Building Information Modelling für die Betonfertigteilindustrie

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ECHNICAL
I
N F O R M AT I O N
N T E G R AT I O N
M
ANAGER
Building Information Modelling für die Betonfertigteilindustrie
OPEN BIM Integrierte Planung mit PLANBAR und TIM
Mit unseren integrierten Planungslösungen versetzen wir Sie in die Lage,
Ihre Anforderungen über die gesamte Wertschöpfungskette mit höchster
Qualität und Effizienz zu erfüllen.
Als weltweit agierender Lösungsanbieter für die Fertigteilbranche unterstützen wir Sie
von der ersten Kostenschätzung
über die Planung bis zur Produktion und Montage.
Damit spielen unsere Lösungen eine
entscheidende Rolle im gesamten
BIM-Prozess.
Wir bieten Automatismen und höchste Effizienz bei Serienprodukten und
stellen für die Planung und Produktion von anspruchsvollen und komplexen Fertigteilen flexible Hochleistungsfunktionen zur Verfügung.
Unser Leistungsportfolio:
• SalesManager: Unsere Lösung
zur modellbasierten Mengenund Massenermittlung auf Basis
von PLANBAR - und das ohne
CAD-Kenntnisse.
• PLANBAR: Das Precast Design
Werkzeug, das Sie bei der Fertigteilplanung in jeglicher Komplexität optimal unterstützt.
• TIM: Der Technical Information
Manager, der als Informationsund Integrationsplattform Ihre
Prozesse nachhaltig optimiert.
• mTIM: Die TIM App, die das
Gebäudemodell mobil macht.
Technical Information Manager
Weltweit zunehmend komplexer
werdende Bauvorhaben erfordern
neue und moderne Arbeitsweisen,
um einerseits nachhaltig und kosteneffizient zu bauen und andererseits Baumängel zu vermeiden.
Während Fehler in der Planungsphase noch relativ einfach zu beheben sind, stellen falsch ausgelieferte
Fertigteile das „Worst-Case-Szenario“ im Baufortschritt dar.
Mit TIM stellen wir Ihnen eine
Softwarelösung zur Verfügung,
die den Planungs- und Informationsbereich in Ihrem Fertigteilunternehmen nachhaltig verbessert.
Als Integrationsplattform verbindet
TIM unterschiedliche IT Systeme
und sorgt so für einen raschen und
reibungslosen Datenaustausch auch über mehrere Standorte oder
Unternehmensgrenzen hinweg.
Damit fügt sich TIM nahtlos in den
openBIM Prozess ein.
TIM Features
• Import aus PLANBAR und von
anderen Datenquellen
• Visualisieren des Modells in 3D
• Management des Prozesses
• Verwalten von Plänen
• Simulieren von Liefer-, Produk tions- und Montageabläufen
• Planen der manuellen Fertigung
• Stapeln von Elementen in 3D
• Erstellen von Reports
• Erzeugen von Daten für die
Produktion und Abrechnung
• Integrationsplattform zwischen
ERP, Leitsystemen, PLANBAR
und anderen CAD-Systemen
A RBEITS VOR B E RE I T UNG
MOD ELLBASIE R T
Erkunden Sie das 3D-Gebäudemodell - auch ohne CAD-Kenntnisse.
Stapeln Sie Ihre Elemente in 3D mit dem
Delivery Manager.
ABLAUF UND PRODUKTION
OP T I M I E RT
Durch den Assembler erreicht die
Planungsarbeit eine neue Qualität
und eröffnet völlig neue Möglichkeiten in der Kommunikation mit
allen Projektbeteiligten.
zur Freigabe mit der integrierten Mailfunktion und
ändern Sie damit bei Bedarf automatisch den
Status der Elemente.
Im Assembler kann jedes Projekt in Auftrags-, Produktions-, Liefer- und Montagephase unterteilt werden.
Nach der Auswahl eines Projekts oder eines
Teils davon - die Bauwerkstruktur des Projektes
hilf Ihnen bei Ihrer Orientierung - können Sie das
3D-Gebäudemodell erkunden und Informationen
über jedes Fertigteil, von Geometrie über Einbauteile bis zur Bewehrung und den Elementplänen
abrufen.
Das Modul Delivery Manager bietet Ihnen
die Möglichkeit, die Stapelung der Elemente
in 3D durchzuführen. Planen Sie Ihre virtuellen
Transportgestelle direkt aus dem 3D-Modell oder
der Elementliste. Während der Stapelung überprüft TIM automatisch, ob diese aufgrund Ihrer
frei definierbaren Bedingungen noch möglich ist.
Bei Konflikten werden Sie automatisch gewarnt.
Ordnen Sie konkrete Termine zu und erhalten
Sie so einen perfekt abgestimmten Bauzeitplan.
Auf einfache Art und Weise können Sie dann
die Fertigteile aus dem 3D-Modell den unterschiedlichen Phasen zuordnen. Bei Bedarf ist
es möglich, die Phasen mit den Terminen und
der Zuordnung der Elemente an externe Systeme (z.B. ERP) weiterzugeben.
Das integrierte Planmanagement stellt Ihnen
darüber hinaus alle weiteren Pläne mit Fertigteilen aus dem CAD (z. B. Verlegepläne, Schalungspläne) zur Verfügung. Versenden Sie diese
Report-, Produktions- und Abrechnungsdaten können Sie einfach und schnell mit dem
Report- und Production Data Manager erstellen.
In der Projektübersicht erhalten Sie eine
Liste aller verfügbaren Projekte, die von
PLANBAR oder einer geeigneten Datenquelle importiert wurden.
Mit Hilfe der 3D-Simulation können Sie nun die
Reihenfolge und den zeitlichen Ablauf Ihres
Projekts überprüfen.
Der Production Manager ist das ideale Planungswerkzeug für die stationäre Fertigung.
Für Fertigteilbetriebe mit stationären Produktionsanlagen ist der Production Manager das
perfekte Werkzeug für eine optimierte Produktionsplanung.
Planen Sie Ihre Produktion auf Basis des 3DModells und unter Berücksichtigung der Stapelinformationen und/oder der Ablaufplanung
aus dem Assembler. Schon während der Belegung werden etwaige Kollisionen angezeigt.
Für eine detaillierte Beurteilung der Produktionsmöglichkeiten können Sie Einbauteile und
Bewehrung im 3D-Modell oder auf der Palette
einblenden.
Erzeugen Sie anschließend alle für die Produktion notwendigen Daten, Pläne und Listen.
PROZESS MANA G E M E NT
I NFORM ATIV
Ganze Prozessketten können
gebildet werden, um auch komplexe Szenarien zu realisieren.
Statusprüfung, ob
Produktion möglich ist
Nein
I NT E G R AT I ON
P L AT T F O RM Ü BE RG RE I F E N D
Leitsystem
STOP
ERP
TIM
Projektstammdaten
PLANBAR
Projektstammdaten
Ja
Vorabinformation für
Spediteur zur Lieferplanung
per Mail versenden
Nutzen Sie die vielfältigen
Möglichkeiten. Wir erarbeiten
mit Ihnen gerne ein optimales
Prozesskonzept.
Materialbedarf an
ERP melden
Produktionsdaten für
Leitsystem erstellen
Status auf „Freigeben für
Produktion" ändern
Betonfertigteile unterliegen einem Planungs-, Fertigungs-, Liefer- und Montageprozess.
Das integrierte Statusmanagement visualisiert den jeweils aktuellen Zustand für jedes
Element und informiert so Arbeitsvorbereitung, Produktion, Vertrieb, Projektleitung und
Management in einfacher Art und Weise über
den Prozessfortschritt des Bauvorhabens.
Dazu bietet das frei konfigurierbare System
für die Statusverwaltung die Möglichkeit,
genau Ihren unternehmensindividuellen Arbeitsprozess für Fertigteilelemente abzubilden.
Der Prozess kann beeinflusst werden durch:
•die manuelle Änderung eines Benutzers,
•einen Funktionsaufruf durch Benutzer, der den Status beeinflusst (z. B. der
Benutzer legt ein Element auf einen Stapel,
danach wird automatisch der Status des
Elements auf „gestapelt“ gesetzt),
•ein externes System (z. B. kann ein
Leitsystem den Status eines Elements auf
„produziert“ setzen, das ERP-System den
Status auf „fakturiert“ ),
•eine Änderung am mTIM (mobile TIM
Lösung).
Produktionstermine
Liefertermine
Ablaufsimulation
Auftragspositionen
Auftragspositionen
Abrechnungsdaten
Abrechnungsdaten
Stapelinformationen
Elementinformationen
Materialbedarf
Materialbedarf
Produktionsdaten
Elementinformationen
Selbstverständlich erstellt TIM auch IFC-Dateien und ist damit idealer Datenlieferant für alle BIM-Anwendungen.
Komplexe Prozesse erfordern in vielen
Fällen die Zusammenarbeit unterschiedlicher IT-Systeme.
TIM ist als Integrationsplattform in der
Lage, Informationen zwischen ERP, CAD und
Produktionssystemen auf transparente Art
und Weise auszutauschen. Übermitteln Sie
Projektstammdaten aus dem ERP an TIM.
TIM stellt diese Daten dann PLANBAR zur
Verfügung. Dadurch wird der Wartungsaufwand an einer Stelle konzentriert und damit
minimiert.
Übernehmen Sie Produktions- und Liefertermine aus dem ERP und simulieren Sie im
Assembler den Ablauf.
Erstellen Sie rechtzeitig und automatisiert Informationen über den Materialbedarf für das
ERP auf Basis der aktuellen CAD Daten, um
materialbedingte Produktionsausfälle zu verhindern.
Übermitteln Sie die Auftragspositionen eines Projektes an TIM. TIM stellt diese Informationen PLANBAR zur Verfügung, sodass
jeder Techniker genau darüber informiert ist,
welche Elementtypen beauftragt sind. Im
gleichen Zuge kann das ERP System auch
Abrechnungsinformationen bereitstellen.
PLANBAR berechnet automatisch auf Basis
dieser Informationen die exakten Werte und
TIM stellt diese dann dem ERP zur Verfügung.
D ATEN UND R E PO RTS
I N DIVID UELL
Der Report- und
Production Data
Manager ermöglicht
Ihnen die Ausgabe von
Listen in unterschiedlichen Formaten.
mTIM - Mobile digitale Montageplanung
Gerne passen wir
diese an Ihre individuellen Anforderungen
an oder ergänzen
zusätzliche Reports.
Der Report- und Production Data Manager ist die ideale Plattform für die Datenerzeugung.
Ob UNI, PXML, ADS, BVBS oder IFC, TIM
erstellt diese Daten nach Ihren individuellen
Anforderungen.
Der Prozess kann entweder automatisiert oder
in einen komplexen Arbeitsprozess eingegliedert werden. Beispiele:
• Nach jedem Import von neuen CAD-Daten
in TIM wird eine aktualisierte PXML-Datei
an das ERP-System gesendet, wo der
Materialabgleich stattfindet.
• Je nach Produktionsstätte werden unterschiedliche Dateiformate für die dort
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MO BI L
Die komplette Übersicht: Mit mTIM können alle relevanten Daten jederzeit
und überall abgerufen sowie weitere Informationen erfasst werden.
tätigen Leitsysteme erzeugt. Jedes Unternehmen hat in seiner Organisation klare Vorstellungen, wie Listen und Berichte auszusehen
haben.
mTIM bietet für Projektleitung, Vertrieb
und Baustellenverantwortliche die ideale
Informationsplattform auf der Baustelle
und für unterwegs.
Der Report- und Production Data Manager
stellt Ihnen u.a. folgende Standardreports
zur Verfügung:
•Einzelplattenaufstellung
•Aufmaßblatt
•Bemessungsliste
•Einbauteile-Liste
•Schnittliste
•Stapelliste
•ADS-Liste
So fallen Baustellenbesprechungen leicht und
komplexe Themen können einfach anhand
des 3D-Modells diskutiert werden.
Wollen Sie wissen, wo sich ein geliefertes Element im Gebäudemodell befindet? Scannen
Sie einfach den Barcode des Elements und
mTIM zeigt Ihnen sofort die Position des Elements. Damit werden Fehler vermieden und
der Montageablauf kann schnell und transparent organisiert werden.
mTIM stellt aber nicht nur Informationen zur
Verfügung, sondern hilft auch, den Montagefortschritt zu dokumentieren.
Ändern Sie auf der Baustelle den Status eines Elements auf „montiert“, dann wird diese
Information automatisch an TIM übertragen.
Einer Fakturierung steht somit nichts mehr im
Wege.
Ersetzen Sie Ihren Montagebericht durch einen mTIM Bericht und gleichen Sie diese Daten mit Ihren Unternehmenssystemen ab.
T H I N K
F U T U R E
Precast Software Engineering GmbH
„Was die Zukunft betrifft,
so ist es nicht deine Aufgabe sie vorauszusehen, sondern sie zu ermöglichen”
Antoine de Saint-Exupéry, Französischer Schriftsteller und Flieger (1900 – 1944)
Stadionstraße 6
5071 Wals-Siezenheim
Salzburg, AUSTRIA
Tel.: +43 (0) 662 85 41 11-0
Fax: +43 (0) 662 85 41 11-610
E-Mail: [email protected]
www.precast-software.com
Impressum ©2016 / Precast Software Engineering GmbH, Salzburg
Wir arbeiten stetig an der Weiterentwicklung unserer Produkte.
Technische Veränderungen, auch an den beschriebenen Inhalten
dieser Broschüre, sind jederzeit möglich.

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