METPOINT® OCV - BEKO TECHNOLOGIES GmbH

Messtechnik | METPOINT® OCV
METPOINT® OCV: Sicherheit durch
kontinuierliche Öldampfmessung und Analyse
An vielen Stellen der Druckluftaufbereitung besteht das Risiko einer
Kontamination mit Öl. Das kann zur Gefahr für Produktionsanlagen,
Umwelt und sogar die Gesundheit werden. Monitoring-Systeme wie
das TÜV-zertifizierte METPOINT® OCV kontrollieren die strömende
Druckluft permanent und hochpräzise auf den Restöldampfgehalt und
unterstützen Sie so bei der Analyse und
Steuerung der Druckluftqualität.
METPOINT® OCV ermöglicht Analysen bis in den Bereich von
tausendstel mg/m3 Restöldampfgehalt, die online im laufenden Betrieb
überwacht werden. Das gewährleistet permanente Prozesssicherheit
und spart Ihnen Zeit, denn Probenahmen und Laborauswertungen sind
weniger notwendig. Durch schnelle Messintervalle werden selbst kleine
Abweichungen umgehend entdeckt und das dauerhaft zuverlässig.
Das METPOINT® OCV überwacht kontinuierlich den
Öldampfgehalt in der Druckluft und gibt Ihnen zu jeder Zeit an
allen qualitätsentscheidenden Knotenpunkten Gewissheit über die
Reinheit Ihrer Druckluft. So erfüllen Sie vorgeschriebene Standards
und begegnen dem Vertrauen Ihrer Kunden mit Verantwortung.
Die gewonnenen Daten können Sie sowohl zur Dokumentation der
Druckluftqualität als auch zur Identifikation von Kontaminationsquellen
nutzen.
Übrigens: Das METPOINT® OCV ist das erste TÜV-zertifizierte OnlineSystem zur Erfassung des Öldampfgehalts in der Druckluft. Es wurde
vom TÜV NORD gemäß den Anforderungen der ISO 8573-1 zertifiziert.
›› Sicher
›› TÜV-zertifiziert und BfArM-validiert
›› Konstante Messsicherheit durch
Referenzgaserzeugung
Purificator-Einheit (Katalysatorprinzip)
›› Automatische Überwachung der
Sensorelektronik
›› Ausgabe und Weiterleitung von
Alarmmeldungen
›› Zuverlässig
›› Permanente Online-Überwachung des
Öldampfgehalts
›› Standardmäßige Loggerfunktion zur
Speicherung aller Messdaten
›› Kalibrierservice
›› Einfach
›› Touchscreen mit intuitiver Benutzeroberfläche
›› Eindeutige Visualisierung aller Messwerte
›› Durch vernetzung weltweiter Zugang
METPOINT® OCV: Sensoreinheit
Technische Daten
Abmessungen (mm)
487 mm
Spannungsversorgung
230 VAC 50 Hz ±10% bzw. 115 VAC 60 Hz ±10%
Medium
Druckluft frei von aggressiven, ätzenden, giftigen,
e­ ntzündlichen und brandfördernden Bestandteilen
Erkennbare Substanzen
Messgröße
Tiefe 120 mm
Messbereich
Betriebsbedingungen
Messgas-Feuchte
< 40 % rel. Feuchte, DTP max. +10 °C
Betriebsdruck*
3 ... max. 16 bar [ü]
Umgebungstemperatur
+5 ... +45 °C
Drucklufttemperatur
am Eintritt
+5 ... +55 °C
487 x 170 x 120 (Breite | Höhe | Tiefe)
Polyalphaolefine, Aromate, aliphatische
Kohlen­wasserstoffe, Kohlenwasserstoffe,
funktionelle Kohlenwasserstoffe
Restöldampfgehalt in mg/m³
(bezogen auf Normkubik­meter nach ISO 1217;
1 bar, 20 °C, 0 % relative Feuchte)
≤ 0,01 ... 5,000 mg/m³
Restöldampfgehalt (gemäß ISO 8573-1)
Messgenauigkeit
0,003 mg/m³
Nachweisgrenze
(Restöl)
0,0006 mg/m³
G " Innengewinde,
bitte Einbauvorschriften ­beachten
Anschluss
Einbauanforderung
Senkrecht in die Steigleitung
mittels öl- und fettfreier Messstrecke
Einlaufstrecke
10 x DN (min. 200 mm) / gemäß ISO 8573-2
Auslaufstrecke
3 x DN (min. 100 mm) / gemäß ISO 8573-2
METPOINT® OCV: Auswerteelektronik mit Bedienoberfläche (Display)
230 mm
200 mm
Technische Daten
Tiefe 120 mm
Arbeitstemperatur (°C)
+5 ... +50
Lagertemperatur (°C)
+5 ... +50
Abmessungen (mm)
230 x 200 x 120 (Breite | Höhe | Tiefe)
Ausgänge
potentialfreier Wechsel-Kontakt,
230 VAC 5 A bzw. 30 VAC 2 A
Analog 4 ... 20 mA optional
Ethernet Schnittstelle
Spannungsversorgung
230 VAC 50 Hz bzw. 110 VAC 60 Hz
Speicher
2 GB interner Speicher
METPOINT® OCV: inkl. Probenahmesonde und Signalkabel
METPOINT® OCV
DN20 – DN40
DN50 – DN80
kundenspezifisch
Für Rohrquerschnitt DN
DN20 – DN40 *
DN50 – DN80 *
> DN80 – ... *
Für Rohrquerschnitt Zoll
½" – 1½"
2" – 3"
–
Bestell-Nr.: 230 V
4013362
4013363
4013364
Bestell-Nr.: 115 V
4013408
4013409
4013410
Es wird die Installation eines öl- und fettfreien Kugelhahnes empfohlen * Hinweis: Fertige Messstrecken können bis DIN80 geliefert werden.
METPOINT® OCV: inkl. Analogausgang 4 – 20 mA, Probenahmesonde und Signalkabel
METPOINT® OCV
DN20 – DN40
DN50 – DN80
kundenspezifisch
Für Rohrquerschnitt DN
DN20 – DN40 *
DN50 – DN80 *
> DN80 – ... *
Für Rohrquerschnitt Zoll
½" – 1½"
2" – 3"
–
Bestell-Nr.: 230 V
4013714
4013715
4013716
Bestell-Nr.: 115 V
4013710
4013711
4013712
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Einflussgrößen für den Restölgehalt Ihrer Druckluft
Ölgekühlte Verdichter
kontaminieren Druckluft
Verschmutzungen an
nachge­schaltetem Equipment wie Rohr­leitungen,
Filtern und Ventilen
Kohlenwasserstoffhaltige
Ansaugluft gelangt in den
Druckluftkreislauf
Gesättigte Aktivkohle
kann kein Öl
mehr aufnehmen
Dichtungsringe an der Ausgangs­
seite von Aktivkohle-Adsorbern
können gefettet sein
Ventile können Fette
und Öle enthalten
Unser Kalibrierservice für Ihren METPOINT® OCV
Messumformer und Analysegerät sind u.a. mechanischen Belastungen und Temperaturschwankungen ausgesetzt. Dadurch
nimmt z.B. die Messgenauigkeit der Sensorik ab und erzeugt
einen s.g. „Drift“ welcher die gemessenen Ergebnisse verfälschen, und somit Produktions- bzw. Produktqualität beeinträchtigen kann. BEKO TECHNOLOGIES bietet ein umfangreiches
Leistungsspektrum von Kalibrierdienstleistungen für Volumenstromsensoren, Drucktaupunkt-Transmittern, Druckmess-
umformern und Analysegeräten. Die Kalibrierungen erfolgen
nach einem spezifizierten Kalibrierverfahren der
BEKO TECHNOLOGIES und ist eine sogenannte ISO-Kalibrierung. ISO-Kalibrierungen sind Vergleichsmessungen externer
Prüflinge mit unternehmensinternen Referenzgeräten.
Die verwendeten Referenzgeräte sind auf nationale Standards
rückführbar. Die Abläufe erfüllen die Anforderungen des
Qualitätsstandards nach DIN EN ISO 9001.
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Präzise aus Prinzip: die Funktionsweise des METPOINT® OCV
1
7
5
4
6
Messgaseingang
Messgasausgang
PID-Sensor
Verstärker
Austritt
2
ADC
3
Analog-DigitalWandler
8
Auswerteelektronik
Eintritt
METPOINT® OCV erfasst und misst Kohlenwasserstoffdämpfe mit einer Nachweisgrenze bis zu 0,0006 mg/m3. Das Messgerät bestehtaus einer Sensor-Einheit (1), einer Sonde zur Entnahme
der Probe (2), einem Signalkabel (3) sowie der Auswerte-Elektronik mit Touch­screen-Display (4). Die Dimensionierung der Probenahme und der Messstrecke entspricht den Vorgaben der
ISO 8573. Bei der Messung wird aus der Druckluft mittels der
Probenahmesonde (2) ein Teilvolumenstrom entnommen und der
Sensor-Einheit zugeführt. Hier misst ein Photo-IonisationsDetektor (PID) den Kohlenwasserstoffanteil, indem er den Luftstrom einer UV-Strahlung aussetzt. Trifft diese UV-Strahlung auf
Kohlenwasserstoffteilchen, ionisiert sie diese, wodurch die Teil-
chen elektrisch leitfähig werden. Dieser Ionisationsstrom wird
exakt gemessen. Seine Stärke entspricht proportional dem Kohlenwasserstoffgehalt. Als errechneter Zahlenwert erscheint das
Ergebnis auf dem Touchscreen-Display (5). Hier lassen sich auch
der Durchschnitt der letzten 10 Messungen (6) und der Grenzwert (7) anzeigen. Bei Überschreiten dieses frei programmierbaren Wertes wird ein Alarm ausgelöst. Zusätzlich verfügt die Einheit über eine Ethernet-Schnittstelle (8) und optional über einen
4...20 mA Ausgang zur Weiterleitung der Messwerte an eine übergeordnete Steuerung. Ein interner 2-GB-Speicher mit einer Aufzeichnungskapazität von bis zu 10 Jahren sichert die Messergebnisse.
Haben Sie noch weitere Fragen zur optimalen
Aufbereitung Ihrer Druckluft?
Dann haben wir die Antworten! Und passende Lösungen rund um
die Aufbereitungskette. Wir freuen uns, von Ihnen zu hören und
Ihnen unsere Produkte aus den Bereichen Kondensatauf­bereitung,
Filtration, Trocknung, Messtechnik und Prozesstechnik sowie
unsere umfangreichen Serviceleistungen vorzustellen.
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