LPG, LNG, CNG , INDUSTRIAL MANAGEMENT 100 95 100 95 75 75 25 25 5 5 0 0 Kompressortechnik Singapore FAS ist in allen wichtigen Märkten in Europa und einigen Märkten weltweit durch eigene Niederlassungen, lokale Verkaufsberater oder Vertretungen präsent. 100 100 95 95 75 75 Hier geht es zu unserer Homepage 25 25 5 5 0 0 Fotos/Bilder mit freundlicher Genehmigung von Corken Inc. A unit of IDEX corporation. Lathe, CNC milling. popov48 - Fotolia Seit 3 Jahrzehnten verbaut FAS für die weltweite Erdöl-, und Gasindustrie in seinen Aggregaten und Anlagen, Kompressoren des amerikanischen Herstellers CORKEN. In dieser Zeit ist aus einer anfänglichen Handelsbeziehung eine wahre Kooperationspartnerschaft gewachsen, in der die Ingenieure und Techniker beider Unternehmen einen regen Erfahrungsaustausch pflegen. Diese Erfahrungen und die daraus entstehenden Lösungen, stehen für Energieeffizienz und Prozesssicherheit die wir an unsere Kunden weitergeben. D ie stätige Zusammenarbeit und der rege Erfahrungsaustausch unserer deutschen Ingenieure mit ihren amerikanischen Kollegen, bewirken einen kontinuierlichen Verbesserungs-Prozess, insbesondere im Kompressor-Bereich. Die globalen Anforderungen unserer Kunden werden mit der maximalen Effizienz unserer Anlagen umgesetzt. Neben der Effizienz und der Zuverlässigkeit unserer Anlagen, sind Beratung und Betreuung unserer Ingenieure und der umfangreiche Service aus einer Hand, besonders hervor zu heben. Die kompletten Aggregate werden in Deutschland (Salzgitter) unter Berücksichtigung geltender Regularien gefertigt und mit CE Kennzeichnung ausgeliefert. Je nach Bedarf und Kundenwunsch werden die Anlagen nach ASME-Code (Rohrleitungen) oder mit TR-Zertifikaten (Russische Föderation) geliefert. 2 Ölfreie Kompression für ein breites Anwendungsfeld Corkens ölfrei komprimierende Verdichter werden speziell für industrielle Anwendungen entwickelt um ein breites Anwendungsgebiet für Gase abzudecken. Beispiel einiger Gase: Flüssiggas, Butadien, Wasserstoff, Helium, Methylchlorid, Schwefeldioxid, Chlorgas und viele Weitere die Sie aus der Tabelle entnehmen können. Unsere Industriekompressoren sind hoch zuverlässige Maschinen welche in den verschiedensten Branchen wie z. B. Prozessgase in der chemischen Industrie, korrosive Biogase in der Abfallwirtschaft und Druckgase in der petrochemischen Industrie, Anwendung finden. Ölfreie Gaskompressoren der D-Style Reihe sind mit einer Dichtkammer und zwei Dichteinheiten pro Kolbenstange ausgestattet. Die Modelle der T-Style Reihe besitzen hingegen zwei Dichtkammern und 3 Dichteinheiten pro Kolbenstange. Wie funktionieren die Dichteinheiten? Da der Raum zwischen jeder Dichteinheit größer als der Kolbenhub ist, kann kein Öl bis in den Verdichtungsraum gelangen, eine ölfreie Kompression ist die Folge. Sollte doch einmal aufgrund von z. B. einem beschädigten Dichtungsring, Öl an der ersten Dichteeinheit vor- bei gelangen, so wird dieses vom Ölabstreifring abgehalten in den Verdichtungsraum zu gelangen. Zusätzlich besitzt die untere Dichteinheit eine Justierschraube zu Wartungszwecken, um stets die maximale Dichtigkeit zu ermöglichen. Diese Art von Dichtung wird dann für den Einsatz empfohlen, wenn ein sehr trockenes Gas mit einem hohen K-Wert komprimiert werden soll. Beim Komprimieren dieser Gase entstehen in der Regel sehr hohe Betriebstemperaturen und bieten minimale Schmiereigenschaften. Übersicht der Kompressoren und ihrer Eigenschaften KO M P R E S S O R T E C H N I K 3 Anwendungsbereiche CORKEN Kompressoren sind für über 3000 Anwendungsfälle und für folgende Gase ausgelegt: 1-Buten Deuterium Kohlenmonoxid n-Heptan 2,2-Dimethylpropan Dimethylamin Kohlenwasserstoffgas n-Hexan Ammoniak Dimethylether Krypton n-Octaine Argon Erdgas Lachgas n-Pentan Benzol Ethan Luft Neon Biogas Ethylchlorid Methan Ozon Bromtrifluormethan Ethylen Methylacetylen Phosgen Butadien Ethylenoxid Methylbromid Propan Carbonylsulfid Helium Methylchlorid Propan Chlor Hexafluorethan Methylfluorid Stickstoffmonoxid Chlorodifluoro-Methan Isobutan Methylmercaptan Tetrachlorkohlenstoff Chlorwasserstoff Isobuten Monoethlamin Wasserstoff Cyclo Isobutilen Monomethylamin Zyan Cyclohexan Kohlendioxid n-Butan Kühlmittel CFC-11 CFC-502 HFC-134A Vinylbromid СFС-12 CFC-503 HFC-152A Vinylfluorid СFС-13 HCFC-22 Schwefeldioxid Vinlchlorid СFС-113 HCFC-141B Schwefelhexafluorid Xenon FAS und CORKEN bieten viele weitere Lösungen für viele weitere Anwendungsbereiche. Unsere Ingenieurtechnische Betreuung ermöglicht effektive Ausarbeitung von Sonderlösungen Unsere Kompressoren werden in vielen verschiedenen Geschäftsbereichen angewendet: • Druckluft • LPG • Erdgasförderung • Verwertung von Deponiegasen • CNG Anwendungen • SCR – selektive katalytische Reduktion • Be- und Entladung von Gas Transport-Fahrzeugen • Gas Rückgewinnungs-Anlagen • Alternative Kraftstoffe • Chemische und Petrochemische Prozesse • Mineralölverarbeitung • Öl- und Gasförderung • Transport von Flüssiggasen • Gas Rückgewinnungs-Anlagen • CNG Anwendungen Kesselwagen Be- und Entladung KO M P R E S S O R T E C H N I K 4 Welcher Kompressor für welchen Bereich Erklärung der Dichtkammern > Plain Style > D Style > T Style PLAIN-STYLE KOMPRESSOREN ..sind einfach abgedichtete Standard-Kolbenkompressoren (HG601 und HG602) besitzen einen Öl-Abstreif-Ring und eine Dichteinheit und sind nicht Ölfrei. Diese Standart-Kolbenkompressoren werden in der Regel in Bereichen angewendet, bei denen nicht korrosive und ungiftige Gase komprimiert werden und eine Leckagesicherung nicht von höchster Priorität ist. Beispiele für die Anwendungsgebiete sind Ölfelder mit Natur-Gas-Förderung und einige Luftdruckbereiche. Abb. zeigt horizontalen Plain-Style Kompressor KO M P R E S S O R T E C H N I K 5 D-STYLE KOMPRESSOREN ..sind doppelt abgedichtete Kompressoren und besitzen 2 V-Ring Sets pro Kolbenstange und eine Dichtkammer. Die untere Dichtung besitzt eine justierbare Dichtungsschraube um die Wartungsfreundlichkeit zu erhöhen und somit auch eine höhere Dichtigkeit zu gewährleisten. Mit Ausnahme der Modelle D 791 und D 891 sind alle unsere D-Style Kompressoren für eine ölfreie Gaskompression ausgelegt. Hauptanwendungsgebiete sind giftige und korrosive Gase bei denen größtmögliches Augenmerk auf Ölfreiheit gelegt wird und eine Leckage nicht erwünscht ist. Abb. zeigt vertikalen D-Style Kompressor KO M P R E S S O R T E C H N I K 6 Welcher Kompressor für welchen Bereich T-STYLE KOMPRESSOREN ..sind ölfreie Kompressoren mit einer dreifachen V-Ring-Abdichtung der Kolbenstange, so dass das Medium zwei „Dichtkammern“ überwinden muss, bevor es zu einer Undichtigkeit kommen kann. Dieser „Raum“ welcher durch zwei V-Ring Abdichtungen entsteht, wird auch Dichtkammer genannt. T-Style-Kompressoren werden überall dort verwendet, wo sowohl eine ölfreie Komprimierung von Gasen als auch eine maximale Leckagesicherheit gewährleistet sein muss. Die industrielen T-Style Kompressoren sind mit vielen verschiedenen giftigen, flüchtigen, ätzenden und korrosiven Gasen zu betreiben. Beispiele hierfür sind: Chlorgas, Vinylchlorid, Methylchlorid, Schwefeldioxid, Wasserstoff, Helium und viele Weitere. Abb. zeigt vertikalen T-Style Kompressor KO M P R E S S O R T E C H N I K 7 Welchen Kompressor für welchen Bereich Erklärung der Stufen > Einstufig > Zweistufig EINSTUFIGE KOMPRESSOREN ..werden in der Regel dort benutzt, wo das Verdichtungsverhältnis der Gase geringer als 5:1 ist. Grundsätzlich ist es so, dass bei Differenzial-Niedrigdruck-Anwendungen, einstufige Kompressoren als ausreichend erachtet werden. Einige Beispiele für solche Differenzial-Niedrigdruck-Anwendungen sind: Be- und Entladung von Straßentankwagen und Kesselwagen ebenso wie Tanks von Schiffen. ZWEISTUFIGE KOMPRESSOREN ..kommen dort zum Einsatz, wo die Anwendungen ein Verdichtungsverhältnis der Gase über 5:1 verlangen. Diese zweistufigen Kompressoren teilen den Komprimierungsprozess in zwei separate Prozesse und erlauben dem Gas nach der ersten Stufe sich abzukühlen. Infolge dessen ist die Endtemperatur des komprimierten Gases wesentlich niedriger. Diese Kompressoren kommen in der Regel bei Hochruckanwendungen und Gas-Rückgewinnung zum Einsatz. Für den Fall das bei der Anwendung sehr hohe Differenzial-Drücke zu überwinden sind und dadurch höhere Arbeitstemperaturen entstehen, bietet Corken seinen Kunden zweistufige Kolbenkompressoren mit einer Wasserkühlung für den Zylinder und den Zylinderkopf. Erklärung der Wirkung > Einfach > Doppelt EINFACH WIRKENDE KOMPRESSOREN Einfach wirkende Vertikal-Kompressoren komprimieren bei einem Kolbenhub die jeweils im Zylinderkopf vorhandene Gasmenge. Einfach wirkende Kompressoren sind in verschiedenen einstufigen und zweistufigen Modellen erhältlich. Die Zylindergrößen sind von 31,8 mm bis 152 mm erhältlich, während die Kolbenhubvolumen von 4,76 – 103,3 m³/h reichen. DOPPELT WIRKENDE KOMPRESSOREN FÜR NOCH HÖHERE KAPAZITÄTEN Die Funktionsweise der doppelt wirkenden Kolbenkompressoren von Corken schaffen zwei Kompressionen bei nur einer Drehung der Kurbelwelle. Diese findet beim hoch- und runterfahren des Kolbens sowohl im oberen als auch im unteren Bereich des Kolbens statt. Das Resultat dieser Funktionsweise sind erheblich höhere Komprimierungskapazitäten bei gleichen Laufzeiten. Das Corken Modell 891 ist ein doppelt wirkender Einstufiger Kolbenkompressor, welcher ein Hubvolumen zwischen 96,3 und 198,8 m³/h besitzt während das Modell 791, ein doppelt wirkender Zweistufen-Kompressor, mit fast identischen Kapazitäten bei wesentlich höheren Arbeitsdrücken einzusetzen ist. Das Modell 791 besitzt zusätzlich eine variabel einzustellende Abstands-Kopfmutter, welche Ihnen eine bessere Balance des Drucks zwischen den Stufen erlaubt. KO M P R E S S O R T E C H N I K 8 Vertikale industrie Kompressoren KOMPRESSOREN AUSGELEGT FÜR IHRE BEDÜRFNISSE Um die strengen Anforderungen der Industriegase zu erfüllen, bietet Cor-ken verschiedene Ausführungen von vertikalen Ölfreien Kolbenkompres-soren an. Basierend auf kundenspezifischen Anforderungen ist jedes Mo-del mit einer doppelten (D-Style) oder einer dreifachen (T-Style) Dichtung g erhältlich. Ein- und zweistufige vertikale Kompressoren sind ebenso er-hältlich wie trockenlaufende oder geschmierte Modelle. Um die Flexibilität der vertikalen Kompressoren zu erhöhen, bietet Cor-ken seinen Kunden auch Wassergekühlte Modele an. Diese Wasserküh-lung erlaubt es die Prozesstemperatur deutlich zu senken. Somit können n diese auch in Anwendungsbereichen mit einem hohen K-Wert genutztt werden. Gase mit einem hohen K-Wert sind z. B. Argon, Helium, Wasser-stoff, Luft und Stickstoff. Einstufige vertikale Kompressoren D-style T-style D91 T91 Erste Stufe 76.2 Zweite Stufe Hubweg (mm) Hubvolumen m³/h max. Arbeitsdruck (bar) max. Leistung (kW) max. Belastung der Kolbenstange (kg) max. Ausgangs-temperatur (°C) Gewicht (kg) ANSI/DIN Flansch Option Optionale Wasserkühlung D291 D491 T291 T491 Zylinderbohrung in mm 76.2 101.6 D491-3 T491-3 D691 T691 D691-4 T691-4 D891a T891a 76.2 114.3 101.6 114.3 – – – – – – 76,2 63.5 7.0 14.3 23.1 5.6 1,633 177 68.0 JA – 63.5 13.9 28.7 23.1 11 1,633 177 95.2 JA – 76.2 29.7 61.2 23.1 11 1,814 177 176.9 JA – 76.2 16.7 34.5 41.4 11 1,814 177 176.9 JA – 101.6 50.1 103.3 23.1 26.1 3,175 177 337.9 JA JA 101.6 39.6 81.6 41.4 26.1 3,175 177 337.9 JA JA 101.6 96.3 198.8 31.0 34 3,175 177 408.2 – – Zweistufige vertikale Kompressoren D-style T-style FD151 FT151 Erste Stufe Zweite Stufe Hubweg (mm) Hubvolumen m³/h 63.5 31,8 63.5 4.76 10.0 82.8 11 1,633 177 97.5 JA – max. Arbeitsdruck (bar) max. Leistung (kW) max. Belastung der Kolbenstange (kg) max. Ausgangs-temperatur (°C) b Gewicht (kg) ANSI/DIN Flansch Option Optionale Wasserkühlung D191 FD351 T191 FT351 Zylinderbohrung in mm 76.2 69.9 44,5 44,5 63.5 76.2 7.0 7.0 15.2 14.4 41.4 82.8 11 11 1,633 1,814 177 177 97.5 154 JA JA – JA D391 T391 WFD551 WFT551 D590 T590 FD591 FT591 D791a T791a 114.3 63,5 76.2 18.9 38.7 41.4 11 1,814 177 158.8 JA JA 101.6 63,5 101.6 19.7 42.1 69.0 26.1 3,175 177 369.7 JA JA 152.4 82,5 101.6 44.5 91.7 23.1 26.1 3,175 177 358.8 – JA 152.4 82,5 101.6) 44.5 91.7 41.4 26.1 3,175 177 358.8 JA JA 152.4 82,5 101.6 89.0 179.8 41.4 34 3,175 177 421.9 – – a = Doppelt wirkender Kompressor b = 177°C Ausgangstemperatur benötigt spezial-O-Ringe, wie PTFE oder Viton. Die höchste empfohlene Temperatur mit Buna N oder Neoprene O-Ringen beträgt 120°C Bitte beachten Sie: Besondere Anwendungen können unter Umständen die Leistung des Kompressors mindern. Bitte kontaktieren Sie unsere Mitarbeiter zur Prüfung. KO M P R E S S O R T E C H N I K 9 Horizontale industrie Kompressoren FÜR ANWENDUNGEN BEI HOHEN DRÜCKEN UND KAPAZITÄTEN Wenn die Betriebsdrücke und/oder die Kapazitäten Ihrer Anwendung höher sind als die Möglichkeiten von Corkens Vertikal-Kompressoren, sind Horizontal-Kompressoren die bessere Wahl. Für die Zylinderanordung der horizontalen Industrie-Kompressoren wurde ein gegenüberliegendes Design der Zylinder bevorzugt (ähnl. Boxermotor). Diese Kompressoren bauen Drücke bis zu 113 bar auf. Das Kolbenhubvolumen reicht von 12,9 bis hin zu 704 m³/h. Dieser, aufgrund seiner Bauweise sehr ruhig und leichtlaufende Kompressor, bietet zudem die Möglichkeit die Zylindergrößen zu wechseln. Erhältliche Zylindergrößen sind: 203,2 mmb (8“) – 152,4 mm (6“) – 127 mm (5“) – 101,4 mm (4”) – 82,4 mm (3.25”) – 69,9 mm (2.75”). Diese Zylinder können nach Wunsch in verschiedenen Ein- und Zweistufigen Versionen verbaut werden. Auch hier sind sowohl geschmierte Modelle als auch Trockenläufer lieferbar. Diese horizontalen Kompressoren werden als Plain-Style (HG600) und T-Style (THG600) Modell angeboten. Einstufige Horizontal-Kolbenkompressoren Größe Hubvolumen (m³/h) 400 upm 1200 upm Gewicht in kg (ca.) HG Modell HG601AX THG601AX 8“ HG601BX THG601BX 6“ HG601CX THG601CX 5“ HG601DX THG601DX 4“ HG601EX THG601EX 3.25“ HG601FX THG601FX 2.75“ 68.8 (116.9) 207.0 (351.7) 38.4 (65.2) 115.0 (195.4) 26.4 (44.9) 79.2 (134.4) 16.8 (28.5) 49.8 (84.6) 10.8 (18.3) 32.2 (54.5) 7.6 (12.9) 22.8 (56.0) 730 (331.1) 650 (295.0) 640 (290.3) 630 (285.8) 620 (281.2) 620 (281.2) THG Modell 780 (353.8) 700 (317.5) 690 (313.0) 680 (308.4) 670 (303.9) 670 (303.9) HG601AA THG601AA 8“ x 8“ HG601BB THG601BB 6“ x 6“ HG601CC THG601CC 5“ x 5“ HG601DD THG601DD 4“ x 4“ HG601EE THG601EE 3.25“ x 3.25“ HG601FF THG601FF 2.75“ x 2.75“ 138 (234.5) 414 (704) 76.8 (130.5) 231 (393) 52.8 (89.7) 158.4 (268.8) 33.2 (56.4) 99.6 (169.2) 21.2 (36.0) 64 (108.7) 14.8 (25.1) 44.4 (75.6) 1,070 (485.4) 910 (412.8) 890 (403.7) 870 (394.6) 845 (383.3) 845 (383.3) Einzylindermodelle Zweizylindermodelle Größe Hubvolumen (m³/h) 400 upm 1200 upm Gewicht in kg (ca.) HG Model KO M P R E S S O R T E C H N I K 10 Horizontale industrie Kompressoren Zweistufige Horizontal-Kolbenkompressoren HG602AB THG602AB 8“×6“ HG602AC THG602AC 8“×5“ HG602AD THG602AD 8“×4“ HG602BC THG602BC 6“×5“ HG602BD THG602BD 6“×4“ HG602BF THG602BF 6“×2.75“ 116.9 351.7 116.9 351.7 116.9 351.7 65.2 195.4 65.2 195.4 65.2 195.4 449.1 494.4 444.5 489.9 440.0 485.4 421.9 467.2 406.0 451.3 399.2 444.5 HG602BE THG602BE 6“×3.25“ HG602CD THG602CD 5“×4“ HG602CF THG602CF 5“×2.75“ HG602DE THG602DE 4“×3.25“ HG602DF THG602DF 4“×2.75“ HG602EF THG602EF 3.25“×2.75“ 65.2 134.4 44.9 134.4 44.9 134.4 28.5 84.6 28.5 84.6 18.3 54.5 399.2 444.5 399.2) 444.5 393.3 438.6 390.1 435.5 390.1 435.5 383.3 428.7 A B C D E F Zylinderbohrung 203,2 152,4 127 101,6 82,6 69,9 Maximaler Arbeitsdruck (bar) 20,7 24,1 51,7 69 82,8 113,8 Zweizylindermodelle Größe Hubvolumen (m³/h) 400 upm 1200 upm Gewicht in kg (ca.) HG ModelL THG Modell Zweizylindermodelle Größe Hubvolumen (m³/h) 400 rpm 1200 rpm Gewicht in kg (ca.) HG Model THG Model Ausführung Zylinder Code Allgemeine Daten Max. Hubweg (mm) Max. Belastung der Kolbenstange (kg) Max. Motorenleistung (kW) 76,2 3175 55,9 KO M P R E S S O R T E C H N I K Max. Ausgangstemperatur (°C) Min. Arbeitstemperatur (°C) Drehzahlbereich (UPM) 176,7 -31 400 - 1200 11 Treibstoff-Kompressor Treibstoff-Kompressoren beliefern eine Gas-Turbine oder einen konventionellen Verbrennungsmotor mit Treibstoffgasen (Erdgas, Biogas etc.). Damit diese Maschinen ihren Dienst optimal verrichten können, benötigen sie eine kontinuierliche, ununterbrochene Treibstoffzufuhr mit einem gleichbleibenden Druck. Treibstoff Kompressor - Einstufig, Luftgekühlt Treibstoff Kompressor - Zweistufig, luftgekühlt • In Abhängigkeit des benötigten Druckes, können sowohl ein- als auch zweistufige Kompressoren zum Einsatz kommen. Für Drücke in einer Kompressionsrate von über 5:1 benötigen Sie einen zweistufigen Kolbenkompressor. • Inwiefern luft- oder wassergekühlte Vor- und Zwischenkühler zum Einsatz kommen, hängt von der Kühlwasser-Verfügbarkeit innerhalb der Anlage ab. • Pulsationsdämpfer sind für den Betrieb unserer Kompressoren nicht notwendig. Allerdings sind Peripheriegeräte wie Regler, Durchflussmesser etc. am besten mit minimalen Pulsationen zu betreiben. • Zusätzlich zu dem Vorteil der Lagerung bringen die zwei Lagertanks den Vorteil des Schutzes dieser Pulsationssensiblen Geräte, indem Sie von die von dem Kompressor verursachten Pulsationen, dämpfen. Treibstoff Kompressor - Zweistufig, wassergekühlt KO M P R E S S O R T E C H N I K 12 Konstruktionsbesonderheiten & erhältliche Optionen LUFT- UND WASSERGEKÜHLTE MODELE Je nach Anwendungsbereich reichen luftgekühlte Modelle aus. Bei Anwendungen, bei denen Gase nicht über einen bestimmten Temperaturbereich erwärmt werden dürfen, kommen die wassergekühlten FASCorken Kompressoren zum Einsatz. ZWISCHENKÜHLER / NACHKÜHLER Corken bietet für seine wassergekühlten Kompressor und luftgekühlten Zwischen- und Nachkühler in einer eheblichen Materialvielfalt an. OPTION FÜR KURBELWELLENHEIZUNG Ein thermostatgeregelter Erwärmer des Kurbelwellengehäuses, ermöglicht eine einwandfreie Öl-Viskosität bei allen Temperatur- und Wetterbedingungen. OPTION DER ZWANGSSCHMIERUNG Eine Zwangsschmierung gewährleistet eine korrekte Schmierung des Zylinders und der Dichtung. SELBSTSCHMIERENDE KOLBENRINGE …sind bei Trockenlaufkompressoren essentiell, da bei ölfreien Anwendungen die Kolbenringe nicht geschmiert werden und dadurch hohe Temperaturen entstehen. MC1002 BESCHICHTUNG - DICHTUNGEN Diese Art von Beschichtung / Dichtungen wird dann für den Einsatz empfohlen, wenn ein sehr trockenes Gas mit einem hohen K-Wert komprimiert werden soll. Beim Komprimieren dieser Gase entstehen in der Regel sehr hohe Betriebstemperaturen und bieten minimale Schmiereigenschaften. MC1002 BESCHICHTUNG - ZYLINDER Diese Beschichtung des Zylinders erhöht deutlich die Lebensdauer der Kompressor-Komponenten und ver- Die Abb. veranschaulicht, wie das Spülzubehör auf einem vertikalen T-Style Industrie Kompressor (mit Dreifachabdichtung und doppelter Dichtkammer) eingesetzt wird KO M P R E S S O R T E C H N I K ringert das Risiko der Korrosion. Aufgrund der chemischen Beständigkeit löst sich diese Beschichtung nicht, platzt nicht ab und bietet einen erhöhten Korrosionsschutz gegen Feuchtigkeit, Abrieb und chemische Einflüsse. Labortests zeigen, dass Kolbenringe bis zu drei Mal länger halten, wenn sie mit einem MC1002-beschichteten Zylinder verwendet werden. NITROTEC®1 – OPTIONEN DER KOLBENSTANGENBESCHICHTUNG: Um den Verschleiß und die Korrosion der Kolbenstange zu minimieren, empfiehlt Corken die Nitrotec®1 Beschichtung für eine Vielzahl von Anwendungen. Nitrotec®1 Kolbenstangen sind in einer dunkel grauen Ausführung und aus einem speziell gehärteten Stahl gegossen. Dies ist auch der STANDARD für alle Industriekompressoren von Corken. Sollte die Nitrotec®1 Beschichtung nicht Ihren Anforderungen entsprechen, kann eine optionale Beschichtung entsprechend Ihrer Anfrage angeboten werden. SPÜLZUBEHÖR Aufgrund von Regelungen und einer hohen Anzahl an Gasen, die mögliche Gefahren für die Umwelt darstellen, haben Leckageüberwachungen und -kontrollen eine hohe Priorität. Für maximale Dichtheit bietet Corken Spülmöglichkeiten für D- und T-style Industriekompressoren. Das Spülzubehör kommt mit allen benötigten Zubehörteilen, um Dichtkammern zu reinigen oder unter Druck zu spülen. Jede Dichtkammer hat eigene Reinigungsanschlüsse und kann separat unter Druck gespült oder gereinigt werden. Damit hat man eine hohe Flexibilität bei den Anwendungsbereichen. Diese Flexibilität erlaubt Ihnen ein hohes Maß an Sicherheit bei der Eindämmung von Undichtigkeiten. 13 Anwendungsbeispiele SCR – selektive katalytische Reduktion SCR – selektive katalytische Reduktion ist eines der angewandtesten Prozesse um die Emission von Stickoxiden (NOx), welche durch natürliche Bakterien-Zersetzungsprozesse in Quellen von fossilen Brennstoffen entstanden sind, zu reduzieren. Stickoxide sind der schädliche Bestandteil des sog. „sauren Regens“ und verursachen gesundheitliche Schäden. Ein SCR System kann die Stickoxid-Emissionen drastisch reduzieren (80%-95%). Der Hauptstoff zur Stickstoffreduktion ist wasserhaltiges oder auch wasserfreies Ammoniak. Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl an Kompressoren speziell für diese Anwendung und das Fördern von giftigen Medien an. WIE SCR FUNKTIONIERT Die selektive katalytische Reduktion beruht auf das hineingeben von Ammoniak in einen Katalysator welcher einen chemischen Prozess zur Folge hat und dieser seinerseits wiederum den Stickstoff und den Sauerstoff löst. Das Ergebnis dieser Reaktion erlaubt das Abblasen von Stickstoff und Wasser anstatt von Stickoxiden, in die Atmosphäre. Die Abbildung verdeutlicht den SCR Prozess KO M P R E S S O R T E C H N I K 14 Anwendungsbeispiele KOMPRESSOREN BEI ÖL- UND GASANWENDUNGEN Corken Kompressoren für Erdgas werden während der Erschließungs- und der Produktionsphase einer Erdölquelle benötigt, um die Ölproduktion und –lagerung zu maximieren. Anwendungen bei denen sie zu Einsatz kommen sind: die Gasreduzierung am Bohrturm, GasRückgewinnung, Erdgasförderung und -evakuierung, das Komprimieren von Treibstoffgasen, Schutzgasüberlagerung und die erweiterte Erdölgewinnung. Es ist für den Einsatz von Kolbenkompressoren wichtig zu wissen, ob Sauer- oder Süßgase vorhanden sind. „SAUERGAS“ Erdgas welches 0,5% oder mehr Anteile an Schwefelwasserstoff (H²S) enthält, nennt man auch „Sauergas“. Wie aus dem Namen schon leicht zu entnehmen, hat dieses Gas keine positive Wirkung auf die Umwelt oder den Kompressor selbst. Hohe Anteile an H²S sind korrosiv, giftig und können tödlich sein. Schwefelwasserstoff wirkt sich sogar auf hochfeste Karbonstähle aus. Es versprödet diese und verursacht Schwefelwasserstoff-Risse innerhalb des Aggregates. Die Verwendung von geeigneten Materialien und Stoffen sind sowohl umwelt- als auch gesundheitstechnisch gesehen, unabdingbar um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Wir empfehlen für diese Art von Anwendungen daher unsere doppelt (NFD) und dreifach (NFT) abgedichteten Sauergas-Kompressoren. Diese Kompressoren sind speziell für diesen Bereich gefertigt und zugelassen. In unseren „Sauergas-Kompressoren“ haben wir außerdem alle Komponenten aus Kohlenstoffstahl gegen solche aus Edelstahl ersetzt und sämtliche mit in Gaskontakt kommenden Teile wurden beschichtet. „SÜSSGAS“ Als Süßgas wird Erdgas bezeichnet, welche weniger als 0,5 % Schwefelwasserstoff enthält. Es ist wesentlich „freundlicher“ zur Umwelt und dem Kompressor. Unsere Standard-Kompressoren aus Kohlenstoffstahl, sind als Lösung für diese Gasanwendungen ausreichend. Von 7,5kW bis hin zu 75kW liefert Corken mehrere Modelle für die Anwendung mit „Süßgas“ KO M P R E S S O R T E C H N I K 15 Anwendungsbeispiele WAS IST EINE GASFÖRDER-ANLAGE? Um Erdgas zu fördern, werden in der Regel unterirdische Gasleitungen mit einem Durchmesser von 18“ benutzt, welche das noch unbearbeitete Erdgas unter einem Druck von ungefähr 50bar weiter transportieren. Ähnlich der Verzweigung einer Baumwurzel, beliefern viele kleine und mittlere Leitungen ein zentrales Lager, wie z.B. das von einem Energieversorger oder einem marinen Hafenterminal. WIE FUNKTIONIERT EINE GASFÖRDER-ANLAGE? Nach dem Überdruckprinzip bewegt sich Gas von einem Bereich mit hohem Druck, in einen anderen mit niedrigerem Druck. Kolbenkompressoren werden für den Aufbau solcher Differenzdrücke benutzt, indem sie Gas aus der Quelle saugen und dieses unter Druck weiterbefördern. Der Motor der Kompressor-Anlage kann sowohl ein elektrisch betriebener als auch ein Gas-Verbrennungsmotor sein, welcher mit einem kleinen Anteil des geförderten Gases betrieben wird. KO M P R E S S O R T E C H N I K 16 Anwendungsbeispiele Gewinnung von Deponiegasen Deponiegase sind farblose und entflammbare Gase welche durch Bakterien-Zersetzungsprozesse in Verbindung mit biologisch abbaubaren Produkten in einer Sauerstoffarmen Umgebung entstehen. Solche Sauerstoffarme Atmosphären entstehen zwangsläufig in den Deponien und die häufigste Gas- Zusammensetzung ist folgende: 50%-70% Methan, 30%-40% Kohlendioxid, 5%-10% Wasserstoff, 1%-2% Wasserstoff sowie Spuren von Wasserkondensat und Schwefelwasserstoff. Solche „Deponiegas-Rückgewinnungs-Anlagen“ liefern Äquivalente für Erdgas, Propan als Motoren-Kraftstoff oder aber auch den Treibstoff für Energiegeneratoren und Brennstoffzellen Deponiegase werden aus den Auffang-Behältern über eine Flüssigkeitsfalle, in die Anlage zum Kompressor geleitet. Von dort aus gelangt es zu einem Hauptsammeltank wo es zum Gebrauch als Treibstoff weiter transportiert wird. KOLBENKOMPRESSOREN ALS IDEALE LÖSUNG Unsere FAS-Corken Kompressoren und ganz speziell für diese Anwendung, unsere THG Horizontal-Kompressoren, sind für solche „Deponiegas-Rückgewinnungs-Anlagen“ prädestiniert. Sie „sammeln“ das Gas aus der Deponie und steigern dessen Druck auf einen vom Kunden gewünschten Level. Dep oni ega s Dampf Anwendung Elektrische Anwendung ER DANG NOT DO R ENTE Industrielle Anwendung Trockner Graben Flügel- und Rotations-Kompressoren schaffen im Bereich diese Förderdrücke von i.d.R. 3-5 bar nicht, da das Gas bei sehr geringen Drücken in den Kompressor gelangt. Das Gas muss, speziell wenn es Schwefelwasserstoff enthält, gefiltert werden. Abfackeln Nach-Kühler Corken Horizontalkompressor Flüssigkeitsfalle KOMPRESSOR-EMPFEHLUNGEN UND MATERIALIEN Wir empfehlen unsere Standardvariante aus Sphäroguss, in Verbindung mit PTFE und Weichmetall-Dichtungen. Ein doppelt abgedichteter ölfreier FAS-Corken D-Style Kompressor ist hier die richtige Wahl. Ein dreifach abgedichteter ölfreier FAS-Corken T-Style Kompressor wird immer dann benutzt wenn sich Schwefelwasserstoff (H²S) im Gasgemisch befindet. In diesem Fall ist es ratsam, um die Lebensdauer der Kompressor-Komponenten zu erhöhen, den T-Syle Kompressor zu bevorzugen, welcher mit der MC1002 Beschichtung versehen ist. Diese Beschichtung ist eine Verschleißschutzschicht und schützt den Kompressor vor Korrosion. KO M P R E S S O R T E C H N I K 17 Flüssiggas-Transfer & Gas-Rückgewinnung (VRU – Vapor Recovery Unit) Eine Gas-Rückgewinnungs-Einheit wird für die Rückgewinnung des übrig gebliebenen Gases benutzt, welches sich nach dem Transfer von Flüssigphase (z. B.: Leerung von Tank- und Kesselwagen), zwangsläufig noch im Behälter befindet. Dieses Gas wurde und wird heute noch teilweise, abgefackelt oder in die Atmosphäre abgeblasen. Die Gas-Rückgewinnungs-Einheit besteht in erster Linie aus einem Kompressor, einem Flüssiggasabscheider, dem Motor und den dazugehörigen Komponenten wie Absperrarmatur inkl. Vierwegekugelhahn, Sicherheitsarmaturen inkl. Sicherheitsventilen und Elektrosteuerung. FLÜSSIGGASTRANSFER UND VRU PROZESS Um den mit verflüssigtem Gas gefüllten Tankoder Kesselwagen zu leeren, wird die Gasphase vom stationären Behälter mittels Kompressor in den Kesselwagen umgeleitet und die Menge mit einem Corioliszähler erfasst. Die durch erhöhten Druck (Kompressor) in den Kesselwagen strömende Gasphase, verdrängt die Flüssigphase und zwingt sie durch einen durch die Gasleitungen aus dem Kesselwagen hinaus in den stationären Behälter hinein. Nach dem Flüssiggastransfer: Ist der Behälter frei von Flüssigphase, muss im zweiten Schritt die zuvor in den Kesselwagen zugeführte Gasphase mittels Kompressor abgepumpt und dem stationären Behälter wieder zugeführt werden. Dazu dient ein Vier wegek ugelhahn, welcher nur in die richtige Position umgeschaltet werden muss. KO M P R E S S O R T E C H N I K 18 Flüssiggas-Transfer ransfer & Gas Gas-Rückgewinnung Rückgewinnung Typische Kolbenkompressor Anwendungen für VRU sind: • • • • • • • • Abfüllanlagen für Propan Erdöl Tanklager Pipelines Förderquellen mit der Problematik von flüchtigen Emissionen Raffinerien Chemiefabriken Recyclinganlagen Gasanwendungen Empfohlene VRU Corken Kolbenkompressoren • Die einstufigen Kompressoren sind ideal für die Gasrückgewinnung im niedrigen Druckbereich. • Die zweistufigen Verdichter eignen sich für Hochdruckanwendungen von bis zu max. 42 bar Betriebsdruck. • Für die hohen Durchflussbereiche sowie Gasrückgewinnung aus mehreren Behältern sind die horizontalen Kompressoren von Corken die beste Wahl! KO M P R E S S O R T E C H N I K 19 Transport von Flüssiggasen Kolbenkompressoren werden verwendet, um Flüssiggas (LPG, Ammoniak und Chlor) aber auch raffinierte Treibstoffe (Benzin, Kerosin, Biodiesel, Schmieröle, Heizöle), Lösemittel und viele weitere Produkte zu transportieren. Angefangen mit Lieferungen für Flüssiggas (LPG), bis hin zum Be- oder Entladen von Kesselwagen, bieten Kolbenkompressoren eine großartige Lösung für den Transport von Gasen. Die CORKEN Kompressoren werden im Bereich „Transport“ für folgende Anwendungen eingesetzt: • • • • Be- und Entladen von LPG Straßentank-wagen Be- und Entladen von stationären Behältern Be- und Entladen von Straßentankwagen Be- und Entladen von Kesselwagen oder Schiffen KO M P R E S S O R T E C H N I K Montage und Service Unser Service-Team bietet Ihnen das Service-Komplettprogramm vor Ort Eine individuelle Service- & Wartungsvereinbarung Ihrer Anlage mit entsprechendem 24 Std. Notdienst kann bundesweit bereitgestellt werden. Über eine zentrale Servicerufnummer können Sie die Stationen direkt an unser Help-Desk weiterleiten, so dass Sie nur noch per E-Mail die Meldung über eine aktuelle Störung erhalten und keinen personellen Aufwand zur Weiterleitung der Störung haben. Ihre Anlage wird durch diesen Service schneller wieder betriebsfertig gestellt. Zusätzlich bieten wir Ihnen die Überwachung und Koordination Ihres entsprechenden Prüffristen-managements. Somit haben Sie den kompletten Service aus einer Hand. Unser Service-Team unterstützt Sie bei der Montage und Inbetriebnahme Ihrer Anlage. Auf Anfrage installieren wir weltweit Ihre industrielle Anlage, nehmen diese in Betrieb oder beheben Störungen! Bereitschaft & Bundesweiter Service > 24h/7Tage > sichergestellt durch 18 Servicefahrzeuge Welche Vorteile haben unsere Kunden, wofür steht FAS? • • • • Verkürzte Lieferzeiten Sofortige Ersatzteilversorgung Kundenbetreuung & After-Sales-Service Technische Beratung durch unsere Ingenieure >> Von Beginn an Kostenreduktion! • Technische Unterstützung für eine Minimalisierung der laufenden Betriebskosten! LPG, LNG, CNG , INDUSTRIAL MANAGEMENT 100 95 100 95 75 75 25 25 5 5 0 0 Kompressortechnik Singapore FAS ist in allen wichtigen Märkten in Europa und einigen Märkten weltweit durch eigene Niederlassungen, lokale Verkaufsberater oder Vertretungen präsent. 100 100 95 95 75 75 Hier geht es zu unserer Homepage 25 25 5 5 0 0 Fotos/Bilder mit freundlicher Genehmigung von Corken Inc. A unit of IDEX corporation.
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