Broschüre Schwerindustrie - Deutsch

SPEZIALGETRIEBEBAU
STAHL- UND ALUMINIUMINDUSTRIE
EFFIZIENTE
SICHERE
INNOVATIVE
GETRIEBELÖSUNGEN
EISENBEISS
WEGWEISEND IM SPEZIALGETRIEBEBAU
FÜR DIE MÄRKTE DER WELT.
EISENBEISS BIETET
DIE BESSEREN
GETRIEBELÖSUNGEN
FÜR DIE STAHL- UND
ALUMINIUMINDUSTRIE.
Efﬁzienter
Durch die Zusammenarbeit mit den weltweit tätigen Stahl- und Aluminiumwerken direkt
vor Ort kennen wir die Anlagen und Verfahrensprozesse und entwickeln so optimale
Getriebelösungen. Investitionskosten sind ein Aspekt, niedrige Kosten über die gesamte
Produktlebensdauer sind jedoch noch wichtiger.
Sicherer
Extreme Stöße und Belastungsschwankungen, sowohl Langzeit- als auch Kurzzeitbetrieb
sind besondere Anforderungen an ein Getriebe. Gehäuse aus Stahl und spezielle Auslegungskriterien garantieren einen störungsfreien Einsatz unserer Getriebe weit über die Gewährleistungsfrist hinaus.
Innovativer
Höhere Anlagengeschwindigkeiten, höhere Walzgenauigkeiten und höhere Anlagenverfügbarkeit zu realisieren, heißt für uns innovative Lösungen beginnend bei der Verzahnung bis hin
zum elektronischen Getriebemanagement zu bieten.
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UNSER ANTRIEB.
IHR ERFOLG.
Eisenbeiss als Spezialgetriebehersteller mit Konzentration
auf Segmente der Stahl- und Metallindustrie verfügt als
Familienunternehmen mit einer flachen Hierarchie und
schnellen Entscheidungswegen über eine hohe Kundenorientierung. Die Betriebsgröße erlaubt es, sich
ständig weiterzuentwickeln, zu internationalisieren sowie
zu innovieren.
Auf den folgenden Seiten finden Sie Getriebe, die auf ganz
bestimmte Einsatzfälle der Stahl- und Aluminiumindustrie
abgestimmt sind. Für Eisenbeiss ist Spezialisierung das
Kennzeichen echter Problemlösung. Produkte und Leistungen entsprechen nicht nur exakt den Anforderungen, sondern
bieten auch ein hohes Maß an Betriebssicherheit, an Zuverlässigkeit sowie an langer Lebensdauer.
Qualität und Präzision waren und sind die Basis unserer
Firmenphilosophie. Als Spezialgetriebebauer ist eine prozess
orientierte Fertigung (von der Planung bis zum After-SalesService) das Fundament für Schnelligkeit und Flexibilität.
Einen modernen Maschinenpark und Investitionen in zukunftsorientierte Technologien sehen wir als äußerst wichtig
an, um unsere eigenen Wettbewerbsfähigkeiten zu stärken.
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INHALT
S. 6-7
Hütte
S. 8-9
Krane
S. 10-11 Strangguss
S. 12-13
Warmwalzwerk
S. 14-15
Kaltwalzwerk
S. 16-17
Bandbehandlung
S. 18-19
Streckrichter
S. 20
Getriebeservice
S. 21-23
GearControl
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HÜTTE
DOPPELTE SICHERHEIT.
Eine besonders anspruchsvolle Getriebeanwendung im Hüttenwerk sind Windenantriebe für Sauerstofflanzen. In der Sauerstoffmetallurgie werden die wassergekühlten Lanzen direkt in den Konverter
eingeführt und müssen nach Abschluss des Prozesses wieder herausbefördert werden.
HÜTTE
WINDENGETRIEBE:
HOHE BETRIEBSSICHERHEIT
IM NOTBETRIEB ÜBER
ZWEI VONEINANDER
UNABHÄNGIGE
ANTRIEBSSYSTEME.
WINDENGETRIEBE
Bei diesem Einsatzfall kommt es auf absolute Zuverlässigkeit in Notsituationen an. Dies ist sichergestellt,
indem neben dem Hauptantrieb auch eine Notantriebsmöglichkeit über ein Planetengetriebe eingekoppelt werden kann.
TECHNISCHE DATEN:
Getriebedrehmoment: 30 -150 kNm
Hauptantrieb: i = 30-100
Hilfsantrieb: i = 120-500
Grafik: Quelle [FVA]
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KRANE
DURCH JAHRZEHNTELANGE ERFAHRUNG UND
KNOW-HOW ZU GROSSEN EXPORTERFOLGEN.
FAHRWERK
Die Ausführung erfolgt entweder als senkrecht stehendes Fuß- oder 3-Punkt-gelagertes Getriebe. Eine
eigens dafür entwickelte Baureihe trägt den speziellen
Betriebsbedingungen, wie oftmaliges Beschleunigen
und Verzögern, sowie dem Reversierbetrieb Rechnung. Die Verzahnung ist auf die statische Festigkeit,
welche bei Räderrutschen maßgeblich ist, optimiert.
Das Ergebnis sind kleinere und dabei gleichzeitig für
diesen Einsatzfall sichere Getriebe für unsere Kunden.
TECHNISCHE DATEN:
Drehmoment: 5-35 kNm
Moment bei Räderrutschen: 15-110 kNm
Übersetzung: 12,5-110
HUBWERK
Bei diesen Getrieben wird vor allem auf eine gewichtsoptimierte, schmale Bauform geachtet. Durch
spezielle Wirkungsgradoptimierungen haben Eisenbeiss Getriebe minimale Verlustleistungen. Dadurch
entsteht nur eine geringfügige Erwärmung, und es
kann selbst bei hohen Leistungen auf eine Zusatzkühlung verzichtet werden.
Wir verfügen über das spezifische
Know-how in der Entwicklung,
Fertigung und Lieferung von Spezialgetrieben für Krane in der Stahl- und
Aluminiumindustrie.
TATA STEEL, der fünftgrößte Stahlproduzent der Welt, hat sich entschieden,
für die 500-Tonnen-Gießkrane im neuen
Stahlwerk in Orissa, Eisenbeiss Hubwerksgetriebe einzusetzen.
Ein großer Exporterfolg für
Eisenbeiss.
TECHNISCHE DATEN:
Drehmoment: 30 kNm-1.000 kNm
Übersetzung: 20-350
HUBWERK MIT 2 ANTRIEBEN
Mithilfe von Planetenüberlagerungssystemen realisiert Eisenbeiss Zwei-Motoren-Antriebe für volle oder
halbe Hubgeschwindigkeit. Durch diese Antriebsredundanz bleibt das Hubwerk, selbst bei Ausfall eines
Motors, funktionsfähig.
TECHNISCHE DATEN:
Drehmoment: 100-1.000 kNm
Übersetzung: zwei Motoren 50-100
ein Motor 100-200
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HUBWERK
FAHRWERK
Geeignet für schwere Last
Maximale Zahnfußsicherheit
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STRANGGUSS
SICHERHEIT UND ZUVERLÄSSIGKEIT
OHNE WENN UND ABER!
PFANNENDREHTURM
TRANSPORTSYSTEME
Die besonders robuste Bauform mit einem separaten
Überlagerungsantrieb sorgt für optimale Betriebssicherheit, selbst in Notsituationen wie z.B. bei Stromausfall. Zusätzlich verfügt das Getriebe über einen integrierten Schutz gegen Schockbelastungen aufgrund
von ungenauem Einsetzen der Pfanne. Ein modulares
System ermöglicht die schnelle Realisierung verschiedener Baugrößen und Ausführungen abhängig vom
Pfannengewicht und unterschiedlichen Antriebsarten
(elektrisch, pneumatisch, hydraulisch).
Kompakte Bauform und hohe Leistungsdichte zeichnen diese Getriebelösungen aus. Spezielle Abdichtungen gegen die hohe Zunderbelastung schützen das
Getriebe vor verschmutzungsbedingten Leckagen.
Selbst die Auslegung der Verzahnungsgeometrie trägt
diesem stoßbehafteten Betrieb Rechnung.
PFANNENDREHTURM:
BETRIEBSSICHERHEIT
TROTZ EXTREMER STÖSSE.
TECHNISCHE DATEN:
Drehmoment: 10-800 kNm
Übersetzung: 5-355
TECHNISCHE DATEN:
Drehmoment: 15 - 140 kNm
Ritzeldrehzahl: Hauptmotor ca. 1 min -1
Hilfsmotor ca. 0,5 min -1
PFANNENDREHTURM
STRANGGUSSTREIBER
Temperaturen bis 160˚C und große Mengen an Kühlwasser, Staub sowie starke Vibrationen stellen extreme
Herausforderungen dar. Diesen Anforderungen wird
durch eine integrierte Kühlung und einer speziellen
Abdichtung Rechnung getragen. Die interne Schmierung wird durch eigens dafür entwickelte Pumpen,
welche diesen rauen Bedingungen und extremen
Temperaturunterschieden gewachsen sind, realisiert.
TECHNISCHE DATEN:
Drehmoment: 10-125 kNm
Übersetzung: 200-1.350
STRANGGUSSTREIBER:
DICHT AUCH BEI
EXTREMER HITZE.
TRANSPORTSYSTEME
Getriebe für Quer- und
Längsbewegung
STRANGGUSSTREIBER
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WARMWALZWERK
ANLAGENVERFÜGBARKEIT RUND UM DIE UHR.
FEINWALZWERKE
FEINWALZWERKE:
KOMPAKT UND
LEISTUNGSSTARK.
KAMMWALZGETRIEBE
KAMMWALZGETRIEBE:
HOHE ZUVERLÄSSIGKEIT
TROTZ RAUEM BETRIEB.
KAMMWALZGETRIEBE
FEINWALZWERKE
Spezielle Anwendungen verlangen spezielle Lösungen.
In diesem Fall ist die Leistungsverzweigung auf drei
weit auseinanderliegenden Rollen die große Herausforderung. Eigens für solche Einsatzfälle entwickelte
konische Verzahnungen ermöglichen die Verwendung
eines kompakten, platzsparenden Getriebes.
TECHNISCHE DATEN:
Drehmoment: 20-180 kNm
Übersetzung: 2-12
Die horizontalen und vertikalen Antriebe von Draht- und
Profilstraßen unterliegen einer Vielzahl von ganz spezifischen Anforderungen. So sind unter anderem die Umgebungsbedingungen mehr als rau. Dies beginnt beim
Kühlwasser, welches über die Getriebe fließt und reicht bis
zum extremen Staub- und Zunderanfall. Diese Bedingungen wurden bis ins kleinste Detail in dem eigens dafür entwickelten Eisenbeiss Getriebeprogramm berücksichtigt.
Fertige technische Daten und Getriebemaßblätter helfen
Ihren Entwicklungsingenieuren, das richtige Getriebe
schnell auszuwählen und in Ihrer Anlage einzuplanen.
Durch diese fertigen Konzepte ermöglichen wir Ihnen
kurze Lieferzeiten und in weiterer Folge eine schnelle
Projektrealisierung.
TECHNISCHE DATEN:
Drehmoment: 20-1.500 kNm
Übersetzung: 2,5-400
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KALTWALZWERK
SCHNELL UND TROTZDEM LAUFRUHIG.
Mittels modernster Methoden kann Eisenbeiss Massenträgheiten und Eigenfrequenzen von
Komponenten bereits in der Konstruktionsphase berechnen und dadurch komplexe Antriebssysteme
hinsichtlich des Schwingungsverhaltens optimieren.
TWIN-DRIVEGETRIEBE:
FÜR MAXIMALE BLECHFESTIGKEITEN AUFGRUND
KLEINER ACHSABSTÄNDE.
SINGLE-DRIVEGETRIEBE:
SINGLE-DRIVE-GERÜSTANTRIEB
TWIN-DRIVE
SINGLE-DRIVE
Getriebe für neue Möglichkeiten
des Walzprozesses
Robust dank einfachem Design
TWIN-DRIVE-GERÜSTANTRIEB
Moderne Berechnungsmethoden von Verzahnung und
Wellen, verbunden mit neuesten Bearbeitungsmaschinen für korrigierte Verzahnungen, ermöglichen einen
geringen Arbeitswalzenabstand. In Verbindung mit der
hohen Steifigkeit der Gehäuse und einer vibrationsarmen Auslegung der Stirnräder wird das Walzen von
makellosen Bändern sichergestellt.
TECHNISCHE DATEN:
Kompakte Bauformen in horizontaler oder vertikaler
Bauart zeichnen unsere Single-Drive-Getriebe aus.
Die hohe Leistungsdichte der Doppelschrägverzahnung ermöglicht die Übertragung von bis zu 6 MW
bei Kammwalzabständen von teilweise nur 400 mm.
Durch die Verwendung von freiformgeschmiedeten
Wellen wird keine Wellen-Naben-Verbindung im
Getriebe benötigt. Selbst bei Bandriss kann keine
Passfeder zerquetscht und keine Zahnwellenverbindung beschädigt werden.
KEINE MARKEN
IM BLECH AUFGRUND
HOHER LAUFRUHE.
Durch die zusätzliche Verwendung von Markenlagern
mit Massivkäfigen sind langlebige, robuste Gerüstantriebe für Tandemstraßen oder Reversierwalzwerke
mit einer Lebensdauer von bis zu 100.000 h lieferbar.
TECHNISCHE DATEN:
Leistung: 400-6.000 kW
Übersetzung: 1-20
Leistung: 400-6.000 kW
Übersetzung: 1-20
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BANDBEHANDLUNG
S-ROLLENANTRIEB
ALLE GETRIEBE AUS EINER HAND.
Eisenbeiss Industriegetriebe für Bandbehandlungsanlagen zeichnen sich im Speziellen
durch hohe Robustheit und Steifigkeit der geschweißten Gehäuse, sowie einer kleinen
Bauweise, welche durch lastoptimiertes Design der Verzahnung realisiert wird, aus.
S-ROLLENANTRIEB:
KEINE ZUSATZKÜHLUNG
AUFGRUND HERVORRAGENDEN WIRKUNGSGRADS.
S-ROLLENANTRIEB
SPEICHERWINDE
Kompakt und preiswert
SPEICHERWINDE
Hohe Belastungen im Stillstand zeichnen diese
Anwendung aus, deswegen liegt der Auslegungsfokus
auf einer hohen statischen Festigkeit. Daraus ergibt
sich eine speziell entwickelte Verzahnung in Verbindung mit einer Sonderform der Tauchschmierung.
Damit können kleinere Baugrößen als bei vergleichbaren Standardgetrieben realisiert werden.
Das spart Platz und Geld.
Mittels optimierter Verzahnung, Lagerung und Schmierung
wird bei dieser Anwendung die Verlustleistung gegenüber
herkömmlichen Lösungen um ca. 30 % reduziert.
Dadurch werden nicht nur Energiekosten gesenkt, sondern
es kann auch in fast allen Fällen auf eine zusätzliche Kühlung verzichtet werden. Dies reduziert wieder den Serviceaufwand auf ein absolutes Minimum. Die Getriebe bleiben
einfach und betriebssicher. Kombiniert mit den eingebauten
Qualitätsmarkenlagern ist dadurch für unsere Kunden eine
hohe Verfügbarkeit gegeben.
TECHNISCHE DATEN:
Drehmoment: 5-280 kNm
Übersetzung: 3,5-315
TECHNISCHE DATEN:
Drehmoment: 80-280 kNm
Übersetzung: 90-350
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STRECKRICHTER
MAN KANN ES RECKEN UND RICHTEN,
WAS BLEIBT IST QUALITÄT.
RICHTMASCHINEN:
KORRIGIERTE VERZAHNUNG
FÜR ENGE ACHSABSTÄNDE
BEI KLEINEN ROLLEN.
RICHTMASCHINEN
Maximales Drehmoment bei
minimalem Achsabstand
STRECKRICHTER
Komplexe Antriebslösungen für
exakte Bandbehandlung
RICHTMASCHINEN
Ausgefeilte Verteilsysteme, kombiniert mit hohem
Anlagenwissen über das Auftreten von Momenten im
Richtprozess, ermöglichen den Bau von Getrieben mit
typischerweise 4 bis 17 Abtriebswellen.
Hohe Verzahnungsqualität mit der Möglichkeit von
verschiedensten Korrekturen, gepaart mit modernen
Berechnungsverfahren, sind Basis für kleinste Antriebswellenabstände bei hohen Lagerlebensdauern
von bis zu 50.000 h.
STRECKRICHTERANTRIEBSSYSTEME:
HOHE REGELGENAUIGKEIT
FÜR DÜNNSTE BÄNDER.
STRECKRICHTERANTRIEBSSYSTEME
Höchste Energieeffizienz bei einer bis zu 20-fach
höheren Regelgenauigkeit zeichnen unsere Streckrichterantriebssysteme aus. Die Realisierung erfolgt
mithilfe eines mechanischen Verspann-Systems auf
Basis von kompakten Planetenüberlagerungsgetrieben. Durch den mechanischen Leistungsschluss reduziert sich die zu installierende mechanische Leistung
um mehr als 80 %.
Unterschiedliche Rollendurchmesser sind durch einen
zusätzlichen Freiheitsgrad für die Regelung kein Thema
mehr. Dadurch senkt diese Eisenbeiss Getriebelösung
die Betriebskosten des Gesamtsystems.
TECHNISCHE DATEN:
Rollendrehmoment: 30-300 kNm
Bandgeschwindigkeit: max. 90-350 m/min
TECHNISCHE DATEN:
Motorleistung: bis 500 kW
Wellenabstand: 80-300 mm
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GETRIEBESERVICE
24-STUNDEN-SERVICE – DAMIT SICH ALLES
SCHNELL WIEDER BEWEGT.
i:GEAR 4.0® = EISENBEISS GETRIEBE + GEARCONTROL
Eisenbeiss lebt eine konsequente Zukunftsorientierung und geht auf die Marktbedürfnisse seiner
Kunden nicht nur ein, sondern antizipiert diese
früh genug. So konnte sich Eisenbeiss zum anerkannten Spezialisten im Getriebebau entwickeln.
Ein System für viele Anwendungsbereiche mit enormen,
nachhaltigen, wirtschaftlichen Vorteilen. Industrie 4.0
ist das Schlagwort schlechthin. Damit verbunden ist die
Modernisierung von Anlagen mit neuartigen Überwachungsmöglichkeiten und klaren Handlungsempfehlungen.
Wirtschaftliche Vorteile (Teileaustausch zum richtigen
Zeitpunkt), aber auch Anlagenverfügbarkeit (Stillstände
planbar machen) sind wesentliche Aspekte und Gedanken
unserer Produktentwicklung.
Im Getriebe-Servicezentrum werden nicht nur eigene Produkte, sondern bereits 80 % Fremdprodukte repariert und serviciert. In diesem Servicezentrum in Enns/Österreich verfügt Eisenbeiss
über eine moderne, technische Ausstattung mit
vielseitigen Fertigungsmöglichkeiten und führt
fachgerechte Reparaturen und Überholungen auf
höchstem Standard in kürzester Zeit durch.
Direkt beim Kunden werden Wartung,
Inspektion, Instandhaltung und Beseitigung
von Schwachstellen durch eine schnelle
Eingreiftruppe durchgeführt. Ebenso werden
Diagnosen (unter anderem Schwingungsmessungen, Gearoskopy®/Endoskopie) und wenn
möglich auch die notwendigen Reparaturen
vor Ort erledigt.
Die rasche Reaktionsfähigkeit vermeidet
lange Betriebsunterbrechungen.
24h Hotline:
+43 7223 896-120
In nahezu jedem Industriezweig gibt es Einsatzfälle und
Anforderungen, wo Anlagen und Maschinen mit Getrieben
dauerhaft und unbemannt im Einsatz sind.
Der Anspruch der nahezu 100-prozentigen Anlagenverfügbarkeit geht selbstverständlich immer damit einher.
Was heißt das für die Praxis:
Das Instandhaltungspersonal denkt und lenkt in Richtung
vorbeugende Wartung, also an Fälle, die eintreten könnten,
aber keinesfalls eintreten sollten.
Viele Kraftwerke, Bahnen, Anlagen oder auch Krane in der
Stahlindustrie sind oft nur aus der „Ferne“ bedienbar oder
aufgrund umwelttechnischer Rahmenbedingungen und
Kriterien nicht betretbar, geschweige denn ist die Einsicht ins Getriebeinnere oft nicht gegeben und wenn ja,
ist oft nicht viel zu sehen, weil der Ölhaushalt oder die mit
Schmiermittel benetzten Teile es nicht zulassen, Beschädigungen zu erkennen.
Genau an diesen Getriebeeinsatzorten finden wir den
Anwendungsfall für den i:GEAR 4.0®aus dem Haus
Eisenbeiss.
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GEARCONTROL
DIE WELTNEUHEIT IN DER INDUSTRIE 4.0
EVOLUTION ODER REVOLUTION?
ALS ERSTER GETRIEBEHERSTELLER WELTWEIT
VERBINDET EISENBEISS INDUSTRIEGETRIEBE MIT
EINEM UMFASSENDEN GETRIEBEBEGLEITSYSTEM.
Getriebe sind die efﬁzientesten und damit kostengünstigsten
Übersetzer von Drehzahlen und Drehmomenten.
Getriebe haben nur einen Nachteil: Lager und Verzahnung
müssen geschmiert und somit gewartet werden. Mit Sensorik
wird ein weiterer Schub in puncto Sicherheit und Minimierung
der Betriebskosten erreicht.
DAMIT BIETET EISENBEISS ANTRIEBSLÖSUNG
UND ÜBERWACHUNG AUS EINER HAND –
EINE WELTNEUHEIT!
Durch die Verknüpfung von Getrieben mit intelligenten
Systemen lassen sich jederzeit Aussagen über den
Getriebezustand treffen und Schäden proaktiv vermeiden.
Getriebe werden dadurch auch bei härtesten Einsatzfällen
zum sichersten Glied im Antriebsstrang. Teure (Getriebe-)
Ersatzlösungen, wie hochpolige Motoren oder Generatoren,
verlieren durch diese revolutionäre und prägnante Entwicklung
ihren Stellenwert.
i:GEAR 4.0® GETRIEBEMANAGEMENT
Alles aus einer Hand
Sie erhalten Getriebe und Überwachung aus einer Hand.
Unsere kompetenten Experten stehen Ihnen rund um die
Uhr zur Verfügung.
Know-how
Nützen Sie immer das aktuelle Know-how hinsichtlich
Zustandsüberwachung und perfektiver Instandhaltung.
❚
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Lebensdauermaximierung
Durch die laufende Bewertung der Schmierfilmtragfähigkeit und Betriebsbedingungen können Sie gezielt Einfluss
auf die Lebensdauer Ihrer Komponenten nehmen und diese
maximieren.
GETRIEBESCHÄDEN VERMEIDEN
WARTUNGSINTERVALLE AUSDEHNEN
BETRIEBSSICHERHEIT MAXIMIEREN
STILLSTÄNDE PLANEN
Mit i:GEAR 4.0® werden Sie bei
kritischen Situationen automatisch
alarmiert und vermeiden Routinekontrollen.
Dadurch können Sie sich besser Ihren
Kernaufgaben (Ihre ökonomischen
und innovativen Produktionsprozesse)
widmen.
Getriebezustand und
Handlungsempfehlungen
jetzt auch via Tablet oder
Smartphone.
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DER DIREKTE KONTAKT
Tel.: +43 7223 896-737
E-Mail: [email protected]
Seite 23
www.eisenbeiss.com

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