Industrie 4.0 und Agathon AG

Agathon AG Gurzelenstrasse 1 Postfach 332 4512 Bellach Schweiz
Medienmitteilung
Bellach
21. November 2016
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Industrie 4.0 und Agathon AG
Smart Connectivity – oder was Sie schon immer hätten wissen sollen
Eine Maschine kann äusserst viele Informationen liefern. Wer diese Daten zu
nutzen imstande ist, schraubt seine Produktivität um mehrere Umdrehungen nach
oben. Agathon bietet mit Smart Connectivity ein Industrie 4.0 Gesamtpaket an,
das in der Branche einzigartig ist. Hier stellen wir das Paket vor.
Liebe Leserin, lieber Leser. Dies ist kein neutraler Artikel, aber ein aufrichtiger. Wir
wollen reden, über die industrielle Fertigung der Zukunft und – noch viel wichtiger –
über die der Gegenwart. Und dieses ‚Hier und Jetzt‘ der industriellen Fertigung ist stark
geprägt durch das Thema Industrie 4.0. Was aber verbirgt sich hinter diesem Begriff?
Aus unserer Sicht handelt es sich dabei ganz generell um ein Bündel konvergenter
Technologien die alle auf ein Ziel zustreben: die Produktivität in der Fertigung massiv zu
erhöhen. Das heisst, es gilt die Auslastung der einzelnen Maschine sowie des gesamten
Maschinenparks zu maximieren. Vernetzung spielt dabei eine zentrale Rolle, und zwar
kluge Vernetzung. Deshalb haben wir unsere entsprechenden Aktivitäten und Lösungen
unter dem Titel «Smart Connectivity» gebündelt.
«Wenn ich das früher gewusst hätte!» Wir kennen diesen Satz. Er sagt aus, dass wir
Dinge anders entschieden hätten, um ein positives Ereignis herbeizuführen, oder dass
wir negative Ereignisse hätten vermeiden können, wenn wir über eine bessere Datenbasis verfügt hätten. Das lässt sich wunderbar auf die industrielle Fertigung übertragen.
«Wenn ich gewusst hätte, dass sich die Antriebe meiner Maschine in einem kritischen
Zustand befunden hätten, dann hätte ich sie rechtzeitig reparieren lassen.» Leider hat
der Absender dieser Aussage eben genau das nicht gewusst, mit der Folge, dass die
Maschine unerwartet ausgefallen ist. Ein Maschinenausfall, zumal unerwartet, ist
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hochgradig ärgerlich. Er reduziert die Produktivität und gefährdet im schlimmsten Fall,
die rechtzeitige Fertigstellung eines Auftrags.
Offene Schnittstellentechnologie
Wir haben uns die Frage gestellt, was dagegen sprechen würde, für unsere Kunden entsprechende Daten verfügbar zu machen, damit sie stets wissen, in welchem Zustand
sich ihre Maschine samt der Subsysteme befindet. Die Antwort ist einfach und schlicht:
nichts. Die entsprechenden technischen Möglichkeiten waren vorhanden. Das Resultat:
Wer heute in eine Agathon Schleifmaschine der neusten Modelle Leo, Dom und Evo
investiert, dem bieten wir optional zwei Schnittstellen: eine Basic und eine Advanced
Ausführung. Die Advanced Schnittstelle ermöglicht den Zugriff auf bis zu 300 Datenelemente.
Die zur Verfügung gestellten Daten stammen aus den unterschiedlichsten Bereichen der
Steuerungsarchitektur. Sie beinhalten einfache, und zugleich wichtige Informationen,
wie beispielsweise, ob alle Türen geschlossen sind oder ob Komponenten einwandfrei
funktionieren. Man erhält auch die Informationen zur Bestimmung der Produktivität und
damit zur statistischen Auswertung der Schwankungen über eine bestimmte Zeit.
Produktionsdaten werden ebenfalls zur Verfügung gestellt: Welcher Job steht als
nächster an? Welche Programme und Werkzeuge sind eingerichtet? Das Spektrum ist
breit.
Ausgelesen werden die Daten über eine OPC UA Schnittstelle. Bei OPC UA handelt es
sich um einen sicheren und offenen Standard, der sich, davon sind wir überzeugt, weltweit durchsetzen wird. Die Sicherheit wird durch Verschlüsselung und ein bereits im
Standard vorgesehenes Zertifikats-Management gewährleistet. Offen bedeutet in
diesem Zusammenhang, dass die Schnittstelle offen ist für alle Arten von Hardware und
Betriebssystemen. Offenheit ist für uns das zentrale Element um ganzheitliches Plant
Management zu betreiben.
Das Kundenbedürfnis bestimmt die Lösung
Nun haben wir eine Maschine, die uns mitteilt, was wir wissen möchten. Und wir haben
eine Schnittstelle, durch die die Kommunikation mit der Maschine fliesst. Was fangen
wir jetzt mit den gewonnenen Informationen an? Das hängt natürlich sehr stark von
den faktischen Gegebenheiten beim einzelnen Kunden ab. Ob er eine oder hundert
Maschinen besitzt, spielt für das Informationsbedürfnis sowie für die Verwertbarkeit der
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Informationen eine entscheidende Rolle. Deshalb haben wir es als notwendig erachtet,
unsere Kunden nicht nur in die Lage zu versetzen, Maschinendaten zu gewinnen,
sondern ihnen auch ein Instrument anzubieten, mit dem sie die gewonnen Daten
analysieren können. Gemeinsam mit unserem Partner bfa solutions bieten wir als
weitere Option ein Manufacturing Execution System (MES) an, das bereits bei vielen
Firmen im Einsatz ist und über einen Zeitraum von rund zehn Jahren permanent
optimiert wurde. Die MES Lösung mit dem Namen PiSolutions ist kompatibel mit allen
gängigen ERP Systemen und skaliert ausserdem hervorragend. Das heisst, wir können
unsere OPC UA Schnittstelle entsprechend der Anforderungen des Kunden auswählen
(Basic oder Advanced). Damit haben wir ein Auswertungswerkzeug, das hervorragend
auf die gewählte Konfiguration zugeschnitten werden kann.
Verfügt ein Kunde über einen überschaubaren Maschinenpark, bieten wir eine Lösung
an, bei der nur essentielle Daten ausgelesen und ausgewertet werden; Daten die dem
Kunden wirklich nutzen. Diese Firmen können auch in eine Basis-Serverlösung investieren, die bereits ein breites Spektrum an Möglichkeiten bei der Datenauswertung und
dem Reporting bietet. Zum Beispiel lässt sich die Overall Equipment Effectiveness und
auf dieser Grundlage der Handlungsbedarf in der Prozessverbesserung ermitteln. Die
Auswirkungen der durchgeführten Korrekturmassnahmen können auch verfolgt werden.
Aus unserer Sicht ist dies ein gutes Einsteigerpaket für Firmen, die einen soliden Einblick in ihre Produktion gewinnen möchten.
Und dann gibt es Firmen mit einem grossen und heterogenen Maschinenpark. Wenn
solche Firmen ihre Fertigung im Promillebereich optimieren, bedeutet das meist eine
signifikante Erhöhung der Produktivität des gesamten Maschinenparks. In diesen Fällen
liefert unsere Schnittstelle vertiefte Informationen, sodass der Kunde umfassende
statistische Analysen durchführen kann. Natürlich ist unsere Schnittstelle offen für alle
Analyseinstrumente, die er bereits einsetzt.
Plant Management – wenn Maschinen sprechen
Je mehr Prozesse ins Plant Management integriert werden können, desto grösser ist
der Nutzen. Betrachten wir die Herstellung von Wendeschneidplatten. Dort ist das
Schleifen der Geometrie ein zentraler Prozess. Maximiert man mit Hilfe von Datenerfassung und –auswertung die Produktivität einer einzelnen Agathon Maschine, ist
das ein Anfang. Maximiert man mit Hilfe von datenbasiertem Plant Management die
kulminierte Produktivität aller Schleifmaschinen, ist der Nutzen nochmals deutlich
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grösser. Und ist man gar in der Lage, die Maschinen der vor- und nachgelagerten
Prozesse wie Sintern, Beschichten, Reinigen ebenfalls ins Plant Management zu
integrieren, ist der Nutzen umfassend. Aus diesem Grund ist unsere OPC UA
Schnittstelle offen. Ein Kunde, der erstmals in Agathon Maschinen investiert und bereits
ein MES im Einsatz hat, kann seine neuen Maschinen somit problemlos ins Plant
Management integrieren. Anderseits ist die von uns angebotene Schnittstelle plus der
MES Lösung PiSolutions offen für Maschinen anderer Anbieter.
Teleservice spart Zeit und Geld
Abschliessend möchten wir auf einen weiteren Aspekt von «Smart Connectivity» eingehen, nämlich auf präventive Wartung und Teleservice. «Wenn ich das früher gewusst
hätte.» Wer in eine Agathon Maschine mit OPC UA Schnittstelle investiert, kann diesen
Satz aus seinem Sprachgebrauch streichen – zumindest in Bezug auf seine Schleifprozesse. Ein geplanter Serviceeinsatz an einer Maschine ist in aller Regel schneller
und günstiger als ein ungeplanter. Agathon bietet seinen Kunden Teleservice an. Das
heisst, ein Servicetechniker an der Hotline hat nach Freigabe des Kunden Zugang zur
Benutzeroberfläche und auch zu tieferliegenden Bereichen der Systemarchitektur.
Bei vier von fünf Anfragen, lässt sich das Problem direkt diagnostizieren so dass der
Maschinenbediener vor Ort und unter Anleitung die entsprechenden Handlungen an der
Maschine selbst durchführen kann. In den anderen Fällen hat man einen kurzen und gut
geplanten Serviceeinsatz vor Ort. In jedem Fall erhöht der Kunde dank des Teleservices
seine Produktivität.
Nochmals zusammengefasst: «Smart Connectivity» als ein zentraler Aspekt von
Industrie 4.0 maximiert die Produktivität auf drei Ebenen. Erstens, indem die Produktivität der einzelnen Maschine maximiert wird. Zweitens, indem dank Plant Management
die Produktivität des Maschinenparks ganzheitlich maximiert wird. Und drittens, indem
Serviceeinsätze rechtzeitig geplant werden und somit maximal kurz sind.
Das Fazit daraus ist, wer in das richtige Equipment investiert, schraubt die Produktivität
seines Maschinenparks um mehrere Umdrehungen nach oben.
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Die Autoren:
Michael Merkle und Dr. Stephan Scholze sind seit Dezember 2014 Eigentümer und
Leiter der schweizerischen Agathon AG, deren Schleifmaschinen hinsichtlich Präzision
und Produktivität weltweit führend im Markt sind.
Dr. Stephan Scholze leitet den Bereich Forschung & Entwicklung, Michael Merkle ist der
CEO des Unternehmens.
Michael Merkle
Dr. Stephan Scholze
Agathon AG Gurzelenstrasse 1 Postfach 332 4512 Bellach Schweiz
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Agathons reaktionsschneller Teleservice unterstützt Kunden weltweit in Echtzeit, direkt
an der Maschine.
Weitere Informationen:
Elke Magnin
Head of Marketing & Communications
[email protected]
Firmenprofil:
Agathon AG wurde im Jahr 1918 gegründet und ist weltweit führender Hersteller von hightech Wendeschneidplatten-Schleifmaschinen, Normalien und Führungselementen für den Maschinen-, Werkzeug-, und Formenbau.
Entwickelt und produziert wird am Schweizer Hauptsitz in Bellach, bei Solothurn. Im vergangenen Jahr beschäftigte
Agathon rund 210 Mitarbeitende. Ein exzellenter Customer Service und ein grosses Vertreternetz garantieren
Kunden weltweit technische Unterstützung, Trainings und Beratung für gesamtheitliche Geschäftslösungen.
www.agathon.ch

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