ISO 12944 - UNE NORME MONDIALE EN MATIÈRE DE CORROSION Valspar souhaite aider ses clients à faire le meilleur choix de processus de peinture pour la tâche à accomplir. Le système technique qui convient pour le support et l'environnement qui conviennent. La norme européenne et internationale ISO 12944 aide à fournir aux clients des informations adéquates relatives aux exigences de spécifications visant à protéger les structures de la corrosion durant leur vie. Sélectionnez la technique de système de revêtement Valspar Industrial Mix la mieux adaptée pour protéger votre structure en toute confiance pour toutes les spécifications recommandées, ayant été classée par une norme internationale indépendante. Ces informations ont été préparées conformément à la dernière édition de la norme internationale ISO 12944 « Peintures et vernis - Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture ». Cette brochure décrit également les directives et recommandations propres de Valspar pour une protection de qualité par revêtement, pour les différents environnements et conditions corrosifs. Ces informations sont à utiliser conjointement avec les techniques de système Valspar Industrial Mix qui sont disponibles en ligne à l'adresse www.valsparindustrialmix.com. La société Valspar est un des plus grands fabricants de revêtements dans le monde, proposant une vaste gamme de peintures et de revêtements destinés à des secteurs très variés. Depuis 1806, Valspar met tout en œuvre pour proposer à ses clients les plus récentes innovations, les produits de la meilleure qualité et le meilleur service à la clientèle de tout le secteur du revêtement. Notre siège se trouve à Minneapolis, aux États-Unis. Nous possédons plus de 80 sites de production répartis dans 25 pays et employons 10 000 personnes. La position exceptionnelle de Valspar lui permet de toujours fournir à ses clients la solution qui répond à leurs besoins. Valspar approvisionne les segments de marché les plus variés, comme l'emballage, l'enrobage des bobines, l'architecture, le bois, l'automobile et l'industrie de manière générale. Qu'il s'agisse de canettes rouge vif d'une boisson gazeuse, de tracteurs verts robustes et fiables ou de puissants engins d'exploitation minière jaunes : « si c'est important, vous pouvez compter sur nous ». INDUSTRIAL MIX INDUSTRIAL MIX Valspar Automotive Zuiveringweg 89 8243 PE Lelystad P.O. Box 2109 8203 AC Lelystad The Netherlands P: +31 (0)320 292200 F: +31 (0)320 292201 E: [email protected] I: www.valsparindustrialmix.com IME.NP022FR Veuillez noter que ces informations ne sont pas contraignantes et qu'elles ont un caractère purement informatif. INDUSTRIAL MIX ISO 12944 peintures et vernis L'environnement corrosif Systèmes de revêtement adéquats Les dispositions de la norme ISO 12944 (parties 1-8) ont été publiées en 1998 comme la norme européenne et internationale et c'est la norme de référence la plus qualifiée au monde pour la protection efficace contre la corrosion de l'acier de construction des nouveaux bâtiments. Choisissez l'environnement corrosif conformément au tableau ci-dessous : Sélectionnez le système de revêtement adéquat dans le tableau ci-dessous Catégories de corrosivité Remarque : les plages de durabilité fournissent une indication de la durée de vie prévue du système avant que les premiers grands travaux de maintenance ne soient nécessaires. Ces plages de durabilité ne sont pas des « périodes de garantie »! Épaisseur de film total recommandée Catégorie de climat Bâtiments chauffés, par ex. bureaux, magasins, écoles, hôtels 80µm C1 Bâtiments non chauffés avec condensation possible, par ex. dépôts, salles de sport 120-160µm Atmosphères urbaines et industrielles, pollution modérée, zones côtières à faible salinité Salles à teneur élevée en humidité et à faible pollution de l’air, par ex. brasseries, laiteries, industrie alimentaire 160-200µm Zones industrielles et côtières à salinité modérée Usines chimiques, piscines, hangars à bateaux au-dessus du niveau de la mer 200-240µm Zones industrielles à humidité élevée et atmosphère agressive Bâtiments ou zones à condensation permanente et pollution élevée 240-320µm Extérieur C1 Très faible Elle couvre les systèmes de peinture protecteurs conçus pour application sur acier grenaillé non revêtu, acier galvanisé à chaud et surfaces en acier avec revêtements de zinc par projection thermique. Choisir le système de revêtement adéquat conforme à la norme ISO 12944 offre : • La confiance dans les résultats des produits Valspar Industrial Mix • Une approche objective pour la sélection de revêtement • Une norme universellement acceptée • Une gamme de produits utilisés dans le monde entier Champ d’application C2 Faible C3 Moyenne Camion - L'équipement de site production est généralement un environnement ISO 12944 C4. C4 Élevée Choisissez en 3 étapes le meilleur système Valspar Industrial Mix pour votre projet ! 1. Sélectionnez l'environnement corrosif. 2. Déterminez la durée de vie prévue. 3. Sélectionnez le système de revêtement adéquat. C5 – I Très élevée (industrie) C5 - M Très élevée (marine) Atmosphères à faible niveau de pollution, principalement zones rurales Zones côtières et maritimes à salinité élevée Bâtiments ou zones à condensation permanente et pollution élevée Épaisseur Technique de système de référence Esthétique TB510/TB511/TB512 160µm 5-1/5-2/5-3 HG – SG - M x FP500/PB500 – TB510/511/512 160µm 55-3 HG – SG - M x FP500/PB500 – TB500/520 180µm 55-1/55-2 HG x FP400/401 – TB510/511/512 200µm 54-5 HG – SG - M x FP400/401 – TB500/TB520 200µm 54-1/54-3 HG x TB510/TB511/TB512 160µm 5-1/5-2/5-3 TB510 + AD600 250µm 5-4 FP500/PB500 – TB510/511/512 160µm 55-3 HG – SG - M x FP400/401 – TB510/511/512 200µm 54-5 HG – SG - M x FP400/401 – TB500/TB520 200µm 54-1/54-3 HG x FP402-FP400-TB510/511/512 260µm 544-3 x FP402-FP400-TB500/TB520 260µm 544-1 x 2-5 ans 5-15 ans > 15 ans C2 C3 C4 240-320µm Ces environnements sont classés selon des expériences qui ont mesuré le taux de perte en métal pour l'acier non revêtu. Le classement des environnements s'applique à l'acier de construction exposé à des conditions ambiantes moins de 120 °C/248 °F. C5-I/M x x HG = Brillant élevé (High Gloss) > 85 GU/20°C SG = Semi-brillant (Semi gloss) 50-60 GU/60°C M = Mat < 25 GU/60°C Durée de vie prévue Utilisez le tableau ci-dessous pour déterminer la durée de vie prévue avant les premiers grands travaux de maintenance. Pour la sélection du système de revêtement le plus adéquat, les points importants suivants doivent être déterminés : • Quelle est la situation physique de la structure ? En zone rurale, en ville, dans un environnement industriel, sur le littoral ; la structure est-elle entièrement ou partiellement sous l'eau ou est-elle en contact avec le sol ? Durée de protection Durée Années Courte 2–5 Moyenne 5 - 15 Longue > 15 • Quelles sont les contraintes normales / supplémentaires sur/pour la structure ? Gaz industriels, forte humidité, précipitations, sel, contraintes mécaniques, présence prolongée d'eau en condensation, etc. La durée de protection indiquée jusqu'aux premiers travaux de maintenance dépend de la contrainte de corrosion ou des conditions de l'environnement, respectivement, et du type de revêtement sélectionné. • Quelle est la durée de vie prévue pour la structure ? 5, 10 ou 15 ans ? • Quelle doit être l'esthétique de l'objet ? L'impression visuelle sera-t-elle secondaire ou y aura-t-il des effets de couleurs spéciaux ? • Le projet prévoira-t-il des travaux réguliers de nettoyage et de maintenance ? Bureau - L'intérieur d'une pièce chauffée est généralement un environnement ISO 12944 C1. Intérieur Système de revêtement Tubes industriels - L’équipement industriel situé en région côtière à salinité modérée est généralement un environnement ISO 12944 C4. La première phase de réparation partielle pour cause de corrosion intervient lorsque le système de revêtement présente un degré d'enrouillement Ri 3 conforme à la norme ISO 4628-3, sauf si une disposition contractuelle prévoit des périodes spécifiques. La durée de la protection ne constitue pas une période de garantie. Elle est une recommandation technique pour aider l'acheteur dans la détermination de la maintenance et des services périodiques. Usine chimique - L’intérieur d’une usine chimique est généralement un environnement ISO 12944 C4. Pour obtenir des informations plus détaillées, veuillez consulter nos fiches d’informations générales G9, fiches signalétiques techniques et de technique de système.
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