carrelage - Chausson Matériaux

PRODUITS DE MISE
EN ŒUVRE DU CARRELAGE
PRIMAIRES
RAGRÉAGES
COLLES
JOINTS
EDILIS : UNE GAMME COMPLÈTE DES PRODUITS
DE MISE EN ŒUVRE POUR LES CARRELEURS :
PRIMAIRES
PRIMAIRES
RAGREAGES
RAGREAGES
La qualité de l’air intérieur des bâtiments
*Information sur le niveau d’émission de substances volatiles dans l’air
intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle
de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
Tous les produits de construction destinés à un usage intérieur
sont soumis à un étiquetage obligatoire indiquant le niveau de
COV (Composés Organiques Volatils), conformément à
l’application des lois Grenelle I et II (décret N° 2011-321 du
23 mars 2011 et arrêté d’application du 19 avril 2011). Sur
le même principe que l’étiquette énergétique pour les appareils
électroménagers, il met en évidence la classe du produit. La
plupart des produits de la marque EDILIS sont classés A +, à très
faible émission de COV.
COLLES
COLLES
Depuis 2005, la majorité de ces produits, soumis à des
tests et certiﬁés par des instituts internationaux qualiﬁés,
ont obtenu le marquage « EC1 » (à très faible émission
de Composés Organiques Volatils) et, depuis 2010,
le marquage « EMICODE EC1 PLUS ». Ces deux
marquages sont délivrés par le GEV (« Gemeinschaft
Emissionskontrollierte Verlegewerkstoffe, und Bauprodukte e.V. Klebstoffe »), association pour le contrôle
des émissions des produits de mise en oeuvre, des
produits de construction et de collage.
JOINTS
JOINTS
Forte réduction de poussière
à l’ouverture du sac et
lors du versement et du
malaxage du produit, pour
un environnement et une
santé préservés.
SOMMAIRE
PRÉPARATION DES SUPPORTS ________________ 2
LES JOINTS __________________________________ 29
• Guide de choix Préparation des supports ______________ 3
• Guide de choix de Joints ________________________________ 30
• Préparation des supports infos _____________________________ 4
• Les Joints infos ____________________________________________ 31
• Fiche technique Primaire supports poreux _____________ 5
• Fiche technique Joint Fin_____________________________ 33
• Fiche technique Primaire supports non poreux _________ 7
• Fiche technique Joint Souple ________________________ 35
• Fiche technique Ragréage HP ________________________ 9
• Fiche technique Joint Rustique________________________ 37
• Fiche technique Ragréage HP FIBRE _________________ 11
FICHES CONSEILS __________________________ 39
COLLES À CARRELAGE ______________________ 13
• Pose sur ancien carrelage _________________________________ 40
• Guide de choix Colles à carrelage _____________________ 14
• Pose sur dalles vinyles semi-rigides _________________________ 41
• Colles à carrelage infos __________________________________ 16
• Pose sur ancienne peinture de sol __________________________ 42
• Fiche technique Colle Standard _____________________ 19
• Pose sur panneaux bois ___________________________________ 43
• Fiche technique Colle Proﬂex _______________________ 21
• Pose sur sol chauffant _____________________________________ 44
• Fiche technique Colle Souple _______________________ 23
• Pose de carreaux de grands formats _______________________ 45
• Fiche technique Colle Souple allégée ________________ 25
• Pose de carrelage en extérieur _____________________________ 46
• Fiche technique Colle en pâte HP ____________________ 27
• Notes ____________________________________________________ 47
1
PRÉPARATION DES SUPPORTS
PRIMAIRES
& RAGREAGES
2
GUIDE DE CHOIX PREPARATION DES SUPPORTS
Produits
Primaire
Supports
Poreux
Primaire
Tous Supports
Ragréage
HP
Ragréage
HP Fibré
SUPPORTS NEUFS
Chape anhydrite
Produits
Primaire
Supports
Poreux
Primaire
Tous Supports
Ragréage
HP
Ragréage
HP Fibré
SUPPORTS RÉNOVATION
(1)
(1)
Planchers bois
(2)
Plâtre
Carrelage
(2)
(2)
Carreaux de plâtre
Dalle vinyle semi-rigide
(2)
(2)
Peinture de sol dépolie
(2)
(2)
Chape ciment
(1)
(1)
Dalle béton
(1)
(1)
Dalle béton surfacée
(2)
(2)
Plancher chauffant
(1) Après application du PRIMAIRE SUPPORTS POREUX.
(2) Après application du PRIMAIRE TOUS SUPPORTS.
(1)
ou (2) selon la
nature du support
Paroi béton
Plaque de plâtre cartonnée
Carreau terre cuite
Chape sèche
Panneaux bois
(CTB-X; CTB-H)
(2)
3
PRÉPARATION DES SUPPORTS
Avant la mise en œuvre d’un revêtement de sol (carrelage, sol
souple, parquet) il est nécessaire de bien préparer le support.
Le ragréage est donc indispensable pour rendre la surface
la plus plane et lisse possible, aﬁn d’assurer une pose et un
rendu parfait.
Avec ses propriétés auto-lissantes et auto-nivellantes, le ragréage
compensera les défauts de planimétrie repérés au préalable à
la règle.
NB : Les tolérances admises par les textes de références (D.T.U et CPT) sont généralement
de l’ordre de 5 mm sous une règle de 2 m.
Pour le choix d’un ragréage, 5 critères sont à prendre en compte :
La destination du local
Le support
L’épaisseur à rattraper
La nature du recouvrement
Le délai de mise en service
C’est l’usage des locaux et les sollicitations subies par le sol qui
vont déterminer la classiﬁcation du produit à utiliser.
P est l’indice de poinçonnement selon le classement UPEC.
Il existe 4 classes :P2, P3, P4, P4S selon l’évolution de
l’intensité du traﬁc.
- Les classes P2 et P3 concernent principalement les locaux
d’habitation.
- Les classes P4 et P4S concernent les sols soumis à traﬁc lourd,
tels que des surfaces commerciales ou industrielles.
4
Avant la mise en œuvre du ragréage, la reconnaissance du
support est essentielle. Il convient de s’assurer de :
SA PROPRETÉ, SA POROSITÉ, SA SOLIDITÉ,
SA STABILITÉ, ET SON TAUX D’HUMIDITÉ.
Le support doit être propre aﬁn de permettre l’adhérence du ragréage. Il faut donc s’assurer qu’il n’y a pas
présence de produit de cure, de souillure, de laitance, de poussière…
Le test de la goutte d’eau permettra de déterminer si le support est poreux ou fermé. Cela consiste à verser de
l’eau sur le support et d’observer le temps nécessaire à son absorption pour déterminer sa porosité. La goutte
d’eau est absorbée en plus de 5 minutes, ou n’est pas absorbée, le support est non absorbant.
Dans le cas d’une porosité importante, on utilise un primaire qui est une sous-couche préparatoire. Il a pour
fonction de boucher les pores sur support poreux et d’améliorer l’adhérence sur support fermé.
Vériﬁer l’adhérence de l’ancien revêtement si celui-ci est conservé :
Test sonore pour le carrelage : les carreaux sonnant le creux seront déposés et remplacés par
un mortier de rebouchage.
Test de soulèvement pour les anciennes dalles vinyles. Si la surface non adhérente
dépasse 10% de la surface totale, il convient de procéder à la dépose complète du revêtement.
En deçà, on dépose des dalles non adhérentes et l’on procède à un rebouchage local avec le
produit adapté. La cohésion de surface doit également être évaluée en testant mécaniquement
la résistance du support (test de la rayure ou de quadrillage).
Stable : dans le cas d’un support bois (les parquets ou les panneaux), le support doit présenter un ﬂéchissement
inférieur à 1/400ème de la portée, dans le cas contraire il convient de corriger cette ﬂexibilité par vissage ou
tout autre moyen.
Sec : l’application d’un ragréage de sol doit se faire sur un support sec. Vériﬁer et mesurer le taux d’humidité
résiduelle du support. (Exemple : taux d’humidité maximum de 1% pour le collage de carrelage sur chape
anhydrite).
RAPPEL : Quelle que soit la nature du support, l’application d’un primaire est indispensable
avant l’application d’un ragréage.
PRIMAIRE
SUPPORTS
POREUX
Destinations
PRÊT À L’EMPLOI
SOLS ET MURS INTÉRIEURS
CARRELAGE
PRIMAIRE
Température
d’application
AVANT APPLICATION D’UN MORTIER COLLE
OU D’UN RAGRÉAGE
+30° C
+5° C
SÉCHAGE RAPIDE
CONDITIONNEMENT : BIDON DE 5 KG
Délai de séchage
*Information sur le niveau d’émission de substances volatiles dans l’air
intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle
de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
minimum
30
minutes
à 20°C
5
CARRELAGE
PRIMAIRE
PRIMAIRE SUPPORTS POREUX
PERFORMANCES
• Primaire destiné à la préparation des supports absorbants avant l’application d’un
ragréage ou d’une colle à carrelage de la gamme Edilis.
DOMAINES D’UTILISATION
•
•
•
•
•
Paroi béton, enduit de ciment
Plaque de plâtre cartonnée, plâtre
Cloison en carreaux de terre cuite
Cloison en carreaux de plâtre
Chape ciment, chape anhydrite, chape sèche
CONSOMMATION
• 100 à 200 g/m2.
PRÉPARATION DES SUPPORTS
• Les supports doivent être sains, propres, secs, dépoussiérés, exempts de toute trace
d’huile, de peinture, de plâtre, de laitance…
• Ils ne devront pas être gelés.
• Les chapes anhydrites doivent être poncées et leur taux d’humidité résiduelle contrôlé.
NB : les supports doivent être conformes aux CPT et DTU en vigueur.
6
MISE EN OEUVRE
• Appliquer PRIMAIRE SUPPORTS POREUX à l’aide d’un rouleau ou d’une brosse.
• Attendre le séchage complet (minimum 30 minutes à + 20°C) avant de recouvrir.
RECOMMANDATIONS
• Consulter la Fiche de Données de Sécurité avant utilisation.
STOCKAGE
• 24 mois à compter de la date portée sur l’emballage, dans son emballage d’origine.
CRAINT LE GEL.
PRODUIT DESTINE A UN USAGE PROFESSIONNEL.
PRIMAIRE
TOUS SUPPORTS
Destinations
PRÊT À L’EMPLOI
SOLS ET MURS INTÉRIEURS, NEUF ET RÉNOVATION
AVANT APPLICATION D’UN MORTIER COLLE
OU D’UN RAGRÉAGE
CARRELAGE
PRIMAIRE
Température
d’application
+30° C
+5° C
SÉCHAGE RAPIDE
CONDITIONNEMENT : BIDON DE 5 KG
Délai de séchage
*Information sur le niveau d’émission de substances volatiles dans l’air
intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle
de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
minimum
30
minutes
à 20°C
7
PRIMAIRE
PRIMAIRE TOUS SUPPORTS
CARRELAGE
PERFORMANCES
• Primaire d’adhérence destiné à la préparation des supports peu ou non
absorbants, avant l’application d’un ragréage ou d’une colle à carrelage
de la gamme Edilis.
DOMAINES D’UTILISATION
•
•
•
•
•
•
Ancien carrelage
Peinture de sol dépolie
Dalle vinyle semi-rigide
Dalle béton surfacée
Planchers bois, Panneaux bois (CTB-X ; CTB-H)
Anciennes traces de colles
CONSOMMATION
• 100 à 200 g/m2.
PRÉPARATION DES SUPPORTS
• Les supports doivent être sains, propres, secs, dépoussiérés, exempts de
toute trace d’huile, de peinture, de plâtre, de laitance…
• Ils ne devront pas être gelés.
• Pour conserver les anciens supports (carrelage, peinture, dalle vinyle
semi-rigide), leur adhérence devra être contrôlée.
NB : les supports doivent être conformes aux CPT et DTU en vigueur.
8
MISE EN OEUVRE
• Appliquer PRIMAIRE TOUS SUPPORTS à l’aide d’un rouleau ou d’une brosse.
• Attendre le séchage complet* avant de recouvrir.
*
Délai variable selon la nature des supports (de 30 minutes à plus de 3 heures à +20°C).
RECOMMANDATIONS
• Consulter la Fiche de Données de Sécurité avant utilisation.
STOCKAGE
• 24 mois à compter de la date portée sur l’emballage, dans son emballage
d’origine.
CRAINT LE GEL.
PRODUIT DESTINE A UN USAGE PROFESSIONNEL.
Destinations
Température
d’application
+30° C
RAGRÉAGE
Durée de vie
du mélange
environ 20 min.
RAGRÉAGE HP
Dosage en eau
6 à 6,5 l.
SOLS INTÉRIEURS LOCAUX P3
EPAISSEUR D’APPLICATION : 3 À 10 mm
Ouverture au passage
AUTOLISSANT
minimum
6 h.
SUPPORTS NEUFS ET RÉNOVATION
CONDITIONNEMENT : SAC DE 25 KG
CARRELAGE
+5° C
Délai avant
recouvrement
24 à
72 h
Consommation
P3
*Information sur le niveau d’émission de substances volatiles dans l’air
intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle
de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
1,4
kg/m 2
/mm
d’épaisseur
9
RAGRÉAGE
RAGRÉAGE HP
PERFORMANCES
• Ragréage P3 autolissant hautes performances pour supports neufs et rénovation.
• Laisser reposer quelques minutes puis malaxer à nouveau avant mise en œuvre.
• Le mélange ainsi obtenu est utilisable pendant environ 20 minutes.
DOMAINES D’UTILISATION
• Chape anhydrite
MISE EN OEUVRE
CARRELAGE
(1)
• Appliquer RAGRÉAGE HP à l’aide d’une lisseuse en une passe.
• Chape ciment(1)
• Si une deuxième passe est nécessaire, elle pourra se faire après séchage complet
• Dalle béton(1)
de la première et application préalable du PRIMAIRE SUPPORTS POREUX*.
• Dalle béton surfacée
(2)
• Ancien carrelage
(2)
• Dalle vinyle semi-rigide(2)
• Peinture de sol dépolie(2)
Après application du PRIMAIRE SUPPORTS POREUX.
(1)
Après application du PRIMAIRE TOUS SUPPORTS.
(2)
CONSOMMATION
• 4,2 à 14 kg / m² (1,4 kg /m² /mm d’épaisseur).
PRÉPARATION DES SUPPORTS
• Les supports doivent être sains, propres, secs, dépoussiérés, exempts de toute
trace d’huile, de peinture, de plâtre, de laitance…
• Ils ne devront pas être gelés.
• Associer le primaire adapté au support et respecter son délai de séchage avant
l’application du ragréage.
NB : les supports doivent être conformes aux CPT et DTU en vigueur.
L’application d’un primaire (PRIMAIRE SUPPORTS POREUX ou PRIMAIRE TOUS SUPPORTS) est
indissociable de l’application du ragréage.
PRÉPARATION DU PRODUIT
*
Maximum 10 mm au total en deux passes.
POSE DES REVÊTEMENTS
• Le produit ne doit pas rester nu.
• Elle peut intervenir 24 heures minimum après l’application du ragréage. Ce délai
peut être porté à 72 heures en fonction des conditions ambiantes, de la nature du
support et du type de revêtement (parquet par exemple).
RECOMMANDATIONS
LORS DE LA POSE
• Protéger des courants d’air.
• Consulter la Fiche de Données de Sécurité avant utilisation.
STOCKAGE
• 12 mois en emballage d’origine à l’abri de l’humidité à compter de la date de
fabrication portée sur l’emballage.
• Ce produit est conforme aux exigences du règlement 1907/2006/CE, annexe XVII.
• Mélanger un sac de RAGRÉAGE HP avec 6 à 6,5 litres d’eau propre jusqu’à
obtention d’un mélange homogène. La préparation du mélange peut également se
faire en gâchage continu à l’aide d’une pompe.
10
STOCKER À L’ABRI DE L’HUMIDITÉ.
PRODUIT DESTINE A UN USAGE PROFESSIONNEL.
Destinations
Température
d’application
+30° C
RAGRÉAGE
Durée de vie
du mélange
environ 20 min.
RAGRÉAGE
HP FIBRE
Dosage en eau
6,25 à 6,75 l.
SOLS INTÉRIEURS LOCAUX P3
Ouverture au passage
4à
6 h.
FORTE ÉPAISSEUR : JUSQU’À 20 mm
SPÉCIAL RÉNOVATION
(PLANCHERS BOIS,
ANCIENS CARRELAGES...)
PLANCHERS CHAUFFANTS
CARRELAGE
+5° C
Délai avant
recouvrement
(EAU, P.R.E., RÉVERSIBLES)
3à
24 h
CONDITIONNEMENT : SAC DE 25 KG
Consommation
P3R
*Information sur le niveau d’émission de substances volatiles dans l’air
intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle
de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
1,4
kg/m 2
/mm
d’épaisseur
11
RAGRÉAGE
RAGRÉAGE HP FIBRE
PERFORMANCES
PRÉPARATION DU PRODUIT
• Ragréage P3 ﬁbré autolissant hautes performances pour supports neufs et
• Mélanger un sac de RAGREAGE HP FIBRE avec 6,25 à 6,75 litres d’eau propre
particulièrement adapté aux travaux de rénovation (planchers bois, ancien
jusqu’à obtention d’un mélange homogène. La préparation du mélange peut
CARRELAGE
carrelage, ancienne dalle vinyle semi-rigide…).
DOMAINES D’UTILISATION
• Le mélange ainsi obtenu est utilisable pendant environ 20 minutes.
• Chape anhydrite
(1)
MISE EN OEUVRE
• Chape ciment(1)
• Dalle béton(1)
• Appliquer RAGREAGE HP FIBRE à l’aide d’une lisseuse en une passe.
• Dalle béton surfacée(2)
• Si une deuxième passe est nécessaire, elle pourra se faire après séchage complet de
• Ancien carrelage(2)
la première et application préalable du PRIMAIRE SUPPORTS POREUX*.
• Dalle vinyle semi-rigide
(2)
*
Maximum 20 mm au total en deux passes.
• Peinture de sol dépolie(2)
• Panneaux bois (CTB-X; CTB-H)(2)
• Planchers bois(2)
• Planchers chauffants(1) ou (2) selon la nature du support
Après application du PRIMAIRE SUPPORTS POREUX.
(1)
Après application du PRIMAIRE TOUS SUPPORTS.
(2)
CONSOMMATION
• 4,2 à 28 kg / m² (1,4 kg /m² /mm d’épaisseur).
PRÉPARATION DES SUPPORTS
• Les supports doivent être sains, propres, secs, dépoussiérés, exempts de toute
trace d’huile, de peinture, de plâtre, de laitance…
• Ils ne devront pas être gelés.
• Associer le primaire adapté au support et respecter son délai de séchage avant
l’application du ragréage.
NB : les supports doivent être conformes aux CPT et DTU en vigueur.
L’application d’un primaire (PRIMAIRE SUPPORTS POREUX ou PRIMAIRE TOUS SUPPORTS) est
indissociable de l’application du ragréage.
12
également se faire en gâchage continu à l’aide d’une pompe.
• Laisser reposer quelques minutes puis malaxer à nouveau avant mise en œuvre.
POSE DES REVÊTEMENTS
• Le produit ne doit pas rester nu.
• Elle peut intervenir 3 heures minimum après l’application du ragréage. Ce délai
peut être porté à 24 heures en fonction des conditions ambiantes, de la nature
du support et du type de revêtement (parquet par exemple).
RECOMMANDATIONS
LORS DE LA POSE
• Protéger des courants d’air.
• Consulter la Fiche de Données de Sécurité avant utilisation.
STOCKAGE
• 12 mois en emballage d’origine à l’abri de l’humidité à compter de la date de
fabrication portée sur l’emballage.
• Ce produit est conforme aux exigences du règlement 1907/2006/CE, annexe XVII.
STOCKER À L’ABRI DE L’HUMIDITÉ.
PRODUIT DESTINE A UN USAGE PROFESSIONNEL.
COLLAGE
COLLES
& ADHÉSIFS
13
GUIDE DE CHOIX • POSE CARRELAGE EN MUR
Produits
Colle
Standard
Colle
Pr ﬂe
Proﬂex
Colle
Souple
Collllee
Co
Colle
Souple
Allégée
Colle
ât HP
en pâte
C1T
C2ET
C2S1
C2S1TE
D2TE
Classe selon EN 12004
Colle
Standard
Colle
Pr ﬂe
Proﬂex
Colle
Souple
Coll
Co
llee
Colle
Souple
Allégée
Colle
ât HP
en pâte
C1T
C2ET
C2S1
C2S1TE
D2TE
Classe selon EN 12004
MUR INTERIEUR
MUR EXTERIEUR
Paroi béton
Paroi béton
Enduit base ciment
(3)
Enduit de ciment
Plaque de plâtre
cartonné
(3)
PISCINE et BASSIN
Béton cellulaire
(3)
Paroi béton
Plâtre, cx de plâtre
(1)
Panneaux
«prêts à carreler»
Ancien carrelage
existant
(2)
Peinture dépolie
Panneaux bois
(CTB-X; CTB-H)
Cloison en carreaux
de terre cuite
14
Produits
(1)
Enduit de ciment
(1) Après application du PRIMAIRE SUPPORTS POREUX.
(2) Après application du PRIMAIRE TOUS SUPPORTS.
(3) A l’exclusion des carreaux de faible porosité type grès cérame (porosité inférieure à 0,5%).
(4) Hors certiﬁcat.
(4)
(4)
(3)
(1)
(4)
GUIDE DE CHOIX • POSE CARRELAGE EN SOL
Produits
Classe selon EN 12004
Colle
Standard
Colle
Proﬂex
Colle
Souple
Colle
Souple Allégée
C1T
C2ET
C2S1
C2S1TE
SOL INTÉRIEUR
Produits
Colle
Souple
Colle
Souple Allégée
C1T
C2ET
C2S1
C2S1TE
SOL EXTERIEUR
(3)
(4)
Dalle Chape et ﬂottante
Dallage sur terre-plein
(3)
(4)
Dallage sur terre-plein
Ragréage P3
(3)
(4)
Plancher béton
Plancher béton
(3)
(4)
Ancien carrelage
Chape anhydrite
(1)
(2)(4)
(1)
(6)
(6)
Traces de colles
(acrylique, néoprène)
(5)(6)
(5)(6)
Plancher chauffant
(6)
PISCINE ET BASSIN
Chape et enduit ciment
(6)
Peinture dépolie
Dalle vinyle semi-rigide
Colle
Proﬂex
Classe selon EN 12004
Dalle Chape et ﬂottante
Ancien carrelage existant
Colle
Standard
Béton et dalle béton
(1) Après application du PRIMAIRE SUPPORTS POREUX.
(2) Après application du PRIMAIRE TOUS SUPPORTS.
(3) A l’exclusion des carreaux de faible porosité type grès cérame (porosité inférieure à 0,5%).
(4) Hors planchers chauffants.
(5) Après élimination des surépaisseurs de colles.
(6) Hors certiﬁcat.
15
COLLES À CARRELAGE INFOS
Les colles à carrelage couramment utilisées se déclinent en
2 grandes familles :
MORTIERS COLLES
CLASSES DE PERFORMANCES
Adhérence
initiale
Les mortiers colles (poudre à gâcher)
Les adhésifs (pâte prête à l’emploi)
C1
Mortier colle
normal
* 0,5 N/mm²
X
X
C2
Mortier colle
amélioré
* 1 N/mm²
X
X
CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES
Soumises à une norme européenne (NF EN 12004), les colles à
carrelages sont évaluées selon plusieurs critères :
S1 Déformable
* 1 N/mm²
* 0,7 N/mm²
2,5 mm
Hautement
déformable
* 1 N/mm²
* 0,7 N/mm²
5 mm
S2
Des essais obligatoires déﬁnissant les performances du
produit, tels que les valeurs d’adhérences.
Des essais optionnels, permettant de valider des propriétés
Résistance
Déformabilité
au cisaillement transversale
F
Durcissement rapide
Délais réduits,
pose par temps froid
E
Temps ouvert allongé
Grandes surfaces à coller,
pose par temps chaud
T
Résistance au glissement
Pose murale
spéciﬁques d’un produit, le rendant compatible à certains
emplois.
ADHÉSIFS
CLASSES DE PERFORMANCES
Les résultats de ces essais permettent d’attribuer à chaque colle,
une classiﬁcation et une désignation.
Exemple : un mortier colle amélioré résistant au glissement et à
domaines d’emplois ne sont pas identiques.
16
Adhérence
après immersion
D1
Adhésif normal
* 1 N/mm²
X
D2
Adhésif amélioré
* 1 N/mm²
* 0,5 N/mm²
temps ouvert allongé sera classé : C2TE
Même si leur fonction les rapproche, leurs caractéristiques, et leurs
Adhérence initiale
CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES
E
Temps ouvert allongé
Grandes surfaces à coller,
pose par temps chaud
T
Résistance au glissement
Pose murale
COLLES À CARRELAGE INFOS
Quelle colle pour quelle utilisation ?
Le choix d’une colle à carrelage va donc dépendre de la classiﬁcation
de la colle mais aussi d’autres facteurs incontournables, notamment :
Le type de revêtement à coller (nature, format, porosité)
Le type de support (nature, porosité, classement UPEC,…)
L’environnement (pose en intérieur ou en extérieur, le degré d’exposition à
l’eau du local à carreler)
Les textes de références de la pose de carrelage (DTU et CPT) font
le lien entre les types de colles et leurs utilisations possibles. Ils sont
spécialisés par type de travaux à réaliser :
Le NF DTU 52.2 : Pose collée de carrelage en travaux neuf sur
supports traditionnels en locaux P3 maximum.
Ce document est constitué de 5 cahiers :
Poser du carrelage :
simple ou double encollage ?
Rappel : Le simple encollage consiste à appliquer uniquement la colle sur le support.
Le double encollage consiste à appliquer la colle sur le support et
également à appliquer une ﬁne couche de colle sur l’envers des carreaux
juste avant de les poser.
3 facteurs déterminent l’encollage à adopter : le format du revêtement,
sa destination, et le type de colle.
Les tableaux ci-dessous indiquent les formats de carreaux maxi autorisés
en simple encollage.
MORTIERS COLLES
Simple encollage
Double encollage
3 cahiers des clauses techniques types (murs intérieurs, murs extérieurs, sols
intérieurs et extérieurs)
Mur intérieur
) 500 cm² (20 x 25 cm)
> 500 cm²
Mur extérieur
) 50 cm² (7 x 7 cm)
> 50 cm²
1 cahier des critères généraux de choix des matériaux
Sol intérieur
) 500 cm² (20 x 25 cm)
) 1100 cm² (33 x 33 cm)
si porosité > 0,5%
> 500 cm²
Sol extérieur
) 50 cm² (7 x 7 cm)
> 50 cm²
1 cahier des clauses administratives spéciales types
Les CPT (cahiers de prescriptions techniques) complètent certains
domaines d’emplois non couverts par le NF DTU 52.2 :
La rénovation : CPT Sols P3 rénovation et CPT murs intérieurs rénovation
Les locaux P4/P4S : CPT sols P4/P4S travaux neufs et CPT sols P4/P4S
rénovation
MORTIERS COLLES FLUIDES
Simple encollage
Sol intérieur
) 3600 cm² (60 x 60 cm)
Sol extérieur
) 2200 cm² (44 x 44 cm)
MORTIERS COLLES
Grands formats : CPT Sols grands formats travaux neufs
Chape anhydrite : CPT Chape sulfate de calcium
Planchers chauffants : CPT Chauffage par plancher rayonnant électrique
Mur intérieur
Simple encollage
Double encollage
) 500 cm² (20 x 25 cm)
> 500 cm² (20 x 25 cm)
17
COLLES À CARRELAGE INFOS
Poser du carrelage : Quel peigne utiliser ?
4 types de spatules (ou peignes) sont généralement utilisés pour la pose
de carrelage.
Le choix du peigne est lié au format du revêtement à coller et du type de
colle utilisée.
Ils se distinguent par la forme et la taille des dentures.
Adhésif
MUR INTÉRIEUR
Dents triangulaires (V) :
Surface des
revêtements en cm²
) 50
50 à ) 500
500 à ) 2000
2000 à ) 3600
Exemple
de spatule crantée
V6
U6
U6
X
Spatule (V6) 6 mm de côté
SOL INTÉRIEUR
Spatule (U3) dents de 3 mm x 3 mm x 3 mm
Spatule (U6) dents de 6 mm x 6 mm x 6 mm
Spatule (U9) dents de 9 mm x 9 mm x 9 mm
Mortier colle
Dents carrées (U) :
Dents rectangulaires :
Surface des
revêtements en cm²
) 50
50
à
) 300
Exemple de spatule
crantée à utiliser
U3
U6
18
U9
U9 ou
8 x 10 x 20 ou
demi-lune
demi-lune Ø 20 mm
Ø 20mm
Surface des
revêtements en cm²
) 50
50
à
) 300
Exemple de spatule
crantée à utiliser
U3
U6
300
500
1100
à
à
à
) 500 ) 1100 ) 2200
U9
U9
8 x 10
x 20 ou
demi-lune
Ø 20mm
2200 à ) 3600
X
SOL INTÉRIEUR
Mortier colle ﬂuide
Demi-lune de Ø 20 mm
(7 mm de large et 10 mm de haut)
U9
2200 à ) 3600
SOL EXTÉRIEUR
Spatule 8 mm x 10 mm x 20 mm
Dents demi-lune :
300
500
1100
à
à
à
) 500 ) 1100 ) 2200
Surface des
revêtements en cm²
Exemple de spatule
crantée à utiliser
120 à ) 1100
1100 à ) 2200
2200 à ) 3600
U9 ou 8 x 10 x 20 ou
8 x 10 x 20 ou
8 x 10 x 20 ou
demi-lune Ø 20 mm demi-lune Ø 20 mm demi-lune Ø 20 mm
SOL EXTÉRIEUR
Surface des
revêtements en cm²
500 à ) 1100
1100 à ) 2200
2200 à ) 3600
Exemple de spatule
crantée à utiliser
8 x 10 x 20 ou
demi-lune Ø 20 mm
8 x 10 x 20 ou
demi-lune Ø 20 mm
X
Destinations
Température
d’application
MORTIER COLLE
+5° C
COLLE
STANDARD
Durée de vie
du mélange
environ 3 h.
Dosage en eau
MURS ET SOLS INTÉRIEURS
5,5 à 6,25 l.
SUPPORTS NEUFS
BONNE RÉSISTANCE AU GLISSEMENT
CARRELAGE
+30° C
Ouverture au passage
minimum
24 h.
CONDITIONNEMENT : SAC DE 25 KG
Consommation
gris
*Information sur le niveau d’émission de substances volatiles dans l’air
intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle
de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
3,5
à6
kg/m 2
19
gris
MORTIER COLLE
COLLE STANDARD
PERFORMANCES
MISE EN OEUVRE
• Colle carrelage pour la pose de carreaux de petits et grands formats (maximum
• Appliquer COLLE STANDARD à l’aide d’une spatule crantée adaptée au format et
CARRELAGE
2000 cm²) sur supports neufs.
au relief des carreaux*.
DOMAINES D’UTILISATION
Au mur*
Au sol*
• Enduit base ciment
• Dallage sur terre-plein
• Plaque de plâtre cartonnée
• Plancher béton
• Cloison en carreaux
• Dalle ou chape sur isolant
de terre cuite
• Ragréage P3
• Béton cellulaire
*
A l’exclusion des carreaux de faible porosité, type grès cérame (porosité inférieure à 0,5 %).
CONSOMMATION
• 3,5 à 6 kg/m2.
PRÉPARATION DES SUPPORTS
• Les supports doivent être sains, propres, secs, dépoussiérés, exempts de toute
trace d’huile, de peinture, de plâtre, de laitance…
• Ils ne devront pas être gelés. Sur béton sec, humidiﬁer le support quelques heures
avant la pose.
NB : les supports doivent être conformes aux CPT et DTU en vigueur.
PRÉPARATION DU PRODUIT
• Mélanger un sac de COLLE STANDARD avec 5,5 à 6,25 litres d’eau propre jusqu’à
obtention d’un mélange homogène.
• Laisser reposer quelques minutes puis malaxer à nouveau avant mise en œuvre.
• Le mortier colle ainsi obtenu est utilisable pendant environ 3 heures.
20
• Temps ouvert : 20 minutes.
• Pose en double encollage nécessaire dans certains cas*.
*
Se référer aux CPT et DTU en vigueur.
POSE DES CARREAUX
• Presser le carreau par battage à l’aide d’un maillet aﬁn d’assurer un parfait transfert
de colle sur l’envers du carreau.
• Délai d’ajustabilité : 30 minutes.
• Délai avant jointoiement : 24 heures après la pose.
• Délai de mise en circulation : 24 heures.
RECOMMANDATIONS
LORS DE LA POSE
• Protéger des courants d’air.
• Consulter la Fiche de Données de Sécurité avant utilisation.
STOCKAGE
• 12 mois en emballage d’origine à l’abri de l’humidité à compter de la date de
fabrication portée sur l’emballage.
• Ce produit est conforme aux exigences du règlement 1907/2006/CE, annexe XVII.
STOCKER À L’ABRI DE L’HUMIDITÉ.
PRODUIT DESTINE A UN USAGE PROFESSIONNEL.
Destinations
Température
d’application
MORTIER COLLE
+5° C
COLLE PROFLEX
Durée de vie
du mélange
environ 3 h.
MURS ET SOLS INTÉRIEURS ET SOLS EXTÉRIEURS
REVÊTEMENTS CÉRAMIQUES,
Dosage en eau
DALLAGES ET PIERRES NATURELLES
5,5 à 6 l.
SUPPORTS NEUFS ET RÉNOVATION
BONNE RÉSISTANCE AU GLISSEMENT
CARRELAGE
+30° C
Ouverture au passage
CONDITIONNEMENT : SAC DE 25 KG
minimum
24 h.
ET ALUPACK 5 KG
EXISTE EN BLANC OU GRIS
Consommation
blanc
gris
*Information sur le niveau d’émission de substances volatiles dans l’air
intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle
de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
3,5
à8
kg/m 2
21
MORTIER
COLLE
COLLE PROFLEX
blanc
PERFORMANCES
MISE EN OEUVRE
• Colle carrelage pour la pose de carreaux de petits et grands formats (maximum
• Appliquer COLLE PROFLEX à l’aide d’une spatule crantée adaptée au format et au
CARRELAGE
3600 cm²) sur supports neufs et anciens.
relief des carreaux*.
• Temps ouvert : 30 minutes.
DOMAINES D’UTILISATION
• Pose en double encollage nécessaire dans certains cas*.
Au mur (intérieur)
Au sol**
• Enduit base ciment
• Dallage sur terre-plein
• Plaque de plâtre cartonnée
• Plancher béton
• Carreau de terre cuite
• Dalle ou chape sur isolant
• Béton cellulaire
• Ragréage P3
• Ancien carrelage
*
*
• Ancien carrelage
Hors plancher chauffant.
CONSOMMATION
• 3,5 à 8 kg/m2.
PRÉPARATION DES SUPPORTS
• Les supports doivent être sains, propres, secs, dépoussiérés, exempts de toute trace
Se référer aux CPT et DTU en vigueur.
POSE DES CARREAUX
de colle sur l’envers du carreau.
• Délai d’ajustabilité : 30 minutes.
• Délai avant jointoiement : 24 heures après la pose.
• Délai de mise en circulation : 24 heures.
RECOMMANDATIONS
LORS DE LA POSE
• Protéger des courants d’air et du soleil.
• Consulter la Fiche de Données de Sécurité avant utilisation.
d’huile, de peinture, de plâtre, de laitance…
• Ils ne devront pas être gelés.
• Sur béton sec, humidiﬁer le support quelques heures avant la pose.
NB : les supports doivent être conformes aux CPT et DTU en vigueur.
PRÉPARATION DU PRODUIT
• Mélanger un sac de COLLE PROFLEX avec 5,5 à 6 litres d’eau propre jusqu’à
obtention d’un mélange homogène.
• Laisser reposer quelques minutes puis malaxer à nouveau avant mise en œuvre.
• Le mortier colle ainsi obtenu est utilisable pendant environ 3 heures.
22
*
• Presser le carreau par battage à l’aide d’un maillet aﬁn d’assurer un parfait transfert
*
Après application du PRIMAIRE TOUS SUPPORTS
**
gris
STOCKAGE
• Sacs de 25 kg : 12 mois en emballage d’origine à l’abri de l’humidité à compter
de la date de fabrication portée sur l’emballage.
• Alupacks de 5 kg : 24 mois en emballage d’origine à l’abri de l’humidité à compter
de la date de fabrication portée sur l’emballage.
• Ce produit est conforme aux exigences du règlement 1907/2006/CE, annexe XVII.
STOCKER À L’ABRI DE L’HUMIDITÉ.
PRODUIT DESTINE A UN USAGE PROFESSIONNEL.
Destinations
Température
d’application
MORTIER COLLE
+5° C
COLLE SOUPLE
Durée de vie
du mélange
environ 3 h.
MURS ET SOLS INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS
REVÊTEMENTS CÉRAMIQUES, DALLAGES
ET PIERRES NATURELLES
Dosage en eau
6,5 à 7 l.
SUPPORTS NEUFS ET RÉNOVATION
PLANCHERS CHAUFFANTS, FAÇADES,
GRANDS FORMATS
CARRELAGE
+30° C
Ouverture au passage
24 à
72 h.
CONDITIONNEMENT : SAC DE 25 KG
Consommation
gris
*Information sur le niveau d’émission de substances volatiles dans l’air
intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle
de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
3,5
à8
kg/m 2
23
gris
MORTIER COLLE
COLLE SOUPLE
PERFORMANCES
• Laisser reposer quelques minutes puis malaxer à nouveau avant mise en œuvre.
• Colle carrelage déformable pour la pose de carreaux de petits et grands formats
(maximum 10 000 cm²) sur supports neufs et anciens.
CARRELAGE
DOMAINES D’UTILISATION
Au mur
• Paroi béton, enduit de ciment
• Plaque de plâtre cartonnée
• Béton cellulaire,
carreaux de brique
• Plâtre, carreaux de plâtre(1)
• Panneaux «prêts à carreler»
• Ancien carrelage existant(3)
• Peinture dépolie (3)
• Piscine
Au sol
• Chape et dalle ﬂottante
• Plancher béton
• Dallage sur terre-plein
• Ragréage P3
• Chape anhydrite(1)
• Ancien carrelage existant(3)
• Peinture dépolie(3)
• Dalle vinyle semi rigide(3)
• Anciennes traces de colles(2)(3)
• Planchers chauffants (eau, PRE, réversible)
• Piscine
Après application du primaire SUPPORTS POREUX.
Après élimination des surépaisseurs de colle.
(3)
Hors certiﬁcat.
(1)
(2)
CONSOMMATION
• 3,5 à 8 kg/m2.
PRÉPARATION DES SUPPORTS
• Les supports doivent être sains, propres, secs, dépoussiérés, exempts de toute trace
d’huile, de peinture, de plâtre, de laitance…
• Ils ne devront pas être gelés.
• Sur béton sec, humidiﬁer le support quelques heures avant la pose.
NB : les supports doivent être conformes aux CPT et DTU en vigueur.
PRÉPARATION DU PRODUIT
• Mélanger un sac de COLLE SOUPLE avec 6,5 à 7 litres d’eau propre jusqu’à
obtention d’un mélange homogène.
24
• Le mortier colle ainsi obtenu est utilisable pendant environ 3 heures.
MISE EN OEUVRE
• Appliquer COLLE SOUPLE à l’aide d’une spatule crantée adaptée au format et au
relief des carreaux*.
• Temps ouvert : 20 minutes.
• Pose en double encollage nécessaire dans certains cas*.
*Se référer aux CPT et DTU en vigueur.
POSE DES CARREAUX
• Presser le carreau par battage à l’aide d’un maillet aﬁn d’assurer un parfait transfert
de colle sur l’envers du carreau.
• Délai d’ajustabilité : 30 minutes.
• Délai avant jointoiement : 24 heures après la pose.
• Délai de mise en circulation : 24 heures.
RECOMMANDATIONS
LORS DE LA POSE
• Protéger des courants d’air et du soleil. Ne pas poser sur plancher chauffant en
marche.
• Consulter la Fiche de Données de Sécurité avant utilisation.
STOCKAGE
• 12 mois en emballage d’origine à l’abri de l’humidité à compter de la date de
fabrication portée sur l’emballage.
• Ce produit est conforme aux exigences du règlement 1907/2006/CE, annexe XVII.
STOCKER À L’ABRI DE L’HUMIDITÉ.
PRODUIT DESTINE A UN USAGE PROFESSIONNEL.
Destinations
Température
d’application
MORTIER COLLE
+5° C
COLLE SOUPLE
ALLEGEE
Durée de vie
du mélange
environ 2 h.
HAUT RENDEMENT :
15 KG = 25 KG D’UN MORTIER COLLE CLASSIQUE
MURS ET SOLS INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS,
NEUF ET RÉNOVATION
REVÊTEMENTS CÉRAMIQUES,
DALLAGES ET PIERRES NATURELLES
PLANCHERS CHAUFFANTS, FAÇADES,
GRANDS FORMATS
CONDITIONNEMENT : SAC DE 15 KG
Dosage en eau
7,2 à 7,6 l.
CARRELAGE
+30° C
Ouverture au passage
minimum
24 h.
Consommation
gris
*Information sur le niveau d’émission de substances volatiles dans l’air
intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle
de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
2
à6
kg/m 2
25
gris
MORTIER COLLE
COLLE SOUPLE ALLEGEE
PERFORMANCES
PRÉPARATION DU PRODUIT
• Colle carrelage déformable allégée pour la pose de carreaux de petits et grands
CARRELAGE
formats (maximum 10 000 cm²) sur supports neufs et anciens.
DOMAINES D’UTILISATION
Au mur
Au sol
• Paroi béton, enduit de ciment
• Chape et dalle ﬂottantes
• Plaque de plâtre cartonnée
• Plancher béton
• Béton cellulaire, carreaux de brique
• Dallage sur terre-plein
• Plâtre, carreaux de plâtre
• Ragréage P3
• Panneaux «prêts à carreler»
• Chape anhydrite(1)
(1)
MISE EN OEUVRE
• Appliquer COLLE SOUPLE ALLEGEE à l’aide d’une spatule crantée adaptée
au format et au relief des carreaux*.
• Temps ouvert : 30 minutes.
• Pose en double encollage nécessaire dans certains cas*.
*
• Ancien carrelage existant sans primaire • Ancien carrelage existant sans primaire
• Peinture dépolie(3)
• Peinture dépolie(3)
• Piscine
• Dalle vinyle semi rigide
• Anciennes traces de colles
(2) (3)
• Planchers chauffants (eau, P.R.E., réversible)
• Piscine
Après application du PRIMAIRE SUPPORTS POREUX
Après élimination des surépaisseurs de colle
(3)
Hors certiﬁcat
Se référer aux CPT et DTU en vigueur.
POSE DES CARREAUX
• Presser le carreau par battage à l’aide d’un maillet aﬁn d’assurer un parfait transfert
de colle sur l’envers du carreau.
• Délai d’ajustabilité : 15 à 20 minutes.
• Délai avant jointoiement : 24 heures après la pose.
• Délai de mise en circulation : 24 heures après jointoiement.
(1)
(2)
CONSOMMATION
• 2 à 6 kg/m .
2
PRÉPARATION DES SUPPORTS
• Les supports doivent être sains, propres, secs, dépoussiérés, exempts de toute
trace d’huile, de peinture, de plâtre, de laitance…
• Ils ne devront pas être gelés.
• Sur béton sec, humidiﬁer le support quelques heures avant la pose.
NB : les supports doivent être conformes aux CPT et DTU en vigueur.
26
• Mélanger un sac de COLLE SOUPLE ALLEGEE avec 7,2 à 7,6 litres d’eau propre
jusqu’à obtention d’un mélange homogène.
• Laisser reposer quelques minutes puis malaxer à nouveau avant mise en œuvre.
• Le mortier colle ainsi obtenu est utilisable environ 2 heures.
RECOMMANDATIONS
LORS DE LA POSE
• Protéger des courants d’air et du soleil.
• Ne pas poser sur planchers chauffants en marche.
• Consulter la Fiche de Données de Sécurité avant utilisation.
STOCKAGE
• 12 mois en emballage d’origine à l’abri de l’humidité à compter de la date de
fabrication portée sur l’emballage.
• Ce produit est conforme aux exigences du règlement 1907/2006/CE, annexe XVII.
STOCKER À L’ABRI DE L’HUMIDITÉ.
PRODUIT DESTINE A UN USAGE PROFESSIONNEL.
Destinations
Température
d’application
COLLE PÂTE
+5° C
COLLE
EN PÂTE HP
Temps ouvert
20 minutes
Délai d’ajustabilité
40’
PRÊTE À L’EMPLOI
MURS INTÉRIEURS, NEUF ET RÉNOVATION
LOCAUX SECS ET HUMIDES
CARRELAGE
+30° C
Délai avant
jointoiement
24 h
BONNE RÉSISTANCE AU GLISSEMENT
CONDITIONNEMENT : SEAU DE 5 ET 25 KG
Consommation
*Information sur le niveau d’émission de substances volatiles dans l’air
intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle
de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
3,5
à 4,5
kg/m 2
27
COLLE PÂTE
COLLE EN PÂTE HP
PERFORMANCES
MISE EN OEUVRE
CARRELAGE
• Colle carrelage prête à l’emploi pour la pose de carreaux de petits et grands formats
(maximum 2000 cm²) sur supports neufs et anciens.
DOMAINES D’UTILISATION
Au mur (intérieur)
*
• Paroi béton
• Carreau de terre cuite
• Panneau prêt à carreler
• Peinture dépolie**
• Panneau bois CTB-X et CTB-H
• Béton cellulaire
• Ancien carrelage
**
• Pose en double encollage nécessaire dans certains cas*.
Se référer aux CPT et DTU en vigueur.
POSE DES CARREAUX
• Presser le carreau par battage à l’aide d’un maillet aﬁn d’assurer un parfait transfert
de colle sur l’envers du carreau.
• Délai d’ajustabilité : 40 minutes.
Sans primaire.
**
• Temps ouvert : 20 minutes.
*
• Plaque de plâtre cartonnée
*
au relief des carreaux*.
• Enduit de ciment
A l’ exclusion des carreaux de faible porosité ( <0,5%).
CONSOMMATION
• 3 à 4,5 kg/m .
2
PRÉPARATION DES SUPPORTS
• Délai avant jointoiement : 24 heures après la pose.
RECOMMANDATIONS
LORS DE LA POSE
• Protéger des courants d’air.
• Consulter la Fiche de Données de Sécurité avant utilisation.
• Les supports doivent être sains, propres, secs, dépoussiérés, exempts de toute trace
d’huile, de peinture, de plâtre, de laitance…
• Ils ne devront pas être gelés.
• En rénovation, aﬁn de conserver les anciens supports (peintures et carrelages),
vériﬁer leur adhérence.
NB : les supports doivent être conformes aux CPT et DTU en vigueur.
28
• Appliquer COLLE EN PÂTE HP à l’aide d’une spatule crantée adaptée au format et
STOCKAGE
• 12 mois à compter de la date portée sur l’emballage, dans son emballage d’origine.
CRAINT LE GEL.
PRODUIT DESTINÉ À UN USAGE PROFESSIONNEL.
FINITION
JOINTS
29
GUIDE DE CHOIX • JOINTS
Produits
Joint
ﬁn
Joint
souple
Joint
rustique
Produits
LARGEUR DU JOINT À RÉALISER
DESTINATION DU JOINT
1 à 4 mm
Mur intérieur
4 à 15 mm
Mur extérieur
5 à 50 mm
Sol intérieur
FINITION SOUHAITÉE
Sol extérieur
Joint lisse
TYPE DE TRAVAUX
Joint granuleux
Neuf
Utilisation possible.
Utilisation recommandée.
Rénovation
Planchers chauffants
Pièces humides
Supports bois
30
Joint
ﬁn
Joint
souple
Joint
rustique
JOINTS INFOS
Il existe une grande variété de joints pour carrelage sur le marché. Des joints en
pâte, prêts à l’emploi, des joints à base de résines réactives, résistants aux
agressions chimiques, mais les joints pour carrelage couramment utilisés sont
des mortiers joints à base de ciment, prêts à gâcher.
Quel mortier joint, pour quelle utilisation ?
Les mortiers joints à base de ciment se déclinent en 2 grandes familles :
Les mortiers joints classiques :
Fins, larges ou très larges, ils sont généralement utilisés en sols et murs. La largeur
du joint à réaliser est un critère de choix déterminant.
Les mortiers joints souples :
Ces joints ont été développés récemment par les fabricants de mortiers
industriels aﬁn d’adapter les joints aux nouvelles exigences de la pose de carrelage
(carreaux de faible porosité, planchers chauffants, colles souples, pose en extérieur).
Ils se caractérisent par une absorption d’eau réduite, une adhérence améliorée,
et une meilleure résistance aux variations de température des revêtements.
31
JOINTS INFOS
Quelle largeur de joint ?
Joints de dilatation et de retrait du gros œuvre :
La pose de carrelage « bord à bord », c’est-à-dire sans joints entre
carreaux, n’est pas admise.
Les textes de référence (NF DTU 52.2 et CPT) précisent les largeurs
minimales requises selon le type d’application et le type de revêtement.
Ils doivent être repris dans le revêtement et le produit de collage.
Joints de fractionnements :
En mur : Fractionner le plan carrelé tous les 60m² et garnir avec
un mastic ou un proﬁlé adapté (voir DTU 52.2 et CPT)
En sol : Reprendre les joints de fractionnement existants du
LARGEURS MINIMALES DE JOINTS
Destination
Type de revêtement
Sol intérieur
Mur intérieur
Carreaux de terre cuite,
carreaux étirés
6 mm
Pierres naturelles
2 mm
Sol extérieur
support.
Mur extérieur
En sol intérieur : prévoir un joint périphérique de 3 mm, ou de
6 mm
5 mm
Carreaux pressés(1)
4 mm
3mm
5 mm
Carreaux de ciment
3 mm
3 mm
X
4 mm
NB : les carreaux rectiﬁés certiﬁés NF UPEC répondent à ces exigences dimensionnelles
5 mm avec un chauffage au sol.
En sol extérieur : prévoir un joint à chaque butée avec un mur
de gros œuvre.
X
En sol intérieur, un joint de 2 mm est possible si les carreaux disposent de tolérances dimensionnelles renforcées
selon la norme NF EN ISO 10545-2.
(1)
Joints périphériques :
En mur intérieur : pas de contact avec la sous-face de plancher
haut. Laisser 5 mm d’espace.
En mur extérieur : 5 mm d’espace sous acrotère.
32
Destinations
Température
d’application
JOINT
+5° C
JOINT FIN
Durée de vie
du mélange
2 h maxi.
SOLS ET MURS INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS
POUR JOINTS DE 1 À 4 mm
Dosage en eau
6,4 à 6,8 l.
REVÊTEMENTS CÉRAMIQUES,
DALLAGES ET PIERRES NATURELLES
FINITION LISSE
CARRELAGE
+30° C
Ouverture au passage
CONDITIONNEMENT : SAC DE 20 KG
ET ALUPACK 5 KG
24 h.
EXISTE EN BLANC OU GRIS
Consommation
blanc
gris
*Information sur le niveau d’émission de substances volatiles dans l’air
intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle
de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
0,2
à1
kg/m 2
33
blanc
JOINT
JOINT FIN
CARRELAGE
PERFORMANCES
• Mortier joint ﬁn (de 1 à 4 mm de largeur) pour carrelage, dallage et pierre
naturelle de tous formats, en murs et sols intérieurs et extérieurs.
CONSOMMATION
• 0,2 à 1 kg/m² selon format et épaisseur des carreaux, ainsi que de la largeur
Pour cette opération, travailler en diagonale par rapport au sens de pose des
carreaux (aﬁn de ne pas creuser les joints).
• Dès le début de prise du joint, le nettoyage des carreaux et la ﬁnition des joints
se réalisent à l’aide d’une éponge humide rincée régulièrement.
• L’ouverture au passage piétonnier peut intervenir 24h après la réalisation des joints.
du joint.
RECOMMANDATIONS
PRÉPARATION DES SUPPORTS
• Préparer les fonds de joints en éliminant les remontées de colles. Humidiﬁer les fonds
de joints si nécessaire (chaleur, vent fort, carreaux poreux) quelques heures avant
• Eviter le jointoiement en plein soleil ou aux heures les plus chaudes.
• Consulter la Fiche de Données de Sécurité avant utilisation.
le jointoiement.
STOCKAGE
PRÉPARATION DU PRODUIT
• Mélanger un sac de JOINT FIN avec 6,4 à 6,8 litres d’eau propre jusqu’à obtention
d’un mélange homogène.
• Laisser reposer quelques minutes puis malaxer à nouveau avant mise en oeuvre.
• Le mélange ainsi obtenu est utilisable pendant 2 heures maximum.
MISE EN OEUVRE
• Appliquer JOINT FIN à l’aide d’une taloche à joint ou une spatule caoutchouc.
Enlever l’excédent de mortier avec le même outil en raclant la surface des carreaux.
34
gris
• Sacs de 20 kg : 12 mois en emballage d’origine à l’abri de l’humidité à compter
de la date de fabrication portée sur l’emballage.
• Alupacks de 5 kg : 24 mois en emballage d’origine à l’abri de l’humidité à compter
de la date de fabrication portée sur l’emballage.
• Ce produit est conforme aux exigences du règlement 1907/2006/CE, annexe XVII.
STOCKER À L’ABRI DE L’HUMIDITÉ.
PRODUIT DESTINE A UN USAGE PROFESSIONNEL.
Destinations
Température
d’application
JOINT
+5° C
JOINT SOUPLE
Durée de vie
du mélange
2 h maxi.
MORTIER POUR JOINTS DE 4 À 15 mm
SOLS ET MURS INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS
Dosage en eau
2,8 à 3,2 l.
REVÊTEMENTS CÉRAMIQUES,
DALLAGES ET PIERRES NATURELLES
SPÉCIAL PLANCHERS CHAUFFANTS,
TERRASSES, FAÇADES
CARRELAGE
+30° C
Ouverture au passage
minimum
24 h.
CONDITIONNEMENT : SAC DE 20 KG
Consommation
gris
*Information sur le niveau d’émission de substances volatiles dans l’air
intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle
de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
0,3
à1
kg/m 2
35
gris
JOINT
JOINT SOUPLE
CARRELAGE
PERFORMANCES
• Mortier joint souple (de 4 à 15 mm de largeur) pour carrelage, dallage et
• Appliquer JOINT SOUPLE à l’aide d’une taloche à joint ou une spatule caoutchouc.
pierre naturelle de tous formats, en murs et sols intérieurs et extérieurs. Produit
Enlever l’excédent de mortier avec le même outil en raclant la surface des
particulièrement recommandé pour le jointoiement en sols chauffants et en
carreaux. Pour cette opération, travailler en diagonale par rapport au sens de pose
extérieur (façades, terrasses).
des carreaux (aﬁn de ne pas creuser les joints).
• Dès le début de prise du joint, le nettoyage des carreaux et la ﬁnition des joints se
CONSOMMATION
• 0,3 à 1 kg / m² selon format et épaisseur des carreaux, ainsi que de la largeur
du joint.
PRÉPARATION DES SUPPORTS
• Préparer les fonds de joints en éliminant les remontées de colles. Humidiﬁer les
fonds de joints si nécessaire (chaleur, vent fort, carreaux poreux) quelques heures
avant le jointoiement.
PRÉPARATION DU PRODUIT
• Mélanger un sac de JOINT SOUPLE avec 2,8 à 3,2 litres d’eau propre jusqu’à
obtention d’un mélange homogène.
• Laisser reposer quelques minutes puis malaxer à nouveau avant mise en œuvre.
• Le mélange ainsi obtenu est utilisable pendant 2 heures maximum.
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MISE EN OEUVRE
réalisent à l’aide d’une éponge humide rincée régulièrement.
• L’ouverture au passage piétonnier peut intervenir 24h après la réalisation des joints.
RECOMMANDATIONS
LORS DE LA POSE
• Eviter le jointoiement en plein soleil ou aux heures les plus chaudes.
• Consulter la Fiche de Données de Sécurité avant utilisation.
STOCKAGE
• 12 mois en emballage d’origine à l’abri de l’humidité à compter de la date de
fabrication portée sur l’emballage.
• Ce produit est conforme aux exigences du règlement 1907/2006/CE, annexe XVII.
STOCKER À L’ABRI DE L’HUMIDITÉ.
PRODUIT DESTINE A UN USAGE PROFESSIONNEL.
Destinations
Température
d’application
JOINT
+5° C
JOINT RUSTIC
Durée de vie
du mélange
2 h maxi.
SOLS ET MURS INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS
MORTIER POUR JOINTS DE 5 À 50 mm
Dosage en eau
3,2 à 3,7 l.
REVÊTEMENTS CÉRAMIQUES,
DALLAGES ET PIERRES NATURELLES
CONDITIONNEMENT : SAC DE 25 KG
CARRELAGE
+30° C
Ouverture au passage
minimum
24 h.
Consommation
beige
pierre
*Information sur le niveau d’émission de substances volatiles dans l’air
intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle
de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
1
à3
kg/m 2
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JOINT
JOINT RUSTIC
CARRELAGE
PERFORMANCES
pierre
MISE EN OEUVRE
• Mortier joint rustique (de 5 à 50 mm de largeur) pour carrelage, dallage et
• Appliquer JOINT RUSTIC à l’aide d’une taloche à joint ou une spatule caoutchouc.
pierre naturelle de tous formats, en murs et sols intérieurs et extérieurs. Produit
Enlever l’excédent de mortier avec le même outil en raclant la surface des
particulièrement recommandé pour le jointoiement de plaquettes de parement,
carreaux. Pour cette opération, travailler en diagonale par rapport au sens
margelles, revêtements rustiques (OPUS…).
de pose des carreaux (aﬁn de ne pas creuser les joints).
• Dès le début de prise du joint, le nettoyage des carreaux et la ﬁnition des joints
CONSOMMATION
• 1 à 3 kg/m² selon format et épaisseur des carreaux, ainsi que de la largeur du joint.
PRÉPARATION DES SUPPORTS
• Préparer les fonds de joints en éliminant les remontées de colles. Humidiﬁer les
fonds de joints si nécessaire (chaleur, vent fort, carreaux poreux) quelques heures
se réalisent à l’aide d’une éponge humide rincée régulièrement.
• L’ouverture au passage piétonnier peut intervenir 24h après la réalisation des joints.
RECOMMANDATIONS
• Eviter le jointoiement en plein soleil ou aux heures les plus chaudes.
• Consulter la Fiche de Données de Sécurité avant utilisation.
avant le jointoiement.
STOCKAGE
PRÉPARATION DU PRODUIT
• Mélanger un sac de JOINT RUSTIC avec 3,2 à 3,7 litres d’eau propre jusqu’à
obtention d’un mélange homogène.
• Laisser reposer quelques minutes puis malaxer à nouveau avant mise en œuvre.
• Le mélange ainsi obtenu est utilisable pendant 2 heures maximum.
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beige
• 12 mois en emballage d’origine à l’abri de l’humidité à compter de la date de
fabrication portée sur l’emballage.
• Ce produit est conforme aux exigences du règlement 1907/2006/CE, annexe XVII.
STOCKER À L’ABRI DE L’HUMIDITÉ.
PRODUIT DESTINE A UN USAGE PROFESSIONNEL.

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