EL-O-Matic Fシリーズ

設置・操作・保守マニュアル
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
EL-O-Matic Fシリーズ
ラックアンドピニオン空気圧式アクチュエータ
目次
EL-O-Matic F
2016年12月
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
目次
セクション 1: 始める前に
1.1
1.2
1.3
設置・操作・保守の参考文書...............................................................................................1
倉庫保管......................................................................................................................................1
オンサイト保管.........................................................................................................................2
セクション 2: はじめに
2.1
2.2
2.3
識別...............................................................................................................................................3
使用目的......................................................................................................................................4
仕様...............................................................................................................................................4
セクション 3: 製品コード
セクション 4: 設置
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
始める前に.................................................................................................................................7
アクチュエータの回転方向..................................................................................................7
4.2.1 バルブ回転................................................................................................................... 7
4.2.2 故障後の位置.............................................................................................................. 8
動作原理......................................................................................................................................8
4.3.1 ソレノイドバルブ...................................................................................................... 8
4.3.2 保護等級 (IP) 定格..................................................................................................... 9
4.3.3 複動式アクチュエータ...........................................................................................10
4.3.4 ばね復帰式アクチュエータ.................................................................................11
アクチュエータアセンブリコード.................................................................................. 12
アクチュエータのバルブへの取り付け........................................................................ 13
コントロールとフィードバックアクセサリの取り付け........................................... 15
推奨されるチューブサイズ.............................................................................................. 16
セクション 5: 機械的ストローク調整
5.1
トラベルストップ調整.......................................................................................................... 18
5.1.1 複動式アクチュエータ...........................................................................................18
5.1.2 ばね復帰式アクチュエータ.................................................................................18
5.1.3 角変位...........................................................................................................................19
セクション 6: メンテナンス
6.1
6.2
目次
通常メンテナンス................................................................................................................. 20
点検と修理............................................................................................................................... 21
6.2.1 サービスキット........................................................................................................21
6.2.2 ばね復帰式アクチュエータ.................................................................................21
I
目次
EL-O-Matic F
2016年12月
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
セクション 7: 廃止（サービス停止）
7.1
7.2
始める前に.............................................................................................................................. 22
バルブからのアクチュエータの取り外し..................................................................... 23
セクション 8: 分解
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
エンドキャップの取り外し................................................................................................. 25
スプリングカートリッジの取り外し
（ばね復帰式）.................................................. 26
リミットストップの取り外し .............................................................................................. 27
ピストンの取り外し.............................................................................................................. 27
ピニオンの取り外し............................................................................................................. 28
ボディのクリーニング......................................................................................................... 28
セクション 9: 再組み立て
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
グリースに関する指示........................................................................................................ 30
ピニオンの再組み立て....................................................................................................... 31
ピストンの再組み立て........................................................................................................ 32
リミットストップの再組み立てと設定........................................................................... 34
エンドキャップの再組み立て........................................................................................... 34
9.5.1 複動式アクチュエータ...........................................................................................34
9.5.2 ばね復帰式アクチュエータ.................................................................................36
基本機能とエアリーク試験............................................................................................... 38
セクション 10: トラブルシューティング
10.1
10.2
10.3
機械的問題.............................................................................................................................. 39
空気圧問題.............................................................................................................................. 40
電気的問題.............................................................................................................................. 41
セクション 11: 部品リストとスペアパーツの推奨
11.1
分解図と部品リスト............................................................................................................. 42
付録 A: ばね荷重除去
A.1
ばね荷重軽減.................................................................................................................. 43
付録 B: ツールとトルク表
»
»
»
»
»
II
表 B-1 エンドキャップボルト.................................................................................... 45
表 B-2 下フランジ........................................................................................................... 45
表 B-3 NAMUR (VDE/VDI 3845) フランジ............................................................... 46
表 B-4 リミットストップ寸法....................................................................................... 46
表 B-5 推奨サークリップペンチ............................................................................... 46
目次
設置・操作・保守マニュアル
セクション1: 始める前に
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2016年12月
セクション 1: 始める前に
このセクションでは以下を説明します:
•
基本安全手順
•
安全に関する詳細情報の入手先
•
保管ガイドライン
空気圧アクチュエータの設置、調整、サービスの開始、使用、組立、分解およびメンテナンス
は、有資格者が行う必要があります。
注記
上記ガイドラインに従わない場合、保証は無効になります。
警告
組立/分解を開始する前に、
アクチュエータを空気圧および電気的に絶縁する必要がありま
す。
アクチュエータの取り付けまたは組立/分解の前に、本マニュアルの該当するセクション
を参照してください。
1.1
設置・操作・保守の参考文書
始める前に、以下の文書を読んでください:
•
本マニュアルの全章。
•
安全ガイド（文書番号DOC.SG.EF.EN）。
注記
安全ガイドを読んでいただけない場合、保証は無効になります。
安全ガイドの指示に従わないと、製品の故障や人的または物的損傷を招く可能性があり.
ます。
1.2
始める前に
倉庫保管
•
すべてのアクチュエータは、過度の振動や急激な温度変化のない清潔で乾燥した
倉庫に保管する必要があります。
•
アクチュエータはどのような場合にも床面に直接置いて保管しないでください。.
ラック/棚に置くかパレットを使用する必要があります。
1
設置・操作・保守マニュアル
セクション1: 始める前に
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2016年12月
1.3
オンサイト保管
•
すべてのアクチュエータは、過度の振動や急激な温度変化のない清潔で乾燥した
倉庫に保管する必要があります。
•
アクチュエータに水分や汚れが入らないようにしてください。両方の空気接続ポー
トに栓をするかシールしてください。
注記
上記ガイドライン
（
「倉庫保管とオンサイト保管」
）に従わない場合、保証は無効になります。
2
始める前に
設置・操作・保守マニュアル
セクション2: はじめに
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2016年12月
セクション 2: はじめに
このセクションでは以下を説明します:
2.1
•
受け取った製品を確認する方法
•
製品の使用目的
•
構造の詳細
•
アクチュエータ仕様
識別
EL-O-Matic F ラックアンドピニオンアクチュエータは、複動式またはばね復帰式のバージョ
ンが手可能です。公称トルク出力が12 Nm から4000 Nm (106 ～ 35000 lbf.in)まで13のモ
デルがあります。
EL-O-Matic Fシリーズは、
ソレノイド、
スイッチボックス、
またはポジショナーの取り付け（VDI
/ VDE3845; NAMUR）に標準化されたインターフェースを使用します。バルブインターフェー
スにはピニオン底部にインサートが備わっており、ISO5211でもDIN3337でも取り付けが可
能です。
ばね復帰式バージョンのスプリングは、給気圧力が失われた場合にフェールアクション.
（フェール時クローズまたはフェール時オープン）を可能にします。
サイズFD150以上の複動式バージョンにはフラットなエンドキャップが付いており、.
アクチュエータ長と内部空気量を減少させることができます。
図 1 ID
1
4
6
2
5
7
3
1. 上部補助インターフェース (VDI/VDE 3845; NAMUR)
2. ソレノイドインターフェース (VDI/VDE 3845; NAMUR)
3. バルブインターフェース
（ISO5211、DIN 3337パターンおよびインサートドライブ付き）
4. ばね復帰式アクチュエータ: - スプリング付き
5. 複動式アクチュエータ: - スプリングなし
6. 複動式およびばね復帰式モデル（サイズ100まで）用高エンドキャップ
7. 複動式モデル（サイズ150以上）用低エンドキャップ
はじめに
3
設置・操作・保守マニュアル
セクション2: はじめに
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
2.2
使用目的
EL-O-Matic F ラックアンドピニオンアクチュエータは、バタフライバルブ、ボールバルブ、
プ
ラグバルブなどの1/4回転バルブの自動化と操作を目的としています。
ラックアンドピニオンアクチュエータは、
ダンパーやその他の1/4回転アプリケーションの
操作にも使用できます。
2.3
仕様
表 1. 圧力レンジ
アクチュエータのタイプ
複動式
ばね復帰式
圧力
0.2 ～ 8.3 barg (2.9 ～ 120 psig)
6 ～ 8.3 barg (87 ～ 120 psig)、最大スプリングセット
3 ～ 8.3 barg (43.5 ～ 120 psig)、低減スプリング量
表 2. 動作媒体
アクチュエータのタイプ
複動式および単動式
動作媒体
空気、乾燥または潤滑剤付き、不活性ガス
露点は周囲温度より少なくとも10 K低い
氷点下での適用では適切な措置を講じる
言及される圧力レベルは「ゲージ圧」
である。
ゲージ圧は絶対圧から大気圧を引いた値に等しい。
表 3. 温度範囲
アクチュエータのタイプ
標準
オプション: 低温
オプション: 高温
4
温度
-20°C ～ +80°C (-4°F ～ +176°F)
-40°C ～ +80°C (-40°F ～ +176°F)
-20°C ～ +120°C (-4°F ～ +248°F)
はじめに
設置・操作・保守マニュアル
セクション2: はじめに
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
表 4. 空気量と消費
アクチュエータ容積:
アクチュ
エータ
サイズ
12
25
40
65
100
150
200
350
600
950
1600
2500
4000
最大容積（単位リットル）
エンド
中央1
キャップ2 排気3 容積
チャンバー
チャンバー
0.05
0.06
0.04
0.11
0.19
0.08
0.16
0.36
0.15
0.36
0.55
0.22
0.4
0.8
0.3
0.8
0.7
0.5
0.8
1.0
0.7
1.9
1.7
1.2
3.6
3.3
2.1
5.1
4.3
3.2
7.8
7.0
5.2
10.4
11.1
8.2
18.4
18.9
14.0
アクチュエータ容積:
最大容積（Cu.in.）
アクチュ
エータサ中央1 チエンドキ
ャップ2 チ排気3 容積
イズ
ャンバー
ャンバー
12
3.1
3.7
2.5
25
6.4
11.8
4.7
40
10.0
22
8.9
65
22
34
13.5
100
22
50
19.9
150
48
43
32
200
50
59
44
350
118
103
76
600
222
201
129
950
310
260
193
1600
477
430
319
2500
638
676
501
4000
1122
1151
853
ストローク当たりの消費量
（単位リットル、圧力単位barg）
外向きストローク
内向きストローク
複動式とばね復帰式
複動式のみ
2.0 barg 4.0 barg 8.0 barg 2.0 barg 4.0 barg 8.0 barg
0.14
0.36
0.67
1.02
1.5
2.4
3.2
5.5
9.4
13
21
29
51
0.24
0.64
1.2
1.8
2.7
4.3
5.7
9.8
17
24
37
50
88
0.44
1.2
2.2
3.4
5.0
8.1
11
18
31
44
68
92
161
0.16
0.48
0.89
1.3
2.0
2.1
2.8
5.0
8.7
12
19
30
52
0.28
0.88
1.6
2.4
3.8
3.6
4.9
8.8
15
20
33
53
89
0.52
1.7
3.1
4.7
7.2
6.7
9.1
16
28
37
62
97
165
ストローク当たりの消費量
（単位Cu.in.、圧力単位psig）
外向きストローク
内向きストローク
複動式とばね復帰式
複動式のみ
40 psig 80 psig 120 psig 40 psig 80 psig 120 psig
11
28
53
81
118
192
255
436
742
1049
1635
2259
3946
19
52
96
148
216
352
466
796
1354
1905
2951
4018
7040
28
75
140
215
314
512
676
1157
1967
2760
4267
5776
10134
13
38
71
107
165
163
220
392
683
910
1505
2367
4027
23
72
133
200
310
293
397
709
1237
1628
2691
4232
7202
33
106
196
294
455
424
573
1025
1790
2346
3877
6097
10377
1. 複動式とばね復帰式の場合。90°外向き位置でのピストン
2. 複動式の場合の。0°内向き位置でのピストン
3. ストロークは90°
図 2 アクチュエータ空気量
中央空気チャンバー容積
複動式とばね復帰
はじめに
A
エンドキャップ空気チャンバー容積
複動式のみ
B
5
設置・操作・保守マニュアル
セクション3: 製品コード
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2016年12月
セクション 3: 製品コード
このセクションでは以下を説明します:
•
デフォルトアクチュエータの構成コードの作成方法
•
一体型オプションが追加されたアクチュエータの構成コードの作成方法
FS 0150 . N U 40 CW AL T . NL17 S K A . 00 XX
タイプ
FD
FS
サイズ
0012
0025
0040
0065
0100
0150
0200
0350
0600
Ÿ•
サイクル速度オプション
内部コード 1
色/仕上げ
ビジュアルインジケータ
温度
バルブステム接続
バルブインターフェース
ピニオン材料
回転方向
スプリングセット
ネジ山
回転角
サイズ
タイプ
複動式
ばね復帰式
サイズ 0012
サイズ 0025
サイズ 0040
サイズ 0065
サイズ 0100
サイズ 0150
サイズ 0200
サイズ 0350
サイズ 0600
回転角
N
90° 回転
ネジ山
M
U
メトリックISO 5211
UNC/NPT/インペリアル
スプリングセット
複動式（スプリングなし）
00
スプリングセット10
10
スプリングセット20
20
スプリングセット30
30
スプリングセット40
40
スプリングセット50
50
スプリングセット60
60
回転方向
CW（時計回り）スプリングツークローズ/時計回り
CC（反時計回り）スプリングツーオープン/反時計回り
ピニオン材料
高級アルミニウム、硬質アルマイト処理
AL
バルブインターフェース
標準ISO 5211インターフェース
T
センタープレート (DIN3337) 付き小型インターフェース
S
センタープレート (DIN3337) 付き大型インターフェース
L
Ÿ•
6
バルブステム接続（インサートサイズ）
パラレル
アクチュエータ
対角線ドライブ
四角
ドライブ
サイズ(s)
インサートなし
0000
0012
9 mm / 0.354"
NL09
ND09
0025
11 mm / 0.433"
NL11
YD11
14 mm / 0.551"
0040 と 0065
NL14
YD14
17 mm / 0.669"
0100 と 0150
NL19
YD17
19 mm / 0.748"
0200
22 mm / 0.866"
NL22
YD22
22 mm / 0.866"
0350
NL27
YD22
27 mm / 1.063"
0600
27 mm / 1.063"
NL27
YD72
追加のインサートオプションについてはインサート補足説明書を
参照してください。
温度範囲
標準: -20°C ～ +80°C (-4°F ～ +176°F)
S
H 高: -20°C ～ +120°C (-4°F ～ +248°F)
低: -40°C ～ +80°C (-40°F ～ +176°F)
L
ビジュアルインジケータコード
K 標準（ノブ）
N ビジュアルインジケータなし
仕上げ
A 標準コーティング
Ÿ•
内部コード 1
00 標準
サイクル速度オプション
XX 標準
H1 1/2" 高流量プレート
注
これらのオプションはすべて利用可能なオプションです。すべての
オプションがすべての構成に適用されるわけではありません。
バルブインターフェースのオプション「S」、センタープレート
(DIN3337)付きの小型インターフェースは、サイズ0025には利用
できません。
製品コード
設置・操作・保守マニュアル
セクション4: 設置
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2016年12月
セクション 4: 設置
このセクションでは以下を説明します:
4.1
•
アクチュエータ回転方向
•
故障後、
アクチューターがどの位置で終わるか
•
動作原理:
——
ソレノイド動作
——
複動式およびばね復帰式動作
•
アセンブリコード
•
アクチュエータのバルブへの組み立て
始める前に
安全第一
空気や電気関連の故障の場合、
アクチュエータの動き具合を知っていることが重要です。
ア
クチュエータをバルブに取り付ける前に、以下のセクションを参照してください。
4.2
アクチュエータの回転方向
4.2.1
バルブ回転
以下の項では、バルブが図 3に示すように回転するものと仮定します。
図 3 通常のバルブ回転
時計回りの回転後、バルブは閉じら
れます。
設置
反時計回りの回転後、バルブは開きます。
7
設置・操作・保守マニュアル
セクション4: 設置
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2016年12月
4.2.2
故障後の位置
故障後のアクチュエータの位置は、以下に依存します。
1.
動作原理（第4.3項参照）
2.
アセンブリコード（第4.4項参照）
3.
故障の種類。下記の表を参照してください。
表 5. 故障後の位置
動作原理
アセンブリコード故障の種類
CW
複動式
アクチュエータ
CW
単動式
(ばね復帰式)
アクチュエータ
4.3
動作原理
4.3.1
ソレノイドバルブ
圧力
信号
供給電圧
圧力
信号
供給電圧
圧力
信号
供給電圧
圧力
信号
供給電圧
位置
定義なし
閉
閉
定義なし
開
開く
閉
閉
閉
開
開
開
すべてのアクチュエータは、
ソレノイドバルブをアクチュエータから遠くに取り付けた硬質
管または柔軟管で配管するか、
または、VDI/VDE 3845 (NAMUR)設計のソレノイドバルブ
を、
アクチュエータ側面にあるNAMUR取り付けパッドに直接取り付けることにより配管する
ことができます。
図 4 典型的なソレノイド動作
ばね復帰式動作
A
8
複動式動作
A
B
設置
設置・操作・保守マニュアル
セクション4: 設置
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
以下の表は、異なるアクチュエータサイズごとのサイクル時間（動作時間）を表します。
表 6. 動作速度
サイクル時間（秒）
アクチュ
エータサ
イズ
F 12
F 25
F 40
F 65
F 100
F 150
F 200
F 350
F 600
F 950
F 1600
F 2500
F 4000
ばね復帰式
複動式
Aポート加圧
スプリング
ストローク
Aポート加圧
Bポート加圧
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
1.0
1.3
1.9
3.2
4.6
6.9
9.0
15.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.8
0.9
1.3
1.9
3.2
4.8
6.3
10.8
0.4
0.5
0.6
0.6
0.8
0.9
1.0
1.4
2.2
3.9
5.9
7.8
13.3
0.4
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
1.0
1.5
2.2
3.6
4.8
7.9
13.0
動作時間は、
アクチュエータに負荷のかかった時とソレノイドバルブ装着時との平均値です。
テスト条件:
1. ソレノイドの流量: 2. 管径: 3. 媒体: 4. 供給圧力: 5. 負荷: 6. ストローク: 7. 温度: 4.3.2
0.6 m3/時
6 mm
清浄な空気
5.5 bar (80 psi)
平均負荷
90°
室温
保護等級 (IP) 定格
EL-O-Matic F アクチュエータはIP66/IP67定格。IP66またはIP67要件の場合、解放排気ポート
を介して、
アクチュエータ上に直接か、接続ソレノイドバルブの排気ポートのいずれかでア
クチュエータに水分や塵埃が侵入するのを防止するため、IP66/IP67要件に準拠して予防措
置を講じてください。
チューブを排気管に接続してこれを粉塵のない乾燥エリアに導くか、
または排気管に逆止
弁を使用するようお勧めします。
設置
9
設置・操作・保守マニュアル
セクション4: 設置
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2016年12月
4.3.3
複動式アクチュエータ
ここで説明しているように、動作原理はアセンブリコードCWのアクチュエータに適用できま
す（正動作）。
•
供給圧力をポートAに適用すると、ピストンをバルブの「開」位置まで外向きに動か
します。
•
供給圧力をポートBに適用すると、ピストンをバルブの「閉」位置まで内向きに動か
します。
•
アセンブリコードCCでは、動作原理は逆になります（逆動作）。
図 5 複動式動作
外向きストローク
A
AB
内向きストローク
B
A B
10
設置
設置・操作・保守マニュアル
セクション4: 設置
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
4.3.4
2016年12月
ばね復帰式アクチュエータ
ここで説明しているように、動作原理はアセンブリコードCWのアクチュエータに適用できま
す（正動作）。
•
供給圧力をポートAに適用すると、ピストンをバルブの「開」位置まで外向きに動か
します。
•
供給圧力をポートAから放出すると、
スプリングをバルブの「閉」位置まで内向きに
動かします。
•
アセンブリコードCCでは、動作原理は逆になります（逆動作）。
図 6 ストローク動作
外向きストローク
A
AB
内向きストローク
B
設置
11
設置・操作・保守マニュアル
セクション4: 設置
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
4.4
アクチュエータアセンブリコード
図 7 アセンブリコード - 複動式
アセンブリコード: CW アセンブリコード: CC
= 標準、時計回りで閉じる = 逆、反時計回りで開く
= フェール時クローズ = フェール時オープン
B
A
A
B
ピニオン
ピストン
A B
A
B
ピストン
A = 中央空気チャンバーを加圧すると回転。
B = エンドキャップ空気チャンバーを加圧すると回転。
すべて上から見た図。ピストンは内側位置で表示されています。
図 8 アセンブリコード - ばね復帰式
アセンブリコード: CW アセンブリコード: CC
= 標準、時計回りで閉じる = 逆、反時計回りで開く
= フェール時クローズ = フェール時オープン
B
A
A
ピストン
12
B
ピニオン
A B
スプリング
カートリッジ
A B
ピストン
設置
設置・操作・保守マニュアル
セクション4: 設置
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
4.5
2016年12月
アクチュエータのバルブへの取り付け
警告 - 可動部品
組立/分解を開始する前に、
アクチュエータを空気圧および電気的に絶縁する必要があります。
大けがをしないように、可動部品から離れていてください。AポートまたはBポートに圧力を
加えることによってアクチュエータおよびバルブアセンブリを試験サイクルするときは、ピニ
オントップ、
アクチュエータからバルブのカップリング、バルブブレード、バルブボール、バル
ブプラグなど可動部分があることに注意してください。
注記
アクチュエータは、
レンチやアレンキー、
スクリュードライバーなどの一般的なツールを使
用して設置、施工、保守されるように設計されています。インサートの取り外し用には、
ご要
望に応じて特別な抽出工具をご提供することができます。
バルブへ組み立てる際に、ピニオンの上をハンマーで叩かないでください。
これは、ピニオ
ンの上部ワッシャを損傷し、早期の故障を引き起こす可能性があります。
アクチュエータをバルブまたはバルブブラケットに取り付ける前に、アクチュエータとバル
ブが同じ閉位置または開位置にあることを確認してください。
付録B「ツールとトルク表」
を参照して、適正サイズのツールを使用してください。
表 7. ツール表
記号
ツール
記号
レンチ – 全タイプ/サイズ。
メト
リック/インペリアル
ツール
アレンキー
サークリップペンチ
1.
必要に応じて、ハンドルナット、ハンドル、ロックワッシャなどをバルブから取り外し
ます。
2.
バルブが閉じていることを目視確認してください。
図 9 バルブハンドルの取り外し
3.
設置
必要に応じてインサートドライブ(23)が取り付けられていることを確認します。取り
13
設置・操作・保守マニュアル
セクション4: 設置
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
付けられていない場合は、
プラスチック製マレットを使って、
レジューサーの四角形
が必要な位置にくるまで軽くタップします。インサートが90°または45°に取り付け
られていることを確認してください。インサートを22.5°回転させて取り付けること
も可能です。
このようにするとバルブは正しい方向に開閉しません。
図 10 インサートドライブの設置
90°
90°
パラレルスクエア
45°
対角線スクエア
フラットヘッド
90°
キーウェイ付き円形
23
4.
ブラケットをバルブフランジに設置します。すべてのボルトとナットを締め付けて、
適正なトルクを加えます。
図 11 ブラケットの設置
14
設置
設置・操作・保守マニュアル
セクション4: 設置
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
5.
2016年9月
アクチュエータをブラケットに設置します。すべてのボルトとナットを締め付けて、
適正なトルク
（表 8参照）を加えます。
表 8. 下フランジトルク値
アクチュエータ
サイズ
12
25
40, 65, 100
150、200、350
600
950、1600、.
2500、4000
6.
ISOパターン
F04
F03内側パターン
F05外側パターン
F05内側パターン
F07外側パターン
F07内側パターン
F10外側パターン
F10内側パターン
F12外側パターン
トルク(Nm)
ネジ
M6
M5
M6
M6
M8
M8
M10
M10
M12
最小
4.5
2.0
4.5
4.5
10.5
10.5
21.0
21.0
34.5
トルク(lbf.ft)
最大
5
3.0
5.0
5.0
12.5
12.5
24.5
24.5
43.0
ネジ
10-24 UNC
10-24 UNC
1/4"-20
1/4"-20
5/16"-18
5/16"-18
3/8"-16
3/8"-16
1/2"-13
最小
最大
3.3
1.5
3.3
3.3
7.7
7.7
15.5
15.5
25.4
3.7
2.2
3.7
3.7
9.2
9.2
18.1
18.1
31.7
必要に応じて、ビジュアルインジケータ
（22）を取り付けたり調整したりします。
図 12 インジケータ取り付け
「インライン取り付け」
22
「アクロスライン取り付け」
22
4.6
コントロールとフィードバックアクセサリの取り付け
ソレノイドバルブおよび/またはスイッチボックスはこれでアクチュエータに取り付けること
ができます。設置、操作およびメンテナンスの説明は、
これらのコンポーネントに同梱の説
明書を確認してください。
完全なアセンブリを試験サイクルして、正しい動作を確認することをお勧めします。
設置
15
設置・操作・保守マニュアル
セクション4: 設置
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
4.7
推奨されるチューブサイズ
ソレノイドバルブが遠隔に（すなわち中央ソレノイドキャビネット内に）取り付けられてい
る場合、
アクチュエータに十分な空気流量を供給するためには、以下のチューブサイズが
推奨されます。
表 9. チューブサイズ
16
アクチュエータ
サイズ
以下
25、40、65
100、150、200、
350、600
950、1600、.
2500、4000
6 mm
1/4 インチ
6 mm
1/4 インチ
6 mm
1/4 インチ
8 mm
5/16 インチ
6 mm
1/4 インチ
10 mm
3/8 インチ
1.2 m
以上
4 フィート
1.2 m
4 フィート
設置
設置・操作・保守マニュアル
セクション5: 機械的ストローク
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
セクション 5: 機械的ストローク調整
このセクションでは以下を説明します:
•
機械的ストローク調整について
•
工場出荷時設定について
•
トラベルストップの調整方法
EL-O-Matic F アクチュエータサイズ 25 ～ 4000には、開閉位置でアクチュエータ/バルブア
センブリのストロークを正確に調整するために、2つのストローク調整ストップがついてい
ます。
最小アクチュエータ
（サイズF12）にはリミットストップがありません。
ストロークの工場設定は90°です。ほとんどの1/4回転バルブのアプリケーションでは、
これ
らの設定の再調整は不要です。
必要に応じて、
ストロークは2ストローク調整ボルトを使って調整することができます。
図 13 工場設定
リミットストップ2
サイズ25∼600
10°
サイズ950∼4000
-5°
10°
90°
機械的ストローク
-3°
90°
80°
80°
95°
93°
リミットストップ1
17
設置・操作・保守マニュアル
セクション5: 機械的ストローク
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
5.1
トラベルストップ調整
注意 - 加圧アクチエータ
アクチュエータに加圧しているときは、
トラベルストップを完全には解除しないでください。
トラベルストップの調整中でアクチュエータがまだ加圧されている場合、完全に解除された
ときにトラベルストップが「炸裂」
しかねません。
5.1.1
複動式アクチュエータ
1.
バルブ/アクチュエータアセンブリを必要な「閉」位置に操作します。
2.
給気を外します。
3.
「閉」
ストップ(2)のロックナットを緩めます。
図 14 ストップ2
ストップ1
4.
5.1.2
「閉」
ストップを時計回りに回してトラベル（移動距離）を減らすか、反時計回りに回
してトラベルを増やします。第5.1.3項（ピニオン角変位）を参照して、
リミットストッ
プをどの程度に調整するかを定義します。
5.
ロックナットを締めます。
6.
空気を接続し、
アクチュエータの動作を繰り返して位置が正しいことを確認します。
正しくなければ2から繰り返します。
7.
給気を外します。
8.
開位置を調整するには手順1〜7を繰り返しますが、
ここでは開位置および「開」.
ストップ（1）のためです。
ばね復帰式アクチュエータ
1.
給気をAポートに接続します。
アクチュエータは「開」位置に移動します。
2.
「閉」
ストップ(2)のロックナット(24)を緩めます。
図 15 ストップ1
18
ストップ2
機械的ストローク
設置・操作・保守マニュアル
セクション5: 機械的ストローク
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
3.
2016年12月
「閉」
ストップを時計回りに回してトラベル（移動距離）を減らすか、反時計回りに回
してトラベルを増やします。第5.1.3項（ピニオン角変位）を参照して、
リミットストッ
プをどの程度に調整するかを定義します。
4.
給気を外します。
アクチュエータは「閉」位置に移動します。
5.
アクチュエータバルブアセンブリが必要な位置にあるか確認します。確認できな
ければ手順1 ～ 5を繰り返します。
6.
給気を外します。
7.
開位置を調整するには手順1〜6を繰り返しますが、
ここでは開位置と
「開」
ストップ
（1）のためです。
表 10. リミットストップ寸法
アクチュエー
タサイズ
ネジ
25
40
65
100
150
200
350
600
950
1600
2500
4000
1.
2.
3.
5.1.3
M6
M8
M 10
M 10
M 10
M 12
M 16
M 20
ボルトレンチ
サイズ (mm)
10
13
17 (16)*
17 (16)*
17 (16)*
19 (18)*
24
30
ナットレンチ
サイズ (mm)
10
13
17 (16)*
17 (16)*
17 (16)*
19 (18)*
24
30
DIN933標準によるデフォルト寸法
ISO4017標準による寸法（括弧内）
アクチュエータサイズ12はリミットストップでは使用できません。
角変位
下の表は、
リミットストップネジを使用した場合に、
アクチュエータサイズ別にピニオンの
角度変位を特定したものです。
——
リミットストップを時計回りに回すとストロークを減らす
——
リミットストップを反時計回りに回すとストロークを増やす
表 11. 角変位
アクチュエータサイズ
F 12
F 25
F 40
F 65
F 100
F 150
F 200
F 350
F 600
F 950
F 1600
F 2500
F 4000
5°
ずつ回してピニオン調整:
リミットストップネジを
360°
回転して調整
アクチュエータサイズ 12はリミットストップでは使用できません。
0.7
7.1°
0.8
6.3°
0.6
8.3°
0.7
7.1°
1.2
4.2°
1.0
5.0°
0.8
6.3°
0.8
6.3°
注記
リミットストップボルトから空気が漏れる場合は、
リミットストップボルトのロックナットを
漏れが止まるまできつく締めます。
機械的ストローク
19
設置・操作・保守マニュアル
セクション6: メンテナンス
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
セクション 6: メンテナンス
このセクションでは以下を説明します:
•
メンテナンスはいつ、
どのように行うか
——
通常メンテナンス
——
特別メンテナンス
•
スプリングの交換時にすべきこと
•
スペアパーツ、
アクション変換キット、温度変換キットの入手可能性
警告
組立/分解を開始する前に、
アクチュエータを空気圧および電気的に絶縁する必要がありま
す。
アクチュエータの取り付けまたは組立/分解の前に、本マニュアルの関連セクションを参
照してください。
6.1
通常メンテナンス
EL-O-Matic F アクチュエータは、通常作業寿命の間メンテナンスなしで動作するように設計
されています。通常作業寿命は500,000サイクルです。*
定期的に検査を行って、
アクチュエータ/バルブアセンブリが円滑に作動することを確かめ、
目や耳で分かるような欠陥がないことを確認するようお勧めします。最終的に設置した国
の規定に準拠する各プルーフテスト間隔で、次の点検を実行することをお勧めします。
20
•
アクチュエータ全体と制御システム（予見される場所）を目視で確認する。
•
加圧下でアクチュエータ部分に漏れがないことを確認する。
•
空気接続部に漏れがないか点検する。必要に応じて管継手を締める。
•
手動オーバーライド（予見される場所）が定期的かどうかを確認する。
•
空気圧フィルターカートリッジ（予見される場所）が傷んでいないこと、
またフィル
ターボウル（予見される場所）が適切に清掃されていることを確認する。
•
逃がし弁（予見される場所）の設定を点検する。
•
動力液供給圧力値が必要な範囲内にあることを確認する。
•
すべてのアクチュエータの表面から堆積した塵やほこりを取り除く。
•
アクチュエータの塗装面に損傷がないか検査し、継続的に腐食保護を確保する。.
適用可能な塗料仕様に準じて必要な修正を行う。
•
バルブを完全に閉じた状態で2回の完全な開閉サイクルのために、
アクチュエー
タ/バルブアセンブリを動作させる。
•
開閉動作の正しい実行を確認する
（例：ローカルに、
またはロジックソルバーを介
して自動的に、
アクチュエータの正しい動きをチェックする）。
メンテナンス
設置・操作・保守マニュアル
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
セクション6: メンテナンス
2016年12月
すべてのアクチュエータには、通常作業寿命の間に必要なに十分な量の潤滑油が供給され
ています。推奨グリースについては、必要に応じてセクション9.1（グリースに関する指示）を
参照してください。
修理キットの部品を取り付けるには、本マニュアルの廃止、分解および再組み立ての章の指
示に従ってください。
注:
*サイクル = 1開ストローク＋1閉ストローク
6.2
点検と修理
内部シールとベアリングを交換することによって、通常作業寿命を延ばすことができます。
すべての必要なスペアパーツ（シール、ベアリング、
グリース、説明書など）を含むサービス
キットは、認定を受けたEmerson Process Management - Valve Automationの販売代理店を
通じて提供されます。
6.2.1
サービスキット
すべてのソフトシール、ベアリング、および再使用不可能な部品は、推奨サービスキットに
含まれています。
このサービスキットは、複動式モデルでもばね復帰式モデルでも同じです。
6.2.2
ばね復帰式アクチュエータ
ばね復帰復帰式のモデルでは、推奨スペアパーツキットに加えて、それぞれの異なるモデ
ル用に1組のスペアスプリングをお勧めします。
ばね復帰式アクチュエータでは、
スプリングカートリッジを交換することができます。
ス
プリングカートリッジは、常に完全なセットで交換する必要があります。
スプリングキット
は、Emerson Process Management - Valve Automationの認定販売代理店を通じて入手でき
ます。
メンテナンス
21
セクション7: 廃止（サービス停止）
2016年12月
設置・操作・保守マニュアル
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
セクション 7: 廃止（サービス停止）
このセクションでは以下を説明します:
•
7.1
アクチュエータを安全に廃止する方法
始める前に
警告 - 可動部品
組立/分解を開始する前に、
アクチュエータを空気圧および電気的に絶縁する必要がありま
す。
アクチュエータの取り付けまたは組立/分解の前に、本マニュアルの関連セクションを参
照してください。
アクチュエータは、
アクチュエータの供給圧力および/または電気制御信号を除去すると動
かすことができます。
まだその位置になければ、ばね復帰式アクチュエータはその故障位置
に戻ります。
ボールバルブまたはプラグバルブアセンブリをパイプシステムから取り外すときは、
メンテ
ナンスのためにアクチュエータを取り外す前に、
アクチュエータが取り付けられている配管
システムを分離し、バルブの空洞部分に閉じ込められている可能性がある媒体圧を解放し
ます。
バルブに取り付けられたばね復帰式アクチュエータが途中で取れなくなった場合、高いば
ね荷重がかかっており、それが分解中のアクチュエータ対バルブまたはバルブブラケット
の突然の回転を引き起こします。
これにより、人身事故や物的損害を引き起こす可能性が
あります。
ばね復帰式アクチュエータをバルブまたはブラケットから分解する前に、ばね荷重を安全
に除去する方法について、付録Aを参照してください。
重要
持ち上げ手順については安全ガイドを参照してください。
22
廃止
設置・操作・保守マニュアル
セクション7: 廃止（サービス停止）
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
7.2
2016年12月
バルブからのアクチュエータの取り外し
1.
すべての給気管（ポートAとB、
またはソレノイド）の接続を外します。
2.
スイッチボックスのすべての電気配線を外します。
3.
ソレノイドバルブの電気配線を外します。
4.
ボルトとナットをバルブフランジから取り外します。
5.
ブラケットをアクチュエータから取り外します。
6.
スイッチボックスとソレノイドバルブを取り外します。安全な分解については、.
スイッチボックスとソレノイドバルブの説明書を参照してください。
図 16 バルブからのアクチュエータの取り外し
1
3
2
4
廃止
23
設置・操作・保守マニュアル
セクション8: 分解
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
セクション 8: 分解
このセクションでは以下を説明します:
アクチュエータを安全に分解する方法
•
ヒント
このセクションの説明は、
スプリングセットの変更や保守のようなメンテナンスや再設定に
使用できます。
コンポーネントの参照番号は、セクション11の分解図を指しています。
メンテナンスの場合は、Oリングシール、
ガイドバンド、摩耗したストリップやサークリップな
どの使用済みソフト部品をすべて廃棄してください。
警告
組立/分解を開始する前に、
アクチュエータを空気圧および電気的に絶縁する必要があり.
ます。
アクチュエータの取り付けまたは組立/分解の前に、本マニュアルの関連セクションを参照し
てください。
注意 - スプリング力
ばね復帰式アクチュエータには、圧縮状態のスプリングが含まれています。
スプリング力を
安全に解放するには、以下の指示に従ってください。
通常、ばね復帰式アクチュエータのエンドキャップは、エンドキャップネジを10回完全に回
した後には、ばね荷重が解放されているはずです。エンドキャップにまだばね荷重がある.
場合は、
スプリングカートリッジが故障している可能性があります。
この分解作業を直ちに
中止してください。
このまま続けると、エンドキャップが「炸裂」
し、大けがをする恐れがあり
ます。
故障したスプリングカートリッジの付いたばね復帰式アクチュエータのエンドキャップを取
り外す前に、ばね荷重を安全に除去する方法について、付録Aを参照してください。
注記
アクチュエータは、
レンチやアレンキー、
スクリュードライバーなどの一般的なツールを使
用して設置、施工、保守されるように設計されています。
このセクションの表、
または付録B「ツールとトルク表」を参照してください。
24
分解
設置・操作・保守マニュアル
セクション8: 分解
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
8.1
2016年12月
エンドキャップの取り外し
1.
複動式アクチュエータでは以下を行います:
a.
エンドキャップ(2)のネジ(10)を緩めます。
b.
Oリング(14)とBポートシール(16)を取り外します。
これらの部品は廃棄し
てください。
図 17 複動式エンドキャップの取り外し
2
2
10
10
14
14
16
上記のエンドキャップ(2)は、
アクチュエータサイズ25、40、65および100用です。
アクチュエータサイズ150以上用のエンドキャップ(2)は平らなエンドキャップ（以下を参照）
が付いています。
2
分解
2
25
設置・操作・保守マニュアル
セクション8: 分解
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
2.
ばね復帰式アクチュエータでは以下を行います:
ヒント: アセンブリコードCWのアクチュエータでは、右側リミットストップ
ネジ(17) を2回完全に回し戻します。
アセンブリコードCCのアクチュエータでは、左側リミットストップネジ(17)
を2回完全に回し戻します。
これにより、エンドキャップのバネ力が低下し、エンドキャップネジのスク
リューアウトの長さが短くなります。
a.
b.
重要: 強くて急激な下向きの回転力を加えて、すべてのエンドキャップネジ
（10）を最大1/4回転ほど緩めます。
c.
エンドキャップ(2)のネジ(10)を順々に1/4～1/2回転ずつ均等に緩めて、
ス
プリングの予荷重を緩和します。
d.
Oリング(14)とBポートシール(16)を取り外します。
これらの部品は廃棄し
てください。
図 18 ばね復帰式エンドキャップの取り外し
17
2
10
2
3
2
14
1
14
4
8.2
16
スプリングカートリッジの取り外し
（ばね復帰式）
1.
スプリングカートリッジ(5)を取り外します。
図 19 5
5
26
分解
設置・操作・保守マニュアル
セクション8: 分解
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
8.3
2016年12月
リミットストップの取り外し
1.
リミットストップネジ(17)、
リミットストップナット(18)、
リミットストップワッシャ
(19)、およびリミットストップ Oリング(15)を取り外します。Oリングは廃棄してくだ.
さい。
図 20 リミットストップの取り外し
15
8.4
19
18
17
ピストンの取り外し
1.
レンチを使って、ピニオンを反時計回り(180°)にピストン (3)が本体から外れるま
で回します。
2.
ピストンベアリング(7)、ピストンラックベアリングストリップ(6)、ピストンOリング
シール(13)を取り外します。
これらの部品は廃棄してください。
図 21 ピストンの取り外し
3
13
7
6
6
7
分解
13
3
27
設置・操作・保守マニュアル
セクション8: 分解
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
8.5
ピニオンの取り外し
1.
ピニオンアセンブリ上面のサークリップ(11)とスラストワッシャ(9)を取り外します。
必要に応じてサークリップ(11)とスラストワッシャ(9)は廃棄します。
2.
ピニオン(4)を下方に押して取り外します。
3.
ピニオンOリングシール（12）
とピニオンベアリング（8）を取り外します。
これらの
部品はすべて廃棄してください。
図 22 ピニオンの取り外し
8
11
12
9
12
8
4
表 12. DIN 5254（または同等物）に準拠する、
シャフトサークリップ用に推奨されるサークリ
ップペンチ。
アクチュエータサイズ
12
25 - 100
150 - 350
600
8.6
ピニオン上面直径
16 mm
22 mm
36 mm
55 mm
0.630"
0.866"
1.417"
2.165"
DIN 5254準拠のペンチ
A1
A2
A3
A3
ボディのクリーニング
メンテナンスでは、きれいな乾いた布を使用してよく拭き、以下の部分から古いグリースを
拭き取ってください：
28
•
ネジ穴および隙間/溝を含むボディの内側および外側
•
ピニオンギア
•
ピストン
分解
設置・操作・保守マニュアル
セクション9: 再組み立て
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
セクション 9: 再組み立て
このセクションでは以下を説明します:
•
グリースを塗布する場所と方法
•
完全なアクチュエータの再組み立て方法
•
再組み立て後のストローク調整ボルトのセット方法
•
基本機能とエアリーク試験の実施方法
ヒント
このセクションの説明は、
スプリングセットの変更や保守のようなメンテナンスや再設定に
使用できます。
コンポーネントの参照番号は、セクション11の分解図を指しています。
メンテナンスの場合は、Oリングシール、
ガイドバンド、摩耗したストリップやサークリップな
どの使用済みソフト部品をすべて廃棄し、修理キットに同梱されている部品と交換してくだ
さい。
再構成の場合は、変換キットに付属の部品を交換してください（第6章も参照）。
持ち上げ手順については安全ガイドを参照してください。
注記
アクチュエータは、
レンチやアレンキー、
スクリュードライバーなどの一般的なツールを使
用して設置、施工、保守されるように設計されています。
このセクションの表、
または付録B「ツールとトルク表」を参照してください。
再組み立て
29
設置・操作・保守マニュアル
セクション9: 再組み立て
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
9.1
グリースに関する指示
使用するグリースの種類を決めるには、製品ラベルおよび本マニュアルの第3章で製品コー
ドを確認してください。
-
標準アクチュエータ (-20°C ～ +80°C / -4°F ～ +176°F):
Castrol高温グリース（または同等物）
-
低温動作用 (-40°C ～ +80°C / -40°F ～ +176°F):
Castrol Optitemp TT1またはLG2（または同等物）
-
高温動作用 (-20°C ～ +120°C / -4°F ～ +248°F):
Castrol高温グリース（または同等のもの）
適切なサイズのペイントブラシを使用して、必要量のグリースを表 12および図 23に示す.
ように部品に塗布するようお勧めします。
表 13. グリースに関する指示
部品
Oリング:
ハウジング部品:
ピストン部品:
ピストン部品:
部品のセクション
グリースの量
A
全体
ライトフィルム
B
ピストン穴
ライトフィルム
C
上部ピニオン穴
ライトフィルム
D
下部ピニオン穴
ライトフィルム
E
Oリングとベアリングの溝
ライトフィルム
F
ラックの歯
歯の半分の深さまでグリースをたっぷり
G
ピストンベアリング
外側のライトフィルム
H
ピストンラックのベアリングストリップ
ライトフィルム
J
ピニオン下面とOリングの溝
ライトフィルム
K
ピニオン上面とOリングの溝
ライトフィルム
L
ギアの歯
歯の深さの半分
M
ピニオン上面ベアリング
ライトフィルム（内側と外側）
N
ピニオン下面ベアリング
ライトフィルム（内側と外側）
図 23 グリースに関する指示
A
M
K
L
A
J
E
N
F
C
A
G
A
H
A
B
30
A
D
再組み立て
設置・操作・保守マニュアル
セクション9: 再組み立て
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
9.2
2016年12月
ピニオンの再組み立て
1.
ピニオン部分に第9.1項に準じてグリースを塗布します。
2.
ピニオンベアリング（8）
とOリングシール（12）をピニオン（4）に取り付けます。
3.
ピニオン（4）をハウジングに挿入します。
4.
スラストワッシャ (9)を付け、サークリップペンチを使用してピニオン上面にサーク
リップ（11）を取り付けます。
——
新しいサークリップの尖っていない先端 (2) をハウジング方向に、尖った
先端(1)をシャフトの先端方向にして、上部シャフト延長部上の嵌合溝に取
り付けます。
図 24 ピニオンの再組み立て。
1
2
8
11
9
12
12
8
4
表 14. DIN 5254（または同等物）に準拠する、
シャフトサークリップ用に推奨されるサーク
リップペンチ。
アクチュエータサイズ
12
25 - 100
150 - 350
600
再組み立て
ピニオン上面直径
16 mm
22 mm
36 mm
55 mm
0.630"
0.866"
1.417"
2.165"
DIN 5254準拠のペンチ
A1
A2
A3
A3
31
設置・操作・保守マニュアル
セクション9: 再組み立て
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
9.3
ピストンの再組み立て
注記
ピストンを再組み立てする前に、必要なアセンブリコード（セクション4.2参照）を確認してく
ださい。
1.
ピストン部分に第9.1項に準じてグリースを塗布します。
2.
ピストンベアリング(7)、ピストンラックベアリングストリップ (6)、ピストン Oリング
シール (13)をピストンに取り付けます。組み立て中にこれらのすべての部品が.
所定位置に保持されていることを確認してください。
図 25 ピストンの再組み立て
3
13
7
6
6
7
3.
4.
5.
6.
32
13
3
ピニオンを回したときにピニオンの歯がピストンラックの歯とかみ合うようにピニ
オン（図 26参照）
を調整します。ピニオン上面のスロットとピニオン上面のカムの
位置に注意してください。
——
標準またはスプリングツークローズ: アセンブリコードCW
——
逆またはスプリングツーオープン: アセンブリコードCC
ピニオンを内側にわずかに押し込んでピニオンと噛み合わせます。
——
ピストンをアクチュエータ本体から移動させることなく、滑らかな動きと.
90度の動作が可能であることを確認してください。
——
より大型のピストンでは、
ゴム製マレットを使用して、ピニオンと噛み合う
ようにピストンを内側にわずかに叩きます。
ピストンが 90° 内側に動いたら
（図 26参照）、ピニオン上面のピニオンスロットが
以下のとおりであることを確認します。
——
アセンブリコードCWではハウジングの中心線に対して垂直であること
——
アセンブリコードCCではハウジングの中心線と一直線にあること
そのようになっていない場合は、ピニオンを回してピストンがピニオンから離れる
までピストンを外側に動かします。ピニオンの1つの歯をシフトさせ、再組み立てし
てから再度確認します。
再組み立て
設置・操作・保守マニュアル
セクション9: 再組み立て
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
図 26 ピニオン上面のスロットとカムの位置
アセンブリコードCW
（正動作、
スプリング・ツー・クローズ）
A
B
アセンブリコードCC
（逆動作、
スプリング・ツー・オープン）
A
B
90°
C
90°
C
A = カムの位置
B = スロット位置とピニオンのインドット
C = ピニオンドットの最終位置
注:
ピストンが完全に内側に動くと、ピニオン上面は5°のオーバートラベルを示します。
再組み立て
33
設置・操作・保守マニュアル
セクション9: 再組み立て
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
9.4
リミットストップの再組み立てと設定
1.
リミットストップネジ(17)、
リミットストップナット(18)、
リミットストップワッシャ
(19)、およびリミットストップ Oリング(15)を取り付けます。
図 27 リミットストップボルトの取り付け
15
2.
19
18
17
ピニオン上面のスロットがハウジングの中心線に対して垂直になるまで、ピストン
を内側に動かします。
3.
ピニオン上面のスロットとカムが正しい位置にあるかどうかを再確認します.
（図 26参照）。右手のトラベルストップのネジを、それがピニオン停止面と接触す
るまでネジ込みます。
4.
ピニオン上面のスロットがハウジングの中心線上になるまで、ピストンを外側に.
動かします。
5.
左手のトラベルストップのネジを、それがピニオン停止面と接触するまでネジ込み
ます。
——
バルブ上のアクチュエータでトラベルストップを正確に調整する方法につ
いては、セクション5を参照してください。
9.5
エンドキャップの再組み立て
9.5.1
複動式アクチュエータ
34
1.
手順9.1に従って、Oリングシール（14）
とBポートシール（16）にグリースを塗布し.
ます。
2.
Oリングシール（14）
とBポートシール(16) が、組み立て時に所定位置に保持されて
いることを確認してください。
3.
エンドキャップ(2)を設置し、エンドキャップネジ(10)を締めます。適正なトルクに
ついては、表 15を参照してください。
再組み立て
設置・操作・保守マニュアル
セクション9: 再組み立て
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
図 28 複動式エンドキャップアセンブリ
2
2
10
10
14
14
16
上記のエンドキャップ(2)は、
アクチュエータサイズ25、40、65および100用です。
アクチュエータサイズ150以上用のエンドキャップ(2)は平らなエンドキャップ（以下参照）が
付いています。
2
2
表 15. エンドキャップネジトルク
アクチュ
エータ
サイズ
12
25
40
65
100
150
200
350
600
950
1600
2500
4000
再組み立て
ネジ
M4
M5
M5
M5
M5
M6
M6
M8
M10
ツール
サイズ
アレンキー
SW 3
SW 4
SW 4
SW 4
SW 4
SW 5
SW 5
SW 6
SW 8
トルク(Nm)
トルク(lbf.ft)
目標
最小
最大
目標
最小
最大
1.1
2.0
2.0
2.0
2.0
3.3
3.3
8.4
15.3
0.8
1.6
1.6
1.6
1.6
2.6
2.6
6.7
12.2
1.3
3.0
3.0
3.0
3.0
5.1
5.1
12.2
24.8
0.8
1.5
1.5
1.5
1.5
2.4
2.4
6.2
11.3
0.6
1.2
1.2
1.2
1.2
1.9
1.9
4.9
9.0
1.0
2.2
2.2
2.2
2.2
3.8
3.8
9.0
18.3
35
設置・操作・保守マニュアル
セクション9: 再組み立て
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
9.5.2
ばね復帰式アクチュエータ
重要
ばね復帰式アクチュエータのスプリングカートリッジを交換する際は、
カートリッジを取り
外した場所と同じ場所に戻してください。
スプリングセットを交換する場合、
スプリングカートリッジの配置場所を確認するには、以
下の図を参照してください。
スプリングカートリッジとエンドキャップを組み立てる前に、ピストンが完全に内側にある
ことを確認してください。
図 29 スプリングカートリッジの配置
6
4
6
2
3
5
N=50
2
1
6
4
5
N=30
5
1
4
3
6
4
3
N=40
N=20
5
1
3
1
4
5
1
2
2
N=10
6
3
B
2
2
5
1
4
3
6
A
N=60
A =ピストン上面図
B = ギアラックの位置
36
再組み立て
設置・操作・保守マニュアル
セクション9: 再組み立て
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
1.
手順9.1に従って、Oリングシール（14）
とBポートシール（16）にグリースを塗布し.
ます。
2.
Oリングシール（14）
とBポートシールが、組み立て時に所定位置に保持されている
ことを確認してください。
3.
必要なスプリングセットごとにスプリングカートリッジをアクチュエータに配置しま
す（図 29参照）。
4.
等分の小回しで、および図 28に示す通りの順序で各エンドキャップネジを締めま
す。適正なトルクについては、表 15を参照してください。ネジにグリースを塗布する
と、締めやすくなります。
図 30 ばね復帰式エンドキャップアセンブリ
2
10
2
10
3
2
14
1
14
4
再組み立て
16
37
設置・操作・保守マニュアル
セクション9: 再組み立て
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
9.6
基本機能とエアリーク試験
注意 - 可動部品
アクチュエータに圧力をかけると、
アクチュエータ/バルブアセンブリが作動します。
1.
ポートAとBに圧力（最大8 bar/116 psi）をかけます。指示された箇所に石鹸水を使
用してください：ピニオン上面(1)、ピニオン下面(2)、エンドキャップ(3)およびリミッ
トストップ(4)周辺。
2.
以下の周辺に漏れがある場合:
a.
リミットストップボルト
（および/またはばね復帰式モデルのスプリング.
パッケージボルト）。漏れが止まるまでボルトのロックナットをきつく.
締めます。
b.
エンドキャップ: エンドキャップを分解してOリングを交換し、再組み立てし
ます。
c.
ピニオン上面または下面、およびAまたはBポート: アクチュエータを完全
に分解し、Oリングを交換してから再組み立てします。
図 31 基本機能とエアリーク試験
1
3
4
A B
3
B
A
38
2
再組み立て
設置・操作・保守マニュアル
セクション10: トラブルシューティング
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
セクション 10:トラブルシューティング
10.1
機械的問題
問題
考えられるエラー
ソリューション
参照
アクチュエータをバルブから
フィードバック位置と実
取り外します。
アクチュエー
際の位置が異なる。
アクチュエータとバルブ
タのアセンブリコードを確認
は、お互いに対して90°
セクション4
バルブは「閉」位置に、
ア回転した状態で取り付けします。バルブとアクチュ.
エータの両方を「閉」位置に
クチュエータは「開」位
られている。
します。
アクチュエータをバ
置にあり、
これ以上動か
ルブに取り付けます。
ない。
リミットストップネジが
正しくセットされてい
ない。
リミットストップネジを再調
整します。
インサートを正しい位置に
インサートが適切に取り取り付けます。備考：イン.
付けられていない。
サートを1カム= 22.5°に.
バルブが完全に「閉」.
回転させます。
または「開」位置に達し
サイジングごとに圧力を.
ない。
圧力が低すぎる。
加えます。
バルブトルクデータとアク.
サイジングが間違って
チュエータトルクデータを
いる。
確認します。
ピニオンの取り付け位置アクチュエータを再組み.
が間違っている。
立てします。
アクチュエータは回転
アクチュエータシャフトアクチュエータシャフトとバ
するが、バルブが回転しとバルブスピンドルとがルブスピンドルとの間にカ
ない。
結合していない。
プリングを取り付けます。
最寄りのEL-O-Matic代理店
ピストンまたはピニオン
に連絡してアクチュエータを
アクチュエータが回転しのギアリングの破損。
交換してください。
ないか、滑らかに回転し
スプリングまたはスプリ
最寄りのEL-O-Matic代理店
ない。
ングカートリッジが破損に連絡してアクチュエータを
している。
交換してください。
最寄りのEL-O-Matic代理店
リミットストップネジがリミットストップネジが
に連絡してアクチュエータを
それ以上回らない。
曲がっている。
交換してください。
トラブルシューティング
セクション5
セクション4.5
セクション9
セクション4.5
付録A
39
設置・操作・保守マニュアル
セクション10: トラブルシューティング
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
10.2
空気圧問題
問題
考えられるエラー
ソリューション
アクチュエータが電
気制御信号に反応し
ない。
アクチュエータに供給
圧力がない。
アクチュエータに適切
な圧力を供給してくだ
さい。
給気圧は十分だが給気
能力が不十分。
供給圧力が低すぎるた
め、パイロット操作ソ
レノイドバルブが故障
した。
ソレノイドバルブが正
アクチュエータが電気
しく取り付けられてい
制御信号によく反応し
ない。
ない。
速度制御スロットル（存
在する場合）が空気の
流れを遮断している。
ソレノイドバルブ上の
手動オーバーライド
（存
在する場合）がロックさ
れている。
アクチュエータとソレノアクチュエータとソレノ
イドバルブ間で空気がイドバルブ間のシーリ
漏れる。
ング材が気密に取り付
けられていない。
給気管が正しい寸法か
確認してください。
アクチュエータとソレノ
イドの供給圧力がアク
チュエータの動作に十
分か確認します。
ソレノイドバルブの取
り付けを確認してくだ
さい。
速度制御をもっと開い
てください。
ソレノイドバルブ上の
手動オーバーライドの
ロックを解除します。
すべてのシールが適切
に配置されていること
を確認しながら、
ソレノ
イドバルブを再組み立
てしてください。
複動式アクチュエータ
に適したソレノイドバ
ルブを取り付けてくだ
さい（4/2 または 5/2
アクチュエータのソレ
機能）。
複動式アクチューターが
ノイドバルブ構成が間
「開」位置にのみ動く。
3/2と5/2の両方の機能
違っている。
を持つ、
ソレノイド上の
変換プレートが、正しい
位置にあることを確認
してください。
参照
セクション2.3
実際の供給圧力がサイ
ジング圧力よりも高い
ことを確認します。
セクション4.6
セクション2.3
実際の供給圧力がサイ
ジング圧力よりも高い
ことを確認します。
ソレノイドバルブに付
属の説明書。
速度制御バルブに付属
の説明書。
手動オーバーライドに
付属の説明書。
ソレノイドバルブに付
属の説明書。
ソレノイドバルブに付
属の説明書。
ソレノイドバルブに付
属の説明書。
漏れが止まるまでボル
リミットストップネジの
トのロックナットをきつセクション9.6
シールが気密でない。
く締めます。
アクチュエータ上で.
漏れ検出。
40
エンドキャップを分解
してOリングを交換し、
エンドキャップ上の.
再組み立てします。すべ
シールが気密でない。てのOリングシールと
ベアリングの交換を検
討してください。
アクチュエータを完全
に分解し、Oリングを交
ピニオン上面および下換してから再組み立て
面のシールが気密で. します。すべてのOリン
ない。
グシールとベアリング
の交換を検討してくだ
さい。
セクション9.6 またはセ
クション6
セクション9.6 またはセ
クション6
トラブルシューティング
設置・操作・保守マニュアル
セクション10: トラブルシューティング
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
10.3
2016年12月
電気的問題
問題
アクチュエータが制御
信号に反応しない。
考えられるエラー
アクチュエータを「開」
または「閉」のいずれかフィードバック信号の
の位置に送った後、位配線が切り替わった可
置フィードバックに問
能性がある。
題がある。
トラブルシューティング
ソリューション
制御配線。電源配線ま
たはフィードバック配すべての配線を正しく
線が正しく接続されて接続してください。
いない。
電源電圧が、適用ソレ
正しい電源電圧を接続
ノイドバルブの電圧と
してください。
同じでない。
参照
コントロールまたは.
フィードバックアクセ.
サリの説明。
ソレノイドバルブの
説明。
フィードバック配線を正フィードバック機器の
しく接続します。
説明。
41
設置・操作・保守マニュアル
セクション11: 部品リストとスペアパーツ
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年9月
セクション 11:部品リストとスペアパーツの推奨
11.1
分解図と部品リスト
21
11
15
19
1
9
4
13
7
3
5
17
14
2
10
20
18
6
16
22
12
8
23
表 16. パーツリスト
位置
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
数量
1
2
2
2
最大12
2
2
2
1
8
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1
1
1
説明
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
ハウジング
エンドキャップ
ピストン
ピニオン
スプリングカートリッジ
ベアリングストリップピストンラック
ベアリングピストン
ベアリングピニオン
スラストワッシャ
エンドキャップネジ
サークリップ
Oリングシールピニオン
Oリングシールピストン
Oリングシールエンドキャップ
Oリングシールリミットストップ
Bポートシール
リミットストップネジ
リミットストップナット
リミットストップワッシャ
警告ステッカー
インジケータアセンブリ
センタープレート
（オプション）
インサートドライブ
材質
鋳造アルミ合金
鋳造アルミ合金
鋳造アルミ合金
ハイグレードアルミニウム
スプリング鋼
POM
PTFE 25%カーボン充填
POM
POM、
ブラックUV安定化
ステンレス鋼
スプリング鋼
ニトリルゴム
ニトリルゴム
ニトリルゴム
ニトリルゴム
シリコンゴム
ステンレス鋼
ステンレス鋼
PA66
ポリエステル
ABS + ステンレス製ネジ
ナイロンPA6、
ブラック
アルミニウム
* = サービスキットに付属。
42
部品リストとスペアパーツ
設置・操作・保守マニュアル
付録
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
付録 A: ばね荷重除去
このセクションでは以下を説明します:
•
以下の場合にばね復帰式アクチュエータのばね荷重を安全に除去する方法:
——
バルブが中央位置で「取れなくなった」
——
スプリングカートリッジの1つが破損している
警告 - 可動部品
バルブに取り付けられたばね復帰式アクチュエータが途中で取れなくなった場合、高いば
ね荷重がかかっており、それが分解中のアクチュエータ対バルブの突然の回転を引き起こ
します。
これにより、人身事故や物的損害を引き起こす可能性があります。
破損したスプリングカートリッジが付いている状態のばね復帰式アクチュエータでは、エン
ドキャップがアクチュエータの分解中に「炸裂」
しかねません。
これにより、人身事故や物的
損害を引き起こす可能性があります。
A.1
ばね荷重軽減
注意 - 回転しているアクチュエータ
アクチュエータ/バルブアセンブリが中間位置で「取れなくなった」場合には、
この手順の間、.
アクチュエータをバルブおよび/または取り付けブラケットの上に配置した状態にしてくだ
さい。
図 A-1 ばね荷重除去
警告
圧搾/切断の危険
ばね荷重式アクチュエータの
取り外し指示に従わないと、
重傷のおそれがあります。
付録
1.
アクチュエータを完全に減圧してください。
2.
アクチュエータサイズに基いて、表 A-1から適切なネジ棒キットを選択します。
3.
エンドキャップネジを1つずつネジ棒キットと交換し、調整ナットがエンドキャップ
に触れるまで回して下げます。
4.
エンドキャップネジをすべて交換したら、調整ナットをネジ棒に、一度に半回転ず
つ反時計回りに徐々に回します。
ロッド自体が回転しないように注意してください。
スプリングの負荷が軽減するまでこれを続けます。
5.
図 A-1に示すとおり、他のサイズのアクチュエータでもエンドキャップネジに同様
の手順を繰り返します。
6.
アクチュエータ/バルブアセンブリが中間位置で「取れなくなった」場合：取り付けス
タッド/ボルトを取り外すことにより、
アクチュエータをバルブから分離することがで
きます。
43
付録
設置・操作・保守マニュアル
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
表 A-1. ネジ棒寸法（mm）
アクチュエータサ
イズ
12
25
40
65
100
150
200
350
600
950
1600
2500
4000
ネジ山
M4
M5
M5
M5
M5
M6
M6
M8
M10
ネジ棒長
(mm)
132
140
140
140
140
145
145
185
185
(インチ)
5.2
5.5
5.5
5.5
5.5
5.7
5.7
7.3
7.3
図 A-2 ばね荷重除去ロッド寸法
長さ
ネジ山
ワッシャ
ネジ棒
44
保持ナット
調整ナット
付録
設置・操作・保守マニュアル
付録
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
付録 B: ツールとトルク表
このセクションでは以下を説明します:
•
指示された留め具にどのツールを使用するか
•
指示された留め具に適用するトルクの推奨量
表 B-1. エンドキャップボルト
アクチュ
エータ
サイズ
12
25
40
65
100
150
200
350
600
950
1600
2500
4000
ネジ
M4
M5
M5
M5
M5
M6
M6
M8
M10
ツール
サイズ
アレンキー
SW 3
SW 4
SW 4
SW 4
SW 4
SW 5
SW 5
SW 6
SW 8
トルク(Nm)
トルク(lbf.ft)
目標
最小
最大
目標
最小
最大
1.1
2.0
2.0
2.0
2.0
3.3
3.3
8.4
15.3
0.8
1.6
1.6
1.6
1.6
2.6
2.6
6.7
12.2
1.3
3.0
3.0
3.0
3.0
5.1
5.1
12.2
24.8
0.8
1.5
1.5
1.5
1.5
2.4
2.4
6.2
11.3
0.6
1.2
1.2
1.2
1.2
1.9
1.9
4.9
9.0
1.0
2.2
2.2
2.2
2.2
3.8
3.8
9.0
18.3
表 B-2. 下フランジ
アクチュエー
ISOパターン
タサイズ
12
F04
F03 内側パターン
25
F05 外側パターン
F05 内側パターン
40、65、100
F07 外側パターン
F07 内側パターン
150、200、350
F10 外側パターン
F10 内側パターン
600
F12 外側パターン
F10 内側パターン
950
F14 外側パターン
F16 内側パターン
1600
F251 外側パターン
F16 内側パターン
2500
F251 外側パターン
F16 内側パターン
4000
F25 外側パターン
メト
リック
ネジ
M6
M5
M6
M6
M8
M8
M10
M10
M12
M10
M16
M20
M16
M20
M16
M20
M16
トルク(Nm)
最小
4.5
2.0
4.5
4.5
10.5
10.5
21.0
21.0
34.5
最大
5.0
3.0
5.0
5.0
12.5
12.5
24.5
24.5
43.0
インペリ
アル
ネジ
10-24 UNC
10-24 UNC
1/4"-20
1/4"-20
5/16"-18
5/16"-18
3/8"-16
3/8"-16
1/2"-13
3/8"-16
5/8"-11
3/4"-10
5/8"-11
3/4"-10
5/8"-11
3/4"-10
5/8"-11
トルク(lbf.ft)
最小
3.3
1.5
3.3
3.3
7.7
7.7
15.5
15.5
25.4
最大
3.7
2.2
3.7
3.7
9.2
9.2
18.1
18.1
31.7
1. アクチュエータサイズ1600と2500では、ISO5211 F25穴あけパターンの内4穴のみが使用できます。
付録
45
付録
設置・操作・保守マニュアル
DOC.IOM.EF.JP 改訂6
2016年12月
表 B-3. NAMUR (VDE/VDI 3845) フランジ
ネジ
最小
最大
インペリ
アル
ネジ
ソレノイドフランジネジ山
M5
2.0
3.0
10-24 UNC
1.5
2.2
上フランジネジ山
M5
2.0
3.0
10-24 UNC
1.5
2.2
メトリック
フランジ
トルク(Nm)
トルク(lbf.ft)
最小
最大
表 B-4. リミットストップのネジとナット
アクチュエータサイズ
ネジ山
25
40
65
100
150
200
350
600
950
1600
2500
4000
M6
M8
M 10
M 10
M 10
M 12
M 16
M 20
ボルトレンチ
サイズ (mm)
10
13
17 (16)1
17 (16)1
17 (16)1
19 (18)1
24
30
ナットレンチ
サイズ (mm)
10
13
17 (16)1
17 (16)1
17 (16)1
19 (18)1
24
30
DIN933規格によるデフォルト寸法
ISO4017規格による寸法（括弧内）
アクチュエータサイズ12はリミットストップでは使用できません。
表 B-5. DIN 5254（または同等物）に準拠するシャフトサークリップ用に推奨されるサーク
リップペンチ。
アクチュエータサイズ
F12
F25 - F100
F150 - F350
F600
46
ピニオン上面直径
16 mm
22 mm
36 mm
55 mm
0.630"
0.866"
1.417"
2.165"
DIN 5254準拠のペンチ
A1
A2
A3
A3
付録
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ス、在庫管理、および試運転を提供しています。最寄りのWACCまたは
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南北アメリカ
中東およびアフリカ
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