Guide de pose

ALSAN Pocket
Étanchéité
simple Raccords et relevés
détails sûr
Guide de pose
pour étanchéité
et revêtement de surface
ALSAN Pocket Guide de pose
02
03
SOMMAIRE
1 Informations de base relatives aux
systèmes d’étanchéité liquide
Vérification du support
Préparation du support
Tableau des supports
Calcul du point de rosée
Directives relatives à la sécurité antidérapante
08
10
14
22
24
2 Informations sur les systèmes
29
3 Étanchéité de surface
avec les produits ALSAN PMMA
41
4 Étanchéité de surface avec les produits
PUR ALSAN
81
5 Dessins techniques
93
6 Informations complémentaires
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07
115
ALSAN Pocket Guide de pose
04
5
05
DANS LA PRATIQUE – POUR LA PRATIQUE
Depuis plus d’un siècle, le groupe SOPREMA développe et fabrique des systèmes
d’étanchéité parmi lesquels figurent une multitude de produits innovants à base de
bitume et de matières synthétiques liquides ainsi que des joints d’étanchéité HP.
Dans le domaine de l’étanchéité liquide, les systèmes ALSAN ont pris une
importance significative en très peu de temps. Les systèmes d’étanchéité liquide
à base de polyuréthane ou de polyuréthane-bitume, ainsi que les systèmes
ALSAN PMMA hautement réactifs à base de PMMA ont fait leurs preuves en
particulier dans les zones de raccords et de relevés, sur les toits plats, les balcons,
les terrasses et les surfaces carrossables et sont aujourd’hui plus que jamais
utilisés.
Pour réaliser une étanchéité fonctionnelle et durable, la qualité de mise en oeuvre
et celle des produits utilisés jouent un rôle déterminant.
Avec notre guide de pose ALSAN Pocket pour surfaces, nous offrons aux ouvriers
un outil pratique qu’ils peuvent consulter rapidement pour approfondir leurs
recherches. ALSAN Pocket pour les détails, raccords et relevés vous donne des
informations détaillées sur la réalisation de raccords et relevés.
Naturellement, ce document ne remplace pas les conseils prodigués par une
personne, ni la formation continue et l’assistance technique. C’est la raison pour
laquelle SOPREMA soutient ses clients jusque sur leurs chantiers ou en proposant
des formations pratiques régulières. Pour toute question, notre service technique
se tient à tout moment à votre disposition.
Contactez-nous!
Votre équipe SOPREMA ALSAN
+41 56 418 59 30
[email protected]
www.soprema.ch
www.alsan.com
ALSAN Pocket Verarbeitungsanleitung
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07
Informations de base relatives
aux systèmes d’étanchéité liquide
1
Informations sur les systèmes
2
Étanchéité de surface
avec les produits ALSAN PMMA
3
Étanchéité de surface
avec les produits PUR ALSAN
4
Dessins techniques
5
Informations complémentaires
6
Vérification du support
ALSAN Pocket Guide de pose
Inspection du support
Inspecter le support à l’aide
d’un marteau pour détecter les
éventuelles faiblesses de la
structure du support et marquer
les endroits correspondants.
Crédits photo : Proceq SA Schweiz
1
Mesure non destructive de
l’humidité du support
Le support doit présenter un
taux d’humidité de 5 % maximum
(basé sur la masse) ou de 16 %
(basé sur le volume), ce qui peut
être déterminé de manière non
destructive au moyen
de méthodes de mesure
électroniques.
Vérification de la résistance
à la pression
La résistance du support à la
pression est contrôlée à l’aide
d’un marteau Schmidt.
09
1
2
4
Vérification de l’adhérence
L’adhérence du support imposée
est vérifiée à l’aide d’un appareil
de mesure de l’adhérence.
3
Supports en ciment:
> 1,5 N/mm²
Supports en asphalte:
> 0,8 N/mm²
2
4
5
Vérification des couches de
construction
Grâce au prélèvement d’une
carotte à l’aide d’un carottier,
la constitution du support peut
être contrôlée très précisément.
Mesure de l’humidité du
support
selon la méthode CCM
Mesures de l’humidité basées
sur le carbure de calcium, au
moyen d’un appareil CCM.
Procédé de mesure très précis
au cours duquel un échantillon
du support est prélevé.
3
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08
6
5
6
Préparation du support
Grenaillage
Le grenaillage constitue la
technique la plus simple à mettre
en oeuvre, notamment lorsque la
surface courante est importante.
Il permet d’éliminer les couches
superficielles de moins bonne
qualité, qui exercent une grande
influence sur l’adhérence des
matériaux à appliquer, ainsi que
les parties fines. Dans le même
temps, la poussière est aspirée.
ALSAN Pocket Guide de pose
1
3
4
3
4
5
6
1
2
Nettoyage
Nettoyer les surfaces avec un
nettoyant adapté (sauf en cas de
supports absorbants).
2
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11
Sablage
Le sablage est une méthode à la
fois douce et efficace. Appropriée
pour les surfaces verticales,
cette technique requiert toutefois
des mesures de protection et
d’installation lourdes.
Ponçage avec un disque de
ponçage diamant
Le ponçage à l’aide d’une meule
boisseau diamantée constitue la
technique la plus simple pour les
raccords et relevés verticaux.
Il est indispensable d’aspirer la
poussière provenant du ponçage!
Fraisage
Le fraisage des surfaces est tout
particulièrement recommandé
en cas de supports très rugueux.
Effectué avant le grenaillage,
le fraisage garantit l’obtention
d’une surface optimale, ce qui
permet, par la suite, de réaliser
le revêtement d’étanchéité dans
les meilleures conditions.
10
Ponçage mécanique/
Dépolissage
... avec un disque abrasif ZEC
sur tôle, autour des cadres
de fenêtres, sur support bois,
etc. Le verre ne doit pas être
poncé. Plus le support sera
rendu rugueux, meilleure sera
l’adhérence du système
d’étanchéité !
5
6
Préparation du support
ALSAN Pocket Guide de pose
Ponçage manuel /Dépolissage
... avec un papier abrasif (au cas
ou un ponçage mécanique ne
serait pas possible)
Granulométrie: 20 - 40
Plus le support sera
rendu rugueux, meilleure
sera l’adhérence du système
d’étanchéité!
7
Aspiration
... Nettoyage final avec un
aspirateur.
8
Nettoyage des outils
et ne pas oublier de nettoyer
immédiatement et
soigneusement les outils.
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Tableau des supports
ALSAN Pocket Guide de pose
TABLEAU DES SUPPORTS POUR LES SYSTÈMES D’ÉTANCHÉITÉ LIQUIDE ALSAN
En cas de doute, demander un soutien technique. +41 (56) 418 59 30 – [email protected]
Rubrique/Supports
Enduit d’imprégnation
Enduit d’imprégnation
Produits
Produits
Traitement préalable
14
Remarque
ALSAN 770 (RS 230) /
770 TX (RS 230 thix) /
870 RS (RS 233) et
970 F (RS 288)
PUR 500/400/650/655/
660 et 630
EP 285/287/290/291
et 310
Application
Raccords, relevés et
surfaces
Surfaces uniquement
Surfaces uniquement
Verre acrylique
Dégraisser avec Alsan Cleaner.
Poncer à la ponceuse à bande ou
manuellement.
Pas d’imprégnation
Incompatible
Incompatible
Ne pas poncer au disque ZEC ou avec d’autres disques grossiers.
Risque de cassure du verre et fissures de contrainte.
Verre minéral
Dégraisser avec Alsan Cleaner
ALSAN 175 (RS 275)
ALSAN 175 (RS 275)
Incompatible
Attention : le verre NE doit PAS être poncé. Risque de fissures de contrainte.
Mosaïque de verre
Dégraisser avec Alsan Cleaner
ALSAN 175 (RS 275)
ALSAN 175 (RS 275)
Incompatible
Attention : le verre NE doit PAS être poncé. Risque de fissures de contrainte.
Brique en verre
Dégraisser avec Alsan Cleaner
ALSAN 175 (RS 275)
ALSAN 175 (RS 275)
Incompatible
Attention : le verre NE doit PAS être poncé. Risque de fissures de contrainte.
Liée au ciment
Poncer au disque diamant ou
grenailler
ALSAN 170 (RS 276) /
176 (RS 276 K) ou
EP 101/106/170*
EP 101/106/170
EP 101/106/170
La laitance de ciment doit être enlevée.
Résistance à la traction (en adhérence) 1,5 N/mm².
Au sulfate de calcium
(par ex. anhydride)
Poncer au disque rigide pour
métaux, grain 24
Sur demande
Sur demande
Sur demande
Ne pas grenailler / sabler en raison de la formation importante de stries dans la zone de
chevauchement.
Chape magnésite
(par ex. ciment-bois)
Poncer au disque diamant ou
grenailler
Sur demande
Sur demande
Sur demande
Attention aux remontées d’humidité et dalle sur sols non excavés.
Liée à la résine
synthétique (par ex. EP,
PMMA, PUR)
Poncer ou sabler / grenailler
PMMA sur PMMA pas de
problème. Autres supports
sur demande
Sur demande
Sur demande
Utiliser un outil de ponçage adapté à chaque type de situation. En règle générale,
sur support dur avec disque ZEC ou diamant et sur support souple avec PKD.
Chape à base bitume
(par ex. asphalte coulé/
enrobé bitumeux)
Poncer, sabler / grenailler ou
fraiser
ALSAN 172 (RS 222)
Sur demande
Sur demande
Le choix de la méthode de préparation du support dépend fortement de sa qualité.
En cas de doute, clarifier impérativement ce point.
Plaques de plâtre
Bien nettoyer
Sur demande
Sur demande
Sur demande
RS = PMMA // PUR = Polyuréthane et BITU-Polyuréthane // EP = Epoxy
VERRE
CHAPES
15
1
2
3
4
LÉS D’ÉTANCHÉITÉ
BITUMINEUX
Lés de bitumepolymère
(SBS)
Nettoyer à la brosse métallique
ou au jet haute pression
Pas d’imprégnation
Incompatible
Incompatible
Les paillettes d’ardoise non adhérentes doivent être enlevées. Attention en cas de présence
importante de talc sur la surface. Le talc est un anti-adhérent. Base : SOPRALEN
Lés de bitumepolymère
(APP)
Nettoyer à la brosse métallique
ou au jet haute pression
ALSAN 172 (RS 222)
Incompatible
Incompatible
Les paillettes d’ardoise non adhérentes doivent être enlevées. Attention en cas de présence importante
de talc sur la surface. Le talc est un anti-adhérent. Tests d’adhérence sur chantier recommandés.
5
MATÉRIAUX SYNTHÉTIQUES
Joint mastic PUR
Nettoyer, dépoussiérer sans
utiliser de solvants.
Pas d’imprégnation
Incompatible
Incompatible
L’adhérence n’est pas idéale.
Joint-masticMSPolymère
Nettoyer, dépoussiérer sans
utiliser de solvants.
Pas d’imprégnation
Incompatible
Incompatible
L’adhérence n’est pas idéale.
Membranes
synthétiques PVC
Dégraisser avec Alsan Cleaner.
Rendre bien rugueux.
Pas d’imprégnation
Incompatible
Incompatible
Attention pour le Flashing : la membrane PVC doit être compatible avec le bitume.
*Saupoudrer en excès
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Tableau des supports
ALSAN Pocket Guide de pose
TABLEAU DES SUPPORTS POUR LES SYSTÈMES D’ÉTANCHÉITÉ LIQUIDE ALSAN
En cas de doute, demander un soutien technique. +41 (56) 418 59 30 – [email protected]
Rubrique/Supports
Enduit d’imprégnation
Enduit d’imprégnation
Produits
Produits
Traitement préalable
ALSAN 770 (RS 230) /
770 TX (RS 230 thix) /
870 RS (RS 233) et
970 F (RS 288)
PUR 500/400/650/655/
660 et 630
EP 285/287/290/291
et 310
Remarque
RS = PMMA // PUR = Polyuréthane et BITU-Polyuréthane // EP = Epoxy
Application
Raccords, relevés et
surfaces
Surfaces uniquement
Surfaces uniquement
Dégraisser avec Alsan Cleaner.
Rendre bien rugueux.
ALSAN 173 (RS 273)
Incompatible
Incompatible
Haftprüfungen am Bau sind zu empfehlen. Basis: FLAGON
Pièces moulées PVC
Dégraisser avec Alsan Cleaner.
Poncer au disque ZEC ou à la
ponceuse à bande.
Pas d’imprégnation
Incompatible
Incompatible
Important : poncer soigneusement afin d’obtenir une surface bien griffée. Un ponçage
manuel n’est pas recommandé.
EPDM
Dégraisser avec Alsan Cleaner.
Poncer au disque ZEC ou à la
ponceuse à bande.
ALSAN 173 (RS 273)
Incompatible
Incompatible
Tests d’adhérence sur chantier recommandés.
Membranes
synthétiques PVC
MATÉRIAUX SYNTHÉTIQUES
Polyester
Rendre rugueux,
au minimum 0,5 mm
Pas d’imprégnation
Incompatible
Incompatible
Polyéthylène (PE)
Rendre rugueux
Sur demande
Incompatible
Incompatible
Tests d’adhérence sur chantier recommandés.
Polypropylène (PP)
Rendre rugueux
Sur demande
Incompatible
Incompatible
Tests d’adhérence sur chantier recommandés.
Cuivre
Dégraisser avec Alsan Cleaner.
Rendre rugueux au disque ZEC
ou à la ponceuse à bande.
Pas d’imprégnation**
Sur demande
Sur demande
Aluminium
Dégraisser avec Alsan Cleaner.
Rendre rugueux au disque ZEC
ou à la ponceuse à bande.
Pas d’imprégnation**
EP 106
EP 106
16
17
1
2
3
MÉTAUX
4
Acier galvanisé
Dégraisser avec Alsan Cleaner.
ALSAN 174 (RS 274)
EP 101/106/170
EP 101/106/170
Zinc
Dégraisser avec Alsan Cleaner.
Pas d’imprégnation**
EP 101/106/170
EP 101/106/170
Attention : le zinc est une couche anticorrosion, ne pas poncer.
Acier inoxydable
(V2a, V4a, etc.)
Dégraisser avec Alsan Cleaner.
Rendre rugueux avec un disque
ZEC, min. 0,5 mm
Pas d’imprégnation**
Sur demande
Sur demande
Anodisé
Dégraisser avec Alsan Cleaner.
Rendre rugueux avec un disque
ZEC, min. 0,5 mm
Pas d’imprégnation**
Sur demande
Sur demande
Seulement poncer. Tests d’adhérence sur chantier recommandés.
Brut
Poncer au disque ZEC
ALSAN 170 (RS 276)
EP 101/106/170
EP 101/106/170
2 couches de primaire si nécessaire. Les pores doivent être bouchés.
Traité
Poncer au disque ZEC
ALSAN 170 (RS 276)
EP 101/106/170
EP 101/106/170
Les anciennes peintures doivent être retirées. 2 couches de primaire si nécessaire.
Les pores doivent être bouchés.
Panneaux OSB
pressés à plat
Enlever les impuretés et
dépoussiérer.
ALSAN 172 (RS 222)
EP 101/106/170
EP 101/106/170
2 couches de primaire si nécessaire.
5
BOIS
*Saupoudrer en excès
**En cas d’exigences élevées, plaque de collage étroite ou présence d’eau en permanence,
utiliser le primaire métal ALSAN 174 (RS 274).
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Tableau des supports
ALSAN Pocket Verarbeitungsanleitung
Guide de pose
TABLEAU DES SUPPORTS POUR LES SYSTÈMES D’ÉTANCHÉITÉ LIQUIDE ALSAN
En cas de doute, demander un soutien technique. +41 (56) 418 59 30 – [email protected]
Rubrique/Supports
Enduit d’imprégnation
Enduit d’imprégnation
Produits
Produits
Traitement préalable
ALSAN 770 (RS 230) /
770 TX (RS 230 thix) /
870 RS (RS 233) et
970 F (RS 288)
PUR 500/400/650/655/
660 et 630
EP 285/287/290/291
et 310
18
Remarque
RS = PMMA // PUR = Polyuréthane et BITU-Polyuréthane // EP = Epoxy
Application
Raccords, relevés et
surfaces
Surfaces uniquement
Surfaces uniquement
Panneaux de particules
Poncer au disque ZEC
ALSAN 170 (RS 276)
EP 101/106/170
EP 101/106/170
Panneaux multicouches
revêtus
Sur demande
Sur demande
Sur demande
Sur demande
Béton
Poncer au disque diamant ou
grenailler
ALSAN 170 (RS 276) /
176 (RS 276 K) ou
EP 101/106/170*
EP 101/106/170
EP 101/106/170
La laitance de ciment doit être enlevée. Résistance à la traction (en adhérence) 1,5 N /mm².
Mortier modifié
synthétique
Poncer au disque diamant ou
grenailler
ALSAN 170 (RS 276)
EP 101/106/170
EP 101/106/170
La laitance de ciment doit être enlevée. Résistance à la traction (en adhérence) 1,5 N /mm².
Lanterneaux GFK
Poncer au disque ZEC,
dégraisser avec ALSAN Cleaner
Pas d’imprégnation
Sur demande
Sur demande
GFK = Polyester. Sur éléments anciens, imprégner avec ALSAN 172 (RS 222).
Mortier de ciment
Poncer au disque diamant ou
grenailler
ALSAN 170 (RS 276) ou
EP 101/106/170
EP 101/106/170
EP 101/106/170
La laitance de ciment doit être enlevée. Résistance à la traction (en adhérence) 1,5 N /mm².
Carrelage et pierre
naturelle (non
polygonale)
Poncer au disque diamant ou
grenailler (retirer au moins 80 %
env. de vernis)
ALSAN 170 (RS 276)
Incompatible
Incompatible
Enlever les carreaux décollés et sonnant creux puis ragréer. Étanchéité impérative
en pleine surface.
Huileux et graisseux
Poncer au disque diamant ou
grenailler
EP 101*
EP 101/106/170
EP 101/106/170
Pose toujours en deux couches. Appliquer la première couche à la brosse.
Humidité résiduelle
critique et remontée
d’humidité permanente
Poncer au disque diamant ou
grenailler
EP 106 (101)*
EP 101/106/170
EP 101/106/170
Pose toujours en deux couches. Appliquer la première couche à la brosse.
Les anciennes peintures doivent être retirées. 2 couches de primaire si nécessaire.
Les pores doivent être bouchés.
19
1
2
AUTRES
SUPPORTS CRITIQUES
*Saupoudrer en excès
3
4
Voir rubrique « Précautions particulières » page 20.
5
6
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Tableau des supports
PRÉCAUTIONS PARTICULIÈRES:
Pour le nettoyage des supports, utiliser uniquement des produits dégraissants (non
gras). Afin d’éviter toute confusion, nous recommandons d’utiliser uniquement le
produit ALSAN Cleaner. ATTENTION : respecter impérativement le temps d’aération
(évaporation des solvants), soit environ 30 min, quelle que soit la nature du support.
Lorsque des produits EP servent de pont d’adhérence, ils doivent toujours être sablés.
La granulométrie du sable quartzeux dépend des exigences. Lorsque des produits EP
sont utilisés sous des systèmes à base de PMMA, le sablage doit toujours être effectué
en excès!
Lorsqu’une étanchéité liquide est appliquée sur une isolation thermique, il est impératif
d’utiliser des panneaux en mousse de polyuréthane parementés de voile de renfort sur
les deux faces.
Sur les supports de type « mou » (par ex. lés bitumineux), il est indispensable d’utiliser
un voile de renfort dans la couche d’étanchéité liquide.
L’humidité résiduelle des supports minéraux ne doit pas dépasser 5 %. Respecter les
temps de séchage des supports neufs à base de ciment : au moins 28 jours. Les
laitances de ciment et autres éléments non adhérents doivent être supprimés
mécaniquement.
Toutes les traces de peintures doivent être éliminées.
Les informations relatives au traitement préalable du support sont données à titre
indicatif. En effet, il existe une grande variété de matériaux qui présentent des
caractéristiques différentes. Nous ne pouvons donc nous porter garants de ces
informations et vous conseillons, en cas de doute, d’effectuer des tests d’adhérence
sur chantier.
Si nécessaire, vous pouvez également nous faire parvenir un échantillon
(min. 30 x 50 cm) que nous testerons en laboratoire de manière à définir la
préparation la plus appropriée.
Toutes les données et indications mentionnées dans ce tableau sont fournies
fidèlement, en respectant au mieux l’état actuel de nos connaissances et techniques
d’essai.
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ALSAN Pocket Guide de pose
20
21
APPAREIL DE MESURE DEW
CHECK
Dans l’idéal, le point de rosée est
calculé avec les appareils de mesure
correspondants. Ainsi, l’appareil de
mesure DEW CHECK peut être
commandé chez Soprema. Cet appareil
permet de calculer automatiquement le
point de rosée et son espacement, en
tenant compte du facteur d’espacement
de 3°. Il indique également la
température de l’air et du support ainsi
que l’humidité de l’air.
CALCUL DU POINT DE ROSÉE
Le tableau du point de rosée peut
servir d’alternative dans le cas où
de tels outils ne sont pas disponibles. Le tableau du point de rosée
peut être obtenu auprès de
Soprema. Il faut cependant tenir
compte du fait que la température
du support est toujours moins
élevée que celle de l’air, ce qui peut
occasionner une différence. C’est
pourquoi il est recommandé de faire
l’acquisition d’un appareil de
mesure du point de rosée.
Pour déterminer la température du
point de rosée, il est nécessaire
d’avoir au moins un hygromètre
(humidité de l’air) et un thermomètre
(température de l’air). À l’aide de
ces données, la valeur du point de
rosée peut être directement lue
dans le tableau.
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23
Photo : himberry | Source www.photocase.de
Calcul du point de rosée
Directives relatives à la sécurité antidérapante
SÉCURITÉ ANTIDÉRAPANTE – UN CRITÈRE DÉCISIF EN MATIÈRE
D’ÉTANCHÉITÉ ET DE REVÊTEMENT DE SURFACE
Lors de la construction, de la transformation ou de l’assainissement de locaux ou
d’installations, il convient de se pencher sur le problème du revêtement de sol
approprié dès la phase de planification. Il est important de connaître les exigences
auxquelles le futur local devra répondre. On vérifiera notamment que le revêtement
est suffisamment antidérapant pour l’usage prévu et qu’il n’y a pas de risque
de trébucher. On s’assurera également que la résistance mécanique, la résistance
aux influences chimiques et physiques, ainsi que l’adhérence du revêtement à
son support correspondent aux sollicitations attendues.*
Lors de la mise en oeuvre des systèmes d’étanchéité liquide ALSAN, nous respectons
également les directives du bpa correspondantes. Les exigences mentionnées
sont satisfaites par les systèmes ALSAN appropriés, comme le montre l’exemple
ci-après du système de revêtement épais quartz ALSAN RS pour balcons/terrasses:
Système conseillé pour répondre aux exigences GS1/GS2 (R10/R11)
ALSAN Pocket Guide de pose
24
25
Le tableau ci-après donne un aperçu des principaux lieux d’utilisation et
des exigences correspondantes.
ACCÈS
Lieux
Classe antidérapante
bpa/Empa
Norme DIN 51130
Escaliers extérieurs murés, couverts
GS1
R 10
Escaliers extérieurs couverts
GS2
R 11
Escaliers extérieurs non couverts
GS3
R 12
Balcons de passage couverts, murés
GS1
R 10
Balcons de passage couverts, ouverts
GS2
R 11
Rampes couvertes, pente max. 6%
GS2
R 11
Rampes non couvertes, pente max. 6%
GS3
R 12
Rampes couvertes, pente de plus de 6%
GS3
R 12
Rampes non couvertes, pente de plus de 6%
GS4
R 13
Esplanades couvertes
GS2
R 11
Esplanades non couvertes
GS3
R 12
1
2
3
HABITAT
BALCON
Lieux
Classe antidérapante
bpa/Empa
Norme DIN 51130
Terrasses, balcons couverts
GS1
R 10
Terrasses, balcons non couverts
GS2
R 11
4
ÖFFENTLICHE BAUTEN
Lieux
1. Enduit d’imprégnation ALSAN 170 / 172 (RS 276 / 222)
2. Couche d’étanchéité + couche de protection et d’usure ALSAN 870 RS (RS 233)
avec saupoudrage de quartz, grain : 0,4 à 0,8 mm
3. Finition ALSAN 970 F (RS 288) épaisseur de couche/quantité max. 0,5 kg/m²
Norme DIN 51130
Espaces de pause couverts
GS1
R 10
Espaces de pause non couverts
GS2
R 11
Chemins pour piétons
Marchés, places
Parkings en plein air
*Source: bpa / Brochure « Revêtements de sol: liste d‘exigences »
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5
VOIES DE CIRCULATION
Lieux
Ces informations reposent sur notre expérience, mais peuvent varier
en fonction des conditions locales. Nous recommandons donc de vérifier
la sécurité antidérapante avec les appareils de mesure adaptés.
Classe antidérapante
bpa/Empa
Passages souterrains, autres passages
Classe antidérapante
bpa/Empa
Norme DIN 51130
GS2 ou GS1 V4
R 11 ou R 10 V4
GS3
R 12
GS2 ou GS1 V4
R 11 ou R 10 V4
GS2
R 11
6
Directives relatives à la sécurité antidérapante
bpa – BUREAU DE PRÉVENTION DES ACCIDENTS
La brochure « Revêtements de sol: liste d’exigences » vous donne un aperçu des
exigences en matière de risque de glissade dans les locaux publics et privés. Vous
pouvez vous procurer cette brochure auprès du bpa (Bureau de prévention des
accidents).
La documentation « Revêtements de sol: conseils pour la planification, l’exécution et
la maintenance de revêtements de sol antidérapants » du bpa répond à toutes les
questions que vous pouvez vous poser en relation avec la sécurité des revêtements
de sol.
bpa – Bureau de prévention des accidents
Case postale 8236
CH-3001 Berne
Tél. +41 31 390 22 22
Fax +41 31 390 22 30
[email protected]
www.bfu.ch
Référence http://shop.bfu.ch
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29
Informations de base relatives
aux systèmes d’étanchéité liquide
1
Informations sur les systèmes
2
Étanchéité de surface
avec les produits ALSAN PMMA
3
Étanchéité de surface
avec les produits PUR ALSAN
4
Dessins techniques
5
Informations complémentaires
6
Informations sur les systèmes
ALSAN Pocket Guide de pose
30
31
SYSTÈMES (PMMA)
Voici une sélection des systèmes et finitions possibles pour les toits, balcons
et surfaces carrossables. Selon le système, différentes finitions (paillettes,
quartz, couche de roulement, etc.) sont possibles.
1
1
Système d’étanchéité de toiture
Système
1. Enduit d’imprégnation (si nécessaire)
ALSAN 170 (RS 276) / ALSAN 172 (RS 222)
2. Première couche d’étanchéité (membrane technique) ALSAN 770 (RS 230) – avec voile de renfort – ALSAN 770 (RS 230)
3. Deuxième couche d’étanchéité (couche de finition) ALSAN 770 (RS 230)
TOIT
1
N.B.: couche de finition ALSAN 970 F (RS 288) Finish (RAL) possible, mais pas
nécessaire
2
3
2
2
ALSAN 178 System (RS ReflectRoof Primer)
TOIT
Système
1. Enduit d’imprégnation ALSAN 178 (RS ReflectRoof)
2. Couche à pouvoir réfléchissant ALSAN PMMA ReflectRoof Coating
Couche supplémentaire selon les exigences
Ardoise
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Quartz
Finition couleur RAL
Ardoise
L’objectif recherché est la finition esthétique en harmonie
avec l’étanchéité existante, par ex. dans le cas de systèmes
de toitures nues
Quartz
Permet d’améliorer les propriétés mécaniques ou est utilisé
comme pont d’adhérence pour le revêtement suivant
(par ex. crépi, carrelage)
Finition
couleur RAL
Dans le cas de raccords visibles, en vue d’une meilleure
intégration visuelle au bâtiment
4
5
6
Informations sur les systèmes
ALSAN Pocket Guide de pose
32
33
SYSTÈMES (PMMA)
3
3
ALSAN PMMA Système d’étanchéité paillettes
BALCON
Système
1. Enduit d’imprégnation ALSAN 170 (RS 276) / ALSAN 172 (RS 222)
2. Couche d’étanchéité ALSAN 770 (RS 230) – avec voile de renfort
– ALSAN 770 (RS 230)
3. Couche de protection et d’usure ALSAN 870 RS (RS 233) mortier autolissant
4. Couche de finition ALSAN 970 F (RS 288) Finish (RAL)
avec saupoudrage partiel de paillettes décoratives
4
4
ALSAN PMMA Système de revêtement épais quartz
BALCON
Système
1. Enduit d’imprégnation ALSAN 170 (RS 276) / ALSAN 172 (RS 222)
2. Couche d’étanchéité + couche de protection et d’usure ALSAN 870 RS (RS 233) avec saupoudrage de quartz
3. Couche de finition ALSAN 970 F (RS 288) Finish (RAL)
N.B.: ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile de renfort pour l’étanchéité
des relevés, raccords et des joints
BALCON
5
5
ALSAN PMMA Système de revêtement mince quartz couleur
Système
1. Enduit d’imprégnation ALSAN 170 (RS 276) / ALSAN 172 (RS 222)
2. Couche de saupoudrage ALSAN 770 (RS 230) ou ALSAN 970 F (RS 288)
avec saupoudrage de quartz couleur
3. Couche de finition ALSAN 970 FT (RS 281) Finish transparent
N.B.: ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile de renfort pour l’étanchéité
des relevés, raccords et des joints
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1
2
3
4
5
6
Informations sur les systèmes
ALSAN Pocket Guide de pose
34
35
SURFACES CARROSSABLES
SYSTÈMES (PMMA)
6
6
Système
1. Enduit d’imprégnation ALSAN 170 (RS 276) / A LSAN 172 ( R S 222 )
2. Couche d’étanchéité ALSAN 870 RS (RS 233) mortier autolissant
3. Couche de roulement ALSAN 972 F (RS 252)
7
7
SURFACES SPÉCIALES
SURFACES SPÉCIALES
Système de couche épaisse avec saupoudrage de Mandurax
ou de quartz
Système
1. Enduit d’imprégnation ALSAN 170 (RS 276) / A LSAN 172 ( R S 222 )
2. Couche d’étanchéité ALSAN 870 RS (RS 233) mortier autolissant
avec saupoudrage
3. Couche de finition
ALSAN 970 F (RS 288) couleur/ALSAN 970 FT (RS 281) transparent
8
8
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Système de revêtement couche épaisse
Système de revêtement mince avec saupoudrage de carbure
de silicium ou de quartz
Système
1. Enduit d’imprégnation ALSAN 170 (RS 276) / A LSAN 172 ( R S 222 )
2. Couche de finition ALSAN 970 F (RS 288) couleur avec saupoudrage
de carbure de silicium
3. Couche de finition
ALSAN 970 F (RS 288) couleur/ALSAN 970 FT (RS 281) transparent
1
2
3
4
5
6
Informations sur les systèmes
ALSAN Pocket Guide de pose
36
37
SYSTÈMES (PUR)
9
Système ALSAN PUR pour charges faibles
BALCON
Système
1. Enduit d’imprégnation ALSAN EPR
2. Première couche d’étanchéité ALSAN 500
3. Deuxième couche d’étanchéité ALSAN 500 avec saupoudrage de paillettes
4. Couche de finition ALSAN FT
10
BALCON
9
10
Système ALSAN PUR pour charges élevées
Système
1. Enduit d’imprégnation ALSAN EPR
2. Première couche d’étanchéité ALSAN 500
3. Deuxième couche d’étanchéité ALSAN 500
4. Troisième couche d’étanchéité ALSAN 500 et saupoudrage de quartz
5. Couche de finition ALSAN FT
1
2
3
4
NB: en cas de très fortes charges, une deuxième couche de finition peut
s’avérer nécessaire.
5
6
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Informations sur les systèmes
Informations produit
ALSAN Pocket Guide de pose
Couches
Produits
Description
38
Consommation par m²
(en fonction du support)
Min
(par couche)
Max
(par couche)
Délai de recouvrement entre
couches
Temps de Temps de
conserva- mise hors
tion en pot
d’eau
(bei 20°)
(à 20 °C)
Min
Max
Résistant
dès
Durcissement
complet
ALSAN PMMA SYSTÈMES
Polyméthacrylate de méthyle
ALSAN 172 (RS 222)
Enduit d’imprégnation pour supports en asphalte
1
0.4 kg
0.6 kg
15 min
15 min
15 min
-
1h
1jour
ALSAN 170 (RS 276)
Enduit d’imprégnation pour supports absorbants
1
0.4 kg
0.6 kg
15 min
15 min
15 min
-
1h
1jour
ALSAN 176 (RS 276 K)
Enduit gratté pour supports absorbants
1
0.8 kg
1.5 kg
15 min
15 min
15 min
-
1h
1jour
ALSAN 174 (RS 274) Primaire pour métaux Enduit d’imprégnation pour supports métalliques
1
0.2 kg
0.3 kg
-
1h
1h
3 jours
1h
1jour
ALSAN 173 (RS 273) TPO Primer
Enduit d’imprégnation pour lés TPO/FPO
1
0.1 kg
0.15 kg
-
1h
1h
3 jours
1h
1jour
ALSAN 171 (RS 272) Primaire combiné
Enduit d’imprégnation pour supports asphaltés et aspirants dans
les zones de raccords et de relevés
1
0.4 kg
0.6 kg
15 min
15 min
15 min
-
1h
1jour
ALSAN 175 (RS 275) Primaire verre
Enduit d’imprégnation pour supports en verre
1
0.05 kg
0.10 kg
15 min
30 min
1h
1h
1jour
ALSAN 770 (RS 230)
Résine d’étanchéité pour la réalisation de surfaces
1
2.5 kg
2.8 kg
15 min
15 min
30 min
-
1h
1jour
2
1.0 kg
1.5 kg
15 min
15 min
30 min
-
1h
1jour
1
2.5 kg
2.8 kg
15 min
15 min
15 min
-
1h
1jour
ALSAN 770 TX (RS 230 thix)
Résine d’étanchéité pour la réalisation de relevés et de raccords
ALSAN 870 RS (RS 233) Mortier autolissant Mortier autolissant souple
ALSAN 970 F (RS 288) Finish
Finition (teintée)
ALSAN 074 (RS 234) masse spatulable
Résine d‘égalisation en couche mince ou enduit de rebouchage
de petits creux
ALSAN 075 (RS 235) masse spatulable à fibre
Travaux d‘étanchéité spéciaux (boulons)
ALSAN 072 RS (RS 242) Mortier de
réparation
Mortier de reprofilage
SYSTÈMES ALSAN PUR
Polyuréthane
ALSAN EPR
ALSAN P100
ALSAN FLASHING
1 jour
2**
1.0 kg
1.5 kg
15 min
15 min
15 min
-
1h
1jour
1
3.0 kg
4.0 kg
18 min
15 min
30 min
-
1h
1jour
1jour
1
0.4 kg
0.6 kg
15 min
15 min
15 min
-
1h
1***
1.0 kg
3.0 kg
15 min
15 min
15 min
-
1h
1jour
1
2.5 kg
2.8 kg
15 min
15 min
15 min
-
1h
1jour
2**
1.0 kg
1.5 kg
15 min
15 min
15 min
-
1h
1jour
Primaire époxy bicomposant
1
0.3 kg
0.5 kg
20 min
1h
2h
3 jours
2h
1jour
Primaire polyuréthane monocomposant solvanté
1
0.1 kg
0.15 kg
-
1h
1h
3 jours
2h
1jour
Résine spéciale à base de polyuréthane et de bitume, monocomposante et solvantée, pour la réalisation de relevés et de raccords
1
1.5 kg
1.8 kg
-
2h
1h
3 jours
2 jours
10 jours
* 3ème couche en cas d’utilisation de Flashing et Flashing Color en option, si des paillettes d’ardoise,
des paillettes décoratives ou des couches de quartz sont appliquées.
** 2. 2ème couche en cas d’utilisation de ALSAN 770 TX (RS 230 thix) en option, si des paillettes d’ardoise,
des paillettes décoratives ou des couches de quartz sont appliquées.
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39
2
0.8 kg
1.0 kg
-
2h
1h
3 jours
2 jours
10 jours
3*
0.3 kg
0.4.kg
-
1h
-
-
2 jours
10 jours
*** Spatulable, plusieurs couches possibles, max. 5 mm par couche
Remarques générales: la consommation fait référence à des surfaces plates et lisses.
1
2
3
4
5
6
ALSAN Pocket Guide de pose
www.alsan.com
40
41
Informations de base relatives
aux systèmes d’étanchéité liquide
1
Informations sur les systèmes
2
Étanchéité de surface
avec les produits ALSAN PMMA
3
Étanchéité de surface
avec les produits PUR ALSAN
4
Dessins techniques
5
Informations complémentaires
6
Mesures préliminaires
ALSAN Pocket Guide de pose
MÉLANGE
42
Matériel nécessaire à l’application.
Les produits ALSAN PMMA sont des résines bicomposantes hautement réactives,
à base de polyméthacrylate de méthyle. Le deuxième composant est un catalyseur
(poudre blanche) qui déclenche la réaction chimique et qui, selon le dosage, influe
sur les temps de séchage en fonction de la température.
Lors du mélange, il faut veiller à ce que le catalyseur soit bien mélangé et réparti de
façon homogène. Selon le dosage minimal, ce mélange peut se faire mécaniquement
(visseuse à accu avec malaxeur). En cas de dosage plus important, la poudre peut
être mélangée à la main à l’aide d’une spatule en bois.
Attention: continuer de mélanger tant que la réaction chimique n’a pas été
déclenchée. Garder le seau, l’endroit servant au mélange et les outils propres.
Porter un équipement de protection individuelle (lunettes, gants) et veiller à ce
que le lieu de travail soit bien ventilé. Après durcissement ou dessèchement, les
déchets résiduels dans les bidons d’origine ou de mélange doivent être éliminés
comme des ordures ménagères classiques. Éviter que la peau n’entre en
contact avec le nettoyant.
DOSAGE DU CATALYSEUR
Dosage du catalyseur
Quantité
de
résine
Dosage du catalyseur
Toutes les données en grammes
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
1%
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
2%
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
3%
15
30
45
60
75
90
105
120
135
150
4%
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
5%
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
6%
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
5500
6000
6500
7000
7500
8000
8500
9000
9500
10000
1%
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
2%
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
3%
165
180
195
210
225
240
255
270
285
300
4%
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
5%
275
300
325
350
375
400
425
450
475
500
6%
330
360
390
420
450
480
510
540
570
600
Quantité
de
résine
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43
1
Matériel: composants liquides, catalyseur
(poudre blanche) et malaxeur.
!! IMPORTANT !!
Au préalable, remuer le liquide
soigneusement dans son seau.
2
3
5000
Remplir le seau propre servant au
mélange avec la quantité nécessaire de
produit (enduit d’imprégnation, résine,
mortier autolissant, etc.).
4
5
Ajouter le catalyseur (selon le tableau
relatif au mélange, la temp. et le temps de
préparation) pendant que le malaxeur
fonctionne à vitesse réduite et mélanger
pendant 2 min (les petites quantités peuvent
également être mélangées à la main).
6
Enduit d’imprégnation
ALSAN Pocket Guide de pose
Avant de commencer les travaux
d’étanchéité, nettoyer les zones
de raccords et coller une bande
adhésive PVC pour délimiter
la zone traitée.
Retirer la bande adhésive
immédiatement après
l’application.
1
Appliquer une première couche
sur la surface conformément au
tableau des supports. Il est
impératif d’imprégner les supports
en bois et en béton. Appliquer
l’enduit d’imprégnation dans la
zone des raccords au moyen d’un
rouleau ou d’un pinceau.
Consommation en fonction de la
rugosité: env. 0,5 kg/m².
2
5
45
1
2
4
La surface qui vient d’être
imprégnée peut être recouverte
au bout de 15 min environ.
Appliquer l’enduit d’imprégnation
sur toute la surface à l’aide d’un
rouleau. Consommation en
fonction de la rugosité:
env. 0,5 kg/m².
3
4
5
3
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44
6
Enduit d’imprégnation ALSAN 176 (RS 276 K) sablé
ALSAN Pocket Guide de pose
... la granulométrie du sable
donne directement l‘épaisseur
nécessaire. La consommation
dépend de la qualité du support.
En règle générale : env. 2 kg
par m² et mm.
Selon les exigences du support
et la situation initiale, il est
recommandé d’utiliser, à la place
de l‘enduit d’imprégnation normal,
l‘enduit d‘imprégnation ALSAN 176
(RS 276 K) (résine d’imprégnation,
sable quartzeux et liant)
prémélangé en usine.
1
La surface qui vient d’être
imprégnée et ragréée peut être
recouverte au bout de 15 min
environ.
2
Le produit est appliqué à l’aide
d’une taloche à lisser ...
5
47
1
2
4
L’enduit ALSAN 176
(RS 276 K) mélangé est appliqué
en quantité suffisante sur le
support nettoyé et préparé en
conséquence.
3
4
5
3
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46
6
Ragréage avec ALSAN Spachtel (en option)
ALSAN Pocket Guide de pose
ALSAN 074 (RS 234) Spachtel masse
spatulable est une résine hautement
chargée, employée pour égaliser et
préparer le support afin de combler
les cavités (mélangeable en rapport
max. 1:3 avec du sable quartzeux).
Combler les éventuels
débordements, cavités, etc.
dans la surface imprégnée
et préparée.
1
La masse spatulable peut
être appliquée à l’aide d’une
truelle ou d’une spatule.
La consommation dépend de
la qualité du support. En règle
générale : env. 2 kg par m²
et mm.
2
La surface rebouchée
peut être recouverte au bout
de 15 min environ.
3
6
1
3
4
5
... ajouter le catalyseur et mélanger
le tout soigneusement.
49
2
4
Mettre la quantité nécessaire
de produit dans le seau
servant au mélange ...
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48
5
6
Reprofilages avec le mortier ALSAN (en option)
ALSAN Pocket Guide de pose
51
... et mélanger mécaniquement
avec soin. Important : pas
d’apport supplémentaire
de catalyseur. Celui-ci est déjà
contenu dans le mélange de
sable quartzeux.
Le mortier ALSAN 072 RS (RS 242)
un mélange de résine et de sable
quartzeux prêt à l’emploi servant
à égaliser et à réparer les
débordements, manques,
cavités, etc. plus importants.
1
Le mortier peut être appliqué
à l’aide d’une truelle ou d’une
spatule. Important : compacter
suffisamment le mortier.
La consommation dépend de
la qualité du support. En règle
générale : env. 2,2 kg par m²
et mm.
2
Le mortier peut être recouvert
au bout de 15 min environ.
En cas de pourcentage de
porosité élevé, imprégner avec
ALSAN 172 (RS 222) avant de
recouvrir le mortier.
3
6
3
4
5
... ajouter les composants
résineux ...
1
2
4
Mettre la quantité de sable
quartzeux nécessaire dans le seau
servant au mélange ...
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50
5
6
Couche d’étanchéité
ALSAN Pocket Guide de pose
1
Placer le voile de renfort, découpé
au préalable, dans la couche
d’enrobage fraîchement déposée et
supprimer immédiatement les bulles
d’air à l’aide d’un rouleau, comme
sur l’image ci-contre. S’il existe
encore des endroits blancs lorsque
le voile de renfort est rabattu, cela
signifie que la quantité d’enrobage
déposée n’était pas suffisante. Lors
du recouvrement du voile de renfort
par une autre bande de voile, il est
nécessaire de déposer également
du produit entre les deux voiles.
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53
Le voile de renfort peut ensuite
être directement recouvert d’une
nouvelle couche d‘ALSAN 770 TX
(RS 230 thix), sans délai d’attente.
Consommation: env. 1,0 à 1,3 kg/m².
Appliquer une quantité suffisante
de produit également dans la zone
de délimitation, le long de la bande
adhésive.
Recoller une bande adhésive
PVC pour délimiter les zones
de raccords.
Appliquer une couche d‘ ALSAN
770 TX (RS 230 thix) d‘enrobage.
Appliquer une quantité suffisante de
produit dans les angles et sur les
surfaces verticales, tout particulièrement en cas de transitions entre
différents matériaux (env. 1,5 kg/m²).
Lors de l’enrobage, l’excédent de
produit est automatiquement refoulé
vers l’extérieur ou le haut et utilisé
pour la couche de finition.
52
2
4
Appliquer une quantité suffisante
d‘ALSAN 770 (RS 230) pour
réaliser l’étanchéité de surface
(env. 1,5 kg/m²).
2
5
6
3
4
Répartir le produit uniformément
à l’aide d’un rouleau. Lors de
l’enrobage, l’excédent de produit
est automatiquement refoulé
vers l’extérieur et utilisé pour la
couche de finition.
3
1
5
6
Couche d’étanchéité
Placer le voile de renfort de haut
en bas dans la couche d’enrobage
fraîchement déposée et supprimer
immédiatement les bulles d’air à
l’aide d’un rouleau, comme sur
l’image ci-contre. S’il existe encore
des endroits blancs lorsque le
voile de renfort est rabattu, cela
signifie que la quantité d’enrobage
déposée n’était pas suffisante.
ALSAN Pocket Guide de pose
La surface revêtue peut être
recouverte au bout de 15 min
environ.
7
Remettre du produit.
Appliquer une quantité suffisante
d‘ALSAN 770 (RS 230)sur le voile.
10
55
1
2
3
8
Les bandes de voiles suivantes
peuvent être directement posée
selon le même procédé sans
délai d‘attente.
Consommation:
env. 1,0 à 1,3 kg/m2.
4
5
9
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54
6
Couche de protection et d‘usure (mortier autolissant)
ALSAN Pocket Guide de pose
1
2
3
Composants nécessaires à la
fabrication du mortier autolissant
ALSAN 870 RS (RS 233):
ALSAN 870 R (RS 210),
ALSAN 870 S (RS 223),
catalyseur. Mélanger les deux
premiers composants.
À l’aide d’une taloche à lisser ...
3
1
4
4
... ou d‘une spatule à dents niveler
le mortier autolissant.
Après avoir mélangé les deux
premiers composants, ajouter le
catalyseur. Bien mélanger.
2
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57
Appliquer ce mélange sur le
support imprégné ou directement
sur la couche d’étanchéité.
Outre les produits, le matériel
suivant est nécessaire à la
réalisation de la couche
d’usure et de protection : seau
de mélange de 32 l, raclette
(12mm en plastique), spatule à
dents (280mm en métal), rouleau à
pointes, taloche à lisser.
Veiller à ce que l’endroit servant
au mélange soit propre et rangé.
NB: Ce mélange (mortier autolissant
ALSAN 870 RS (RS 233) sans
catalyseur) se conserve env. Une
semaine et doit être à nouveau bien
mélangé uniquement avant emploi.
56
5
5
6
Couche de protection et d‘usure (mortier autolissant)
ALSAN Pocket Guide de pose
Passer le rouleau à pointes pour
étaler les tas et niveler les
recouvrements. Si nécessaire,
saupoudrer en excès du quartz
naturel, du quartz couleur ou des
paillettes décoratives.
6
Une fois la couche de protection
et d’usure terminée, la surface
peut être recouverte au bout de
15 min environ.
7
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59
Finition
ALSAN Pocket Guide de pose
Saupoudrer immédiatement
de paillettes à l’aide du pistolet
à entonnoir ou à la main.
Consommation:
env. 0,04 à 0,1 kg/m².
Coller une bande adhésive PVC
pour délimiter les zones
de raccords. Appliquer la couche
de finition sur les zones de
raccords et de relevés.
Consommation: env. 0,4 kg/m².
1
Surface terminée. Pas d’autre
couche de finition nécessaire.
La surface est praticable au bout
d’1h et totalement résistante
au bout d’1 jour.
2
Appliquer le produit sur la
surface à l’aide d’un rouleau,
d’une taloche à lisser ou d’un
racloir en caoutchouc.
Consommation:
env. 0,6 à 0,8 kg/m².
5
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1
2
4
Retirer la bande adhésive
immédiatement après
l’application.
3
4
5
3
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60
6
Diverses couches de finition
ALSAN Pocket Guide de pose
Variante permettant d’atteindre
la
sécurité antidérapante exigée et
une résistance accrue à
l’abrasion
Une fois la couche de protection
et d’usure terminée, saupoudrer
la surface de sable quartzeux
ou de silicium. Sélectionner la
granulométrie conformément
aux exigences du bpa.
Variante pour une résistance
accrue à l’usure (par ex. sur des
surfaces de roulement)
1
1
La couche de roulement
peut être appliquée directement
sur le mortier autolissant
ALSAN 870 RS (RS 233).
Mettre du produit ...
... et le répartir à l’aide d’une
taloche à lisser.
Consommation: 3,5 à 4,5 kg/m².
Enlever l’excédent de sable
quartzeux.
2
La surface est praticable au
bout d’1h et totalement résistante
au bout d’1 jour.
3
3
63
1
2
3
4
2
La surface terminée peut être
recouverte au bout de 15 min
environ. Attention : la couche
d’usure et de protection
saupoudrée de sable quartzeux
ou de silicium doit toujours
être étanchée.
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5
6
Détails
ALSAN Pocket Guide de pose
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65
1
2
Détails et escaliers
3
4
5
6
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Étanchéité des raccords sur joint de dilatation avec ALSAN 770 TX (RS 230 thix)
Avant de commencer les travaux
d’étanchéité, nettoyer les zones de
raccords et coller une bande
adhésive PVC pour délimiter la
zone traitée. En cas de besoin,
imprégner la surface conformément au tableau des supports.
Appliquer l’enduit d’imprégnation
au moyen d’un rouleau
ou d’un pinceau.
Après le temps d’attente indiqué,
appliquer une couche d’enrobage.
Appliquer une quantité suffisante
d‘ALSAN 770 TX (RS 230 thix)
dans les angles et sur les surfaces
verticales, tout particulièrement en
cas de transitions entre différents
matériaux (env. 1,5 kg/m²). Lors de
l’enrobage, l’excédent de produit
est automatiquement refoulé vers
l’extérieur ou le haut et utilisé pour
la couche de finition.
Placer le voile de renfort
préalablement découpé dans la
couche d’enrobage fraîche.
Supprimer immédiatement les
bulles d’air à l’aide d’un rouleau.
S’il existe encore des endroits
blancs lorsque le voile de renfort
est rabattu, cela signifie que la
quantité d’enrobage déposée
n’était pas suffisante. Lors du
recouvrement du voile de renfort
par une autre bande de voile, il est
nécessaire de déposer également
du produit entre les deux voiles.
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ALSAN Pocket Guide de pose
66
67
Le voile de renfort peut ensuite
être directement recouvert
d’une nouvelle couche, sans délai
d’attente. Consommation:
env. 1,0 à 1,3 kg/m². Appliquer
une quantité suffisante de
produit également dans la zone
de délimitation, le long de la
bande adhésive.
1
2
4
Retirer la bande adhésive
immédiatement après
l’application.
2
3
1
3
4
5
Merci de respecter les points
suivants:
Cette réalisation fait référence
à des joints de construction
ou de dilatation de charge faible
à modérée. En cas d’exigences
plus élevées, opter pour un
autre type de technique. En cas
de doute, prendre contact avec
notre conseiller technique.
5
6
Étanchéité des escaliers avec profiles en Aluminium
ALSAN Pocket Guide de pose
La série d’images suivante
présente l’intégralité du système
qui permet de réaliser
l’étanchéité des escaliers en
pleine surface. Dans la pratique,
une étanchéité partielle, où
seules les zones de détail sont
armées d’un voile, est cependant
très souvent suffisante.
Appliquer une quantité suffisante
de résine d’étanchéité ALSAN 770
(RS 230) (env. 1,5 kg/m²) ...
1
1
... et la répartir à l’aide d’un
rouleau.
3
2
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2
4
Imprégner la surface conformément au tableau des supports.
Il est impératif d’imprégner les
supports en bois et en béton.
Appliquer l’enduit d’imprégnation
dans la zone des raccords au moyen
d’un rouleau ou d’un pinceau.
Consommation en fonction de la
rugosité: env. 0,5 kg/m².
L’imprégnation peut également
être effectuée avec ALSAN 176
(RS 276 K). Ce ragréage est
particulièrement utilisé sur les
surfaces verticales. La consommation dépend de la qualité
du support. En règle générale :
env. 2 kg par m² et mm.
68
4
5
Placer le voile de renfort,
préalablement découpé,
dans la couche d’enrobage
fraîchement déposée et
supprimer immédiatement
les bulles d’air à l’aide
d’un rouleau.
3
6
5
6
Étanchéité des escaliers avec profiles en Aluminium
ALSAN Pocket Guide de pose
Le voile de renfort peut ensuite
être directement recouvert
d’une nouvelle couche, sans
délai d’attente. Consommation:
env. 1,0 à 1,3 kg/m².
71
Appliquer la masse spatulable
mélangée (voir ALSAN PMMA
masse spatulable) directement sur
la surface étanchée à l’aide
d’une truelle ou d’une spatule.
La consommation dépend de
la qualité du support. En règle
générale : env. 2 kg par m²
et mm.
7
Positionné les profiles d’arête
en aluminium pré-découpés et
dégraisser.
8
Coller les profiles sur toutes
les arêtes nécessaires pour
assuré la sécurité antidérapante
exigée.
9
12
3
4
11
La masse spatulable ALSAN 074
(RS 234) sert à coller les
profiles d‘arête en aluminium.
1
2
10
La surface qui vient d’être
étanchée peut être recouverte
au bout de 30 min environ.
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70
5
6
Étanchéité des escaliers avec profiles en Aluminium
ALSAN Pocket Guide de pose
Mélanger le mortier autolissant
(voir mortier autolissant )
ALSAN 870 RS (RS 233) ...
... et la répartir à l’aide
d’un rouleau. Consommation
surface: env. 0,6 à 0,8 kg/m².
Consommation zones
de raccords et de relevés:
env. 0,4 kg/m².
13
L’escalier terminé est
praticable au bout d’1h env.
et totalement résistant au
bout d’1 jour.
14
Appliquer la couche de finition
ALSAN 970 F (RS 288) ...
17
73
1
2
16
... le répartir sur les surfaces
horizontales et saupoudrer si
nécessaire. Consommation:
env. 3,5 à 4,5 kg/m².
La surface peut être recouverte
au bout de 15 min environ.
3
4
5
15
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72
6
Siphons – naissance
En cas de besoin, imprégner la
surface conformément au
tableau des supports. Il est
impératif d’imprégner les
supports en bois et en béton.
Appliquer l’enduit
d’imprégnation au moyen d’un
rouleau ou d’un pinceau.
Consommation en fonction de la
rugosité: env. 0,5 kg/m².
Découper le voile de renfort au
préalable.
ALSAN Pocket Guide de pose
Disposer le 2ème voile de renfort
et supprimer les bulles d’air en
utilisant une quantité suffisante
de produit. Cette étape peut
également être réalisée sur une
couche humide, il n’est pas
nécessaire d’attendre entre les
applications des différentes
couches.
1
Le voile de renfort peut ensuite
être directement recouvert d’une
nouvelle couche, sans délai
d’attente. Consommation:
env. 1,0 à 1,3 kg/m².
Appliquer une quantité suffisante
de produit également dans la
zone de délimitation, le long de
la bande adhésive.
2
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5
6
1
3
4
Retirer la bande adhésive
immédiatement après
l’application. Une protection
mécanique supplémentaire n’est
plus nécessaire.
3
75
2
4
Après un temps d’attente de
20 min env., appliquer la couche
d’enrobage ALSAN 770 TX (RS
230 thix) (env. 1,5 kg/m²).
Placer le voile de renfort, découpé
au préalable, dans la couche
d’enrobage fraîchement déposée
et supprimer immédiatement les
bulles d’air à l’aide d’un rouleau,
comme sur l’image ci-contre. S’il
existe encore des endroits blancs
lorsque le voile de renfort est rabattu,
cela signifie que la quantité d’enrobage
déposée n’était pas suffisante. Lors
du recouvrement du voile de renfort
par une autre bande de voile, il est
nécessaire de déposer également
du produit entre les deux voiles.
74
5
6
Relevé d’étanchéité sur métal
Avant de commencer les travaux
d’étanchéité, nettoyer les zones de
raccords et coller une bande
adhésive PVC pour délimiter la zone
traitée. En cas de besoin, imprégner
la surface conformément au tableau
des supports. Appliquer l’enduit
d’imprégnation au moyen d’un
rouleau ou d’un pinceau. Sur l’image
ci-contre: application d’un primaire
pour métal. Consommation:
env. 0,2 à 0,3 kg/m². Temps
d’aération d’env. 1h (à 20 °C).
Après le temps d’attente indiqué,
appliquer une couche d’enrobage
ALSAN 770 TX (RS 230 thix).
Appliquer une quantité suffisante
de produit dans les angles et sur
les surfaces verticales, tout
particulièrement en cas de
transitions entre différents
matériaux (env. 1,5 kg/m²). Lors de
l’enrobage, l’excédent de produit
est automatiquement refoulé vers
l’extérieur ou le haut et utilisé pour
la couche de finition.
ALSAN Pocket Guide de pose
1
Supprimer immédiatement les
bulles d’air à l’aide d’un rouleau.
S’il existe encore des endroits
blancs lorsque le voile de renfort
est rabattu, cela signifie que la
quantité d’enrobage déposée
n’était pas suffisante. Lors du
recouvrement du voile de renfort
par une autre bande de voile,
il est nécessaire de déposer
également du produit entre les
deux voiles.
Le voile de renfort peut ensuite
être directement recouvert
d’une nouvelle couche, sans
délai d’attente. Consommation:
env. 1,0 à 1,3 kg/m². Appliquer
une quantité suffisante
d’enrobage également dans
la zone de délimitation, le long
de la bande adhésive.
2
3
77
1
2
3
4
5
La tôle doit être bien fixée et
il faut tenir compte de la
dilatation.
Placer le voile de renfort,
préalablement découpé,
dans la couche d’enrobage
fraîchement déposée.
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4
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5
6
Profile concave (en option)
ALSAN Pocket Guide de pose
Une fois terminé, le profile
concave peut être revêtu
d’une couche de finition
supplémentaire si nécessaire.
Une fois l’étanchéité des détails
réalisée, appliquer la masse
spatulable ALSAN 074 (RS 234) ...
1
... sur l‘arrière du profile concave
prédécoupé et le coller
directement sur le relevé
d‘étanchéité.
4
79
1
2
3
2
Appliquer le mortier autolissant
ALSAN 870 RS (RS 233) contre
le profile concave.
4
5
3
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6
ALSAN Pocket Guide de pose
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80
81
Informations de base relatives
aux systèmes d’étanchéité liquide
1
Informations sur les systèmes
2
Étanchéité de surface
avec les produits ALSAN PMMA
3
Étanchéité de surface
avec les produits PUR ALSAN
4
Dessins techniques
5
Informations complémentaires
6
Enduit d’imprégnation EPR
ALSAN Pocket Guide de pose
Retirer la bande adhésive
immédiatement après
l’application.
L’enduit d’imprégnation EPR
comprend deux composants:
le primaire et le durcisseur.
Important: la température
minimale pour la mise en oeuvre
de ALSAN EPR est égale
à +8 °C. Mélanger les deux
composants ...
1
Appliquer l’enduit sur la
surface et le répartir à l’aide
d’un rouleau.
Consommation:
env. 0,5 kg/m² max.
2
La surface imprégnée peut
être recouverte au bout de
2h environ.
3
6
1
3
4
5
Imprégner les zones
de raccords et de relevés.
Consommation:
env. 0,3 kg/m².
83
2
4
... et bien remuer pendant
env. 2 min.
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82
5
6
Étanchéité des raccords et relevés Flashing Color
ALSAN Pocket Guide de pose
84
Recouvrir totalement le voile
de renfort d’une couche de résine
ALSAN Flashing Color de
manière à bien l’imprégner,
en supprimant les bulles d’air.
La résine ALSAN Flashing Color
est monocomposante et ne doit
donc pas être mélangée, mais
très bien remuée.
Remuer la résine dans le
seau pour homogénéiser et
appliquer une première couche
(enrobage) à l’aide d’un pinceau
ou d’un rouleau.
Consommation: env. 1 kg.
Appliquer la seconde couche
à l’aide d’un pinceau ou
d’un rouleau en utilisant
env. 0,8 kg/m² de résine.
1
Relevé terminé, pouvant
être recouvert au bout d’1h
env. (sans colle).
2
5
3
4
4
Placer le voile de renfort au
centre de la couche fraîchement
déposée et l’adapter au support à
l’aide d’un pinceau ou d’un
rouleau, sans faire de creux.
1
2
3
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85
5
6
Étanchéité de la surface (1ère et 2ème couche)
ALSAN Pocket Guide de pose
La résine ALSAN 500 est
monocomposante et ne doit donc
pas être mélangée, mais très
bien remuée. Appliquer une
quantité suffisante de résine sur
toute la surface ...
Passé ce délai, appliquer la
2ème couche. Appliquer une
quantité suffisante de résine
sur toute la surface ...
7
10
... et la répartir à l’aide d’un
rouleau. Consommation:
0,75 kg/m².
9
1
3
4
11
Selon la charge, la deuxième
couche est déjà saupoudrée
de paillettes décoratives ou de
quartz couleur. Si une troisième
couche d’étanchéité est
nécessaire, celle-ci peut être
appliquée au plus tôt au
bout de 12h.
Retirer la bande adhésive
immédiatement après
l’application. La première couche
peut être retouchée après un
temps d’attente min. de 12h.
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2
... et la répartir à l’aide
d’un rouleau.
Consommation : 0,75 kg/m².
8
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5
6
Étanchéité (3ème couche optionnel avec Décochips ou quartz couleur)
ALSAN Pocket Guide de pose
À l’aide d’un pistolet à
entonnoir, souffler ou
saupoudrer la protection de
surface correspondante ...
Recouvrir les zones de
raccords et de relevés d’une
nouvelle couche.
1
89
1
2
4
Appliquer une quantité
suffisante de résine sur toute
la surface ...
par ex. de paillettes
décoratives ...
3
2
4
5
... et la répartir à l’aide
d’un rouleau.
Consommation: env. 0,3 kg/m².
ou de sable quartzeux.
5
3
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88
6
6
Finition
ALSAN Pocket Guide de pose
91
La surface terminée est
résistante au plus tôt au bout
de 3 jours.
Étancher la surface saupoudrée
après un temps d’attente de
12h min. avec ALSAN 500 FT.
Recouvrir les zones de raccords
et de relevés d’une nouvelle
couche de finition.
1
Appliquer une quantité suffisante
de résine sur toute la surface ...
Consommation: env. 0,3 kg/m².
et la répartir à l’aide
d’un rouleau.
Consommation: env. 0,3 kg/m².
1
2
4
Si la couche d’étanchéité n’est
pas saupoudrée de paillettes
décoratives ou de quartz couleur,
mais de quartz naturel, la résine
de finition ALSAN 500 F est utilisée
à la place de la résine ALSAN
500 FT. La résine de finition doit
toujours être bien remuée.
2
NB:
ALSAN 500 F = finition pigmentée
ALSAN 500 FT = finition transparente
3
4
5
3
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90
6
ALSAN Pocket Guide de pose
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92
93
Informations de base relatives
aux systèmes d’étanchéité liquide
1
Informations sur les systèmes
2
Étanchéité de surface
avec les produits ALSAN PMMA
3
Étanchéité de surface
avec les produits PUR ALSAN
4
Dessins techniques
5
Informations complémentaires
6
Dessins techniques
ALSAN Pocket Guide de pose
94
95
Table des matières
1
Relevés et retombées d’étanchéité......................................... page 96
2
Raccord sur acrotère.............................................................. page 97
3
Embase pour passage de tuyau/traversée.............................. page 98
4
Raccordement de dalle en porte-à-faux ................................. page 99
5
Embase de garde-corps ........................................................ page 100
6
Embase de garde-corps (rapportée) ...................................... page 101
7
Raccord sur fenêtre ............................................................... page 102
8
Raccordement au naissance sans plaque de collage ............. page 103
9
Raccordement au naissance avec plaque de collage.............. page 104
10
Relevé souterrain d’une d’étanchéité bitumineuse
avec ALSAN PMMA ............................................................... page 105
11
Embase de garde-corps avec masse spatulable à fibre ......... page 106
12
Raccord sur tôle de recouvrement ......................................... page 107
13
Embout d’étanchéité en tôle................................................... page 108
14
Joint de construction.............................................................. page 109
15
Joint de dilatation à structure monolithique ............................ page 110
16
Joint de rampe en béton praticable ....................................... page 111
1
2
3
4
5
17Escalier................................................................................... page 112
18
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Joints entre l’allège en béton ................................................. page 113
6
Dessins techniques
ALSAN Pocket Guide de pose
Relevés et retombées d’étanchéité
Raccord sur acrotère
Système de couche
Système de couche
3 ALSAN 870 RS (RS 233) saupoudré de sable quartzeux
6 ALSAN 770 TX (RS 230 thix)
2 ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile
5 ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile
1 ALSAN 170 (RS 276) / ALSAN 176 (RS 276 K) Enduit d’imprégnation
4 Étanchéité bicouche bitumineuse Soprema
3 ALSAN 170 (RS 276) / ALSAN 176 (RS 276 K) Enduit d’imprégnation
2 Isolation
96
97
1
2
1 Pare-vapeur
3
4
5
6
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Dessins techniques
ALSAN Pocket Guide de pose
Embase pour passage de tuyau/traversée
Raccordement de dalle en porte-à-faux
Système de couche
Système de couche
5 Dégraisser le tuyau, le rendre rugueux et l’imprégner si nécessaire
4 ALSAN 770 (RS 230) saupoudré de sable quartzeux
98
99
1
4 ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile
3 ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile
3 Étanchéité bicouche bitumineuse Soprema
2 Bande adhésive PVC ou Sopravap Stick TS
2 Isolation
1 ALSAN 170 (RS 276) / ALSAN 176 (RS 276 K) Enduit d’imprégnation
1 Pare-vapeur
2
3
4
Raccordement de dalle
en porte-à-faux
Système de
couche avec
toiture composite
5
Isolation
collée
Isolation
collée
6
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Dessins techniques
ALSAN Pocket Guide de pose
Embase de garde-corps
Embase de garde-corps (rapportée)
Système de couche
Système de couche
5 ALSAN 970 F (RS 288) Finish
6 Montant métallique
4 ALSAN 075 (RS 235) masse spatulable à fibres
5 ALSAN 970 F (RS 288) Finish
3 ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile
4 ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile
2 ALSAN 170 (RS 276) / ALSAN 176
3 ALSAN 174 (RS 274) Enduit d’imprégnation pour métaux
(RS 276 K) Enduit d’imprégnation
2 ALSAN 170 (RS 276) / ALSAN 176 (RS 276 K) Enduit d’imprégnation
ALSAN 174 (RS 274)
1 Béton
Enduit d’imprégnation pour métaux
100
101
1
2
1 Béton
3
4
5 ALSAN 970 F (RS 288) Finish
4 ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile
3 ALSAN 074 (RS 234) masse spatulable à fibres
2 ALSAN 170 (RS 276) / ALSAN 176
(RS 276 K) Enduit d’imprégnation
ALSAN 174 (RS 274)
Enduit d’imprégnation pour métaux
1 Béton
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5
6
Dessins techniques
ALSAN Pocket Guide de pose
Raccord sur fenêtre
Raccordement au naissance sans plaque de collage
Système de couche
Système de couche
5 ALSAN 970 F (RS 288) Finish
5 ALSAN 970 F (RS 288) Finish
4 ALSAN 870 RS (RS 233) saupoudré de sable quartzeux
4 ALSAN 870 RS (RS 233) saupoudré de sable quartzeux
3 ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile
3 ALSAN 870 RS (RS 233) avec mortier autolissant
2 Bande adhésive PVC ou Sopravap TS
3 ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile
1 ALSAN 170 (RS 276) / ALSAN 176 (RS 276 K)
1 ALSAN 170 (RS 276) / ALSAN 176 (RS 276 K) Enduit d’imprégnation
103
1
2
Enduit d’imprégnation
Hauteur min. 5 cm
102
3
4
5
6
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Dessins techniques
ALSAN Pocket Guide de pose
Raccordement au naissance avec plaque de collage
Relevé souterrain d’une d’étanchéité bitumineuse
avec ALSAN PMMA
Système de couche
104
Système de couche
105
1
4 ALSAN 970 F (RS 288) Finish
3 ALSAN 870 RS (RS 233) saupoudré de sable quartzeux
3 Étanchéité bitumineuse
2 ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile
2 ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile
1 ALSAN 170 (RS 276) / RS 276 K Enduit d’imprégnation
(sur béton : enlever la laitance de ciment et imprégner
avec ALSAN 170 (RS 276) / RS 276 K)
ALSAN 174 (RS 274) Enduit d’imprégnation pour métaux
2
1 Béton
Plaque de collage min. 5 cm
min. 20 cm
3
Surface de raccord :
min. 5 cm
5
min. 20 cm
Recouvrement du joint de
construction mur-plafond
selon SIA min. 20 cm
4
6
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Dessins techniques
ALSAN Pocket Guide de pose
Embase de garde-corps avec masse spatulable à
fibre
Raccord sur tôle de recouvrement
Système de couche
106
107
1
Système de couche
7 ALSAN 970 F (RS 288) Finish
5 Montant métallique
6 ALSAN 870 RS (RS 233) saupoudré de sable quartzeux
4 ALSAN 075 (RS 235) masse spatulable à fibre
5 ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile
3 ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile
4 ALSAN 174 (RS 274) / ALSAN 170 (RS 276) /
2 ALSAN 170 (RS 276) / ALSAN 176 (RS 276 K) Enduit d’imprégnation
3 Bande adhésive PVC
ALSAN 174 (RS 274) Enduit d’imprégnation pour métaux
1 Béton
ALSAN 176 (RS 276 K) Enduit d’imprégnation
2
2 Tôle de recouvrement collée
avec ALSAN 074 (RS 234)
(masse spatulable)
1 Béton
Plaque de collage min. 5 cm
3
4
5
6
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Dessins techniques
ALSAN Pocket Guide de pose
Embout d’étanchéité en tôle
Joint de construction
Système de couche
Système de couche
5 ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile
5 ALSAN 970 F (RS 288) Finish
4 Bande adhésive PVC
4 ALSAN 870 RS (RS 233) avec ou sans saupoudrage de sable quartzeux
3 Tôle
3 ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile
2 ALSAN 174 (RS 274) / ALSAN 170 (RS 276) /
2 ALSAN 170 (RS 276) / ALSAN 176 (RS 276 K) Enduit d’imprégnation
1 Béton
ALSAN 176 (RS 276 K) Enduit d’imprégnation
108
109
1
2
1 Béton
3
4
5
6
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Dessins techniques
ALSAN Pocket Guide de pose
Joint de dilatation à structure monolithique
Joint de rampe en béton praticable
Système de couche
Joint de rampe en béton praticable
9 ALSAN 970 F (RS 288) Finish
4 ALSAN 970 F (RS 288) Finish ou ALSAN 972 F (RS 252) Couche de roulement
110
1
8 ALSAN 870 RS (RS 233) Mortier autolissant
3 ALSAN 870 RS (RS 233) saupoudré de sable quartzeux (en option)
2 ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile
avec ou sans saupoudrage de sable quartzeux
7 ALSAN 770 (RS 230) avec voile de renfort bande de 35 cm
111
1 ALSAN 170 (RS 276) / ALSAN 176 (RS 276 K) Enduit d’imprégnation
6 ALSAN 770 (RS 230) avec voile de renfort bande de 26 cm
2
5 Béton
4 ALSAN 170 (RS 276) / ALSAN 176 (RS 276 K) Enduit d’imprégnation
3 Bande adhésive PVC de 5 à 20 cm de large
(selon le mouvement du bâtiment de 5 à 20 mm)
3
2 ALSAN 074 (RS 234) masse spatulable
1 Cordon rond en mousse
4
e
dur
Bor
5
ée
uss
Cha
6
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Dessins techniques
ALSAN Pocket Guide de pose
Escalier
Joints entre l’allège en béton
Système de couche
Système de couche
6 ALSAN 970 F (RS 288) Finish
5 Masse de mastic hybride
5 ALSAN 870 RS (RS 233)
4 Cordon rond en mousse
3 ALSAN 970 F (RS 288) Finish
ou ALSAN 870 RS (RS 233) saupoudré de sable quartzeux
4 Profile collé avec ALSAN 074 (RS 234) (masse spatulable)
2 ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile
3 ALSAN 770 TX (RS 230 thix) avec voile
1 ALSAN 170 (RS 276 ) / ALSAN 176 (RS 276 K) Enduit d’imprégnation
112
113
1
2
2 ALSAN 074 (RS 234) masse spatulable, combler les aspérités, creux ou défauts
1 ALSAN 170 (RS 276) / ALSAN 176 (RS 276 K) Enduit d’imprégnation
3
4
5
6
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ALSAN Pocket Guide de pose
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115
Informations de base relatives
aux systèmes d’étanchéité liquide
1
Informations sur les systèmes
2
Étanchéité de surface
avec les produits ALSAN PMMA
3
Étanchéité de surface
avec les produits PUR ALSAN
4
Dessins techniques
5
Informations complémentaires
6
Informations complémentaires
ALSAN Pocket Guide de pose
116
Nous espérons que ce manuel vous aura été utile dans vos travaux de construction. Par ailleurs, nous nous tenons à votre disposition pour toute information
complémentaire relative aux systèmes d’étanchéité liquide ALSAN:
• Manuel ALSAN
• Informations relatives aux produits et aux systèmes
• Dessins techniques
• Rapports techniques sur les thèmes:
- Des matériaux attrayants: systèmes d’étanchéité liquide
- Fast Drying avec les systèmes d’étanchéité liquide PMMA
- La bonne préparation du support
- Travaux à l’aide de systèmes d’étanchéité liquide (liste de contrôle incluse)
- Rénovation et assainissement
• Rapports de chantier
• Fiches de référence
• Vidéos de mise en oeuvre
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NB: l’ensemble des données figurant dans ce guide se basent sur l’état actuel des connaissances
Étant donné la diversité des exigences et des conditions d’utilisation des produits, il est nécessaire
de vérifier qu’ils sont conformes à leur usage prévu. Nous nous réservons le droit d’effectuer des
modifications dans un but d‘amélioration technique.
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