Broschüre - Magazino

TORUBOX
Nachschubversorgung 4.0
Ein- und Auslagerung von KLT mit Supply-by-Robot
Die Herausforderung
Bislang keine automatisierte Auslieferung von Kleinladungsträgern (KLT) möglich
Heutiger Prozess: Die Nachschubversorgung von KLT und Kisten erfolgt manuell
Kosten sparen - Lagerbestände minimieren – schnelle und dynamische Materialflüsse. Das sind die Ziele zur Optimierung der Logistikprozesse in Unternehmen. Der Materialfluss zur Versorgung des Nachschubs erfolgt derzeit aufgrund
einer dynamischen Bedarfsnachfrage größtenteils noch manuell über Handwagen oder Mithilfe von Routenzügen, die
von Menschen betrieben werden.
Abb.: Derzeitige Nachschubversorgung mit manueller Befüllung der Durchlaufregale
Die Lösung
Ein intelligenter Nachschub-Roboter, der Supply-by-Robot ermöglicht
Herausforderungen im Prozess heute
Vorteile beim Prozess mit TORU
Manueller Transport von KLT und Kartons,
teilweise über Routenzüge
Schrittweise Automatisierung des Transports von KLT
und Kartons
Lange Fahrzyklen führen zu hohen Beständen
Flexible und dynamische Logistikprozesse
Geringe Transparenz der Materialflüsse durch
fehlende Synchronisation Logistik und Produktion
Transparenz durch Integration in das
Warenwirtschaftssystem
Ergonomisch hohe Belastung von Mitarbeitern
Greifen von unterschiedlichen, schweren KLT und
Kartons auch auf nicht ergonomischen Höhen
Hoher personeller Aufwand
Einsparung Lohnkosten
Intelligent, flexibel und zukunftsweisend
TORU Box, der mobile Nachschub-Roboter für das Linefeeding in der Produktion
Den Prozess der Nachschubversorgung flexibel automatisieren und Kosten einsparen
Anstelle eines Routenzuges kann TORU die benötigten Rohmaterialien im KLT bereitstellen und direkt zur Montagelinie transportieren. TORU erkennt mit seiner Sensorik verschiedene Größen an KLT und Boxen, nimmt sie mit seinem
flexiblen Greifer auf und legt sie an der Montagelinie in die jeweiligen Regale – und das auf der untersten und
obersten Ebene.
Abb.: Nachschubversorgung mit Supply-by-Robot
Vorteile durch die Automatisierung mit TORUBox
Niedrige Bestände durch
Just-in-Time Lieferung
TORU Box kann einfach in das bestehende Warenwirtschaftssystem integriert werden. Dazu kann er die
Nachschubversorgung in kleineren Zyklen und getaktet
durchführen, sodass Bestände minimiert werden können.
kg
Integration in Fabrik 4.0
Durch die Vernetzung mit den bestehenden Produktionsabläufen kann TORU sich selbst proaktiv überwachen und
weiß, wie sich seine Umgebung verhält. Dadurch lässt
sich die Logistikkette analysieren und optimieren.
kg
Unterstützung von nicht
ergonomischen Aufgaben
TORU Box agiert im menschlichen Aktionsradius und
entlastet die Mitarbeiter beim Ablegen der KLT in die
obersten und untersten Regalfächer. Damit kann er den
Menschen bei ergonomisch ungünstigen und monotonen
Arbeiten unterstützen.
Einsatz parallel zu Menschen und
Flurförderfzg.
TORU Box kann dank zertifizierter Sicherheitstechnik in
Echtzeit auf spontan auftretende Abweichungen reagieren. Dadurch wird ein sicherer Einsatz parallel zu anderen
Verkehrsteilnehmern möglich.
€
Reduzierte Lohn- & Prozesskosten
Der autonome Roboter kann auch nachts arbeiten und
zeigt dabei keine Ermüdungserscheinungen. In einem
2- oder 3-Schichtbetrieb kann damit eine Amortisationszeit von unter 2 bis 3 Jahren erreicht werden.
Flexibilität im Greifprozess
Der TORU Box Greifer ist flexibel bei Objektgrößen und
Regalhöhen. Dies erlaubt es dem System, KLT von unterschiedlichster Größe und Materialien zu greifen und auf
verschiedenen Höhen abzugeben.
Effizient und skalierbar
TORU Box, ein intralogistisches System von höchster Flexibilität
Rund um die Uhr-Betrieb
TORU wird im Gegensatz zum Menschen weder müde,
noch ist sein Einsatz zeitlich begrenzt. Der Roboter
ermöglicht somit eine enorme Ausdehnung der Betriebszeit. Fehler, wie sie einem Menschen aus Unachtsamkeit
oder Übermüdung unterlaufen, sind mit TORU ausgeschlossen.
Schnelle und einfache Integration
Der Kunde kann die Nachschub-Roboter während des
laufenden Betriebs einfach und schnell in seine Prozesse
integrieren. Sie werden ergänzend zum Menschen eingesetzt und übernehmen nach und nach mehr Aufgaben.
Wiederverkauf, Leasing und HaaS
Mit TORU ergeben sich Wiederverkaufs- und LeasingModelle, zum Beispiel um Spitzen zu bewältigen. Mit dem
alternativen Modell Hardware-as-a-Service (HaaS) werden
die Investitionskosten auf ein Minimum reduziert, weil
hier nur die erbrachte Leistung des Roboters bezahlt
wird.
Risikoarme Anschaffung und flexible Erweiterung
Auch ein Unternehmen mit geringen Stückzahlen kann
seine Mitarbeiter früh und risikoarm mit TORU unterstützen. Und ein schnell wachsendes oder großes kann seine
schon vorhandenen TORUs ganz einfach um zusätzliche
Roboter erweitern.
Spezifikationen
Handhabbare Objekte
Größter KLT (B x L x H) : 600 x 400 x 400 mm
Kleinster KLT (B x L x H): 260 x 140 x 130 mm
max Gewicht KLT:
15 - 20 kg
Füllgrad pro TORU:
4 - 12 KLT (abh. von Größe)
Roboter Aktionsbereich
max. Lagerebene:
min. Lagerebene:
Drehung KLT:
1960 mm
60 - 100 mm
90°
Wie können Sie mit TORU Box Ihre Logistikprozesse
flexibel automatisieren und Kosten einsparen?
Kontaktieren Sie uns und erfahren Sie wie Sie Priority
Customer werden können.
Pre-Order Package
„Priority Customer“
01 Priorisierte Auslieferung für Pre-Order Kunden
Auslieferung TORU Box bis Ende 2017
(Standard Customer: Auslieferung erst Ende 2018 möglich)
Priorisierte Annahme von Folgebestellungen für
Pre-Order Kunden
02 Sorglose Inbetriebnahme
Individuelle Inbetriebnahme: Intensive Vor-Ort-Betreuung
in der Einführungsphase durch Magazino Mitarbeiter für
einen zuverlässigen Start
Bestellung Pre-Order Package
ab Nov. 2016 möglich
03 Mitgestaltung am Entwicklungsprozess TORU Box
Prozessaufnahme des derzeitigen Prozesses „Status Quo“
Aufnahme der Anforderungen in Anforderungsliste für die
Entwicklung von TORU Box
Magazino GmbH l Landsberger Str. 234 l 80687 München l T 089 - 21552415 - 0 l [email protected] l www.magazino.eu

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