Keystone Butterfly Valves, Model OptiSeal F14-F17

Keystone OptiSeal version entre brides (wafer) et à oreilles taraudées (lugged)
Un robinet à papillon à siège souple pour applications générales
Caractéristiques
Applications générales
Données techniques
Industrie agro-alimentaire, convoyage
de pulvérulents, papeterie, traitement
des boues, etc.
Des robinets sans graisse ou silicone sont
disponibles pour les applications spéciales,
telles que les applications peinture ou oxygène.
L’OptiSeal à manchettes et à disque revêtus
PTFE est adapté aux applications où une
excellente résistance aux produits chimiques et
à des propriétés non toxiques sont requises.
Pression (bar) :
16 (Corps CI : 10 bar)
Bout de ligne (bar) : 6-10-16
Température (°C) : -40 to +160
Diamètre (DN) :
40-1000
Raccordement entre bride (wafer) :
DN 40-500 :
PN 10/16,
ASME/ASTM B16.5 CI#150,
JIS 10K, BS tableau E
DN 600 :
PN 10/16,
ASME/ASTM B16.5 CI#150,
BS tableau E
DN 700-1000 :
Un seul perçage
Raccordement à oreilles taraudées (lugged) :
PN 10/16, ASME/ASTM
B16.5 CI#150
ASME/ASTM B16.47
CI#150 série A, JIS 5K/10K
www.pentair.com/valves
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• Le palier supérieur absorbe les contraintes
latérales de l’actionneur.
• Bride d’actionneur conforme à ISO 5211.
• Corps revêtu d’un système de peinture
sans silicone garantissant une excellente
résistance à la corrosion.
• Col de vanne allongé permettant le
calorifugeage de la tuyauterie.
• Trous de positionnement du corps facilitant
l’installation et un centrage parfait entre
les brides.
• La tranche de disque polie et arrondie offre
une étanchéité concentrique et une fermeture
étanche à la bulle, des couples faibles et
augmente la durée de vie du siège.
• Le siège est remplaçable sur site et isole
totalement le corps et l’axe du fluide.
• L’étanchéité primaire vers l’atmosphère
assurée par l’effort de la manchette sur
l’arbre est supérieure à la pression maxi.
de service et empêche aussi toute fuite vers
l’extérieur.
• Un joint d’étanchéité secondaire offre une
sécurité supplémentaire.
• Aucune joint d’étanchéité de bride
n’est requis.
• Paliers d’axes supérieur et inférieur offrant
un guidage optimisé et des frottements
minimaux dans tous les matériaux de corps
jusqu’au DN 300, sauf pour la fonte GT.
• Raccordement à insérer entre brides
(WAFER) ou à oreilles taraudées (LUG),
conforme à la norme EN 593, ISO 5752/5
version courte (DIN 3202, Partie 3/K1).
• Toutes les vannes sont conformes à
la Directive relative aux Équipements
de Pression (97/23/EU) Module H –
Marquage CE.
• Homologations disponibles : FDA,
KTW/DVGW, KIWA, DGS, ABS, DNV, WRAS.
VCTDS-00723-FR 14/12
Keystone OptiSeal version entre brides (wafer) et à oreilles taraudées (lugged)
Figure 14 entre brides (wafer)
DN 40-300
Figure 16 à oreilles taraudées (lugged)
DN 40-300
Figure 15 entre brides (wafer)
DN 350-1000
Figure 17 à oreilles taraudées (lugged)
DN 350-1000
Méplats
Méplats
Oreilles de
centrage
Oreilles de
centrage
Orifice
depurge
Platine supérieure suivant
la norme ISO 5211/1
Entre
brides
A
U oreilles
taraudées
U
Entre brides/à
oreilles
taraudées U
CDP
(Cercle
de
perçage)
Trous de montage
Version à oreilles taraudées
uniquement
Version à oreilles taraudées uniquement
Figures 14 et 16
Figures 15 et 17
Dimensions du robinet en mm
Diamètre
(DN)
40
50
65
80
100
125
150
200
250
A
B
C
40
50
62
78
99
124
151
195
245
78
94
109
126
156
189
214
267
321
130
135
150
160
180
195
210
240
275
Arbre
U Wafer U Lugged D
54
59
74
92
106
120
131
167
200
68
73
80
103
117
133
144
180
220
33
43
46
46
52
56
56
60
68
H
Q
YY
F Gh9 K -00.05
R
49
66
78
97
129
160
181
233
290
24
27
43
64
87
113
141
188
237
64
80
93
112
144
175
196
248
305
25
25
30
30
30
30
30
50
50
-
12
12
16
16
16
20
20
25
30
8
8
11
11
11
14
14
18
22
Raccordement conforme à la norme ISO 5211/1
KeyNbre de
size❖ Type E J L P PCD Trou ø trous
α
-
F-05 65 35
F-05 65 35
F-07 90 55
F-07 90 55
F-07 90 55
F-07 90 55
F-07 90 55
F-12 150 85
F-12 150 85
4
4
4
4
4
4
4
4
4
9 50
9 50
12 70
12 70
12 70
12 70
12 70
18 125
18 125
6.6
6.6
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
13.5
13.5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
45
45
45
45
45
45
45
45
45
Wafer
Lugged
Poids (kg) Poids (kg)
1.5
2.1
3.2
3.7
5.3
7.7
8.6
16.2
23.7
2.7
3.7
5.0
5.9
8.3
11.5
13.0
22.2
33.5
❖ Largeur et hauteur de clavette
Remarques
1. Le type de raccordement sur la tuyauterie doit être
spécifié à la commande.
2. Q est le diamètre à la corde du disque sur la face
du robinet qui détermine le diamètre du raccord
de la tuyauterie ou de l’équipement.
3. Lors de la commande de pièces détachées, il
faut préciser le diamètre, le numéro de figure,
le nom de la pièce, le matériau et le type de
raccordement.
4. Les diamètres de robinet représentés sont de type
DN 100 et DN 500.
5. Les vannes de diamètres DN 900/1000 n’ont
pas d’oreilles taraudées distinctes, mais une
conception à double bride.
6. * En cas de super siège, F = 100, G = 60, R = 53 et
dimensions de clavette : 18x11.
7. Concernant les robinets équipés d’un clapet
composite, le poids indiqué est ± 3% à 20%
inférieur, selon la taille et le type (wafer ou oreilles
taraudées). Pour les corps moulés à la cire
perdue, le poids est ± 30% inférieur.
2
Keystone OptiSeal version entre brides (wafer) et à oreilles taraudées (lugged)
Dimensions du robinet en mm (Suite)
Diamètre
(DN)
300
350
400
450
500
600
700
750
800
900
1000
A
292
325
380
434
486
585
685
735
785
885
955
B
375
413
470
530
584
685
795
855
900
1000
1112
C U Wafer U Lugged
310
234
245
325
274
274
360
312
312
395
348
348
430
385
385
500
456
456
570
518
518
605
551
551
640
583
583
715
659
780
715
D
78
78
102
114
127
154
165
190
190
203
216
Arbre
H
340
378
435
495
549
650
755
816
860
960
1076
Q
283
319
369
422
472
569
669
715
766
865
964
YY
355
398
455
515
569
670
775
835
880
980
1080
F
50
70
70
70
70
*70
100
100
100
100
129
Gh9 K -00.05 R
30 22
35 - 30.0
40 - 35.0
40 - 35.0
50 - 44.5
*50 - *44.5
70 - 62.5
70 - 62.5
70 - 62.5
80 - 71.0
90 - 81.0
Keysize❖
10 x 8
12 x 8
12 x 8
14 x 9
14 x 9*
20 x12
20 x12
20 x12
22 x14
25 x14
Raccordement conforme à la norme ISO 5211/1
Nbre de
Wafer
Lugged
Type E J L P PCD Trou ø trous
α Poids (kg) Poids (kg)
F-12 150 85 4 18 125
13.5
4
45.0
32.2
51
F12 150 85 4 18 125
13.5
4
45.0
42
60
F16 210 130 6 25 165
22.0
4
45.0
64
120
F16 210 130 6 25 165
22.0
4
45.0
85
144
F16 210 130 6 25 165
22.0
4
45.0
107
173
F16 210 130 6 25 165
22.0
4
45.0
147
250
F25 300 200 6 30 254
17.5
8
22.5
247
321
F25 300 200 6 30 254
17.5
8
22.5
300
360
F25 300 200 6 30 254
17.5
8
22.5
330
425
F25 300 200 6 30 254
17.5
8
22.5
448
650
F30 350 230 6 35 298
22.0
8
22.5
600
800
❖ Largeur et hauteur de clavette
Remarques
1. Le type de raccordement sur la tuyauterie doit être
spécifié à la commande.
2. Q est le diamètre à la corde du disque sur la face
du robinet qui détermine le diamètre du raccord
de la tuyauterie ou de l’équipement.
3. Lors de la commande de pièces détachées, il
faut préciser le diamètre, le numéro de figure,
le nom de la pièce, le matériau et le type de
raccordement.
4. Les diamètres de robinet représentés sont de type
DN 100 et DN 500.
5. Les vannes de diamètres DN 900/1000 n’ont
pas d’oreilles taraudées distinctes, mais une
conception à double bride.
Raccordement entre brides (wafer)
Diamètres (DN)
600
Option
Option
Oui
Oui
40-500
Option
Option
Oui
Oui
PN 6
JIS 5K
PN 10/16
ASME/ASTM B16.5 CI#150
ASME/ASTM B16.47 CI#150 série A
JIS 10K
BS tableau E
Oui
Oui
PN 10
T
M27
M30
M30
M30
M33
U
V
X
56.5
73.0
6.5
23.0
76.5
85.0
700-1000
Option
Option
Un seul perçage
Un seul perçage
Un seul perçage
Un seul perçage
Option
Oui
Diamètres des oreilles de centrage (en mm)
Diamètre (DN)
700
750
800
900
1000
6. * En cas de super siège, F = 100, G = 60, R = 53 et
dimensions de clavette : 18x11.
7. Concernant les robinets équipés d’un clapet
composite, le poids indiqué est ± 3% à 20%
inférieur, selon la taille et le type (wafer ou oreilles
taraudées). Pour les corps moulés à la cire
perdue, le poids est ± 30% inférieur.
PN 16
T
M33
M33
M36
M36
M39
U
55.5
63.0
61.0
60.5
73.0
V
22.5
30.0
25.0
6.5
23.0
X
62.5
70.0
70.0
76.5
85.0
Remarques
1. T = type fileté, U = filetage complet + V, X = profondeur max. de l’alésage
2. Tous les trous de la version à oreilles taraudées (lugged) sont filetés, à l’exception des trous lesplus proches
de l’arbre supérieur et inférieur.
Figure 15 & Figure 17
3
Keystone OptiSeal version entre brides (wafer) et à oreilles taraudées (lugged)
1
2
1
15
2
3
11
4
5
10
6
6
7
3
8
4
9
8
12
13
14
Figure 14/16 vue éclatée
(Corps en fonte)
7
Figure 17 vue éclatée
Matériaux
Pièce
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
Dénomination
Joint racleur
Guidage d’arbre
Corps
Palier
Joint de corps
Arbre
Manchette
Axe
Vis de corps
Vis de l’axe
Joint torique
Joint torique
Bouchon
Circlip
Clavette
Sélection de l’actionneur
Type d’actionneur
Levier
Réducteur
Pneumatique
Réducteur/Pneumatique
Figure
F412
F413
F455
F79E
ILG/D / F79E
Electrique
F778
Remarque
Cranté
Ajustable en continu
CM or WM
Réducteur débrayable autorisant la commande manuelle
de l’actionneur pneumatique Keystone
-
Remarque
Merci de contacter votre revendeur local pour tous actionneurs et sélections supplémentaires.
4
Keystone OptiSeal version entre brides (wafer) et à oreilles taraudées (lugged)
Données techniques
Valeurs Kv
Ouverture
du disque
10°
20°
30°
40°
50°
60°
70°
80°
90°
40
50
65
0.6
0.9
2.4
3.8
5.9 11.1
9.2 14.3 26.2
18.1 28.3 49.7
33.5 51.6 87.4
54.2 88.6 156.0
57.6 111.0 232.0
58.5 112.0 249.0
80
5.0
20.4
47.4
87.9
151.0
274.0
442.0
492.0
100
125
9.2
14.8
37.6
66.8
84.8 143.0
154.0 254.0
260.0 420.0
471.0 743.0
789.0 1261.0
895.0 1444.0
150
22.4
108
221
381
621
1062
1802
2099
200
53
204
392
657
1050
1731
2946
3715
250
19.5
151
300
572
956
1540
2628
4616
6883
Diamètre en mm
300
350
400
450
500
600
700
750
47.3
119
155
196
242
349
475
545
314
304
397
503
621
894 1216 1396
369
637
832 1053 1300 1871 2547 2924
718
1142 1492 1888 2331 3357 4569 5245
1212
1936 2529 3200 3951 5689 7744 8890
1993
3110 4062 5141 6347 9140 12440 14281
3624
5010 6544 8288 10224 14723 20040 23005
6613
8969 11714 14826 18303 26357 35875 41183
11343 10407 13592 17203 21238 30583 41626 47785
800
620
1589
3327
5968
10114
16248
26174
46857
54369
900
785
2011
4211
7553
12801
20564
33127
59303
68811
1000
969
2483
5197
9325
15803
25384
40897
73214
84953
Remarques
1.Kv = volume d’eau en m3/h traversant un robinet à une ouverture donnée sous une perte decharge de 1 bar.
√
2. Kv = Q R.D. (liquid)
∆P
Q = débit (m3/h)
R.D. = la densité relative du liquide (eau = 1)
3. Valeurs pour clapet composite, indication uniquement. Contactez l’usine pour plus d’informations.
Coefficients FT de couple dynamique en unités métriques
Ouverture
du disque
10°
20°
30°
40°
50°
60°
70°
80°
90°
40
0.1
0.1
0.3
0.4
0.8
1.3
2.0
-
50
0.1
0.3
0.5
0.9
1.5
2.5
3.9
-
65 80 100
0.2 0.5 0.9
0.6 1.1 2.1
1.1 2.1 4.1
1.9 3.6 7.0
3.3 6.1 12.0
5.5 10.2 20.0
8.5 15.9 31.0
-
125 150
200
250
1.8
3.0
7.2 14.1
4.1
7.1 16.8 32.8
8.0 13.8 32.8 64.1
13.7 23.6 56.0 109.4
23.4 40.5 96.0 187.5
39.1 67.5 160.0 312.5
60.5 104.6 248.0 484.4
-
Diamètre en mm
300
350
400
450
500
600
700
750
800
900
1000
24.3
21.4
32.0
45.6
62.5 108.0
171.5
210.9
256.0
364.5
500
56.7
64.3
96.0 136.7 187.5 324.0
514.5
632.8
768.0 1093.5 1500
110.7 124.3 185.6 264.3 362.5 626.4
994.7 1223.4 1484.8 2114.1 2900
189.0 235.8 352.0 501.2 687.5 1188.0 1886.5 2320.3 2816.0 4009.5 5500
324.0 415.9 620.8 883.9 1212.5 2095.2 3327.1 4092.2 4966.4 7071.3 9700
540.0 733.2 1094.4 1558.2 2137.5 3693.6 5865.3 7214.1 8755.2 12465.9 17100
837.0 1346.3 2009.6 2861.3 3925.0 6782.4 10770.2 13246.9 16076.8 22890.6 31400
-
Remarques
1. Formule de couple dynamique:
TD = FT x ∆P
TD = Couple dynamique (Nm)
∆P = Perte de charge au travers du disque à une ouverture de disque désirée (bar)
FT = Coefficient de couple dynamique (se reporter au tableau)
2. Le couple dynamique mentionné ci-dessus inclut toutes les résistances aux frottements.
3. Le couple dynamique tend à fermer le disque.
4. ∆P doit être déterminé avec la formule Kv.
Couples maximaux admissibles par l’arbre en Nm
SS 1.4401
SS 1.4408
SS 1.4057
SS 1.4057*
SS 1.4462
Ti**
40
65
32
90
65
70
45
50
65
32
90
65
70
45
65
160
80
230
110
170
105
80
160
80
230
160
170
105
100
160
80
230
160
170
105
125
320
160
460
320
345
210
150
320
160
460
320
345
210
200
545
327
935
935
700
430
250
970
580
1660
1660
1215
760
Diamètre de robinet en mm
300
350
400
450
970
580
1660
1760
2012
3472
1660
1215
760
-
500
3858
-
600
6587
-
700
7685
-
750
8234
-
800
8782
-
900
15949
-
1000
22956
-
SS = Acier inoxydable * pour clapet composite ** Ti = Titane
Remarques
1. La norme ISO 5211/2 comporte un tableau représentant les couples maximaux pouvant être transmis
à travers la platine supérieure. Ces valeurs sont basées sur des critères spécifiques et peuvent être
inférieures aux valeurs de couples maximaux admissibles par l’arbre. Dans ce cas, les critères peuvent être
modifiés afin d’atteindre les couples maximaux admissibles par l’arbre.
5
Keystone OptiSeal version entre brides (wafer) et à oreilles taraudées (lugged)
Données techniques
Couples de manœuvre en Nm (manchette standard et revêtue)
∆P en bar
40
50
65
80
100
125
150
200
250
Diamètre en mm
300
350
400
I*
3,5
7
10
14
16
10
10
11
11
12
13
13
14
15
15
19
20
21
23
25
26
27
30
33
36
37
40
44
49
51
58
63
70
80
85
81
88
99
113
120
148
164
188
219
235
241
271
315
374
403
345
387
451
536
578
492
559
660
II*
3,5
7
10
14
16
11
11
11
12
12
14
14
15
16
17
21
22
23
26
27
29
31
33
36
38
42
45
49
54
56
66
71
78
88
93
93
100
111
125
132
169
185
208
240
255
274
303
347
406
436
392
434
498
583
626
III*
3,5
7
10
14
16
12
12
12
13
13
15
16
16
17
18
23
24
26
28
29
32
34
36
40
41
48
50
54
59
61
74
79
86
96
101
105
112
122
136
143
190
206
229
261
276
306
336
380
439
468
439
481
545
629
672
Couples de manœuvre en Nm (manchette renforcée**)
450
500
600
700
750
800
900
1000
672
773
923
889
1032
1247
1146
1342
1636
1789
2128
2637
2625
3164
3972
3123
3786
4779
3679
4482
5688
4654
5672
7198
6138
7551
9670
555
623
724
755
856
1007
994
1138
1352
1276
1472
1766
1976
2315
2824
2880
3419
4226
3416
4078
5072
4011
4815
6021
5076
6093
7619
6658
8071
10190
619
686
787
839
939
1090
1100
1243
1457
1406
1602
1896
2163
2502
3011
3135
3673
4481
3708
4371
5364
4344
5148
6354
5497
6514
8040
7178
8591
10710
40
50
65
80
100
125
Diamètre en mm
150
200
250
300
350
400
450
500
600
I*
10
14
16
-
18
19
19
28
30
31
40
43
44
59
64
67
95
104
109
134
148
155
250
281
297
412
471
501
591
676
719
851
986
1053
1173
1374
1474
1563
1849
1992
2026
2419
2615
3198
3876
4216
II*
10
14
-
20
21
31
33
45
48
67
72
107
117
152
166
281
313
461
520
662
746
947
1081
1298
1499
1721
2007
2221
2614
3879
4157
16
-
21
34
49
74
121
173
328
549
789
1149
1599
2150
2810
4496
III*
10
14
16
-
27
28
28
43
45
46
63
66
68
96
101
103
151
161
166
216
230
237
396
427
443
640
699
728
919
1004
1046
1297
1432
1499
1755
1956
2057
2300
2586
2729
2936
3329
3525
4509
5187
5526
∆P en bar
* Application I, II, III
Remarques
1. Application I : Eau, eau de mer, hydrocarbures de type lubrifiant.
Application II : Toutes autres applications liquide et gaz lubrifiants.
Application III : Fluides non lubrifiants et secs.
2. Le couple de manœuvre maximum, présenté dans le tableau, est la somme de tous les frottements et
résistances générés lors de l’ouverture et de la fermeture du disque contre la pression différentielle
indiquée.
3. L’effet du couple dynamique n’est pas pris en compte dans le tableau.
4. Il n’est pas nécessaire d’intégrer des coefficients de sécurité dans les actionneurs de manœuvre.
5. Les valeurs de couple des applications I, II et III dépendent de la plage de température : 0 °C à 80 °C, lorsque
le robinet s’ouvre au moins une fois par mois (contacter l’usine pour toute autre température).
** Uniquement pour la sélection limitée de matériau d’arbre.
Manchette renforcée
Adaptée pour :
• applications de vide extrêmes
• vitesses d’écoulement de ligne élevées
jusqu’à 12 m/s pour les liquides
• brides Bördel et à double emboîtement
• service en bout de ligne à plein régime
• test de pression durant la phase d’installation
et de mise en service.
6
Keystone OptiSeal version entre brides (wafer) et à oreilles taraudées (lugged)
Spécification de matériaux
Manchette
EPDM
Manchette
renforcée EPDM
EPDM-A
NBR
NBR blanc
NBR-DVGW
Manchette
renforcée NBR
Disque
Fonte GS CTD
Acier inoxydable
Acier inoxydable PP
Acier inoxydable SF
Acier inoxydable MP
Acier inoxydable Duplex
NiAlBz
Revêtu EPDM
Hastelloy
Uranus
Composite
Titane
Fonte GS CTD
Acier inoxydable
Acier inoxydable PP
Acier inoxydable SF
Acier inoxydable MP
Acier inoxydable Duplex
NiAlBz
Hastelloy
Acier inoxydable
Fonte GS CTD
Acier inoxydable
Acier inoxydable PP
Acier inoxydable SF
Acier inoxydable MP
Acier inoxydable Duplex
NiAlBz
Hastelloy
Composite
Titane
Acier inoxydable
Acier inoxydable SF
Acier inoxydable MP
Fonte GS CTD
Acier inoxydable
Fonte GS CTD
Acier inoxydable
Acier inoxydable PP
Acier inoxydable SF
Acier inoxydable MP
Acier inoxydable Duplex
NiAlBz
Hastelloy
Arbre
Acier inoxydable
Titane
Acier inoxydable
Fonte
677
102
550
104
239
339
131
103
593
287
430
253
697
343
Eléments internes disponibles
Corps
Acier moulé
Fonte G.S.
Fonte H.T.
686
648
692
141
112
351
578
554
114
353
243
373
140
311
306
569
135
113
273
315
432
257
690
346
679
Acier inoxydable
059
060
359
352
383
393
377
695
395
557
344
Acier inoxydable
Acier inoxydable
Titane
Acier inoxydable
349
594
678
106
551
107
240
338
133
687
145
347
348
396
397
673
116
693
355
555
356
374
117
244
144
286
431
254
169
185
241
181
595
596
137
328
433
258
177
189
245
Acier inoxydable
Acier inoxydable
691
672
573
360
378
361
362
375
696
683
671
558
399
342
Remarques
• Tous les internes, à l’exception des corps en fonte GS, sont équipés de deux paliers en acier revêtu PTFE
(sans plomb ; DN 40-300).
• HT = traité thermiquement
MP = poli miroir
PP = décapé et passivé
CTD = revêtu époxy
SF = satiné
• Si un numéro d’interne n’est pas listé, veuillez contacter votre représentant local.
• Pour les autres combinaisons de matériaux, contactez votre représentant local.
• Les numéros 850 et 851 sont des internes‘BrewSeal’.
7
Keystone OptiSeal version entre brides (wafer) et à oreilles taraudées (lugged)
Spécification de matériaux
Manchette
FKM
PTFE/EPDM
XP EPDM
Disque
Fonte GS CTD
Acier inoxydable
Acier inoxydable PP
Acier inoxydable SF
Acier inoxydable MP
Acier inoxydable Duplex
NiAlBz
Titane
Acier inoxydable
Acier inoxydable PP
Acier inoxydable SF
Acier inoxydable MP
Hastelloy
Uranus
Revêtu PTFE
Titane
Acier inoxydable
Acier inoxydable PP
Acier inoxydable SF
Acier inoxydable MP
Acier inoxydable moulé
Acier inoxydable MP
Acier inoxydable Duplex
NiAlBz
Arbre
Acier inoxydable
Titane
Acier inoxydable
Titane
Acier inoxydable
Acier inoxydable moulé
Acier inoxydable moulé
Fonte
685
222
552
223
242
224
278
186
553
187
585
299
323
188
256
730
731
Eléments internes disponibles
Corps
Acier moulé
Fonte G.S.
Fonte H.T.
688
689
694
230
226
367
556
231
227
368
246
376
232
272
580
581
582
579
584
132
583
228
291
190
587
191
588
586
589
120
260
732
733
369
384
363
559
364
591
590
592
365
379
734
735
Acier inoxydable
061
879
865
850
851
Remarques
• Tous les internes, à l’exception des corps en fonte GS, sont équipés de deux paliers en acier revêtu PTFE
(sans plomb ; DN 40-300).
• HT = traité thermiquement
MP = poli miroir
PP = décapé et passivé
CTD = revêtu époxy
SF = satiné
• Si un numéro d’interne n’est pas listé, veuillez contacter votre représentant local.
• Pour les autres combinaisons de matériaux, contactez votre représentant local.
• Les numéros 850 et 851 sont des internes‘BrewSeal’.
8
Keystone OptiSeal version entre brides (wafer) et à oreilles taraudées (lugged)
Données techniques
Diagramme pression / température (DN 40-300)
Matériau du
siège **
Matériau du disque
EPDM
DI-CTD, Inox, Inox-PP, Inox-Dplx
NiAlBz, Hstl, Ur
DI-CTD, Inox, Inox-PP, NiAlBz, Hstl, Ur
Inox - SF/MP *
EPDM cover
Titane
Composite
Composite ***
Super-siège DI-CTD, Inox, Hstl
DI-CTD, Inox, Inox-PP, NiAlBz, Hstl
EPDM
Inox - SF/MP *
NBR &
DI-CTD, Inox, Inox-PP, Inox-Dplx, NiAlBz
DI-CTD, Inox, Inox-PP, NiAlBz, Hstl
NBR blanc
Inox - SF/MP*
Titane
Composite
Composite ***
Super-siège tout
tout
NBR
FKM
DI-CTD, Inox, Inox-PP, NiAlBz
DI-CTD, Inox, Inox-PP, NiAlBz
Inox - SF/MP *
Titane
PTFE/EPDM Inox, Inox-PP, Hstl, Ur
Inox, Inox-PP, Hstl, Ur
PTFE lined
PTFE lined
Inox - SF/MP *
Titane
XP EPDM
Inox
Inox
Matériau
du corps
Plage de
Fonction du robinet
diamètres Entre br./
DN (mm)
Bout de ligne
CI
DI/CS/Inox
tout
tout
tout
CI
DI/CS
CI
DI/CS/Inox
tout
CI
DI/CS/Inox
tout
tout
CI
DI/CS
CI
DI/CS/Inox
CI
DI/CS/Inox
tout
tout
CI
DI/CS/Inox
CI
tout
tout
tout
CI
DI/CS/Inox
tout
tout
tout
tout
tout
tout
40 - 150
tout
tout
tout
tout
tout
tout
tout
tout
40 - 150
tout
tout
tout
tout
tout
tout
tout
tout
tout
tout
tout
tout
tout
tout
Température en °C
-40 -30 -20 -15
0
50 100 120 130 150 160 Rem.
10 bar / 6 bar
16 bar / 10 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
16 bar / 10 bar
10 bar / 10 bar
16 bar / 16 bar
10 bar / 10 bar
10 bar / 6 bar
16 bar / 10 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
16 bar / 10 bar
10 bar / 10 bar
16 bar / 16 bar
10 bar / 6 bar
16 bar / 10 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
16 bar / 10 bar
6 bar / 4 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
10 bar / 6 bar
16 bar / 10 bar
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
Entre brides / BdL
[1]
[2]
[1]
[1]
[1]
[3]
[2]
[1]
[3]
[4]
[1]
[3]
[1]
[3]
[1]
[3]
5
6
1
3
4
27
29
7
8
2
11
12
9
10
28
30
13
14
17
18
15
16
23
24
19
20
21
22
25
26
* diamètre DN 300 maxi. 6 bar
** tous les sièges sont étanches à la bulle, PTFE/EPDM étanche à la goutte
***diamètre DN 200 - 300: Entre brides / BdL 10 bar/6 bar
1.
2.
3.
4.
6 bar / 4 bar
10 bar / 6 bar
4 bar / 2 bar
2 bar / 1 bar
Inox = Acier inoxydable
CI = Fonte
CS = Acier moulé
DI = Fonte GS
Diagramme pression / température (DN 40-300)
Rem.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
060
344
103
253
102
059
648
343
346
107
254
106
116
683
342
399
Pièces internes
104 114 239 243 353 373
113
257
131
112
686
349
347
117
258
133
137
687
595
558
311
377
287
135
692
697
348
185
378
169
144
693
352
569
339 550
140 141
884
396 397
189 240
338 551
145 177
696
573 596 671
Rem.
15
16
17
18
593 594 677
19
273 306 315 359 383 393 554 578 20
21
22
557 679 690 695
23
244 374 241 245 356 362 375
24
25
678
26
181 286 328 355 360 361 555 673 27
28
29
672 691
30
223
278
222
226
188
120
187
256
186
061
730
732
430
431
432
433
227
291
224
228
Pièces internes
231 242 246 368 376
384
552 685
230 232 367 369 556 688 689 694
132
191
260
299
190
731
733
365
364
379
323
272
850
734
865
581 582 585 588 591 879
583
553
363 559 579 580 584 586 587 589 590 592
851
735
9
Keystone OptiSeal version entre brides (wafer) et à oreilles taraudées (lugged)
Spécification des matériaux
Spécification des matériaux (DN 40-300)
Désignation
Corps
Disque
Arbre
Siège
Vis du corps
Guidage
Joint racleur
Palier
Joint fendu
Matériau
Fonte
Acier moulé
Fonte GS
Fonte GS traitée
thermiquement
Acier inoxydable
Fonte GS CTD
Duplex
Hastelloy C4C
NiAlBz
Acier inoxydable
Acier inoxydable PP
Acier inoxydable MP
Acier inoxydable SF
Acier revêtu EPDM
Acier revêtu PTFE
Composite
Titane
Uranus (B6)
Acier inoxydable
Acier inoxydable
Acier inoxydable
Duplex
Duplex
Titane
EPDM
Siège renforcé EPDM
NBR
NBR-DVGW
Siège renforcé NBR
NBR blanc
FKM
EPDM revêtu PTFE
XP EPDM
EPDM WA-3
EPDM WA-2
Acier
Acier inoxydable
Résine polyacétal
NBR/Acier
Revêtement PTFE
Graphite
Désignation
GJL-250
GP240GH
GJS-400-15
GJS-400-18U-LT
N° mat. EN/DIN
EN JL-1040
EN 1.0619
EN JS-1030
EN JS-1049
Remarque
Pression maxi, 10 bar
GX5CrNiMo19-11-2
GJS-400-15
GX2CrNiMoN22-5-3
ASTM A494 CW2M
CuAl10Fe5Ni5
GX5CrNiMo19-11-2
GX5CrNiMo19-11-2
GX5CrNiMo19-11-2
GX5CrNiMo19-11-2
EN 1.4408
EN JS-1030
EN 1.4470
EN CC333G
EN 1.4408
EN 1.4408
EN 1.4408
EN 1.4408
DN 50-300 type wafer moulé à la cire perdue
CTD = Revêtement époxy, T ° maxi : 120 °C
Ti3
G-X 2 NiCrMoCuN 25 20
X5CrNiMo17-12-2
X17CrNi16-2
GX5CrNiMo19-11-2
X2CrNiMoN22-5-3
GX2CrNiMoN22-5-3
Ti3
DIN 3.7055
DIN 1.4536
EN 1.4401
EN 1.4057
EN 1.4408
EN 1.4462
EN 1.4470
DIN 3.7055
Avec certificat de traitement thermique et d’essai Charpy V-notch
Accouplement de l’arbre par goupilles soudées
Comparable à BS 1400 AB2
Comparable à CF8M
Tous diamètres
DN 40-250 10 bar maxi., DN 300 6 bar maxi.
DN 40-250 10 bar maxi., DN 300 6 bar maxi.
10 bar maxi. 120 °C
10 bar maxi.
DN 40-300 en composite XP1620
Comparable à l’ASTM B265/ASTM B348 nuance 2, 10 bar maxi.
Qualité de fonderie (SEW 410) ou 1.4539
Matériau d’arbre standard
Similaire à ASTM A276/Gr. 431. Utilisé pour DI, DI-CTD et le disque composite
Comparable à CF8M pour un disque poli miroir et finition satinée
Pour disque en Hastelloy, Uranus, EPDM, revêtu PTFE
Pour disque Duplex
Comparable à l’ASTM B348 nuance 2
Homologué FDA
Siège renforcé d’inserts métalliques homologué FDA
Homologué FDA
Homologué DVGW
Siège renforcé d’inserts métalliques homologué FDA
Homologué FDA
Homologué FDA
WRAS, KIWA, ACS
Homologué DVGW eau (option)
Qualité 8.8
Option
Standard en corps CS, SS, DI et DI HTC
10
Keystone OptiSeal version entre brides (wafer) et à oreilles taraudées (lugged)
Données techniques
Diagramme pression / température (DN 350-1000)
Manchette matériau *
EPDM
Manchette renforcée EPDM
NBR et NBR blanc
Manchette renforcée NBR
PTFE/EPDM
XP EPDM
Disque
matériau
tout
tout
tout
tout
tout
tout
tout
tout
Inox
Corps
matériau
CI
DI/CS
CI
DI/CS
CI
DI/CS
CI
DI/CS
CI
Diamètre
DN (mm)
tout
tout
350-600
350-600
tout
tout
350-600
350-600
350-400
Inox, Hastelloy
tout
tout
DI/CS
CI
DI/CS
350-400
tout
tout
Fonction du robinet
Température en °C
Entre br./Bout de ligne -40 -30 -20 -15 0
50 100 120 130 150 160 Rem.
Entre brides / BdL
10 bar / 6 bar
34
Entre brides / BdL
10 bar / 6 bar
35
Entre brides / BdL
10 bar / 10 bar
36
Entre brides / BdL
16 bar / 16 bar
37
Entre brides / BdL
10 bar / 6 bar
38
Entre brides / BdL
10 bar / 6 bar
39
Entre brides / BdL
10 bar / 10 bar
40
Entre brides / BdL
16 bar / 16 bar
41
[1]
[2]
Entre brides / BdL
10 bar / 6 bar
44
[1]
[2]
Entre brides / BdL
10 bar / 6 bar
45
Entre brides / BdL
10 bar / 6 bar
42
Entre brides / BdL
10 bar / 6 bar
43
* tous les matériaux de siège sont étanches à la bulle, le PTFE/EPDM permet une étanchéité à la goutte.
1. 6 bar / 4 bar
Inox = Acier inoxydable
CS = Acier moulé
2. 4 bar / 2 bar
CI = Fonte
DI = Fonte GS
Diagramme pression / température (DN 350-1000)
Rem.
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
Pièces internes
102
112
343
346
106
116
342
573
730
732
186
190
131
135
347
133
137
595
672
139
140
141
633
646
169
143
144
145
634
649
586
11
Keystone OptiSeal version entre brides (wafer) et à oreilles taraudées (lugged)
Données techniques
Spécification des matériaux (DN 350-1000)
Désignation
Corps
Disque
Arbre
Matériau
Fonte
Acier moulé
Fonte GS
Fonte GS traitée thermiquement
Acier inoxydable
Fonte GS CTD
Fonte GS
NiAlBz
Acier inoxydable
Acier inoxydable PP
Acier inoxydable MP
Acier inoxydable SF
Acier revêtu EPDM
DI revêtu ébonite
Autres matériaux
Acier inoxydable
Duplex
EPDM
Siège renforcé EPDM
NBR
NBR-DVGW
Siège renforcé NBR
NBR blanc
EPDM revêtu PTFE
XP EPDM
EPDM WA-3
Vis du disque
Acier inoxydable
Joint torique du disque NBR
Clapet
Acier au carbone
Joint torique du clapet NBR
Circlip
Acier à ressort
Guidage
Résine polyacétal
Joint racleur
NBR/Acier
Désignation
GJL-250
GP240GH
GJS-400-15
GJS-400-18U-LT
GX5CrNiMo19-11-2
GJS-400-15
GJS-400-15
CuAl10Fe5Ni5
GX5CrNiMo19-11-2
GX5CrNiMo19-11-2
GX5CrNiMo19-11-2
GX5CrNiMo19-11-2
N° mat. EN/DIN
EN JL-1040
EN 1.0619
EN JS-1030
EN JS-1049
EN 1.4408
EN JS-1030
EN JS-1030
EN CC333G
EN 1.4408
EN 1.4408
EN 1.4408
EN 1.4408
X17CrNi16-2
EN 1.4057
X2CrNiMoN22-5-3
EN 1.4462
X2CrNiMoN22-5-3
EN 1.4462
C45-QT
EN 1.0503QT
Siège
Remarque
Pression maxi, 10 bar
Avec certificat de traitement thermique et d’essai Charpy V-notch
CTD = Revêtement époxy, T ° maxi : 120 °C
Comparable à BS 1400 AB2
Comparable à CF8M
Option
Option
10 bar maxi. 120 °C. Option jusqu’à DN 400
Disque en fonte GS avec manchette en caoutchouc (ébonite) dur
Duplex, Hastelloy, Uranus sur demande
Similaire à ASTM A276/Gr. 431. Matériau d’arbre standard pour
DN 350-900
Pour disque en Hastelloy, Uranus, EPDM, revêtu PTFE
Homologué FDA
Siège renforcé d’inserts métalliques homologué FDA, DN 600 maxi.
Homologué FDA
Homologué DVGW
Siège renforcé d’inserts métalliques homologué FDA, DN 600 maxi.
Homologué FDA
DN 300, DN 400, DN 500 (DN 600 sur demande)
Homologué FDA
WRAS, KIWA, ACS
Conformément à la norme DIN 472
PENTAIR VALVES & CONTROLS
www.pentair.com/valves
Les désignations commerciales et logos Pentair sont la propriété de Pentair plc. Les autres marques ou noms de produits sont des désignations commerciales ou des
marques déposées détenues par leurs propriétaires respectifs. Du fait de l’amélioration permanente de ses produits et services, Pentair se réserve le droit de modifier
la conception et les spécifications de ses produits sans préavis. Pentair pratique une politique d’égalité des chances à l’embauche.
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