超硬エンドミル切削条件基準表

RECOMMENDED MILLING CONDITIONS FOR CARBIDE END MILLS
超硬エンドミル切削条件基準表
CBN SUPER BALL NOSE END MILL 2 FLUTES
CBN小径2刃ボールエンド形 CBN-SXB
被削材
Work
Material
調質鋼・プリハードン鋼
Hardened Steel・
Prehardend Steel
SKT・SKD・NAK80・HPM50
（30 ∼ 45HRC）
調質鋼
Hardened Steel
（45 ∼ 55HRC）
調質鋼
Hardened Steel
（55 ∼ 60HRC）
調質鋼
Hardened Steel
（60 ∼ 68HRC）
切削速度
Milling Speed
300m/min
300m/min
250m/min
200m/min
50,000
50,000
50,000
50,000
32,000
送り速度
Feed
(mm/min)
2,000
2,000
3,000
4,000
2,550
切込深さ
Depth of Cut
回転速度
Speed
(min -1)
送り速度
Feed
(mm/min)
50,000
50,000
50,000
50,000
32,000
2,000
2,000
3,000
4,000
2,550
ap
Pf
0.015D
0.04D
回転速度
Speed
(min -1)
送り速度
Feed
(mm/min)
50,000
50,000
50,000
40,000
26,500
2,000
2,000
3,000
3,200
2,100
ap
Pf
回転速度
Speed
(min -1)
送り速度
Feed
(mm/min)
50,000
50,000
50,000
32,000
21,500
2,000
2,000
3,000
2,500
1,700
ap
Pf
0.01D
0.03D
1．機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. We suggest using air blow or MQL(mist).
2．エアブローまたはMQL
（オイルミスト）
でご使用下さい。
3．機械の回転速度が上がらない場合は、できるだけ最高回転速度で使用し、送り速度を調整して下さい。 3. When using low speed machines, use the maximum speed and adjust the feed rate.
CBN Super Long Neck Ball Nose End Mill 2 Flutes
CBN 2刃ロングネックボールエンド形 CBN-LN-SXB
調質鋼・プリハードン鋼
被削材
送り速度
Feed(mm/min)
切込深さ
Depth of Cut
R× 首下長
回転速度
R×ℓ2 (mm)
Speed(min )
R0.2 × 2
R0.2 × 3
R0.3 × 3
R0.3 × 4.5
R0.5 × 4
R0.5 × 5
R0.5 × 6
R0.5 × 7.5
R0.75 × 7.5
R1
× 6
R1
× 8
R1
× 10
R1.5 × 12
R1.5 × 15
調質鋼
Hardened Steel・
Prehardend Steel
Work Material
-1
基準送り速度
CBN
4. During heavy load operations such as corner processing, reduce the speed and feed.
5. The run out of the end mill should be within 10μm after chucking.
4．コーナ部等負荷が大きい加工には、回転速度、送り速度ともに下げて使用下さい。
5．エンドミル取付け時の刃先の振れは、10μm未満に抑えて下さい。
切削条件超硬エンドミルＣＢＮ
R0.2×1.2
R0.3×1.8
R0.5×2.5
R1 ×5
R1.5×6
回転速度
Speed
(min -1)
RECOMMENDED MILLING CONDITIONS CARBIDE END MILLS
呼び
Mill Dia.
(mm)
調質鋼
Hardened Steel
Hardened Steel
SKT・SKD・NAK80・HPM50
（∼ 50HRC）
（50 ∼ 60HRC）
（60 ∼ 68HRC）
120％
100％
80％
ap
Pf
ap
Pf
ap
Pf
Standard Feed Rate (mm/min)
50,000
800
0.005
0.01
0.005
0.01
0.005
0.005
50,000
600
0.005
0.01
0.005
0.01
0.005
0.005
40,000
1,200
0.01
0.02
0.01
0.02
0.01
0.01
30,000
900
0.01
0.01
0.005
0.01
0.005
0.005
40,000
2,400
0.03
0.03
0.02
0.03
0.02
0.02
32,000
1,900
0.03
0.03
0.02
0.03
0.01
0.02
25,000
1,500
0.02
0.02
0.01
0.02
0.01
0.01
16,000
1,000
0.02
0.02
0.01
0.02
0.01
0.01
32,000
1,900
0.03
0.03
0.02
0.03
0.01
0.01
40,000
3,200
0.04
0.04
0.03
0.03
0.02
0.03
32,000
2,600
0.03
0.04
0.02
0.03
0.01
0.02
24,000
1,400
0.02
0.03
0.01
0.03
0.01
0.02
21,000
1,700
0.02
0.03
0.02
0.02
0.01
0.02
16,000
1,100
0.02
0.03
0.01
0.02
0.01
0.01
1．機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。
2．エアブローまたはMQL
（オイルミスト）
でご使用下さい。
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. We suggest using air blow or MQL(mist).
3．機械の回転速度が上がらない場合は、できるだけ最高回転速度で使用し、送り速度を調整して下さい。 3. When using low speed machines, use the maximum speed and adjust the feed rate.
4．コーナ部等負荷が大きい加工には、回転速度、送り速度ともに下げて使用下さい。
4. During heavy load operations such as corner processing, reduce the speed and feed.
5．エンドミル取付け時の刃先の振れは、10μm未満に抑えて下さい。
5. The run out of the end mill should be within 10μm after chucking.
447
超硬エンドミル切削条件基準表
RECOMMENDED MILLING CONDITIONS FOR CARBIDE END MILLS
CBN 2 FLUTES SHORT WITH CORNER RADIUS
CBN 2刃コーナR ショート形 CBN-CR-EDS
被削材
Work
Material
調質鋼・プリハードン鋼
Hardened Steel・
Prehardend Steel
SKT・SKD・NAK80・HPM50
（30 ∼45HRC）
調質鋼
Hardened Steel
（45 ∼ 55HRC）
調質鋼
Hardened Steel
（55 ∼ 60HRC）
調質鋼
Hardened Steel
（60 ∼ 68HRC）
鋳鉄
Cast Iron
FC
切削速度
Milling Speed
600m/min
300m/min
250m/min
200m/min
500∼2,000m/min
CBN
切削条件超硬エンドミルＣＢＮ
RECOMMENDED MILLING CONDITIONS CARBIDE END MILLS
呼び
Mill Dia.
(mm)
回転速度
Speed
(min -1)
送り速度
Feed
(mm/min)
回転速度
Speed
(min -1)
送り速度
Feed
(mm/min)
回転速度
Speed
(min -1)
送り速度
Feed
(mm/min)
回転速度
Speed
(min -1)
送り速度
Feed
(mm/min)
回転速度
Speed
(min -1)
送り速度
Feed
(mm/min)
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30
50,000
48,000
38,000
32,000
24,000
19,000
16,000
13,500
12,000
10,500
9,600
7,600
6,400
1,000
1,900
2,300
2,500
1,900
1,900
1,600
1,400
1,200
1,100
1,200
900
1,000
32,000
24,000
19,000
16,000
12,000
9,600
8,000
6,800
6,000
5,300
4,800
3,800
3,200
600
1,000
1,100
1,300
1,000
1,000
800
700
600
500
600
500
500
26,500
20,000
16,000
13,500
10,000
8,000
6,600
5,700
5,000
4,400
4,000
3,200
2,700
500
800
1,000
1,100
800
600
500
600
500
400
500
400
300
21,000
16,000
12,500
10,500
8,000
6,400
5,300
4,500
4,000
3,500
3,200
2,500
2,100
400
600
800
800
600
500
400
500
400
400
400
300
300
50,000
40,000∼50,000
32,000∼50,000
26,500∼50,000
20,000∼50,000
16,000∼50,000
13,500∼50,000
11,500∼45,500
10,000∼40,000
8,800∼35,500
8,000∼32,000
6,400∼25,500
5,300∼21,000
─
─
─
─
─
2,400∼ 7,500
2,000∼ 7,500
2,300∼ 9,100
2,000∼ 8,000
2,600∼10,500
3,200∼12,500
3,800∼15,500
4,200∼17,000
切込深さ
Depth of Cut
ap
ap
ae
0.1D
0.01D
ae
1．機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。
ap
ae
＜1D
＜0.02D
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2．エアブローまたはMQL
（オイルミスト）
でご使用下さい。
2. We suggest using air blow or MQL(mist).
3．機械の回転速度が上がらない場合は、できるだけ最高回転速度で使用し、送り速度を調整して下さい。 3. When using low speed machines, use the maximum speed and adjust the feed rate.
4．コーナ部等負荷が大きい加工には、回転速度、送り速度ともに下げて使用下さい。
5．エンドミル取付け時の刃先の振れは、10μm未満に抑えて下さい。
4. During heavy load operations such as corner processing, reduce the speed and feed.
5. The run out of the end mill should be within 10μm after chucking.
CBN 2 FLUTES BALL-END
CBN 2刃ボールエンド形 CBN-EBD
被削材
Work
Material
調質鋼・プリハードン鋼
Hardened Steel・
Prehardend Steel
SKT・SKD・NAK80・HPM50
(30∼45HRC)
調質鋼
Hardened Steel
(45∼55HRC)
調質鋼
Hardened Steel
(55∼60HRC)
鋳鉄
Cast Iron
FC
切削速度
Milling Speed
300∼1,500m/min
250∼1,200m/min
200∼1,000m/min
500∼2,000m/min
呼び
Mill Dia.
(mm)
R3× 6
R4× 8
R5×10
R6×12
切込深さ
Depth of Cut
回転速度
Speed
(min -1)
送り速度
Feed
(mm/min)
回転速度
Speed
(min -1)
16,000∼50,000
960∼8,000
12,000∼50,000
960∼9,000
10,000∼48,000 1,000∼9,600
8,000∼40,000
960∼9,600
13,000∼50,000
10,000∼50,000
8,000∼38,000
7,000∼32,000
ap
Pf
0.01D
0.02D
1．機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。
送り速度
Feed
(mm/min)
回転速度
Speed
(min -1)
780∼8,000 11,000∼50,000
800∼9,000 8,000∼40,000
800∼7,600 6,000∼32,000
840∼7,700 5,000∼27,000
送り速度
Feed
(mm/min)
440∼5,000
480∼4,800
360∼3,850
400∼4,300
回転速度
Speed
(min -1)
送り速度
Feed
(mm/min)
27,000∼50,000
20,000∼50,000
16,000∼50,000
13,000∼50,000
2,150∼14,000
2,400∼16,000
3,200∼20,000
3,100∼20,000
ap
Pf
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2．エアブローまたはMQL
（オイルミスト）
でご使用下さい。
2. We suggest using air blow or MQL(mist).
3．機械の回転速度が上がらない場合は、できるだけ最高回転速度で使用し、送り速度を調整して下さい。 3. When using low speed machines, use the maximum speed and adjust the feed rate.
4．コーナ部等負荷が大きい加工には、回転速度、送り速度ともに下げて使用下さい。
5．エンドミル取付け時の刃先の振れは、10μm未満に抑えて下さい。
448
4. During heavy load operations such as corner processing, reduce the speed and feed.
5. The run out of the end mill should be within 10μm after chucking.
超硬エンドミル切削条件基準表
CBN小径2刃ブルノーズ形 CBN-SXR
呼び
基準切込深さ
Standard Depth of Cut
Mill Dia. (mm)
CBN
切削条件超硬エンドミルＣＢＮ
RECOMMENDED MILLING CONDITIONS CARBIDE END MILLS
0.5
1
1.5
2
3
1．
2．
3．
4．
5．
RECOMMENDED MILLING CONDITIONS FOR CARBIDE END MILLS
CBN SMALL DIAMETER 2 FLUTES SUPER BULL NOSE TYPE
調質鋼・プリハードン鋼
被削材 Work Material
調質鋼
調質鋼
Hardened Steel・Prehardend Steel
（∼ 50HRC）
Hardened Steel
（50 ∼ 60HRC）
Hardened Steel
（60 ∼ 68HRC）
ap=100％ ae=100％
ap=80％ ae=80％
ap=50％ ae=50％
ap
ae
回転速度
-1
Speed(min )
送り速度
Feed(mm/min)
回転速度
-1
Speed(min )
送り速度
Feed(mm/min)
回転速度
-1
Speed(min )
送り速度
Feed(mm/min)
0.02
0.02
0.03
0.04
0.05
0.2
0.2
0.4
0.4
0.6
50,000
50,000
38,500
29,000
19,000
1,000
1,500
1,550
1,200
770
50,000
48,000
32,000
24,000
16,000
1,000
1,450
1,300
1,000
640
38,000
38,500
25,500
19,000
12,500
780
1,150
1,000
700
500
機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。
エアブローまたはMQL （オイルミスト）でご使用下さい。
機械の回転速度が上がらない場合は、できるだけ最高回転速度で使用し、送り速度を調整して下さい。
コーナ部等負荷が大きい加工には、回転速度、送り速度ともに下げて使用下さい。
エンドミル取付け時の刃先の振れは、 10μm 未満に抑えて下さい。
CBN小径2刃ロングネックブルノーズ形 CBN-LN-SXR
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. We suggest using air blow or MQL(mist).
3. When using low speed machines, use the maximum speed and adjust the feed rate.
4. During heavy load operations such as corner processing, reduce the speed and feed.
5. The run out of the end mill should be within 10μm after chucking.
CBN SMALL DIAMETER 2 FLUTES LONG NECK SUPER BULL NOSE TYPE
被削材 Work Material
呼び
基準切込深さ
Standard Depth of Cut
Mill Dia. (mm)
0.5
1
1.5
2
3
1．
2．
3．
4．
5．
502
調質鋼・プリハードン鋼
調質鋼
調質鋼
Hardened Steel・Prehardend Steel
（∼ 50HRC）
Hardened Steel
（50 ∼ 60HRC）
Hardened Steel
（60 ∼ 68HRC）
ap=100％ ae=100％
ap=60％ ae=60％
ap
ae
回転速度
-1
Speed(min )
送り速度
Feed(mm/min)
回転速度
-1
Speed(min )
0.02
0.02
0.03
0.03
0.05
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
30,000
30,000
23,000
17,500
11,500
600
900
930
720
460
30,000
30,000
19,000
14,500
9,600
機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。
エアブローまたはMQL （オイルミスト）でご使用下さい。
機械の回転速度が上がらない場合は、できるだけ最高回転速度で使用し、送り速度を調整して下さい。
コーナ部等負荷が大きい加工には、回転速度、送り速度ともに下げて使用下さい。
エンドミル取付け時の刃先の振れは、 10μm 未満に抑えて下さい。
送り速度
Feed(mm/min)
600
870
780
600
380
ap=40％ ae=40％
回転速度
-1
Speed(min )
送り速度
Feed(mm/min)
23,000
23,000
15,500
11,500
7,600
470
690
600
420
300
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. We suggest using air blow or MQL(mist).
3. When using low speed machines, use the maximum speed and adjust the feed rate.
4. During heavy load operations such as corner processing, reduce the speed and feed.
5. The run out of the end mill should be within 10μm after chucking.

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