® ProNest Nouveautés de cette version ProNest 2015 comprend de nouvelles fonctions et des améliorations puissantes conçues pour renforcer la qualité et l'efficacité de la sortie, tout en simplifiant considérablement l'interface utilisateur. Cliquez sur le lien ci-dessus pour lire les nouveautés de cette publication, ou sélectionnez un autre lien pour visualiser les améliorations apportées aux versions précédentes. Version actuelle : ProNest 2015 v11.0 Versions précédentes : ProNest 2012 v10.2 ProNest 2012 v10.1 ProNest 2012 v10.0 ProNest 2010 v9.2 ProNest 2010 v9.1 ProNest 2010 v9.0 ProNest 2015 v11.0 Ruban ProNest 2015 comprend une nouvelle interface à ruban, qui a pour but d’aider l’utilisateur à trouver rapidement les commandes ProNest dont il a besoin. Ceci est possible avec des commandes plus grandes et plus visibles, comportant des étiquettes avec du texte et qui sont organisées en groupes logiques. Les avantages comprennent : l Accès simplifié rendant les fonctions ProNest plus faciles à trouver. l Ruban sensible au mode qui affiche uniquement les commandes pertinentes. l Chaque commande du ruban contient du texte caché offrant une courte description de l’élément. l Une Barre d’outils de raccourcis en haut de la fenêtre principale contient les éléments souvent utilisés auxquels il est possible d’accéder par un seul clic. Un renvoi réciproque des menus et des barres d’outils de ProNest 2012 est disponible pour aider l’utilisateur à se familiariser avec l’interface. Onglets d’imbrication Dans la fenêtre principale, chaque imbrication possède désormais son propre onglet qui affiche le nom de l’imbrication et le matériau utilisé. En utilisant les onglets, il est possible de : l Naviguer facilement entre les imbrications de la tâche. l Modifier l’ordre des imbrications en cliquant et en faisant glisser les onglets à l’endroit souhaité. Par exemple, si l’utilisateur désire déplacer une imbrication dont l’ordre d’imbrication est actuellement 3 sur 3, de manière à la placer pour qu’elle soit en 2ème position, il n’a qu’à faire glisser l’onglet d’imbrication à l’endroit souhaité. l Insérer une nouvelle imbrication avant ou après une imbrication existante de la tâche. l Placer le curseur sur l’imbrication non active pour faire afficher une image miniature de cette imbrication. Exportation DXF pour pièces et imbrications Des pièces et des imbrications simples peuvent maintenant être exportées directement dans un fichier DXF, sans devoir installer une configuration polylignes DXF spéciale ou changer de machine. Tableurs de paramètres XLS Dans les cas où les paramètres par défaut ne fournissent pas la flexibilité souhaitée, des tableurs de paramètres sont désormais disponibles pour : l Découpe du squelette l Pré-perçages l Cisaillage l Évitement des collisions Vérifier la possibilité de conflits Une nouvelle commande permet de vérifier la possibilité de conflits dans l’imbrication de la tâche. Il est possible de cliquer à plusieurs reprises sur le bouton Vérifier les conflits afin de parcourir tous les conflits trouvés. Modèles de tâche Utiliser une tâche existante en tant que gabarit pour cette nouvelle tâche. Si des tâches précédentes sont couramment utilisées en tant que point de départ lors de la création d’une nouvelle tâche, cette fonction pratique peut simplifier le processus. Tâches récentes En affichage d’arrière-plan de la nouvelle interface à ruban (dans l’onglet Fichier), une page Tâches récentes a été ajoutée. Cette page contient une liste élargie de tâches ProNest récentes, ainsi que des chemins d’accès aux dossiers récents des fichiers de tâche. Inventaire des plaques : Exportation DXF Une plaque d’inventaire peut être rapidement exportée vers un fichier DXF. Cette possibilité est particulièrement utile pour les plaques de chute ayant une géométrie irrégulière qui doit être corrigée dans un programme CAO et importée à nouveau dans l’inventaire. Effacer l’imbrication Il est désormais possible de supprimer toutes les pièces d’une imbrication tout en laissant la plaque vide comme imbrication vide. L’imbrication vide demeurera dans la fenêtre principale pour des imbrications futures. Importation CAO : Emplacements récents Un nouveau bouton dans l’onglet CAO de la fonction Éditer la liste des pièces affiche une liste des dossiers récents depuis lesquels des fichiers CAO ont été ajoutés. Ceci peut aider l’utilisateur à trouver rapidement les dossiers souvent utilisés lors de l’ajout de pièces. Gestionnaire des machines Pour les utilisateurs qui possèdent plusieurs machines ProNest (configurations) installées, une nouvelle boîte de dialogue Gestionnaire des machines offre un endroit centralisé depuis lequel il est possible de : l Voir les propriétés et trouver les fichiers associés des machines installées l Modifier les paramètres d’une machine quelconque l Changer les machines l Copier, renommer ou supprimer des machines Raccourcis De nombreux raccourcis de clavier et astuces de touches (visibles lorsque la touche ALT est enfoncée) sont maintenant disponibles dans les domaines principaux du système. Imbrication automatique : Stratégie IntelliChoice Une nouvelle méthode d’imbrication automatique est maintenant disponible. Elle est conçue pour aider à prendre des décisions d’imbrication de niveau avancé, basées sur les pièces disponibles dans la liste des pièces. IntelliChoice constitue une approche flexible qui permet de choisir entre des stratégies d’imbrication différentes, des ensembles de pièces différents et des régions d’imbrication différentes afin d’obtenir des résultats d’imbrication optimaux. IntelliChoice peut être choisie comme stratégie d’imbrication standard depuis la page Paramètres de l’imbrication automatique ou à partir de la boîte de dialogue Configuration de l’imbrication automatique. Préférences : Réappliquer les trajectoires À l’aide d’une nouvelle préférence, l’utilisateur peut définir une valeur par défaut pour la modification des trajectoires lors des changements de machine. Ceci élimine la nécessité de faire un choix à chaque fois que l’utilisateur change de machine pour une tâche. Une autre nouvelle préférence ajoutée permet à l’utilisateur de contrôler s’il désire être invité ou non à appliquer de nouveau les trajectoires lors du changement de matériaux d’une pièce de la liste des pièces. Flux de nouvelles dans ProNest Les nouvelles concernant ProNest et le logiciel CAO/FAO d’Hypertherm sont désormais disponibles directement dans ProNest. Un bouton de notification sur la barre d’état indique la présence de nouvelles ; cliquer sur ce bouton pour ouvrir un volet de lecture dans lequel il est possible de parcourir les articles. Prise en charge de SQL 2012 Le serveur SQL 2012 de Microsoft est entièrement pris en charge par ProNest 2015. Améliorations au niveau de l’installation l SQL Express LocalDB, une version simplifiée et améliorée de SQL Express, est maintenant le moteur de base de données par défaut installé avec ProNest. LocalDB comporte un nombre minimal de fichiers nécessaires pour lancer le moteur de base de données du serveur SQL, tout en continuant à utiliser le langage T-SQL. l La taille du fichier setup.exe de ProNest a été réduite d’environ 33 % et elle est maintenant d’approximativement 490 MB. Ceci permet de télécharger plus vite ProNest par internet. Format de taille En utilisant une nouvelle préférence, les dimensions des pièces et des plaques peuvent être représentés sous la forme de «Longueur x Largeur» ou «Largeur x Longueur». Fonctions et modules standards l OneClick est maintenant une fonction standard disponible pour tous les utilisateurs de ProNest. OneClick est un module de production puissant qui automatise de nombreuses tâches d’une tâche ProNest – de l’imbrication automatique au cisaillage, en passant par la création de rapports de sortie et d’impression. l La fonction Chutes personnalisées est maintenant une caractéristique standard. Grâce à l’option Chutes personnalisées, l’utilisateur peut entrer les dimensions d’une plaque ou d’une chute irrégulière puis ensuite imbriquer sur cette plaque. l La fonction Coupe variable à têtes multiples est maintenant une caractéristique standard. Elle permet d’ajuster automatiquement le nombre de torches et leur espacement selon les dimensions de la pièce en cours d’imbrication. l La Coupe de ligne conjointe avancée (CLC) est maintenant comprise avec le module de Coupe de ligne conjointe de base. La coupe de ligne conjointe au niveau le plus avancé permet à n’importe quelle combinaison de pièces de partager une ligne conjointe entre elles ou avec le bord de la plaque. l L’Interface SmartMarine 3D a été supprimée. ProNest 2012 v10.2 Améliorations apportées au texte de traçage Plusieurs améliorations ont été apportées au texte de traçage/marquage. l Variables dans le texte de traçage ProNest prend maintenant en charge l’utilisation de variables dans le texte de traçage, ce qui facilite l’ajout de nombreuses propriétés différentes (notamment le numéro d’ID d’inventaire, le numéro de coulée, le client et la référence) aux pièces pour le marquage. Les variables, utilisées comme des paramètres substituables pour les valeurs réelles, peuvent être ajoutées avec la fonction Modification avancée dans ProNest, ou incluses sous forme de texte dans le fichier CAO. l Police pour l’ajout de texte de traçage dans Modification avancée Vous pouvez maintenant sélectionner la police à utiliser pour le texte de traçage ajouté dans Modification avancée. l Si le dossier des polices CAO est précisé, vous pouvez sélectionner les polices du système ou les polices CAO. l Il est possible d’utiliser des polices différentes sur une même pièce. l Cela permet la prise en charge d’Unicode pour l’ajout de texte dans Modification avancée. Améliorations apportées au point de liage Créées essentiellement pour les applications laser, plusieurs améliorations ont été apportées au point de liage : l Trajectoires de sortie sur les points de liage Les points de liage ajoutés par la fonction de positionnement automatique des points de liage, ou manuellement en utilisant la fonction Modification avancée, peuvent maintenant présenter une trajectoire de sortie. Une nouvelle colonne «Appliquer une trajectoire de sortie» dans une feuille de tableur de réglages du positionnement automatique des points de liage placera les trajectoires de sortie sur les points de liage ajoutés pendant le positionnement automatique des points de liage. Les points de liage ajoutés manuellement dans Modification avancée sont maintenant assortis de propriétés pour la trajectoire de sortie qui peuvent être configurées selon le profil ou dans les Paramètres de point de liage par défaut. l Définir la dimension maximale pour les profils à point de liage Une nouvelle colonne tableur de positionnement automatique des points de liage, soit « Dimension du profil » détermine à quels profils les points de liage s’appliquent en fonction de leur dimension. Vous pouvez définir la dimension maximale du profil dans Positionnement automatique des points de liage. l Verrouiller la course inférieure pour le point de démarrage des trajectoires des points de liage Dans les versions précédentes de ProNest, lors de l’utilisation des stratégies « Aux intervalles » et « Nombre de points de liage », la fonction Positionnement automatique des points de liage pouvait modifier les trajectoires existantes pour un profil en ajoutant une course inférieure, créant de fait un point de liage au point de démarrage. Toutefois, ce « point de liage » au point de démarrage pouvait être supprimé lors de son déplacement à des fins d’évitement des collisions, lors de l’imbrication automatique, etc. Maintenant, pendant le positionnement automatique des points de liage, la course inférieure ajoutée pour ces types de trajectoires est verrouillée afin de s’assurer que les trajectoires de type point de liage demeurent même si elles sont modifiées ou repositionnées sur la pièce. Évitement des collisions : Petits trous de boulon en premier Pour certaines pièces, comme les flasques, les petits trous de boulon sont situés près d’autres caractéristiques du profil intérieur plus large. Ces trous sont parfois séquencés, causant ainsi des pointes relevées et des collisions. De nouveaux réglages d’évitement des collisions ont été ajoutés et permettent de définir la séquence de coupe en fonction de la taille du trou, ce qui réduit le risque de collision de la torche. Selon les plages définies par l’utilisateur, les plus petits trous peuvent être percés avant le profil intérieur plus large sur la pièce. Technologie True Hole® : Séquence de coupe du profil intérieur La séquence de coupe du profil intérieur d’une pièce peut être définie de façon à ce que la coupe de tous les profils True Hole s’effectue avant celle de tout autre profil intérieur de la pièce. Cela réduit le temps de purge du gaz comparativement à l’alternance entre la coupe des caractéristiques True Hole et non-True Hole de la pièce. Programme d’amélioration de l’expérience client Ce programme recueille des informations sur votre utilisation de ProNest. Cela permet à Hypertherm de déterminer les caractéristiques de ProNest à améliorer. Aucune information n’est recueillie dans le but de vous identifier ou de communiquer avec vous. Le Programme d’amélioration de l’expérience client s’exécute en arrière-plan pendant que vous utilisez ProNest, sans interrompre votre travail. Vous pouvez choisir de participer au programme d’amélioration au moyen d’une nouvelle page de préférences de confidentialité. Multiples classes sur une imbrication Certaines caractéristiques disponibles dans Phoenix (le logiciel intégré installé sur les CNC Hypertherm) sont spécifiées dans ProNest en utilisant une classe comme un élément entre parenthèses [p. ex., « 100 A (caractéristique fine) »]. Maintenant, les pièces dont les classes sont assorties d’une information différente entre parenthèses peuvent être imbriquées ensemble, tant que le reste de l’information de la classe est identique. Cela permet l’utilisation des différentes caractéristiques Hypertherm pour une imbrication simple. Colonne Ignorer ligne dans les tableurs de paramètres Une nouvelle colonne « Ignorer » peut maintenant être utilisée dans le tableur de paramètres. Lorsqu’une valeur autre que nulle est entrée, ProNest ignorera cette ligne. Le principal avantage de cette colonne consiste à masquer l’affichage des matériaux non utilisés, afin de rendre la liste des matériaux plus ProNest simple à utiliser. Imbrication automatique : Remplir les profils intérieurs en premier Pendant l’imbrication automatique, ProNest tentera d’imbriquer les pièces les plus petites dans les profils intérieurs des pièces imbriquées plus larges avant de remplir les autres surfaces de l’imbrication. Cette fonction peut être utile si vos pièces sont dotées de larges découpes dans laquelle une pièce peut être imbriquée. Préférence en matière de message d’erreur relative à la mise en miroir Au moyen d’une nouvelle préférence, vous pouvez choisir d’afficher ou de masquer le message d’erreur des « Pièces enfreignant la propriété du miroir » qui s’affiche lorsqu’une pièce imbriquée enfreint sa valeur de mise en miroir (jamais ou toujours). ProNest 2012 v10.1 OneClick OneClick est un module de production puissant qui automatise de nombreuses tâches d'une tâche ProNest, de l'imbrication automatique au cisaillage en créant des sorties et des rapports d'impression. Avec OneClick vous pouvez configurer toutes les opérations nécessaires pour la réalisation d'une tâche. Une fois les pièces ajoutées à la liste des pièces, OneClick peut effectuer le reste du travail dans votre tâche avec une intervention limitée. Destinations des rapports Les destinations de rapports fournissent un moyen de prédéfinir une cible pour l’exportation ou l’impression des rapports ou des lots. Lorsqu'un rapport est envoyé vers une destination, il est automatiquement enregistré ou imprimé selon les préférences précédemment définies, sans avoir à perdre du temps à la configuration pour chaque rapport ou lot publié. En utilisant les destinations, vous pouvez imprimer ou enregistrer des rapports sans l’apparition de boîtes de dialogues ou d’invites. Verrou de trajectoires La capacité de verrouiller les trajectoires intérieures et extérieures est maintenant disponible, vous permettant de définir l’emplacement et les propriétés optimales pour les trajectoires sur une pièce et de les conserver en permanence ainsi. Améliorations du chanfrein Des améliorations significatives au module de chanfrein ont été apportées dans différents domaines, améliorant la qualité des coupes chanfreinées : l Géométrie des boucles améliorée pour les coins chanfreinés (macros de vecteurs) Les nouvelles macros de chanfrein utilisent les extensions de mouvement de chanfrein pour appliquer les trajectoires optimales et les boucles de transition selon les différences de types de coupe chanfreinée. Par conséquent, la qualité des coins chanfreinés est meilleure et l’utilisation du matériau est augmentée. Auparavant, la taille d'une macro de chanfrein n'était pas toujours augmentée pour tenir compte de la possible interférence avec le coin lors de la coupe de chanfreins supérieurs, ce qui engendrait des coins tronqués sur la pièce. Dans d’autres cas, elle était trop agrandie, augmentant la zone de la pièce plus que nécessaire. l Techniques de coupe et voyant de traversée de la saignée Il est maintenant possible de détecter quand la saignée sera traversée durant le chanfreinage et d’appliquer les techniques de coupe lors de l’approche d’une boucle de transition ou d’une trajectoire de sortie sur un profil chanfreiné. l Pré-saignée des pièces chanfreinées La capacité d’appliquer la pré-saignée uniquement aux pièces chanfreinées a été ajoutée, réduisant le risque d’erreurs sur les pièces. Ceci est conçu pour les machines ne gérant pas bien les modifications incrémentielles de saignée. l Lissage Pour les pièces chanfreinées avec pré-saignée, le lissage peut être appliqué aux segments de ligne consécutifs de façon à ce que leurs points de fin fassent un arc. Cela peut être utile dans les cas où la pré-saignée créerait un bord irrégulier lors de la coupe et pourrait donner un mouvement de coupe plus doux. l Paramètres de chanfrein progressif Si plusieurs entités consécutives sont sélectionnées, les angles de chanfrein seront distribués proportionnellement entre les entités sélectionnées. l Bord de chanfrein progressif sélectionné automatiquement Dans la Modification avancée, lorsqu’un chanfrein progressif est appliqué entre plusieurs entités adjacentes, le fait de cliquer sur une de ces entités sélectionnera la totalité du chanfrein progressif. l Affichage de la géométrie de chanfrein initiale Les pièces peuvent maintenant être dessinées avec le remplissage de couleur dans la Modification avancée, afin d’améliorer la visibilité des pièces chanfreinées. Lorsqu’une pièce est chanfreinée et les profils multicouches appliqués, la géométrie initiale de la pièce est maintenant facilement identifiable, tout comme les couches de chanfrein sur cette pièce. Sync données : Plaques Sync données est un nouveau module qui permet de synchroniser votre système MRP/PRO au module d’inventaire des plaques ProNest. Des plaques d’inventaire sont continuellement ajoutées et mises à jour, afin que vous utilisiez toujours les informations sur la plaque MRP/PRO les plus à jourProNest. Améliorations 2D CAD l Nettoyage de fichier CAO La caractéristique Nettoyage de fichier CAO utilise maintenant toutes les caractéristiques du programme 2D CAD, vous permettant d’effectuer des modifications rapides à un dessin CAO avant qu’il soit ajouté à la liste des pièces. Tout type de fichier CAO pouvant être importé dans ProNest peut être modifié à l’aide du nettoyage de fichier 2D CAD. Les modifications sont conservées dans ProNest lors de l’ajout de la pièce. l Prise en charge multi-dessin La fonction de dessins multiples peut être ouverte simultanément dans 2D CAD. Chaque dessin ouvert est affiché dans son propre onglet de la fenêtre principale de 2D CAD. Vous pouvez passer d’un dessin à un autre simplement en cliquant sur un onglet. l Points de contrôle Toute entité peut maintenant être déplacée ou modifiée à l’aide des points de contrôle. Ils apparaissent au début, au milieu et à la fin d’une entité sélectionnée, vous permettant de déplacer l’entité toute en préservant ses dimensions et son orientation ou de redimensionner l’entité d’après un point de pivot. Polices CAO ProNest prend maintenant en charge les polices originales AutoCAD (SHX) et celles de Windows® (TrueType, OpenType, PostScript) pour les dessins CAO contenant du texte. Lorsqu’un fichier CAO contenant du texte est importé, la police référencée dans le fichier peut maintenant être utilisée dans ProNest. À l’aide de la nouvelle page de préférences de police CAO, vous pouvez choisir d’utiliser les polices de texte trouvées dans le fichier CAO ou de préciser une police AutoCAD ou système par défaut pour les textes CAO. Fichiers token de pièces Si vous utilisez la fonction « Enregistrer fichiers token de pièces » (sur la page des configurations de l’Importation de pièces), une icône de token indique maintenant si un fichier CAO chargé dans la section Sources de pièces de la fenêtre Modifier liste des pièces est un dessin CAO original ou un fichier token de pièces. Vous pouvez choisir d’importer le fichier CAO original ou le fichier token associé. Ordres de fabrication l Préférences À l’aide de la nouvelle préférence d’Ordres de fabrication, vous pouvez configurer ProNest afin qu’il ne libère pas les quantités non imbriquées d’ordres de fabrication lors de l’enregistrement d’une tâche. l Pages Si vous avez plusieurs ordres de fabrication, il est possible de diviser la vue du tableau sur plusieurs pages dans l’éditeur des ordres de fabrication et dans l’onglet Ordres de fabrication de la fenêtre Modifier liste des pièces. Cela réduit considérablement le temps nécessaire à l’ouverture de l’éditeur de base de données ou à l’actualisation des données, en plus de faciliter la lecture. l Supprimer Il est aussi maintenant possible de supprimer des ordres de fabrication à partir de la base de données des ordres de fabrication. Page de préférences SolidWorks Une nouvelle page de préférence a été ajoutée, vous donnant le contrôle sur comment ProNest importe les caractéristiques et géométrie SolidWorks®. Les préférences d’importation comportent la prise en charge des pièces de tôle, bordereaux des matières, gravure/marquage, inclusion ou exclusion de la géométrie par nom, etc. Pages de la Bibliothèque des pièces Si vous avez plusieurs bibliothèques des pièces, il est possible de diviser la vue du tableau sur plusieurs pages dans l’éditeur de la base de données Bibliothèques des pièces et dans l’onglet Bibliothèque de la fenêtre Modifier liste des pièces. Cela réduit considérablement le temps nécessaire à l’ouverture de l’éditeur de base de données ou à l’actualisation des données, en plus de faciliter la lecture. Modification avancée Les pièces peuvent maintenant être dessinées avec le remplissage de couleur dans la Modification avancée. Variables dans les formules de nomination Dans différents domaines de ProNest, dont le formatage des matériaux, la nomination des tâches, les fichiers de sortie et les rapports, les variables peuvent être utilisées dans les formules de nomination. Inventaire des plaques Si l’imbrication en cours utilise une plaque d’inventaire, le nom de la plaque est maintenant affiché sur la fenêtre principale d’imbrication. Nouveaux paramètres et préférences l Séquence de coupe par dissipation de chaleur : Intervalle de pièce Avec l'utilisation de la dissipation de chaleur, un nouveau réglage appelé « Intervalle de pièce » vous permet de définir l'intervalle auquel appliquer la séquence de coupe. ProNest coupera toutes les n pièces sur l'imbrication (entre 2 et 10). Vous pouvez également appliquer la séquence au hasard. l Poinçonnage et traçage avec plusieurs torches (têtes) Pour les pièces multi-torches contenant du poinçonnage ou du traçage, le poinçonnage ou le traçage peut être effectué avec plusieurs torches sur les pièces maîtresses ou esclaves. l Inversion du sens de la torche La position de la torche principale liée à la position d'origine de l'imbrication sera inversée. Elle sera plus loin de la position d'origine de l'imbrication. l Course supérieure de la chaîne Pour les pièces enchaînées utilisant les trajectoires sans croisement, il peut y avoir quelques fois un écart ou un cran au point de démarrage après la coupe d'une pièce, la pièce ne tombant alors pas. Une légère course supérieure peut être appliquée à ces trajectoires, éliminant le cran. l Ajuster le point initial de la machine au centre des plaques circulaires Sur les plaques circulaires, le point initial de la machine utilisé dans la sortie CNC sera déplacé au centre de la plaque. l Ajustement du point initial de la machine verticalement/horizontalement pour les chutes de plaques (anciennement les options ffo,- ffoh, & -ffov) Pour les chutes ne possédant pas de coin avec le point initial de la machine sélectionné sur la page des configurations de la Machine, le point initial peut être déplacé à un coin existant de la chute. Cela peut faciliter l'initialisation de la tête de torche avant la coupe de l'imbrication. l Extension de fichier CNC : N# La saisie de « N# » comme extension de fichier CNC assure que les extensions uniques sont appliquées à toutes les imbrications. La création d’une sortie pour une imbrication simple appliquera une extension .N1 au fichier CNC. La sortie de plus d’une imbrication appliquera les extensions par incrément (.N1, .N2, .N3, etc.). l Rayons d’angle avant ou après pré-saignée Si vous utilisez les Techniques de coupe avec le Rayon d’angle (arrondir les coins pour un mouvement plus doux) et la pré-saignée, il se peut que les pièces soient mal arrondies dans certains cas, selon la configuration de votre machine. Vous avez maintenant l’option d’appliquer les rayons d’angle soit avant ou après la pré-saignée, ce qui en améliore les résultats. Vous pouvez également désactiver totalement le rayon d'angle lors de l'utilisation de la pré-saignée. l Processus de cisaillage Si votre machine prend en charge plus d'un processus de coupe, vous pouvez sélectionner quel processus utiliser pour le cisaillage de plaques. l Matrice CLC alternative croisant les trajectoires de torche Lors de l'utilisation du style de trajectoire de torche « Croisement », vous pouvez définir la matrice CLC pour soit couper une pièce après l'autre, soit appliquer les trajectoires de torche selon la géométrie de la matrice CLC et non pièce par pièce. l Pré-perçage des profils intérieurs uniquement Permet le pré-perçage des profils intérieurs uniquement, et non les extérieurs. l Délimiteur PNL Un séparateur personnalisé peut être défini pour les fichiers PNL. Les choix sont Tabulation (par défaut), Virgule (,), Point virgule (;) ou Barre verticale (|). Nouveaux dossiers de préférences Vous pouvez maintenant préciser un dossier personnalisé pour les éléments suivants : l Dossier de la Bibliothèque des pièces l Dossier outils l Dossier de macros l Dossier CIF ProNest 2012 v10.0 Programme 2D CAD L'application 2D CAD de ProNest fournit toutes les caractéristiques de base nécessaires à la création et à la modification d’un dessin CAO détaillé. Avec le programme CAO, vous pouvez : l Ajouter, modifier et supprimer des formes simples ou complexes l Insérer des formes pré-définies comme des rectangles, des ellipses, etc. l Ajouter des chanfreins, des bordures, des encoches ou des plis l Gérer les couches et les couleurs l Enregistrer les dessins en fichiers DWG ou DXF 2D CAD est une caractéristique standard incluse avec l’installation de ProNest. Il peut être ouvert directement à partir de la fenêtre Modifier liste des pièces dans ProNest. Nomination de tâche Des préférences de nomination des tâches ont été ajoutées, permettant à ProNest de générer automatiquement des noms de tâches uniques au commencement de toute tâche. Généralement la nomination de tâche automatique est fondée sur un comptage progressif, qui donne les noms dans l’ordre ascendant. Vous pouvez également sélectionner un usage de nomination utilisant la date actuelle en plus d’un comptage progressif, ou entrer votre propre formule personnalisée. Traitement de l’ordre de fabrication Un nouveau module facultatif, le traitement des ordres de fabrication, permet d’entrer automatiquement les données de la tâche à partir du système ERP/MRP de ProNest. Les ordres de fabrication créés dans le système ERP/MRP sont immédiatement disponibles dans ProNest, où les pièces peuvent être triées, ajoutées à la liste de pièces, imbriquées et sorties au code NO. Une fois qu’un ordre est terminé, les renseignements de pièce et de suivi de la tâche peuvent être retournés au système ERP/MRP. Utilisateurs et Autorisations Pour les environnements multi-utilisateurs, ProNest prend maintenant en charge les comptes utilisateurs. Lorsqu’il est active, les utilisateurs se connectent à ProNest avec leurs noms d’utilisateurs et leur mot de passé au démarrage. Un administrateur configure chaque compte utilisateur avec les accès personnalisés. Ainsi les droits des utilisateurs peuvent être affectés selon leurs rôles. En utilisant ces permissions, l’accès aux modifications de base de données et à certaines préférences peut être restreint, ce qui améliore la sécurité des données, élimine les erreurs des utilisateurs et assure la cohérence. Chutes intérieures La nouvelle fonctionnalité Chutes intérieures permet aux découpes d’être enregistrées en tant que chutes dans la base de données d’inventaire des plaques. Cela est utile si vos pièces ont des grands profils intérieurs au sein d’une imbrication et que vous désirez conserver les découpes dans l’inventaire des plaques pour qu’elles soient imbriquées plus tard. Améliorations Liste des pièces Le volet de tâche Liste des pièces a été redessiné avec une allure plus moderne pour vous permettre une plus grande flexibilité et un plus grand contrôle des pièces dans la fenêtre principale de ProNest. Les améliorations comprennent : l Propriétés de modification de la pièce Un nouveau volet de Propriétés peut être ouvert directement depuis la fenêtre principale ProNest (clic droit sur n’importe quelle pièce, et sélection de Propriétés). Toutes les informations relatives à la pièce qui peuvent être vues et modifiées dans la fenêtre Modifier liste des pièces sont maintenant modifiables depuis ce nouveau volet. l Tri des pièces Les pièces peuvent être triées alphabétiquement ou par ordre d’imbrication (par taille et/ou qualité). l Accès simplifié à la fenêtre Modifier liste des pièces, importation et exportation des PNL Un nouveau bouton dans la Liste des pièces permet un accès simplifié à la fenêtre Modifier liste des pièces. Vous pouvez également rapidement importer ou exporter un fichier PNL depuis la liste des pièces. Qualité des trajectoires Toutes les trajectoires, dont les trajectoires de liage, peuvent maintenant avoir une valeur de qualité unique qui leur est assignée. L'attribution d'une valeur de qualité à une trajectoire peut servir à lui appliquer des paramètres de coupe spécifiques. Vous pouvez établir une qualité par défaut pour les trajectoires intérieures et extérieures dans les paramètres, ou modifier la qualité des trajectoires individuellement pour chaque pièce. Classement des matériaux Le classement a été ajouté en tant que propriété facultative des matériaux ProNest. Il peut être utilisé pour différencier des matériaux au-delà de leur type et épaisseur. Le classement peut être trouvé dans la base de données des matériaux ainsi que dans la bibliothèque des pièces, l'inventaire des plaques, les PNL, les BOM et les listes de pièces et de plaques. Auparavant, le classement devait être entré dans le type de matériau (par exemple « SS 403 »), rendant les noms des matériaux complexes et produisant des tableurs des paramètres de procédé avec plusieurs lignes différentes – différant uniquement dans le nom du matériau. L’ajout d’un champ Classement supprime ces problèmes. Le classement est également utilisé pour limiter l’imbrication. Par exemple, des pièces du même matériau et de la même épaisseur mais avec des classements différents ne peuvent pas être placées sur la même imbrication. Calibrage des matériaux Le calibrage est un champ optionnel qui a été ajouté à la base de donnée des matériaux. Les utilisateurs travaillant avec des matériaux calibrés peuvent maintenant ajouter les informations de calibrage à un type et une épaisseur donnés dans la base de données. Le calibrage est utilisé à des fins d’information et ne se limite pas à l’imbrication et n’affecte pas les paramètres. Personnalisation du format des matériaux Vous pouvez maintenant personnaliser l’affichage des noms de matériaux dans TurboNest dans toute l’application. Si votre société utilise un usage de nomination de matériau différente de celle par défaut dans ProNest, vous pouvez modifier les préférences pour être en accord avec cet usage. Les matériaux peuvent être formatés pour utiliser toute disposition de nom, d’épaisseur, de classement et de calibrage de matériau. Archivage des bases de données L’archivage automatique des bases de données a été ajouté à ProNest, augmentant la vitesse et la réactivité de plusieurs tâches dans ProNest. Cela est particulièrement utile pour les utilisateurs ayant beaucoup d'enregistrement dans leurs bases de données. L’archivage des données déplace les articles n’ayant pas été utilisés depuis longtemps dans d’autres emplacements. Ces données sont toujours conserves par ProNest, prêtes et accessibles le cas échéant. Améliorations du chanfrein Le chanfrein peut maintenant être utilisé efficacement avec la découpe de squelette, l’imbrication automatique et la valorisation. La géométrie des pièces chanfreinées est maintenant plus précisément façonnée dans ProNest, ce qui résout de nombreux problèmes avec les pièces chanfreinées, dont des chiffres de valorisation inexacts, des lignes de squelettes découpant des pièces chanfreinées, ainsi que des pièces chanfreinées qui ne sont pas imbriquées correctement durant l’imbrication automatique. Visualisation des lignes de squelette sur l’imbrication Les lignes de squelette peuvent être visualisées sur une imbrication, même si vous n’êtes pas en mode Découpe squelette. Pour afficher les lignes de découpe de squelette : l Dans le menu Affichage, sélectionnez Lignes squelette. Séquence de coupe : Profil intérieur La séquence de coupe intérieure (création d'une séquence de coupe de profils au sein d'une seule pièce) a été considérablement améliorée. l Lors de l'utilisation de stratégies « horizontale » ou « verticale » dans la Séquence de coupe : les paramètres de profils intérieurs, les pièces avec plusieurs trous sont maintenant traités plus rapidement. l Lors de l'utilisation des stratégies « Trajectoire à trajectoire » et « Centre à centre », les profils intérieurs sont maintenant séquencés plus rapidement avec des déplacements plus courts. Les tests de rendement montrent que la nouvelle méthode de séquencement des coupes intérieures réduit les distances de déplacement 95 % du temps comparé à la méthode précédente. Évitement des collisions L'Évitement des collisions utilise maintenant une frontière plus précise autour des pièces, qui est plus réel à la géométrie des pièces. Conséquence des améliorations du séquencement des coupes intérieures, les pièces plus grandes et avec plus de trous sont également traitées plus rapidement. Cela engendre des meilleures trajectoires d'évitement dans la majorité des cas, avec moins d'élévations totales et des déplacements plus courts. Pré-perçage La capacité de pré-perçage des profils intérieurs uniquement a été ajoutée. Cela pour les utilisateurs qui doivent nettoyer les scories après le préperçage et ne sont concernés que par des pièces intérieures. Interface Solidworks l ProNest peut maintenant reconnaître plusieurs caractéristiques de marquage sur un dessin. l Toutes les informations BOM spécifiées dans un fichier Solidworks (Fichier>Propriétés) sont maintenant complètement prises en charge durant l'importation. Cela comprend les pièces Solidworks avec des informations clés BOM non anglaises. Fonctions et modules standard l L'Inventaire des pièces a été renommé Bibliothèque des pièces et est maintenant une fonction standard (tout comme l'Ensemble). Les autres améliorations de la Bibliothèque des pièces sont : o Information BOM maintenant prise en charge lors de l'importation de fichiers CAO dans la Bibliothèque des pièces. Plusieurs pièces contenant des informations BOM peuvent être ajoutées en même temps. o La Bibliothèque des pièces peut maintenant avoir un fichier token enregistré au lieu de référencé un fichier source CAO. o La Base de données bibliothèque des pièces a été mise à jour avec des nouveaux boutons dans la barre d'outils. o Lors de l'importation d'une pièce, tous les types de fichier CAO licenciés sont maintenant disponibles dans le champ « Fichiers de type ». l Les modules Imbrication rectangulaire et Imbrication multiforme ont été consolidés en un seul module optionnel appelé « Imbrication automatique ». l Le module Matrice modèle est maintenant une fonction standard. La Matrice modèle détermine automatiquement le meilleur espacement et la meilleure orientation à utiliser lors de la création d'une matrice de pièce, afin d'optimiser l'utilisation de la plaque. l Le module Imbrication d'image d'arrière-plan est maintenant une fonction standard. Cette fonction est uniquement affichée dans ProNest lorsque une machine à jet d'eau est chargée. l Le module Sortie DXF est maintenant proposé comme fonction standard sans coût additionnel. Pour plus d'informations sur comment acquérir cette configuration, veuillez contacter votre représentant régional. Divers l l l L'onglet Propriétés dans le menu s'affichant avec un clic droit des pièces imbriquées a été simplifié (il n'y a maintenant qu'un seul onglet Propriétés, qui affiche toutes les propriétés). Le chemin d'un fichier du fichier source d'une pièce ajoutée est maintenant affiché dans la fenêtre Modifier liste des pièces (dans le volet Propriétés) ainsi que dans le volet Propriétés de la fenêtre principale ProNest. Cliquer sur la molette de la souris active le mode Panoramique. Les boutons Cisaillage automatique et Suppression cisaillage de la barre d'outils ont été ajoutés à la barre d'outils d'Imbrication par défaut. ProNest 2010 v9.2 Pièces colorées à l’intérieur Les pièces sont maintenant remplies avec une couleur solide, en plus du contour dessiné normalement. Le remplissage de couleur permet une meilleure visibilité et un contraste entre les pièces, les trous internes et la plaque. Le remplissage de couleur peut être active ou désactivé dans la légende en utilisant le paramètre « Dessiner des pièces colorées à l’intérieur ». Éditeur de séparations Un nouveau volet de tâche dans la fenêtre d’imbrication principale a été ajouté, vous permettant de visualiser et modifier les valeurs de séparations actuelles dans votre tâche. Cela offre un moyen de modifier les séparations au besoin, sans avoir à modifier quoi que ce soit dans les paramètres ProNest. Les séparations de plaque, pièce et perçage peuvent être modifiées pour chaque matériau/épaisseur de la tâche. Imbrication interdite dans une pièce Une nouvelle propriété de pièce appelée « Remplissage interdit » vous permet de refuser une imbrication à l'intérieur des profils internes d’une pièce. Si une pièce avec une découpe a la propriété « Remplisage interdit » activée, l'imbrication automatique ne placera pas les pièces plus petites à l'intérieur des profils internes. Si une petite pièce est insérée manuellement à l'intérieur de la pièce, elle affiche un chevauchement au sein de l'imbrication. Le « Remplissage interdit » peut être réglé pour chaque pièce dans l’onglet Imbrication de la fenêtre Modifier liste des pièces ou en effectuant un clic droit sur la pièce dans le volet de tâche de la Liste des pièces. Une valeur par défaut peut être réglée sur la page Importation de pièces de vos paramètres. Vérification des mises à jour La nouvelle fonctionnalité Vérification des mises à jour permet à ProNest de vous informer lorsque des mises à jour du logiciel sont disponibles. Cela vous assure que votre logiciel est mis à jour et contient les dernières fonctionnalités, améliorations, et corrections de bogues. Votre ordinateur doit être connecté à Internet pour utiliser cette fonctionnalité. Évitement des collisions Les améliorations de performance ont été effectuées pour éviter les collisions. ProNest peut maintenant utiliser une bordure de pièces plus précise, plus exacte, ce qui réduit le nombre d’élévations totales nécessaires et permet la production de trajectoires plus directes. Cela permet des durées de fabrication considérablement plus courtes. Éditeur de base de données des matériaux La capacité à modifier plusieurs matériaux en même temps a été ajoutée à l’éditeur de base de données des matériaux. À l’aide de CTRL + clic ou SHIFT + clic, vous pouvez sélectionner plusieurs enregistrements de matériaux, puis cliquer sur le bouton Modifier de la barre d’outils pour ouvrir la boîte de dialogue Propriétés et effectuer des modifications à tous les matériaux en même temps. Éditeur de la base de données d'inventaire des plaques Si vous avez plusieurs types de plaques dans la base de données d'inventaire des plaques, il est possible de diviser la vue de la grille sur plusieurs pages. Cela réduit dramatiquement le temps nécessaire à l’ouverture de l’éditeur de base de données ou à l’actualisation des données, en plus de faciliter la lecture. Les économies de temps sont encore plus grandes lorsque la base de données est située sur un réseau. Zone de texte filtre dans la fenêtre Modifier liste des pièces Dans la section Sources de pièces de la fenêtre Modifier liste des pièces, une nouvelle zone de texte Filtre a été ajoutée. Vous pouvez utiliser la zone de texte Filtre pour trier le contenu du dossier actuel par nom de fichier CAO. Dès que le texte est saisi dans la zone de texte du Filtre, les noms de fichiers CAO qui renferment quelques mots ou tout le texte saisi s'afficheront; les autres demeureront masqués. Suppression des imbrications par matériaux La capacité à supprimer toutes les imbrications d’un matériau particulier pour une tâche a été ajoutée. Suppression de toutes les imbrications dans le menu Imbrication, et la barre d'outils Suppression de toutes les imbrications ont maintenant une flèche qui va ouvrir une liste vous permettant de supprimer toutes les imbrications de votre tâche pour un matériau donné. Zones de séquence de coupe variables Pour les zones de séquence de coupe des types verticaux, horizontaux et à sens unique vertical, le nombre de zones et le placement des zones peut maintenant être réglé automatiquement par ProNest selon la position des pièces sur l'imbrication. Cela permet de meilleures séquences de coupe globales et des mouvements de traverse plus courts entre les coupes. Auparavant, ces zones étaient placées dans des emplacements fixes sur une imbrication, en fonction du nombre spécifié dans le paramètre des Zones. Ces deux nouveaux paramètres ont été ajoutés à la page des paramètres de la Séquence de coupe : « Type de zone » et « Utilisation de séquence en alternance au sein des zones ». Images des imbrications pour l’historique des bases de données ProNest peut maintenant enregistrer une image de chaque imbrication enregistrée dans l’historique des bases de données. Les images d’imbrication (.png) sont enregistrées avec un nom de fichier qui correspond à l'historique des bases de données NestID pour une imbrication donnée (par exemple, si NestID=14 l’image peut être appelée « 14.png »). Pour activer cette fonctionnalité, la préférence « Après la sortie, enregistrer une image de chaque imbrication dans l’historique des bases de données » (dans l’onglet Général des Préférences) doit être sélectionnée. La préférence « dossier Historique Image Imbrication » (dans la page Divers des Préférences) commande où les images d’imbrication pour l’historique des bases de données sont enregistrées. Importation d’un fichier CSV dans l’inventaire de plaque Vous pouvez maintenant importer un fichier CSV (valeurs séparées par des virgules) contenant une liste de plaques dans l’Inventaire de plaques, offrant un moyen aisé d’ajouter plusieurs plaques à la base de données ou de migrer l’inventaire à partir d’un système différent. Quand un fichier CSV est importé, toutes les plaques listées dans le fichier sont ajoutées en tant que nouvelles plaques dans l’inventaire. ProNest 2010 v9.1 Améliorations Rapports L’utilitaire de rapport ProNest a subi un remaniement total, passant de Rave Reports au générateur de rapport unicode FastReport®. L’interface utilisateur remodelée permet une simplicité d’utilisation améliorée et des fonctionnalités étendues. l Rapports standards : ProNest 9.1 inclut les 16 mêmes rapports standards que les précédentes versions de ProNest, même si ces rapports sont uniquement en lecture seule. Cela permet qu’il y aie toujours un rapport standard auquel se reporter pour la personnalisation des rapports. De plus les utilisateurs ayant besoin de produire des rapports standards dans différentes langues peuvent facilement passer d'une langue à l’autre. l Rapports personnalisés : Les rapports personnalisés peuvent facilement être créés et gérés dans l’interface. En utilisant une nouvelle boîte de dialogue, vous pouvez créer de nouveaux rapports clients à l’aide d’un rapport standard comme modèle, ou débuter un rapport personnalisé à partir de zéro. l Lots : Une nouvelle fonctionnalité de rapport par lots vous permet de créer des lots (groupes) de rapports standards ou personnalisés couramment utilisés, qui peuvent être pré visualisés, imprimés ou exportés, tout en même temps. Vous pouvez avoir des lots avec plusieurs noms, modifier l’ordre séquentiel des rapports dans un lot, et inclure des rapports de plusieurs langues dans un même lot. l Exportation des rapports : Les rapports standards, personnalisés et les lots peuvent maintenant être exportés directement en fichiers PDF, HTML, ou CSV. l Apparence : l Les rapports peuvent maintenant afficher des images d’imbrication en couleur (reflétant l’image de l’écran principal d’imbrication de ProNest). l Les pièces sont coloriées et peuvent montrer les dimensions, la direction de coupe, les perçages et les profils ouverts. l Les imbrications peuvent montrer la direction de coupe, les perçages et les profils ouverts. l Chaque pièce avec un coupe de ligne conjointe, un pont ou une chaîne peut avoir son propre numéro de sous-séquence et son nom affichés. l Formatage : l Les unités d’affichage et la précision des Longueur, Zone, Volume, Poids et Pourcentage peuvent être spécifiés indépendamment les uns des autres. Alternativement les rapports peuvent être configurés pour suivre les mêmes unités d’affichage et précision utilisées dans vos preferences régionales. l En plus des pouces et des millimètres, les unités d’affichage spatiales comprennent maintenant les pieds et les mètres. L’ajout des pieds et des mètres offre un meilleur moyen d’affichage des mesures de surface et de volume. l Les numéros peuvent être remplis ou non (par exemple 60 au lieu de 60 000). Désactiver le remplissage peut augmenter la lisibilité d’un rapport. l Améliorations de la vitesse : Tous les rapports s’ouvrent maintenant automatiquement, représentant une amélioration de vitesse significative par rapport au précédent utilitaire de rapport. Performance Multithreading La mise en œuvre du multithreading a amélioré la performance de ProNest sur les ordinateurs possédant plusieurs processeurs. Les tests d'analyse comparative ont indiqué des améliorations significatives de la vitesse dans : l Matrice modèle (particulièrement la matrice modèle avancée) l Découpe de squelette l Évitement des collisions l Ajout de trajectoires durant l’importation d’une pièce l Le séquencement des profils intérieurs (lors de l’utilisation des stratégies Trajectoire à trajectoire et Centre à centre) l Le cisaillage automatique de plusieurs imbrications (toutes les imbrications d’une tâche sont maintenant cisaillées simultanément lorsque Cisailler automatiquement tout est sélectionné) l Création de squelette et de chute De même, l’interface utilisateur est plus réactive aux entrées de l’utilisateur lorsque qu’une opération (imbrication automatique, matrice modèle, optimisation, etc.) est en cours. Les entrées de l’utilisateur peuvent être l'arrêt d’une opération, les mouvements de la souris, ou le redimensionnement d’une fenêtre. Enfin, le multithreading est conçu pour maximiser tous les processeurs disponibles. ProNest montrera de meilleurs résultats sur un ordinateur avec de nombreux processeurs qu’un ordinateur avec peu de processeurs. Unicode ProNest prend maintenant en charge Unicode, profitant aux utilisateurs d’environnements multilingues : l Un nouveau format de dictionnaire XML (XLF) permet l’utilisation d’Unicode pour les traductions. l Lors du passage à une autre langue, les utilisateurs n’ont plus besoin de changer le système local de leur ordinateur. l Les fichiers Aide et Conseils du jour se mettent automatiquement à la langue sélectionnée, il n'y a plus besoin de copier les fichiers de langue manuellement entre les dossiers. l Les rapports peuvent être imprimés dans une langue différente que celle actuellement utilisée dans ProNest. l L’entrée de données peut mélanger ou correspondre au texte de plusieurs langues. Réglages et autres développements Trajectoires E/S intérieures Un nouveau paramètre appelé « Ajustement des trajectoires de perçage au centre des trous » ajustera automatiquement les trajectoires d’entrée de façon à ce que le perçage se fasse au centre du trou (cela s’applique aux trous de toutes les formes). Le perçage au centre du trou est utile pour les applications plasma afin de réduire le risque de scories sur la ligne de coupe. Trajectoires intérieures – encoches Un seuil de taille d’encoche maximum peut maintenant être spécifié. Des profils intérieurs plus grands que la taille spécifiée ne seront pas considérés comme des encoches. Évitement des collisions l La page de paramètre « Évitement des collisions » a été réorganisée par déformation de la plaque, pointes relevées et positionnement de trajectoire. l Lors du déplacement à partir d’une coupe ou d’un marquage, vous pouvez spécifier la distance maximale avant qu’une hausse complète ne soit effectuée. Des distances différentes peuvent être réglées pour les profils intérieurs, extérieurs et les marquages. l L’Évitement des collisions : Une page de paramètres avancés a été supprimée, les Réglages avancés ont été consolidés dans la page de paramètre principale de l’Évitement des collisions. Sortie CNC – pré-perçages Un nouveau paramètre appelé « Autorisation du pré perçage pour les profils interférant avec une autre géométrie de profil » offre un contrôle supplémentaire lorsque les pré perçages devraient être autorisés. Ce paramètre vous permet de désactiver au choix un pré perçage qui pourrait ébrécher son propre profil. Sortie CNC – déplacement Deux nouveaux paramètres, « Temps de hausse/baisse intégrale » et « Temps de hausse/baisse partielle » vus permet de spécifier le temps pour réaliser une hausse totale ou partielle de la tête de coupe. Il est utilisé à des fins de valorisation (voir ci-dessous). Tableurs l Les colonnes Matériau et Classe dans les tableurs peuvent maintenant utiliser des caractères génériques au sein d’une chaîne (par exemple 400 AMP*). Cela peut réduire considérablement le nombre de lignes nécessaires dans un tableur. Note : Cette fonctionnalité est conçue pour travailler sur des tableurs autres que la tableur des Paramètres de procédé. l Le chargement et le tri des opérations pour les tableurs ont été optimisés. Valorisation Pour les machines capables d’effectuer des hausses totales et partielles de la tête de coupe, les temps de hausse/baisse partielle peuvent maintenant être enregistrés durant le temps du calcul d’activation. Les temps de hausse/baisse totales peuvent être entrés soit dans les pages de paramètres de l’Évitement des collisions ou de Sortie CNC – Déplacement. Préférences Une nouvelle préférence commande l’ouverture ou non de la boîte de dialogue Progression de la sortie après la sortie. Tâches Les fichiers de tâche (.nif) de la version 9.1 seront bientôt compatibles avec les futures versions de ProNest. Par exemple, un fichier NIF créé dans ProNest v9.2 pourra être ouvert en toute sécurité dans ProNest v9.1. ProNest 2010 v9.0 Nouveautés Nettoyage de fichier CAO Cette fonction permet d'effectuer les modifications des couches CAO nécessaires avant que les fichiers CAO ne soient ajoutés à la liste des pièces grâce à un éditeur CAO externe. Cette caractéristique vous permet de : l Déplacer les entités vers une couche nouvelle ou différente l Supprimer les couches CAO inutiles l Renommer les couches CAO susceptibles de porter un nom erroné l Attribuer les entités à un processus particulier sans vous soucier de leur couche d'origine Archives de configuration Cette fonction permet de créer une copie de tous les fichiers ProNest qui affectent la configuration actuelle et de les stocker dans un même fichier collectif. Elle présente plusieurs avantages : l Création d'une copie de sauvegarde de chaque fichier pour vous protéger en cas de panne d'équipement l Rétablir ProNestrestauration d'une configuration précédente de l Configuration facile de ProNest pour plusieurs comptes utilisateurs l Simplification de l'interaction avec le service technique Class La fonction de classement des pièces définit le type et l'épaisseur du matériau comme 3ème critère d'imbrication. Elle offre une plus grande souplesse dans les domaines suivants : l Elle permet de réduire considérablement le nombre de matériaux figurant dans les menus déroulants de la base de données. l Les utilisateurs de l'inventaire des plaques peuvent désormais régler efficacement les paramètres d'imbrication des pièces. l Les utilisateurs peuvent contrôler plus efficacement les procédures d'imbrication. l Les rapports indiquent le classement pour fournir aux opérateurs des informations de coupe plus détaillées. Rapport sur le détail de la pièce attribuée Un nouveau rapport inclut désormais les informations concernant les déchets et les données d'imbrication dans les informations relatives au coût des pièces : l Les déchets sont désormais inclus dans le coût des matériaux pour chaque pièce produite. l Les temps et coûts de production, la longueur de coupe et les perçages prennent désormais en compte l'utilisation de techniques telles que la coupe de ligne conjointe, à la chaîne et en pont (entre autres). l Si la pièce comprend des profils intérieurs, la surface et le poids du profil coupé peuvent désormais être compris dans l'estimation de la surface de la pièce. Améliorations apportées aux paramètres Positionnement des trajectoires Une nouvelle page de configurations, Trajectoires intérieures : Encoches, permet à l'utilisateur de contrôler le positionnement des trajectoires sur différents types d'encoches. Cette fonctionnalité permet d'accélérer la production pendant l'importation de pièces aussi bien que pendant la création de trajectoires d'évitement des collisions. Évitement des collisions Un nouveau paramètre d'évitement des collisions permet à l'utilisateur de contrôler plus efficacement le déplacement automatique des trajectoires E/S intérieures et/ou extérieures pendant la création de trajectoires d'évitement des collisions. L'utilisateur peut définir les points de la géométrie d'une pièce à éviter lors du déplacement des trajectoires E/S. Séquence de coupe La fonction de séquençage des profils intérieurs a été considérablement améliorée dans la présente version. De nouvelles stratégies de séquence de coupe sont désormais disponibles. L'interface entièrement repensée permet à l'utilisateur de régler la vitesse par rapport au degré de précision de coupe pendant le paramètre de la séquence de coupe des profils intérieurs. ProNest peut également être configurée de manière à permettre la sélection automatique de la stratégie la plus appropriée. Déplacement Les nouveaux paramètres de déplacement permettent à l'utilisateur de déterminer si la hausse de la torche/tête doit être partielle ou intégrale pendant le déplacement entre deux actions, telles que la coupe de profils intérieurs/extérieurs, les profils ouverts, les coupes de squelette, les cisaillages, etc. Cette fonctionnalité permet de réduire le temps de production et d'économiser sur l'utilisation des consommables. Pré-perçage Le pré-perçage peut être désactivé par simple sélection dans les situations où la trajectoire de coupe peut entraîner des chevauchements indésirables. Ces exemples comprennent : les profils sans trajectoire d'entrée, les profils dont le pré-perçage est susceptible d'interférer avec un autre profil, les profils commençant au bord de la plaque et les points de liage. Cette fonctionnalité permet d'éviter à l'utilisateur d'endommager les pièces et la tête de coupe. Techniques de coupe À l'aide des deux nouvelles commandes, Longueur et Angle, l'utilisateur peut spécifier la longueur sur laquelle appliquer la technique de coupe ainsi que l'angle maximal de coin sur lequel appliquer les techniques d'accélération et décélération progressive de coupe. Les techniques avec décélération progressive de la coupe de coin à la trajectoire de sortie ont également été perfectionnées. TUYAU Un nouveau paramètre de tuyau permet à l'utilisateur de marquer les transitions pour s'assurer que les tuyaux sont correctement alignés avant d'être soudés. Un nouveau type de marquage, le marquage de moitié, peut désormais être ajouté au profil d'une pièce de tuyau. Cette fonctionnalité a été conçue pour faciliter la transition des tuyaux de petite taille, qu'il est préférable de ne pas trop marquer. Améliorations apportées à l'imbrication Améliorations de la vitesse La vitesse d'imbrication a été améliorée grâce au perfectionnement du processus de vérification des chevauchements et de la concordance des feuilles de calcul des paramètres. La vitesse de la matrice CLC a également été améliorée. Améliorations des fonctions Inventaire des plaques L'inventaire des plaques a été considérablement amélioré : l Les plaques de l'inventaire peuvent se voir attribuer un état de réserve qui peut être utile dans les situations à utilisateurs multiples où certaines plaques spécifiques ne doivent pas être accessibles à tous les utilisateurs. l ProNest Contrôle en permanence l'état des plaques, chutes et squelettes de l'inventaire utilisés dans un projet. Chaque fois qu'un processus d'imbrication utilisant des plaques de l'inventaire génère une sortie, la base de données d'inventaire est automatiquement mise à jour en temps réel pour enregistrer toute modification. Matériaux ProNest A réalisé de nettes améliorations dans ses processus d'utilisation des matériaux : l La base de données des matériaux concorde désormais avec la liste des matériaux figurant sur les feuilles de calcul des paramètres. l Quand l'utilisateur se sert des feuilles de calcul, la liste des matériaux disponibles pour une pièce donnée est désormais filtrée pour assurer la concordance avec les matériaux figurant sur la feuille de calcul. l Une nouvelle fonction Changer matériaux permet à l'utilisateur de changer tous les matériaux utilisés pendant une tâche. Sortie La nouvelle interface de sortie CNC offre les améliorations suivantes : l Les paramètres de sortie peuvent être ajustés à la volée. l La création de chutes et squelettes peut être contrôlée à partir de la boîte de dialogue de sortie. l L'utilisateur peut décider si une imbrication doit être sortie ou non. l l l La fonction Désignation des noms de fichiers a été perfectionnée. Un écran de progression affiche l'état de la sortie. L'utilisateur peut accéder directement aux nouveaux fichiers de sortie à partir de l'écran de progression. PNL Le logiciel permet désormais à l'utilisateur d'ouvrir les fichiers de liste des pièces (PNL) en tant que nouvelle tâche. L'utilisateur peut encore importer un fichier PNL en tant que fichier normal, dans lequel la liste des pièces est jointe en annexe à la liste des pièces de la tâche existante. Cette nouvelle méthode permet toutefois à l'utilisateur de rapidement créer une nouvelle tâche autour d'une PNL donnée. La nouvelle tâche ainsi créée est automatiquement nommée en fonction du nom de la PNL. Évitement des collisions Les fonctions de séquençage des profils et de vérification des chevauchements lors du déplacement des trajectoires d'entrée et de sortie ont été améliorées de manière à réduire les mouvements lors du déplacement et les risques de chevauchement des trajectoires avec d'autres profils. La fonction de modification des trajectoires d'entrée et de sortie en cas de chevauchement a également été améliorée. En outre, de nouveaux paramètres permettent à l'utilisateur de contrôler plus efficacement le positionnement des trajectoires d'entrée et de sortie pendant le calcul des trajectoires d'évitement. Modification avancée La fonction de modification avancée a été mise à jour et offre : l Capacité d'annuler et de rétablir à volonté l Une fonction de partage de l'entité améliorée, qui permet désormais le partage des arcs Création de chanfreins Le logiciel comprend une nouvelle fonction de création de chanfrein à l'aveugle. Dans la version précédente, l'utilisateur ne pouvait utiliser les bords chanfreinés qu'en les appliquant aux entités entières d'un profil de pièce. La nouvelle fonction de chanfrein à l'aveugle permet de créer des bords chanfreinés sur des segments d'une entité linéaire ou courbe prédéfinis par l'utilisateur. L'utilisateur peut également créer des bords chanfreinés sur les crans d'un profil de pièce. Découpe de squelette L'utilisateur peut appliquer dynamiquement les paramètres du processus et les techniques de découpe aux lignes de découpe de squelette, selon que les lignes sont intérieures ou extérieures. L'utilisateur peut également attribuer une distance de décalage de perçage aux trajectoires des lignes de découpe de squelette qui chevauchent d'autres pièces. Cette fonctionnalité permet d'éviter d'ébrécher les pièces lorsque la ligne de découpe de squelette commence ou se termine sur le bord d'une pièce. Bases de données ProNest utilise à présent le système de gestion de base de données Microsoft SQL Server, qui offre une plus grande capacité d'intégration des données, de gestion, d'analyse et de stockage. En outre, un nouvel élément de menu facilite l'accès aux éditeurs de base de données depuis ProNest. Autres développements Fonctions standard La découpe de pièce ainsi que la réduction et le lissage d'entité sont des fonctions désormais standard. La découpe de pièce permet de diviser manuellement ou automatiquement une pièce en sections pour la faire tenir sur une plaque. La fonction de réduction et lissage d'entité permet d'améliorer la qualité de la coupe et de réduire la taille du fichier CNC en combinant les lignes et les arcs ou en convertissant plusieurs segments de ligne en arcs pour réduire le nombre d'entités. Importation CAO Plusieurs améliorations ont contribué au perfectionnement de l'interopérabilité du système ProNest : l Le traitement des pièces DSTV inclut à présent le bloc SI de numérotation des blocs, généralement utilisé pour insérer du texte à imprimer (nom de pièce, par exemple). Le contenu du bloc SI est maintenant automatiquement converti en texte à graver par ProNest. l Solidworks 2009 est pris en charge. Il n'est plus requis d'aplatir les fichiers 3D Solidworks avant de les importer. ProNest a désormais la capacité d'aplatir automatiquement les pièces Solidworks et de les normaliser dans le plan XY. Les lignes de pli sont également converties pendant l'importation. l AutoDesk Inventor 2009, AutoCad 2009 et Windows Vista sont pris en charge. Aide Le système d'aide en ligne a été considérablement développé pour vous aider à mieux comprendre chaque fonction et pour que vous puissiez tirer le meilleur parti de ProNest. La fonction d'aide interactive (F1) est à présent disponible dans une grande partie de l'application. Positions de repos L'utilisateur peut à présent spécifier deux positions de repos distinctes pour la machine et l'imbrication. Le point initial de la machine correspond au coin de la table de la machine physique où la coupe commence, contrairement au point initial de l'imbrication qui correspond au point de départ des stratégies d'imbrication. Cette distinction s'avère utile dans le cas des machines qui utilisent des pinces pour maintenir le matériau en place et commencent à couper juste à côté de ces mêmes pinces. Dans ce cas, la meilleure solution consiste souvent à commencer l'imbrication à partir d'un point situé à l'écart des pinces. La distinction entre les points initiaux de la machine et de l'imbrication offrent à l'utilisateur un meilleur contrôle de la situation. Impression de l'affichage en cours L'utilisateur peut imprimer n'importe quelle portion d'une imbrication, telle qu'elle s'affiche à l'écran. Il peut également créer un rapport annexe à la portion de l'imbrication affichée. Zoom/panorama La nouvelle version comprend plusieurs nouvelles fonctions de zoom : l Le zoom en temps réel permet à l'utilisateur de cliquer et de glisser vers le haut/bas pour agrandir/réduire rapidement l'image de l'imbrication. l La vue panoramique permet de saisir et de déplacer l'imbrication vers l'affichage souhaité. l La fonction de zoom avant est à présent disponible en tant que menu et qu'élément de la barre d'outils. Conseil du jour Dans la nouvelle version, des conseils utiles s'affichent dès que l'utilisateur lance ProNest. Améliorations du processus Une grande partie des configurations machine ont été améliorées pour obtenir de meilleurs résultats, notamment en termes de qualité et vitesse de perçage des trous et en termes d'homogénéité de performance. Applications plasma l Avancé : Pour la plupart des grandes marques d'équipement plasma (Hypertherm, Kaliburn, ESAB, etc) les configurations avancées sont maintenant disponibles. La programmation des pièces a été améliorée et permet maintenant le contrôle automatique de la configuration des tâches, le paramètre du plasma, de la hauteur de la torche, des chanfreins circulaires, etc. l Perçage par autogaz : Des améliorations ont été apportées aux techniques destinées spécifiquement au perçage de trous de petit diamètre à l'aide de systèmes plasma autogaz. La prise en charge dépend du fabriquant et du modèle de la machine. Applications laser l Tableaux de processus et post-processeurs avancés : La plupart des configurations laser (Trumpf, Mazak, Mitsubishi, Cincinnati, etc.) ont été considérablement modifiées en vue de faciliter leur utilisation et d'assurer leur productivité. L'utilisateur remarquera particulièrement les améliorations apportées au niveau des conditions de coupe et de perçage, des techniques de trajectoires d'entrée et autres fonctions susceptibles d'améliorer l'efficacité de leur machine. Les post-processeurs ont été mis à niveau pour assurer leur capacité à prendre en charge les fonctions complexes de ProNest et de la machine de coupe. La prise en charge dépend du fabriquant et du modèle de la machine. l Style avancé de trajectoire d'entrée : Un nouveau style de trajectoire d'entrée ligne/arc permet de calculer automatiquement l'angle de l'arc approprié et la longueur des lignes afin de s'assurer que les trous de petit diamètre sont bien percés au centre. Le rayon de l'arc augmente en fonction de l'épaisseur du matériau pour assurer un passage précis au profil de la pièce. Interface de perçage L'interface de perçage ProNest offre un soutien avancé aux utilisateurs de machines de coupe plasma ou oxygaz pouvant percer, tarauder ou effectuer d'autres tâches utilisant une broche. Les fonctions suivantes ont été améliorées : l la sélection précise des tâches de la broche ainsi que l'aide aux changements d'outils et aux paramétrages de cycle; l la fonction de perçage des avant-trous, qui permet aux utilisateurs d'ajouter automatiquement des trous dans les emplacements de perçage de tous les profils de coupe; l la sélection automatique de la tolérance de l'outil utilisé par le système, ce qui garantit que les perçages et taraudages de l'imbrication correspondent aux outils de la bibliothèque d'outils intégrée et personnalisable; l le contrôle de la profondeur de certaines tâches, telles que le chambrage et le fraisurage, effectué à partir du fichier CAO et à l'aide de blocs; l les tâches à étapes multiples qui utilisent divers outils à des profondeurs variables peuvent être définies dans la bibliothèque d'outils et récapitulées dans un fichier CAO en ajoutant simplement le « bloc » désigné dans l'emplacement souhaité; l les couleurs CAO peuvent servir à convertir automatiquement les trous ronds de la couche de la tourelle d'imbrication en instruction de taraudage fin ou grossier, les avant-trous de taraudage étant spécifiés automatiquement dans la bibliothèque d'outils; l un fichier souple de paramétrage sert à spécifier automatiquement la vitesse de la broche, la vitesse d'alimentation et d'autres paramètres de cycle pour chaque tâche d'outil, quels que soient le type et l'épaisseur du matériau. Interface Peddinghaus L'interface ProNest Peddinghaus offre un soutien avancé aux utilisateurs de machines de fabrication de plaques Peddinghaus dotées de capacités de coupe plasma ou oxygaz, de perçage, de taraudage et d'autres tâches utilisant une broche. Les fonctions suivantes ont été améliorées : l la sélection précise de toutes les tâches (y compris le choix de la zone, défini par les lignes de coupe ou de cisaille du squelette) permet de maximiser la précision de coupe des pièces et la productivité de l'équipement. l la fonction de perçage/poinçonnage des avant-trous permet aux utilisateurs d'ajouter automatiquement des trous dans les emplacements de perçage de tous les profils de coupe. l les couleurs de CAO peuvent servir à convertir automatiquement les trous ronds de la couche de la tourelle d'imbrication en instruction de taraudage ou de fraisurage fin ou grossier. l un fichier souple de paramétrage sert à spécifier automatiquement la vitesse de la broche et la vitesse d'alimentation de chaque tâche d'outil, quels que soient le type et l'épaisseur du matériau. l la prise en charge de la fonction de coupe de squelette ProNest permet à l'utilisateur de diviser automatiquement la plaque en pièces maniables pendant le traitement. © 2014 Hypertherm, Inc. Tous droits réservés.
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