BROSCHÜRE „Kompressortechnik“ - Informationen unter www.fas

LPG, LNG, CNG , INDUSTRIAL
MANAGEMENT
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Kompressortechnik
Singapore
FAS ist in allen wichtigen Märkten in Europa und einigen Märkten weltweit durch eigene Niederlassungen,
lokale Verkaufsberater oder Vertretungen präsent.
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Hier geht es zu
unserer Homepage
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Fotos/Bilder mit freundlicher Genehmigung
von Corken Inc. A unit of IDEX corporation.
Lathe, CNC milling. popov48 - Fotolia
Seit 3 Jahrzehnten verbaut FAS für die weltweite Erdöl-, und Gasindustrie in seinen
Aggregaten und Anlagen, Kompressoren des amerikanischen Herstellers CORKEN. In
dieser Zeit ist aus einer anfänglichen Handelsbeziehung eine wahre Kooperationspartnerschaft gewachsen, in der die Ingenieure und Techniker beider Unternehmen
einen regen Erfahrungsaustausch pflegen. Diese Erfahrungen und die daraus entstehenden Lösungen, stehen für Energieeffizienz und Prozesssicherheit die wir an unsere Kunden weitergeben.
D
ie stätige Zusammenarbeit und der rege Erfahrungsaustausch unserer deutschen Ingenieure mit ihren amerikanischen Kollegen, bewirken einen kontinuierlichen Verbesserungs-Prozess, insbesondere im Kompressor-Bereich.
Die globalen Anforderungen unserer Kunden werden mit der maximalen Eﬃzienz unserer
Anlagen umgesetzt. Neben der Eﬃzienz und der Zuverlässigkeit unserer Anlagen, sind Beratung und Betreuung unserer Ingenieure und der umfangreiche Service aus einer Hand, besonders hervor zu heben.
Die kompletten Aggregate werden in Deutschland (Salzgitter) unter Berücksichtigung geltender Regularien gefertigt und mit CE Kennzeichnung ausgeliefert.
Je nach Bedarf und Kundenwunsch werden die Anlagen nach ASME-Code (Rohrleitungen)
oder mit TR-Zertiﬁkaten (Russische Föderation) geliefert.
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Ölfreie Kompression für ein breites Anwendungsfeld
Corkens ölfrei komprimierende Verdichter werden
speziell für industrielle Anwendungen entwickelt
um ein breites Anwendungsgebiet für Gase abzudecken. Beispiel einiger Gase: Flüssiggas, Butadien, Wasserstoff, Helium, Methylchlorid, Schwefeldioxid, Chlorgas und viele Weitere die Sie aus der
Tabelle entnehmen können.
Unsere Industriekompressoren sind hoch zuverlässige
Maschinen welche in den verschiedensten Branchen
wie z. B. Prozessgase in der chemischen Industrie, korrosive Biogase in der Abfallwirtschaft und Druckgase
in der petrochemischen Industrie, Anwendung ﬁnden.
Ölfreie Gaskompressoren der D-Style Reihe sind mit
einer Dichtkammer und zwei Dichteinheiten pro Kolbenstange ausgestattet. Die Modelle der T-Style Reihe
besitzen hingegen zwei Dichtkammern und 3 Dichteinheiten pro Kolbenstange.
Wie funktionieren die Dichteinheiten?
Da der Raum zwischen jeder Dichteinheit größer als der
Kolbenhub ist, kann kein Öl bis in den Verdichtungsraum gelangen, eine ölfreie Kompression ist die Folge.
Sollte doch einmal aufgrund von z. B. einem beschädigten Dichtungsring, Öl an der ersten Dichteeinheit vor-
bei gelangen, so wird dieses vom Ölabstreifring abgehalten in den Verdichtungsraum zu gelangen.
Zusätzlich besitzt die untere Dichteinheit eine Justierschraube zu Wartungszwecken, um stets die maximale Dichtigkeit zu ermöglichen. Diese Art von Dichtung
wird dann für den Einsatz empfohlen, wenn ein sehr
trockenes Gas mit einem hohen K-Wert komprimiert
werden soll. Beim Komprimieren dieser Gase entstehen in der Regel sehr hohe Betriebstemperaturen und
bieten minimale Schmiereigenschaften.
Übersicht der Kompressoren und ihrer Eigenschaften
KO M P R E S S O R T E C H N I K
3
Anwendungsbereiche
CORKEN Kompressoren sind für über 3000 Anwendungsfälle und für folgende Gase ausgelegt:
1-Buten
Deuterium
Kohlenmonoxid
n-Heptan
2,2-Dimethylpropan
Dimethylamin
Kohlenwasserstoffgas
n-Hexan
Ammoniak
Dimethylether
Krypton
n-Octaine
Argon
Erdgas
Lachgas
n-Pentan
Benzol
Ethan
Luft
Neon
Biogas
Ethylchlorid
Methan
Ozon
Bromtrifluormethan
Ethylen
Methylacetylen
Phosgen
Butadien
Ethylenoxid
Methylbromid
Propan
Carbonylsulfid
Helium
Methylchlorid
Propan
Chlor
Hexafluorethan
Methylfluorid
Stickstoffmonoxid
Chlorodifluoro-Methan
Isobutan
Methylmercaptan
Tetrachlorkohlenstoff
Chlorwasserstoff
Isobuten
Monoethlamin
Wasserstoff
Cyclo
Isobutilen
Monomethylamin
Zyan
Cyclohexan
Kohlendioxid
n-Butan
Kühlmittel
CFC-11
CFC-502
HFC-134A
Vinylbromid
СFС-12
CFC-503
HFC-152A
Vinylfluorid
СFС-13
HCFC-22
Schwefeldioxid
Vinlchlorid
СFС-113
HCFC-141B
Schwefelhexafluorid
Xenon
FAS und CORKEN bieten viele weitere Lösungen für viele weitere Anwendungsbereiche. Unsere
Ingenieurtechnische Betreuung ermöglicht effektive Ausarbeitung von Sonderlösungen
Unsere Kompressoren werden in vielen
verschiedenen Geschäftsbereichen angewendet:
• Druckluft
• LPG
• Erdgasförderung
• Verwertung von Deponiegasen
• CNG Anwendungen
• SCR – selektive katalytische Reduktion
• Be- und Entladung von Gas Transport-Fahrzeugen
• Gas Rückgewinnungs-Anlagen
• Alternative Kraftstoﬀe
• Chemische und Petrochemische Prozesse
• Mineralölverarbeitung
• Öl- und Gasförderung
• Transport von Flüssiggasen
• Gas Rückgewinnungs-Anlagen
• CNG Anwendungen
Kesselwagen Be- und Entladung
KO M P R E S S O R T E C H N I K
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Welcher Kompressor für welchen Bereich
Erklärung der Dichtkammern > Plain Style > D Style > T Style
PLAIN-STYLE KOMPRESSOREN
..sind einfach abgedichtete Standard-Kolbenkompressoren (HG601 und HG602) besitzen einen Öl-Abstreif-Ring und eine Dichteinheit und sind nicht Ölfrei. Diese Standart-Kolbenkompressoren werden in der Regel in Bereichen angewendet, bei denen nicht korrosive und ungiftige Gase komprimiert werden und eine Leckagesicherung nicht von höchster Priorität
ist. Beispiele für die Anwendungsgebiete sind Ölfelder mit Natur-Gas-Förderung und einige
Luftdruckbereiche.
Abb. zeigt horizontalen Plain-Style Kompressor
KO M P R E S S O R T E C H N I K
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D-STYLE KOMPRESSOREN
..sind doppelt abgedichtete Kompressoren und besitzen 2 V-Ring Sets pro Kolbenstange und
eine Dichtkammer. Die untere Dichtung besitzt eine justierbare Dichtungsschraube um die
Wartungsfreundlichkeit zu erhöhen und somit auch eine höhere Dichtigkeit zu gewährleisten. Mit Ausnahme der Modelle D 791 und D 891 sind alle unsere D-Style Kompressoren für
eine ölfreie Gaskompression ausgelegt. Hauptanwendungsgebiete sind giftige und korrosive Gase bei denen größtmögliches Augenmerk auf Ölfreiheit gelegt wird und eine Leckage
nicht erwünscht ist.
Abb. zeigt vertikalen D-Style Kompressor
KO M P R E S S O R T E C H N I K
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Welcher Kompressor für welchen Bereich
T-STYLE KOMPRESSOREN
..sind ölfreie Kompressoren mit einer dreifachen V-Ring-Abdichtung der Kolbenstange, so
dass das Medium zwei „Dichtkammern“ überwinden muss, bevor es zu einer Undichtigkeit
kommen kann. Dieser „Raum“ welcher durch zwei V-Ring Abdichtungen entsteht, wird auch
Dichtkammer genannt. T-Style-Kompressoren werden überall dort verwendet, wo sowohl
eine ölfreie Komprimierung von Gasen als auch eine maximale Leckagesicherheit gewährleistet sein muss. Die industrielen T-Style Kompressoren sind mit vielen verschiedenen giftigen, ﬂüchtigen, ätzenden und korrosiven Gasen zu betreiben. Beispiele hierfür sind: Chlorgas, Vinylchlorid, Methylchlorid, Schwefeldioxid, Wasserstoﬀ, Helium und viele Weitere.
Abb. zeigt vertikalen T-Style Kompressor
KO M P R E S S O R T E C H N I K
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Welchen Kompressor für welchen Bereich
Erklärung der Stufen > Einstufig > Zweistufig
EINSTUFIGE KOMPRESSOREN
..werden in der Regel dort benutzt, wo das Verdichtungsverhältnis der Gase geringer als 5:1
ist. Grundsätzlich ist es so, dass bei Diﬀerenzial-Niedrigdruck-Anwendungen, einstuﬁge Kompressoren als ausreichend erachtet werden. Einige Beispiele für solche Diﬀerenzial-Niedrigdruck-Anwendungen sind: Be- und Entladung von Straßentankwagen und Kesselwagen
ebenso wie Tanks von Schiﬀen.
ZWEISTUFIGE KOMPRESSOREN
..kommen dort zum Einsatz, wo die Anwendungen ein Verdichtungsverhältnis der Gase über
5:1 verlangen. Diese zweistuﬁgen Kompressoren teilen den Komprimierungsprozess in zwei
separate Prozesse und erlauben dem Gas nach der ersten Stufe sich abzukühlen. Infolge dessen ist die Endtemperatur des komprimierten Gases wesentlich niedriger. Diese Kompressoren
kommen in der Regel bei Hochruckanwendungen und Gas-Rückgewinnung zum Einsatz.
Für den Fall das bei der Anwendung sehr hohe Diﬀerenzial-Drücke zu überwinden sind und
dadurch höhere Arbeitstemperaturen entstehen, bietet Corken seinen Kunden zweistuﬁge
Kolbenkompressoren mit einer Wasserkühlung für den Zylinder und den Zylinderkopf.
Erklärung der Wirkung > Einfach > Doppelt
EINFACH WIRKENDE KOMPRESSOREN
Einfach wirkende Vertikal-Kompressoren komprimieren bei einem Kolbenhub die jeweils im
Zylinderkopf vorhandene Gasmenge. Einfach wirkende Kompressoren sind in verschiedenen
einstuﬁgen und zweistuﬁgen Modellen erhältlich. Die Zylindergrößen sind von 31,8 mm bis
152 mm erhältlich, während die Kolbenhubvolumen von 4,76 – 103,3 m³/h reichen.
DOPPELT WIRKENDE KOMPRESSOREN FÜR NOCH HÖHERE KAPAZITÄTEN
Die Funktionsweise der doppelt wirkenden Kolbenkompressoren von Corken schaﬀen zwei
Kompressionen bei nur einer Drehung der Kurbelwelle. Diese ﬁndet beim hoch- und runterfahren des Kolbens sowohl im oberen als auch im unteren Bereich des Kolbens statt. Das
Resultat dieser Funktionsweise sind erheblich höhere Komprimierungskapazitäten bei gleichen Laufzeiten.
Das Corken Modell 891 ist ein doppelt wirkender Einstuﬁger Kolbenkompressor, welcher ein
Hubvolumen zwischen 96,3 und 198,8 m³/h besitzt während das Modell 791, ein doppelt
wirkender Zweistufen-Kompressor, mit fast identischen Kapazitäten bei wesentlich höheren
Arbeitsdrücken einzusetzen ist. Das Modell 791 besitzt zusätzlich eine variabel einzustellende
Abstands-Kopfmutter, welche Ihnen eine bessere Balance des Drucks zwischen den Stufen
erlaubt.
KO M P R E S S O R T E C H N I K
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Vertikale industrie Kompressoren
KOMPRESSOREN AUSGELEGT FÜR IHRE BEDÜRFNISSE
Um die strengen Anforderungen der Industriegase zu erfüllen, bietet Cor-ken verschiedene Ausführungen von vertikalen Ölfreien Kolbenkompres-soren an. Basierend auf kundenspeziﬁschen Anforderungen ist jedes Mo-del mit einer doppelten (D-Style) oder einer dreifachen (T-Style) Dichtung
g
erhältlich. Ein- und zweistuﬁge vertikale Kompressoren sind ebenso er-hältlich wie trockenlaufende oder geschmierte Modelle.
Um die Flexibilität der vertikalen Kompressoren zu erhöhen, bietet Cor-ken seinen Kunden auch Wassergekühlte Modele an. Diese Wasserküh-lung erlaubt es die Prozesstemperatur deutlich zu senken. Somit können
n
diese auch in Anwendungsbereichen mit einem hohen K-Wert genutztt
werden. Gase mit einem hohen K-Wert sind z. B. Argon, Helium, Wasser-stoﬀ, Luft und Stickstoﬀ.
Einstufige vertikale Kompressoren
D-style
T-style
D91
T91
Erste Stufe
76.2
Zweite Stufe
Hubweg (mm)
Hubvolumen
m³/h
max. Arbeitsdruck (bar)
max. Leistung (kW)
max. Belastung der Kolbenstange (kg)
max. Ausgangs-temperatur (°C)
Gewicht (kg)
ANSI/DIN Flansch Option
Optionale Wasserkühlung
D291
D491
T291
T491
Zylinderbohrung in mm
76.2
101.6
D491-3
T491-3
D691
T691
D691-4
T691-4
D891a
T891a
76.2
114.3
101.6
114.3
–
–
–
–
–
–
76,2
63.5
7.0
14.3
23.1
5.6
1,633
177
68.0
JA
–
63.5
13.9
28.7
23.1
11
1,633
177
95.2
JA
–
76.2
29.7
61.2
23.1
11
1,814
177
176.9
JA
–
76.2
16.7
34.5
41.4
11
1,814
177
176.9
JA
–
101.6
50.1
103.3
23.1
26.1
3,175
177
337.9
JA
JA
101.6
39.6
81.6
41.4
26.1
3,175
177
337.9
JA
JA
101.6
96.3
198.8
31.0
34
3,175
177
408.2
–
–
Zweistufige vertikale Kompressoren
D-style
T-style
FD151
FT151
Erste Stufe
Zweite Stufe
Hubweg (mm)
Hubvolumen
m³/h
63.5
31,8
63.5
4.76
10.0
82.8
11
1,633
177
97.5
JA
–
max. Arbeitsdruck (bar)
max. Leistung (kW)
max. Belastung der Kolbenstange (kg)
max. Ausgangs-temperatur (°C) b
Gewicht (kg)
ANSI/DIN Flansch Option
Optionale Wasserkühlung
D191
FD351
T191
FT351
Zylinderbohrung in mm
76.2
69.9
44,5
44,5
63.5
76.2
7.0
7.0
15.2
14.4
41.4
82.8
11
11
1,633
1,814
177
177
97.5
154
JA
JA
–
JA
D391
T391
WFD551
WFT551
D590
T590
FD591
FT591
D791a
T791a
114.3
63,5
76.2
18.9
38.7
41.4
11
1,814
177
158.8
JA
JA
101.6
63,5
101.6
19.7
42.1
69.0
26.1
3,175
177
369.7
JA
JA
152.4
82,5
101.6
44.5
91.7
23.1
26.1
3,175
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358.8
–
JA
152.4
82,5
101.6)
44.5
91.7
41.4
26.1
3,175
177
358.8
JA
JA
152.4
82,5
101.6
89.0
179.8
41.4
34
3,175
177
421.9
–
–
a = Doppelt wirkender Kompressor
b = 177°C Ausgangstemperatur benötigt spezial-O-Ringe, wie PTFE oder Viton. Die höchste empfohlene Temperatur mit Buna N oder Neoprene O-Ringen beträgt 120°C
Bitte beachten Sie: Besondere Anwendungen können unter Umständen die Leistung des Kompressors mindern. Bitte kontaktieren Sie unsere Mitarbeiter zur Prüfung.
KO M P R E S S O R T E C H N I K
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Horizontale industrie Kompressoren
FÜR ANWENDUNGEN BEI HOHEN DRÜCKEN UND KAPAZITÄTEN
Wenn die Betriebsdrücke und/oder die Kapazitäten Ihrer Anwendung höher sind als die Möglichkeiten von Corkens Vertikal-Kompressoren, sind Horizontal-Kompressoren die bessere Wahl.
Für die Zylinderanordung der horizontalen Industrie-Kompressoren wurde ein gegenüberliegendes Design der Zylinder bevorzugt (ähnl. Boxermotor). Diese Kompressoren bauen Drücke
bis zu 113 bar auf. Das Kolbenhubvolumen reicht von 12,9 bis hin zu 704 m³/h.
Dieser, aufgrund seiner Bauweise sehr ruhig und leichtlaufende Kompressor, bietet zudem
die Möglichkeit die Zylindergrößen zu wechseln. Erhältliche Zylindergrößen sind: 203,2 mmb
(8“) – 152,4 mm (6“) – 127 mm (5“) – 101,4 mm (4”) – 82,4 mm (3.25”) – 69,9 mm (2.75”). Diese Zylinder können nach Wunsch in verschiedenen Ein- und Zweistuﬁgen Versionen verbaut
werden. Auch hier sind sowohl geschmierte Modelle als auch Trockenläufer lieferbar. Diese
horizontalen Kompressoren werden als Plain-Style (HG600) und T-Style (THG600) Modell angeboten.
Einstufige Horizontal-Kolbenkompressoren
Größe
Hubvolumen (m³/h)
400 upm
1200 upm
Gewicht in kg (ca.)
HG Modell
HG601AX
THG601AX
8“
HG601BX
THG601BX
6“
HG601CX
THG601CX
5“
HG601DX
THG601DX
4“
HG601EX
THG601EX
3.25“
HG601FX
THG601FX
2.75“
68.8 (116.9)
207.0 (351.7)
38.4 (65.2)
115.0 (195.4)
26.4 (44.9)
79.2 (134.4)
16.8 (28.5)
49.8 (84.6)
10.8 (18.3)
32.2 (54.5)
7.6 (12.9)
22.8 (56.0)
730 (331.1)
650 (295.0)
640 (290.3)
630 (285.8)
620 (281.2)
620 (281.2)
THG Modell
780 (353.8)
700 (317.5)
690 (313.0)
680 (308.4)
670 (303.9)
670 (303.9)
HG601AA
THG601AA
8“ x 8“
HG601BB
THG601BB
6“ x 6“
HG601CC
THG601CC
5“ x 5“
HG601DD
THG601DD
4“ x 4“
HG601EE
THG601EE
3.25“ x 3.25“
HG601FF
THG601FF
2.75“ x 2.75“
138 (234.5)
414 (704)
76.8 (130.5)
231 (393)
52.8 (89.7)
158.4 (268.8)
33.2 (56.4)
99.6 (169.2)
21.2 (36.0)
64 (108.7)
14.8 (25.1)
44.4 (75.6)
1,070 (485.4)
910 (412.8)
890 (403.7)
870 (394.6)
845 (383.3)
845 (383.3)
Einzylindermodelle
Zweizylindermodelle
Größe
Hubvolumen (m³/h)
400 upm
1200 upm
Gewicht in kg (ca.)
HG Model
KO M P R E S S O R T E C H N I K
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Horizontale industrie Kompressoren
Zweistufige Horizontal-Kolbenkompressoren
HG602AB
THG602AB
8“×6“
HG602AC
THG602AC
8“×5“
HG602AD
THG602AD
8“×4“
HG602BC
THG602BC
6“×5“
HG602BD
THG602BD
6“×4“
HG602BF
THG602BF
6“×2.75“
116.9
351.7
116.9
351.7
116.9
351.7
65.2
195.4
65.2
195.4
65.2
195.4
449.1
494.4
444.5
489.9
440.0
485.4
421.9
467.2
406.0
451.3
399.2
444.5
HG602BE
THG602BE
6“×3.25“
HG602CD
THG602CD
5“×4“
HG602CF
THG602CF
5“×2.75“
HG602DE
THG602DE
4“×3.25“
HG602DF
THG602DF
4“×2.75“
HG602EF
THG602EF
3.25“×2.75“
65.2
134.4
44.9
134.4
44.9
134.4
28.5
84.6
28.5
84.6
18.3
54.5
399.2
444.5
399.2)
444.5
393.3
438.6
390.1
435.5
390.1
435.5
383.3
428.7
A
B
C
D
E
F
Zylinderbohrung
203,2
152,4
127
101,6
82,6
69,9
Maximaler Arbeitsdruck (bar)
20,7
24,1
51,7
69
82,8
113,8
Zweizylindermodelle
Größe
Hubvolumen (m³/h)
400 upm
1200 upm
Gewicht in kg (ca.)
HG ModelL
THG Modell
Zweizylindermodelle
Größe
Hubvolumen (m³/h)
400 rpm
1200 rpm
Gewicht in kg (ca.)
HG Model
THG Model
Ausführung
Zylinder Code
Allgemeine Daten
Max. Hubweg (mm)
Max. Belastung der Kolbenstange (kg)
Max. Motorenleistung (kW)
76,2
3175
55,9
KO M P R E S S O R T E C H N I K
Max. Ausgangstemperatur (°C)
Min. Arbeitstemperatur (°C)
Drehzahlbereich (UPM)
176,7
-31
400 - 1200
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Treibstoff-Kompressor
Treibstoﬀ-Kompressoren beliefern
eine Gas-Turbine oder einen konventionellen Verbrennungsmotor
mit Treibstoﬀgasen (Erdgas, Biogas
etc.). Damit diese Maschinen ihren
Dienst optimal verrichten können,
benötigen sie eine kontinuierliche,
ununterbrochene Treibstoﬀzufuhr
mit einem gleichbleibenden Druck.
Treibstoff Kompressor - Einstufig, Luftgekühlt
Treibstoff Kompressor - Zweistufig, luftgekühlt
• In Abhängigkeit des benötigten Druckes, können sowohl ein- als auch zweistuﬁge Kompressoren zum
Einsatz kommen. Für Drücke in einer Kompressionsrate von über 5:1 benötigen Sie einen zweistuﬁgen Kolbenkompressor.
• Inwiefern luft- oder wassergekühlte Vor- und Zwischenkühler zum Einsatz kommen, hängt von der
Kühlwasser-Verfügbarkeit innerhalb der Anlage ab.
• Pulsationsdämpfer sind für den Betrieb unserer Kompressoren nicht notwendig. Allerdings sind Peripheriegeräte wie Regler, Durchﬂussmesser etc. am besten
mit minimalen Pulsationen zu betreiben.
• Zusätzlich zu dem Vorteil der Lagerung bringen die
zwei Lagertanks den Vorteil des Schutzes dieser Pulsationssensiblen Geräte, indem Sie von die von dem
Kompressor verursachten Pulsationen, dämpfen.
Treibstoff Kompressor - Zweistufig, wassergekühlt
KO M P R E S S O R T E C H N I K
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Konstruktionsbesonderheiten & erhältliche Optionen
LUFT- UND WASSERGEKÜHLTE MODELE
Je nach Anwendungsbereich reichen luftgekühlte
Modelle aus. Bei Anwendungen, bei denen Gase nicht
über einen bestimmten Temperaturbereich erwärmt
werden dürfen, kommen die wassergekühlten FASCorken Kompressoren zum Einsatz.
ZWISCHENKÜHLER / NACHKÜHLER
Corken bietet für seine wassergekühlten Kompressor
und luftgekühlten Zwischen- und Nachkühler in einer
eheblichen Materialvielfalt an.
OPTION FÜR KURBELWELLENHEIZUNG
Ein thermostatgeregelter Erwärmer des Kurbelwellengehäuses, ermöglicht eine einwandfreie Öl-Viskosität
bei allen Temperatur- und Wetterbedingungen.
OPTION DER ZWANGSSCHMIERUNG
Eine Zwangsschmierung gewährleistet eine korrekte
Schmierung des Zylinders und der Dichtung.
SELBSTSCHMIERENDE KOLBENRINGE
…sind bei Trockenlaufkompressoren essentiell, da
bei ölfreien Anwendungen die Kolbenringe nicht geschmiert werden und dadurch hohe Temperaturen
entstehen.
MC1002 BESCHICHTUNG - DICHTUNGEN
Diese Art von Beschichtung / Dichtungen wird dann
für den Einsatz empfohlen, wenn ein sehr trockenes
Gas mit einem hohen K-Wert komprimiert werden soll.
Beim Komprimieren dieser Gase entstehen in der Regel sehr hohe Betriebstemperaturen und bieten minimale Schmiereigenschaften.
MC1002 BESCHICHTUNG - ZYLINDER
Diese Beschichtung des Zylinders erhöht deutlich die
Lebensdauer der Kompressor-Komponenten und ver-
Die Abb. veranschaulicht, wie das Spülzubehör auf einem vertikalen T-Style Industrie
Kompressor (mit Dreifachabdichtung und
doppelter Dichtkammer) eingesetzt wird
KO M P R E S S O R T E C H N I K
ringert das Risiko der Korrosion. Aufgrund der chemischen Beständigkeit löst sich diese Beschichtung
nicht, platzt nicht ab und bietet einen erhöhten Korrosionsschutz gegen Feuchtigkeit, Abrieb und chemische Einﬂüsse. Labortests zeigen, dass Kolbenringe bis zu drei Mal länger halten, wenn sie mit einem
MC1002-beschichteten Zylinder verwendet werden.
NITROTEC®1 – OPTIONEN DER
KOLBENSTANGENBESCHICHTUNG:
Um den Verschleiß und die Korrosion der Kolbenstange zu minimieren, empﬁehlt Corken die Nitrotec®1
Beschichtung für eine Vielzahl von Anwendungen.
Nitrotec®1 Kolbenstangen sind in einer dunkel grauen
Ausführung und aus einem speziell gehärteten Stahl
gegossen. Dies ist auch der STANDARD für alle Industriekompressoren von Corken.
Sollte die Nitrotec®1 Beschichtung nicht Ihren Anforderungen entsprechen, kann eine optionale Beschichtung entsprechend Ihrer Anfrage angeboten werden.
SPÜLZUBEHÖR
Aufgrund von Regelungen und einer hohen Anzahl an
Gasen, die mögliche Gefahren für die Umwelt darstellen, haben Leckageüberwachungen und -kontrollen
eine hohe Priorität.
Für maximale Dichtheit bietet Corken Spülmöglichkeiten für D- und T-style Industriekompressoren. Das
Spülzubehör kommt mit allen benötigten Zubehörteilen, um Dichtkammern zu reinigen oder unter Druck
zu spülen. Jede Dichtkammer hat eigene Reinigungsanschlüsse und kann separat unter Druck gespült oder
gereinigt werden. Damit hat man eine hohe Flexibilität bei den Anwendungsbereichen. Diese Flexibilität
erlaubt Ihnen ein hohes Maß an Sicherheit bei der Eindämmung von Undichtigkeiten.
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Anwendungsbeispiele
SCR – selektive katalytische Reduktion
SCR – selektive katalytische Reduktion ist eines der angewandtesten Prozesse um die Emission von Stickoxiden (NOx), welche durch natürliche Bakterien-Zersetzungsprozesse in Quellen von fossilen Brennstoﬀen entstanden sind, zu reduzieren. Stickoxide sind der schädliche
Bestandteil des sog. „sauren Regens“ und verursachen gesundheitliche Schäden. Ein SCR System kann die Stickoxid-Emissionen drastisch reduzieren (80%-95%). Der Hauptstoﬀ zur Stickstoﬀreduktion ist wasserhaltiges oder auch wasserfreies Ammoniak.
Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl an Kompressoren speziell für diese Anwendung
und das Fördern von giftigen Medien an.
WIE SCR FUNKTIONIERT
Die selektive katalytische Reduktion beruht auf das hineingeben von Ammoniak in einen Katalysator welcher einen chemischen Prozess zur Folge hat und dieser seinerseits wiederum
den Stickstoﬀ und den Sauerstoﬀ löst. Das Ergebnis dieser Reaktion erlaubt das Abblasen von
Stickstoﬀ und Wasser anstatt von Stickoxiden, in die Atmosphäre.
Die Abbildung verdeutlicht den SCR Prozess
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Anwendungsbeispiele
KOMPRESSOREN BEI ÖL- UND GASANWENDUNGEN
Corken Kompressoren für Erdgas werden während der Erschließungs- und der Produktionsphase einer Erdölquelle benötigt, um die Ölproduktion und –lagerung zu maximieren. Anwendungen bei denen sie zu Einsatz kommen sind: die Gasreduzierung am Bohrturm, GasRückgewinnung, Erdgasförderung und -evakuierung, das Komprimieren von Treibstoﬀgasen,
Schutzgasüberlagerung und die erweiterte Erdölgewinnung.
Es ist für den Einsatz von Kolbenkompressoren wichtig zu wissen, ob Sauer- oder Süßgase
vorhanden sind.
„SAUERGAS“
Erdgas welches 0,5% oder mehr Anteile an Schwefelwasserstoﬀ (H²S) enthält, nennt man
auch „Sauergas“. Wie aus dem Namen schon leicht zu entnehmen, hat dieses Gas keine positive Wirkung auf die Umwelt oder den Kompressor selbst. Hohe Anteile an H²S sind korrosiv,
giftig und können tödlich sein.
Schwefelwasserstoﬀ wirkt sich sogar auf hochfeste Karbonstähle aus. Es versprödet diese und
verursacht Schwefelwasserstoﬀ-Risse innerhalb des Aggregates. Die Verwendung von geeigneten Materialien und Stoﬀen sind sowohl umwelt- als auch gesundheitstechnisch gesehen,
unabdingbar um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Wir empfehlen für diese Art von Anwendungen daher unsere doppelt (NFD) und dreifach
(NFT) abgedichteten Sauergas-Kompressoren. Diese Kompressoren sind speziell für diesen
Bereich gefertigt und zugelassen. In unseren „Sauergas-Kompressoren“ haben wir außerdem
alle Komponenten aus Kohlenstoﬀstahl gegen solche aus Edelstahl ersetzt und sämtliche mit
in Gaskontakt kommenden Teile wurden beschichtet.
„SÜSSGAS“
Als Süßgas wird Erdgas bezeichnet, welche weniger als 0,5 % Schwefelwasserstoﬀ enthält. Es
ist wesentlich „freundlicher“ zur Umwelt und dem Kompressor. Unsere Standard-Kompressoren aus Kohlenstoﬀstahl, sind als Lösung für diese Gasanwendungen ausreichend.
Von 7,5kW bis hin zu 75kW liefert Corken mehrere Modelle für die Anwendung mit „Süßgas“
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Anwendungsbeispiele
WAS IST EINE GASFÖRDER-ANLAGE?
Um Erdgas zu fördern, werden in der Regel unterirdische Gasleitungen mit einem Durchmesser von 18“ benutzt, welche das noch unbearbeitete Erdgas unter einem Druck von ungefähr
50bar weiter transportieren. Ähnlich der Verzweigung einer Baumwurzel, beliefern viele kleine und mittlere Leitungen ein zentrales Lager, wie z.B. das von einem Energieversorger oder
einem marinen Hafenterminal.
WIE FUNKTIONIERT EINE GASFÖRDER-ANLAGE?
Nach dem Überdruckprinzip bewegt sich Gas von einem Bereich mit hohem Druck, in einen
anderen mit niedrigerem Druck. Kolbenkompressoren werden für den Aufbau solcher Diﬀerenzdrücke benutzt, indem sie Gas aus der Quelle saugen und dieses unter Druck weiterbefördern. Der Motor der Kompressor-Anlage kann sowohl ein elektrisch betriebener als auch
ein Gas-Verbrennungsmotor sein, welcher mit einem kleinen Anteil des geförderten Gases
betrieben wird.
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Anwendungsbeispiele
Gewinnung von Deponiegasen
Deponiegase sind farblose und entﬂammbare Gase welche durch Bakterien-Zersetzungsprozesse in Verbindung mit biologisch abbaubaren Produkten in einer Sauerstoﬀarmen Umgebung entstehen. Solche Sauerstoﬀarme Atmosphären entstehen zwangsläuﬁg in den Deponien und die häuﬁgste Gas- Zusammensetzung ist folgende: 50%-70% Methan, 30%-40%
Kohlendioxid, 5%-10% Wasserstoﬀ, 1%-2% Wasserstoﬀ sowie Spuren von Wasserkondensat
und Schwefelwasserstoﬀ.
Solche „Deponiegas-Rückgewinnungs-Anlagen“ liefern Äquivalente für Erdgas, Propan als Motoren-Kraftstoﬀ oder aber auch den Treibstoﬀ für Energiegeneratoren und Brennstoﬀzellen
Deponiegase werden aus den Auﬀang-Behältern über eine Flüssigkeitsfalle, in die Anlage
zum Kompressor geleitet. Von dort aus gelangt es zu einem Hauptsammeltank wo es zum
Gebrauch als Treibstoﬀ weiter transportiert wird.
KOLBENKOMPRESSOREN ALS
IDEALE LÖSUNG
Unsere FAS-Corken Kompressoren
und ganz speziell für diese Anwendung, unsere THG Horizontal-Kompressoren, sind für solche „Deponiegas-Rückgewinnungs-Anlagen“
prädestiniert. Sie „sammeln“ das Gas
aus der Deponie und steigern dessen Druck auf einen vom Kunden
gewünschten Level.
Dep
oni
ega
s
Dampf
Anwendung
Elektrische
Anwendung
ER
DANG
NOT
DO R
ENTE
Industrielle
Anwendung
Trockner
Graben
Flügel- und Rotations-Kompressoren
schaﬀen im Bereich diese Förderdrücke von i.d.R. 3-5 bar nicht, da das Gas
bei sehr geringen Drücken in den
Kompressor gelangt. Das Gas muss,
speziell wenn es Schwefelwasserstoﬀ enthält, geﬁltert werden.
Abfackeln
Nach-Kühler
Corken
Horizontalkompressor
Flüssigkeitsfalle
KOMPRESSOR-EMPFEHLUNGEN UND MATERIALIEN
Wir empfehlen unsere Standardvariante aus Sphäroguss, in Verbindung mit PTFE und Weichmetall-Dichtungen.
Ein doppelt abgedichteter ölfreier FAS-Corken D-Style Kompressor ist hier die richtige Wahl.
Ein dreifach abgedichteter ölfreier FAS-Corken T-Style Kompressor wird immer dann benutzt
wenn sich Schwefelwasserstoﬀ (H²S) im Gasgemisch beﬁndet. In diesem Fall ist es ratsam,
um die Lebensdauer der Kompressor-Komponenten zu erhöhen, den T-Syle Kompressor zu
bevorzugen, welcher mit der MC1002 Beschichtung versehen ist. Diese Beschichtung ist eine
Verschleißschutzschicht und schützt den Kompressor vor Korrosion.
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Flüssiggas-Transfer & Gas-Rückgewinnung
(VRU – Vapor Recovery Unit)
Eine Gas-Rückgewinnungs-Einheit wird für die Rückgewinnung des übrig gebliebenen Gases benutzt, welches sich nach dem Transfer von Flüssigphase (z. B.: Leerung von Tank- und
Kesselwagen), zwangsläuﬁg noch im Behälter beﬁndet. Dieses Gas wurde und wird heute
noch teilweise, abgefackelt oder in die Atmosphäre abgeblasen.
Die Gas-Rückgewinnungs-Einheit besteht in erster Linie aus einem Kompressor, einem Flüssiggasabscheider, dem Motor und den dazugehörigen Komponenten wie Absperrarmatur inkl.
Vierwegekugelhahn, Sicherheitsarmaturen inkl. Sicherheitsventilen und Elektrosteuerung.
FLÜSSIGGASTRANSFER UND VRU PROZESS
Um den mit verﬂüssigtem Gas gefüllten Tankoder Kesselwagen zu
leeren, wird die Gasphase vom stationären
Behälter mittels Kompressor in den Kesselwagen umgeleitet und die
Menge mit einem Corioliszähler erfasst. Die
durch erhöhten Druck
(Kompressor) in den
Kesselwagen strömende Gasphase, verdrängt
die Flüssigphase und
zwingt sie durch einen
durch die Gasleitungen
aus dem Kesselwagen
hinaus in den stationären Behälter hinein.
Nach dem Flüssiggastransfer: Ist der Behälter frei von Flüssigphase, muss im zweiten
Schritt die zuvor in den
Kesselwagen zugeführte
Gasphase mittels Kompressor abgepumpt und
dem stationären Behälter wieder zugeführt
werden. Dazu dient ein
Vier wegek ugelhahn,
welcher nur in die richtige Position umgeschaltet werden muss.
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Flüssiggas-Transfer
ransfer & Gas
Gas-Rückgewinnung
Rückgewinnung
Typische Kolbenkompressor Anwendungen für VRU sind:
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Abfüllanlagen für Propan
Erdöl Tanklager
Pipelines
Förderquellen mit der Problematik von ﬂüchtigen Emissionen
Raﬃnerien
Chemiefabriken
Recyclinganlagen
Gasanwendungen
Empfohlene VRU Corken Kolbenkompressoren
• Die einstuﬁgen Kompressoren sind ideal für die Gasrückgewinnung im niedrigen
Druckbereich.
• Die zweistuﬁgen Verdichter eignen sich für Hochdruckanwendungen von bis zu max. 42
bar Betriebsdruck.
• Für die hohen Durchﬂussbereiche sowie Gasrückgewinnung aus mehreren Behältern
sind die horizontalen Kompressoren von Corken die beste Wahl!
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Transport von Flüssiggasen
Kolbenkompressoren werden verwendet, um Flüssiggas (LPG, Ammoniak und Chlor) aber
auch raﬃnierte Treibstoﬀe (Benzin, Kerosin, Biodiesel, Schmieröle, Heizöle), Lösemittel und
viele weitere Produkte zu transportieren.
Angefangen mit Lieferungen für Flüssiggas (LPG), bis hin zum Be- oder Entladen von Kesselwagen, bieten Kolbenkompressoren eine großartige Lösung für den Transport von Gasen.
Die CORKEN Kompressoren werden im Bereich „Transport“ für folgende Anwendungen eingesetzt:
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Be- und Entladen von LPG Straßentank-wagen
Be- und Entladen von stationären Behältern
Be- und Entladen von Straßentankwagen
Be- und Entladen von Kesselwagen oder Schiﬀen
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Montage und Service
Unser Service-Team bietet Ihnen
das Service-Komplettprogramm vor Ort
Eine individuelle Service- & Wartungsvereinbarung Ihrer Anlage mit entsprechendem 24 Std. Notdienst kann bundesweit bereitgestellt werden.
Über eine zentrale Servicerufnummer können Sie die Stationen direkt an
unser Help-Desk weiterleiten, so dass Sie nur noch per E-Mail die Meldung über eine aktuelle Störung erhalten und keinen personellen Aufwand zur Weiterleitung der Störung haben.
Ihre Anlage wird durch diesen Service schneller wieder betriebsfertig
gestellt. Zusätzlich bieten wir Ihnen die Überwachung und Koordination Ihres entsprechenden Prüﬀristen-managements. Somit haben Sie den
kompletten Service aus einer Hand.
Unser Service-Team unterstützt Sie bei der Montage und Inbetriebnahme
Ihrer Anlage. Auf Anfrage installieren wir weltweit Ihre industrielle Anlage,
nehmen diese in Betrieb oder beheben Störungen!
Bereitschaft & Bundesweiter Service > 24h/7Tage >
sichergestellt durch 18 Servicefahrzeuge
Welche Vorteile haben unsere Kunden, wofür steht FAS?
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Verkürzte Lieferzeiten
Sofortige Ersatzteilversorgung
Kundenbetreuung & After-Sales-Service
Technische Beratung durch unsere Ingenieure >> Von Beginn an
Kostenreduktion!
• Technische Unterstützung für eine Minimalisierung der laufenden
Betriebskosten!
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MANAGEMENT
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Kompressortechnik
Singapore
FAS ist in allen wichtigen Märkten in Europa und einigen Märkten weltweit durch eigene Niederlassungen,
lokale Verkaufsberater oder Vertretungen präsent.
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Fotos/Bilder mit freundlicher Genehmigung
von Corken Inc. A unit of IDEX corporation.

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