lubriLine pdf 2,98 MB - Hilger u. Kern / Dopag Gruppe

METER · MIX · DISPENSE
lubriLine
LÖSUNGEN FÜR DAS
APPLIZIEREN VON
SCHMIERSTOFFEN
02 · DOPAG · LUBRILINE
Fass- und Behälterpumpen
DOPAG hat spezielle Fass- und Behälterpumpen für die
Applikation von Schmierfetten entwickelt. Bei dieser
neuen Pumpengeneration von DOPAG handelt es sich um
Kugelventil- und Schöpfkolbenpumpen, die Schmierfette
und Öle von NLGI0 – NLGI3 direkt und sauber aus den
Originalbehältern fördern. Sie eignen sich als zentrale
Materialzuführsysteme sowie als Einzelzuführsysteme.
Fass- und Behälterpumpen von DOPAG werden modular
hergestellt, sind besonders robust, ausfallsicher und
darüber hinaus sehr wartungsfreundlich.
P80/1H-LL1B1-W000000
P200/2H-LL2C3-W000P00
Produkteigenschaften
ЇЇ
Modularer Pumpenaufbau
ЇЇ
1- oder 2-Hand Steuerung
ЇЇ
Kugelventil- oder Schöpfkolbenpumpe
Doppelt wirkender, schnell
umschaltender Luftmotor
Fördermenge bis zu 1.2 Liter/Minute
ЇЇ
Übersetzungsverhältnis 10:1 und 30:1
C
ЇЇ
C
ЇЇ
B
A
A
B
DOPAG · LUBRILINE · 03
Technische Daten
Basis Version
P80/1H-LL
1-Hand Steuerung
P80/2H-LL
X
2-Hand Steuerung
P200/1H-LL
X
X
Übersetzungsverhältnis (Antrieb)
P200/2H-LL
X
10:1 / 30:1
10:1 / 30:1
10:1 / 30:1
10:1 / 30:1
Förderleistung (bei 40 Doppelhüben)
l/min
1,2
1,2
1,2
1,2
Material Viskosität
(Kugelventilpumpe/Schöpfkolbenpumpe)
NLGI
0–2 / 0–3
0–2 / 0–3
0–2 / 0–3
0–2 / 0–3
Arbeitsdruck (Antrieb 10:1 / 30:1)
bar
10–60 / 30–180
10–60 / 30–180
10–60 / 30–180
10–60 / 30–180
Luftverbrauch bei 40 Doppelhüben
(Antrieb 10:1 / 30:1)
l/min
110 / 270
110 / 270
110 / 270
110 / 270
Abmessungen Bodenplatte (A x B)
mm
600 x 550
600 x 550
900 x 600
900 x 600
Höhe eingefahren (C)
mm
1170
1220
1440
1480
Höhe ausgefahren (C)
mm
1900
1900
2450
2450
Maximale Gebindehöhe
mm
750
750
880
880
Maximale Gebinde-Größe
l
80
80
200
200
Maximaler Gebinde-Ø außen
mm
444
444
575
575
Tandem Versionen
Alle Konfigurationen sind auch als Tandem Version verfügbar, zur unterbrechungsfreien Produktion.
04 · DOPAG · LUBRILINE
Module
Basis Modul
P80:
Für Gebinde bis 80 l
P200:
Für 200 l Gebinde
Steuerung
1-Hand:
Die Steuerung wird mit einer Hand
bedient
2-Hand:
Die Steuerung wird, aus Sicherheitsgründen mit zwei Händen bedient
Die Belüftung während dem Fasswechsel erfolgt manuell
Die Belüftung während dem Fass
wechsel erfolgt automatisch
10:1:
Mit einem Übersetzungsverhältnis von
10:1, ist ein Arbeitsdruck von 10–60 bar
möglich (bei Eingangsdrücken 1–6 bar)
30:1:
Mit einem Übersetzungsverhältnis von
30:1, ist ein Arbeitsdruck von 30–180 bar
möglich (bei Eingangsdrücken 1–6 bar)
Kugelventil Version:
Mit dieser Version werden Fette von
NLGI0 bis NLGI2 gefördert
Schöpfkolben Version:
Mit dieser Version werden Fette von
NLGI0 bis NLGI3 gefördert
Die 30 ml Pumpe fördert bis zu
1.2 l / Minute (bei 40 Doppelhüben)
Die 30 ml Pumpe fördert bis zu
1.2 l / Minute (bei 40 Doppelhüben)
Antrieb
Pumpe
Folgeplatte
P80 Version 1:
Folgeplatte (1-fach) für zylindrische
oder konische Gebinde deren Innendurchmesser nicht mehr als 25 mm
variiert
P200:
Folgeplatte (1-fach) für 200 l Gebinde
P80 Version 2:
Folgeplatte (2-fach) für Behälter mit
Sicken
Optionen
Chassis
Optionen
FasswechselHilfe
(nur für P200)
Nivellierfüße:
Unebenheiten im
Boden werden
ausgeglichen
Rollen:
Erhöht die
Mobilität der
Pumpe
Fasseinrollvorrichtung:
Dieser Mechanismus unterstützt
das Einrollen des 200 l Fasses
(nur in Kombination mit ChassisOption U-Profil)
U-Profile:
Verschieben der
Pumpe mit einem
Hubwagen möglich
Fassrollenbahn:
Ermöglicht einen einfachen Wechsel
des 200 l Fasses (nicht in Kombination mit
Chassis-Option Rollen)
Version 2 = Akustisch
inkl. Voralarm:
Gleich wie Version 1, zusätzliches
akustisches Signal wenn ein vordefiniertes Level erreicht wird
Version 3 = Akustisch
inkl. Voralarm und Reset Option:
Gleich wie Version 2, zusätzliche Reset
Option für den Voralarm
Level Alarm
Version 1 = Akustisch:
Akustisches Signal wenn das
Gebinde leer ist
Externe
Kommunikation
Pneumatisch:
Wird benötigt wenn die Pumpe mit einem externen
pneumatischen Signal betrieben werden soll, z.B. über
einen Handgriff an einem Dosierventil
Druckempfindliche
Materialien
Druckentlastung:
Wird benötigt um die Pumpenheber, Folgeplatte und Pumpe vom Druck zu entlasten.
Dies ist vor allem bei druckempfindlichen Materialien nötig, die bei Standzeiten anfällig auf
Separierung sind
Verschmutzte
Druckluft
Luftfilter:
Wird eingesetzt, wenn die Druckluft nicht dem ISO Standard 8573–1:2010 für pneumatische
Komponenten entspricht. Damit wird die Luft gereinigt und Feuchtigkeit entzogen
Tandem Version
Alle Pumpen sind als Tandem Version verfügbar, damit ist eine unterbruchsfreie Produktion
möglich (nur in Verbindung mit U-Profil)
Elektrisch:
Wird benötigt wenn die Pumpe mit einem externen
elektrischen Signal betrieben werden soll, z.B. über eine
übergeordnete Steuerung
DOPAG · LUBRILINE · 05
Produkt-ID-Code
Der modulare Aufbau der neuen Fass- und Behälterpumpen
bietet zahlreiche Kombinationsmöglichkeiten. DOPAG hat einen
benutzerfreundlichen Produkt-ID-Code entwickelt, mit dem sich
Pumpenkonfigurationen schnell und einfach zusammenstellen
lassen. Zur Auswahl der richtigen Module und etwaiger Zusatz
optionen müssen lediglich die Materialeigenschaften bekannt sein.
Mit diesem ID-Code können Sie dann Ihre spezifische Pumpe
bestellen oder ein Angebot anfragen.
Teilen Sie uns einfach mit, welche Konfiguration Sie benötigen.
Muster: P200/2H-LL2B3-UCP0P00
Module (Mindestauswahl)
Modul ID
Basis Modul P80
P80/
Basis Modul P200
P200/
Steuerung 1-Hand
1H-LL
Steuerung 2-Hand
2H-LL
Antrieb 10:1
1
Antrieb 30:1
2
Kugelventilpumpen Version
B
Schöpfkolbenpumpen Version
C
Folgeplatte P80 Version 1
1
Folgeplatte P80 Version 2
2
Folgeplatte P200
3
Optionen
Option ID
(Wenn eine Option nicht benötigt wird, setzen
Sie eine 0 als Platzhalter für diese Spalte! )
Nivellierfüße
F
Rollen
W
U-Profil
U
Fasseinrollvorrichtung
R
Fassrollenbahn
C
Level Alarm Version 1
E
Level Alarm Version 2
P
Level Alarm Version 3
R
Externe Kommunikation pneumatisch
P
Externe Kommunikation elektrisch
E
Druckentlastung
Luftfilter
Tandem Version
Pumpen ID
P
A
T
06 · DOPAG · LUBRILINE
Materialdruck-Reduzierventile mit Kolben
Materialdruck-Reduzierventile reduzieren den Druck
des geförderten Materials auf den erforderlichen
Arbeitsdruck. Neben der Hauptfunktion der
Druckreduzierung, kompensieren diese Ventile auch
die bei der Materialförderung durch Kolbenpumpen
auftretenden Pulsationen, die sich durch die
Umschaltpunkte der Pumpe ergeben können.
Pulsationen bedeuten hierbei einen kurzzeitigen
Druckabfall und führen zu einer geringfügigen
Reduktion des Materialflusses. Dies kann z. B. bei
Kleinstmengendosierungen zur Verminderung der
Produktqualität führen. Deshalb wird bei solchen
Applikationen ein absolut gleichmäßiger Materialfluss
durch ein Materialdruck-Reduzierventil sichergestellt.
Produkteigenschaften
ЇЇ
Manuell einstellbar
ЇЇ
Einfacher Unterhalt
ЇЇ
Kugeldichtung
ЇЇ
Scharfkantiger Ventilsitz
ЇЇ
Filtersieb 30 mesh integriert
1 Vorspannmutter
11
2
C
2
B
A
2 Federpaket
3 Kontermutter
33
4 Kolben
44
5 Materialausgang /Manometeranschluss
6 Ventilsitz
6
7 Kugel
55
6
77
9
9 Filtersieb 30 mesh
88
10
10
10 Materialeingang /Manometeranschluss
9
8 Druckfeder
DOPAG · LUBRILINE · 07
Technische Daten
Basis Artikel Nr.
450.00.00*
450.00.02*
450.00.13*
450.00.10*
450.00.11*
450.00.12*
Version
LW4 / 50 bar
LW4 / 100 bar
LW4 / 150 bar
LW8 / 50 bar
LW12 / 50 bar
LW12 / 150 bar
< 0,13
< 0,26
< 0,39
< 1,4
<5
< 15
Durchflussmenge bei
50.000 mPa s
l/min
Eingangsdruck max.
bar
250
250
400
250
250
250
Ausgangsdruck max.
bar
50
100
150
50
50
150
Lichte Weite Ø
mm
4
4
4
8
12
12
Anschluss
G
1/4"
1/4"
3/8"
3/8"
1/2"
1/2"
Abmessung (A x B)
mm
40 x 40
40 x 40
60 x 60
60 x 60
60 x 60
60 x 60
Höhe max. (C)
mm
150
150
200
200
200
200
Gewicht
kg
1,0
1,0
3,1
3,0
3,0
3,1
* Die Materialdruck-Reduzierventile können wahlweise mit einem oder zwei Manometer bestückt werden
Bestellnummern Basis Version inklusive Manometer (M)
Basis Version
450.00.00
kein Einlass-M
Einlass-M 0-400
Auslass-M 0-60
450.00.05
450.00.01
Auslass-M 0-160
450.00.06
Basis Version
450.00.13
kein Einlass-M
Einlass-M 0-400
450.00.23
450.00.22
kein Einlass-M
Einlass-M 0-400
Auslass-M 0-60
450.00.18
450.00.17
Auslass-M 0-160
450.00.19
Basis Version
450.00.11
kein Einlass-M
Einlass-M 0-400
Auslass-M 0-60
Auslass-M 0-160
Auslass-M 0-60
Auslass-M 0-160
Basis Version
450.00.02
Basis Version
450.00.10
450.00.03
kein Einlass-M
Einlass-M 0-400
Auslass-M 0-60
450.00.15
450.00.14
Auslass-M 0-160
450.00.16
Basis Version
450.00.12
kein Einlass-M
Einlass-M 0-400
450.00.21
450.00.20
Auslass-M 0-60
Auslass-M 0-160
Optionen
Manometer 0–60 bar
135902
Manometer 0–160 bar
135904
Manometer 0–400 bar
135906
Manometer 0–60 bar
135903
Manometer 0–160 bar
135905
Manometer 0–400 bar
135907
Filtersieb 100 mesh
400.25.69
08 · DOPAG · LUBRILINE
Nadeldosierventile
Nadeldosierventile werden zum Austragen von niederbis hochviskosen Medien eingesetzt. Das Dosierventil
besteht aus zwei konstruktiv getrennten Teilen. Diese
Trennung hat den Vorteil, dass das Material nicht in
den Antriebszylinder eindringen und die Bewegung der
Ventilnadel beeinträchtigen kann. Die Abdichtung der
Ventilnadel erfolgt durch eine Spezialdichtung. Die
Materialmenge pro Schuss wird über die Anschlagschraube der Dosiernadel reguliert.
Der Dosierzyklus beginnt, wenn der Steueranschluss
„Füllen“ des Ventils mit Druckluft beaufschlagt wird.
Die Ventilnadel führt einen Hub nach oben aus und
die Dosierkammer füllt sich mit Material. Mittels
Druckbeaufschlagung des Steueranschlusses „Dosieren“
fährt der Kolben nach unten. Das Material in der
Dosierkammer wird durch die Abwärtsbewegung der
Ventilnadel ausgetragen. In der untersten Position
verschliesst die Ventilnadel die Auslassöffnung der
Dosierkammer und stoppt den Materialfluss. Das
Dosierventil kann durch Öffnen der Entlüftungsschraube
entlüftet werden.
Produkteigenschaften
ЇЇ
ЇЇ
ЇЇ
2 Steueranschluss „Dosieren“
Einsatz bei Schuss- oder
Punktapplikationen
1
1
ЇЇ
3 Ventilkolben
4 Steueranschluss „Füllen“
Exakt reproduzierbare
Dosiermenge
10
10
13
13
Höhere Standzeit durch
wartungsarme Dichtungen
2
2
3
6 Nadeldichtung
4
7 Materialeinlass
4
Konstruktive Trennung von
Antriebszylinder und Ventilkopf
5 Ventilnadel
3
C
ЇЇ
1 Anschlagschraube
Dosiermenge
Kurze Zykluszeiten, bis zu zwei
Schüsse pro Sekunde
5
6
8 Auslass-Rückschlagventil
5
6
11
11
7
7
11 Entlüftungsschraube
9
12 Kanüle (optional)
9
B
12
12
10 Gewindestift
8
8
A
9 Überwurfmutter
13 Nut für Signalgeber
DOPAG · LUBRILINE · 09
Technische Daten
Artikel Nr.
450.20.00
450.20.03
Dosiervolumen pro Schuss
ml
0,003 – 0,200
0,003 – 0,200
Materialeingangsdruck min.
bar
3
3
Materialeingangsdruck max.
bar
20
50
Viskositätsbereich
mPa s
10 – 200’000
10 – 200’000
Materialanschluss
G
1/4"
1/4"
Abmessungen (A x B)
mm
35 x 35
35 x 35
Höhe max. (C)
mm
260
260
Gewicht
kg
0,75
0,75
Optionen
401.03.50
Handgriff pneumatisch
401.03.60
Handgriff elektrisch
401.03.66
Handgriff mit Initiator
401.05.25
Magnetventilplatte
Magnetventilplatte mit DIN Stecker
100.55.18
(Wird benötigt bei der Benutzung am Roboter oder
mit einem elektrischen Handgriff)
130077
Elektronischer Signalgeber (Hubabtastung)
403.04.20
MICRO-FLOW Sensor komplett
10 · DOPAG · LUBRILINE
Kammerdosierventile
Füllprozess: Das Ventil befindet sich in der
Grundstellung, wenn der Steuerdruck am Druckluftanschluss ansteht. Die Ventilnadel im Steuerventil ist
in der oberen Position und verschliesst dadurch den
Materialauslass. Der Materialzugang zur Dosierkammer
ist offen. Das Material gelangt durch den anstehenden
Materialdruck zum Steuerventil und von dort in die
Dosierkammer. Durch die Angriffsfläche des Kolbens
bedingt, führt der Kolben einen Hub nach oben aus.
Die Dosierkammer füllt sich automatisch bis zum
eingestellten Volumen.
1
Produkteigenschaften
ЇЇ
1 Anschlagschraube
2
3
11
11
2 Kontermutter
12
3 Ventilkolben
13
13
4 Dosierkolben
3
12
4
4
ЇЇ
Hoher maximaler Arbeitsdruck
5
ЇЇ
Wartungsarm
6
5 Dosierkammer
5
77
6
Rücksaugeffekt verhindert ein
Nachtropfen von Material
6 Ventilnadel
7 Typenschild
14
14
8
8
9
10
10
C
ЇЇ
1
2
Doppelt wirkendes Kammer
dosierventil
Einsatz bei Schuss- oder
Punktapplikationen
ЇЇ
Dosierprozess: Das Material wird dosiert, wenn
der Druckluftanschluss des Ventils, mit Druckluft
beaufschlagt wird. Die Ventilnadel führt einen Hub nach
unten aus und verschliesst damit den Materialzugang
zur Dosierkammer. Der Material-Auslass ist geöffnet.
Der Materialdruck wirkt auf die Stufe am Kolben, der
dadurch in die Dosierkammer einfährt und das Material
zum Material-Auslass befördert. Das eingestellte
Volumen wird in exakter Dosierung ausgetragen. Der
Rücksaugeffekt verhindert ein Nachtropfen von Material
nach Dosierende und erfolgt beim erneuten Füllen.
9
8 Initiator-Befestigung
9 Umsteuerventil
10 Befestigungsbohrungen
11 Steueranschluss „Dosieren“
12 Steueranschluss „Füllen“
13 Materialeinlass
A
B
14 Materialauslass
DOPAG · LUBRILINE · 11
Technische Daten
Artikel No.
450.10.06
450.10.07
Dosiervolumen pro Schuss
ml
0,05 – 0,5
0,1 – 3
Materialeingangsdruck min.
bar
40
40
Materialeingangsdruck max.
bar
80
80
Viskositätsbereich
mPa s
1’000 – 1’000’000
1’000 – 1’000’000
Materialanschluss
G
1/8"
1/8"
Abmessungen (A x B)
mm
68 x 30
68 x 30
Höhe max. (C)
mm
151
194
Gewicht
kg
0,6
0,73
Optionen
401.01.11
Handgriff pneumatisch mit Befestigungsplatte
401.01.12
Handgriff elektrisch mit Befestigungsplatte
450.10.03
Magnetventilplatte
143818
Signalgeber-Set (Hubabtastung)
410.18.11
Kanülenanschluss
12 · DOPAG · LUBRILINE
High-Speed Ventile
Das High-Speed Ventil wird eingesetzt, um Fette und
Öle aus einer Distanz von bis zu 120 mm ohne Fadenzug
kontaktlos auszutragen. Der Materialaustrag erfolgt mit
perfektem Abriss als Punkt oder Raupe. Die innovative
Ventildüse mit Selbstreinigungseffekt sichert einen
stets sauberen Materialaustrag. Die kompakte Bauform
bietet die Möglichkeit, das Ventil auch unter engsten
Platzverhältnissen einzusetzen.
Produkteigenschaften
ЇЇ
Kein Fadenzug
ЇЇ
Optimierte Ventil-Verschlusstechnik
ЇЇ
Kompakte Bauform
ЇЇ
Integrierter Materialfilter
ЇЇ
Spritzwassergeschützt
ЇЇ
ЇЇ
ЇЇ
ЇЇ
Komplettes Heizungselement zur
Materialeigenschaftskontrolle
(Viskositätsanpassung)
16.0
Kurze Schaltzeiten
Kontaktloser Auftrag mit Abstand
von bis 120 mm je nach Material
45.0
Steuerung mit 24V/DC,
Heizung bis zu 240V
73.5
4.7
Originalgröße
12.5
71.5
8.0
22.0
DOPAG · LUBRILINE · 13
Technische Daten
Materialaustrag
mm³
1,0 bis 20 pro Schuss
Viskosität
mPa s
< 150.000 (höher auf Anfrage)
Schaltfrequenz
Hz
bis 100
Auftragsdistanz
mm
bis 120
Umgebungstemperatur
°C
-7 bis +50
Materialtemperatur
°C
bis 80
Betriebsdruck
bar
1 bis 70 (je nach Viskosität)
(Feindosierbereich bis 20 bar)
g
ca. 580
mm
71,5 x 73,5 x 22
Gewicht
Größe
Optionen
Verstelleinheit
Diese Option ermöglicht das flexible Einstellen der
Auftragsdistanz.
Dosierüberwachung
Mittels Volumenzähler ist eine volumetrische Über
wachung des Dosiervorgangs möglich. Zusätzlich kann
eine Schusskontrolle über am Dosierkopf befestigte
Sensoren erfolgen.
In der MR15 Steuerung können alle Applikationsmöglichkeiten des Ventils parametriert und verschiedene
Dosiervorgänge hinterlegt werden. Temperatur
steuerung, Schussgröße, Pausen etc. steuerbar.
Lichtschranke
Diese Option ermöglicht die Kontrolle über die Anzahl
der angebrachten Schüsse.
14 · DOPAG · LUBRILINE
Sprühventile
Die Sprühventile sind speziell für die Applikation von
Ölen und Fetten entwickelt worden. Diese Ventile sind
sowohl für den intermittierenden als auch für den
kontinuierlichen Auftrag geeignet. Die Besonderheit
ist das integrierte Sprühluftventil, über das die Nach
blasdauer zur Düsenreinigung eingestellt werden kann.
Kurze Luftwege im Körper sowie das direkt
angeflanschte 5/2 Wege Magnetventil erlauben ein sehr
schnelles und exaktes Intermittieren. Verschiedene
Luftkappenvarianten ermöglichen die Anpassung an das
gewünschte Sprühbild.
Produkteigenschaften
ЇЇ
Verschiedene Düsen und Luftkappen für
ein individuelles Sprühbild
22
max. 131
Optional mit Nadelabfrage
91.5
M5
24
21.5
12
5/2Wege-Magnetventil
79.5
ЇЇ
Magnetventile mit unterschiedlichen
Spannungen (24V/DC, 110V/AC, 220V/AC)
20.8
ЇЇ
Rasterregulierung zum einfachen
Einstellen der Materialmenge
35
ЇЇ
Verschiedene Düsengrößen lieferbar
11
ЇЇ
DOPAG · LUBRILINE · 15
Technische Daten
Materialdruck max.
bar
35
Steuerluftdruck min.
bar
5–6
Takte/s
30
mm
132 x 81 x 22 (inkl. Magnetventil)
Intermittierungen max.
Maße
Hauptkörper
Edelstahl
Düse + Nadel
Edelstahl
Dichtungen
Viton® (andere Werkstoffe auf Anfrage)
Optionen
Verlängerung Ringstrahl
Durchmesser 8 mm
Verlängerung Geradeaus sprühend, vorne
Durchmesser 8 mm
Verlängerung 45 Grad seitlich, Flachstrahl
Durchmesser 8 mm
Verlängerung Flachstrahl vorne
Durchmesser 8 mm
Winkel Rundstahl vorne, 45 Grad
Durchmesser 4 mm
Heizplatte
Zum Einstellen der Materialeigenschaften
Teilenummern
Bitte kontaktieren Sie Ihren DOPAG Vertriebspartner
16 · DOPAG · LUBRILINE
Schussventile
Die Schussventile sind extrem schnell schaltende
Ventile und sind sowohl mit kurzer als auch mit langer
Düse lieferbar. Je nach Düsengröße können Materialien
unterschiedlicher Viskosität verarbeitet werden. Die
Ansteuerung erfolgt über das im Ventil integrierte 5/2
Wege Magnetventil. Die kurzen Wege innerhalb des
gesamten Luftversorgungsbereichs und das schnell
schaltende Magnetventil lassen bis zu 200 Schaltzyklen
pro Sekunde zu.
Produkteigenschaften
Optional mit Rasterregulierung mit Nadel
abfrage (Funktionsabfrage der Nadel)
5/2Wege-Magnetventil
35
ЇЇ
Optional mit Normalregulierung
(Verstellung durch Innensechskantschraube
mit Kontermutter zum Feststellen)
M5
30
34
8
ЇЇ
Rasterregulierung zum einfachen
Einstellen der Materialmenge
58
ЇЇ
Verschiedene Düsengrößen lieferbar
17.5
ЇЇ
46
58
G1/4"
107
DOPAG · LUBRILINE · 17
Technische Daten
Materialdruck max.
bar
100
Steuerluftdruck min.
bar
6
Takte/s
200
mm
143 x 58 x 15 (LV-Düse)
125 x 58 x 15 (KV-Düse)
g
ca. 440
Intermittierungen max.
Maße
Gewicht
Hauptkörper
Messing, chemisch vernickelt
Düse
Edelstahl
Nadel
Hartmetall
Dichtungen
Viton® (andere Werkstoffe auf Anfrage)
Optionen
Verlängerung D6
0,3 mm
geradeaus
Verlängerung D6
0,3 mm
90 grad
Verlängerung D6
0,3 mm
45 grad
Verlängerung D6
0,3 mm
135 grad
Heizplatte
Zum Einstellen der Materialeigenschaften
Teilenummern
Bitte kontaktieren Sie Ihren DOPAG Vertriebspartner
18 · DOPAG · LUBRILINE
MaterialdruckReduzierventil
Fass-/Behälterpumpe
DOPAG · LUBRILINE · 19
Ventile
DOPAG gehört zu den weltgrößten Herstellern von Dosierund Mischtechnik. Anlagen und Komponenten von DOPAG
verarbeiten und applizieren in zahlreichen Industrien
mehrkomponentige Polymere oder 1K-Medien wie zum
Beispiel Klebstoffe, Fette und Öle. Das Unternehmen
beschäftigt insgesamt über 300 Mitarbeiter und ist mit
Niederlassungen und Distributoren in über 30 Ländern
vertreten.
DOPAG ist Teil der HILGER & KERN GROUP, die seit über 85
Jahren ein verlässlicher Zulieferer, Entwicklungs- und Servicepartner für Industrieunternehmen in unterschiedlichen Marktsegmenten ist.
Weltweites Vertriebs- und Servicenetzwerk
Niederlassungen
Distributoren
Deutschland
Hilger u. Kern GmbH
Dosier- und Mischtechnik
Käfertaler Straße 253
68167 Mannheim
Schweiz
DOPAG Dosiertechnik
und Pneumatik AG
Langackerstrasse 25
6330 Cham
Tel.: +49 621 3705 - 500
Fax: +49 621 3705 - 200
Tel.: +41 41 7855 - 757
Fax: +41 41 7855 - 700
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www.dopag.de
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www.dopag.ch
Frankreich
DOPAG Sarl
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Indien
DOPAG India Pvt Ltd.
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Großbritannien
DOPAG (UK) Ltd.
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USA
DOPAG (US) Ltd.
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Italien
DOPAG ITALIA S.r.I.
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China
DOPAG (Shanghai) Metering
Technology Co., Ltd.
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