Total Solution Company ミクラカット151 …………… 2 ミクラカット201 …………… 3 合った消耗品類を選択する必要があります。 切 断 機 切断機、埋込機、研磨機を効率よく使用するには、試料の性質や目的に ハルツォク・ジャパンでは、専任のスタッフがお客様のニーズに最適な メタカット251 ……………… 5 サーボカット301 ……………… 6 サーボカット401 ……………… 7 サーボカット501 ……………… 7 組み合わせをご提案させて頂きます。 サーボカットアクセサリー … 8 また突然のトラブルにもベテランのサービススタッフが迅速に対応する 切断機 消耗品 ………………… 9 体制になっており、末永く安心してお使い頂けます。 埋 込 機 何時でもお客様の傍で、ハルツォク・ジャパンはお待ちしております。 メタカット351 ……………… 4 エコプレス50 …………………10 エコプレス100 ………………11 エコプレス200 ………………11 埋込機 消耗品 …………………12 埋込機 消耗品 & バァキュメット…13 フォーシポル1V/300-1V/2V …14 フォーシマット …………………14 デジプレップ251 ………………15 デジプレップ301 ………………15 研 磨 機 デジプレップ アキュラ …………16 デジプレップ プラン ……………16 排水ろ過システム ………………17 エンバイロ………………………17 沈殿槽……………………………17 完全自動研磨装置………………18 その他の研磨機…………………19 研磨機 消耗品………………20,21 そ の 他 ジオカット ………………………22 ジオフォーム……………………22 フォーシポル 300-1V …………22 フォーシマット-TS ………………22 電解研磨、非破壊研磨、レプリカ…23 試料作製法 ……………………24 ミクラカットシリーズ MICRACUTシリーズは、工業系や電子材料系の実験室からバイオの研究室まで広範に活用されております。 自動・手動テーブル送り方式精密切断機 MICRACUT p♪ アクセサリーをチェンジし、様々な精密加工に対応できます。 Pick u series No.01 精密切断機 MICRACUT 201 201 ・切断砥石の負荷に応じて自動的に減速し、試料と装置を保 護します ・HMIタッチスクリーンから全てのパラメータを入力し、切断 条件を100本まで保存する事が出来ます ・オプションのX-軸自動位置決め治具を用いれば5μ単位で 位置決めする事が出来ます MICRACUTシリーズの特徴 ・切断終了後のテーブルの戻り位置を設定出来ます 極薄砥石で最小のカーフロス 電子部品も簡単にカット ・薄片研削用カップ砥石で薄片の追い込み作業が可能です YouTubeにて 動画を公開中！ バランスウェイト方式精密切断機 151 MICRACUT 151 X軸自動位置決め装置 ・デジタルのマイクロメータで切断位置を正確に決められます ※切断砥石はP9を参照 X軸手動位置決め装置 ・ドレッシングユニット （オプション） で砥石の目詰りを切断作 業中でも解消出来ます ・自動停止機能で安全に作業を終了出来ます バランスウェイト方式 試料固定用治具 MICRACUT 151 手動切断用テーブル X軸自動位置決め装置、平行切断用 （0-30mm） GR 0825 X軸手動位置決め装置、ダブテイル付き （0-25mm） GR 0551 長尺ネジ用ワンタッチ固定治具 GR 0547 試料固定治具、ダブテイル付き GR 0579 薄片用真空チャック （本体と同時に発注の事） GR 0826 回転切断用、ダブテイル付き GR 0548 ワンタッチ固定治具 1505 SPEC LIST ∼MICRACUT 201∼ GR 0409 MICRACUT 151 ドレッシング ユニット SPEC LIST ∼MICRACUT 151∼ 装置名 MICRACUT 151 カタログ番号 1604 砥石径 φ150mm 砥石回転数 0-1000rpm／1rpm 単位 切断能力 φ50mm （φ150mm） 切断方式 カウンターバランス機構 （0-1000g/100g単位） 平行切断 X軸 手動 （デジタルマイクロメータ付） 切断モータ出力 （S1) 0.1kW 切断モータ出力 （S3) - 制御、コントロール 自動カットオフスイッチ 回転切断 - パルス切断 - カップ砥石 - 安全機構 マグネット式インターロック機構 単相 100V 50/60Hz、1A／単相 200V 50/60Hz、1A 装置名 MICRACUT 201 カタログ番号 1706 砥石径 φ200mm 砥石回転数 500-5000rpm／1rpm 単位 切断能力 φ75mm (φ200mm)／40x150mm (φ200mm) 切断方式 自動テーブル送り/手動 T-スロットテーブル 196x190mm X-軸移動距離 25mm Y-軸移動距離 180mm Z-軸移動距離 45mm 平行切断 X軸 オプション （5μm単位） テーブル送り速度 Y軸 0.020-1.5mm/sec 切断モータ出力 （S1) 0.75kW 切断モータ出力 （S3) 1kW 制御、コントロール HMIタッチスクリーン 7" 回転切断 オプション パルス切断 ○ カップ砥石 ○ 安全機構 安全スイッチ 0.1kW 電源・電圧 寸法・重量 51x43x34cm／28kg 冷却タンク 寸法・重量 単相 100V 50/60Hz、7A／単相 200V 50/60Hz、5A 1.15kW 66x75x45cm／100kg 1リットル 冷却タンク 4リットル 電源・電圧 2 垂直クランプ GR 0824 手動切断用テーブル MICRACUT 151対応アクセサリー GR 0212 MICRACUT 201対応アクセサリー 3 メタカットシリーズ METACUTシリーズは、比較的小さな試料の切り出しから大型の試料を顕微鏡観察が可能な大きさに まで切断出来る手動式の切断機です。 卓上型・中型手動切断機 METACUT p♪ 切断する試料の大きさに合わせて2シリーズが用意されております。 Pick u series No.02 卓上型中・大型試料手動切断機 METACUT 251 251 ・φ250/300mmの切断砥石でφ90/115mmまでの試料を切断可能 ・試料形状に合わせて様々な試料固定用治具を選択可能 METACUTシリーズの特徴 コンパクトで強力なモータを採用 簡単で迅速な操作性 ステンレス製のテーブルに様々な形状の試料を 固定し切断 電磁ブレーキとインターロック安全装置により 作業者の安全を最大限確保 制御ボタン クイッククランプ治具 YouTubeにて Cutting Capacity 動画を公開中！ 100 試料高さ 大型手動切断機 METACUT 351 351 切断室 METACUT 251 80 130 60 40 （mm） 20 0 0 20 ・φ350の切断砥石でφ130mmまでの試料を切断可能 40 60 80 100 試料奥行き （mm） 120 140 ※切断砥石はP9を参照 ・クラス最大の切断テーブル （605×366mm） 試料固定用治具のご紹介 ・床置きキャビネットはオプション Cutting Capacity 140 METACUT 351 120 クイッククランプ 治具、右 クイッククランプ 治具、左 スプリング式バイス 垂直クランプ ライザーブロック 試料高さ 100 80 210 60 40 （mm） 20 0 切断室 0 30 60 90 120 150 180 210 240 試料奥行き （mm） 『METACUTポイント』 1♪ POINT 簡単な操作性 2♪ POINT GR 0029 GR 0012 GR 0030 GR 0013 GR 0154 GR 0151 1502 1501 1504 1503 ※試料固定用治具の詳細は、個別カタログをご参照下さい。 安全設計 アクセサリー SPEC LIST ∼METACUTシリーズ∼ 4 装置名 METACUT 351 METACUT 251 カタログ番号 1205 1005 砥石径 φ350mm φ300mm 砥石回転数 2200rpm 2800rpm 切断能力 φ130mm／84x236mm φ115mm／50x195mm 切断方式 手動 手動 T-スロットテーブル 605x366mm 284x250mm 切断モータ出力 （S1) 5.5kW 3kW 切断モータ出力 （S3) 7.9kW 4.6kW 安全機構 安全スイッチ 安全スイッチ 電源・電圧 三相 200V 18A 50/60Hz、5.9kW 三相 200V 10A 50/60Hz、3.2kW 寸法・重量 68x81x62cm 121kg 58x68x49cm 92kg 冷却タンク 100リットル 60リットル METACUT 351 METACUT 251 クイッククランプ治具、右 GR 0029 GR 0012 クイッククランプ治具、左 GR 0030 GR 0013 スプリング式バイス GR 0154 GR 0151 垂直クランプ 1502(115mm) 1501(90mm) ライザーブロック 1504(70mm) 1503(60mm) 長尺用、可動範囲 12-45mm - GR 0453 床置きキャビネット GR 0938 GR 0937 5 series No.03 p♪ 切断する試料の大きさに合わせて3シリーズが用意されております。 Pick u サーボカットシリーズ SERVOCUTシリーズは、様々な材料を切断するための先進的な材料組織観察用の切断機です。 大型手動・自動切断機 SERVOCUT 401 シリーズ SERVOCUT 中・大型試料自動切断機 401 ・φ400mmの切断砥石でφ145mmまでの試料を切断可能 ・手動切断と自動切断のどちらにも対応 ・床置きキャビネットが標準装備 youtubeにて 動画を公開中！ SERVOCUTシリーズの特徴 先進のHMIタッチスクリーンから切断パラメータを コントロールし、その条件を保存可能 様々な試料形状に対応できる豊富な固定用治具 を用意 チョップ式切断とパルス切断により様々な試料 の切断が可能 自動で連続的に平行切断が可能 砥石への過負荷を抑える為の加圧力制御 ステップ切断、部分切断も可能 HMIタッチスクリーン 『SERVOCUTポイント』 1♪ POINT 501 中型手動・自動切断機 SERVOCUT 301シリーズ 301 2♪ 高速で 切断可能！ POINT 大型自動切断機 ・φ300mmの切断砥石でφ110mmまでの試料を切断可能 SERVOCUT 501 シリーズ ・X-/Y-/Z-軸の手動・自動制御 ・φ500mmの切断砥石でφ180mmまでの試料を切断可能 ・砥石回転数は固定タイプ （2850rpm） と可変タイプ （600∼ 4000rpm） を設定 ・X-/Y-/Z-軸を完全自動制御 ・床置きキャビネットが標準装備 YouTubeにて 動画を公開中！ 切断室 6 YouTubeにて 動画を公開中！ 送りテーブル 垂直クランプ治具 SPEC LIST ∼SERVOCUT 301∼ クイッククランプ治具 SPEC LIST ∼SERVOCUT401／501∼ SERVOCUT 301 装置名 様々な角度や 切断方法に対応！ SERVOCUT 401 装置名 SERVOCUT 501 モデル番号 301-AA 301-MA 301-MM モデル番号 401-AA 401-MA 401-MM 501-AA カタログ番号 1457 1456 1455 カタログ番号 1467 1466 1465 1477 砥石径 φ300mm φ300mm φ300mm 砥石径 φ400mm φ400mm φ400mm φ500mm 砥石回転数 2850rpm 2850rpm 2850rpm 砥石回転数 2200rpm 2200rpm 2200rpm 1950rpm 切断能力 φ110mm／70×200mm φ110mm／70×200mm φ110mm／70×200mm 切断能力 φ145mm／85x285mm φ145mm／85x285mm φ145mm／85x285mm φ180mm／100x365mm 切断方式 自動 手動/自動 手動 切断方式 自動 手動/自動 手動 自動 T-スロットテーブル 380×250mm 380×250mm 380×250mm T-スロットテーブル 521x402mm 521x402mm 521x402mm 722x484mm テーブル送り速度 Y軸 0.1-5.0mm/sec 0.1-5.0mm/sec − テーブル送り速度 Y軸 0.1-5.0mm/sec 0.1-5.0mm/sec − 0.1-5.0mm/sec チョップ式切断 Z軸 自動 手動 手動 チョップ式切断 Z軸 自動 手動 手動 自動 テーブル送り切断 Y軸 自動 自動 手動 テーブル送り切断 Y軸 自動 自動 手動 自動 切断モータ出力 （S1） 4kW 4kW 4kW 切断モータ出力 （S1） 5.5kW 5.5kW 5.5kW 11kW 切断モータ出力 （S3） 5.1kW 5.1kW 5.1kW 切断モータ出力 （S3） 7.9kW 7.9kW 7.9kW 15.4kW 制御、コントロール HMIタッチスクリーン 7" HMIタッチスクリーン 7" HMIタッチスクリーン 7" 制御、コントロール HMIタッチスクリーン 7" HMIタッチスクリーン 7" HMIタッチスクリーン 7" HMIタッチスクリーン 7" パルス切断 ○ ○ − パルス切断 ○ ○ − ○ 安全機構 安全スイッチ 安全スイッチ 安全スイッチ 安全機構 安全スイッチ 安全スイッチ 安全スイッチ 安全スイッチ 電源・電圧 三相 200V 16A、 50/60Hz、4.4kW 三相 200V 16A、 50/60Hz、4.4kW 三相 200V 16A、 50/60Hz、4.3kW 電源・電圧 三相 200V 18A、 50/60Hz、5.9kW 三相 200V 18A、 50/60Hz、5.9kW 三相 200V 18A、 50/60Hz、5.9kW 三相200V、30A、 50/60Hz、11.4kW 寸法・重量 93x93x63cm 320kg 93x104x63cm 320kg 93x104x63cm 310kg 寸法・重量 125x106x155cm 540kg 125x112x155cm 540kg 125x103x155cm 528kg 140x120x167cm 1100kg 冷却タンク 80リットル 80リットル 80リットル 冷却タンク 110リットル 110リットル 110リットル 110リットル 7 クイッククランプ 治具、右 クイッククランプ 治具、左 スプリング式バイス 垂直クランプ ライザーブロック 切断機 消耗品CONSUMABLE CONSUMABLE SERVOCUT 試料固定用治具のご紹介 切断砥石 切断砥石には、消耗型のレジノイド砥石と長期消耗型のダイヤモンド砥石がありま す。レジノイド砥石は鉄鋼・非鉄金属を、ダイヤモンド砥石はセラミックスや超鋼を 切断する際に使用します。 レジノイド砥石 切断による焼けや変形を防ぎ、平坦な面を得る為には砥石の選択は重要です。一般的に鉄鋼系の切断に 切断砥石 はA系の砥粒砥石を、非鉄金属類にはGC系の砥粒砥石を選択します。正しい砥石を選択する事により研磨 GR 0172 GR 0170 GR 0151 1501 1503 時間を短縮する事が出来ます。 ダイヤモンド・CBN砥石 ※試料固定用治具の詳細は、個別カタログをご参照下さい。 ダイヤモンド・CBN砥石は、極高硬度の試料を切断する際に使用します。ダイヤモンド砥石は、セラミックス などの脆性な試料を、CBN砥石は超鋼等の金属系試料の切断に使用します。それぞれメタルボンド、 レジン アクセサリー ボンドなどがあります。 SERVOCUT 301 SERVOCUT 401 SERVOCUT 501 クイッククランプ治具、右 GR 0172 GR 0030 GR 0122 クイッククランプ治具、左 GR 0170 GR 0029 GR 0121 また、重錘式切断機を使用する場合にもダイヤモンド又はCBN砥石を使用します。 ダイヤモンド 鉱物・セラミックス用 P/N 外径φ 刃厚mm 穴径mm CBN 鉄系材料用 商品名 P/N ダイヤモンド砥石 商品名 外径φ 刃厚mm 穴径mm スプリング式バイス GR 0151 GR 0154 - SD76X0.3 76 0.3 12.7 ダイヤモンドホイール φ76X0.2TX12.7 1枚 CBN76X0.3 125 0.3 12.7 CBNホイール φ76X0.4TX12.7 1枚 垂直クランプ 1501(90mm) 1502(115mm) 1502(115mm) SD100x0.3 100 0.3 12.7 ダイヤモンドホイール φ100X0.3TX12.7 1枚 CBN100X0.3 125 0.3 12.7 CBNホイール φ100X0.4TX12.7 1枚 ライザーブロック 1503(60mm) 1504(70mm) 1504(70mm) SD125X0.5 125 0.5 12.7 ダイヤモンドホイール φ125X0.4TX12.7 1枚 CBN125X0.5 125 0.5 12.7 CBNホイール φ125X0.4TX12.7 1枚 長尺用、可動範囲 12-45mm GR 0453 GR 0310 - SD150X0.5 150 0.5 12.7 ダイヤモンドホイール φ150X0.5TX12.7 1枚 CBN150X0.5 150 0.5 12.7 CBNホイール φ150X0.5TX12.7 1枚 床置きキャビネット GR 0760 - - SD180X0.7 180 0.7 12.7 ダイヤモンドホイール φ180X0.7TX12.7 1枚 CBN180X0.7 180 0.7 12.7 CBNホイール φ180X0.5TX12.7 1枚 Y-軸低速送り （0.05-4.000mm/sec) GR 0930-00 GR 0930-00 GR 0930-00 SD200X0.9 200 0.9 12.7/25.4 ダイヤモンドホイール φ200X0.8TX25.4 1枚 CBN200X0.9 200 0.9 12.7/25.4 CBNホイール φ200X0.8TX25.4 1枚 Z-軸低速送り （0.05-4.000mm/sec) GR 0940-00 GR 0940-00 GR 0940-00 SD230X1 230 1.0 32 ダイヤモンドホイール φ230X1.0TX32 1枚 CBN230X1 230 1.0 32 CBNホイール φ230X1.0TX32 1枚 復水器 - GR 0124-01 GR 0124-01 SD250X1 250 1.0 32 ダイヤモンドホイール φ250X1.0TX32 1枚 CBN250X1 250 1.0 32 CBNホイール φ250X1.0TX32 1枚 バンドフィルターユニット - GR 0531 GR 0531 SD300X1.5 300 1.5 32 ダイヤモンドホイール φ300X1.5TX32 1枚 CBN300X1.5 300 1.5 32 CBNホイール φ300X1.5TX32 1枚 レーザー調整ユニット GR 0125 GR 0125 GR 0125 大型フランジセット GR 0991 GR 0992 GR 0993 Y-軸手動/自動送り切換セット GR 0129 GR 0127 GR 0126 レジノイド砥石 P/N アクセサリー紹介 垂直クランプ 復水器 循環タンク バンドフィルターユニット 切断能力図 SERVOCUT 301 （mm） 75 65 55 150 φ400 CUTTING WHEEL 125 115 φ350 CUTTING WHEEL 100 85 70 （mm） φ300 CUTTING WHEEL 試料高さ 試料高さ 115 105 90 SERVOCUT 401 φ250 CUTTING WHEEL 100 150 175 200 試料奥行き （mm） 250 270 300 100 200 215 250 300 325 350 395 試料奥行き （mm） 外径φ 刃厚mm 穴径mm 商品名 P/N 商品名 外径φ 刃厚mm 穴径mm A-150X0.5 150 0.5 25.4 切断砥石 ACUT φ150X0.5 50枚入り GC-150X0.5 150 0.5 25.4 切断砥石 GCCUT φ150X0.5 50枚入り A-205X0.8 205 0.8 25.4 切断砥石 ACUT φ200X0.8 25枚入り GC-205X0.8 205 0.8 25.4 切断砥石 GCCUT φ205X0.8 25枚入り A-255X1.2 255 1.2 32 切断砥石 ACUT φ255X1.2 20枚入り GC-255X1.2 255 1.2 32 切断砥石 GCCUT φ255X1.2 20枚入り A-305X1.2 305 1.2 32 切断砥石 ACUT φ305X1.2 25枚入り GC-305X1.2 305 1.2 32 切断砥石 GCCUT φ305X1.2 25枚入り WA-150X0.5 150 0.5 25.4 切断砥石 WACUT φ150X0.5 50枚入り SUS-150X0.5 150 0.5 25.4 切断砥石 SUSCUT φ150X0.5 50枚入り WA-205X0.8 205 0.8 25.4 切断砥石 WACUT φ205X0.8 25枚入り SUS-205X0.8 205 0.8 25.4 切断砥石 SUSCUT φ205X0.8 25枚入り WA-255X1.2 255 1.2 32 切断砥石 WACUT φ255X1.2 20枚入り SUS-255X1.2 255 1.2 32 切断砥石 SUSCUT φ255X1.2 20枚入り WA-305X1.2 305 1.2 32 切断砥石 WACUT φ305X1.2 25枚入り SUS-305X1.2 305 1.2 32 切断砥石 SUSCUT φ305X1.2 25枚入り WA-355X2 355 2 32 切断砥石 WACUT φ355X2.0 25枚入り WA-405X2.5 405 2.5 32 切断砥石 WACUT φ405X2.5 20枚入り HA-205X0.8 205 0.8 25.4 切断砥石 HACUT φ205X0.8 25枚入り HA-255X1.2 255 1.2 32 切断砥石 HACUT φ255X1.2 20枚入り HA-305X1.2 305 1.2 32 切断砥石 HACUT φ305X1.2 25枚入り 適合表 シリーズ Aシリーズ WAシリーズ HAシリーズ GCシリーズ SUSシリーズ 材質 一般鋼材 特殊鋼材 高度硬鋼材 非鉄金属 ステンレス 細管 材料例 一般炭素鋼 炭素工具鋼 バネ鋼 ピアノ線材 合金工具鋼 軸受鋼 ステンレス クロム鋼 高速度鋼 クロムモリブデン鋼 ステンレス チタン タングステン モリブデン ガラス ステンレス 貴金属 ※切断砥石用消耗品の詳細は、最新の 「消耗品価格表」 をご覧ください。 8 9 p♪ 様々な樹脂を用途に合わせて自動で埋込むことができます。 Pick u series No.01 熱間樹脂自動埋込機 エコプレスシリーズ ECOPRESSシリーズは、熱間埋込樹脂を迅速に、再現性良く、そして経済的な自動埋込機です。 ECOPRESS 100/200 100 ・ECOPRESS100は1シリンダー、ECOPRESS200は2シリンダーを同 時に埋込みが可能です ・HMIタッチスクリーンから全てのパラメータをデジタルで入力、保存できます ・アクリル系樹脂をクリアに埋込むためのスロー冷却モードを搭載 ・予備加熱、予備加圧を用いて敏感な試料の埋込みにも対応できます ・設定したプログラムは100本（シリンダー毎） まで保存、呼び出しが可能です φ25mmからφ50mm、 φ1"からφ2"までの様々 な埋込型から選択できます 加熱から冷却まで、全て自動で運転されます 何れの埋込型も中間ラムを使用すれば二重埋込 が可能です 給排水が準備できない場合、循環冷却システム をオプション設定 ECOPRESS ECOPRESSシリーズの特徴 HMIタッチスクリーン 上蓋はバイオネット式モールドクロージャーなの で、安全・確実な操作性を保証します モールド 200 ECOPRESS 50 50 ・ “埋込温度” 、 “埋込時間” 、 “冷却時間” 、 “加圧力” の設定のみ で自動運転 ・埋込条件は、常に前回の条件を自動保存し、再現性良く実行 します ・運転中の実際の温度と圧力、残り時間をデジタル表示 1♪ 2602-02 、中間ラム付 14” 2603-02 、中間ラム付 11 2 ” 2607-02 2” 、中間ラム付 2604-02 25mm、中間ラム付 2605-02 30mm、中間ラム付 2606-02 40mm、中間ラム付 2608-02 50mm、中間ラム付 GR 1363 循環冷却システム 40リットル循環タンク 電源 100/200V 1 動画を公開中！ 2♪ 二重埋込 が可能！ POINT 全て自動運転！ SPEC LIST ∼ECOPRESS 50∼ ※ECOPRESS 100もこちらからご覧いただけます。 SPEC LIST ∼ECOPRESS 100/200∼ 装置名 ECOPRESS 50 装置名 ECOPRESS 100 ECOPRESS 200 カタログ番号 2504 カタログ番号 2507 2508 加圧方式 φ25-40mm、0-300bar （30bar／1目盛） φ50mm、0-220bar （30bar／1目盛） 加圧方式 φ25-40mm、0-300bar （1bar単位） φ50mm、0-220bar （1bar単位） φ25-40mm、0-300bar （1bar単位） φ50mm、0-220bar （1bar単位） 加熱温度 0-200℃ （0.1℃単位） 加熱温度 加熱時間 0-200℃ （0.1℃単位） 0-200℃ （0.1℃単位） 0-99：59 （1sec単位） 加熱時間 ヒーター容量 0-99：59 （1sec単位） 0-99：59 （1sec単位） 1250W ヒーター容量 予備加圧 1250W 2500W − 予備加熱 − 予備加圧 φ25-40mm、0-300bar （1bar単位） φ50mm、0-220bar （1bar単位） φ25-40mm、0-300bar （1bar単位） φ50mm、0-220bar （1bar単位） 冷却方式 時間設定 （1秒単位） 予備加熱 0-200℃ （0.1℃単位） 0-200℃ （0.1℃単位） 操作 自動/油圧システム 冷却温度 0-200℃ （0.1℃単位） 0-200℃ （0.1℃単位） 手動冷却 ○ 電源・電圧 単相 100V 50/60Hz、16A 単相 200V 50/60Hz、 8A 1.6kW 冷却方式 標準：温度設定 スロー：ON/OFF （1秒単位） 時間設定 時間設定 標準：温度設定 スロー：ON/OFF （1秒単位） 時間設定 時間設定 操作 HMIタッチスクリーン 7"/油圧システム HMIタッチスクリーン 7"/油圧システム 寸法・重量 36x56x47cm 37kg 手動冷却 ○ ○ 電源・電圧 単相 100V 50/60Hz、16A 単相 200V 50/60Hz、 8A 1.6kW 単相 200V 50/60Hz、16A 2.85kW 寸法・重量 36x56x47cm 38kg 47x56x47cm 54kg ※給水は最低水圧3∼5bar、2ℓ/分の流量が必要です。 10 1” 、中間ラム付 YouTubeにて 『ECOPRESSポイント』 POINT 2601-02 GR 1363 冷却循環槽 （オプション） 11 埋込機 消耗品CONSUMABLE 埋込樹脂 ECOPRESS 熱間埋込樹脂 商品番号 品名 特徴 PC25 埋込カップφ25mm PC30 埋込カップφ30mm 個数 10個 エポキシ樹脂に全く密着しないため 簡単に硬化樹脂を取り出す事が出来ます。 10個 PC40 埋込カップφ40mm PC11/4 埋込カップφ31.75mm PC11/2 埋込カップφ38.1mm AM0485 メタルサンプルクリップ （ステンレス製） AM0486 プラスチックサンプルクリップ （ポリエチレン製） E14653 プラスチッククリップ AR25 埋込みリング（アクリル製）φ25mm t22mm AR30 埋込みリング（アクリル製）φ30mm t22mm AR38 埋込みリング（アクリル製）φ38mm t22mm AR40 埋込みリング（アクリル製）φ40mm t22mm SRC25 シリコンモールド φ25mm 10個 SRC30 シリコンモールド φ30mm 10個 SRC40 シリコンモールド φ40mm SRC50 シリコンモールド φ50mm SRC100X60 シリコンモールド 長方形 60X100 深さ30mm 繰り返し使用可能。 離型剤は必要ありません。 1個 SRC75X45 シリコンモールド 長方形 45X75 深さ30mm 繰り返し使用可能。 離型剤は必要ありません。 1個 10個 10個 10個 金属製の丈夫なタイプです。 100個 厚めの試料もクリップ可能なタイプです。 100個 研磨部分で試料とクリップが触れない タイプです。 100個 ECOPRESS/VACUMET 熱と圧力で樹脂粉末を硬化させる熱間埋込樹脂と、主剤と硬化剤を一定の比率で混合し、常温で硬化する常温硬化樹 脂があります。 埋込用備品 熱間埋込機を使用して加熱・加圧して成型する樹脂です。熱と圧力を加えると硬化する熱硬化性樹脂と、熱と圧力を加えその後冷却する事で硬化する熱 可塑性樹脂があります。使用目的やご予算に応じてジアリル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂やアクリル樹脂などがあります。 商品番号 品名 1535 フェノール 黒 （粉末） AM1111 フェノール 黒 （顆粒） AM1118 フェノール 赤 （顆粒） AM1123 フェノール 緑 （顆粒） 1605 アクリルH-2 （粉末） E14503 アクリル樹脂 銅粉入り E14509 カーボン入り樹脂 29-011 エポキシ （顆粒） 硬度が高く優れた密着性を持ちます。 1598 エポキシ （粉末） 複雑な形状の試料に最適です。 2.5kg 1721 ジアリルフタレート ガラス繊維入りでダレを防止します。超硬質試料向きです。 2.5kg 2.5kg 経済性に優れ通常の試料埋込に適します。 2.3kg 2.3kg 試料の区別の為3色ご用意しています。 2.3kg 透明で研磨レベルの確認が容易です。 2.5kg 電解研磨用試料埋込専用 2.3kg 導電性の樹脂で電子顕微鏡観察に適しています。 フェノール赤 フェノール黒 容量 特徴 アクリル 0.45kg 1kg ジアリルフタレート エポキシ 常温硬化樹脂 100個 100個 埋込後、 リングごと研磨します。 100個 100個 繰り返し使用可能。 離型剤は必要ありません。 10個 10個 ※埋込用消耗品の詳細は、最新の 「消耗品価格表」 をご覧ください。 熱や圧力に敏感で脆い試料や、一度に沢山の試料を埋込む必要がある場合に適しております。使用す る目的に応じてエポキシ系樹脂やポリエステル樹脂などを用意しております。特に電子部品や故障解析 （13ページ参照） を併せて使用すると微細な空孔やクラックまで完全に樹脂埋めする事ができます。 容量 色 硬化時間 重量：100 1kg 透明 8∼12時間 重量：10 100ml 透明 12∼24時間 透明 1∼2時間 1kg 20g 淡紫 1時間 1kg 20g 淡黄 1時間 商品番号 品名 混合比 1551 エポキシ 主剤 1552 硬化剤 1571 低粘度エポキシ 主剤 重量：100 1kg 1572 低粘度用 硬化剤 重量：10 100g AM1167 エポキシファースト 主剤 容積：2 0.95L AM1168 エポキシファースト用硬化剤 容積：1 0.252L 1611 ポリエステル樹脂・硬化剤セット 樹脂重量：100 硬化剤重量：2 1716 ポリエステル・アクアセット （スチレンフリー） 樹脂重量：100 硬化剤重量：3 テクノビット エポキシ樹脂 p♪ 多孔質な試料の空孔や隙間へ樹脂を含浸させたい Pick u 場合に効果を発揮します。 バァキュメット VACUMET真空含浸装置は、エポキシ樹脂を真空チャンバーへチューブを通して流し込み、微細な空孔へ樹脂を含浸させる事が出来ます。 VACUMETの特徴 series No.02 冷間埋込樹脂専用真空含浸装置 に用いられる試料には、低粘度エポキシ樹脂が必須のアイテムです。またバァキュメット真空含浸装置 VACUMET 常温硬化型エポキシ樹脂用 ポリエステル樹脂 多孔質、セラミックス、故障解析用試料用 薄片試料のスライドガラスへの貼り付けも可能 ― 世界のスタンダード ― 国産の樹脂以外にも世界で最も実績のあるテクノビット常温硬化樹脂も標準で販売しております。 フィラー入りで密着性に優れたテクノビット4000、4002、透明が必要な場合のテクノビット4004、 4006、4006SE、汎用のテクノビット4071、導電性のテクノビット5000、再溶解可能なテクノビット5071 商品番号 品名 サイズ 重量 2506 バァキュメット 23×28×32cm 6.5kg ※圧縮エアー 6barが必要 や表面組織精密転写用のテクノビット3040、転写性能0.1μm以下のプロビールノボ、パテなど様々な目 的に合った常温硬化樹脂があります。 詳細は最新の消耗品価格表又はお問い合わせ下さい。 テクノビット 12 13 series No.01 p♪ 可変速の研磨機なので多様な用途に対応しています。 Pick u フォーシポルシリーズ FORCIPOLシリーズは、可変速（50∼600rpm）の研磨機で、研削、研磨、アルミナ研磨材による仕上げ研磨までの 多様な用途に対応する事が出来ます。FORCIMAT試料回転機を搭載すれば自動研磨装置として使用出来ます。 FORCIPOL 1V FORCIPOL 2V/ FORCIMAT プログラム可能な自動研磨装置 p♪ タッチパネル制御で簡単に自動で研磨できます。 Pick u デジプレップシリーズ DIGIPREPシリーズは研磨に必要な全てのパラメータをHMIタッチスクリーンから制御します。 それらのパラメータは25本までを保存、呼び出しが可能です。 series No.02 研削・研磨用装置 DIGIPREPシリーズの特徴 個別加重方式と中心加重方式を選択出来ます。 安全カバーをオプションで用意 中心加重方式では、オプションの研削量センサー を取り付ける事により10μm単位で10μmから 3mmまでの距離を精度良く研削する事が可能 エンバイロ給排水循環装置をオプションで選択可能 DIGIPREP DIGIPREP 251 ・φ250mm径の研磨円板までを選択可能 ・多量の試料作製から少量の試料作製までに対応可能 FORCIPOL 1V/300-1V/2V DIGIPREP 301 試料回転機 FORCIMAT ・大きな試料を複数個同時に研磨可能 （中心加重、最大φ2”x4個） YouTubeにて ・回転速度、時間 （秒単位） の設定がデジタルで可能 ・回転数を50∼150rpmまでの可変速が可能 ・φ200/250mm径の円板の選択が可能（FORCIPOL 1V/2V） ・時計方向及び反時計方向の選択が可能 ・φ300mm径の円板専用 （FORCIPOL 300-1V） ・円板2枚を同時に使用可能 （FORCIPOL 2V） ・エンバイロ給排水循環装置を接続し使用する事が可能 ・個別加重方式で、1∼6個までの試料を同時に研磨可能 ・FORCIPOLとの接続で、自動運転 （時間制御） が可能 ・DOSIONE （潤滑剤自動供給装置） はオプション 装置名 FORCIPOL 1V FORCIPOL 300-1V FORCIPOL 2V カタログ番号 3602 3606 3609 研磨円板径 φ200mm/φ250mm φ300mm φ200mm/φ250mm 研磨機回転方向 時計及び反時計方向 時計及び反時計方向 時計及び反時計方向 回転数 50 - 600rpm 50 - 600rpm 50 - 600rpm モーター出力 0.55kW 0.75kW 0.55kW 電源 単相 100V 50/60Hz、6A 単相 200V 50/60Hz、4A 0.6kW 単相 100V 50/60Hz、7A 単相 200V 50/60Hz、7A 0.8kW 単相 100V 50/60Hz、6A 単相 200V 50/60Hz、4A 0.6kW 寸法・重量 38x69x34cm／30kg 42x73x35cm／37kg 70x69x34cm／40kg 装置名 FORCIMAT カタログ番号 3009 試料板回転方向 時計及び反時計方向 回転数 50 - 150rpm 試料数 1 - 6個 加重 5 - 60 N 圧縮エアー 6bar モーター出力 0.1kW 寸法・重量 単相 100V 50/60Hz、1.5A 単相 200V 50/60Hz、1A 0.115kW 23x43x25cm／16kg ※エンバイロ給排水循環装置は、17ページ参照 14 動画を公開中！ ・φ25mmからφ50mm、 φ1” ∼φ2” までの試料を研磨可能 SPEC LIST ∼FORCIPOL 1V/300-1V/2V ＆ FORCIMAT∼ 電源 301 ・φ300mm径の研磨円板を使用 『FORCIPOLポイント』 1♪ POINT 簡単操作 2♪ POINT 自動化へも 対応可 中心加重 個別加重 ※DIGIPREP 251もこちらから ご覧いただけます。 DIGIPREP 251/301用アクセサリー GR 0872 Z-軸研削量制御ユニット （装置と同時に発注） GR 0874 DOSIONE 潤滑剤自動供給装置 GR 4004 DOSIMAT 、研磨材、潤滑剤自動供給装置 SPEC LIST ∼DIGIPREP251/301∼ 装置名 DIGIPREP 251 DIGIPREP301 モデル番号 4503 4504 個別荷重 5 - 60 N 5 - 60 N 中心加重 30 - 500 N 30 - 500 N 試料回転機回転数 50 - 150rpm 50 - 150rpm 試料回転機モーター 100W 100W 試料回転機回転方向 反時計方向 反時計方向 研磨機回転数 50 - 600rpm 50 - 600rpm 研磨機モーター 0.65kW 0.85kW 研磨機回転方向 時計及び反時計方向 時計及び反時計方向 研磨円板径 φ200mm／φ250mm φ300mm 制御・コントロール HMIタッチスクリーン7" HMIタッチスクリーン7" メモリー数 30 30 電源・電圧 単相 100V 50/60Hz、5A 単相 200V 50/60Hz、5A 0.8kW 単相 100V 50/60Hz、7A 単相 200V 50/60Hz、7A 1kW 寸法 48x73x64cm／73kg 52x77x64cm／86kg ※エンバイロ給排水循環装置は、17ページ参照 15 p♪ ヘッドを2本の柱で支えた精密研磨機 Pick u series No.03 ハイエンドモデル デジプレップアキュラ＆プラン DIGIPREP Accuraは、先進のテクノロジーを搭載した一体型研削・研磨機です。試料回転部は左右2本の柱で支えられており、完璧に 平坦な研磨面が得られます。 DIGIPREP Planは、固定試料板専用の面出し研磨用砥石研磨機です。鉄鋼材から非鉄金属材まで幅広く使用する事が出来ます。 DIGIPREP Accura ・水平方向 （X-軸） 及び上下の移動 （Z-軸） はモーター駆動 ・中心加重ではセンサーを用いて研削量の制御が可能 ・全てのパラメータはHMIタッチスクリーンから制御 ・ソフトスタート、ソフトストップ機能搭載 ・オプションで安全カバーの設置が可能 YouTubeにて 動画を公開中！ 4505 モデル番号 4506 個別荷重 5 - 100 N 研削砥石回転数 2800rpm 中心加重 30 - 500 N 研削砥石径 φ175mm （最大） 試料回転機回転数 50 - 150rpm テーブル送り速度 0.5 - 30.0mm/sec 試料回転機モーター 150W Y-軸ストローク 0 - 160mm 試料回転機回転方向 反時計方向 Z-軸ストローク 0 - 80mm 試料回転機水平移動距離 50mm 研削砥石モーター出力（S1) 2.2kW 研磨機回転数 50 - 600rpm 研削砥石モーター出力（S3) 3kW 研磨機モーター 1.2kW 制御・コントロール HMIタッチスクリーン7" 研磨機回転方向 時計及び反時計方向 メモリー数 研磨円板径 φ250mm/φ300mm 制御・コントロール HMIタッチスクリーン7" メモリー数 25 研削量制御 10μm ‒ 3.00mm(10μm単位） 電源・電圧 単相 100V 50/60Hz、14A 単相 200V 50/60Hz、7A 1.5kW 寸法 66x75x70cm／95kg 自動供給装置 電源・電圧 寸法 25 3相 200V 50/60Hz, 9A/2.5kW 88x66x74cm、170kg 88x66x155cm、230kg （専用キャビネット付き） p♪ 排水ろ過には、節水、環境問題対策、研磨屑の除去など様々な効果があります。 Pick u 排水ろ過システムシリーズ 研磨で生じる排水の環境へ配慮したエコな商品です。 series No.04 中心加重方式 DIGIPREP Plan 装置名 モデル番号 環境対応 個別加重方式 DIGIPREP Accura 装置名 排水ろ過システム ・懸濁液、潤滑剤自動供給装置を標準で装備 SPEC LIST ∼DIGIPREP Accura&Plan∼ 沈殿槽 ・3層構造で研磨屑を除去します ・研磨機からの排水を受け、その後下水へと排出します DIGIPREP Plan ・研削速度と研削深さの設定 （Z-軸） ・研削に必要なパラメータは全てHMIタッチスクリーンから設定 ・循環冷却槽をオプション設定 DIGIPREP Plan 用アクセサリー 16 GR 1830 4-ジョーチャック GR 7599 空圧作動固定用治具 GR 1828 自動高さ測定システム GR 1394 循環冷却槽、40リットル、ステンレス製 GR 1802 床置きキャビネット SPEC LIST ∼沈殿槽∼ ENVIRO ・エンバイロ給排水循環フィルター装置 ・節水、環境問題に敏感なお客様用 ・ろ過には1μmのフィルターを使用 装置名 沈殿槽 モデル番号 T-500 容量 45リットルタンク 寸法 50x30x30cm ・循環方式なので管理が容易です SPEC LIST ∼ENVIRO∼ 装置名 ENVIRO モデル番号 GR 0865 使用フィルター 80μm、1μm 圧縮空気 4bar 容量 20リットルタンク 電源・電圧 単相 100V/200V 50/60Hz 600W 寸法 61x48x54cm 47kg 17 研磨機 消耗品CONSUMABLE 試料の性質、目的に合わせて研磨用消耗品を選択する必要があります。 ダイヤモンド パッド SiC耐水研磨紙 SiC耐水研磨紙は、研磨する目的に応じて#80∼#4000までの各種砥粒サイズがあります。全てのサイズで裏面に糊付き、糊ナシを用意しており、様々な 使用法に対応出来ます。 裏のり無し、裏のり付 φ200mm φ250mm φ300mm ダイヤモンド砥粒を金属板に接着させたもので、切削性・耐久性に優れております。250HV以上の硬 100枚入り ＃80、 ＃120、 ＃180、 ＃220、 ＃240、 ＃320、 ＃400、 ＃500、 ＃600、 ＃800、 ＃1000、 ＃1200、 ＃1500、 ＃2000 φ8"(約204mm) φ250mm ＃2400、 ＃4000 φ12"(約305mm） さの試料研磨に使用する事が出来ます。SiC耐水研磨紙を使用する場合に比べ廃棄物を大幅に削減 CONSUMABLE でき、環境にやさしい商品です。 商品番号 粒度 サイズ D200-80 ＃80 φ200mm D250-80 ＃80 φ250mm ＃80 φ300mm ＃220 φ200mm D250-220 ＃220 φ250mm D300-220 ＃220 φ300mm D200-600 ＃600 φ200mm D250-600 ＃600 φ250mm D300-600 ＃600 φ300mm D200-1500 ＃1500 φ200mm D250-1500 ＃1500 φ250mm D300-1500 ＃1500 φ300mm スプレー 研磨紙 （裏のり無し） 研磨紙 （裏のり付き） ダイヤモンド研磨材 研磨機消耗品 D300-80 D200-220 ダイヤモンドパッド ダイヤモンド研磨材は使用方法によってスプレータイプ、ペーストタイプ、サスペンションタイプ、潤滑剤入りスラリータイプなどがあります。それぞれ人工多 結晶、人工単結晶、天然のタイプがあります。特にサスペンションタイプは沈降防止剤が適切に作用するため、自動供給機に最適です。 ラッピングフィルム 電子部品等の複合材を精度良く研磨したい場合に使用します。のりを使用せずにフィルムをシリコ ンシートに直接固定するため、従来品には無い平坦性が確保されます。試料や研磨目的に応じて ダイヤモンド サスペンション 研磨中の摩擦熱を除去し試料を保護するために潤滑剤を使用します。一般的に使用される青と延性材用にクリア、そして環境対応の水性があります。 WA砥粒、ダイヤモンド砥粒などがあります。 WAラッピングフィルム （ＷＡ砥粒）100枚入り 径 粒度 ＃ φ8" （204mm) ＃400、 ＃600、 ＃800、 ＃1000 φ10" （254mm) ＃1500、 ＃2000、 ＃3000 φ12" （305mm) ＃4000、 ＃6000、 ＃8000、 ＃10000 潤滑剤 酸化物研磨材 最終仕上げ用にアルミナ、コロイダルシリカなどのスラリータイプや粉末タイプを用意しております。試料特性に応じてご選択下さい。 ペースト ダイヤモンドラッピングフィルム （ダイヤモンド砥粒）5枚入り 研磨布 研磨布の選択は、試料の仕上がりを左右する一番重要な要素です。織布、不織布、スエード、人工毛織などの各種クロスを取り揃えております。試料の性 質、研磨材の砥粒サイズに合わせて選択して下さい。これらのクロスにダイヤモンド研磨材や酸化物研磨材を塗布しながら使用します。 径 粒度 μ φ8" （204mm) 30μ、15μ、9μ φ10" （254mm) 5μ、3μ、2μ、1μ 平坦度の維持、縁ダレの防止、クロス寿命の向上、糊剥がれの抑制と使用後の張り替えが簡単な φ12" （305mm) 0.2μ、0.5μ テープの採用など、従来に無い理想の国産クロス、ブルーシリーズを順次開発、販売して参ります。 シリコンシート ブルーシリーズ登場 潤滑剤青１L ― 国産にとことんこだわったクロス群 ― 消耗品については、サンプルをご用意しております。お気軽にお申し付け下さい。 1枚入り シルククロス ラッピングフィルムの固定用に使用します。 商品番号 サイズ ＳIC204 φ8" （約204mm） SIC254 φ10" （約254mm) SIC305 φ12" （約305mm） 研磨布 ※研磨用消耗品の詳細は、最新の 「消耗品価格表」 をご覧ください。 ※各種消耗品類は、ホームページ （www.h-metallog.com/shop/html/） からもご注文いただけます。是非ご利用下さい。お待ちしております。 20 羊毛クロス 21 p♪ 岩石試料作製の為の全工程をカバーしたシリーズです。 Pick u ジオラインシリーズ GEO Lineは鉱物、地質学用薄片試料作製のための装置類です。 YouTubeにて 動画を公開中！ ※ジオラインシリーズの 動画はコチラから！ series No.01 岩石試料作製システム 電解研磨、非破壊研磨、レプリカ エロプレップ電解研磨装置 ・ 完全自動の電解研磨と電解エッチング装置 ・ パラメータの自動制御 ・ 外部エッチング （オプション） にも対応 ・ 最高の安全性 ・ HMIタッチスクリーンを用いてプログラム可能 GEOCUT GEO CUT エロプレップ「電解研磨部」 ・鉱物、岩石、地質試料の切断用 ・φ100mm径の試料まで切断可能 ・送りテーブル （Y-軸） 方式による切断と、平行切断 （X-軸） が可能 ・様々な試料固定用治具が使用可能 モビプレップ 『GEOシリーズポイント』 GEO FORM 2♪ POINT システムで作製可 薄化をデジタル管理 GEOFORM モビプレップ/モビスコープ ・ 持ち運び、現場で使用する事が可能 ・マグネチックステージで曲面でも安定して使用可能 ・ 研磨とエッチングが同一の装置で可能 ・持ち運び用のハードケースが標準装備 ・ モビスコープでその場観察が可能 その他 GEO Line 1♪ POINT 研磨用ガン ・セクショニングと薄化を同一の装置で可能 ・スライドガラス用真空チャックを標準装備 ・30μm以下までの薄化をデジタルで管理 モビスコープ専用ステージ セクショニング （左側） 薄片作製 （右側） FORCIPOL 300-1V FORCIMAT-TS ・自動運転が可能 レプリカ ・ テクノビット3040、テクノビット2200シリーズ、プロビールノボライト、プロビールノボパテなど様々な 用途、目的に応じて選択が可能 ・ 転写精度は0.1μ以下 モビスコープ専用トランク ・ 非破壊検査の記録、保存用に最適なアイテム FORCIMAT-TS ・ラッピングとポリッシングを一台で実現 ・ボロンカーバイト付きのホルダーを用いて厚さ20μmの薄片試料の作製が可能 プロビールノボライト 非破壊検査 FORCIPOL 300-1V 22 テクノビット3040 23 試料作製法 MATERIAL 切断機、埋込機、研磨機の導入検討、最新の試料作製方法、消耗品の選定など、お客様の検査目的に合わせたご提案を行って おります。代表的な材料の試料作製法としては、下記のような方法があります。 メソッド No. : D01 純銅 エッチング：50ml純水＋50mlアンモニア＋1-2滴 過酸化水素 倍率 : 180X メソッド No. : B01 ねずみ鋳鉄 エッチング：２％ナイタール液 倍率 : 550X 葉片状黒鉛がパーライト （Aタイプ黒鉛）母材に不規則に現出します。オーバーエッチングは黒鉛の脱落を招く恐れが あるので避けるべきです。 切断 : メタカット251切断機、 φ250mm切断砥石 軟質材のため、機械研磨は短時間で済ませる事をご推奨します。偏光を用いる事により、酸化物の介在物が簡単に視覚化 埋込み : エコプレス100熱間埋込機、フェノール樹脂 （1535） されます。双晶はアニールされた試料の典型的な微細組織です。 機械研磨 : フォーシポル1V研削／研磨機＋フォーシマット自動試料回転機 切断 : メタカット251切断機、 φ250mm SiC切断砥石 埋込み : エコプレス100熱間埋込機、フェノール樹脂 （1535） 工程 機械研磨 : フォーシポル300-1V研削／研磨機＋フォーシマット自動試料回転機 パラメーター 面出し研磨 パラメーター 表面 砥粒 潤滑剤 加 重 (N) 時 間 min 円板回転数 rpm 回転方向 面出し研磨 SiC 研磨円板 300-220 #220 SiC 水 30 2 min. 又は 平面迄 300 >> 研磨1 Duraplan プラノ E17596 ダイヤ 15µ スプレー SP15 青 070031 25 3 150 >> 研磨2 羊毛 TP011 ダイヤ 3μ スプレー SP3 青 070031 20 4 150 >> 仕上げ研磨 ケミッククロス E17672 シリカ KS003 水 10 1 150 >< 工程 研磨1 表面 砥粒 潤滑剤 加 重 (N) 時 間 min 円板回転数 rpm 回転方向 SiC 研磨円板 250-180 #180 SiC 水 25 2 min. 又は 平面迄 300 >> 青 070031 25 3 150 >> Duraplan ウルトラ ダイヤ 9μ スプレー SP9 E17194 研磨2 ナイロンクロス E17170 ダイヤ 3μ スプレー SP3 青 070031 25 3 150 >> 研磨3 シルククロス TP007 ダイヤ 1μ スプレー SP1 青 070031 20 2 150 >> 仕上げ研磨 アルファガム E17260 アルミナスラリー KA03 水 10 1.5 150 >< メソッド No. : I01 超鋼 WC/Co 粉末治金 メソッド No. : B05 球状黒鉛鋳鉄、フェライト＋パーライト エッチング：村上液 倍率 : 800X エッチング：２％ナイタール 倍率 : 400X 超鋼WC/Coは、80-97%WC （＋TiC） とCoで構成される微細組織として簡単に確認されます。ダイヤモンド研磨円板を この鋳鉄は、より強靭性があります。フェライト部（赤色部） とその周辺にパーライトが観察されます。偏光を用いて 研磨工程で使用します。エッチング液の過マンガン酸カリウム飽和水酸化ナトリウムを用いる事で判別し易くなります。 観察する事を推奨致します。 切断 : サーボカット301切断機、 φ250mmダイヤモンド切断砥石 切断 : メタカット251切断機、 φ250mm切断砥石 埋込み : エコプレス100熱間埋込機、エポキシ樹脂 （1598） 埋込み : エコプレス100熱間埋込機、ジアリル樹脂 （1721） 機械研磨 : デジプレップ251全自動研削／研磨装置 機械研磨 : デジプレップ251全自動研削／研磨装置 パラメーター パラメーター 試料作製法 表面 砥粒 潤滑剤 加 重 (N) 時 間 min 円板回転数 rpm 回転方向 面出し研磨 ダイヤパッド D250-220 #220 ダイヤモンド円板 水 25 2 min. 又は 平面迄 300 >> >> 研磨1 ダイヤパッド D250-600 #600 ダイヤモンド円板 水 25 2 300 >> 150 >> 研磨2 シルククロス TP007 ダイヤ 3µ スプレー SP3 青 070031 20 4 150 >> 150 >< 仕上げ研磨 アルファガム E17260 アルミナスラリー KA03 水 10 2 150 >< 表面 砥粒 潤滑剤 加 重 (N) 時 間 min 円板回転数 rpm 回転方向 面出し研磨 ダイヤパッド D250-600 #600 ダイヤモンド円板 水 25 2 min. 又は 平面迄 300 >> 研磨1 ダイヤパッド D250-1500 #1500 ダイヤモンド円板 青 070031 25 1 300 研磨2 ナイロンクロス E17170 ダイヤ 3µ スプレー SP3 青 070031 20 4 仕上げ研磨 ケミッククロス E17671 シリカ KS003 水 10 1 工程 工程 メソッド No. : C01 A-356Al-Si 鋳造合金 粒界を観察する事が出来ます。この様な軟質材では、フェライトの変形を観察する為には、試料に低負荷を掛けます。 切断 : メタカット251切断機、 φ250mmSiC切断砥石 切断 : メタカット251切断機 埋込み : エコプレス50熱間埋込機、フェノール樹脂 （1535） 埋込み : エコプレス100熱間埋込機、エポキシ樹脂 （1598） 機械研磨 : デジプレップ301全自動研削／研磨装置 24 パラメーター 表面 砥粒 面出し研磨 SiC 研磨円板 300-320 #320 SiC 研磨1 Duraplan プラノ E17596 研磨2 仕上げ研磨 エッチング：２％ナイタール 倍率 : 80X AlSi 1020 鋼 （通常の構造物に使用される） の微細構造は、大きなフェライト領域とパーライトから構成されております。 このアルミニウム合金は、工業製品として一般的に使用されております。微細組織は、アルミニウム相と共晶が観察されます。 工程 メソッド No. : A01 Al-Si 1020 炭素鋼 エッチング：10g水酸化ナトリウム＋100ml蒸留水 倍率 : 125X 機械研磨 : デジプレップ301全自動研削／研磨装置 パラメーター 表面 砥粒 潤滑剤 加 重 (N) 時 間 min 円板回転数 rpm 回転方向 面出し研磨 SiC 研磨円板 300-180 #180 SiC 水 25 2 min. 又は 平面迄 300 >> >> 研磨1 Durplan ウルトラ E17196 ダイヤ 9µ スプレー SP9 青 070031 25 2 150 >> 150 >> 研磨2 シルククロス TP010 ダイヤ 3μ スプレー SP3 青 070031 25 2 150 >> 150 >< 仕上げ研磨 ケミッククロス E17672 コロイダルシリカ KS006 水 10 1 150 >< 潤滑剤 加 重 (N) 時 間 min 円板回転数 rpm 回転方向 水 25 2 min. 又は 平面迄 150 >> ダイヤ 15µ スプレー SP15 青 070031 25 3 150 スエード TH012 ダイヤ 3μ スプレー SP3 青 070031 20 4 スエード TH012 コロイダルシリカ KS003 水 10 1 工程
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