Handhabungstechnik Handhabung Vorteil für Elektro Anhand eines konkreten Beispiels – ein Stopper für Werkstückträger – hat Kendrion IMS in Donaueschingen gezeigt, dass der Einsatz elektromagnetischer Aktuatoren in der Fabrikautomation in bestimmten Fällen deutliche Kostenvorteile im Vergleich zur konventionellen Ausstattung mit Pneumatik bietet. Die Vorteile von Betätigungsmagneten werden besonders dann deutlich, wenn die Kosten über die gesamte Lebensdauer betrachtet werden. Denn der Total-Cost-ofOwnership-Ansatz (TCO) basiert auf einer ganzheitlichen Wirtschaftlichkeitsbetrachtung einer Investition, die neben den Beschaffungskosten auch alle anderen über die Lebensdauer anfallenden Kosten berücksichtigt. Konstrukteure und Entwickler erkennen zunehmend die Vorteile der elektromagnetischen Aktorik gegenüber der Pneumatik. Beispielsweise entfällt die Installation der Druckluftversorgung. Elektromagnetische Systeme können dezentral versorgt werden. Die Pneumatik muss unter anderem mit Leckage-Verlusten rechnen, während Elektromagnete die Energie direkt in Bewegung umsetzen. Zudem ist die elektrische Lösung leiser. Basis für den Vergleich war ein Kundenprojekt; geplant war der Einsatz von 20 Stopper-Elementen für ein automatisiertes Transfersystem, das aus 20 Werkstückträgern und 20 Bearbeitungsstationen besteht. Die Stopper werden in dem Transfersystem dazu benötigt, die Werkstückträger nacheinander an einer Station zur Bearbeitung zu positionieren und danach zum Weitertransport freizugeben. Die Taktung der Stopper in der Linie sollte zehn Sekunden betragen. Zum Antrieb eines mechanischen Stoppers kann sowohl eine pneumatische Lösung als auch ein elektromagnetischer Aktuator eingesetzt werden. Aus technischer Sicht sind beide Systeme gleichermaßen geeignet, und auch die Lebensdauer der beiden Technologien ist vergleichbar. Die elektromagnetische Lösung erwies sich durchweg als günstiger. pb ■ Elektromagnetische Aktuatoren Kendrion Industrial Magnetic Systems (IMS), www.kendrion.com Bio-Griffe Mit den Bedienteilen „ Nature Grip“ stellt Kipp eine umweltschonende Alternative zur bestehenden Produktpalette vor. Zur Herstellung der Griff- INDUSTRIE 4.0 EINFACH. FLEXIBEL. PERFEKT. Greiferserie GEH6000IL + Höchste Leistungsdichte + Brushless DC Servo-Motor + Integrierter Controller / Advanced Control Modul + Vorprogrammierte Verfahrprofile + Selbsthemmung bei Stromabfall + IO-Link Einkabellösung THE KNOW-HOW FACTORY www.zimmer-group.de stücke verwendet Kipp ausschließlich nachwachsende Rohstoffe. Der Anbieter will zeigen, dass Qualität und Nachhaltigkeit sich keinesfalls ausschließen. Alle Bedienteile, die aus dem biopolymeren Werkstoff gefertigt werden, haben die bewährten und bekannten Funktionsweisen sowie eine gute mechanische Festigkeit mit mindestens zweifacher Sicherheit. Der verwendete Bio-Kunststoff sei eine umweltschonende Alternative zu ölbasierenden Kunstoffen und stehe für eine Unabhängigkeit von fossilen Ressourcen. Die verwendeten Holzfasern stammen zu hundert Prozent aus nachhaltig bewirtschafteten, deutschen Wäldern und sind PEFC-zertifiziert. Alle Griffstücke sind vollständig recyclebar und gut beständig gegen Säuren und Laugen. Erhältlich sind die Bedienteile entweder in schwarzgrau oder in einem speziellen Holzdesign mit sichtbaren Holzfasern. pb ■ Nature Grip Heinrich Kipp Werk, www.kipp.com
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