The Smile» — Spektakulär gewölbte Holzskulptur - Forum

Interview | hbs
«The Smile» — Spektakulär gewölbte Holzskulptur
In Zusammenarbeit mit dem American Hardwood Export Council (AHEC) haben die Architektin Alison Brooks und das
Ingenieurbüro ARUP die weltweit erste Holzskulptur aus grossformatigen BSP-Elementen aus US-Tulipwood entworfen. Die
Skulptur «The Smile» war Ende letzten Jahres im Rahmen des London Design Festivals im Hof des Chelsea College of Art zu
sehen.
«The Smile» war eines der Leuchtturmpro-
Ich wollte etwas kreieren, was Tulipwood-
jekte des Festivals. Die spektakuläre, ge-
BSP im grösstmöglichen Format verwendet,
wölbte Holzskulptur — 3,5 m hoch, 4,5 m
also Platten einer Grösse von 4,5 m x 20 m,
breit und 34 m lang — ist eine an beiden En-
und das die zusätzliche Festigkeit zum Aus-
den nach oben geschwungene Röhre. Das
druck bringt, die Laubholz-BSP bieten kann.
von Alison Brooks entwickelte Konzept de-
Der beste Weg, diese zu demonstrieren, war
monstriert das statische und räumliche Po-
die Kombination der Platten zu einer vier-
tenzial von Brettsperrholz aus amerikani-
seitigen BSP-Röhre. Das Bauwerk ist ein
schem Tulipwood. Die «Megaröhre» ist das
Balkenprofil, das sehr gut auf Zug- und
erste Projekt weltweit, bei dem grossforma-
Druckbeanspruchung reagiert und mit dem
tige BSP-Elemente aus US-Tulipwood zur
man grosse Spannweiten realisieren kann.
Anwendung kamen.
Durch die Gestaltung der BSP-«Röhre» in
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Fragen an Alison Brooks,
Alison Brooks Architects
Form eines riesigen Bogens bilden die Platten einen dynamischen, sinnlich erfahrbaren
Raum. Das Ergebnis ist ein Bauwerk, das aus
rer klaren Optik eine echte Alternative zu
einem einzelnen Punkt im Zentrum aus-
Welche ästhetischen Qualitäten zeichnen Tulip-
Nadelhölzern bietet. Ich mag es, wie die
kragt. Eine der Besonderheiten von «The
wood-BSP aus?
Holzleisten in den BSP-Platten eine Rich-
Smile» ist zweifellos auch die Schlankheit
Es ist ein sehr interessantes Holz, das durch
tung einnehmen, die demonstriert, wie die
des Materials: Die meisten Wand- und Bo-
seine wunderschöne Maserung und Farbva-
Struktur funktioniert.
den-Paneele sind nur 100 mm dick. Entstan-
riation besticht. Tulipwood hat auch einen
den ist eine selbsttragende Struktur, die die
ganz eigenen Schimmer, sodass die Mase-
Inwiefern haben die Struktureigenschaften von
rung fest und glatt erscheint. Tulipwood ist
Tulipwood-BSP Ihr Design für «The Smile» beein-
als astfreie Sortierung erhältlich, die in ih-
flusst?
Besucher zu einer Erkundung einlädt.
Wie haben Sie «The Smile» zu einem fesselnden
und interaktiven Erlebnisprojekt gemacht?
Die Form von «The Smile» lässt vermuten,
dass die Struktur hin und her schwingt. Sie
lädt also förmlich dazu ein, auszuprobieren,
ob sich der Pavillon bewegt und wie es sich
anfühlt, auf einem bogenförmig geschwungenen Boden zu gehen. Eine einzelne Tür
und eine Rampe, die zum Eingang führt, laden den Besucher ein, einzutreten — die
Form spielt mit unserer archetypischen
Vorstellung von der Arche Noah. Im Innern
animiert das Licht, das von den Enden des
Bogens einfällt, den Besucher dazu, den bogenförmigen Anstieg bis zu den Balkonen
an den beiden Enden zu begehen, von denen sich ein Ausblick wie von einer Schiffsreling eröffnet.
Die Wände des Pavillons sind mit ovalen,
zwischen 12 cm und 20 cm grossen runden
Perforationen durchbrochen. So kann am
Tag Licht in den Innenraum einfallen. 
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hbs | Forum Holzbau
Die Öffnungen wurden an den am wenigsten
Was macht «The Smile» zu einem so wichtigen
und der 6000 Schrauben, welche die
unter Spannung stehenden Teilen der
Holzbauwerk?
BSP-Platten zusammenhalten, vermittelt
BSP-Wände angebracht, sodass strukturbe-
«The Smile» ist die komplexeste BSP-Kons-
einen Eindruck von den enormen Kräften,
dingt ein expressives Muster entstanden ist.
truktion, die jemals errichtet wurde. Sie hat
denen «The Smile» standhalten kann.
Nach Einbruch der Dunkelheit scheint Licht
nicht nur zwei Auskragungen, die Ein-
aus den beiden Enden von «The Smile», was
gangstür ist auch direkt in der Mitte plat-
für eine optische Verlängerung der Struktur
ziert, wo das Bauwerk den höchsten Belas-
sorgt. «The Smile» hat etwas Verspieltes —
tungen ausgesetzt ist. Tatsächlich haben
das Projekt bewegt sich zwischen einer
wir es hier mit zwei Auskragungen über ei-
Nadelholz-BSP ist ein sehr erfolgreiches Produkt,
Landschaftsskulptur und einem Bauwerk —
ne Länge von 15 m zu tun. Wenn man das
das sich eines wachsenden Marktes erfreut. War-
und lässt unter seinen freischwingenden
Bauwerk in die Senkrechte bewegen würde
um liegt Ihnen so viel daran, eine Alternative vor-
Armen geschützte Nischen entstehen.
und das Gewicht von 60 Besuchern auf ei-
zustellen?
ner Seite hinzurechnen würde, entspräche
Der Massenmarkt ist kostenorientiert, so-
das der Kernstabilisierung eines fünfstöcki-
dass die Verwendung von europäischem
gen Gebäudes. Niemand hat je einen so
Nadelholz für Tragwerke absolut sinnvoll
schlanken Gebäudekern aus Holz gebaut.
ist. Aber in öffentlichen Gebäuden oder im
Fragen an Andrew Lawrence,
Global Timber Specialist Bei ARUP
Fragen an David Venables,
European Director AHEC
Wohnungsbau beispielsweise besteht zu-
Warum wird zunehmend Holz bei der Konstruktion
von Gebäuden verwendet?
Warum eignet sich Tulipwood so gut für BSP?
weilen auch Bedarf an spezialisierten, hoch-
Holz in der Bauindustrie bietet viele Vortei-
Im Vergleich zu anderen Holzarten weist
wertigeren Produkten. Die höhere Festig-
le. Der grösste ist wohl die Geschwindigkeit.
Tulipwood für sein Gewicht eine erstaunli-
keit oder das bessere Erscheinungsbild von
Holz ist leicht und lässt sich heute in der
che Festigkeit auf. Dieses Holz ist wesent-
Laubholz-BSP machen es zum Material der
computergestützten
un-
lich fester als Fichtenholz, aber dennoch
Wahl und womöglich zur einzigen Lösung.
glaublich engen Toleranzen bearbeiten. Das
von einer ausreichend niedrigen Dichte, so-
sind ideale Voraussetzungen für die Vorfer-
dass sich das Holz schnell künstlich trock-
Warum wird eine derartige Installation beim
tigung und eine schnelle Montage. Die Mon-
nen, einfach bearbeiten sowie leicht trans-
London Design Festival vorgestellt?
tage eines Holzbaus lässt sich mit dem Zu-
portieren lässt und Schrauben problemlos
«The Smile» ist gar keine Installation, son-
sammenbau eines riesigen, flach verpack-
eingedreht werden können. Dort, wo eine
dern etwas viel Wichtigeres — nämlich die
ten Mitnahmemöbels vergleichen. Die Ent-
höhere Festigkeit und ein besseres Erschei-
aktuell letzte Stufe eines seit zehn Jahren
wicklung von BSP war ein entscheidender
nungsbild gefragt sind, sehe ich ein grosses
laufenden Projekts, das sich mit der Frage
Schritt der «Holzrevolution» im Baugewer-
Potenzial für Tulipwood-BSP.
beschäftigt, wie Laubholz im konstruktiven
Fertigung
mit
be. Dieses Material eröffnet uns die Mög-
Bereich zum Einsatz kommen kann. Und
lichkeit, riesige Holzplatten herzustellen,
Was waren die grössten technischen Herausforde-
statt unsere Experimente in einer Laborsi-
die für Wände und Fussböden ganzer Bau-
rungen des Projekts?
tuation durchzuführen, machen wir das in
werke verwendet werden können, ohne
Das Bauwerk ist so ausgelegt, dass es
der Öffentlichkeit. Das ist riskant, aber der
Frischbeton einsetzen zu müssen.
Windlasten von rund 10 Tonnen widerste-
Erfolg ist immens.
hen kann. Windlasten können den rechteckigen Querschnitt der Röhre rautenförmig verzerren. Die offensichtliche Lösung
hätte darin bestanden, im Innern über die
gesamte Länge von «The Smile» Verstrebungen anzubringen. Das hätte aber Alisons Konzept eines klaren Innenraums zunichte gemacht. Deshalb haben wir versteckte Holzträger oberhalb des Dachs angebracht. So konnten wir die Wände fest
mit dem Dach verbinden, um solche rautenförmigen
Querschnittsverzerrungen
zu
verhindern.
Ausserdem haben wir «The Smile» auf einer
riesigen
Holz-Unterkonstruktion
festge-
schraubt, die im Erdboden versteckt ist und
mit 20 Tonnen Stahlgewichten gefüllt wurde. Das verhindert, dass sich die Skulptur
unter dem Gewicht der Besucher auf eine
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Seite neigt oder bei starkem Wind umkippt.
Die Notwendigkeit der 20 Tonnen Gewicht
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Vor drei Jahren haben wir mit Architekten
ZÜBLIN Timber, der Hersteller der BSP-Plat-
von dRMM (de Rijke Marsh Morgan) und In-
ten für «The Smile», ist als Experte für ein-
genieuren von ARUP das Projekt «Endless
zigartige Projekte bekannt. Der Ansatz in
Stair», den ersten Tulipwood-BSP-Prototy-
der BSP-Fertigung unterscheidet sich zu-
pen, für das London Design Festival entwi-
dem von der Produktionsmethode anderer
ckelt. Damit haben wir eine Debatte über
Hersteller. Für die Herstellung des mehr-
Laubholz-BSP in ganz Europa angestossen.
schichtigen Materials wird eine Vakuum-
Ausserdem haben wir aus der Treppen
presse genutzt, während normalerweise ein
skulptur «Endless Stair» so viel gelernt,
Pressplatten-Ansatz zum Einsatz kommt.
dass wir mit diesem Know-how in die indus-
Das ermöglicht die Herstellung gebogener
trielle Fertigung gehen konnten.
Elemente und die Produktion kleinerer
«The Smile» wird zu weiteren Diskussionen
Mengen — beides sind wesentliche Faktoren
und Gesprächen anregen, die neue Möglich-
für «The Smile».
keiten eröffnen. Man wird erleben können,
wie spannend und wunderschön ein Bau-
Wie nachhaltig ist Tulipwood-BSP?
werk aus BSP sein kann und es möglicher-
Dieser Werkstoff ist sowohl für die amerika-
weise sogar für Gebäude im öffentlichen
nischen Laubholz-Produzenten als auch für
Raum in London in Erwägung ziehen.
die Umwelt gut. Will man möglichst umweltfreundlich vorgehen, muss man von dem
Wie haben Sie die Entscheidung über die Zusam-
gewachsenen und geernteten Holz so viel
mensetzung des Teams für «The Smile» getroffen?
wie möglich verwenden und sollte dabei
Das Team war einfach fantastisch. Alle sind
möglichst wenig Abfall produzieren. Tu-
engagierte Unternehmen, die ihre Zeit ein-
lipwood-BSP hat einen doppelten Nutzen zu
bringen, um eine Idee zu realisieren, an die
bieten: Zum einen ist das Holz reichlich vor-
sie glauben. Mit Alison sind wir schon seit
handen, weil es einen grossen Teil der Laub-
über zehn Jahren verbunden. Zum ersten
holzwälder ausmacht. Zum anderen werden
Mal sind wir uns bei einer Vortragsveran-
für BSP die niedrigeren Holzsortierklassen
staltung für Architekten in Deutschland be-
verwendet — Sortierklassen, die nicht mehr
gegnet. Dort referierte sie über ihre Pio-
zur Möbelherstellung in den Export gehen
nierarbeit in der Verwendung von Holz bei
und ansonsten ein sehr eingeschränktes
der Schaffung von erschwinglichem Wohn-
Vermarktungspotenzial hätten. raum. Ihre Architektur besticht durch intelligente Einfachheit und ein gutes Stück Be-
1 Alison Brooks, Alison Brooks Architects.
scheidenheit. Auf eine sehr ruhige Weise
2 Andrew Lawrence, Global Timber Specialist Bei ARUP.
beeinflusst und verändert sie mit ihrer Ar-
3 David Venables, European Director AHEC.
beit unsere Denkweise. Sie ist eine starke
Fürsprecherin für die Verwendung von Holz
im konstruktiven Bereich.
Dieses Projekt hätten wir ohne ARUP nicht
realisieren können. Die Idee, das bautechnische Potenzial von Tulipwood-BSP (mit der
«Endless Stair» 2013) zu testen, ist aus unserer schon lange bestehenden Verbindung
zu ARUP entstanden. Nur diese Partnerschaft hat es uns ermöglicht, ZÜBLIN Timber von dem Versuch zu überzeugen, diese
grossformatigen Platten aus Tulipwood-BSP
für «The Smile» herzustellen. Die enorme
Erfahrung und Kompetenz des Unternehmens auf dem Gebiet des Holzbaus, insbesondere mit BSP, hat es ermöglicht, die
technische Herausforderung von «The Smile» zu bewältigen. Das Bauwerk wirkt zwar
einfach in der Form, ist aber tatsächlich
äusserst komplex, was die holzbautechnische Konstruktion betrifft.
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