Testing • Measuring • Controlling Deutsch we think in plastic Testing • Measuring • Controlling we think in plastic Qualität und Fachkompetenz made in Germany Die wf plastic GmbH mit Sitz in Hagen stellt Lösungen und Technologien für die Kunststoffbranche her. Mit unserem fachkundigen Team verbessern wir stetig unseren Service und unsere Produkte. Unsere Fachkompetenz im Bereich Kunststoffspritzgießtechnik ermöglicht es hochwertige Systeme zur Produktverbesserung zu entwickeln. Im deutschsprachigen Raum erarbeiten wir individuelle Trainingsmaßnahmen und Workshop-Programme rund um den Spritzgießprozess. Ein weiterer Aufgabenbereich entstand durch den wachsenden Bedarf der Kunststoffbranche an Prüfkörpern. Mit unserem funktionellen und zeitsparenden Werkzeugeinschubprinzip können rasche Formwechsel vorgenommen werden. Im westdeutschen Raum haben wir seit vielen Jahren eine Handelspartnerschaft mit der Firma Instron/Ceast und sind in der Lage rheologische, mechanische, thermische und elektrische Kunststoffprüftechnik anzubieten. wf plastic ist Ihr Ansprechpartner! Innovation für die Kunststoffbranche Hot Runner Monitor Werkzeugheißkanalschutz Nozzle Melt Monitor Düsenschutz Verbessert die Wirtschaftlichkeit durch deutlich geringere Reparaturkosten, schnellere Verfügbarkeit der Werkzeuge in der Produktion und Reparaturerfolgskontrolle im Produktionsbetrieb. Für einen preiswerten, wartungsarmen Betrieb und dadurch für deutlich geringere Reparaturkosten und eine schnellere Verfügbarkeit. Flow Temperature Monitor Temperierüberwachung Mould Cleaning System Wartung & Instandhaltung Zuverlässige und robuste Lösung für die kontinuierliche Prozessüberwachung in Ihrer Produktion. Ideal geeignet auch für die Nachrüstung bestehender Formen und Maschinen. Prozessoptimierung und Qualitätsverbesserung durch saubere Temperierkanäle in Werkzeugen und Maschinen. Probenkörperwerkzeug IST-Prüfkörperwerkzeug Training Qualität durch Qualifikation Normgerechte Prüfkörper für mechanische Werkstoffuntersuchungen Im Technikum oder direkt an Ihren Prozessen – wir bieten maßgeschneiderte Schulungslösungen für Ihre Anforderung. Materialprüfung Wir sind Vetriebspartner der führenden Hersteller von Mess- und Prüftechnik für die Materialprüfung in Deutschland. Bitte sprechen Sie uns an! Testing • Measuring • Controlling Werkzeugheißkanalschutz Bei komplexen Werkzeugen mit Heißkanaltechnik kommt es nicht selten zu Undichtigkeiten. Die Formmasse fließt durch einen Defekt im Heißkanalsystem in die rückwärtige Werkzeugtechnik. Die Ursachen hierfür sind vielfältig und im Vorfeld schwer zu ermitteln. Wir bieten Ihnen ein technisch hochwertiges, international patentiertes und in der Funktionsweise einfaches Prüfgerät, welches bei der Ursachenermittlung hilfreich ist und die Folgekosten erheblich reduziert. Hohe Folgeschäden und teure Standzeiten vermeiden – Wir haben für jede Anwendung die Lösung! Werkzeugheißkanalschutz Hot Runner Monitor HRM Der Hot Runner Monitor überzeugt durch geringe Investitionskosten und preiswerten, wartungsarmen Betrieb. Der HRM verbessert die Wirtschaftlichkeit durch deutlich geringere Reparaturkosten, schnellere Verfügbarkeit der Werkzeuge in der Produktion und Reparaturerfolgskontrolle im Produktionsbetrieb. Die innovative Touchpanel-Technologie vereint intuitive Bedienung mit übersichtlicher Darstellung aller relevanten Daten. Die Nachrüstung und Installation des Hot Runner Monitors ist problemlos zu realisieren – in neuen und in bestehenden Heißkanalsystemen, bzw. -werkzeugen. Heißkanalüberwachung L Beliebige Anzahl Überwachungsstellen durch Modularsystem L Programmierung im Teach-in Modus oder programmierbare Speicherplätze L Maschinenabschaltung durch potentialfreien Kontakt Einsatzgebiete L Frühzeitiges Erkennen von schleichenden Leckagen in Werkzeugen LProduktionsüberwachung LReparaturerfolgskontrolle Funktionsweise L Einfache Bedienung L Genaue Druckdifferenzmessung L Nachrüsten jederzeit möglich Testing • Measuring • Controlling Lösungen für den Düsenschutz Mit der Düsenüberwachung überprüfen Sie, ob die Schmelze bedingt durch Undichtigkeiten, auf die Heizbänder und Fühler beim Düsenaggregat oder in das Werkzeug läuft. Wir haben ein technisch hochwertiges, international patentiertes und in der Funktionsweise einfaches Prüfgerät hergestellt, welches bei der Ursachenermittlung hilfreich ist und die Folgekosten erheblich reduziert. Düsenschutz Nozzle Melt Monitor NMM Der NMM sorgt für einen preiswerten, wartungsarmen Betrieb und dadurch für deutlich geringere Reparaturkosten und eine schnellere Verfügbarkeit der Produktionsmaschinen. Düsenüberwachung L Geringe Investitionskosten L Preiswerter Betrieb L Wartungsarm L Schnell und einfach installierbar Einsatzgebiete L Maschinendüsen in Spritzgieß- und Extrusionsmaschinen LProduktionsüberwachung L Erfassung und automatische Maschinenabschaltung Funktionsweise L Druckluftversorgung mit 3…10 bar L Versorgungsspannung 110…240 Volt AC LMaschinenschnittstelle L Frühzeitiges Erkennen von Formmasseüberläufen L Erkennung durch Druckmessung L Überwachungsleitung an der Maschinendüse, mittels biegsamen, dünnen Edelstahlröhrchen Testing • Measuring • Controlling Überprüfung der Temperierung Von der Werkzeugtemperatur hängen die Qualität der Formteile und die Zykluszeit ab. Diese sollte im Interesse der Wirtschaftlichkeit möglichst niedrig sein. Besonders wichtig ist dabei eine gleichmäßige Temperaturverteilung auf der Formteil oberfläche. Zur Erzielung einer gleichmäßigen Temperierung sollte die Temperaturdifferenz zwischen Vor- und Rücklauf nicht mehr als 1°C bis 3°C betragen. Bei in Reihe temperierten Kernkühlungen sollte diese Temperaturdifferenz eher unterschritten werden, um eine gleiche Formteilqualität zu gewährleisten. Überprüfung der Temperierung Flow Temperature Monitor FTM Die zuverlässige und robuste Lösung für die kontinuierliche Prozessüberwachung in Ihrer Produktion, ideal geeignet auch für die Nachrüstung bestehender Formen und Maschinen. Druck-/Durchfluss- und Temperatur-Messung L Geringe Investitionskosten L Preiswerter Betrieb L Wartungsarm L Schnell und einfach installierbar L Modulare Bauweise Einsatzgebiete L Werkzeugabnahme und Werkzeugabmusterung L Erstausrüstung und Nachrüstung von Spritzgießmaschinen und Temperiereinrichtungen L Kontinuierliche, produktionsbegleitende Überwachung der Werkzeugtemperierung Funktionsweise L Individuelle Zusammenstellung der Messaufgabe: Messung von Vorlauftemperatur, Rücklauftemperatur, Druck und Durchfluss L Durchflussmessung bis 140 Grad möglich L Hohe Genauigkeit bei der Temperaturmessung L Temperaturmessung direkt am Spritzgießwerkzeug L Einsatz unabhängig von der Temperiereinrichtung Testing • Measuring • Controlling Reinigen von Temperierkanälen Zur Erzielung einer gleichmäßigen Temperierung sollte der Wasserdurchfluss konstant sein. Dies kann nur durch saubere Temperierkanäle erreicht werden. Reinigen von Temperierkanälen Mould Cleaning System MCS Die zuverlässige und robuste Lösung für kontinuierliche Prozessüberwachung in Ihrer Produktion. Ideal geeignet auch für die Nachrüstung bestehender Formen und Maschinen. Temperierkanalreinigung L Geringe Investitionskosten L Preiswerter Betrieb L Wartungsarm L Schnell und einfach installierbar L Sicher für den Anwender Einsatzgebiete LWerkzeuginstandhaltung L Temperierkanäle entkalken L Temperierkanäle Fremdstoffe entfernen Funktionsweise LModularbauweise L Optionale Durchflussmessung für Erfolgskontrolle L Abgestimmtes Reinigungskonzentrat fabrixx mould Testing • Measuring • Controlling Probenkörperherstellung im Spritzgießverfahren Mit dem IST-Spritzgießwerkzeug (Made in Germany) können normgerechte Prüfkörper für mechanische Werkstoffuntersuchungen (z.B. Zugprüfungen, Schlagbiegeprüfungen) und Musterteile (z.B. Platten, Stufenplatten, Oberflächenmuster) spritzgegossen werden. Des Weiteren können mit speziellen Werkzeugeinsätzen rheologische Untersuchungen zur Ermittlung von Fließweglängen und Druckverlusten durchgeführt, Bindenahtfestigkeiten ermittelt oder die Auslegung von Filmscharnieren untersucht werden. Probenkörperherstellung IST-Prüfkörperwerkzeug Das IST-Prüfkörperwerkzeug der wf plastic GmbH dient der Herstellung von Normprüfkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen im Spritzgießverfahren. Das Werkzeug besteht aus einem Stammwerkzeug und austauschbaren Wechseleinsätzen für die Düsen- und die Schließseite. Das Stammwerkzeug dient zur Aufnahme von Wechseleinsätzen. Das Auswechseln der Werkzeugeinsätze erfolgt ohne Zeitafuwand. Es müssen keine Schrauben oder Temperierschläuche gelöst werden. Der Einsatzwechsel dauert daher nur Sekunden. Bei den meisten Prüfkörpern handelt es sich bei dem düsenseitigen Wechseleinsatz um eine Spiegelplatte. Der düsenseitige Wechseleinsatz kann auf Wunsch zusätzlich mit Drucksensoren oder Temperatursensoren geliefert werden. In der Regel ist in dem schließseitigen Wechseleinsatz das Formnest untergebracht. Die Auswerfer werden direkt mit der Auswerfermechanik der Spritzgießmaschine verbunden. Die Prüfkörper können so freifallend hergestellt oder durch Roboter entnommen werden. Probenkörperherstellung L Schnelle und zuverlässige Lieferung L Vorortservice, Inbetriebnahme und Schulung L Werkzeug-Standard-Temperaturen bis 140°C und bis 240 °C Option L Genormte Probenkörperherstellung L Große Auswahl an Wechseleinsätzen, für die unterschiedlichsten Prüfanforderungen L Schneller Wechsel oder Austausch der Wechseleinsätze L Verschiedene Oberflächenbeschichtungen und Werkstoffe auch für Kunststoffmaterialien mit abbrasivem und korrosivem Verhalten Einsatzgebiete L Effiziente Herstellung von IST-Prüfkörpern Testing • Measuring • Controlling Training und Prozessoptimierung Der Mitarbeiter stellt das wichtigste Potential eines jeden Unternehmens dar. Das bloße Einlesen von Maschineneinstelldaten ist beim Spritzgießprozess nur dann möglich, wenn die Einflussfaktoren beherrscht werden. Um dies zu erreichen, muss sich der Einrichter ständig mit den jeweiligen Prozessen auseinandersetzen. Die Optimierungsmaßnahmen bieten hier die beste Möglichkeit dazu. Genau für diese Aufgabenstellung haben wir unsere Programme entwickelt. Training und Prozessoptimierung Beispiel-Module für Training und Prozessoptimierung Grundlagen Kunststoffspritzgießen Einstieg für den Beginner, Informationen für den Nichtfachmann. Ideal auch für Mitarbeiter aus Vertrieb oder Kalkulation, um einen Einblick in die Komplexität des Produktionsprozesses zu erhalten. Systematisches und methodisches Abmustern Systematisches Werkzeugabmustern und schnelles Rüsten für eine optimale Ausnutzung der Produktionskapazitäten. Optimierung von Kunststoffspritzgieß-Prozessen Seminar für fachkundige Mitarbeiter und Abteilungsleiter. Ziel ist die Steigerung der Produktivität und Qualität der Produktion. Formteilfehler Analyse Systematische und zielgerichtete Fehleranalyse und Fehlerbehebung. Lernen Sie anhand der Analyse von Formteilfehlern, die Probleme im Prozess noch schneller und gezielter zu identifizieren. Workshop „Lösungen im Team finden“ Nur das Team als Ganzes kann einen perfekten Produktionsfluss schaffen. Durch einen moderierten Workshop finden wir gemeinsam im Team Kontaktstellen und Widerstände im täglichen Arbeitsfluss. Testing • Measuring • Controlling wf plastic GmbH Heydastraße 16 D-58093 Hagen Germany T +49 2331 35204 00 F +49 2331 35204 29 [email protected] www.wf-plastic.de
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