www. kr ais .co m
Q U A L I T Y
T U B E
T O O L S
Maschinen
zum Anfasen
von Rohren
Katalog
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M i n i M i l l
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H y p e r M i l l
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P i p e M i l l
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P a n e l M i l l
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M i n i D r i l l
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F l a n g e M i l l
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KRAIS Tube Expander
Komplette Machinen übersicht
Allgemeine Informationen
Serie Minimill
MiniMill 100
Seite 6
MiniMill 100ESM
Seite 8
MiniMill 200
Seite 10
MiniMill 300
Seite 12
MiniMill 300FF
Seite 14
MiniMill 300GFF
Seite 16
MiniMill 300LP
Seite 18
MiniMill 600
Seite 20
Auto MiniMill PE
Seite 22
Auto MiniMill P
Seite 23
“In Abhängigkeit vom Modell und der
Konfiguration garantieren die Leistung und die Effizienz der Fasmaschinen aus der Serie KRAIS ein schnelles
und genaues Vorbereiten von Rohren
mit einem Innendurchmesser von ½“
bis zu einem Außendurchmesser von
10“ (12,7 mm – 250 mm). Planen und
Anfasen können an allen spanbaren
Legierungen durchgeführt werden,
darunter rostfreier Stahl, SuperDuplex-Stahl, Inconel und anderen
Legierungen.
Der Einsatz zur Beseitigung von
Abdichtnähten und tragenden
Nähten an Wärmeaustauschern und
Verdampfern sind der Hauptschwerpunkt unserer Bearbeitungstechnologie. Die haltbare Konstruktion mit
System der automatischen Regulierung des Drehmoments und automatischer Zentrierung des inneren
Halters ermöglicht einem qualifizierten Bediener die schnelle und sichere
Ausführung der Endbearbeitung, was
einen langsamen und mühsamen
Schleifprozess verhindert. Die von
uns hergestellten Pneumatikantriebe
sind überaus haltbar und stark. Die
sorgfältig ausgewählten Lager von
europäischer Spitzenqualität sichern
einen problemfreien Betrieb der
Antriebswelle, des Kegelradgetriebes
und des Schneidkopfes. Dies garantiert Steifheit und unvergleichliche
Stabilität.
Serie Hypermill
HyperMill 100
Seite 25
HyperMill 55
Seite 26
HyperMill 55E
Seite 27
Hypermill 75
Seite 28
PipeMill
Seite 29
Spezialwerkzeuge
PanelMill
Seite 31
PanelMill E
Seite 33
FlangeMill
Seite 35
MiniDrill 55
Seite 36
Zusatzgeräte zum Anfasen
Spezialköpfe
Seite 38
Wellen für die
Maschinen der Serie
MiniMill
Seite 42
Wellen für die
Maschinen der Serie
HyperMill
Seite 44
Standardköpfe
Seite 45
Halter
Seite 46
Andere Werkzeuge
KRAIS
2
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
KRAIS Tube Expander
Gesamter Anwendungsbereich
MAXIMALE
LEISTUNG
Anfasen vor der Ausführung von Schweißnähten
an Rohrböden
Anfasen von Rohren
Gegenbohren
Abschneiden von Rohrenden
Vorbereitung von Rohren aus hochchromhaltigem Stahl
für das Verschweißen
Vorbereitung von Rohren aus Super-Duplex-Stahl für das
Verschweißen
GENAUE
Plandrehen der Enden von Lamellenrohren
VORBEREITUNG
Flachschneiden der Stirnflächen von Rohren
ZUM
SCHWEISSEN
Anfasen mit hoher Geschwindigkeit
Plandrehen von Rohrrenden mit großer Geschwindigkeit;
Vorbereitung für das Schweißen
Beseitigung aufgeschweißter Schichten auf Nähten und
Membranen
Abtragen von Korrosionsschutzschichten von Rohren
SELBSTZENTRIEREND
Beseitigung von Rohren aus Inconel und mit rostfreiem
Stahl bedeckten Rohren
Beseitigung von Abdichtnähten von den Rohren
Beseitigung von Abdichtnähten an Rohrböden
Beseitigung tragender Nähte an Rohrböden
Beseitigung von Rohrpfropfen
Beseitigung von Rohrstutzen
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
3
KRAIS Tube Expander
Kompletter Zubehörsatz
VOLLSTÄNDIGES SORTIMENT VON SPEZIAL-FRÄSKÖPFEN FÜR ROHRE DER FIRMA KRAIS
Um die Leistung von Verdampfern und Wärmeaustauschern zu erhöhen,
haben wir Fräsköpfe für die verschiedensten Anwendungen projektiert und
hergestellt. Unser Angebot umfasst Fräsköpfe zur Beseitigung von tragenden und Abdichtnähten, zur Beseitigung von Membranen, zum Anfasen
und Plandrehen von Lamellenrohren in Kühlern und zur Beseitigung von
Schweißnähten, sowie Fräsköpfe zu vielen anderen Zwecken, die in diesem
Katalog beschrieben werden. Sollten Sie für die von Ihnen gewünschte An-
wendung keinen geeigneten Fräskopf in diesem Katalog finden, können wir
auf Wunsch ein solches Werkzeug projektieren.
EINSPANNBACKEN MIT
MAXIMALER LEBENSDAUER
LIEFERUNG
MIT KOMPLETTEM SET
REDUKTIONSGETRIEBE
SCHNELLSPANNSYSTEM
Die Einspannbacken aus gehärtetem
Werkzeugstahl sichern eine lange Lebensdauer und eine sichere Positionierung. Der Spreizdorn ermöglicht eine
genaue und selbständige Zentrierung
ohne Drehmoment, was die Sicherheit
des Bedieners gewährleistet.
Die Maschinen werden mit dem
Standard-Schneidkopf, dem
Spreizdornsatz und Spannbacken,
dem Schlauch mit Anschlüssen, der
Bedienungsanleitung, den Betriebswerkzeugen und einer haltbaren
Transportkiste aus Metall geliefert.
Das optional erhältliche Reduktionsgetriebe kann zur Beseitigung
von Abdicht- und Konstruktionsnähten verwendet werden. Inconel,
Duplex- und Super-Duplex-Stahl,
sowie andere schwierig zu bearbeitende Legierungen können mit den
Geräten wirksam gespant werden. Die
dreifache Reduzierung der Geschwindigkeit ermöglicht eine Erhöhung des
Drehmoments, wodurch die Maschine
einen groben Span in verkürzter Zeit
erzeugt. Dies führt zu einer bedeutend
erhöhten Lebensdauer der Bestandteile und einer erhebliche Verkürzung
der Bearbeitungszeit. Das Getriebe
kann getrennt erworben werden. Die
Montage ist sehr einfach: Es reicht
aus, den Winkelspankopf vom Antrieb
zu nehmen und das Getriebe zu
montieren.
Das optionale, schnell arbeitende
pneumatische Spannsystem ist
eine ideale Lösung für Produktionsbetriebe, die eine große Anzahl
an Rohren für das Verschweißen
vorbereiten. Es garantiert einen
kurzen Arbeitszyklus an einem
einzelnen Rohr und damit der
Erhöhung der Produktivität bei
nur geringen Anstrengungen des
Bedieners. Das System kann zum
Plandrehen der Ränder von Rohren
aus Kondensatoren und Wärmeaustauschern, zur Herstellung von
Heizrohrpaneelen der Verdampfer
und zur Beseitigung von Abdichtnähten verwendet werden.
NEUES VORSCHUBSYSTEM MULTIFEED MM
Praktisches und einfach zu verwendendes Vorschubsystem MULTIFEED mit Sternrad, eingebautem
Klinkenschaltwerk und Griff.
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KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
ERSTES KAPITEL
Serie MiniMill
MiniMill Series
KRAIS Tube Expander
MiniMill 100
MiniMill 100 ist eine robuste, schnelle und mobile Drehmaschine zur
Schweißvorbereitung von Rohren, darunter Rohren aus Edelstahl
und anderen hochgradig chromhaltigen Metalllegierungen. Die
Standardausführung unserer Maschine ist mit einem Schneidkopf
von 88 mm ausgestattet und kann für die Bearbeitung von Rohren mit
Innendurchmessern von 20 - 74 mm (0,787“ - 2,913“) verwendet werden.
Ç Dank dem optional
an der Maschine
MiniMill einsetzbaren
Vorschubsystem
MINIFEED kann
einfach die SternradKonfiguration in einen
Ratschenmechanismus
umgebaut werden,
was eine schnelle und
genaue Vorbereitung
der Paneelen der
Wasserwände zum
Schweißen ermöglicht.
MiniMill 100
55 cfm
1,3 m3/min
MESSERKÖPFE
STANDARD-SPANNBEREICH
UMDREHUNGSGESCHWINDIGKEIT
LEISTUNG
20 – 107 mm
20 – 74 mm
100
Umdr./
min
1,3 Hp
0,787 – 4,213 ” 0,787 – 2,913 ”
DREHMOMENT
140 Nm
105 Ft.Lbs
Plandrehen von Rohrenden Zum Anfasen der Rohre
Zur Beseitigung von Schweißnähten
Empfohlen zum
Luftverbrauch:
ANWENDUNGSBEREICH
Breite
des Gehäuses:
2,32”
59 mm
Höhe
des Gehäuses:
13,1”
335 mm
VORSCHUB
MIT HANDHEBEL
VORSCHUBSYSTEM
MULTIFEED MM
Der stabile Vorschubhebel ist eine
ideale Lösung im Falle des Anfasens harter Rohrwände. Er eignet
sich ebenfalls zur Beseitigung von
tragenden und Abdichtnähten.
Praktisches und einfach zu verwendendes Vorschubsystem MULTIFEED mit Sternrad, eingebautem
Klinkenschaltwerk und Griff.
Gewicht
des Gehäuses:
11,4 Lbs
5,2 kg
OPTIONAL
60 mm | 2,36”
STANDARDAUSFÜHRUNG
88 mm | 3,46”
OPTIONAL
106 mm | 4,17”
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KRAIS Tube Expander
MiniMill Series
MINIWELLE
WELLE 20
WELLE 22
Ein System mit drei austauschbaren
Wellen 12.4, 13.9 und 16.9 mm. Kompletter Satz für Innendurchmesser
zwischen 12,5 und 23 mm (von
0,492“ bis 0.905“).
Welle mit Einspannbacken für Innendurchmesser zwischen 20 und
74 mm (von 0,787” bis 2,914”).
EINSPANNBACKEN FÜR DIE WELLE 20,
Welle mit erhöhtem Durchmesser
des Querschnitts im Halteteil der
Spannbacken. Erhöht die Steifheit
während der Bearbeitung.
SEITE 42
EINSPANNBACKEN FÜR DIE WELLE 22,
Fräskopf zum Plandrehen der
Rohrränder (TFMH) aus beliebigen
Materialien. Es werden Wendeplatten mit 6 % Kobalt verwendet.
SEITE 42
TABELLE ÜBER TFMH, SEITE 39
EINSPANNBACKEN FÜR DIE MINIWELLE,
TFMH
SEITE 43
OBMH
STWRMH
SWROTC
MRBMH
Präziser Fräskopf, projektiert
nach den Vorgaben des Kunden.
Bestimmt zum Anfasen von Rohren
von außen. In seinen Abmaßen
an den Rohrdurchmesser und
den Anfaswinkel der Schweißnaht
angepasst. Die Fräsköpfe werden
präzise ausgeführt, damit die
Wendeplatten die Welle oder die
Einspannbacken nicht blockieren
können.
Fräskopf, projektiert nach den
Vorgaben des Kunden und bestimmt
zur Beseitigung von tragenden
Schweißnähten. Die Fräsköpfe sind
an den Rohrdurchmesser angepasst
und präzise ausgeführt, damit die
Wendeplatten die Welle oder die
Einspannbacken nicht blockieren
können. Die Möglichkeit der einfachen und fehlerfreien Einstellung
der Fräsköpfe macht diese zu einer
überaus vorteilhaften Lösung
Fräskopf zur Beseitigung von
Abdichtnähten über dem Rohrdurchmesser vor dem erneuten Verschweißen der beschädigten Verbindung
ohne ein Herausnehmen des Rohres.
Fräskopf zur Beseitigung von
Abdichtnähten über dem Rohrdurchmesser vor dem erneuten Verschweißen der beschädigten Verbindung
ohne ein Herausnehmen des Rohres.
TABELLE ÜBER SWROTC, SEITE 40
TABELLE ÜBER MRBMH, SEITE 41
REDUKTIONSGETRIEBE
PNEUMATISCHER VERSCHLUSS
Das optionale Reduktionsgetriebe
kann zu Beseitigung von abdichtenden und tragenden Schweißnähten
an Elementen aus Inconel, Duplexstahl, Super-Duplex und anderen
schwer spanbaren Stahllegierungen
verwendet werden.
Der optionale pneumatische Verschluss ermöglicht eine Verkürzung
der Zeit der einzelnen Vorbereitungszyklen vor dem Schweißen um bis
zu 400 %, was sie zu einer idealen
Lösung für Produktionsbetriebe
macht.
REDUKTIONSGETRIEBE, SEITE 4
SPANNSYSTEM, SEITE 4
TABELLE ÜBER OBMH, SEITE 39
TABELLE ÜBER STWRMH, SEITE 38
AUFSATZ ZUR BESEITIGUNG VON ABDICHTNÄHTEN AN
LAMELLENROHREN VON VENTILATORKÜHLERN
Die beste Lösung zur Beseitigung von Abdichtnähten in Luftkühlern. Die
Verschlusswelle mit einstellbarer Länge und die auf den Gewindebolzen
passende Stützbuchse bewirken, dass dies das Beste der derzeit auf dem
Markt erhältlichen Werkzeuge ist. Der Arbeitszyklus an einem Rohr dauert
etwa eine Minute.
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MiniMill Series
KRAIS Tube Expander
MiniMill 100ESM
MiniMill ist eine robuste, schnelle und mobile Drehmaschine zur
Schweißvorbereitung von Rohren, darunter Rohren aus Edelstahl
und anderen hochgradig chromhaltigen Metalllegierungen. Die
Standardmaschine ist für Rohre mit einem Innendurchmesser zwischen
20 und 74 mm (zwischen 0,787“ und 2,910“) bestimmt und wird mit einem
Schneidkopf von 88 mm geliefert. Es besteht die Möglichkeit des Wechsels
des Pneumatikmotors gegen einen Elektromotor, der getrennt erworben
werden kann.
Ç Der Motor 110 V oder
220 V ermöglicht
eine schnelle und
genaue Vorbereitung
der Elemente auf das
Schweißen.
MiniMill 100ESM
230 V
MESSERKÖPFE
ANWENDUNGSBEREICH
STANDARD-SPANNBEREICH
UMDREHUNGSGESCHWINDIGKEIT
LEISTUNG
20 – 107 mm
20 – 74 mm
115
Umdr./
min
1,1 W
0,787 – 4,213 ” 0,787 – 2,913 ”
DREHMOMENT
366 Nm
280 Ft.Lbs
Plandrehen von Rohrenden zum Anfasen der Rohre zur Beseitigung von Schweißnähten
Empfohlen zum
Power:
MIT ELEKTRISCHEM
ANTRIEB
Breite
des Gehäuses:
2,32”
59 mm
Höhe
des Gehäuses:
18,5”
470 mm
VORSCHUB
MIT HANDHEBEL
VORSCHUBSYSTEM
MULTIFEED MM
Der stabile Vorschubhebel ist eine
ideale Lösung im Falle des Anfasens harter Rohrwände. Er eignet
sich ebenfalls zur Beseitigung von
tragenden und Abdichtnähten.
Praktisches und einfach zu verwendendes Vorschubsystem MULTIFEED mit Sternrad, eingebautem
Klinkenschaltwerk und Griff.
Gewicht
des Gehäuses:
15,0 Lbs
6,8 kg
OPTIONAL
60 mm | 2,36”
STANDARDAUSFÜHRUNG
88 mm | 3,46”
OPTIONAL
106 mm | 4,17”
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KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
KRAIS Tube Expander
MiniMill Series
WELLE 20
WELLE 22
Welle mit Einspannbacken für Innendurchmesser zwischen 20 und
74 mm (von 0,787” bis 2,914”).
EINSPANNBACKEN FÜR DIE WELLE 20,
Welle mit erhöhtem Durchmesser
des Querschnitts im Halteteil der
Spannbacken. Erhöht die Steifheit
während der Bearbeitung.
SEITE 42
EINSPANNBACKEN FÜR DIE WELLE 22,
SEITE 42
OBMH
STWRMH
Präziser Fräskopf, projektiert
nach den Vorgaben des Kunden.
Bestimmt zum Anfasen von Rohren
von außen. In seinen Abmaßen
an den Rohrdurchmesser und
den Anfaswinkel der Schweißnaht
angepasst. Die Fräsköpfe werden
präzise ausgeführt, damit die
Wendeplatten die Welle oder die
Einspannbacken nicht blockieren
können.
Fräskopf, projektiert nach den Vorgaben des Kunden und bestimmt
zur Beseitigung von tragenden
Schweißnähten. Die Fräsköpfe sind
an den Rohrdurchmesser angepasst
und präzise ausgeführt, damit die
Wendeplatten die Welle oder die
Einspannbacken nicht blockieren
können. Die Möglichkeit der einfachen und fehlerfreien Einstellung
der Fräsköpfe macht diese zu einer
überaus vorteilhaften Lösung
TABELLE ÜBER OBMH, SEITE 39
TABELLE ÜBER STWRMH, SEITE 38
TFMH
Fräskopf zum Plandrehen der
Rohrränder (TFMH) aus beliebigen
Materialien. Es werden Wendeplatten mit 6 % Kobalt verwendet.
FRÄSKOPF ZUM PLANDREHEN MIT GROSSER NUTZTIEFE TFMHL
Fräskopf zum Plandrehen mit großer Nutztiefe, bestimmt zum peanen
der Ränder von Rohren, die nahe am Mantel oder an den Kanälen des
Wärmeaustauschers liegen
TABELLE ÜBER TFMHL GROSSER REICHWEITE, SEITE 40
TABELLE ÜBER TFMH, SEITE 39
ANWENDUNGSBEISPIELE DER WERKZEUGE
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MiniMill Series
KRAIS Tube Expander
MiniMill 200
MiniMill 200 ist eine robuste, schnelle und mobile Drehmaschine zur
Schweißvorbereitung von Rohren, darunter Rohren aus Edelstahl
und anderen hochgradig chromhaltigen Metalllegierungen. Die
Standardmaschine wird mit einem Fräskopf vom 60 mm geliefert und ist
für Rohre mit einem Innendurchmesser zwischen 20 und 44 mm (zwischen
0,787“ und 1,732“) bestimmt.
Ç Schnelles und sicheres
Plandrehen und Anfasen
der Rohre..
ANWENDUNGSBEREICH
12,5 – 74,0 mm 20,0 – 44,0 mm
MiniMill 200
0,492 – 2,913 ” 0,787 – 1,732”
55 cfm
1,3 m3/min
MESSERKÖPFE
UMDREHUNGSGESCHWINDIGKEIT
LEISTUNG
200
Umdr./
min
1,3 Hp
DREHMOMENT
72 Nm
53,10 Ft.Lbs
Empfohlen zum Plandrehen von Rohrenden zum Anfasen der
Rohre zur Beseitigung von Schweißnähten
Empfohlen zum
Luftverbrauch:
STANDARD-SPANNBEREICH
Breite
des Gehäuses:
2,32”
59 mm
Höhe
des Gehäuses:
13,1”
335 mm
VORSCHUB
MIT HANDHEBEL
VORSCHUBSYSTEM
MULTIFEED MM
Der stabile Vorschubhebel ist eine
ideale Lösung im Falle des Anfasens harter Rohrwände. Er eignet
sich ebenfalls zur Beseitigung von
tragenden und Abdichtnähten.
Praktisches und einfach zu verwendendes Vorschubsystem MULTIFEED mit Sternrad, eingebautem
Klinkenschaltwerk und Griff.
Gewicht
des Gehäuses:
11,4 Lbs
5,2 kg
STANDARDAUSFÜHRUNG
60 mm | 2,36”
OPTIONAL
88 mm | 3,46”
NA
10
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KRAIS Tube Expander
MiniMill Series
MINIWELLE
WELLE 20
Ein System mit drei austauschbaren
Wellen 12.4, 13.9 und 16.9 mm.
Kompletter Satz für Innendurchmesser zwischen 12,5 und 23 mm (von
0,492“ bis 0.905“).
Welle mit Einspannbacken für Innendurchmesser zwischen 20 und
74 mm (von 0,787” bis 2,914”).
EINSPANNBACKEN FÜR DIE WELLE 20,
SEITE 42
EINSPANNBACKEN FÜR DIE MINIWELLE,
SEITE 43
REDUKTIONSGETRIEBE
PNEUMATISCHER VERSCHLUSS
Das optionale Reduktionsgetriebe
kann zu Beseitigung von abdichtenden und tragenden Schweißnähten
an Elementen aus Inconel, Duplexstahl, Super-Duplex und anderen
schwer spanbaren Stahllegierungen
verwendet werden.
Der optionale pneumatische Verschluss ermöglicht eine Verkürzung
der Zeit der einzelnen Vorbereitungszyklen vor dem Schweißen um bis
zu 400 %, was sie zu einer idealen
Lösung für Produktionsbetriebe
macht.
REDUKTIONSGETRIEBE, SEITE 4
SPANNSYSTEM, SEITE 4
OBMH
STWRMH
SWROTC
MRBMH
Präziser Fräskopf, projektiert
nach den Vorgaben des Kunden.
Bestimmt zum Anfasen von Rohren
von außen. In seinen Abmaßen
an den Rohrdurchmesser und
den Anfaswinkel der Schweißnaht
angepasst. Die Fräsköpfe werden
präzise ausgeführt, damit die
Wendeplatten die Welle oder die
Einspannbacken nicht blockieren
können.
Fräskopf, projektiert nach den Vorgaben des Kunden und bestimmt
zur Beseitigung von tragenden
Schweißnähten. Die Fräsköpfe sind
an den Rohrdurchmesser angepasst
und präzise ausgeführt, damit die
Wendeplatten die Welle oder die
Einspannbacken nicht blockieren
können. Die Möglichkeit der einfachen und fehlerfreien Einstellung
der Fräsköpfe macht diese zu einer
überaus vorteilhaften Lösung
Fräskopf zur Beseitigung von
Abdichtnähten über dem Rohrdurchmesser vor dem erneuten Verschweißen der beschädigten Verbindung
ohne ein Herausnehmen des Rohres.
Fräskopf zur Beseitigung von
Abdichtnähten über dem Rohrdurchmesser vor dem erneuten Verschweißen der beschädigten Verbindung
ohne ein Herausnehmen des Rohres.
TABELLE ÜBER SWROTC, SEITE 40
TABELLE ÜBER MRBMH, SEITE 41
TABELLE ÜBER OBMH, SEITE 39
TABELLE ÜBER STWRMH, SEITE 38
ANWENDUNGSBEISPIELE DER WERKZEUGE
Ç Dank dem StandardSchließsystem mit
Vorschubhebel können die
Ränder der Rohre wirklich
schnell eben gemacht werden.
Ç Beseitigung tragender Nähte im
Ganzen.
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MiniMill Series
KRAIS Tube Expander
MiniMill 300
MiniMill 300 ist eine robuste, schnelle und mobile Drehmaschine zur
Schweißvorbereitung verschiedener Rohre, darunter Rohren aus
Edelstahl und anderen hochgradig chromhaltigen Metalllegierungen.
Die Standardmaschine wird mit einem Fräskopf vom 60 mm, einem
Schließsystem und einem Satz Einspannbacken für Rohre mit einem
Innendurchmesser zwischen 12,5 und 23 mm (zwischen 0,490“ und 0,905“)
geliefert.
Ç Nach dem Abnehmen
der Rohre 1”” x 12 MW
und dem Abtragen
der tragenden Nähte
sind die Rohre
perfekt auf das
erneue Einschweißen
vorbereitet. Es wird
die Verwendung eines
Reduktionsgetriebes
empfohlen.
MiniMill 300
55 cfm
1,3 m3/min
MESSERKÖPFE
STANDARD-SPANNBEREICH
UMDREHUNGSGESCHWINDIGKEIT
LEISTUNG
12,5 – 38 mm
12,5 – 23,0 mm
300
Umdr./
min
1,3 Hp
0,492 – 1,496 ” 0,490 – 0,905”
Empfohlen zum
Luftverbrauch:
ANWENDUNGSBEREICH
DREHMOMENT
43 Nm
31,71 Ft.Lbs
Plandrehen von Rohrenden zum Anfasen der Rohre
Breite
des Gehäuses:
2,32”
59 mm
Höhe
des Gehäuses:
13,1”
335 mm
VORSCHUB
MIT HANDHEBEL
VORSCHUBSYSTEM
MULTIFEED MM
Der stabile Vorschubhebel ist eine
ideale Lösung im Falle des Anfasens harter Rohrwände. Er eignet
sich ebenfalls zur Beseitigung von
tragenden und Abdichtnähten.
Praktisches und einfach zu verwendendes Vorschubsystem MULTIFEED mit Sternrad, eingebautem
Klinkenschaltwerk und Griff.
Gewicht
des Gehäuses:
11,4 Lbs
5,2 kg
STANDARDAUSFÜHRUNG
60 mm | 2,36”
OPTIONAL
88 mm | 3,46”
NA
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KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
KRAIS Tube Expander
MiniMill Series
MINIWELLE
WELLE 20
Ein System mit drei austauschbaren
Wellen 12.4, 13.9 und 16.9 mm. Kompletter Satz für Innendurchmesser
zwischen 12,5 und 23 mm (von
0,492“ bis 0.905“).
Welle mit Einspannbacken für Innendurchmesser zwischen 20 und
74 mm (von 0,787” bis 2,914”).
EINSPANNBACKEN FÜR DIE WELLE 20,
SEITE 42
EINSPANNBACKEN FÜR DIE MINIWELLE,
SEITE 43
REDUKTIONSGETRIEBE
PNEUMATISCHER VERSCHLUSS
Das optionale Reduktionsgetriebe
kann zu Beseitigung von abdichtenden und tragenden Schweißnähten
an Elementen aus Inconel, Duplexstahl, Super-Duplex und anderen
schwer spanbaren Stahllegierungen
verwendet werden.
Der optionale pneumatische Verschluss ermöglicht eine Verkürzung
der Zeit der einzelnen Vorbereitungszyklen vor dem Schweißen um bis
zu 400 %, was sie zu einer idealen
Lösung für Produktionsbetriebe
macht.
REDUKTIONSGETRIEBE, SEITE 4
SPANNSYSTEM, SEITE 4
STWRMH
TFMH
SWROTC
Fräskopf, projektiert nach den Vorgaben des Kunden und bestimmt
zur Beseitigung von tragenden
Schweißnähten. Die Fräsköpfe sind
an den Rohrdurchmesser angepasst
und präzise ausgeführt, damit die
Wendeplatten die Welle oder die
Einspannbacken nicht blockieren
können. Die Möglichkeit der einfachen und fehlerfreien Einstellung
der Fräsköpfe macht diese zu einer
überaus vorteilhaften Lösung
Fräskopf zum Plandrehen der
Rohrränder (TFMH) aus beliebigen
Materialien. Es werden Wendeplatten mit 6 % Kobalt verwendet.
Fräskopf zur Beseitigung von
Abdichtnähten über dem Rohrdurchmesser vor dem erneuten Verschweißen der beschädigten Verbindung
ohne ein Herausnehmen des Rohres.
TABELLE ÜBER TFMH, SEITE 39
TABELLE ÜBER SWROTC, SEITE 40
TABELLE ÜBER STWRMH, SEITE 38
FRÄSKOPF ZUM PLANDREHEN MIT GROSSER NUTZTIEFE TFMHL
Fräskopf zum Plandrehen mit großer Nutztiefe, bestimmt zum planen
der Ränder von Rohren, die nahe am Mantel oder an den Kanälen des
Wärmeaustauschers liegen
TABELLE ÜBER TFMHL GROSSER REICHWEITE, SEITE 40
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
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MiniMill Series
KRAIS Tube Expander
MiniMill 300FF
Die Standardmaschine ist mit einem auf individuelle Bestellung
hergestellten WWerkzeugkopf und einem Schließsystem in
Übereinstimmung mit den Anforderungen der entsprechenden
Anwendung (Der Kunde liefert eine entsprechende Zeichnung)
ausgestattet. Die Messerköpfe MiniMill-300 verfügen über 3
KarbidWendeplatten mit jeweils 4 Schneidflächen.
Ç Sie garantieren eine
sichere und effiziente
Einebnung der Ränder der
Rohre. Die Maschine kann
sicher sowohl auf dem
Rohr, wie auch auf dem
Gewinde des Bolzens des
Wasserkastens montiert
werden.
ANWENDUNGSBEREICH
MiniMill 300FF
Empfohlen zum
Luftverbrauch:
55 cfm
1,3 m3/min
UMDREHUNGSGESCHWINDIGKEIT
12,5 – 51,0 mm in Abhängigkeit 300
Umdr./
vom Aufsatz
0,492 – 2,000”
min
LEISTUNG
1,3 Hp
DREHMOMENT
43 Nm
31,71 Ft.Lbs
Plandrehen von Lamellenrohren eines Ventilatorkühlers
Breite
des Gehäuses:
2,32”
59 mm
Höhe
des Gehäuses:
13,1”
335 mm
Gewicht
des Gehäuses:
13,2 Lbs
6 kg
AUFSATZ ZUR BESEITIGUNG VON ABDICHTNÄHTEN AN
LAMELLENROHREN VON VENTILATORKÜHLERN
AUFSATZ FINFAN
Spezieller Aufsatz zum Plandrehen der Ränder von Lamellenrohren in Gaskühlern mit Schaufelventilatoren. Die Verschlusswelle mit einstellbarer Länge und
die auf den Gewindebolzen passende Stützbuchse werden auf den Gewindebolzen geschraubt, was bewirkt, dass dies das beste der derzeit auf dem Markt
erhältlichen Werkzeuge ist. Der Arbeitszyklus an einem Rohr dauert etwa eine
Minute. Für diese Anwendung empfehlen wir eine Maschine mit der Geschwindigkeit von 300 Umdr./min.
14
STANDARD-SPANNBEREICH
Die beste Lösung zur Beseitigung von Abdichtnähten in Luftkühlern. Die
Verschlusswelle mit einstellbarer Länge und die auf den Gewindebolzen
passende Stützbuchse bewirken, dass dies das Beste der derzeit auf dem
Markt erhältlichen Werkzeuge ist. Der Arbeitszyklus an einem Rohr dauert
etwa eine Minute.
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KRAIS Tube Expander
MiniMill Series
VORSCHUB
MIT HANDHEBEL
VORSCHUBSYSTEM
MULTIFEED MM
REDUKTIONSGETRIEBE
Der stabile Vorschubhebel ist eine
ideale Lösung im Falle des Anfasens harter Rohrwände. Er eignet
sich ebenfalls zur Beseitigung von
tragenden und Abdichtnähten.
Praktisches und einfach zu verwendendes Vorschubsystem MULTIFEED mit Sternrad, eingebautem
Klinkenschaltwerk und Griff.
REDUKTIONSGETRIEBE, SEITE 4
AUFSATZ FINFAN – ANGABEN ZU DEN TEILEN
DURCHLÄSSIGKEIT DES
ROHRES
AUFSATZ FINFAN
[ZOLL]
[MM]
BWG
Das optionale Reduktionsgetriebe
kann zu Beseitigung von abdichtenden und tragenden Schweißnähten
an Elementen aus Inconel, Duplexstahl, Super-Duplex und anderen
schwer spanbaren Stahllegierungen
verwendet werden.
WENDEPLATTE
NR. DER
WENDEPLATTE
SCHRAUBE
STANDARDLÄNGE
[ZOLL]
[MM]
MINDESTLÄNGE
[ZOLL]
[MM]
SPANNBACKEN
MIN
MAX
601-FinFan-1-12”
1,000
25,40
12-23
CI
3
1 1/8
12
304,8
5
127
207MM#36
213MM#36
603-FinFan-1-1/8-12”
1,125
28,58
12-23
CI
3
1 1/4
12
304,8
5
127
211MM#36
217MM#36
605-FinFan-1-1/4-12”
1,250
31,75
11-23
CI
3
1 3/8
12
304,8
5
127
103MM#36
107MM#36
607-FinFan-1-1/2-12”
1,500
38,10
11-23
CI
3
1 5/8
12
304,8
5
127
107MM#36
111MM#36
609-FinFan-1-3/4-12”
1,750
44,45
9-23
CI
3
1 7/8
12
304,8
5
127
111MM#36
115MM#36
611-FinFan-2-12”
2,000
50,80
9-23
CI
3
2 1/8
12
304,8
5
127
115MM#36
119MM#36
ERHÄLTLICHE LÄNGEN DER AUFSÄTZE FINFAN
601-FINFAN-XX-8
Länge
601-FINFAN-XX-8
601-FINFAN-XX-10 601-FINFAN-XX-14 601-FINFAN-XX-16
[Zoll]
6
8
10
14
16
[mm]
152,4
203,2
254
355,6
406,4
ANWENDUNGSBEISPIELE DER WERKZEUGE
Ç Demonstration der einfachen Funktion der Maschine am Beispiel eines
Wasserkastens.
Ç Der die Ränder der Rohre
vor der Ausführung von
Abdichtnähten einebnende
Bediener.
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15
MiniMill Series
KRAIS Tube Expander
MiniMill 300GFF
Ideal zur Bearbeitung von Abdichtflächen beliebiger Abmaße in Kühlern
mit Lamellenrohren. Die Standardmaschine ist mit einem Schneidkopf
und einem speziellen Schließsystem ausgestattet, das an die gegebene
Anwendung angepasst ist. Die Maschine schließt direkt auf dem
Gewindebolzen.
Ç Sichere Bearbeitung der
Abdichtfläche innerhalb
weniger Sekunden.
ANWENDUNGSBEREICH
MiniMill 300GFF
Empfohlen zum
Luftverbrauch:
55 cfm
1,3 m3/min
1 1/8 – 2 1/8
12 TPI
STANDARD-SPANNBEREICH
UMDREHUNGSGESCHWINDIGKEIT
LEISTUNG
angepasst an
einen Gewindebolzen
300
Umdr./
min
1,3 Hp
DREHMOMENT
43 Nm
31,71 Ft.Lbs
Plandrehen von Abdichtflächen in Kühlern mit Lamellenrohren
Breite
des Gehäuses:
2,32”
59 mm
Höhe
des Gehäuses:
13,1”
335 mm
Gewicht
des Gehäuses:
11 Lbs
5 kg
VORSCHUB MIT HANDHEBEL
FINFAN-SATZ FÜR ABDICHTUNGEN
PNEUMATISCHER VERSCHLUSS
Der stabile Vorschubhebel ist eine
ideale Lösung im Falle des Anfasens harter Rohrwände. Er eignet
sich ebenfalls zur Beseitigung von
tragenden und Abdichtnähten.
Der Satz umfasst eine Welle ø 20 mm, einen Satz an den Durchmesser des
Gewindebolzens angepasste Einspannbacken, einen Anschlagstift und den
Fräskopf für die Abdichtflächen. Der Kunde muss im Auftrag Einzelheiten zu
den Maßen des Bolzens angeben
Der optionale pneumatische Verschluss ermöglicht eine Verkürzung
der Zeit der einzelnen Vorbereitungszyklen vor dem Schweißen um bis
zu 400 %, was sie zu einer idealen
Lösung für Produktionsbetriebe
macht.
EINSPANNBACKEN FÜR DIE WELLE 22, SEITE 42
SPANNSYSTEM, SEITE 4
16
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KRAIS Tube Expander
MiniMill Series
ANGABEN DES FRÄSKOPFES ZUM PLANDREHEN DER ABDICHTFLÄCHEN
DURCHMESSER DER NESTER
MAX [MM]
WENDEPLATTE
ANZAHL DER
WENDEPLATTEN
24,00
38,00
CI 5x5
4
27,00
41,00
CI 5x5
4
1,772
31,00
45,00
CI 5x5
4
1,890
34,00
48,00
CI 5x5
4
1,457
2,008
37,00
51,00
CI 5x5
4
1,969
2,520
50,00
64,00
CI 5x5
4
TPI
MIN [ZOLL]
MAX [ZOLL]
MIN [MM]
FFGSMH-1125
1,125
28,58
12
0,940
1,496
FFGSMH-1250
1,250
31,75
12
1,063
1,614
FFGSMH-1350
1,375
34,93
12
1,220
FFGSMH-1500
1,500
38,10
12
1,339
FFGSMH-1750
1,750
44,45
12
FFGSMH-2125
2,125
53,98
12
EINSPANNBACKEN ZUM PLANDREHEN VON ABDICHTSTELLEN.
ABMASSE DES BOLZENS
NUMMER DES SATZES DER
EINSPANNBACKEN
[ZOLL]
[MM]
701MM #36-1-1/8-GFF
1,125
703MM #36-1-1/4-GFF
1,250
705MM #36-1-3/8-GFF
707MM #36-1-1/2-GFF
TPI
ANSCHLAGSTIFT
28,575
12
PGFF-1125
31,750
12
PGFF-1250
1,375
34,925
12
PGFF-1350
1,500
38,100
12
PGFF-1500
709MM #36-1-5/8-GFF
1,625
41,275
12
PGFF-1625
711MM #36-1-3/4-GFF
1,750
44,450
12
PGFF-1750
713MM #36-1-7/8-GFF
1,875
47,625
12
PGFF-1875
715MM #36-2-GFF
2,000
50,800
12
PGFF-2000
717MM #36-2-1/8-GFF
2,125
53,975
12
PGFF-2125
DIAGRAMM DES DURCHMESSERS
DER NESTER
max
[MM]
min
[ZOLL]
THREAD
ABMASSE DES BOLZENS
TYP DES SCHNEIDKOPFES
Wenn die Öffnungen so stark beschädigt sind, dass eine Reparatur nicht mehr möglich ist, kann mit dem Werkzeug MiniDrill 55 ihr Durchmesser auf das nächste Abmaß erweitert werden. Beispiel – von 1-1/8” auf 1-3/8”
ANWENDUNGSBEISPIELE DER WERKZEUGE
Ç Kühler mit Lamellenrohren vor
der Wartung
Ç Öffnung für den Bolzen vor der
Bearbeitung der Abdichtfläche
Ç Mit den KarbidWendeplatten
MiniMill 300 GFF können
alle Arten von Materialien
bearbeitet werden, aus denen
ein Wasserkasten bestehen
kann.
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Ç Die Einspannbacken werden
auf individuellen Auftrag
hergestellt. Geschlossene
Position und geöffnete Position
17
MiniMill Series
KRAIS Tube Expander
MiniMill 300LP
Schnellste und stärkste auf dem Markt erhältliche Maschine zum
Plandrehen. Projektiert unter Berücksichtigung der Sicherheit und der
Einfachheit der Anwendung, ausgestattet mit einem pneumatischen
Verschlusssystem mit Doppelzylinder. Kompakter Fräskopf mit
SchneidWendeplatten mit doppelten Rändern unter Zugabe von
6 % Kobalt. Einsatz für alle Arten von Materialien: Eisen- und
Nichteisenlegierungen, rostfreie Materialien, Stahl aus exotischen
Legierungen, Duplex-, Inconel- und Titanstahl.
Ç Dank der Möglichkeit des
schnellen Verschlusses
und dem Vorschubhebel
ist dieses System in
der Herstellung von
Wärmeaustauschern
sehr leistungsfähig.
ANWENDUNGSBEREICH
MiniMill 300LP
55 cfm
1,3 m3/min
VORSCHUB MIT HANDHEBEL
Der stabile Vorschubhebel ist eine
ideale Lösung im Falle des Anfasens harter Rohrwände. Er eignet
sich ebenfalls zur Beseitigung von
tragenden und Abdichtnähten.
12,5 – 38,0 mm 12,5 – 23,0 mm
0,492 – 1,500”
0,492 – 0,900”
UMDREHUNGSGESCHWINDIGKEIT
LEISTUNG
300
Umdr./
min
1,3 Hp
DREHMOMENT
43 Nm
32 Ft.Lbs
Plandrehen von Rohren zum Einebnen ihrer Ränder sowie zur
Beseitigung von Abdichtnähten
Empfohlen zum
Luftverbrauch:
STANDARD-SPANNBEREICH
Breite
des Gehäuses:
2,32”
59 mm
Höhe
des Gehäuses:
13,1”
335 mm
Gewicht
des Ge- 15,43 Lbs
häuses:
7 kg
MINIWELLE
WELLE 20
MIKROWELLE
Ein System mit drei austauschbaren
Wellen 12.4, 13.9 und 16.9 mm. Kompletter Satz für Innendurchmesser
zwischen 12,5 und 23 mm (von
0,492“ bis 0.905“).
Welle mit Einspannbacken für Innendurchmesser zwischen 20 und
74 mm (von 0,787” bis 2,914”).
EINSPANNBACKEN FÜR DIE WELLE 20,
Welle mit kleinem Durchmesser,
bestimmt für Rohre mit Innendurchmessern zwischen 10 mm und
11,5 mm (von 0,394“ bis 0,493“)..
SEITE 42
EINSPANNBACKEN FÜR DIE MIKROW-
EINSPANNBACKEN FÜR DIE MINIWELLE,
ELLE, SEITE 43
SEITE 43
18
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KRAIS Tube Expander
STERNRAD DES
VORSCHUBS SM
Universell einsetzbares Vorschubsystem, geeignet zum Plandrehen, Anfasen und Beseitigen von
Abdichtnähten.
MiniMill Series
STWRMH
MMFH
TFMH
Fräskopf, projektiert nach den Vorgaben des Kunden und bestimmt
zur Beseitigung von tragenden
Schweißnähten. Die Fräsköpfe sind
an den Rohrdurchmesser angepasst
und präzise ausgeführt, damit die
Wendeplatten die Welle oder die
Einspannbacken nicht blockieren
können. Die Möglichkeit der einfachen und fehlerfreien Einstellung
der Fräsköpfe macht diese zu einer
überaus vorteilhaften Lösung
Fräskopf zum Plandrehen von
Rohren, geeignet zur Bearbeitung von Rohren aus sehr harten
Materialien, wie etwa Duplex-Stahl,
Inconel und anderen exotischen
Legierungen. Es werden vierseitige
KarbidWendeplatten verwendet.
Fräskopf zum Plandrehen der
Rohrränder (TFMH) aus beliebigen
Materialien. Es werden Wendeplatten mit 6 % Kobalt verwendet.
TABELLE ÜBER TFMH, SEITE 39
TABELLE ÜBER MMFH, SEITE 38
TABELLE ÜBER STWRMH, SEITE 38
REDUKTIONSGETRIEBE
Das optionale Reduktionsgetriebe
kann zu Beseitigung von abdichtenden und tragenden Schweißnähten
an Elementen aus Inconel, Duplexstahl, Super-Duplex und anderen
schwer spanbaren Stahllegierungen
verwendet werden.
REDUKTIONSGETRIEBE, SEITE 4
ANWENDUNGSBEISPIELE DER WERKZEUGE
Ç Wenn der Nutzer ein Rohrbündel verkürzen möchte, kann er dies mit
Hilfe der Maschine MiniMill schnell und problemfrei tun.
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Ç Die zweiseitigen Wendeplatten
und die Messerköpfe mit
konstantem Durchmesser
garantieren eine
unvergleichliche Produktivität
und Qualität. Mechanische
Begrenzer sichern das Erlangen
identischer herausstehender
Fragmente der Rohre.
19
MiniMill Series
KRAIS Tube Expander
MiniMill 600
Die MiniMill-600 ist die schnellste Version der Werkzeugserie MiniMill.
Die Standardmaschine wird mit einem Fräskopf vom 60 mm und einem
Verschlusssystem mit einem Satz Einspannbacken geliefert und ist für
Rohre mit einem Innendurchmesser zwischen 12,7 und 23 mm (zwischen
0,500“ und 0,906“) bestimmt.
Ç Alle Maschinen aus
der Serie MiniMill
können mit einem
automatischen Verschluss
und Vorschubhebel
ausgestattet werden.
ANWENDUNGSBEREICH
12,5 – 25,6 mm 12,5 – 23,0 mm
MiniMill 600
0,492 – 1,008 ” 0,492 – 0,906 ”
55 cfm
1,3 m3/min
MESSERKÖPFE
UMDREHUNGSGESCHWINDIGKEIT
LEISTUNG
600
Umdr./
min
1,3 Hp
DREHMOMENT
24 Nm
18 Ft.Lbs
Plandrehen von Rohren zum Anfasen der Rohre zur Beseitigung von Abdichtnähten
Empfohlen zum
Luftverbrauch:
STANDARD-SPANNBEREICH
Breite
des Gehäuses:
2,32”
59 mm
Höhe
des Gehäuses:
13,1”
335 mm
Gewicht
des Gehäuses:
9 Lbs
4,5 kg
MINIWELLE
WELLE 20
MIKROWELLE
Ein System mit drei austauschbaren
Wellen 12.4, 13.9 und 16.9 mm. Kompletter Satz für Innendurchmesser
zwischen 12,5 und 23 mm (von
0,492“ bis 0.905“).
Welle mit Einspannbacken für Innendurchmesser zwischen 20 und
74 mm (von 0,787” bis 2,914”).
EINSPANNBACKEN FÜR DIE WELLE 20,
Welle mit kleinem Durchmesser,
bestimmt für Rohre mit Innendurchmessern zwischen 10 mm und
11,5 mm (von 0,394“ bis 0,493“)..
SEITE 42
EINSPANNBACKEN FÜR DIE MIKROW-
STANDARDAUSFÜHRUNG
60 MM | 2,36”
OPTIONAL
88 mm | 3,46”
NA
EINSPANNBACKEN FÜR DIE MINIWELLE,
ELLE, SEITE 43
SEITE 43
20
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
KRAIS Tube Expander
VORSCHUB
MIT HANDHEBEL
Der stabile Vorschubhebel ist eine
ideale Lösung im Falle des Anfasens harter Rohrwände. Er eignet
sich ebenfalls zur Beseitigung von
tragenden und Abdichtnähten.
MiniMill Series
SWRMH
MMFH
REDUKTIONSGETRIEBE
Werkzeugköpfe angepasst an
konkrete Abmaße, bestimmt zur
Beseitigung von Abdichtnähten an
Rohren. Geeignet zur Beseitigung
von Schweißnähten an Rohren aus
Kohlenstoffstahl, Duplex-Stahl,
Inconel und anderen exotischen
Legierungen. Es werden vierseitige
KarbidWendeplatten verwendet.
Fräskopf zum Plandrehen von
Rohren, geeignet zur Bearbeitung von Rohren aus sehr harten
Materialien, wie etwa Duplex-Stahl,
Inconel und anderen exotischen
Legierungen. Es werden vierseitige
KarbidWendeplatten verwendet.
Das optionale Reduktionsgetriebe
kann zu Beseitigung von abdichtenden und tragenden Schweißnähten
an Elementen aus Inconel, Duplexstahl, Super-Duplex und anderen
schwer spanbaren Stahllegierungen
verwendet werden.
TABELLE ÜBER MMFH, SEITE 38
REDUKTIONSGETRIEBE, SEITE 4
Ç Einebnung des Ränder eines
Rohres SA-179
Ç Schnelle und leistungsfähige
Einebnung der Ränder von
Rohren 14 x 1 mm.
TABELLE ÜBER SWRMH, SEITE 41
ANWENDUNGSBEISPIELE DER WERKZEUGE
Ç WWerkzeugkopf zur Beseitigung
von Abdichtnähten mit
KarbidWendeplatten.
Ç Einebnung der Ränder eines
Rohres aus rostfreiem Stahl ø
5/8“ mit Hilfe einer Mikrowelle.
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21
MiniMill Series
KRAIS Tube Expander
Auto MiniMill PE
Das Gerät Auto MiniMill-PE ist eine vollständig automatisierte
Maschine, die über einen eingebauten, vollständig pneumatischen
Steuerkasten gesteuert wird und die Regulierung der
Vorschubgeschwindigkeit mit einer Handtaste (optional Fußschalter)
ermöglicht.
Sie ist die ideale Lösung für die Ausführung sich wiederholender
Arbeitszyklen an Kondensatoren und Wärmeaustauschern.
Das Gerät Auto MiniMill-PE ist insbesondere für die Einebnung von
Rändern und die Beseitigung von Abdichtnähten bestimmt.
Dieses Werkzeug wurde auf Grundlage der MiniMill-300 gebaut und
ist eine schnell arbeitende Fräsmaschine
zum Plandrehen und zur Schweißvorbereitung von Rohren, darunter
Rohren aus Edelstahl und anderen hochgradig chromhaltigen
Metalllegierungen.
Das Gerät funktioniert mit allen kompatiblen Messerköpfen
MiniMill300 (siehe Seite 12 und Tabellen auf Seite 45).
Auto MiniMill PE
Empfohlen zum
Luftverbrauch:
22
55 cfm
1,3 m3/min
ANWENDUNGSBEREICH
STANDARD-SPANNBEREICH
UMDREHUNGSGESCHWINDIGKEIT
LEISTUNG
12,5 – 38 mm
12,5 – 23 mm
300
Umdr./
min
1,3 Hp
0,492 – 1,496 ” 0,492 – 0,906 ”
DREHMOMENT
43 Nm
31,71 Ft.Lbs
Plandrehen Rohrenden Anfasen vom Rohren
Breite
des Gehäuses:
2,32”
59 mm
Höhe
des Gehäuses:
13,1”
335 mm
Gewicht
des Gehäuses:
11,4 Lbs
5,2 kg
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
KRAIS Tube Expander
HyperMill Series
Auto MiniMill P
Das Gerät Auto MiniMill-PE ist eine vollständig automatisierte
Maschine, die über einen eingebauten, vollständig
pneumatischen Steuerkasten gesteuert wird und die
Regulierung der Vorschubgeschwindigkeit mit einer
Handtaste (optional Fußschalter) ermöglicht. Sie ist die
ideale Lösung für die Ausführung sich wiederholender
Arbeitszyklen an Kondensatoren und Wärmeaustauschern
sowie zum Anfasen und Plandrehen von Kesselrohren
(Konfiguration 100 Umdr. je Minute). Das Gerät Auto MiniMillPE ist insbesondere für die Einebnung von Rändern und die
Beseitigung von Abdichtnähten bestimmt. Dieses Werkzeug
wurde auf Grundlage der MiniMill-300 gebaut und ist eine
schnell arbeitende Fräsmaschine zum Plandrehen und
zur Schweißvorbereitung von Rohren, darunter Rohren
aus Edelstahl und anderen hochgradig chromhaltigen
Metalllegierungen.Das Gerät funktioniert mit allen
kompatiblen Messerköpfen MiniMill300 (siehe Seite 12 und
Tabellen auf Seite 45).
ANWENDUNGSBEREICH
Auto MiniMill 300P
Empfohlen zum
Luftverbrauch:
55 cfm
1,3 m3/min
Breite
des Gehäuses:
Empfohlen zum
55 cfm
1,3 m3/min
12,5 – 38,1 mm 12,5 – 23 mm
0,492 – 1,500” 0,492 – 0,906 ”
UMDREHUNGSGESCHWINDIGKEIT
LEISTUNG
300
Umdr./
min
1,3 Hp
DREHMOMENT
43 Nm
32 Ft.Lbs
Plandrehen Rohrenden Anfasen vom Rohren
Auto MiniMill 100P
Luftverbrauch:
STANDARD-SPANNBEREICH
2,32”
59 mm
Höhe
des Gehäuses:
13,1”
335 mm
Gewicht
des Gehäuses:
ANWENDUNGSBEREICH
STANDARD-SPANNBEREICH
UMDREHUNGSGESCHWINDIGKEIT
LEISTUNG
20 – 63,5 mm
12,0 – 58 mm
100
Umdr./
min
1,3 Hp
0,787 – 2,500” 0,472 – 2,283 ”
25 Lbs
11,5 kg
DREHMOMENT
140 Nm
105 Ft.Lbs
Plandrehen Rohrenden Anfasen vom Rohren
Breite
des Gehäuses:
2,32”
59 mm
Höhe
des Gehäuses:
13,1”
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
335 mm
Gewicht
des Gehäuses:
25 Lbs
11,5 kg
23
ZWEITES KAPITEL
Serie Hypermill
KRAIS Tube Expander
HyperMill Series
HyperMill 100
Die pneumatisch gesteuerten Maschinen der Serie HyperMill werden zum
Plandrehen und Anfasen von Rohren sowie zum Beseitigen von Schweißnähten
eingesetzt. MiniMill ist eine robuste, schnelle und mobile Drehmaschine zur
Schweißvorbereitung von Rohren, darunter Rohren aus Edelstahl und anderen
hochgradig chromhaltigen Metalllegierungen. Die Standardmaschine mit
einem Messerkopf 114 mm wird zur Bearbeitung von Rohren mit einem
Innendurchmesser zwischen 35 und 111 mm (1,378“ bis 4,370“) verwendet.
WELLE HM20
WELLE HM35
Spezielle Welle für die Maschinen
der Serie Hypermill Klemmbereich –
Innendurchmesser von 20 bis 44 mm
(von 0,787“ bis 1,732“)
Spezielle Welle für die Maschinen der
Serie Hypermill Klemmbereich – Innendurchmesser von 35bis 112 mm
(1.378” bis 4.409”)
EINSPANNBACKEN FÜR DEN STANDARD-
EINSPANNBACKEN FÜR DEN STANDARD-
VERSCHLUSS HM, SEITE 44
VERSCHLUSS 35 HM, SEITE 44
STANDARDKÖPFE ANWENDUNGSBEREICH
HyperMill 100
STANDARD-SPANNBEREICH
114,0 mm
20 – 111 mm
35 – 111 mm
4,488”
0,787” – 4,370”
1,378 – 4,37”
Empfohlen zum
Plandrehen Rohrenden Anfasen vom Rohren
Luftverbrauch:
Breite
des Gehäuses:
55 cfm
1,3 m3/min
MESSERKÖPFE
3,22”
82 mm
Höhe
des Gehäuses:
15”
UMDREHUNGSGESCHWINDIGKEIT
DREHMOMENT
144 Nm
100
Umdr./min 106,2 Ft.Lbs
385 mm
Gewicht
des Gehäuses:
19 Lbs
9 kg
RATSCHENVORSCHUB RM
REDUKTIONSGETRIEBE
MRBMH
Praktischer und einfach anzuwendender Vorschubhebel. Ideal für
Anwendungen bei eingeschränktem Platzangebot, etwa in
Verdampfern oder Kanalköpfen von
Wärmeaustauschern.
Das optionale Reduktionsgetriebe
kann zu Beseitigung von abdichtenden und tragenden Schweißnähten
an Elementen aus Inconel, Duplexstahl, Super-Duplex und anderen
schwer spanbaren Stahllegierungen
verwendet werden.
Fräskopf zur Beseitigung von
Abdichtnähten über dem Rohrdurchmesser vor dem erneuten Verschweißen der beschädigten Verbindung
ohne ein Herausnehmen des Rohres.
STANDARD
AUSFÜHRUNG
114 mm | 4,6”
OPTIONAL
135 mm | 5,3”
NA
TABELLE ÜBER MRBMH, SEITE 41
REDUKTIONSGETRIEBE, SEITE 4
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
25
HyperMill Series
KRAIS Tube Expander
HyperMill 55
Die pneumatisch gesteuerten Maschinen der Serie HyperMill werden zum
Plandrehen und Anfasen von Rohren sowie zum Beseitigen von Schweißnähten
eingesetzt. HyperMill ist eine robuste, schnelle und mobile Drehmaschine zur
Schweißvorbereitung von Rohren, darunter Rohren aus Edelstahl und anderen
hochgradig chromhaltigen Metalllegierungen. Die Standardmaschine mit
einem Messerkopf 135 mm ist mit einem Verschlusssystem ausgestattet und
wird zur Bearbeitung von Rohren mit einem Innendurchmesser zwischen 35
und 128 mm (1,378“ bis 5,039“) verwendet.
WELLE HM20
WELLE HM35
Spezielle Welle für die Maschinen
der Serie Hypermill. Klemmbereich –
Innendurchmesser von 20 bis 44 mm
(von 0.787” bis 1.732”)
Spezielle Welle für die Maschinen
der Serie Hypermill. Klemmbereich
– Innendurchmesser von 35 bis 128
mm (von 1.378” bis 5.039”)
EINSPANNBACKEN FÜR DEN STANDARD-
EINSPANNBACKEN FÜR DEN STANDARD-
VERSCHLUSS 20 HM, SEITE 44
VERSCHLUSS 32 HM, SEITE 44
HyperMill 55
Empfohlen zum
Luftverbrauch:
55 cfm
1,3 m3/min
MESSERKÖPFE
STANDARDKÖPFE
ANWENDUNGSBEREICH
STANDARD-SPANNBEREICH
135,0 mm
20 – 128 mm
35 – 128 mm
5,3”
UMDREHUNGSGESCHWINDIGKEIT
DREHMOMENT
280 Nm
55 Umdr./
min
0,866 – 5,039 ” 1,378 – 5,039 ”
210 Ft.Lbs
Plandrehen Rohrenden Anfasen vom Rohren
Breite
des Gehäuses:
3,22”
82 mm
Höhe
des Gehäuses:
15”
385 mm
Gewicht
des Gehäuses:
19 Lbs
9 kg
RATSCHENVORSCHUB RM
REDUKTIONSGETRIEBE
Praktischer und einfach anzuwendender Vorschubhebel. Ideal für
Anwendungen bei eingeschränktem Platzangebot, etwa in
Verdampfern oder Kanalköpfen von
Wärmeaustauschern.
Das optionale Reduktionsgetriebe
kann zu Beseitigung von abdichtenden und tragenden Schweißnähten
an Elementen aus Inconel, Duplexstahl, Super-Duplex und anderen
schwer spanbaren Stahllegierungen
verwendet werden.
OPTIONAL
114 mm | 4,6”
STANDARDAUSFÜHRUNG
135 mm | 5,3”
OPTIONAL
175 mm | 6,9”
REDUKTIONSGETRIEBE, SEITE 4
26
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
KRAIS Tube Expander
HyperMill Series
HyperMill 55E
Die Maschinen der Serie HyperMill-E mit Elektroantrieb werden zum
Plandrehen und Anfasen von Rohren sowie zum Beseitigen von Schweißnähten
eingesetzt. HyperMill-E ist eine robuste, schnelle und mobile Drehmaschine zur
Schweißvorbereitung von Rohren, darunter Rohren aus Edelstahl und anderen
hochgradig chromhaltigen Metalllegierungen. Die Standardmaschine mit
einem Messerkopf ist mit einem Verschlusssystem ausgestattet und wird zur
Bearbeitung von Rohren mit einem Innendurchmesser zwischen 35 und 138
mm (1,378“ bis 5,039“) verwendet.
WELLE HM20
WELLE HM35
Spezielle Welle für die Maschinen
der Serie Hypermill. Klemmbereich –
Innendurchmesser von 20 bis 44 mm
(von 0.787” bis 1.732”)
Spezielle Welle für die Maschinen der
Serie Hypermill. Klemmbereich – Innendurchmesser von 35 bis 128 mm
(von 1.378” bis 5.039”)
EINSPANNBACKEN FÜR DEN STANDARD-
EINSPANNBACKEN FÜR DEN STANDARD-
VERSCHLUSS 20 HM, SEITE 44
VERSCHLUSS 32 HM, SEITE 44
HyperMill 55E
Empfohlen zum
Power:
230V
MESSERKÖPFE
MIT ELEKTRISCHEM
ANTRIEB
STANDARD HEAD
ANWENDUNGSBEREICH
STANDARD-SPANNBEREICH
135,0 mm
20 – 128 mm
35 – 128 mm
5,3”
UMDREHUNGSGESCHWINDIGKEIT
DREHMOMENT
280 Nm
55 Umdr./
min
0,787 – 5,039 ” 1,378 – 5,039 ”
210 Ft.Lbs
Plandrehen Rohrenden Anfasen vom Rohren
Breite
des Gehäuses:
3,22”
82 mm
Höhe
des Gehäuses:
15”
385 mm
Gewicht
des Gehäuses:
19 Lbs
9 kg
RATSCHENVORSCHUB RM
OPTIONAL
114 mm | 4,6”
STANDARDAUSFÜHRUNG
135 mm | 5,3”
OPTIONAL
175 mm | 6,9”
Praktischer und einfach anzuwendender Vorschubhebel. Ideal für
Anwendungen bei eingeschränktem Platzangebot, etwa in
Verdampfern oder Kanalköpfen von
Wärmeaustauschern.
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
27
HyperMill Series
KRAIS Tube Expander
HyperMill 75
Die Maschine HyperMill-75 mit Pneumatikantrieb wird zum Plandrehen und
Anfasen von Rohren sowie zum Beseitigen von Schweißnähten eingesetzt. Sie
ist eine robuste, schnelle und mobile Drehmaschine zur Schweißvorbereitung
von Rohren, darunter Rohren aus Edelstahl und anderen hochgradig
chromhaltigen Metalllegierungen. Die Standardmaschine mit einem
Messerkopf 175 mm ist mit einem Verschlusssystem ausgestattet und wird zur
Bearbeitung von Rohren mit einem Innendurchmesser zwischen 35 und 142
mm (1,378“ bis 5,591“) verwendet.
STANDARD HEAD ANWENDUNGSBEREICH
HyperMill 75
Empfohlen zum
Luftverbrauch:
70 cfm
2,2 m3/min
MESSERKÖPFE
175,0 mm
35 – 162,0 mm
6,9”
1,378 – 6,378 ”
STANDARD-SPANNBEREICH
UMDREHUNGSGESCHWINDIGKEIT
35 – 142,0 mm
47 Umdr./
min
1,378 – 5,591”
DREHMOMENT
720 Nm
540 Ft.Lbs
Plandrehen Rohrenden und Anfasen vom Rohren
Breite
des Gehäuses:
3,22”
82 mm
RATSCHENVORSCHUB RM
Höhe
des Gehäuses:
19”
485 mm
Gewicht
des Gehäuses:
23 Lbs
10,5 kg
WELLE HM35
OPTIONAL
114 mm | 4,6”
OPTIONAL
135 mm | 5,3”
STANDARDAUSFÜHRUNG
175 mm | 6,9”
28
Praktischer und einfach anzuwendender Vorschubhebel. Ideal für
Anwendungen bei eingeschränktem Platzangebot, etwa in
Verdampfern oder Kanalköpfen von
Wärmeaustauschern.
Spezielle Welle für die Maschinen der
Serie Hypermill. Klemmbereich – Innendurchmesser von 35 bis 128 mm
(von 1.378” bis 5.039”)
EINSPANNBACKEN FÜR DEN STANDARDVERSCHLUSS 32 HM, SEITE 44
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KRAIS Tube Expander
HyperMill Series
PipeMill
Die pneumatisch gesteuerten Maschinen der Serie PipeMill werden
zum Plandrehen und Anfasen von Rohren sowie zum Beseitigen von
Schweißnähten eingesetzt. PipeMill ist eine robuste, schnelle und mobile
Drehmaschine zur Schweißvorbereitung von Rohren, darunter Rohren
aus Edelstahl und anderen hochgradig chromhaltigen Metalllegierungen.
Die Standardmaschine mit einem Messerkopf 250 mm ist mit einem
Verschlusssystem ausgestattet und wird zur Bearbeitung von Rohren mit
einem Innendurchmesser zwischen 50,8 und 172 mm (2,000“ bis 6,800“)
verwendet.
ROHR 10”
PLAN 120
ROHR 8”
PLAN 160
PipeMill
70 cfm
2,2 m3/min
MESSERKÖPFE
STANDARDAUSFÜHRUNG
250 mm | 9,8”
OPTIONAL
290 mm | 11,4”
ANWENDUNGSBEREICH
SPANNBEREICH
254,0 mm
50,8 – 268 mm
50,8 – 172 mm
10”
2,000 – 10,551 ”
2,00 – 6,80”
DREHMOMENT
*
Plandrehen von Rohren zum Anfasen der Rohre
zur Beseitigung von Abdichtnähten
Empfohlen zum
Luftverbrauch:
LEISTUNG
Breite
des Gehäuses:
5,7”
145 mm
Höhe
des Gehäuses:
21,5”
550 mm
Gewicht
des Gehäuses:
STANDARD HSS-MESSER
DREHMOMENT
ZUM EINSATZ OHNE HALTER
SCHNEIDEINSATZ: HSS-STAHL UND
HSS-KOBALT-STAHL
JE NACH KONFIGURATION DES GETRIEBES:
PSC-90
PSC-37-OB
PSC-37-IB
15 Umdr./min
20 Umdr./min
28 Umdr./min
37 Umdr./min
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
2544 Nm
1883 Nm
1290 Nm
971 Nm
52,9 Lbs
24 kg
1908 Ft.lbs
1415 Ft.lbs
969 Ft.lbs
730 Ft.lbs
29
HyperMill Series
KRAIS Tube Expander
SATZ DER
EINSPANNBACKEN
SPANNBEREICH [MM]
MIN
MAX
SPANNBEREICH [ZOLL]
MIN
MAX
501 PM#36
50,00
60,50
1,969
2,382
503 PM#36
60,00
70,50
2,362
2,776
505 PM#36
70,00
80,50
2,756
3,169
507 PM#36
80,00
90,50
3,150
3,563
509 PM#36
90,00
100,50
3,543
3,957
511 PM#36
100,00
110,50
3,937
4,350
513 PM#36
110,00
120,50
4,331
4,744
515 PM#36
120,00
130,50
4,724
5,138
517 PM#36
130,00
140,50
5,118
5,531
519 PM#36
140,00
150,50
5,512
5,925
521 PM#36
150,00
160,50
5,906
6,319
523 PM#36
160,00
170,50
6,299
6,713
525 PM#36
170,00
180,50
6,693
7,106
527 PM#36
180,00
190,50
7,087
7,500
529 PM#36
190,00
200,50
7,480
7,894
531 PM#36
200,00
210,50
7,874
8,287
533 PM#36
210,00
220,50
8,268
8,681
535 PM#36
220,00
230,50
8,661
9,075
537 PM#36
230,00
240,50
9,055
9,469
539 PM#36
240,00
250,50
9,449
9,862
541 PM#36
250,00
260,50
9,843
10,256
543 PM#36
260,00
270,50
10,236
10,650
30
HALTER FÜR DIE MASCHINE PIPEMILL
OB-45-37
IB-45-37
F-45-90
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
DRITTES KAPITEL
Special Applications
Special Beveling Tools
KRAIS Tube Expander
PanelMill
Das Werkzeug PanelMill wird an der Außenseite des Rohres
mit Hilfe von speziell auf individuelle Bestellung hergestellten
Einspannbacken befestigt, die eine sichere Befestigung
und minimale Schwingungen und Vibrationen garantieren.
Dank der beständigen Konstruktion ermöglicht das
Schneidmesser des Werkzeugs eine schnelle Vorbereitung
des Rohres auf das Verschweißen. Die Maschine wurde so
projektiert, dass sie maximalen Komfort, Leistung, Sicherheit
und einfache Anwendung sicherstellt. Der Vorschubarm
ermöglicht dem Bediener eine einfache Verschiebung des
Werkzeugs während der Bearbeitung des Rohres. PanelMill
ist insbesondere für Rohre mit geringen Durchmessern und
harten Wänden mit hohem Chromgehalt, aus rostfreiem
Stahl oder aus anderen exotischen Legierungen geeignet.
Das Angebot umfasst das Standardmesser sowie auf
individuelle Bestellung ausgeführte Werkzeugköpfe
mit verschiedenen Einstellwinkeln und Abmaßen. Alle
Wendeplatten werden aus HSS-Stahl mit sechsprozentigem
Kobaltanteil hergestellt und müssen nicht geschmiert
werden. Bei der Konstruktion der Maschine wurden die
besten Lösungen und modernsten Materialien sowie
wärmevergütete Komponenten eingesetzt.
PANELMILL 63
Luftverbrauch:
55 cfm
1,3
m3/min
Breite
des Gehäuses:
PANELMILL 100
Luftver- 42,4 cfm
brauch:
1,2
m3/min
Breite
des Gehäuses:
ANWENDUNGSBEREICH
VORSCHUBHUB
19,0 – 63,0 mm
25 mm
100 Umdr./min
140 Nm
0,750 – 2,500”
1,0”
OPT. 35, 200, 300
105 Ft.Lbs
1,96”
50,0
mm
Höhe
des Gehäuses:
13,1”
300,0
mm
ANWENDUNGSBEREICH
VORSCHUBHUB
50 – 102 mm
2,0 – 4,0”
3,11”
79,0
mm
UMDREHUNGSGESCHWINDIGKEIT
Total 14,56”
length:
DREHMOMENT
370,0 Gewicht 22,04
des Gemm
Lbs
häuses:
10,0
kg
UMDREHUNGSGESCHWINDIGKEIT
DREHMOMENT
25 mm
100 Umdr./min
140 Nm
(Opt. 420 Nm)
1,0”
OPT. 40
Höhe
des Ge- 13,77”
häuses:
350,0
mm
Total 15,74”
length:
105 Ft.Lbs
(Opt. 310 Nm)
400,0 Gewicht 39,68
des Gemm
Lbs
häuses:
18,0
kg
BEARBEITUNG IN JEDER POSITION
Die Maschine PanelMill kann um bis zu 180°
gedreht werden, wodurch ein Arbeiten in praktisch jeder Position möglich ist. Es besteht die
Möglichkeit ihrer Anwendung zum Anfasen und
zur Bearbeitung gegenüberliegender Rohre.
32
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
KRAIS Tube Expander
MESSERKÖPFE
STANDARD
OPTIONAL
50 mm
1,968”
63 mm
2,480”
Special Beveling Tools
OBMH
OBPMH
MRBMH
Präziser Fräskopf, projektiert
nach den Vorgaben des Kunden.
Bestimmt zum Anfasen von Rohren
von außen. In seinen Abmaßen
an den Rohrdurchmesser und den
Anfaswinkel der Schweißnaht angepasst. Die Fräsköpfe werden präzise
ausgeführt, damit die Wendeplatten
die Welle oder die Einspannbacken
nicht blockieren können.
WWerkzeugkopf OBPMH zum
Anfasen von Rohren ohne Membranen im Wassermantel des
Verdampfers
Fräskopf zur Beseitigung von
Abdichtnähten über dem Rohrdurchmesser vor dem erneuten Verschweißen der beschädigten Verbindung
ohne ein Herausnehmen des Rohres.
TABELLE ÜBER OBMH, SEITE 39
UNIVERSELLE LAGE DES ANTRIEBS
Die Möglichkeit der Regulierung der
Position des Antriebs ist eine Standardeigenschaft dieser Maschine. Es
werden keine zusätzlichen Komponenten benötigt.
Nutzung mit einem in gerader
Linie angeordnetem Antrieb
Nutzung mit einem unter einem
Winkel angeordnetem Antrieb
TABELLE ÜBER MRBMH, SEITE 41
EINSPANNBACKEN FÜR DIE
MASCHINE PANELMILL
NR. DER EINSPANNBACKEN
AUSSENDURCHMESSER DES
ROHRES
[MM]
[ZOLL]
300 PM#2
19,05
0,750
301 PM#2
20,00
0,787
304 PM#2
22,20
0,874
308 PM#2
25,40
1,000
309 PM#2
25,00
0,984
312 PM#2
28,80
1,134
313 PM#2
30,00
1,181
314 PM#2
31,70
1,248
318 PM#2
34,90
1,374
322 PM#2
38,10
1,500
326 PM#2
44,40
1,748
330 PM#2
50,80
2,000
331 PM#2
51,00
2,008
334 PM#2
57,10
2,248
338 PM#2
60,30
2,374
342 PM#2
63,50
2,500
346 PM#2
76,20
3,000
ANWENDUNGSBEISPIELE DER WERKZEUGE
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33
Special Beveling Tools
KRAIS Tube Expander
PanelMill E
Das Werkzeug PanelMill wird an der Außenseite des Rohres mit
Hilfe von speziell auf individuelle Bestellung hergestellten Einspannbacken befestigt, die eine sichere Befestigung und minimale
Schwingungen und Vibrationen garantieren. Dank der beständigen
Konstruktion ermöglicht das Schneidmesser des Werkzeugs eine
schnelle Vorbereitung des Rohres auf das Verschweißen. Für Rohre
mit einem Außendurchmesser von 2 ½“ sind mehrere Messerköpfe
verfügbar. Sowohl das Spannsystem, wie auch die Messerköpfe
sind sehr langlebig und einfach zu wechseln. Die Maschine wurde
so projektiert, dass sie maximalen Komfort, Leistung, Sicherheit
und einfache Anwendung sicherstellt. Der Vorschubarm ermöglicht
dem Bediener eine einfache Verschiebung des Werkzeugs während
der Bearbeitung des Rohres. PanelMill ist insbesondere für Rohre
mit geringen Durchmessern und harten Wänden mit hohem
Chromgehalt, aus rostfreiem Stahl oder aus anderen exotischen
Legierungen geeignet. Das Angebot umfasst das Standardmesser
sowie auf individuelle Bestellung ausgeführte Werkzeugköpfe mit
verschiedenen Einstellwinkeln und Abmaßen. Alle Wendeplatten
werden aus HSS-Stahl mit sechsprozentigem Kobaltanteil hergestellt und müssen nicht geschmiert werden. Bei der Konstruktion
der Maschine wurden die besten Lösungen und modernsten Materialien sowie wärmevergütete Komponenten eingesetzt.
PANELMILL 63E
Power
230 V
Breite
des Gehäuses:
PANELMILL 100E
Power
230 V
Breite
des Gehäuses:
ELEKTRISCH
ANGETRIEBEN
ANWENDUNGSBEREICH
VORSCHUBHUB
19,0 – 63,0 mm
25 mm
100 Umdr./min
140 Nm
0,750 – 2,500”
1,0”
OPT. 35, 200, 300
105 Ft.Lbs
1,96”
50,0
mm
Höhe
des Gehäuses:
13,1”
300,0
mm
ANWENDUNGSBEREICH
VORSCHUBHUB
50 – 102 mm
2,0 – 4,0”
3,11”
79,0
mm
UMDREHUNGSGESCHWINDIGKEIT
Total 14,56”
length:
DREHMOMENT
370,0 Gewicht 22,04
des Gemm
Lbs
häuses:
10,0
kg
UMDREHUNGSGESCHWINDIGKEIT
DREHMOMENT
25 mm
100 Umdr./min
140 Nm
(Opt. 420 Nm)
1,0”
OPT. 40
Höhe
des Ge- 13,77”
häuses:
350,0
mm
Total 15,74”
length:
105 Ft.Lbs
(Opt. 310 Nm)
400,0 Gewicht 39,68
des Gemm
Lbs
häuses:
18,0
kg
BEARBEITUNG IN JEDER POSITION
Die Maschine PanelMill kann um bis zu 180°
gedreht werden, wodurch ein Arbeiten in praktisch jeder Position möglich ist. Es besteht die
Möglichkeit ihrer Anwendung zum Anfasen und
zur Bearbeitung gegenüberliegender Rohre.
34
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
KRAIS Tube Expander
Special Beveling Tools
FlangeMill 100
Wir stellen Ihnen eine Maschine zur Bearbeitung
der Frontflächen vor, die auf der Innenseite der
Flansche montiert wird. Sie ermöglicht eine
einfache und schnelle Bearbeitung beschädigter
Flansche mit flachen oder schrägen Rändern.
Das Werkzeug Flange Facing 100 wurde in
Anlehnung an die Maschine MiniMill-100
projektiert und gebaut, die an den Bedarf der
Bearbeitung der Vorderseiten von Flanschen
angepasst wurde. Die Maschine wird fabrikseitig
skaliert.
GEHÄUSE
AUS EDELSTAHL
In Kürze
erhältlich!
ANWENDUNGSBEREICH
FangeMill 100
Empfohlen zur
Luftverbrauch:
55 cfm
1,3 m3/min
19,1 – 203,2 mm
0,75 – 8,000”
ABSCHLUSS DER OBERFLÄCHEN
GESCHWINDIGKEIT
DES VORSCHUBS DES
WERKZEUGS
MAXIMALER VORSCHUB
DES WERKZEUGS
0,15 mm auf Bolzen
40 mm
0,005” auf Bolzen
1,57”
63 to 250 RMS
erneuten Bearbeitung von Flanschen
Breite
des Gehäuses:
2,32”
59 mm
Höhe
des Gehäuses:
13,1”
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
335 mm
Gewicht
des Gehäuses:
22 Lbs
10 kg
35
Special Beveling Tools
KRAIS Tube Expander
MiniDrill 55
GEHÄUSE
AUS EDELSTAHL
Ausschließlich
maßgeschneiderte Werkzeuge
MiniDrill ist eine einzigartige Bearbeitungsmaschine, die so projektiert wurde, dass sie eine sichere
Ausführung zahlreicher Bearbeitungsschritte an Wärmeaustauschern, Verdampfern und anderen
ähnlichen Anlagen ermöglicht. Unter Berücksichtigung der Sicherheit des Bedieners ermöglicht
dieses System ein schnelles und sicheres Bohren, Aufbohren und sogar die Neubearbeitung der
Riffelung in Dampfbehältern. Dank einem Vorschub von 80 mm (3,150“) ist dies ein Werkzeug, das
ideal an die Mehrzahl der in Industriebetrieben eingesetzten Anlagen angepasst ist. Das System
ist vollständig gegen die auftretenden Drehmomente beständig, da es mit zwei Spannarmen
ausgestattet ist, die unabhängig voneinander sind und praktisch jeden Hub angepasst werden
können. Nach ihrem Verschluss auf dem Rohr ist die Maschine MiniDrill überaus stabil.
Ç Reduzierung der Stärke der
Rohrwände aus dickem Blech
15 mm (6“) vor der Erstellung
einer Öffnung
REDUZIERUNG DER STÄRKE DER
ROHRWÄNDE
WWERKZEUGKOPF ZUR VERRINGERUNG DER
WANDSTÄRKE VON ROHREN MIT KARBIDWENDEPLATTEN
36
Ç Bohrkopf zur sicheren und
leistungsstarken Bearbeitung
von Rohren mit harten Wänden
und zum Schutz vor dem
Durchdringen des Behälters.
BOHREN
AUFBOHREN
BOHRER ZUR BEARBEITUNG VON ÖFFNUNGEN
IN ROHRSTOPFEN VOR IHRER BESEITIGUNG
MIT EINEM SPEZIELLEN WERKZEUG
SICHERES AUFBOHREN VON ROHRBÖDEN
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
VIERTES KAPITEL
Zusatzelemente für
Anfaswerkzeuge
Accesories
KRAIS Tube Expander
Spezielle Werkzeugköpfe für die Maschinen der Serie Mini Mill
STWRMH
BESEITIGUNG TRAGENDER NÄHTE
SCHNEIDEINSATZ:
HSS-STAHL + 6% KOBALT
GRAD: 37,5°
WERKZEUGKOPF NR
WWerkzeugkopf, projektiert auf
individuellen Auftrag und bestimmt
zur Beseitigung von tragenden Schweißnähten. Die Fräsköpfe sind an
den Rohrdurchmesser angepasst
und präzise ausgeführt, damit die
Wendeplatten die Welle oder die
Einspannbacken nicht blockieren
können. Die Möglichkeit der einfachen und fehlerfreien Einstellung
der Fräsköpfe macht diese zu einer
überaus vorteilhaften Lösung.
min
mm
16
max
9,5 mm
DURCHLÄSSIGKEIT DES
ROHRES BEREICH
BEREICH [ZOLL]
[ZOLL]
[MM]
BWG
MIN
STWRMH-190
0,750
19,05
12-23
STWRMH-222
0,875
22,23
12-23
STWRMH-254
1,000
25,40
STWRMH-285
1,125
STWRMH-317
BEREICH [MM]
WENDEPLATTE
ANZAHL
DER
WENDEPLATTEN
WELLE
MAX
MIN
MAX
0,530
1,46
13,50
37,00
WRI
2
901 MM#151 12,4 mm
0,650
1,496
16,50
38,00
WRI
2
905 MM#151 13,9 mm
10-23
0,732
1,654
18,60
42,00
WRI
2
909 MM#151 16,9 mm
28,58
10-23
0,858
1,772
21,80
45,00
WRI
2
915 MM#151 20 mm
1,250
31,75
9-23
0,945
1,850
24,00
47,00
WRI
2
STD shaft 20 mm or 22
STWRMH-381
1,500
38,10
8-23
1,142
2,047
29,00
52,00
WRI
2
STD shaft 20 mm or 23
STWRMH-444
1,750
44,45
8-23
1,417
2,244
36,00
57,00
CDI
2
STD shaft 20 mm or 24
STWRMH-508
2,000
50,80
6-23
1,575
2,480
40,00
63,00
CDI
2
STD shaft 20 mm or 25
STWRMH-571
2,250
57,15
6-23
1,811
2,717
46,00
69,00
CDI
2
STD shaft 20 mm or 26
STWRMH-603
2,375
60,33
6-23
1,949
2,854
49,50
72,50
CDI
2
STD shaft 20 mm or 27
STWRMH-635
2,500
63,50
6-23
2,067
2,972
52,50
75,50
CDI
2
STD shaft 20 mm or 28
STWRMH-762
3,000
76,20
6-23
2,579
3,484
65,50
88,50
CDI
2
STD shaft 20 mm or 29
STWRMH-889
3,500
88,90
6-23
3,071
3,976
78,00
101,00
CDI
2
STD shaft 20 mm or 30
STWRMH-900
4,000
101,60
6-23
3,563
4,469
90,50
113,50
CDI
2
STD shaft 20 mm or 31
MMFH
FRÄSKOPF ZUM ANFASEN VON
ROHREN
SCHNEIDEINSATZ:
HSS-STAHL + 6% KOBALT
GRAD: 90,0°
WERKZEUGKOPF NR
MMFH-145
Fräskopf zum Plandrehen von
Rohren, geeignet zur Bearbeitung von Rohren aus sehr harten
Materialien, wie etwa DuplexStahl, Inconel und anderen exotischen Legierungen. Es werden
vierseitige KarbidWendeplatten
verwendet.
38
5 mm
min
max
5 mm
DURCHLÄSSIGKEIT DES
ROHRES BEREICH
BEREICH [ZOLL]
BEREICH [MM]
[ZOLL]
[MM]
BWG
MIN
MAX
MIN
MAX
0,550
14,00
17-23
0,440
0,807
11,20
20,5
WENDEPLATTE
ANZAHL
DER
WENDEPLATTEN
WELLE
CI 5x5
3
801 MM#151 Micro 10MM
MMFH-158
0,625
15,88
16-23
0,500
0,866
12,70
22,00
CI 5x5
3
805 MM#151 Micro 11,5 MM
MMFH-190
0,750
19,05
13-23
0,559
0,906
14,20
23,00
CI 5x5
3
901 MM#151 12,4 mm
MMFH-222
0,875
22,23
12-23
0,654
0,965
16,60
24,50
CI 5x5
3
905 MM#151 13,9 mm
MMFH-254
1,000
25,40
11-23
0,764
1,087
19,40
27,50
CI 5x5
3
909 MM#151 16,9 mm
MMFH-285
1,125
28,58
11-23
0,886
1,213
22,50
30,80
CI 5x5
3
915 MM#151 20 mm
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
KRAIS Tube Expander
Accesories
WERKZEUGKOPFNR
Im individuellen Auftrag hergestellter Präzisionskopf. Bestimmt
zum äußeren Anfasen von Rohren.
In seinen Abmaßen an den Rohrdurchmesser und den geforderten
Anfaswinkel der Schweißnaht
angepasst. Die Fräsköpfe werden
präzise ausgeführt, damit die
Wendeplatten die Welle oder die
Einspannbacken nicht blockieren
können.
min
max
FRÄSKOPF ZUM ÄUSSEREN ANFASEN VON ROHREN
SCHNEIDEINSATZ:
KARBID
GRAD: 37,5°
9,5 mm
OBMH
DURCHLÄSSIGKEIT DES
ROHRES BEREICH
[ZOLL]
[MM]
BEREICH [ZOLL]
18 mm
BEREICH [MM]
BWG
MIN
MAX
MIN
MAX
WENDEPLATTE
ANZAHL
DER
WENDEPLATTEN
WELLE
OBMH-190
0,750
19,05
14-23
0,5826
0,866
14,80
22,00
CS
2
901 MM#151 12,4 mm
OBMH-222
0,875
22,23
12-23
0,654
1,004
16,60
25,50
CS
2
905 MM#151 13,9 mm
OBMH-254
1,000
25,40
11-23
0,764
1,122
19,40
28,50
CS
2
909 MM#151 16,9 mm
OBMH-285
1,125
28,58
11-23
0,890
1,240
22,60
31,50
CS
2
915 MM#151 20 mm
OBMH-317
1,250
31,75
8-23
0,917
1,732
23,30
44,00
CDI
2
STD shaft 20 mm or 22
OBMH-381
1,500
38,10
6-23
0,984
1,850
25,00
47,00
CDI
2
STD shaft 20 mm or 23
OBMH-444
1,750
44,45
6-23
1,024
1,890
26,00
48,00
CDI
2
STD shaft 20 mm or 24
OBMH-508
2,000
50,80
6-23
1,181
2,047
30,00
52,00
CDI
2
STD shaft 20 mm or 25
OBMH-571
2,250
57,15
6-23
1,417
2,283
36,00
58,00
CDI
2
STD shaft 20 mm or 26
OBMH-603
2,375
60,33
6-23
1,535
2,402
39,00
61,00
CDI
2
STD shaft 20 mm or 27
OBMH-635
2,500
63,50
6-23
1,654
2,559
42,00
65,00
CDI
2
STD shaft 20 mm or 28
OBMH-762
3,000
76,20
6-23
2,165
3,031
55,00
77,00
CDI
2
STD shaft 20 mm or 29
OBMH-889
3,500
88,90
6-23
2,677
3,543
68,00
90,00
CDI
2
STD shaft 20 mm or 30
OBMH-900
4,000
101,60
6-23
3,150
4,016
80,00
102,00
CDI
2
STD shaft 20 mm or 31
WERKZEUGKOPF NR
Fräskopf zum Anfasen von
Rohren aus beliebigen Materialien. Es wird ein Einsatz aus 6 %
Kobalt verwendet.
min
max
FRÄSKOPF ZUM ANFASEN VON
ROHREN
SCHNEIDEINSATZ:
COBALT
GRAD: 90,0°
6,3 mm
TFMH
DURCHLÄSSIGKEIT DES
ROHRES BEREICH
BEREICH
[ZOLL]
BEREICH [MM]
MIN
MAX
9,5 mm
WENDEPLATTE
ANZAHL
DER
WENDEPLATTEN
WELLE
[ZOLL]
[MM]
BWG
MIN
MAX
TFMH-145
0,570
14,48
16-23
0,441
0,870
11,2
22,1
CSZ
2
801 MM#151 Micro 10MM
TFMH-158
0,625
15,88
16-23
0,500
0,933
12,70
23,70
CSZ
2
805 MM#151 Micro 11,5 MM
TFMH-190
0,750
19,05
12-23
0,531
1,004
13,50
25,50
CSS
2
901 MM#151 12,4 mm
TFMH-222
0,875
22,23
12-23
0,654
1,063
16,60
27,00
CSS
2
905 MM#151 13,9 mm
TFMH-254
1,000
25,40
11-23
0,764
1,201
19,40
30,50
CSS
2
909 MM#151 16,9 mm
TFMH-285
1,125
28,58
11-23
0,854
1,307
21,70
33,20
CSS
2
915 MM#151 20 mm
TFMH-317
1,250
31,75
9-23
0,949
1,366
24,10
34,70
CSS
2
915 MM#151 20 mm
TFMH-381
1,500
38,10
9-23
1,197
1,614
30,40
41,00
CSS
2
915 MM#151 20 mm
TFMH-444
1,750
44,45
9-23
1,449
1,862
36,80
47,30
CSS
2
915 MM#151 20 mm
TFMH-508
2,000
50,80
9-23
1,701
2,114
43,20
53,70
CSS
2
915 MM#151 20 mm
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
39
Accesories
KRAIS Tube Expander
Fräskopf zum Plandrehen mit
großer Reichweite, bestimmt
zum Einebnen der Ränder von
Rohren, die nahe am Mantel oder an den Kanälen des
Wärmeaustauschers liegen.
WERKZEUGKOPF NR
6,3 mm
FRÄSKOPF ZUM ANFASEN VON
ROHREN – LANG
SCHNEIDEINSATZ:
KARBID
GRAD: 90.0°
min
max
TFMHL
DURCHLÄSSIGKEIT DES
ROHRES BEREICH
BEREICH [ZOLL]
9,5 mm
BEREICH [MM]
ANZAHL
STANDARDLÄNGE
DER
WENDE[MM]
PLATTEN [ZOLL]
WENDEPLATTE
[ZOLL]
[MM]
BWG
MIN
MAX
MIN
MAX
TFMHL-190-5
0,750
19,05
12-23
0,531
1,004
13,50
25,50
CSS
2
5
127
TFMHL-222-5
0,875
22,23
12-23
0,654
1,004
16,60
25,50
CSS
2
5
127
TFMHL-254-5
1,000
25,40
11-23
0,764
1,122
19,40
28,50
CSS
2
5
127
TFMHL-285-5
1,125
28,58
11-23
0,890
1,240
22,60
31,50
CSS
2
5
127
TFMHL-317-5
1,250
31,75
9-23
0,917
1,732
23,30
44,00
CSS
2
5
127
TFMHL-381-5
1,500
38,10
9-23
0,984
1,850
25,00
47,00
CSS
2
5
127
Länge
TFMHL-XXX-8
TFMHL-XXX-10
[zoll]
8
10
TFMHL-XXX-12
12
[mm]
203,2
254
304,8
SWROTC
6
WERKZEUGKOPF NR
Fräskopf zur Beseitigung von
Abdichtnähten über dem Rohrdurchmesser vor dem erneuten
Verschweißen der beschädigten
Verbindung ohne ein Herausnehmen des Rohres.
40
16
min
max
FRÄSKOPF ZUM PLANDREHEN
VON ROHREN
SCHNEIDEINSATZ:
HSS-STAHL + 6% KOBALT
DURCHLÄSSIGKEIT DES ROHRES
BEREICH
SCHNEIDBEREICH
6
WENDEPLATTE
ANZAHL
DER
WENDEPLATTEN
WELLE
[ZOLL]
[MM]
MIN
[ZOLL]
MAX
[ZOLL]
MIN
[MM]
MAX
[MM]
SWROTC-190
0,750
19,05
0,750
1,222
19,05
31,05
CSWR
2
901 MM#151 12,4 mm
SWROTC-222
0,875
22,23
0,874
1,346
22,20
34,20
CSWR
2
905 MM#151 13,9 mm
SWROTC-254
1,000
25,40
1,000
1,472
25,40
37,40
CSWR
2
909 MM#151 16,9 mm
SWROTC-285
1,125
28,58
1,124
1,596
28,55
40,55
CSWR
2
915 MM#151 20 mm
SWROTC-318
1,250
31,7
1,250
1,722
31,75
43,75
CSWR
2
915 MM#151 20 mm
SWROTC-381
1,500
38,1
1,500
1,969
38,10
50,01
CSWR
2
915 MM#151 20 mm
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
KRAIS Tube Expander
Accesories
SWRMH
Werkzeugköpfe mit
konkreten Abmaßen, bestimmt zur
Beseitigung von
Abdichtnähten an
Rohren. Geeignet zur Beseitigung von
Schweißnähten an Rohren aus Kohlenstoffstahl, Duplex-Stahl, Inconel
und anderen exotischen Legierungen.
Es werden vierseitige KarbidWendeplatten verwendet.
WERKZEUGKOPF NR
5 mm
5 mm
min
max
SCHNEIDKOPF ZUM BESEITIGEN
VON ABDICHTNÄHTEN
SCHNEIDEINSATZ: KARBID
GRAD: 90.0°
DURCHLÄSSIGKEIT DES
ROHRES BEREICH
SCHNEIDBEREICH
WENDEPLATTE
ANZAHL
DER
WENDEPLATTEN
SCHRAUBE
[ZOLL]
[MM]
[BWG]
MIN
[ZOLL]
MAX
[ZOLL]
MIN
[MM]
MAX
[MM]
SWRMH-160
0,625
15,88
17-22
0,500
1,100
12,70
28,00
CI 5x5
4
MHS-2
SWRMH-190
0,750
19,05
11-22
0,510
1,140
13,00
29,00
CI 5x5
4
MHS-2
SWRMH-222
0,875
22,23
10-22
0,710
1,300
18,00
33,00
CI 5x5
4
MHS-2
SWRMH-254
1,000
25,40
8-20
0,810
1,380
20,50
35,00
CI 5x5
4
MHS-2
MMRBMH/PMRBMH
WERKZEUGKOPF NR
Fräskopf zur Beseitigung von
Abdichtnähten über dem Rohrdurchmesser vor dem erneuten
Verschweißen der beschädigten
Verbindung ohne ein Herausnehmen des Rohres.
8
min
max
FRÄSKOPF ZUM ANFASEN VON
ROHREN
SCHNEIDEINSATZ: KARBID
DURCHLÄSSIGKEIT DES ROHRES
BEREICH
BEREICH [ZOLL]
BEREICH [MM]
WENDEPLATTE
ANZAHL
DER
WENDEPLATTEN
VORBEREITETE
MASCHINE
[ZOLL]
[MM]
MIN
MAX
MIN
MAX
MMRMBH-254
1,000
25,40
1,000
1,630
25,40
41,40
PO8
4
MiniMill-100
MMRMBH-288
1,125
28,58
1,134
1,764
28,80
44,80
PO8
5
MiniMill-100
MMRMBH-317
1,250
31,75
1,248
1,878
31,70
47,70
PO8
5
MiniMill-100
MMRMBH-381
1,500
38,10
1,500
2,130
38,10
54,10
PO8
6
MiniMill-100
MMRMBH-444
1,750
44,45
1,748
2,378
44,40
60,40
PO8
6
MiniMill-100
MMRMBH-508
2,000
50,80
2,000
2,630
50,80
66,80
PO8
7
MiniMill-100
MMRMBH-571
2,250
57,15
2,252
2,882
57,20
73,20
PO8
7
MiniMill-100
MMRMBH-603
2,375
60,33
2,374
3,004
60,30
76,30
PO8
7
MiniMill-100
MMRMBH-635
2,500
63,50
2,500
3,130
63,50
79,50
PO8
7
MiniMill-100
MMRMBH-762
3,000
76,20
3,000
3,630
76,20
92,20
PO8
8
HyperMill-55
MMRMBH-889
3,500
88,90
3,500
4,130
88,90
104,90
PO8
8
HyperMill-55
MMRMBH-101
4,000
101,60
4,000
4,630
101,60
117,60
PO8
9
HyperMill-55
PMRMBH-254
1,000
25,40
1,000
1,630
25,40
41,40
PO8
4
PanelMill-63
PMRMBH-288
1,125
28,58
1,134
1,764
28,80
44,80
PO8
5
PanelMill-63
PMRMBH-317
1,250
31,75
1,248
1,878
31,70
47,70
PO8
5
PanelMill-63
PMRMBH-381
1,500
38,10
1,500
2,130
38,10
54,10
PO8
6
PanelMill-63
PMRMBH-444
1,750
44,45
1,748
2,378
44,40
60,40
PO8
6
PanelMill-63
PMRMBH-508
2,000
50,80
2,000
2,630
50,80
66,80
PO8
7
PanelMill-63
PMRMBH-571
2,250
57,15
2,252
2,882
57,20
73,20
PO8
7
PanelMill-100
PMRMBH-603
2,375
60,33
2,374
3,004
60,30
76,30
PO8
7
PanelMill-100
PMRMBH-635
2,500
63,50
2,500
3,130
63,50
79,50
PO8
7
PanelMill-100
PMRMBH-762
3,000
76,20
3,000
3,630
76,20
92,20
PO8
8
PanelMill-100
PMRMBH-889
3,500
88,90
3,500
4,130
88,90
104,90
PO8
8
PanelMill-100
PMRMBH-101
4,000
101,60
4,000
4,630
101,60
117,60
PO8
9
PanelMill-100
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
41
Accesories
KRAIS Tube Expander
Wellen und Einspannbacken für
Maschinen der Serie MiniMill
WELLE 20
WELLE 22
EINSPANNBACKEN FÜR ROHRE MIT EINEM DURCHMESSER VON 20 BIS
74 MM | VON 0,787“ BIS 2,914”
EINSPANNBACKEN FÜR ROHRE MIT EINEM DURCHMESSER VON 20 BIS
74 MM | VON 0,787“ BIS 2914”
SPANNBEREICH [MM]
SPANNBEREICH [ZOLL]
MIT ERHÖHTEM DURCHMESSER
EINSPANNBACKEN NR.
MIN
MAX
MIN
MAX
101 MM#36
20,00
23,00
0,787
0,906
H 60 mm
H 88 mm
103 MM#36
22,60
26,40
0,890
1,039
H 60 mm
H 88 mm
105 MM#36
25,60
29,40
1,008
1,157
H 60 mm
H 88 mm
107 MM#36
28,40
32,20
1,118
1,268
H 60 mm
H 88 mm
109 MM#36
31,40
35,20
1,236
1,386
H 60 mm
H 88 mm
111 MM#36
34,20
38,00
1,346
1,496
H 60 mm
H 88 mm
113 MM#36
37,40
41,00
1,472
1,614
H 60 mm
H 88 mm
115 MM#36
40,40
44,00
1,591
1,732
H 60 mm
H 88 mm
117 MM#36
43,40
47,00
1,709
1,850
H 88 mm
119 MM#36
46,40
50,00
1,827
1,969
H 88 mm
121 MM#36
49,40
53,00
1,945
2,087
H 88 mm
123 MM#36
52,40
56,00
2,063
2,205
H 88 mm
125 MM#36
55,40
59,00
2,181
2,323
H 88 mm
127 MM#36
58,40
62,00
2,299
2,441
H 88 mm
129 MM#36
61,40
65,00
2,417
2,559
H 88 mm
131 MM#36
64,40
68,00
2,535
2,677
H 88 mm
133 MM#36
67,40
71,00
2,654
2,795
H 88 mm
135 MM#36
70,40
74,00
2,772
2,913
H 88 mm
137 MM#36
73,40
77,00
2,890
3,031
H 106 mm
139 MM#36
76,40
80,00
3,008
3,150
H 106 mm
141 MM#36
79,40
83,00
3,126
3,268
H 106 mm
143 MM#36
82,40
86,00
3,244
3,386
H 106 mm
145 MM#36
85,40
89,00
3,362
3,504
H 106 mm
147 MM#36
88,40
92,00
3,480
3,622
H 106 mm
149 MM#36
91,40
95,00
3,598
3,740
H 106 mm
151 MM#36
94,40
98,00
3,717
3,858
H 106 mm
153 MM#36
97,40
101,00
3,835
3,976
H 106 mm
155 MM#36
100,40
104,00
3,953
4,094
H 106 mm
157 MM#36
103,40
107,00
4,071
4,213
H 106 mm
42
EMPFOHLENE WERKZEUGKÖPFE
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
KRAIS Tube Expander
Accesories
MIKROWELLE
MINIWELLE
EINSPANNBACKEN FÜR ROHRE MIT EINEM DURCHMESSER VON 10 BIS
13 MM | VON 0,394“ BIS 0,512”
EINSPANNBACKEN FÜR ROHRE MIT EINEM DURCHMESSER VON 12,5 BIS
23 MM | VON 0,492“ BIS 0,905”
NUMMER DER
WELLE
ABMASS [ZOLL]
ABMASS [MM]
FEDER
NUMMER DER WELLE
ABMASS
[ZOLL]
ABMASS [MM]
FEDER
801 MM#151
0,394
10,00
DW-8,5
901 MM#151
0,492
12,40
DW-11
805 MM#151
0,453
11,50
DW-10
EINSPANNBACKEN NR.
SPANNBEREICH [ZOLL]
SPANNBEREICH [MM]
MIN
MAX
MIN
MAX
301 MM#36
0,394
0,433
10,00
11,00
303 MM#36
0,433
0,472
11,00
12,00
305 MM#36
0,472
0,512
12,00
13,00
307 MM#36
0,512
0,551
13,00
14,00
309 MM#36
0,551
0,591
14,00
15,00
905 MM#151
0,547
13,90
DW-12,5
909 MM#151
0,665
16,90
DW-15,5
OPTIONAL: 915 MM#151
0,787
20,00
O-17
EINSPANNBACKEN NR.
SPANNBEREICH [ZOLL]
SPANNBEREICH [MM]
MIN
MAX
MIN
MAX
201 MM#36
12,40
14,50
0,488
0,571
203 MM#36
13,90
16,00
0,547
0,630
205 MM#36
15,90
18,00
0,626
0,709
207 MM#36
16,90
19,00
0,665
0,748
209 MM#36
18,90
21,00
0,744
0,827
211 MM#36
19,90
22,00
0,783
0,866
213 MM#36
20,90
23,00
0,823
0,906
215 MM#36
23,60
25,60
0,929
1,008
217 MM#36
25,20
27,20
0,992
1,071
219 MM#36
26,80
28,80
1,055
1,134
221 MM#36
28,40
30,40
1,118
1,197
223 MM#36
30,00
32,00
1,181
1,260
225 MM#36
31,60
33,60
1,244
1,323
227 MM#36
33,20
35,20
1,307
1,386
229 MM#36
34,80
36,80
1,370
1,449
231 MM#36
36,40
38,40
1,433
1,512
233 MM#36
38,00
40,00
1,496
1,575
235 MM#36
39,60
41,60
1,559
1,638
237 MM#36
41,20
43,20
1,622
1,701
239 MM#36
42,80
44,80
1,685
1,764
241 MM#36
44,40
46,40
1,748
1,827
243 MM#36
46,00
48,00
1,811
1,890
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
43
Accesories
KRAIS Tube Expander
Wellen und Einspannbacken für
Maschinen der Serie HyperMill
WELLE HM20
WELLE HM35
EINSPANNBACKEN FÜR ROHRE MIT EINEM DURCHMESSER VON 20 BIS 44
MM | VON 787“ BIS 1,496”
EINSPANNBACKEN FÜR ROHRE MIT EINEM DURCHMESSER VON 35 BIS
144 MM | VON 0,787“ BIS 5.669”
SPANNBEREICH [ZOLL]
SPANNBEREICH
[ZOLL]
SPANNBEREICH [MM]
EINSPANNBACKEN
NR.
SPANNBEREICH
[MM]
STANDARDAUSSTATTUNG
DER MASCHINE
MIN
MAX
MIN
MAX
MIN
MAX
MIN
MAX
401 HM#36
35,00
40,00
1,378
1,575
HM-100
HM-50
HM-70
101 MM#36
20,00
23,00
0,787
0,906
403 HM#36
39,00
44,00
1,535
1,732
HM-100
HM-50
HM-70
103 MM#36
22,60
26,40
0,890
1,039
405 HM#36
43,00
48,00
1,693
1,890
HM-100
HM-50
HM-70
105 MM#36
25,60
29,40
1,008
1,157
407 HM#36
47,00
52,00
1,850
2,047
HM-100
HM-50
HM-70
107 MM#36
28,40
32,20
1,118
1,268
409 HM#36
51,00
56,00
2,008
2,205
HM-100
HM-50
HM-70
109 MM#36
31,40
35,20
1,236
1,386
411 HM#36
55,00
60,00
2,165
2,362
HM-100
HM-50
HM-70
111 MM#36
34,20
38,00
1,346
1,496
413 HM#36
59,00
64,00
2,323
2,520
HM-100
HM-50
HM-70
113 MM#36
37,40
41,00
1,472
1,614
415 HM#36
63,00
68,00
2,480
2,677
HM-100
HM-50
HM-70
115 MM#36
40,40
44,00
1,591
1,732
417 HM#36
67,00
72,00
2,638
2,835
HM-100
HM-50
HM-70
419 HM#36
71,00
76,00
2,795
2,992
HM-100
HM-50
HM-70
421 HM#36
75,00
80,00
2,953
3,150
HM-100
HM-50
HM-70
423 HM#36
79,00
84,00
3,110
3,307
HM-100
HM-50
HM-70
425 HM#36
83,00
88,00
3,268
3,465
HM-100
HM-50
HM-70
427 HM#36
87,00
92,00
3,425
3,622
HM-100
HM-50
HM-70
429 HM#36
91,00
96,00
3,583
3,780
HM-100
HM-50
HM-70
431 HM#36
95,00
100,00
3,740
3,937
HM-100
HM-50
HM-70
433 HM#36
99,00
104,00
3,898
4,094
HM-100
HM-50
HM-70
435 HM#36
103,00
108,00
4,055
4,252
HM-100
HM-50
HM-70
437 HM#36
107,00
112,00
4,213
4,409
HM-100
HM-50
HM-70
439 HM#36
111,00
116,00
4,370
4,567
HM-50
HM-70
441 HM#36
115,00
120,00
4,528
4,724
HM-50
HM-70
443 HM#36
119,00
124,00
4,685
4,882
HM-50
HM-70
445 HM#36
123,00
128,00
4,843
5,039
HM-50
HM-70
447 HM#36
127,00
132,00
5,000
5,197
HM-70
449 HM#36
131,00
136,00
5,157
5,354
HM-70
451 HM#36
135,00
140,00
5,315
5,512
HM-70
453 HM#36
139,00
144,00
5,472
5,669
HM-70
455 HM#36
143,00
148,00
5,630
5,827
457 HM#36
147,00
152,00
5,787
5,984
459 HM#36
151,00
156,00
5,945
6,142
461 HM#36
155,00
160,00
6,102
6,299
463 HM#36
159,00
164,00
6,260
6,457
465 HM#36
163,00
168,00
6,417
6,614
EINSPANNBACKEN NR.
44
Nur auf individuelle
Bestellung
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
KRAIS Tube Expander
Accesories
Standard-Messerköpfe und -Wendeplatten
Messerköpfe für Maschinen der Serien MiniMill und HyperMill
Serie MiniMill
60 mm
Serie HyperMill
88 mm
106 mm
114 mm
135 mm
Wendeplatten
Standard
HSS-Messer
WENDEPLATTEN ZUR ANWENDUNG AUSSCHLIESSLICH MIT HALTERN ODER SPEZIALKÖPFEN
B
9,5
CSS
B
MAT: HSS-Stahl + 6% Kobalt
mm
A
5
mm
WRI
mm
A
A
B
A
mm
Schraube: MHS-4
A
A
5,8
B
9,5
WRIL
mm
B
CSZ
MAT: HSS-Stahl + 6% Kobalt
mm
A
R
8
MAT: KARBID
Schraube: MHS-
B
9,5
B
2CDI
mm
WENDEPLATTEN ZUM EINSATZ
OHNE HALTER SCHNEIDEINSATZ:
HSS-STAHL UND HSS-KOBALTSTAHL
CSWR
mm
A B R
6,5 16,5 6
TSC-90
TSC-37-OB
TSC-37-IB
MAT: HSS-Stahl + 6% Kobalt
Schraube: MHS-2,5
WRK
mm
A
10
B
9,5
MAT: HSS-Stahl + 6% Kobalt
Schraube: MHS-4
Schraube: MHS-4
B
PO8
A
13,5
MAT: HSS-Stahl + 6% Kobalt
Schraube: MHS-2,5
R
B
9,5
MAT: HSS-Stahl + 6% Kobalt
Schraube: MHS-2
B
A
A
13,5
B
9,5
Schraube: MHS-4
B
MAT: KARBID
mm
Schraube: MHS-2,5
B
5
A
18
MAT: HSS-Stahl + 6% Kobalt
R
CI
CDI
B
B
9,5
MAT: HSS-Stahl + 6% Kobalt
Schraube: MHS-4
B
A
6,3
A
mm
A
9,5
A
CS
A
A
B
175 mm
A
45
B
12,7
MAT: HSS-Stahl + 6% Kobalt
Schraube: MHS-4
2,7
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
45
Accesories
KRAIS Tube Expander
Wendeplattenhalter
HALTER ZUM ANFASEN VON AUSSEN
STANDARDAUSFÜHRUNG: 37,5°; HALTER MIT ANDERER NEIGUNG NUR AUF INDIVIDUELLE BESTELLUNG
OB-9-37-P
CS
CDI
OB-18-37-P
MIN
BEREICH ZOLL
MAX
MIN
MAX
GRAD *
NR. DES HALTERS
WWERKZEUGKOPF
CS
BEREICH MM
SCHNEIDEINSATZ
OB-9-37-S
WWERKZEUGKOPF
NR. DES HALTERS
SCHNEIDEINSATZ
12 mm
min
OB–18–37–L
max
min
OB–18-37–N
max
min
OB–18–37–P
max
max
min
OB–9–37–P
min
max
OB–9–37–S
BEREICH MM
BEREICH ZOLL
MIN
MIN
MAX
MAX
GRAD *
60
16,00
26,00
0,630
1,024
20; 30; 37,5; 45
60
34,00
56,00
1,339
2,205
20; 30; 37,5; 45
88
16,00
51,00
0,630
2,008
20; 30; 37,5; 45
88
34,00
80,00
1,339
3,150
20; 30; 37,5; 45
106
38,00
94,00
1,496
3,701
20; 30; 37,5; 45
114
43,00
101,00
1,693
3,976
20; 30; 37,5; 45
20; 30; 37,5; 45
135
43,00
122,00
1,693
4,803
20; 30; 37,5; 45
1,850
20; 30; 37,5; 45
175
43,00
162,00
1,693
6,378
20; 30; 37,5; 45
2,795
20; 30; 37,5; 45
60
40,00
63,00
1,575
2,480
20; 30; 37,5; 45
60
24,00
34,00
0,945
1,339
20; 30; 37,5; 45
88
24,00
58,00
0,945
2,283
20; 30; 37,5; 45
106
28,00
72,00
1,102
2,835
60
24,00
47,00
0,945
88
24,00
71,00
0,945
OB-18-37-N
CDI
106
28,00
85,00
1,102
3,346
20; 30; 37,5; 45
88
40,00
87,00
1,575
3,425
20; 30; 37,5; 45
114
31,00
88,00
1,220
3,465
20; 30; 37,5; 45
106
44,00
101,00
1,732
3,976
20; 30; 37,5; 45
135
31,00
109,00
1,220
4,291
20; 30; 37,5; 45
114
47,00
104,00
1,850
4,094
20; 30; 37,5; 45
175
31,00
149,00
1,220
5,866
20; 30; 37,5; 45
135
47,00
125,00
1,850
4,921
20; 30; 37,5; 45
175
47,00
165,00
1,850
6,496
20; 30; 37,5; 45
OB-18-37-L
CDI
HALTER ZUR BESEITIGUNG VON SCHWEISSNÄHTEN
STANDARDAUSFÜHRUNG: 37,5°; HALTER MIT ANDERER NEIGUNG NUR AUF INDIVIDUELLE BESTELLUNG
10 mm
WR-R18-37-N
46
BEREICH ZOLL
MIN
MIN
WWERKZEUGKOPF
WR-R18-37-S
BEREICH MM
SCHNEIDEINSATZ
NR. DES
HALTERS
min
WR–R18–37–N
max
min
10 mm
max
WR–R18–37–S
60
15,50
36,00
0,610
1,417
20; 30; 37,5; 45
WRI
88
15,50
61,00
0,610
2,402
20; 30; 37,5; 45
WRI
MAX
MAX
GRAD *
106
19,50
75,00
0,768
2,953
20; 30; 37,5; 45
60
30,00
50,00
1,181
1,969
20; 30; 37,5; 45
88
30,00
75,00
1,181
2,953
20; 30; 37,5; 45
106
34,00
89,00
1,339
3,504
20; 30; 37,5; 45
114
37,00
94,00
1,457
3,701
20; 30; 37,5; 45
135
37,00
115,00
1,457
4,528
20; 30; 37,5; 45
175
37,00
155,00
1,457
6,102
20; 30; 37,5; 45
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
KRAIS Tube Expander
Accesories
HALTER ZUM ANFASEN VON INNEN
STANDARDAUSFÜHRUNG: 37,5°; HALTER MIT ANDERER NEIGUNG NUR AUF INDIVIDUELLE BESTELLUNG
min
max
min
max
min
12 mm
12 mm
max
min
max
min
5 mm
12 mm
BEREICH ZOLL
MIN
MIN
29,00
39,00
1,142
1,535
20; 30; 37,5; 45
60
44,50
67,50
1,752
2,657
20; 30; 37,5; 45
29,00
63,00
1,142
2,480
20; 30; 37,5; 45
88
44,50
92,00
1,752
3,622
20; 30; 37,5; 45
106
48,50
106,00
1,909
4,173
20; 30; 37,5; 45
114
51,00
111,00
2,008
4,370
20; 30; 37,5; 45
20; 30; 37,5; 45
MAX
MIN
MAX
SCHNEIDEINSATZ
60
MIN
NR. DES HALTERS
GRAD *
WWERKZEUGKOPF
BEREICH MM
88
CDI
IB-18-37-P
BEREICH ZOLL
CS
MAX
GRAD *
MAX
106
33,00
77,00
1,299
3,031
20; 30; 37,5; 45
60
35,50
45,50
1,398
1,791
20; 30; 37,5; 45
88
35,50
70,00
1,398
2,756
20; 30; 37,5; 45
135
51,00
132,00
2,008
5,197
106
39,50
84,00
1,555
3,307
20; 30; 37,5; 45
175
51,00
172,00
2,008
6,772
20; 30; 37,5; 45
60
35,50
58,00
1,398
2,283
20; 30; 37,5; 45
60
53,00
76,00
2,087
2,992
20; 30; 37,5; 45
CS
IB-9-37-P
IB–18–37–L
WWERKZEUGKOPF
IB-9-37-S
BEREICH MM
IB–18–37–N
SCHNEIDEINSATZ
NR. DES HALTERS
IB–18–37–P
IB–9–37–P
5 mm
max
IB–9–37–S
IB-18-37-N
CDI
88
35,50
82,50
1,398
3,248
20; 30; 37,5; 45
88
53,00
100,00
2,087
3,937
20; 30; 37,5; 45
106
39,50
96,50
1,555
3,799
20; 30; 37,5; 45
106
57,00
114,00
2,244
4,488
20; 30; 37,5; 45
114
42,00
102,00
1,654
4,016
20; 30; 37,5; 45
114
60,00
120,00
2,362
4,724
20; 30; 37,5; 45
135
42,00
123,00
1,654
4,843
20; 30; 37,5; 45
135
60,00
141,00
2,362
5,551
20; 30; 37,5; 45
175
42,00
163,00
1,654
6,417
20; 30; 37,5; 45
175
60,00
181,00
2,362
7,126
20; 30; 37,5; 45
IB-18-37-L
CDI
HALTER ZUM PLANDREHEN
STANDARDAUSFÜHRUNG: 90°
min
15 mm
15 mm
max
max
7 mm
min
MAX
WWERKZEUGKOPF
MIN
98,00
1,220
3,858
90
1,220
4,685
90
90
175
31,00
159,00
1,220
6,260
90
90
60
33,00
62,00
1,299
2,441
90
0,965
90
0,630
1,181
90
60
24,00
38,00
0,945
1,496
88
24,00
62,00
0,945
2,441
CDI
MAX
119,00
0,571
30,00
F-18-90-P
MIN
31,00
24,50
16,00
CS
BEREICH ZOLL
31,00
14,50
60
F-9-90-P
BEREICH MM
114
60
CS
MAX
F–18–90–L
135
CSS
MIN
F–18–90–P
CDI
F-6-90-S
F-9-90-S
MAX
min
max
BEREICH ZOLL
NR. DES HALTERS
MIN
F–9–90–P
SCHNEIDEINSATZ
BEREICH MM
min
7 mm
max
WWERKZEUGKOPF
5 mm
min
F–9–90–S
SCHNEIDEINSATZ
max
F–6–90–S
GRAD *
NR. DES HALTERS
F-18-90-P
GRAD *
106
28,00
75,00
1,102
2,953
90
88
33,00
87,00
1,299
3,425
90
114
31,00
80,00
1,220
3,150
90
106
37,00
101,00
1,457
3,976
90
60
24,00
54,00
0,945
2,126
90
114
38,00
104,00
1,496
4,094
90
88
24,00
79,00
0,945
3,110
90
135
38,00
125,00
1,496
4,921
90
106
28,00
95,00
1,102
3,740
90
175
38,00
165,00
1,496
6,496
90
F-18-90-L
CDI
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
47
Other tools
KRAIS Tube Expander
Werkzeuge der Firma KRAIS für
Kondensatoren und Wärmeaustauscher
Serie 900 der Rohrwalzen
Serie 800 der Rohrwalzen
Pneumatische Luftmaschine K50
BEREICH: 1/4” (6,35 MM) ÷ 3/8” (9,5 MM)
BEREICH: 1/2” (12,7 MM) ÷ 1 1/2” (38,1 MM)
BEREICH: 5/8” (15,8 MM) ÷ 1” (25,4 MM)
Serie 1200 der Rohrwalzen
Serie 8012 der Rohrwalzen
BEREICH: 1/2” (12,7 MM) ÷ 3/8” (38,1 MM)
BEREICH: 1 3/4” (44,4 MM) ÷ 3” (76,2 MM)
Pneumatische Luftmaschine K20
BEREICH: 5/8” (15,8 MM) ÷ 1” (25,4 MM)
Serie 800-5 der Rohrwalzen
Serie 1200-5 der Rohrwalzen
BEREICH: 5/8” (15,8 MM) ÷ 1 1/2” (38,1 MM)
BEREICH: 3/4” (19 MM) ÷ 1 1/2” (38,1 MM)
Serie der pneumatisch und elektrisch angetriebenen Messerköpfe für Rohre WTTC
BEREICH: 3/8” (9,5 MM)
Serie F-600 der Rohrwalzen
Serie 1300 der Rohrwalzen
BEREICH: 5/8” (15,8 MM) ÷ 1” (25,4 MM)
BEREICH: 3/8” (9,5 MM)
TES-700-M Elektrisches Steuergerät mit elektrischem Antriebsmaschine
48
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
KRAIS Tube Expander
Other tools
Werkzeuge der Firma KRAIS für Verdampfer
Serie KS der Rohrwalzen
für Verdampferrohre
Serie PZ der Rohrwalzen
für Verdampferrohre
Universelles
Sickenwerkzeug
BEREICH: 1” (25,4 MM) ÷ 4” (101,6 MM)
BEREICH: 1” (25,4 MM) ÷ 4” (101,6 MM)
BEREICH: 2” (50,8 MM) ÷ 3” (76,2 MM)
Serie P2 der Rohrwalzen
für Verdampferrohre
Pneumatischer,
rechtwinkliger Wälzmotor K70
Pneumatischer,
rechtwinkliger Wälzmotor K77
BEREICH: 1 1/4” (31,7 MM) ÷ 3” (76,2 MM)
BEREICH: 29,50 FT-LB | 40 NM ÷ 324,50 FT-LB | 440 NM
BEREICH: 4.495,80 CM-LB | 200 NM ÷ 32.705,04 CM-LB
| 1.455 NM
Boiler Accessories
Elektronisches Steuergerät TES-700-M
Mit elektrischem, rechtwinkligem Wälzmotor
Serie der pneumatisch und elektrisch angetriebenen Messerköpfe für Rohre 3WTTC
BEREICH DES DREHMOMENTS: BIS 600 NM
BEREICH: BIS 5” (127 MM)
KRAIS Tube Expanders the manufacturer of the equipment have the right to any changes on parameters and configuration without notice
49
KRAIS Tube Expander
Pipe Chart [inch]
2
2,375
2 1/2
2,875
3
3,500
3 1/2
4,000
4
4,500
4 1/2
5,000
5
5,563
6
6,625
7
7,625
8
8,625
9
9,625
10
10,750
11
11,750
12
12,750
14
14,000
16
16,000
18
18,000
20
20,000
24
24,000
26
26,000
28
28,000
30
30,000
32
32,000
34
34,000
36
36,000
42
42,000
48
48,000
50
0,109
5,345
0,109
6,407
0,134
5,295
0,134
6,357
0,258
5,047
0,280
6,065
0,109
8,407
0,148
8,329
0,250
8,125
0,277
8,071
0,322
7,981
0,134
10,482
0,165
10,420
0,250
10,250
0,307
10,136
0,365
10,020
0,156
12,438
0,156
13,688
0,165
15,670
0,165
17,670
0,188
19,624
0,218
23,564
0,180
12,390
0,250
13,500
0,250
15,500
0,250
17,500
0,250
19,500
0,250
23,500
0,312
25,376
0,312
27,376
0,312
29,376
0,312
31,376
0,344
33,312
0,312
35,376
0,250
12,250
0,312
13,376
0,312
15,376
0,312
17,376
0,375
19,250
0,375
23,250
0,500
25,000
0,500
27,000
0,500
29,000
0,500
31,000
0,500
33,000
0,500
35,000
0,330
12,090
0,375
13,250
0,375
15,250
0,437
17,126
0,500
19,000
0,562
22,876
0,406
11,938
0,437
13,126
0,500
15,000
0,562
16,876
0,593
18,814
0,687
22,626
0,625
26,750
0,625
28,750
0,625
30,750
0,625
32,750
0,625
34,750
0,688
30,624
0,688
32,624
0,750
34,500
0,250
29,500
0,281
3,938
0,375
4,813
0,432
5,761
0,406
7,813
0,500
7,625
0,500
9,750
0,593
9,564
0,562
11,626
0,593
12,814
0,656
14,688
0,750
16,500
0,812
18,376
0,968
22,064
0,687
11,376
0,750
12,500
0,843
14,314
0,937
16,126
1,031
17,938
1,218
21,564
0,187
0,466
0,218
0,614
0,250
0,815
0,250
1,160
0,281
1,338
0,343
1,689
0,375
2,125
0,437
2,626
0,437
3,626
0,531
3,438
0,500
0,625
4,313
0,718
5,189
0,562
0,593
7,439
0,718
7,189
0,812
7,001
0,906
6,813
0,718
9,314
0,843
9,064
1,000
8,750
1,125
8,500
0,843
11,064
0,937
12,126
1,031
13,938
1,156
15,688
1,280
17,440
1,531
20,938
1,000
10,750
10,930
-7,860
1,218
13,564
1,375
15,250
1,500
17,000
1,812
20,376
1,125
10,500
1,250
11,500
1,437
13,126
1,562
14,876
1,750
16,500
2,062
19,876
1,312
10,126
1,406
11,188
1,593
12,814
1,781
14,438
1,968
16,064
2,343
19,314
XX-HEAVY
1,900
SCHEDULE 160
1 1/2
SCHEDULE 140
1,315
1,660
SCHEDULE 120
1
1 1/4
0,095
0,215
0,119
0,302
0,126
0,423
0,147
0,546
0,154
0,742
0,179
0,957
0,191
1,278
0,200
1,500
0,218
1,939
0,276
2,323
0,300
2,900
0,318
3,364
0,337
3,826
0,355
4,290
0,375
4,813
0,432
5,761
0,500
6,625
0,500
7,625
0,500
8,625
0,500
9,750
0,500
10,750
0,500
11,750
0,500
13,000
0,500
15,000
0,500
17,000
0,500
19,000
0,500
23,000
0,500
25,000
0,500
27,000
0,500
29,000
0,500
31,000
0,500
SCHEDULE 100
1,050
0,095
0,215
0,119
0,302
0,126
0,423
0,147
0,546
0,154
0,742
0,179
0,957
0,191
1,278
0,200
1,500
0,218
1,939
0,276
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SCHEDULE 30
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SCHEDULE 20
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Wall thickness
Inside diameter
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XX-HEAVY
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SCHEDULE 140
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X-HEAVY
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9,53
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SCHEDULE 80
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SCHEDULE 60
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SCHEDULE 40
3/8
SCHEDULE 30
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SCHEDULE 20
1/4
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
Wall thickness
Inside diameter
SCHEDULE 10
OUTER
DIAMETER
10,28
SCHEDULE 5
SIZE
1/8
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889,00
12,70
1 041,40
12,70
1 193,80
51
Q U A L I T Y
T U B E
KRAIS Tube Expanders
Polen, 55-106 Zawonia
Czachowo 15
Tel. +48 71 312 05 96
Fax +48 71 387 03 32
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