Decompressione esplosiva. Nessun problema. Materiali a elevate prestazioni contro la decompressione esplosiva. Le pregiate guarnizioni di precisione in elastomero di COG trovano impiego in diversi settori dell‘industria e devono essere in grado di soddisfare requisiti eccezionali per realizzare le migliori prestazioni di tenuta possibili. Numerosi produttori e operatori dell‘industria del petrolio e del gas, nonché nell‘ambito del settore costruzione di compressori e nel trattamento dell‘aria compressa, sperimentano con frequenza problemi di perdite in presenza di guarnizioni in elastomero, in particolare in caso di caduta di pressione. Ad essere interessate sono in prima linea le guarnizioni studiate per la tenuta di fluidi gassosi, in situazioni in cui il gas passa nel giro di poco tempo da un livello di pressione alto a uno basso. Questo processo causa un danneggiamento della guarnizione in elastomero, il quale è facilmente riconoscibile dalla presenza di bolle sulla superficie della guarnizione. Tale fenomeno è anche conosciuto con il nome di „decompressione esplosiva“. Per venire incontro alle alte esigenze che le guarnizioni devono soddisfare in caso di decompressione esplosiva (AED / anti decompressione esplosiva), COG offre 8 materiali testati e appositamente concepiti per questo scopo. Tutti i materiali sono stati testati con risultati positivi secondo lo Standard NORSOK M-710 - norma internazionale di riferimento in questo settore e garanzia di sicurezza negli ambiti d‘impiego a rischio di decompressione esplosiva. Quando conta … a iat m e pr 7 lità l 186 a Qu da Materiali di tenuta contro la decompressione esplosiva. I comuni materiali di tenuta in elastomero non possono essere utilizzati in ambiti a rischio di decompressione esplosiva, poiché non sono in grado di opporre resistenza sufficiente contro le forze che si vengono a creare. In questi casi possono essere utilizzati solamente appositi elastomeri, i quali spiccano in particolare per le ottime proprietà fisiche. Con la loro formula speciale, i materiali FKM (fluoroelastomero) di COG sono adatti per l‘impiego in presenza di gas e, grazie alla stabilità di tenuta, si rivelano affidabili anche in caso di una caduta di pressione improvvisa. I materiali FKM presentano inoltre un‘alta resistenza chimica e termica. Vi 890 Il composto FKM Vi 890 è un materiale che ha superato numerosi test „sul campo“ in materia di decompressione esplosiva ed è uno dei prodotti di punta di questa categoria. L‘eccellente risultato del test NORSOK pari a „1100“ evidenzia perché così tanti clienti si affidano a questo materiale (due O-ring su tre hanno ricevuto addirittura la votazione massima pari a „0000“). Materiale O-Ring Vi 890 1 2 3 Valutazione Valutazione NORSOK totale NORSOK 0000 0000 1100 1100 Test superato / non superato Superato Proprietà di Vi 890: • • • • • Resistenza eccellente alla decompressione esplosiva Ottima resistenza chimica e termica Gamma di temperature d‘impiego: -20 °C fino a +210 °C Buone proprietà fisiche Possibilità di impiego anche in caso di pressione molto alta Dati materiali Codice COG: Elastomero base: Colore: Temperatura di impiego: Autorizzazioni/Approvazioni: Vi 890 Fluorelastomero (FKM) nero da -20 °C fino a +210 °C Certificato NORSOK Standard M-710 Valori tecnici gomma Proprietà Unità Durezza: Shore A °IRHD Resistenza alla rottura: MPa Allungamento a rottura: % Resistenza allo strappo: kN/m Valore di tensione a 100%: MPa Compression Set % (22 h/200 °C) Valori 90 ± 5 90 +3/-8 ≥ 17 ≥ 130 ≥ 21 ≥ 12,5 ≤ 20 Metodo di prova DIN ISO 7619-1 DIN ISO 48 DIN 53 504 DIN 53 504 DIN ISO 34-1,B(a) DIN 53 504 DIN ISO 815 I valori indicati non sostituiscono la scheda tecnica ufficiale. Sono indicativi ed escludono qualsiasi responsabilità in caso di danni di qualsiasi natura. Vi 895 Oltre a un‘eccellente resistenza alle basse temperature fino a -45 °C, il composto FKM Vi 895 presenta un‘alta resistenza alla decompressione esplosiva. Vi 895 ha ricevuto alcune fra le più importanti approvazioni del settore: il riconoscimento NORSOK Standard M-710, la specificazione GS PVV 142 03/01, il test NACE TM 0297 (decompressione esplosiva) e TM 0187 (acido solfidrico). Il composto FKM è inoltre resistente al metanolo, all‘acqua bollente, al vapore acqueo e agli oli. Un eccellente materiale FKM che non conosce compromessi. Proprietà di Vi 895: • Resistenza molto buona alla decompressione esplosiva • Approvazioni standard NORSOK M-710, GS PVV 142 03/01, NACE TM 0297 & TM 0187 (acido solfidrico) • Resistenza molto buona alle basse temperature fino a -45 °C • Elevata resistenza agli agenti chimici • Ridotta flessione sotto carico Dati materiali Codice COG: Elastomero base: Colore: Temperatura di impiego: Autorizzazioni/Approvazioni: Vi 895 Fluorelastomero (FKM) nero da -45 °C fino a +225 °C Certificato NORSOK Standard M-710, GS PVV 142 03/01, test NACE TM 0297 Valori tecnici gomma Proprietà Durezza: Valore di tensione a 100%: Resistenza alla rottura: Allungamento a rottura: Compression Set (24 h/200 °C) Unità Valori °IRHD MPa MPa % % 90 6,5 14 130 12 Metodo di prova ASTM D 1415 ASTM D 412 ASTM D 412 ASTM D 412 ASTM D 395 I valori indicati non sostituiscono la scheda tecnica ufficiale. Sono indicativi ed escludono qualsiasi responsabilità in caso di danni di qualsiasi natura. Vi 896 Il materiale FKM Vi 896 è un composto testato con risultati eccellenti secondo lo standard NORSOK M-710 (votazione totale NORSOK 1111). FKM Vi 896 è stato concepito quale variante più economica o qualora sia necessaria una maggiore quantità di pezzi, e può essere utilizzato in ambiti che prevedono pericolo di decompressione esplosiva. Dati materiali Codice COG: Elastomero base: Colore: Temperatura di impiego: Autorizzazioni/Approvazioni: Vi 896 Fluorelastomero (FKM) nero da -20 °C fino a +210 °C Certificato NORSOK Standard M-710 Valori tecnici gomma Proprietà di Vi 896: • • • • Resistenza molto buona alla decompressione esplosiva Buona resistenza chimica e termica Gamma di temperature d‘impiego: -20 °C fino a +210 °C Buone proprietà fisiche Proprietà Durezza: Resistenza alla rottura: Allungamento a rottura: Resistenza allo strappo: Compression Set (22 h/200 °C) Unità Valori Shore A °IRHD MPa % kN/m % 90 ± 5 90 +3/-8 ≥9 ≥ 130 ≥ 21 ≤ 25 Metodo di prova DIN ISO 7619-1 DIN ISO 48 DIN 53 504 DIN 53 504 DIN ISO 34-1,B(a) DIN ISO 815 I valori indicati non sostituiscono la scheda tecnica ufficiale. Sono indicativi ed escludono qualsiasi responsabilità in caso di danni di qualsiasi natura. Vi 899 Oltre a un‘eccellente resistenza alle basse temperature fino a -46 °C, il composto FKM Vi 899 presenta un‘alta resistenza alla decompressione esplosiva. Vi 899 può essere utilizzato in presenza di valvole o rubinetteria a norma API 6A e 6D. La buona resistenza agli agenti chimici e le proprietà fisiche di questo composto ne completano l‘eccellente profilo ad alta tecnologia. Dati materiali Codice COG: Elastomero base: Colore: Temperatura di impiego: Autorizzazioni/Approvazioni: Vi 899 Fluorelastomero (FKM) nero da -46 °C fino a +230 °C Certificato NORSOK Standard M-710 Valori tecnici gomma Proprietà di Vi 899: • • • • Resistenza molto buona alla decompressione esplosiva Buona resistenza chimica e termica Gamma di temperature d‘impiego: -46 °C fino a +230 °C Soddisfa le norme API 6A e &D nel settore valvole e rubinetteria • Buone proprietà fisiche Proprietà Durezza: Resistenza alla rottura: Allungamento a rottura: Resistenza allo strappo: Compression Set (22 h/200 °C) Unità Valori Shore A °IRHD MPa % kN/m % 90 ± 5 90 +3/-8 ≥ 10 ≥ 200 ≥ 21 ≤ 20 Metodo di prova DIN ISO 7619-1 DIN ISO 48 DIN 53 504 DIN 53 504 DIN ISO 34-1,B(a) DIN ISO 815 I valori indicati non sostituiscono la scheda tecnica ufficiale. Sono indicativi ed escludono qualsiasi responsabilità in caso di danni di qualsiasi natura. NORSOK: La norma NORSOK M-710 è stata sviluppata dall‘industria norvegese del petrolio e del gas ed è un procedimento volto a verificare la resistenza dei materiali di tenuta alla decompressione esplosiva. HNBR 895 Il materiale HNBR 895 dimostra un‘eccellente resistenza agli agenti chimici, soprattutto agli oli e agli idrocarburi. Inoltre il composto presenta una resistenza molto buona al calore e agli agenti atmosferici e dimostra un‘alta resistenza meccanica, la quale rappresenta il suo punto di forza. Questo speciale composto HNBR soddisfa i requisiti NORSOK M-710 di resistenza alla decompressione esplosiva ed è particolarmente adatto anche a impieghi duraturi senza di perdite nell‘industria del petrolio e del gas. Proprietà di HNBR 895: • • • • Buona resistenza alla decompressione esplosiva Certificato NORSOK Standard M-710 e NACE TM 0187 Elevata resistenza agli agenti chimici Elevata resistenza meccanica Dati materiali Codice COG: Elastomero base: Colore: Temperatura di impiego: Autorizzazioni/Approvazioni: HNBR 895 Nitrilica Idrogenata (HNBR) nero da -25 °C fino a +180 °C Certificato NORSOK Standard M-710, NACE TM 0187 Valori tecnici gomma Proprietà Durezza: Valore di tensione a 100%: Resistenza alla rottura: Allungamento a rottura: Compression Set (24 h/150 °C) Unità Valori °IRHD MPa MPa % % 89 18,0 32,1 264 20 Metodo di prova ASTM D 1415 ASTM D 412 ASTM D 412 ASTM D 412 ASTM D 395 I valori indicati non sostituiscono la scheda tecnica ufficiale. Sono indicativi ed escludono qualsiasi responsabilità in caso di danni di qualsiasi natura. HNBR 899 HNBR 899 ha superato il test NORSOK con valutazione massima di „0000“. Questo HNBR è un materiale molto versatile e utilizzabile nei più diversi settori industriali. Grazie all‘elevata resistenza agli agenti chimici, come ad esempio gli oli minerali con aggiunta di additivi, o gli oli, e i grassi, e alla ridotta permeabilità al gas e al vapore, questo materiale si rivela affidabile per molti utilizzi. Proprietà di HNBR 899: • Resistenza eccezionalmente buona alla decompressione esplosiva • Test NORSOK Standard M-710 • Elevata resistenza agli agenti chimici • Elevata resistenza meccanica • Elevata resistenza agli oli minerali con aggiunta di additivi • Ridotta permeabilità al gas e al vapore • Buone proprietà meccaniche • Buona resistenza all‘olio e ai grassi • Possibilità di impiego anche in caso di pressione molto alta Dati materiali Codice COG: Elastomero base: Colore: Temperatura di impiego: Autorizzazioni/Approvazioni: HNBR 899 Nitrilica Idrogenata (HNBR) nero da -17 °C fino a +150 °C Certificato NORSOK Standard M-710 Valori tecnici gomma Proprietà Durezza: Resistenza alla rottura: Allungamento a rottura: Resistenza allo strappo: Compression Set (22 h/100 °C) Unità Valori Shore A °IRHD MPa % kN/m % 90 ± 5 90 +3/-8 ≥ 20 ≥ 210 ≥ 23 ≤ 20 Metodo di prova DIN ISO 7619-1 DIN ISO 48 DIN 53 504 DIN 53 504 DIN ISO 34-1,B(a) DIN ISO 815 I valori indicati non sostituiscono la scheda tecnica ufficiale. Sono indicativi ed escludono qualsiasi responsabilità in caso di danni di qualsiasi natura. Materiali FFKM Perlast ® G92E Il materiale ad alta tecnologia Perlast® G92E presenta un‘ottima resistenza agli agenti chimici, tipica dei materiali FFKM, unita a un‘eccellente resistenza termica. Questo composto, adatto per gli utilizzi più esigenti, è stato sviluppato e testato in modo particolare per fare fronte alla decompressione esplosiva. È pertanto possibile utilizzare questo materiale in quei casi in cui i materiali di tenuta sono sottoposti ad alta pressione e/o entrano in contatto con materiali aggressivi, come ad esempio valvole in zone abissali, pompe e nella costruzione di compressori. Una ridotta flessione sotto carico completa il profilo di questo materiale. Proprietà di Perlast® G92E: • • • • • Resistenza molto buona alla decompressione esplosiva Certificato NORSOK Standard M-710 e NACE TM 0297 Temperature di utilizzo da -15 °C fino a +260 °C Resistenza chimica e termica molto buone Resistenza eccellente al metanolo, all‘acqua bollente, al vapore e agli oli • Flessione sotto carico ridottissima Dati materiali Codice COG: Elastomero base: Colore: Temperatura di impiego: Autorizzazioni/Approvazioni: Perlast® G92E Perfluorelastomero (FFKM) nero da -15 °C fino a +260 °C Certificato NORSOK Standard M-710, NACE TM 0297 Valori tecnici gomma Proprietà Durezza: Valore di tensione a 100%: Resistenza alla rottura: Allungamento a rottura: Compression Set (24 h/200 °C) Unità Valori °IRHD MPa MPa % % 90 25 26 110 24 Metodo di prova ASTM D 1415 ASTM D 412 ASTM D 412 ASTM D 412 ASTM D 395 I valori indicati non sostituiscono la scheda tecnica ufficiale. Sono indicativi ed escludono qualsiasi responsabilità in caso di danni di qualsiasi natura. Perlast ® ICE G90LT Il composto Perlast® Ice è destinato all‘utilizzo in condizioni estreme. Questo speciale composto FFKM rispetta i criteri della norma NORSOK M-710 e soddisfa pertanto anche gli elevati requisiti dell‘industria del petrolio e del gas. L‘impiego a basse temperature è di solito il punto debole dei materiali FFKM, nel caso di Perlast® Ice G90LT è invece chiaramente il punto di forza: modificando in modo mirato la struttura molecolare del polimero, il dipartimento di ricerca di Perlast® è riuscito a ottenere una resistenza alle basse temperature fino a -46 °C, rendendo possibile una prestazione di tenuta anche al freddo. I comuni composti FFKM possono essere impiegati a una temperatura minima di -15 °C. Gli speciali materiali FFKM arricchiti di additivi possono raggiungere una resistenza maggiore alle basse temperature rispetto ai comuni materiali FFKM, ma spesso non per un tempo prolungato. Oltre alle eccellenti caratteristiche del prodotto, come l‘ottima resistenza al freddo, l‘elevata resistenza termica e agli agenti chimici, anche buone proprietà meccaniche ed elastiche completano il profilo di questo materiale. Proprietà di Perlast® ICE G90LT: • Test NORSOK Standard M-710 • Resistenza alle basse temperature fino a -46 °C anche per periodi prolungati • Soddisfa le norme API 6A e &D nel settore valvole e rubinetteria • Buona resistenza alle temperature elevate fino a +240 °C • Ridotta flessione sotto carico • Eccellente resistenza a numerosi materiali (FFKM presenta la maggiore resistenza di tutti i materiali di tenuta in elastomero) • Resistenza ottima ad acidi e ammine • Buone proprietà meccaniche • Ridotta permeabilità • Ottima resistenza al ringonfiamento Dati materiali Codice COG: Elastomero base: Colore: Temperatura di impiego: Autorizzazioni/Approvazioni: Perlast® ICE G90LT Perfluorelastomero (FFKM) nero da -46 °C fino a +240 °C Certificato NORSOK Standard M-710 Valori tecnici gomma Proprietà Durezza: Unità Valori Metodo di prova Shore A 89 °IRHD 90 Valore di tensione a 100%: MPa 17 Resistenza alla rottura: MPa 18 Allungamento a rottura: % 115 TR-10 °C -31 Coefficiente di dilatazione termica 1/°C 3,0x10E-4 Compression Set % 21 (24 h/200 °C) ASTM D 2240 ASTM D 1415 ASTM D 412 ASTM D 412 ASTM D 412 ASTM D 1329 ASTM D 395 B I valori indicati non sostituiscono la scheda tecnica ufficiale. Sono indicativi ed escludono qualsiasi responsabilità in caso di danni di qualsiasi natura. Decompressione esplosiva Il fenomeno della decompressione esplosiva si verifica in diversi settori dell‘industria e a causa di esso molti componenti possono subire danneggiamenti. Per tale motivo tutti gli elementi costitutivi devono essere resistenti alla decompressione esplosiva. Un impiego tipico avviene ad esempio nell‘ambito dell‘estrazione del gas naturale. Le guarnizioni in elastomero vengono inserite ad esempio nei seguenti elementi macchina: scovoli di pulizia, valvole a saracinesca, valvole a sfera e diverse valvole di regolazione. Grazie alle guarnizioni nei materiali speciali di COG è già stato possibile prevenire con efficacia danneggiamenti da decompressione esplosiva e fuoriuscite o perdite dispendiose. Inoltre questi materiali si rivelano affidabili sul lungo termine anche nella costruzione di compressori ad alta pressione e nell‘estrazione del petrolio. Tutti gli 8 materiali di tenuta di COG garantiscono una tenuta duratura anche durante le tipiche interazioni di forze che si vengono a creare durante i processi di produzione: spesso un‘azione ad ampio raggio, alla quale solo pochi materiali di tenuta sono in grado di far fronte. L‘esperienza del produttore, una consulenza di utilizzo effettuata da esperti e test esterni e indipendenti, creano i presupposti ottimali per un risultato di tenuta sicuro e soddisfacente. Gli obiettivi dei nostri clienti definiscono le nostre azioni, in tutti gli ambiti. Sviluppiamo così nuove idee e prodotti: in modo mirato, rapido e orientato al mercato, per garantire ai nostri clienti un vantaggio strategico. Per ulteriori informazioni potete consultare il sito www.cog.de o rivolgervi direttamente a noi. Parliamo dei vostri obiettivi! C. Otto Gehrckens GmbH & Co. KG Tecnologia di tenuta Gehrstücken 9 • 25421 Pinneberg • Germany +49 (0)4101 50 02-0 • +49 (0)4101 50 02-83 www.cog.de • [email protected] • I materiali di tenuta che trovano impiego in questi ambiti devono essere in grado di sopportare Perlast® è un marchio registrato di Precision Polymer Engineering Ltd. pressione, previene una possibile estrusione evitando così una decompressione esplosiva. © 2014-09 C. Otto Gehrckens GmbH & Co. KG agenti chimici, i materiali presentano anche un‘elevata durezza, la quale, in caso di alta Salvo errori di stampa e modifiche. cambiamenti di pressione repentini ed estremi. Oltre a un‘elevata resistenza termica e agli
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