2 - Schmoll Maschinen

Produkt- und Serviceübersicht
Product and Service Overview
A Einleitung
Introduction
Wir haben Lösungen für Sie ...
We have Solutions for You ...
unser Komplettkatalog zeigt den Leistungsumfang der Schmoll
Maschinen GmbH und deren Partnerunternehmen LHMT und Impex
Leiterplatten GmbH im Überblick.
Our complete catalog provides an overview of the range of
Schmoll Maschinen GmbH and its partner companies LHMT and
Impex Leiterplatten GmbH.
Ob hochflexibles Bearbeitungszentrum für die Herstellung von
Prototypen oder vollautomatisierte Produktionseinheiten für die
Großserienproduktion - unsere maßgeschneiderten Lösungen helfen
Ihnen, in anspruchsvollen Märkten auch in Zukunft erfolgreich zu sein.
Und sollten Sie einmal an Ihre Kapazitätsgrenze stoßen, steht
Ihnen unser umfangreiches Dienstleistungsangebot zur Verfügung.
Whether you require a highly flexible machining center for the
production of prototypes or fully automated production units for
large-scale production - our customized solutions will help you to
succeed in demanding markets, now and in the future. Should
you ever reach your capacity limit, you can take advantage of our
comprehensive range of services.
In der klassischen mechanischen Bearbeitung, mit den Fertigungsverfahren Bohren, Fräsen, Röntgen und Stanzen, sehen wir eine
sich ständig weiterentwickelnde Kerntechnologie mit hohen Anforderungen an Prozessstabilität und Genauigkeitssteigerung.
In classical mechanical machining, with the manufacturing
processes of drilling, routing, X-ray and cutting, we constantly
seek evolving core technology with high demands on process
stability and increased accuracy.
Parallel hat sich in den letzten Jahren die Mikrobearbeitung
verschiedenster Materialien mit Hilfe von optischen Technologien
verstärkt etabliert, weshalb wir hierfür eine zusätzliche Entwicklungsabteilung aufgebaut haben. Ausgestattet mit modernsten
Laserquellen bieten unsere Laserbearbeitungsmaschinen
Hochleistungslösungen für das Mikrobohren und Schneiden von
komplexen Anwendungen.
The micro-machining of various materials with the help of
optical technologies has increasingly established itself in recent
years, which is why we have set up an additional development
department for this purpose. Equipped with the most modern
laser sources, our laser processing machines provide high-performance solutions for micro drilling and cutting of complex
applications.
Ein Ziel dieses Unternehmensbereiches ist es, mit der DDI-Serie
auch für kleinere Unternehmen und Prototypfertigung den Weg in
die digitale Belichtung kosteneffizient zu gestalten. Zum anderen
haben wir mit der MDI-Technologie den derzeit leistungsstärksten
Belichtungskopf für hochproduktive Anwendungen geschaffen.
Our aim in this corporate division is to use the DDI series to
create a cost-effective path to digital exposure for smaller
businesses and prototype machining. With the MDI modular
technology we have created the most powerful exposure head
capable of high productivity applications.
Das gesamte Portfolio hat einen gemeinsamen Nenner: Hochgenaue
Registrierung aller mechanischen Leiterplattenprozesse.
The overall portfolio has one common denominator: Highly
accurate registration of all mechanical circuit board processes.
Unsere Strategie ist es, in diesem Marktbereich ein weltweit führender Anbieter in den verschiedenen Produktsegmenten zu sein.
Our strategy is to be a global leader in the various product
segments in this market.
Neben den produktspezifischen Merkmalen ist Vertrauen und partnerschaftliche Zusammenarbeit ein wesentliches Kaufargument für
unsere Kunden. Stabile Unternehmensstrukturen seit nahezu 75
Jahren, ein leistungsfähiger Mitarbeiterstamm, gepaart mit einem
international aufgestellten Netzwerk an Vertriebs-und Servicekanälen, garantieren auch langfristig Freude an unseren Produkten.
In addition to product-specific characteristics, trust and
cooperation based on partnership are key selling points for our
customers. Stable corporate structures for almost 75 years, a
high-performance workforce, coupled with an internationally
established network of sales and service channels, guarantee
long-term enjoyment of our products.
Sie dürfen deshalb auch in Zukunft von uns Spitzentechnologie auf
hohem Niveau erwarten. Überzeugen Sie sich selbst…
Therefore, from us you can expect cutting-edge technology at a
high level - now and in the future. See for yourself…
Inhaltsverzeichnis
Table of Contents
A
1
A Einleitung / Inhaltsverzeichnis
Introduction / Table of Contents
1 Bohren und Fräsen für die Herstellung von Prototypen
Drilling and Routing for Prototyping
2 Bohren für die Serienproduktion
Drilling for Mass Production
2
3
3 Fräsen für die Serienproduktion / Adapter-Bohren
Routing for Mass Production / Fixture Drilling
4 Röntgenmaschinen zur Referenzierung von Multilayern /
Innenlagenstanze
X-Ray Machines for Referencing of Multilayers /
Post Etch Punch
5 Laser-Mikrobearbeitung verschiedenster Materialien /
DDI - Digitale Direktbelichtung
Laser Micro-Machining of Various Materials /
DDI - Digital Direct Imaging
6 MDI - Digitale Direktbelichtung
MDI - Digital Direct Imaging
7 Automatisierung, Besäumen, Ritzen
Automation, Flash-Cutting, Scoring
4
5
6
7
8 Hochpräzisions-Mess- und Scannermaschinen
High Precision Measuring and Scanning Machines
9 Serviceleistungen
Services
10 Weltweites Servicekonzept / Kontakt
Worldwide Service Concept / Contact
8
9
10
10
1 Bohren und Fräsen für die Herstellung von Prototypen
Drilling and Routing for Prototyping
2
MX 1 series / Modul series
Flexibles Bohren und Fräsen - Prototypen
Flexible Drilling and Routing - Prototyping
. Max. Panelformat: MX 1: 737 x 714 mm (29,0 x 28,1″), Sonderformate bis zu
.
.
.
.
.
.
1000 x 1000 mm (39,4 x 39,4″) möglich
Modul : 600 x 660,5 mm (23,6 x 26″)
Max. panel size: MX 1: 737 x 714 mm (29.0 x 28.1″), special panel formats
up to 1000 x 1000 mm (39.4 x 39.4″) possible
Modul : 600 x 660.5 mm (23.6 x 26″)
Verschleiß- und wartungsfreie Linearmotoren in X, Y mit 100 m/min
Wear- and maintenance-free linear motor X, Y with 100 m/min
Option: Hochgenaues Bohren/Fräsen mit CCD-Kamera-Technologie
Option: Highly accurate drilling/routing with CCD camera technology
del
Option: Doppelkopf für vielseitige Applikationen mit Bohr- und Frässpindel
auf einer Station
dle
Option: Double head for flexible application with drilling+routing spindle
on one station
Option: Belader für automatischen Ablauf
Option: Loader for automatic operation
Option: Multilayer Registration mit CCD Kamera
Option: Multilayer registration with CCD camera
den
Cube Option für Modul Serie: Bis zu 12 Module durch ein Shuttle-System verbinden
Cube option for Modul series: Up to 12 Moduls interlinkable via shuttle system
. Metal Option: MMS Sprühfunktion, leistungsstarke Synchron-Spindel, Vakuumtisch
Metal option: MQL spray function, powerful synchronous spindle, vacuum table
CCD-Kamera CCD camera
a
Cube
Cube-Option
Option Cube option
MMS Sprühfunktion
MQL spray function
Vakuumtisch Vacuum table
1
LM 2 series
MXY 2 series
Ho
Hochproduktives
Bohren und Fräsen
auf 2 Stationen
au
High Productive Drilling and Routing
Hig
on 2 Stations
Hochgenaues Bohren und Fräsen durch
CCD-Kameraausrichtung auf 2 Stationen
Highly Accurate Drilling and Routing due
to CCD Camera Alignment on 2 Stations
. Ma
Max. Panelformat: 656 x 714 mm (25,8 x 28,1″)
Ma
Max. panel size: 656 x 714 mm (25.8 x 28.1″)
. Erh
Erhältlich als reine Bohrmaschine oder als Bohr-
. Max. Panelformat: 656 x 714 mm (25,8 x 28,1″)
Max. panel size: 656 x 714 mm (25.8 x 28.1″)
. Hochgenaues Bohren und Fräsen durch CCD-kamera-
.
.
.
.
.
und Fräsmaschine
Available as pure drilling machine or drilling and
routing machine
Leistungsfähige Bohrspindel mit bis zu 300 krpm
Powerful drilling spindle with up to 300 krpm
Hochdynamischer Linearmotor in Z ermöglicht
präzises Tiefenbohren
(LIN 2 mit AC Z Achse verfügbar)
Highly dynamic linear motor in Z provides precise
depth drilling
(LIN 2 with AC Z-axis available)
Option: 2tes Messsystem für Tiefenfräsen und -bohren
Option: 2nd measurement system for depth routing
and drilling
Metalloption: MMS Sprühfunktion, leistungsstarke
Synchron-Spindel, Vakuumtisch
Metal option: MQL spray function, powerful
synchronous spindle, vacuum table
.
.
.
gesteuertes Ausrichten auf allen Stationen
Highly precise drilling and routing due to CCD
camera controlled alignment on all stations
Individuelle Verarbeitung von Schrumpf-, Dehn- und
Offsetwerten für jede Station
Processing of shrink, stretch and offset for each
individual station
Leistungsstarke Bohrspindel mit bis zu 300 krpm
Powerful drilling spindle with up to 300 krpm
Option: 2tes Messsystem für Tiefenfräsen und -bohren
Option: 2nd measurement system for depth routing
and drilling
Optional: Belader mit 20 Ebenen
Option: Loader with 20 levels
2
3
4
5
6
7
8
9
10
10
2 Bohren für die Serienproduktion
Drilling for Mass Production
N series
Speedmaster series
Bohren - Serienproduktion
Drilling - Mass Production
Speedmaster HDI series
Speed Bohren - Serienproduktion
Speed Drilling – Mass Production
Bohren / Tiefenbohren - Serienproduktion
Drilling / Depth Drilling - Mass Production
. Max.
. Max. Panelformat: 6 Stationen: 558 x 650 mm
. Max. Panelformat: 6 Stationen: 558 x 650 mm
.
.
.
.
.
.
Panelformat: 6 Stationen: 558 x 650 mm
(22 x 25,6″); 5 Stationen: 656 x 650 mm (25,8 x 25,6″)
Max. panel size: 6 stations: 558 x 650 mm
(22 x 25.6″); 5 stations: 656 x 650 mm (25.8 x 25.6″)
Verschleiß- und wartungsfreie Linearmotoren in
X, Y mit 80 m/min
Wear- and maintenance-free linear motor in X, Y
with 80 m/min
Robuste Z-Achse mit AC-Motor und Kugelgewindeantrieb
Robust Z-axis design with AC motor and lead screw
Leistungsstarke 200 krpm Bohrspindel, perfekt
geeignet für Langlochbohrungen und Bohrungen
mit großen Durchmessern
Powerful 200 krpm drilling spindle, precision slot
and large hole drilling
2 x 154 Werkzeuge pro Station für kürzeste Rüstzeiten
2 x 154 tools per station for very short set-up time
.
.
.
(22 x 25,6″); 5 Stationen: 656 x 650 mm (25,8 x 25,6″)
Max. panel size: 6 stations: 558 x 650 mm
(22 x 25.6″); 5 stations: 656 x 650 mm (25.8 x 25.6″)
Verschleiß- und wartungsfreie Linearmotoren in
X, Y mit 100 m/min
Wear- and maintenance-free linear motor in X, Y
with 100 m/min
Robuste Z-Achse mit AC Motor und Kugelgewindeantrieb
Robust Z-axis design with AC motor and lead screw
Leistungsstarke 200 krpm Bohrspindel, perfekt
geeignet für Langlochbohrungen und Bohrungen
mit großen Durchmessern
Powerful 200 krpm drilling spindle, precision slot
and large hole drilling
2 x 154 Werkzeuge pro Station für kürzeste Rüstzeiten
2 x 154 tools per station for very short set-up time
.
.
.
(22 x 25,6″); 5 Stationen: 656 x 650 mm (25,8 x 25,6″)
Max. panel size: 6 stations: 558 x 650 mm
(22 x 25.6″); 5 stations: 656 x 650 mm (25.8 x 25.6″)
Optimale Produktivität durch Linearmotoren in
allen Achsen (in X, Y mit 100 m/min, in Z 25 m/min)
Optimal productivity due to linear motor in all
axes (in X, Y with 100 m/min, in Z 25 m/min)
Hochgenaues und schnelles Tiefenbohren
Highly accurate and fast depth drilling
Spindeln mit bis zu 300 krpm mit Substrat-Package
Spindles up to 300 krpm with substrate package
Option: 2tes Messsystem
Option: 2nd measurement system
1
2
3
4
5
6
X series
XL series
Bohren im Großformat - Serienproduktion
Large Format Drilling - Mass Production
. Max. Panelformat: 6 Stationen: 635 x 712 mm
.
.
.
.
(25 x 28″); 7 Stationen: 546 x 712 mm (21,4 x 28″)
Max. panel size: 6 stations: 635 x 712 mm
(25 x 28″); 7 stations: 546 x 712 mm (21.4 x 28″)
Verschleiß- und wartungsfreie Linearmotoren in
X, Y mit 80 m/min
Wear- and maintenance-free linear motor in X, Y
with 80 m/min
Robuste Z-Achse mit AC Motor und Kugelgewindeantrieb
Robust Z-axis design with AC motor and lead screw
Leistungsstarke 200 krpm Bohrspindel, perfekt
geeignet für Langlochbohrungen und Bohrungen
mit großen Durchmessern
Powerful 200 krpm drilling spindle, precision slot
and large hole drilling
2 x 154 Werkzeuge pro Station für kürzeste Rüstzeiten
2 x 154 tools per station for very short set-up time
MXY series
Bohren im XL-Format - Serienproduktion
XL Format Drilling - Mass Production
. Max.
.
.
.
.
Panelformat: 6 Stationen: 678 x 813 mm
(26,7 x 32″)
Max. panel size: 6 stations: 678 x 813 mm (26.7 x 32″)
Verschleiß- und wartungsfreie Linearmotoren in
X, Y mit 80 m/min
Wear- and maintenance-free linear motor in X, Y
with 80 m/min
Robuste Z-Achse mit AC Motor und Kugelgewindeantrieb
Robust Z-axis design with AC motor and lead screw
Leistungsstarke 200 krpm Bohrspindel, perfekt
geeignet für Langlochbohrungen und Bohrungen
mit großen Durchmessern
Powerful 200 krpm drilling spindle, precision slot
and large hole drilling
2 x 154 Werkzeuge pro Station für kürzeste Rüstzeiten
2 x 154 tools per station for very short set-up time
CCD gesteuertes Bohren und Fräsen
CCD Controlled Drilling and Routing
. Max. Panelformat: 6 Stationen: 556 x 650 mm
7
.
8
.
.
.
(21,9 x 25,6″); 5 Stationen: 654 x 650 mm (25,7
x 25,6″); 2 und 4 Stationen erhältlich
Max. panel size: 6 stations: 556 x 650 mm
(21.9 x 25.6″); 5 stations: 654 x 650 mm (25.7
x 25.6″), 2 and 4 stations available
Individuelle Linearmotoren für Tisch und Bohrkopf an jeder Station (X, Y 90 m/min, Z 25 m/min)
Each station has individual linear motors in all
axes (X, Y 90 m/min, Z 25 m/min)
CCD-Kamera an jeder Station zur panelbezogenen Fehlerkorrektur
CCD camera on each station for panel related
error compensation
Option: Hochgenaues 2tes Messsystem
Option: Highly accurate 2nd measurement system
Option: Backdrilling
Option: Backdrilling
9
10
3 Fräsen für die Serienproduktion
Routing for Mass Production
R series
RM series
Kontur Fräsen - Serienproduktion
Contour Routing - Mass Production
Hocheffizientes Fräsen und Tiefenfräsen
- Serienproduktion
High Efficient Routing and Depth Routing
– Mass Production
. Max. Panelformat: 6 Stationen: 558 x 650 mm
.
.
.
.
.
(22 x 25,6″); 5 Stationen: 656 x 650 mm (25,8 x 25,6″)
Max. panel size: 6 stations: 558 x 650 mm
(22 x 25.6″); 5 stations: 656 x 650 mm (25.8 x 25.6″)
Verschleiß- und wartungsfreie Linearmotoren in X,
Y mit 60 m/min
Wear- and maintenance-free linear motor X, Y with
60 m/min
Robuste Z-Achse mit AC Motor und Kugelgewindeantrieb
Robust Z-axis design with AC motor and ballscrew
Luftgelagerte Frässpindel mit bis zu 120 krpm und
Fräsdurchmessern bis 2,4 mm
Air bearing routing spindle with up to 120 krpm and
routing diameters of 2.4 mm
Option: Wälzgelagerte Spindel mit bis zu 50 krpm
Option: Ball bearing spindle up to 50 krpm
Option: 2tes Messsystem oder Messtaster
Option: 2nd measurement system or touch probe
. Max. Panelformat: 6 Stationen: 558 x 650 mm
.
.
.
.
.
(22 x 25,6″); 5 Stationen: 656 x 650 mm (25,8 x 25,6″)
Max. panel size: 6 stations: 558 x 650 mm
(22 x 25.6″); 5 stations: 656 x 650 mm (25.8 x 25.6″)
Verschleiß- und wartungsfreie Linearmotoren in X,
Y mit 80 m/min
Wear- and maintenance-free linear motor X, Y with
80 m/min
Robuste Z-Achse mit AC Motor und Kugelgewindeantrieb
Robust Z-axis design with AC motor and ballscrew
Luftgelagerte Frässpindel mit bis zu 120 krpm und
Fräsdurchmessern bis 2,4 mm
Air bearing routing spindle with up to 120 krpm and
routing diameters of 2.4 mm
Option: Wälzgelagerte Spindel mit bis zu 50 krpm
Option: Ball bearing spindle up to 50 krpm
Option: 2tes Messsystem oder Messtaster
Option: 2nd measurement system or touch probe
RXY series
CCD gesteuertes Fräsen
CCD Controlled Routing
. Max. Panelformat: 6 Stationen: 556 x 650 mm
.
.
.
.
.
(22 x 25,6″); 5 Stationen: 654 x 650 mm (25,7 x 25,6″)
Max. panel size: 6 stations: 556 x 650 mm
(22 x 25.6”); 5 stations: 654 x 650 mm (25.7 x 25.6″)
Individuelle Antriebe für Tisch und Bohrkopf an
jeder Station (Linearmotoren mit 60 m/min) und
Z-Achse (AC Motoren mit 25 m/min)
Each station has individual drives on X,Y (Linear
motors with 60 m/min) and Z-axis (AC motor with
25 m/min)
CCD-Kamera an jeder Station zur panelbezogenen
Fehlerkorrektur
CCD camera on each station for panel related error
compensation
Luftgelagerte Frässpindel mit bis zu 120 krpm und
Fräsdurchmessern bis 2,4 mm
Air bearing routing spindle with up to 120 krpm and
routing diameters of 2.4 mm
Option: 2tes Messsystem oder Messtaster
Option: 2nd measurement system or touch probe
Option: Vakuumtisch
Option: Vacuum table
Adapter-Bohren
Fixture Drilling
1
2
3
4
5
RMXY series
High-End CCD gesteuertes Fräsen
und Tiefenfräsen
High-End CCD Controlled Routing
and Depth Routing
. Max. Panelformat: 6 Stationen: 556 x 650 mm
.
.
.
.
.
(22 x 25,6″); 5 Stationen: 654 x 650 mm (25,7 x 25,6″)
Max. panel size: 6 stations: 556 x 650 mm
(22 x 25.6″); 5 stations: 654 x 650 mm (25.7 x 25.6″)
Individuelle Linearmotoren für Tisch und Bohrkopf an jeder Station (X, Y 90 m/min, Z 25 m/min)
Each station has individual linear motors in all
axes (X, Y 90 m/min, Z 25 m/min)
CCD Kamera an jeder Station zur panelbezogenen
Fehlerkorrektur
CCD camera on each station for panel related error
compensation
Luftgelagerte Frässpindel mit bis zu 120 krpm und
Fräsdurchmessern bis 2,4 mm
Air bearing routing spindle with up to 120 krpm and
routing diameters of 2.4 mm
Optional: 2tes Messsystem oder Messtaster
Option: 2nd measurement system or touch probe
Optional: Vakuumtisch
Option: Vacuum table
Fixture 1
High-End Adapter-Bohrmaschine
High-End Fixture Drilling Machine
6
. Lochdurchmesser bis zu 30 μm mit einer max. Abwei.
.
.
.
chung von 1,5 μm (Schmoll Fixture Genauigkeitstest)
Hole diameter down to 30 μm with max. deviation
of 1.5 μm (Schmoll Fixture Acceptance Test)
Kreuztisch Aufbau und fixem Spindelträger
Cross table concept and fixed spindle beam
Lineare Z-Achse für dynamische, präzise Bohrschritte
Linear Z-axis for dynamic and precise pecking
Ausgewählte DC Spindel mit 5-100 krpm und MMS
Sprühfunktion
Selected DC spindle with 5-100 krpm and MQL
spray function
Hochgenaues 2tes Messsystem
Highly accurate 2nd measurement system
7
8
9
10
4 Röntgenmaschinen zur Referenzierung von Multilayern
X-Ray Machines for Referencing of Multilayers
2
XRC series
XRI series
Röntgen- sowie Bohr- und Fräsmaschine - Prototypen
X-Ray as well as Drilling and Routing Machine - Prototyping
. Max. Panelformat: 650 x 650 mm (25,6 x 25,6″)
Max. panel size: 650 x 650 mm (25.6 x 25.6″)
. Extrem flexible Röntgen- sowie Bohr- und Fräsmaschine
.
.
.
.
Extremely flexible X-ray as well as drilling and
routing machine
Robuste Full-Range-Spindel mit bis zu 200 krpm,
gute Eignung für Langlochbohrungen und Bohrungen
mit großen Durchmessern - geringe Betriebskosten
Robust full range spindles up to 200 krpm, excellent
slot and large hole drilling – less running cost
Gegenhalter für maximale Lochqualität
Counter holder for maximum hole quality
Hochdynamischer Linearmotor in der Z-Achse für
bestes Tiefenfräsen
High dynamic linear motor in Z-axis for best depth
routing
Statistische Datenbankfunktion
Statistical data base function
Referenzlochbohrmaschine - Serienproduktion
Reference Hole Drilling Machine - Mass Production
. Max. Panelformat: 650 x 650 mm (25,6 x 25,6″)
Max. panel size: 650 x 650 mm (25.6 x 25.6″)
. Referenzlochbohrmaschine mit bis zu 180 Panels
.
.
.
.
.
pro Stunde
Reference hole drilling machine with up to 180
panels per hour
Gegenhalter für maximale Lochqualität
Counter holder for maximum hole quality
Patentierte Entry-Shift-Funktion zum Bohren sehr
dünner Innenlagen
Patented entry shift function allows drilling of very
thin inner layers
Option: Panelbeschriftung durch Prägestation
Option: Panel marking station
Inline oder Stack to Stack Version erhältlich
Inline or stack to stack version available
Statistische Datenbankfunktion
Statistical data base function
Innenlagenstanze
Post Etch Punch
1
Optiflex II
Hochgenaue Innenlagenstanze
High-Accurate Post Etch Punch
. Bis zu 8 Innenlagen pro Minute
Up to 8 cores per min
. Ausrichtgenauigkeit ± 7 μm
Alignment accuracy ± 7 μm
. Erhältlich als manuelle, semi- oder vollautomatische Version
Available as manual, semi- or fully-automatic version
. Max. Panelformat: AUTO/SEMI 38,5 x 24,5″ (965 x 610 mm);
.
.
MANU: 48,5 x 25,5″ (1.232 x 610 mm)
Max. panel size: AUTO/SEMI 38.5 x 24.5″ (965 x 610 mm);
MANU: 48.5 x 25.5″ (1,232 x 610 mm)
Fest eingebaute Werkzeuge für höchste Genauigkeit und
Wiederholbarkeit
Fixed tooling for highest accuracy and repeatability
Kameras: 2, 4 oder 4 oben und unten
Cameras: 2, 4 or 4 top and bottom
2
3
4
5
6
7
8
9
10
enster Materialien
5 Laser-Mikrobearbeitung verschiedenster
Laser Micro-Machining of Various Materials
λ
Material
Platform
Ultraviolet(UV)
LaserFlex
Ultrashort
Pulse
PicoFlex
PicoμDrill
CO2/UV
CombiDrill
Microvia (HDI)
Microvia
Through Hole
Coverlay
Flex/Rigid
FR4
Metal
Glas
+
+
++
++
+
+
++
++
+
+
++
++
++
++
++
++
++
++
+
+
+
++
++
++
CombiDrill series
CO2/UV-Laserbearbeitung - Serienproduktion
CO2/UV Laser Machining - Mass Production
. Max. Panelformat: 1 Station 635 x 630 mm (25 x 24,8″)
Max. panel size: 1 station: 635 x 630 mm (25 x 24.8″)
. Laserquelle: CO2 180 W
Laser source: CO2 180 W
. Laserquelle: UV 20 W
Laser source: UV 20 W
. Sackloch-Bohren von FR-4 Leiterplatten
Microvia drilling of FR-4 PCBs
. Hohe Prozesssicherheit
High process stability
. Integrierter Belader
Integrated loader
LaserFlex series
UV-Laserbearbeitung - Prototypen
UV Laser Machining - Prototyping
PicoFlex series
USP-Laserbearbeitung - Serienproduktion
USP Laser Machining - Mass Production
. Max. Panelformat: 700 x 700 mm (27,6 x 27,6″) . Max. Panelformat: 2 Stationen: 635 x 630 mm (25
x 24,8″) 1 Station: 1300 x 700 mm (51,2 x 27,6″)
Max. panel size: 700 x 700 mm (27.6 x 27.6″)
. Laserquelle: 10 W, 355 nm; UV-Lasertechnologie
Max. panel size: 2 stations: 635 x 630 mm (25 x
24.8″); 1 station: 1300 x 700 mm (51.2 x 27.6″)
Laser source: 10 W, 355 nm; UV laser technology
. Schneiden von diversen Materialien insbesondere . 2 Stationen mit jeweils einer Kamera
2 stations with one camera on each station
Polymer-Deckfolien
. Laserquelle 50 W, 532 nm oder 1064 nm; Picolaser
Cutting of various materials especially polyimid
Laser source: 50 W, 532 nm or 1064 nm; Pico laser
cover foil
. Schmauchfreie Bearbeitung mit hoher Produktivität
. Tiefenbohren
Residue less machining with high productivity
Depth drilling
. Schneiden, Bohren, Strukturieren von Standard. Bearbeitung von Kavitäten
Processing of cavities
und Sondermaterialien
Cutting, drilling, structuring of standard and
special materials
DDI - Digitale Direktbelichtung
DDI - Digital
Di it l Direct
Di t Imaging
I
i
Ceramic
Filled Substrates
++
++
+
Teflon
LDI
Solder Mask
+
++
+
+
1
2
++
3
4
5
6
PicoμDrill series
USP-Laserbearbeitung - Serienproduktion
USP Laser Machining - Mass Production
. Max. Panelformat: 2 Stationen: 635 x 630 mm (25
.
.
.
.
x 24,8″); 1 Station: 1300 x 700 mm (51,2 x 27,6″)
Max. panel size: 2 stations: 635 x 630 mm (25 x
24.8″); 1 station: 1300 x 700 mm (51.2 x 27.6″)
2 Stationen mit jeweils einer Kamera
2 stations with one camera on each station
Laserquelle 50 W, 532 nm oder 1064 nm; Picolaser
Laser source: 50 W, 532 nm or 1064 nm; Pico laser
Schmauchfreie Bearbeitung mit hoher Produktivität
Residue less machining with high productivity
Perkussionsbohren Lochdurchmesser 25 μm – 70 μm
Percussion drilling of micro holes 25 μm – 70 μm
DDI
Kostengünstiger Einstieg in die digitale Direktbelichtung
Cost-Efficient Entry in Digital Direct Imaging
. Ideale Maschine für Universitäten und Prototyping
Ideal machine for universities and prototyping
. Direktbelichtung von IL/AL/SM
Direct Imaging of IL/OL/SM
. Basierend auf Halbleiter-Laserdioden und großer Optik
Based on semiconductor laser diodes and large optic
. Langlebige Laserdioden (> 30.000 h) mit geringen Wartungskosten
Long-life laser diodes (> 30.000 h) with low maintenance cost
. 2 – 8 Dioden-Laser
2 – 8 diode laser
. Max. Panelformat: 610 x 535 mm (24 x 21″)
7
8
9
Max. panel size: 610 x 535 mm (24 x 21″)
10
6 MDI - Digitale Direktbelichtung
MDI - Digital Direct Imaging
Micromirror Digital Imaging
MDI – ST (Single Table)
MDI - zukunftsweisende Belichtungstechnologie
MDI - Advanced Exposure Technology
Digitale Direktbelichtung von IL/AL und
Lötstopplack (LDI und Standardversionen)
Digital Direct Imaging of IL/OL and Solder
Mask (LDI and Standard Versions)
.
.
.
.
.
.
. Kosteneffiziente Lösungen für die Digitale Direkt-
belichtung
Cost-efficient solutions for Digital Direct Imaging
. Kompaktes modulares Design auf Granitbasis
Compact modular design on a granite basis
. Belichterköpfe mit High-Power LEDs und
.
.
DMD
Technologie
Photoheads with high-power LEDs and DMD technology
ekttrum
Multiples Wellenlängensystem mit breitem Spektrum
365 nm – 405 nm (Standard)
Multiple wavelength system with broad spectrum
ectrum
365 nm – 405 nm (standard)
Flexibilität und Schnelligkeit für zahlreiche Applikationen
kationen
Flexibility and speed for countless applications
Höchster Durchsatz auf kleinster Stellfläche (2,4 m2)
Highest throughput on smallest footprint (2.4 m2)
Flexibles Kopfdesign für kundenspezifische Ausrichtung
und Plattenformate
Flexible head design for customer specific orientation
and panel formats
Langlebige LEDs (> 20.000 h), wartungsarm und im Feld
austauschbar
Long-life LEDs (> 20.000 h) low-maintenance and
field-replaceable
1 – 3 (5) Belichterköpfe
1 - 3 (5) photoheads
Max. Panelformat: 24 x 22″
Max. panel size: 24 x 22″
XL Version: 24 x 32″
XL version: 24 x 32″
1
MDI – TT (Tandem Table)
Direktbelichten von IL/AL/SM ohne
Nebenzeiten
Direct Imaging of IL/OL/SM Without
Sidetimes
MDI - Automation
Semi- and Vollautomationslösungen für IL/AL/SM
Semi- and Fully Automated Solutions for IL/OL/SM
2
MDI - DT (Double Table)
3
. Schubladensystem für erhöhten Durchsatz
Drawer system for higher throughput
. Bearbeitung verschiedener Jobs gleichzeitig
Processing of different jobs simultaneously
4
Robomation
. Automationslösung für max. Durchsatz
Automated solution for max. throughput
. IL/AL-Version und SM-Version
IL/OL-version and SM-version
. Schmoll eigenes System mit reibungsloser Schnittstelle
5
Schmoll own system with smooth interface
.
.
.
.
.
.
Tandem-Tisch-Konzept für höchsten Durchsatz
(Belichterköpfe 98 % der Zeit aktiv)
Tandem-table-concept for highest throughput
(photoheads are exposing 98 % of the time)
30 - 100 % mehr Kapazität durch Wegfall der
Nebenzeiten von Beladen und Registrieren
30 - 100 % more capacity due to omission of
waiting times in loading and registration
Für manuellen und automatisierten Betrieb
For manual and fully-automated production
1 – 8 Belichterköpfe
1 - 8 photoheads
Max. Panelformat: 24 x 28″
Max. panel size: 24 x 28″
XXL Version: 48 x 28″
XXL version: 48 x 28″
Be- und Entladesysteme
Loading and Unloading Systems
. Automationssystem auf kleinster Stellfläche
Automated system on smallest footprint
. Flexible Be- und Entlader (z. B. AE, Technosystem)
Flexible loader and unloader (e.g. AE, Technosystem)
Flex Cell
. Automatisierte Abarbeitung kompletter Panel-Racks
Automated Processing of complete panel-racks
. Automatisches Be-/Entladen und Wendestation
6
7
8
Automatical loading/unloading and turning device
9
10
7 Automatisierung, Besäumen, Ritzen
Automation, Flash Cutting, Scoring
SCM411
SCM412
Ritzen - Muster bis Kleinserienproduktion
Scoring - Prototype to Small Series Production
Automatisches Ritzen - Klein- bis Großserienproduktion
Automatic Scoring - Small Series to Mass Production
. Flexible, manuelle Ritzmaschine - ideal für Muster
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
und Kleinserien
Flexible, manual scoring machine - perfect for
prototypes and small series
Nachträglich erweiterbar zum Vollautomat SCM 412
At any time upgradeable to fully automatic machine
SCM 412
Option: Halbautomat
Option: Semi-automatic machine
Option: QR Lesestation
Option: QR reading station
Option: CCD-Kamera für oberflächenbezogenes Ritzen
(Dehnen und Schrumpfen)
Option: CCD camera system for surface-related scoring
(stretch and shrink)
Option: Linearantrieb
Option: Linear drive
Metall-Option: Fräserdrehzahl bis 12 krpm und
Nasssprüheinrichtung
Metal option: Cutter speed up to 12 krpm and
wet spraying device
.
.
.
.
Flexibles, automatisches Ritzmaschinensystem - ideal für Klein- bis
Großserien
Flexible, automatic scoring machine system - perfect for small series
to mass production
Kundenspezifische Warenträger adaptierbar
Adaptable to carriers as per customer specification
Option: QR Lesestation
Option: QR reading station
Option: CCD-Kamera für oberflächenbezogenes Ritzen (Dehnen
und Schrumpfen)
Option: CCD camera system for surface-related scoring (stretch
and shrink)
Option: Linearantrieb
Option: Linear drive
Option: Laservermessung mit automatischer Ritzmesserkorrektur
Option: Laser measuring with automatic cutter adjustment
Option: Zwischenlagenerkennung und -handling
Option: Sheets detection and handling
Metall-Option: Fräserdrehzahl bis 12 krpm und Nasssprüheinrichtung
Metal option: cutter speed up to 12 krpm and wet spraying device
1
Automation
MBM series
Multilayer-Besäumen Muster bis Großserienproduktion
Multilayer Flash Cutting
- Prototype to Mass Production
. Flexibles,
.
.
.
.
manuelles oder automatisches Besäummaschinensystem
Flexible, manual or automatic multilayer flash cutting
system
Automatisiertes Linienkonzept in Ausbaustufen von
manuell bis vollautomatisch mittels 6-Achsen-Robotern
Line concept in configurations from manual to fully
automated with 6-axes robots
Zusatzfunktionen wie Eckenverrunden oder Harzlochentgraten sind verfügbar
Additional functions are available such as corner rounding
or resin-hole deburring
Option: CCD-Kamera-Systeme zum automatischen Ausrichten und Positionieren der Multilayer
Option: CCD camera systems for automatic alignment
and positioning of the multilayers
Option: Integration an eine Schmoll XRI als komplettes
Linienbearbeitungskonzept
Option: integration to a Schmoll XRI as a complete line
processing concept
LHMT-Handling
LHMT Handling
3-D Saugertechnik
3-D Suction Technology
. Systeme für alle Automatisierungsanforderungen
. Geeignet für alle Materialien und Stärken
Systems for all automation requirements
For all materials and thicknesses
. Modularer Aufbau der Zellen, von horizontaler Bewegung . Hohe Prozesssicherheit
über Linearbewegung bis hin zu Roboterkonzepten mit
High process reliability
. In jeder Form ausführbar
eigener Programmierung
Modular cell structure - horizontal movement, linear
Applicable to all customer requirements
movement, robot concept with special robot programming . Für alle Beladesysteme nachrüstbar
. Adaptierung von Warenträgern aller Hersteller z.B. Upgradeable for all loading systems
. Sehr gute Saugkraft
Schlitzpaletten, Trays, Schrägmagazine, usw.
Adaptable to carriers of all manufacturers, such as
Very high suction power
. Spezielle Bauweise für Saugrahmen
slit pallets, trays, angle magazines, etc.
. Für alle Materialien von 0,05 bis 6,00 mm
und Sauger
For all materials from 0.05 to 6.00 mm
Special design for suction frame
. Synchronisation und Kommunikation zwischen Belader and suction cups
.
.
und Anlage
Synchronization and communication between loader
and system
QR-Code-Erkennung für Material und Zwischenlagenmaterial
QR-code identification for material and innerlayer material
3-D-Saugrahmen
3-D suction frame
2
3
4
5
6
movement
mo
m
ove
vem
me
ent
nt
7
8
9
10
8 Hochpräzisions-Mess- und Scannermaschinen
High Precision Measuring and Scanning Machines
proX1
Kompakter 2D Highspeed-Scanner
Compact 2D High-Speed Scanner
. Vermisst tausende Elemente
Measuring of thousands of elements
. Automatische Berichtgenerierung von Bohrbe.
.
.
.
.
richt, Erstmuster, VDA, AS9102…
Automatic drill, first article and list report
generation (VDA, AS9102…)
Scanfläche XY: 260 x 440 mm (10 x 17″)
Scan area XY: 260 x 440 mm (10 x 17″)
Scanzeit: ~8 Sekunden
Scan time: ~8 seconds
100 % Vermessung von Fertignutzen
100 % product check
Inkludierte Kalibriernormal
(1 Minute Aufwand)
Included calibration glass plate
(1 minute duration)
Positionsmessgenauigkeit: < 10 μm
Position measuring accuracy: < 10 μm
proX2cnc
proX2
Manuelle Kameramessmaschine
Manual Camera Measuring Machine
Kamera Metrologie Messmaschine
Camera Metrology Measuring Machine
. Sehr
. CCD
.
.
.
.
.
.
.
einfache Bedienung über Touchscreen und
automatische Elementerkennung
Very simple operation via touch screen and
automatic element recognition
Semiautomatischer Modus ermöglicht Serienmessungen
Semi-automatic mode realizes series measurements
Motorisiertes Zoomobjektiv mit Vergrößerungsstufen 30x – 2000x
Motorized zoom lens with magnification 30x –2000x
Automatische Berichtgenerierung von Bohrbericht,
Erstmuster, VDA, AS9102…
Automatic drill, first article and list report
generation (VDA, AS9102…)
Messfläche XYZ: 640 x 540 x 20 mm (25 x 21 x 0,8″)
Measuring area XYZ: 640 x 540 x 20 mm (25 x 21 x 0.8″)
Tiefenmessung möglich
Depth measuring is also possible
Positionsmessgenauigkeit: < 10 μm
Position measuring accuracy: < 10 μm
.
.
.
.
.
Kamera Metrologie Messsystem: für sehr
komplexe und flexible Messungen
CCD camera metrology system: for complex and
flexible measurements
Großartige Kantenkontraste durch unterschiedliche
Lichtarten und Vergrößerungsstufen
Excellent edge contrast with different light types
and zoom levels
Geringer Platzbedarf
Small floor space required
Tiefenmessung möglich
Depth measuring possible
Automatische Berichtgenerierung von Bohrbericht,
Erstmuster, VDA, AS9102…
Automatic drill, first article and list report
generation (VDA, AS9102…)
Messfläche XYZ: 635 x 635 x 50 mm (25 x 25 x 2″)
Measuring area XYZ: 635 x 635 x 50 mm (25 x 25 x 2″)
Positionsmessgenauigkeit: < 10 μm
Position measuring accuracy: <10 μm
1
proX3
proX5
Modulare Messmaschine
Modular Measuring Machine
. 4 mögliche Messoptionen
4 modular measuring options
. CCD Kamera Metrologie Messsystem:
.
.
.
Scanner-Kamera Kombimaschine
Scanner-Camera Combi Machine
. Automatische Berichtgenerierung von Bohrbericht,
für sehr
komplexe und flexible Messungen
CCD camera metrology system: for complex
and flexible measurements
Hochgeschwindigkeits-Scanner: Vermessung von
z. B. 1.000.000 Löcher
High-speed scanner: measuring of e. g.
1,000,000 holes
Laser Tiefensensor
Laser depth sensor
3D Sensor: Zerstörungslose Topographieanalyse
(z. B. Tiefe, Dimensionen, Profile, Rauhigkeit…)
3D sensor: Topography measuring (e. g. depth,
dimensions, profiles, roughness…)
.
.
Erstmuster, VDA, AS9102…
Automatic drill, first article and list report
generation (VDA, AS9102…)
Messfläche XYZ: 660 x 650 x 8 mm (26 x 25,5 x 0,3″)
Measuring area XYZ: 660 x 650 x 8 mm
(26 x 25.5 x 0.3″)
Messoptionen sind vor Ort nachrüstbar Positionsmessgenauigkeit: < 3 oder 5 μm
Retrofit of measuring options on-site Position
measuring accuracy: < 3 or 5 μm
. 2 modulare Messoptionen
2 modular measuring options
. CCD-Kamera Metrologie Messsystem: für sehr
.
.
.
.
komplexe und flexible Messungen
CCD camera metrology system: for complex
and flexible measurements
Hochgeschwindigkeits-Scanner: Vermessung
von z. B. 1.000.000 Löchern
High-speed scanner: measuring of e. g.
1,000,000 holes
Automatische Berichtgenerierung von Bohrbericht, Erstmuster, VDA, AS9102…
Automatic drill, first article and list
report generation (VDA, AS9102…)
Messfläche XYZ: 570 x 650 x 2 mm
(22 x 25,5 x 0,08″)
Measuring area XYZ: 570 x 650 x 2 mm
(22 x 25.5 x 0.08″)
Positionsmessgenauigkeit: < 10 μm
Position measuring accuracy: < 10 μm
2
3
4
5
6
7
8
9
10
9 Serviceleistungen
Services
Schmoll Maschinen GmbH
• Vertrieb
weltweit Sales Worldwide
Herr Mr. Stephan Kunz
Telefon Phone +49 6074 8901-71
E-Mail E-mail [email protected]
• Service
Europa Service Europe
Service Hotline Service hotline +49 6074 8901-301
E-Mail E-mail [email protected]
• Ersatzteile
Europa Spare Parts Europe
Telefon Phone +49 6074 8901-29
Telefon Phone +49 6074 8901-270
E-Mail E-mail [email protected]
IMPEX Leiterplatten GmbH
• Vertrieb
Sales
Herr Mr. Norbert Ferner
Telefon Phone +43 6477 699 77-14
E-Mail E-mail [email protected]
• Service
Service
Herr Mr. Wernfried Maly
Telefon Phone +43 6477 699 77-12
E-Mail E-mail [email protected]
• Ersatzteile
Österreich und Osteuropa
Spare Parts Austria and Eastern Europe
Herr Mr. Florian Trattner
Telefon Phone +43 6477 699 77-0
E-Mail E-mail [email protected]
• Messservice
Measuring Service
Herr Mr. Johannes Gappmaier
Telefon Phone +43 6477 699 77-22
E-Mail E-mail [email protected]
• Mechanische
Bearbeitung
Mechanical Machining
Herr Mr. Theo Pfitzer
Telefon Phone +43 6477 699 77-11
E-Mail E-mail [email protected]
Bohren, Fräsen, Tiefenbohren, Tiefenfräsen
Hochgenaue Fräsmaschine mit CCD
Metallbearbeitung
Röntgenbohren, Röntgenanalyse
Drilling, routing, depth drilling, depth routing
Highly accurate routing machine with CCD
Metal machining
X-ray drilling, X-ray analysis
LHMT GmbH
• Laserbearbeitung
mit Pico-Technologie
Laser Machining with Pico Technology
Schneiden, Bohren, Strukturieren
Polyamid, FR4, Sondermaterialien
•
Telefon Phone +49 7234 94 70-15
E-Mail E-mail [email protected]
•
Cutting, drilling, structuring
Polyamide, FR4, special materials
Herr Mr. Mark Motzko
Herr Mr. Thomas Angermann
Telefon Phone +43 6477 699 77-17
E-Mail E-mail [email protected]
E-Mail E-mail [email protected]
Vertrieb Sales
3
Ersatzteile Spare Parts
Telefon Phone +49 7234 94 70-100
E-Mail E-mail [email protected]
•
2
Service Service
Telefon Phone +49 7234 94 70-105
E-Mail E-mail [email protected]
•
1
4
Bacher Service Point
5
6
7
8
9
10
10 Weltweites Servicekonzept
Worldwide Service Concept
HIT BV Hentech
Netherlands
Schmoll Maschinen
Germany
Schmoll
UK
Petrocommerz
Russia
SAP Dongguan
China
SAP Kunshan
China
LHMT Germany
SGK
Japan
Impex
Austria
Burkle North America
USA
ENOMAX Groupe
SUPRATEC
France
MT Mechatronik
Switzerland
Pluritec
Brazil
Schmoll Maschinen bietet seinen Kunden ein weltweites
Netzwerk an Service- und Vertriebsniederlassungen. Allein
in Asien können unsere Kunden auf über 180 Mitarbeiter in
Service und Vertrieb zurückgreifen. Diese Standorte sichern
auch die Verfügbarkeit von Ersatzteilen vor Ort.
SAP
Korea
SAP
Taiwan
Jo-Tech
Italy
Bergen Associates
India
SAP
Hong Kong
SAP
Thailand
Schmoll Maschinen offers its customers a worldwide
network of sales and service offices. In Asia alone, our
customers have access to over 180 employees in service
and sales. These sites also guarantee the availability of
spare parts, ensuring maximum machine uptime.
Kontakt
Contact
1
Schmoll Maschinen GmbH (Headquarters)
Odenwaldstraße 67
D-63322 Rödermark/Ober-Roden
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Phone: +49 60 74 89 01-0
E-Mail: [email protected]
Internet: www.schmoll-maschinen.de
Phone: +49 72 34 94 70-0
E-Mail: [email protected]
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Am Zeller Pfad 1
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Bacher Service Point
Europe
. Austria + Eastern Europe
Impex Leiterplatten GmbH
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Phone: +31 653 395 229
. France
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International Trading BV
ENOMAX Groupe SUPRATEC
. Great Britain
. Italy
. Russia
. Switzerland
Schmoll Office UK
JO-TECH Srl
Petrocommerz Ltd.
MT Mechatronik GmbH
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Phone: +39 010 868 97 47
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Phone: +49 8341 955 773-0
. Benelux states
Phone: +33 169 11 65 47
E-mail: [email protected]
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Internet: www.hitbvnl.nl
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2
3
4
5
6
Schmoll Asia Pacific
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E-mail: [email protected]
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. USA
. Brazil
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Phone: +55 11 2020-6600
7
8
9
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10
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