكنة توليد الفوم (الرغوة) حيث تستغرق العملية اقل من ساعة .والتحتاج الخرسانة خفيفة الوزن CLCعادة الى رج عند صبها لغرض زيادة كثافة الخلطة التي تكون سائلة ، اال انه يفضل تعريض الواح الخرسانة الخفيفة المنتجة بصورة افقية الى مقدار مناسب من االهتزاز لضمان الحصول على اسطح مصقولة ،حيث يؤدي االهتزاز الى سحب العجينة السمنتية الى االسفل (جهة القالب) .كما يمكن رج الجدران العمودية ايضا في حالة ضخ الخرسانة خفيفة الوزن من اسفل القالب الى االعلى باتباع تقنية حديثة قامت ® NEOPORبابتكارها مؤخرا . فوائد استخدام الخرسانة خفي ف ة ال وزن ( - )NEOPOR® CLCالخ رس ناة لعاض و ية الح ق يق ® NEOPORهي ال ش رك ة الارائادة فاي ماجاال اناتااج الاخاراسااناة خافايافاة الاوزن ذات الاخاواص الاعاضاوياة ،وباااساتاعاماال الاخاراسااناة الاماناتاجاة حاصارا مان هاذه الاشارك ة ،يمك ن ان ش اء عادد اكابار مان االباناياة باكالافاة أوطاأ اضاافاة الاى سارعاة وساهاولاة اناجااز الاعامال ماقاارناة باااساتاعاماال الخراسااناة الاتاقالايادياة فاي اناجااز عامال بانافاس الاحاجام ..... وفيما يالاي اهام فاوائاد اساتاخادام الاخاراسااناة الاخافايافاة مان ناياوباور NEOPOR® CLC قابلية مثالية للعزل الحراري تتراوح بين % 700 -% 500مقارنة بالخرسانة التقليدية * خفيفة الوزن ذات مقاومة عالية للحرائق قابلية عالية جدا على امتصاص الصوت ( انعدام ظاهرة الصدى في الغرف والقاعات الفارغة) سرعة في انجاز االعمال االنشائية التوفير بكميات المواد االولية المستخدمة في البناء حيث ال يستخدم الحصى في هذا النوع من الخرسانة تقليل كمية حديد التسليح المستخدم في االبنية المرتفعة اختصار المدة الالزمة لنقل المواد حيث يمكن تحميل كمية مضاعف من هذه الخرسانة في النقلة الواحدة تقليص استخدام الرافعات حيث يمكن رفع عدد اكبر من القواطع او البلوكات في المرة الواحدة * م ن ال ض روري ج دا اس ت خ دام ال م واد االن ش ائ ي ة ذات ال ع زل ال ح راري ال ج ي د ف ي ال ب ل دان ال ح ارة (ك ال ع راق) س واء ل ل ج دران او للسقوك او كليه م ا ل ت ج ن ب ال ه در ال ك ب ي ر ب ال ط اق ة ول ت وف ي ر اج واء م ع ي ش ة م ري ح ة ص ي ف ا وش ت اءا . 31 Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings ابراج سكنية متعددة الطواب مشيدة بب ل وك ات CLC -اله ند - ماهي الخرسانة خفي فة ال وزن ( )CLC؟ الخرسانة الخفيفة مشابهة للخرسانة االعتيادية مع استبدال الحصى الطبيعي بالهواء المضمن في طبقة رغوية (فوم) عضوية ،صلبة /مستقرة ذات قابلية على التحلل الحيوي حيث تعمل هذه الطبقة كغالف للهواء المضمن في الخرسانة وهي غير فعالة كيميائيا . قامت شركة ® NEOPORااللمانية الرائدة في مجال صناعة الخرسانة خفيفة الوزن CLCبتطوير انتاج هذا النوع من الخرسانة واستخدامها بنجاح كبير منذ اكثر من 47عاما ،حيث تم استخدامها في انشاء اكثر من 077,777بناية وكانت كثافة الخرسانة المستخدمة في هذه االبنية اقل من 357كغم /متر مكعب .ان استخدام هذا النوع من الخرسانة في الهياكل االنشائية وايضا لمأل الفراغات في االبنية ادى الى تحقيق عزل حراري كامل في هذه االبنية .كما استخدمت الخرسانة الخفيفة ذات الكثافة 077كغم /متر مكعب في انتاج هياكل انشائية مسلحة وهياكل مصبوبة موقعيا البنية من طابق واحد بواقع بناية واحدة في اليوم باستخدام قوالب صب عمودية ( يتم تجهيزها ايضا من شركة ® )NEOPORاضافة الى االبواب والشبابيك التي تصب بنفس طريقة صب انابيب الصرف الصحي وانابيب الطاقة والتي تم استخدامها في اكثر من 57دولة في كافة انحاء العالم. ونجد اليوم العديد من االبنية العامة والخاصة اضافة الى العدد المتزايد من المدن التي يجري تشييدها بالكامل باستخدام الخرسانة الخفيفة. NEOPOR® CLCمستخدمة في العراق منذ اكثر من 37عاما ،حيث قامت شركة المانية رائدة في مجال االنشاءات ببناء 11مدرسة زراعية مع ملحقاتها في مدينة بغداد تم انجازها كاملة بطريقة البناء الجاهز باستخدام خباطة مركزية محلية ( تتوفر لدينا نشرة تعريفية كاملة عن هذا المشروع). ومازالت ® NEOPORمتواجدة بقوة في العراق من خالل شركتنا LeycoChem LEYDE- Iraq ،التي تم اختيارها كممثل حصري لشركة ® NEOPORفي العراق. NEOPOR® CLCهي الخرسانة الخفيفة الوحيدة التي تمت الموافقة على استخدامها النتاج الهياكل االنشائية المسلحة مسبقة الصب او المصبوبة موقعيا .وتم استحصال هذه الموافقات ضمن المعايير االلمانية /االوروبية ( ،)German/EU– Normsالمواصفات االمريكية ) )ICC/IAPMO Standardsوايضا المواصفة GB Standard Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com مواد بناء حديثة لتوفير الطاقة والحصول على ابنية صحية واقتصادية Modern Construction Products for Economical, Healthy and Energy Saving Buildings )CLC( الخرسانة خفيفة الوزن NEOPOR® الخرسانة العضوية االولى عالميا من Al Ruwad LeycoChem LEYDE - Iraq 00964 7708748222, 00964 7809245690, 00964 7809245685 [email protected] Al Ruwad LeycoChem LEYDE – Iraq www.leyde.com Tel: 07708748222, 07809245690; 07809245685, E-mail: [email protected], www.leyde.com 2014
© Copyright 2024 ExpyDoc
