Prozeß- und Werkzeugüberwachung

KADIGO Prozeßüberwachung & Handel GmbH
Prozeß- und Werkzeugüberwachung
Alles unter Kontrolle - auch die Kosten!
Der zunehmende Kostendruck in der Produktion erfordert eine automatisierte Fertigung und die Fortsetzung der
Produktion in den Pausen und nach Schichtende ohne Anwesenheit des Bedieners. Eine Prozess- und
Werkzeugüberwachung schützt hierbei hochwertige Fertigungsmittel, wie zum Beispiel:
- Drehmaschinen
- Bearbeitungszentren
- Transferstrassen
- Pressen
- Rundtaktautomaten
- Sondermaschinen
- etc. Das KADIGO MPA-System
Das KADIGO MPA 104 System (MPA = Modular Process Analyser) ist ein Prozessüberwachungs-System, das
universelle Einsatzmöglichkeiten für vielfältige Überwachungsaufgaben bietet. Ihre Maschinen können schnell und
ohne mechanischen Umbau nachgerüstet werden. Einfache Installation und benutzerfreundliche Bedienung machen
das KADIGO MPA-System in kürzester Zeit einsatzbereit.
Universell einsetzbar
Das KADIGO MPA (Körperschall- und Kraftsensor) spricht bei allen Maschinen die gleiche Sprache: Egal ob Drehen,
Fräsen, Bohren oder Schleifen, die Bedienung und Handhabung ist bei allen Fertigungsverfahren die gleiche. Die
Werkzeugüberwachung ist selbstlernend und stellt sich jeder Aufgabe. Messdaten werden auf Knopfdruck angelernt
und die entsprechenden Alarmgrenzen automatisch gesetzt.
MPA Körperschall- und Kraftsensor:Â
Verschiedene Sensoren erlauben eine maßgeschneiderte Anpassung an die unterschiedlichsten Anforderungen.
Das KADIGO PA 4-System*: ein Anwendungsbeispiel 5 % geringere Produktionskosten pro CNC-Drehmaschine
Ein Lohnfertiger produziert 2-schichtig Präzisionsteile hauptsächlich für die Automobilindustrie. Um die Kapazität im
Drehteilebereich zu steigern, sollte mannarm auch in den Pausen produziert sowie eine mannarme Kurzschicht etabliert
werden. Ausserdem sollten die Fehlteile reduziert und die Prozesssicherheit erhöht werden. Dafür wurden 2 CNC
Drehmaschinen mit dem KADIGO PA 4-System ausgestattet.
Nach der Installation des PA 4-Systems werden anhand der aktuellen Teileproduktion automatisch die Referenzdaten in
die PA 4-Steuerung eingelesen. Beim Ãœberschreiten des festgelegten Toleranzwertes wird die Produktion sofort gestoppt
und die Maschine geht in den Alarm-Modus.
*) Das PA 4-System ist Teil der Produktfamilie.
Die daraus resultierenden betriebswirtschaftlichen Erfolge sind in der unten stehenden Tabelle ersichtlich. Â
Ein Kraftsensor mißt permanent den Kraftfluss am Werkzeugschlitten (Bild links). Der PA 4-Monitor (Bild rechts) dient
dem Einlesen der Referenz-Daten, dem Festlegen der Toleranzwerte und der Ãœberwachung des vom PA 4-System
erfaßten Maschinenzustandes. Vorteile durch PA 4-InstallationDurchschnittliche Einsparung
pro Maschine/Jahr Reduzierung der Maschinenausfallzeiten2.864,-Reduzierung der Qualitätskontrolle875,-Längere
Werkzeugstandzeiten1.426,-Höhere Prozesssicherheit 3.500,-Unbemannte Produktion5.786,-Gesamt14.450,Bei den pro Maschine anfallenden Installationskosten von 11.500,- EUR hat sich diese Investition bereits nach 9,5
Monaten amortisiert. Danach verbessert das PA 4-System das Betriebsergebnis. Bei durchschnittlichen
Produktionskosten pro Maschine von rd. 285.000,- EUR reduziert das PA 4-System die Produktionskosten pro
Maschine/Jahr um 5 %. Oder anders gerechnet: Die PA 4-Investition erwirtschaftet ab dem 2. Jahr eine jährliche Rendite
von 125 %. Eine wahrlich lukrative Kapitalanlage!
Weitere, nicht quantifizierte Vorteile:
- Vermeiden von Strafzahlung bei Terminuntreue
- Mehr Aufträge aufgrund hoher Kundenzufriedenheit
- Weniger Überstunden aufgrund reduzierter Maschinenausfälle
- Aufgrund höherer Prozesssicherheit können kürzere Lierferzeiten zugesagt werden.
- Mehr Produktionskapazität, ohne in eine Neumaschine zu investieren.
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(c) KADIGO GmbH
Generiert: 24 April, 2017, 22:44