環 境 と 調 和した 事業活動の基盤 安 全 を 実 現し 、 事 業 活 動 を 目 指して 多 様 な ス テ ークホ ル ダ ー と の 安 心 を お 届けする た めに か か わり サイトレ ポ ート デ ータ 集 環境パフォーマンス エネルギー使用量や CO 排出量を着実に減らす 2 スコープ3※1データの開示 省エネルギーとCO2排出量削減 当社グループでは、サプライチェーン全体での CO2 排出 当社の省エネルギー活動は、環境負荷低減委員会の省エ ネルギー部会を中心に推進しています。 量の把握が重要度を増してきていることから、昨年から当社 国内事業所では、2015年度は CO2 排出量、エネルギー グループ国内事業所のサプライチェーンにおけるスコープ3 使用量ともに減少しました。また、エネルギー原単位はほぼ の算定と開示を開始しました。 前年並み、CO2原単位はやや小さくなりました。 2015年度は、昨年の5つのカテゴリに加え、カテゴリ２「資 海外事業所は、Vaupellグループの影響によりCO2排出 本財」、カテゴリ５「事業から出る廃棄物」、カテゴリ15「投 量、エネルギー使用量ともに増加となりましたが、原単位は 資」の実績について開示し、カテゴリ8「リース資産（上流）」、 ともに小さくなりました。 カテゴリ13「リース資産（下流）」、カテゴリ14「フランチャ イズ」について対象外であることを確認しました。今回開示 ■ エネルギー使用量および原単位 （千 kL） （千 kL） （千 80 kL） （千 80 kL） 国内事業所 80 80 60 60 60 60 40 40 40 40 20 20 20 20 0 0 0 0 74 74 74 74 0.65 0.65 0.65 0.65 50 50 50 50 0.61 0.61 0.61 0.61 49 49 49 49 0.60 0.60 0.60 0.60 47 47 47 47 0.60 0.60 0.60 0.60 2005 2005 2005 2005 2013 2013 2013 2013 2014 2014 2014 2014 2015 2015 2015 2015 ■ CO2排出量および原単位 （千t-CO2） 2） （千t-CO 2） （千t-CO 150 2） （千t-CO 150 150 150 100 100 100 100 50 50 50 50 0 0 0 0 138 138 138 138 1.21 1.21 1.21 1.21 2005 2005 2005 2005 105 105 105 105 1.27 1.27 1.27 1.27 2013 2013 2013 2013 102 102 102 102 1.26 1.26 1.26 1.26 2014 2014 2014 2014 海外事業所 80 80 60 60 60 60 40 40 40 40 20 20 20 20 0 0 0 0 68 68 68 68 0.76 0.76 0.76 0.76 2015 2015 2015 2015 2005 2005 2005 2005 2013 2013 2013 2013 71 71 71 71 0.68 0.68 0.68 0.68 2014 2014 2014 2014 0.64 0.64 0.64 0.64 2015 2015 2015 2015 ■ CO 排出量および原単位 （千 t-CO2） 2 （千 t-CO t-CO22） ） （千 160 2） （千 t-CO 160 160 160 120 120 120 120 80 80 80 80 40 40 40 40 0 0 0 0 2005 2005 2005 2005 降、引き続き他カテゴリの算定・開示と今回開示したカテゴ リの算定精度の向上を進め、サプライチェーン全体の排出量 削減への取り組みを進めていきます。 ※1 P.79用語集参照 （計画） ■ スコープ3の CO2排出状況と 各カテゴリの排出状況 （国内事業所） （t /百万円） （t /百万円） （t /百万円） 1.80 （t /百万円） 97 97 97 97 1.24 1.24 1.24 1.24 66 66 66 66 が大きな排出量を占めていることがわかりました。来年度以 1.00 1.00 0.75 0.75 46 0.75 46 0.75 46 46 0.50 0.50 0.50 0.50 0.25 0.25 0.25 0.25 0.00 0.00 0.00 （年度） 2016 （年度） 0.00 2016 （年度） （計画） 2016 （年度） （計画） 2016 （計画） 1.80 1.80 1.80 95 1.20 95 95 1.20 1.20 95 1.20 0.60 0.60 0.60 0.60 0.00 0.00 0.00 2016 （年度） 0.00 （年度） 2016 （計画） 2016 （年度） （年度） （計画） 2016 （計画） 152 152 152 152 145 145 145 145 143 143 143 143 1.60 1.60 1.60 1.60 1.46 1.46 1.46 1.46 1.36 1.36 1.36 1.36 2013 2013 2013 2013 2014 2014 2014 2014 2015 2015 2015 2015 No. （計画） ■ エネルギー使用量および原単位 （千 kL） （千 （千 kL） kL） （千 80 kL） 80 した範囲でも、昨年同様カテゴリ1［購入した製品・サービス］ （kL/百万円） （kL/百万円） （kL/百万円） 1.00 （kL/百万円） 1.00 73 73 73 73 （kL/百万円） （kL/百万円） （kL/百万円） 1.00 （kL/百万円） 1.00 1.00 1.00 0.75 0.75 0.75 0.75 0.50 0.50 0.50 0.50 0.25 0.25 0.25 0.25 0.00 0.00 0.00 2016 （年度） 0.00 （年度） 2016 （計画） （年度） 2016 （計画） 2016 （年度） （計画） 2 資本財 12 3 Scope1、2 に含まれない燃料 及びエネルギー関連活動 12 4 輸送、配送（上流） 17 5 事業から出る廃棄物 1 6 出張 2 7 雇用者の通勤 2 8 リース資産（上流） 対象外 13 リース資産（下流） 対象外 14 フランチャイズ 対象外 15 投資 Scope3 計 （t /百万円） （t /百万円） /百万円） （t 2.00 （t /百万円） 2.00 住友ベークライト株式会社 CSR レポート 2016 Scope2（エネルギー起源の間接排出） 53 2.00 2.00 1.50 1.50 1.50 1.50 1.00 1.00 1.00 1.00 0.50 0.50 0.50 0.50 0.00 0.00 0.00 2016 （年度） 0.00 （年度） 2016 （計画） （年度） 2016 （年度） （計画） 2016 （計画） （計画） 38 8 411 44 ※ 集計対象は P.3記載の国内全事業所。 ※ CO2排出量の原単位は、次式より求めた生産評価高原単位です。原単位＝CO2排出量／（生産量×販売単位） 357 Scope1（直接排出） ※ エネルギー使用量の原単位は次式より求めた生産評価高原単位です。原単位 =エネルギー使用量／ （生産量×販売単価） ※ 集計対象については、P.3の対象組織の記載をご参照ください。 排出量（千 t-CO2 ／年） 購入した製品・サービス （計画） 154 154 154 154 カテゴリ 1 環 境 と 調 和した 安 全 を 実 現し 、 多 様 な ス テ ークホ ル ダ ー と の 2005 年度比 サイトレ ポ ート デ ータ 集 （千 事 業 活 動 を 目 指して 安 心 を お 届けする た めに か か わり 2005 年度 15% 削減 2005 2005 年度比 2005 年度比 年度比 （千t） （千t） （千t） （t）（t）（t） （千t-CO （千t） 2005 2005 年度比 2005 年度比 年度比2） 41% 削減 25% 25% 削減 25% 削減 削減 25 25 25 160 160 160 600 600 600 200 176 35 30 36%36% 削減 36% 削減削減 512 512512 138 138138 21 21 21 2005 2005 年度比 2005 年度比 年度比 30 149 20 20 20 80%80% 削減 80% 削減削減25 120 120120 102102102 450 450450 150 16 16 16 16 16 16 97 97 95 97 95103 95103103 14 14 14 13 13 13 15 15 15 20 80 80 80 300 300300 100 ※2 ※2 ※2 15 29 202202 202 10 10 10 163 143 152 171171 171146146 154 146 139 10 102102102 40 40 40 150 150150 50 18 17 5 5 5 15 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 （年度） （年度） （年度） 2005 （年度） （年度） （年度） （年度） （年度） （年度） （年度） 2014 2014 2015 2014 2015 2016 2015 2016 2020 2016 2020 2020 2014 2014 2015 2014 2015 2016 2015 2016 2020 2016 2020 2020 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2014 2014 2015 2014 2015 2016 2015 2016 2020 2016 2020 2020 2005 2014 2005 2014 2015 2016 2 2015 2016 2020 当社グループは、 環境負荷低減は収益向上の機会と捉え 実績実績 計画 実績計画 目標 計画 目標託業者との契約の関係で一時的に外部焼却が増加しました。 目標 実績実績 計画 実績計画 目標 計画 目標目標 実績実績 計画 実績計画 目標 計画 目標目標 実績 計画 目標 実績 計画 目 事業活動の基盤 2（千t-CO 千t-CO （千t-CO ） 2） 2） マテリアルロス低減の推進 資源の有効活用率の向上に取り組んできました。MFCA へ 引き続き MFCAによる工程におけるロスの解析をもとに、 2005 2005 年度比 2005 年度比 年度比 ■ Vaupell グループの の取り組みを通じて、 廃棄物のみならず、 有価物も含めたマ より一層の削減を推進していきます。 2005 2005 年度比 2005 年度比 年度比 15%15% 削減 15% 削減削減 （千t） 影響による見直し分 2（千t-CO 千t-CO （千t-CO ） 2） 2） （千t） （千t） （t）（t）（t） 2010 2010 年度比 2010 年度比 年度比 41%41% 削減 41% 削減削減 200 200 200 35 35 350 350350 176 176 176 303530 30 テリアルロスの削減を推進しています。 50%50% 削減 50% 削減削減 290290290 30 30 30 300 300300 149149149 150 150150 25 25 25 埋立や単純焼却 250 250250 国内では廃棄物の環境負荷低減のため、 ■ 国内ゼロエミッション対象物の推移 17 17 17 20 20 20 200 200200 144144144 100 100100 15 15 1529 29する取り組み 150 150150 することなく、 再資源化 （ゼロエミッション化） 29 163163 163 ■ 278 342 278 278 152154139 154139139 （t） 143143152 143152154 ■ 外部焼却 ■ 内部焼却 ■ 埋立 10 10 10 100 100 50 50 50 1 164164 948100■ 18 15 17 17 17 17 18 17 18 15 164147147 147 147147138 147138138 15 171,000 5 5 5 50 50■50 605 も推進しています。2012年度に国内すべての生産事業所 0 0 0 0 0 0 0 0 0 750 （年度） （年度） （年度） 2005 （年度） （年度） （年度） 2010 （年度） （年度） （年度） ■ 45 2005 2005 2005 2005 2005 2010 2010 2014 2014 2015 2014 2015 2016 2015 2016 2020 2016 2020 2020 2014 2014 2015 2014 2015 2016 2015 2016 2020 2016 2020 2020 2014 2014 2014 2016 2015 2016 2020 2016 2020 でゼロエミッション化を達成 （社内認定） し、 この状態を維持 ■ 7 2020 ■2015 7 2015 ■5 実績実績 計画 実績計画 目標 計画 目標目標 実績実績 計画 実績計画 目標 計画 目標目標 実績実績 計画 実績 目標 計画 目標目標 ■ 0 計画 500 ■0 ■0 ■0 しています。 ■ Vaupell ■ Vaupell ■ グループの Vaupell グループの グループの 「ゼロエミッション対象物」 の基準年である2005年度と最 影響による見直し分 影響による見直し分 影響による見直し分 0 近の推移をグラフに示します。2015年度は西部樹脂を集計 対象とした影響で、埋立廃棄物が増加しました。また、処理委 2005 17 24 2013 2014 ■ 53 ■ 44 97 1 1 （千 50 2015 2016（年度） （計画） ※ ゼロエミッション対象物としてカウントしているのは、埋立量、内部焼却量、外部焼却量の 合計です。2012 年度以降は、国内事業所では内部焼却を実施していません。 ※ 集計対象は P.3記載の国内全事業所。 ■ 342 ■ 342 （t）（t）（t） ■ 342 ■ 外部焼却 ■ 外部焼却 ■ 内部焼却 ■ 内部焼却 ■ 内部焼却 ■ 埋立 ■ 埋立 ■ 埋立 ■ 1 ■ 1■ ■ 1 外部焼却 948948 948 1,000 1,000 1,000 ■ 605 ■ 605 ■ 605 （t）（t）（t） 大気への放出 750 750750 -CO2） ■ 16 ■ 13 250 （千t-C （ 2005 年度比 （千t） ■ 45■ 45■ 45 削減 ■7■ ■ 7■ 7 ■ 5 ■ 525% ■■ 57 257 ■ 7 （千 kL 25 25 （t） （t）25 （t） 8 20 20 20 20 20 20 160 138 600 19 19 19 30 45 18 18 18 20 20 20 ■ 0 ■ 0 ■ 0 512 （千 t-C （ 39 500 500500 2005 年度比 ■ 0 ■ 0 ■21 0 ■ 0 ■ 0 ■■ 0 0 ■ 0■ 0 16 16 16 24 36 6 ■ 53■ 53■ 53 20 1 22 33 80%32 ■ 44■ 44■ 44 16■ 16 13■ 13■■ 1316■103 15 450 15 15 削減 120 31 16 16 102 ■97 95 14 250 250250 ※1 20 30 13 4 97 97 97501550 50 国内事業所では、 2004年度から継続してボイラーの使用 SOx 10 300 10やばいじんの排出量は低いレベルで推移しています。 10 1 17 17 17 24 24 24 80 202※2 10 2 0 0 0 10 ※2 171 5 5 5 146 10 15 転換 （重油から都市ガスへ） を進めてきました。都市ガスが NOx （年度） （年度） （年度） 2005 2005 2005 2013 2013 2013 2014 2014 2014 2015 2015 2015 2016 2016 2016 102 40 150については、都市ガス等の燃焼状態の変動等により 5 （計画） （計画） （計画） 0 0 0 供給されている地域での燃料転換は2013年でほぼ終了し、 やや変動していますが、 低い水準で推移しています。 （年度） （年度） （年度） 2011 2012 2012 2012 2013 2013 2013 2014 2014 2014 2015 2015 2015 0 0 0 2011 0 0 2011 （年度） 2005 2014 2015 2016 2020（年度） 2005 2014 2015 2016 2020（年度） （年度） 20112005 2011 2012 2013 20122014 20132015 20142016 20152020 実績 計画 目標 実績 計画 目標 実績 計画 目標 2005 年度比 36% 削減 ■ NOx 排出量 -CO2）（t）（t）（t） ■ SOx 排出量 2005 年度比 15% 削減 （千t） 200 45 17645 45 150 100 50 0 35 （t）（t）（t） ■ ばいじん排出量 2005 年度比 41% 削減 （t） 350 290 300 250 20 20 20 30 30 30 17 20 200 11 10 15 29 15010 10 10 11 10 11 10 163 143 152 154 139 278 10 10 10 15 15 15 10 100 18 17 17 164 15 5 50 0 0 0 0 0 0 0 0 （年度） （年度） 2005 2005 2014 2010 2014 2015 2016 2020 2015 2016 2020 （年度） （年度） （年度） （年度） （年度） （年度）2014 2011 2011 2011 2012 2013 2014 2015 2011 2011 2011 2012 2013 2014 2015 2012 2013 2012 2014 2013 2015 2014 2015 2012 2012 2013 2013 2014 2014 2015 2015 実績 計画 目標 実績 計画 目標 39 39 39 36 36 36 30 149 33 32 32 25 31 31 33 31 33 32 30 30 30 30 24 24 24 22 22 22 （t）（t）2010 （t） 年度比 1.6 1.6 1.6 1.4 1.4 1.4 50% 削減 1.2 1.2 1.2 1.0 1.0 1.0 0.8 0.8 0.8 144 0.4 0.4 0.4 147 147 0.3 0.3 0.3 0.2 0.20.2 0.20.2 0.2 138 15 10 5 0.0 0.0 0.0 （年度） 2015 2016 2020 （年度） （年度） （年度） 2011 2011 2012 2011 2013 2014 2015 2012 2012 2013 2013 2014 2014 2015 2015 実績 計画 目標 ※ 集計対象は P.3記載の国内全事業所。 ※1、2 P.79用語集参照 ■ Vaupell グループの 影響による見直し分 （千t-CO （千 kL 8 6 水域への排出 4 2 （t） 1,000 ■ ＣＯＤ負荷量 ■ 外部焼却 ■ 内部焼却 ■ 埋立 ■1 排水、 生活排水など）については、高精度フェノール回収装 ■ 605 948 750 （t） 25 置、■ 活性汚泥処理装置などの処理施設の設置と、 監視装置 ■ 45 ■7 ■7 5 500 250 0 工場から排出される排水のうち、 汚水系（生産工程からの ■ 342 18 97 50冷却水を含む雨水系への漏洩 の順守に努めています。また、 17 24 10 12 5 8 0 （計画） グラフに示すとおり、代表的な水質の指標である COD ※3 （t） 33 32 31 住友ベークライト株式会社 CSR レポート 2016 30 20 2012 2013 2014 ※3 P.79用語集参照 （t） 39 2011 ※ 集計対象は P.3記載の国内全事業所。 負荷量は減少傾向で推移しています。 30 20 15 2005 2013 2014 2015 2016（年度） 突発的な負荷の上昇 についてもリスクアセスメン トを実施し、 36 19 20 を予防しています。 45 20 ■0 ■0 ■0 ■0 ■ 53 国の排水基準、条例および地域協定 による常時監視により、 ■ 44 ■ 16 ■ 13 （t） 24 1.6 22 39 1.2 1.4 1.0 16 2015（年度） （千 t-CO 16 4 環 境 と 調 和した 事業活動の基盤 安 全 を 実 現し 、 事 業 活 動 を 目 指して 多 様 な ス テ ークホ ル ダ ー と の 安 心 を お 届けする た めに サイトレ ポ ート か か わり デ ータ 集 水資源の保全 当社の工場等の拠点で使用する水には、地下水（井戸水）、 ■ 水リスク評価 上水道、工業用水があります。国内は地下水の使用比率が 地域 大きく、海外では上水道の使用比率が大きくなっています。 日本 また、国内の使用比率が全体の81％を占めています。 当社グループでは過去から冷却水の循環使用を進めるな 極めて高 拠点数 リスクレベル 高 中-高 低-中 8 水使用量 （千 m³） （千 m³） ■国内 国内水使用量 ■ 海外水使用量 度は2005年度比で、 ･ 海外全体で43％の水使用量の 12,000 5 2 352 85 437 拠点数 4 1 水使用量 （千 m³） 5 53 126 削減となりました。 拠点数 1 3 5 11カ所、 海外24カ所）の立地流域の水リスクについて把握 6,000 北米 水使用量 （千 m³） 1 88 261 欧州 拠点数 3 水使用量 （千 m³） 114 8,082 を用いた調査結果を基 を開始しました。WRI 6,127 Aqueduct 5,439 ※ 5,140 3,000 4,636 に当社グループが展開する地域別のリスクを表にまとめまし 1,881 1,194 2005 2012 956 993 1,091 0 た。この調査結果を参考に、 より効果の高い水資源の保全に 取り組んでいきます。 2013 2014 4,623 7 東南アジア 2005 年度比 43% 削減 9,000 また、2015年度より当社グループの主要な拠点 （国内 11 1,270 3,353 拠点数 中国 ( 台湾含む) 水使用量 （千 m³） ど、継続的に水の使用量の削減に努めてきました。2015年 3 計 低 179 9 350 3 114 2015（年度） ※ WRI（World Resources Institute：世界資源研究所）が開発し公開している水リスクの情 報提供ツール。 ■ 2015年度 水使用種別比率 ■ 水使用量推移 上水道 4% 工業用水 15％ 地下水 17％ 国内 ■ 国内水使用量 （千 m³） 工業用水 2％ 12,000 2005 年度比 43% 削減 9,000 海外 6,000 8,082 6,127 3,000 地下水 81％ 上水道 81％ 0 ■ 海外水使用量 1,881 1,194 2005 2012 5,439 5,140 956 2013 4,636 993 2014 1,091 2015（年度） （注）集計対象については、P.3の対象組織の記載をご参照ください。 土壌・地下水汚染対策 リサイクル 当社グループは、発見された汚染の浄化対策に取り組ん 資源の有効活用のため、リサイクルを推進しています。製品 上水道 工業用水 の製造工程でのフェノール樹脂反応廃液からのフェノール回 工業用水 でいます。また、国内外事業所で化学物質の漏洩リスクアセ 4% 2015年度は、重大な漏洩事故はありませんでした。 ■ 土壌、 地下水調査結果と処置およびモニタリングの状況 サイト 尼崎工場 秋田住友ベーク 調査結果 処置、モニタリング 2009 〜 2010 年、 土 壌 含 有 試 験 で 鉛 を 検 出（ 最 大 500mg/kg（ 基 準 値 150mg/kg 以下））。なお、 地下水汚染はない。 土壌汚染対策法の基準値 を超えて重金属等が検出 された左記事業所で地下 水のモニタリングを毎年 継続実施しており、いずれ も基準値以内であること を確認している。 2005年、土壌溶出試験で 鉛を検出（最大0.032mg/L （ 基準値0.01mg/L））。な お、地下水汚染はない。 住友ベークライト株式会社 CSR レポート 2016 2％ 15％ 収再利用や、 フェノール樹脂積層板 ･メラミン樹脂化粧板の スメントを行い、予防的対応の仕組み作りをすすめています。 地下水 端材微粉砕によるフェノール樹脂成形材料用充填材としての 17％ 国内 使用、成形品副生物（スプルーランナー）を成形材料用原料 に戻しての再利用などのほか、活性汚泥排水処理装置の余剰 地下水 汚泥のコンポスト（有機肥料）としての再利用も行っています。 81％ フェノール製品のリサイクルについては、付加価値の高い化 学原料として再利用するケミカルリサイクルプロセスを実用化 しています。超臨界流体技術を応用したフェノール樹脂製品 のケミカルリサイクル手法は、当社が世界で初めて成功させた 技術です。 40 海外
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