DryRapid - Big Dutchman

DryRapid
Das vielseitig einsetzbare, leistungsstarke Fördersystem
für Trockenfutter
DR 850 & DR 1500 – leistungsstarke Rohr­förder­systeme
Wenn in der Schweinehaltung Trocken­
futter in Form von Mehl, Krümeln oder
Pellets transportiert und ausdosiert wer­
den soll, ist Big Dutchmans DryRapid das
geeignete Fütterungssystem, von der
Siloentnahme bis zum Futterplatz. Diese
leistungsstarke Rohrfütterungsanlage ist
als DR 850 mit einer Förder­leistung von
ca. 850 kg/h oder als DR 1500 mit ca. 1500 kg/h lieferbar.
Die Steuerung der DryRapid kann ent­we­
der halbautomatisch mit Hilfe von Easy­
Control oder über unser Steuerungs- und
Managementsystem BigFarmNet erfolgen.
Zusätzlich haben wir mit der DR 4500 ein
Transportsystem mit einer Förderleistung
von 4500 kg/h für große Getreide- und
Futtermen­gen im Angebot.
–> zusätzliche Futterschnecke entfällt;
4bei allen Futterautomaten kann die Füllhöhe mit Hilfe des Teleskop-Fall-­
rohres individuell eingestellt werden;
4Ausbau zur computergesteuerten Fütterungsanlage möglich;
4hohe Transportkapazität;
4schonender und verlustarmer Trans-­
port des Futters;
4wartungsarm, lange Lebensdauer.
Vorteile der DryRapid
4als Baukastensystem ermöglicht die DryRapid viele Installationsvarianten –> daher auch ideal einsetzbar zur Modernisierung bestehender Ställe;
4Futterentnahme direkt aus dem Silo Vielseitige Einsatzmöglichkeiten der DryRapid
Im Sauenstall:
4Einzeltierfütterung über Volumen-­
dosierer
4Beschickung der computergesteuerten Abruf­fütte­rung für tragende Sauen in Gruppenhaltung
Im Ferkelaufzuchtstall:
4Beschickung von Futterautomaten jeg-
licher Art
4DR 1500 als Transporteinheit der com-­
putergesteuerten Trockenfütte­rungs­
anlagen EcoMaticpro und DryExactpro
Einsatz von Volumendosierern zur Einzeltierfütterung der Sauen in Kastenständen
Beschickung der Futterautomaten PigNic-Jumbo in
der Ferkelaufzucht mittels DryExactpro
Beschickung der Futterautomaten PigNic in der Mast
Im Maststall:
4Beschickung von Futterautomaten jeg-
licher Art
4DR 1500 als Transporteinheit der com-­
putergesteuerten Trockenfütte­rungs­
anlagen EcoMaticpro und DryExactpro
Call-Innpro für tragende Sauen in Gruppenhaltung
Hauptbestandteile des Fördersystems DryRapid
Antriebseinheit
4kompakte Baueinheit, Installation entweder im Stall oder außerhalb;
4das Gehäuse besteht aus Edelstahl;
4Ausstattung mit einer Spannvor­richtung möglich (optional);
4Antriebseinheit XXL für höhere Förderlängen verfügbar;
4eine Abdeckung schützt vor Witterungs­einflüssen, wenn der Antrieb außerhalb des Stalls installiert wird.
Futterbehälter
4besteht aus Edelstahl und wird im Stall oder direkt unter ein Silo montiert;
4stufenlos einstellbare Förderleistung mit Hilfe eines Schiebers;
4lieferbar als 1- oder 2-bahniger Futterbehälter, falls zwei Kreis­läufe beschickt werden sollen;
4mit mechanischer oder motorgetriebener Zwangseinfüh­rung sowie einer Zwangs­rückführung lieferbar –> gleichmäßige Befüllung des Futterrohrs, eine Überfüllung der Anlage wird verhindert.
Förderrohr mit Förderkette
4das Förderrohr besteht aus 1,25 bzw. 1,5 mm starkem, verzinkten Stahl mit einem Außendurchmesser von 45 bzw. 60 mm;
4optional ist das Förderrohr auch in Edelstahl oder mit einer neuartigen Mag-­
nelis®-Beschichtung (spezielle Zn-Al-Mg-Legierung, die einen überragenden Korrosionsschutz in ammoniakhaltiger Umgebung bietet) lieferbar;
4die Förderkette besteht aus speziell gehärtetem Stahl;
4die Mitnehmerscheiben bestehen aus hoch­wertigem Kunst­stoff und sind in den Durchmessern 30 und 35 mm bzw. 42 und 49 mm liefer­bar;
4die Mitnehmerscheiben sind im Abstand von 51 bzw. 71 mm so auf die Kette aufgespritzt, dass alle Ketten­glieder frei bleiben –> geringe Futterverschlep-­
pung.
Abzapf mit Schieber
4zur Beschickung von Futter­automaten jeglicher Art;
4besteht aus Kunststoff, mit Ab­sperrschieber, in zwei Farben zur Unter­-
scheidung von zwei Futterkreisläu­fen;
4kann mit einem starren oder einem Teleskop-Fallrohr ausgerüstet werden, auch als Klarsichtrohr.
90°-Ecke
4das Eckengehäuse kann aus Kunststoff oder in Edelstahl geliefert werden, auch ein Klarsichtdeckel ist möglich;
4alle Varianten sind korrosionsbeständig und für die Außenmon­tage gut geeignet;
4kugelgelagertes Eckenrad aus Kunststoff oder aus Gusseisen –> geringer Reibungswiderstand im Eckenrad.
Eckenrad aus Kunststoff
für die DR 850
Eckenrad aus Gusseisen
Pneumatisches Futterventil
4ist für den Einsatz der computergesteu­erten Trockenfütterungssysteme EcoMatic­pro und DryExactpro erforderlich;
4das Futter kann je Ventil volumen- oder gewichtsdosiert an jedem Futterautomaten ausdosiert werden;
4das pneumatische Futterventil kann mit einer zentralen oder dezentralen Steuerung geliefert werden.
Volumendosierer
4zur Einzeltierfütterung von Sauen mit stufenloser Dosierung;
4durchscheinender Vorrats­behäl­ter mit 6 oder 8 l Fassungsvermögen;
4Mindestmenge ca. 1 Liter;
4gut lesbare Einstellskala in Liter und kg;
4große seitliche Öffnung für einfaches Hinzufügen von Futterzu­satzstoffen sowie eine leichte Reini­gung;
4Clip für Datenblatt –> wichtige Infos zur Sau sind sofort verfügbar.
DryRapid EasyControl
4Steuerung der Trockenfütterung an/aus;
4optional mit Zeitschaltuhr.
Eckenrad aus Kunststoff
DryRapid 103
4zeichnet sich durch zusätzliche Funk­tionen aus:
– die Steuerung von zwei Futterkreisläufen;
– die Steuerung des Motors vom Kleinmengendosierer;
– das Öffnen der Volumendosierer.
Auslösestation
4manuelle Auslösestation in Form einer Winde mit Handkurbel;
4automatische Auslösestation mit einem pneumatischen Antrieb für bis zu 30 Volumendosierer;
4automatische Auslösestation mit einem 24 V-Antrieb für bis zu 100 Volumen-­
dosierer.
Sensor
4schaltet die DryRapid ab, wenn der letzte Volumen­dosierer bzw. Futter­-
automat mit Futter gefüllt ist.
Medizinaldosierer
4exakte Beimischung von Futterzusatzstoffen in pulverisierter Form in das Trockenfutter;
4ermöglicht die sofortige und kostengünstige Behandlung von Krankheiten im Schweinestall;
4einfach nachrüstbar für alle gängigen Rohrfütterungsanlagen.
1. MediPut
4großer Dosierbereich von 0,25-10 kg Zusatzstoff pro Tonne Futter;
4exakte Dosierung auch bei schwankender Fördermenge;
4keine Dosierung bei leerem Silo oder Brückenbildung des Futters;
4zertifiziert nach DIN 10529-1.
2. Kleinmengendosierer
4Dosierkapazität beträgt 400 bis 8000 g/h –> zeitabhängige Dosierung.
Technische Daten der DryRapid
DryRapid 850
DryRapid 1500
DryRapid 4500
Antriebsleistung kW
1,51,53,0
Kettengeschwindigkeit m/min
272727
Förderleistung* kg/h
870**
1580**
4500
Max. Förderlänge bei 4 Ecken m
300 (Standard)
300 (Standard)
250
m
500 (XXL-Antrieb)
500 (XXL-Antrieb)
* bei 66 % Befüllungsgrad und 650 kg/m3 Futterdichte
** bei Zwangseinführung kann die Leistung in Abhängigkeit von der Futterkonsistenz variieren
Das perfekte Steuerungs- und Managementsystem
Die Digitalisierung ist der Innovations­
treiber zu Beginn des 21. Jahrhunderts
und sie ist längst auch in der Landwirt­
schaft angekommen.
Big Dutchman hat diesen Trend frühzeitig
erkannt und sich mit dem Thema Vernet­
zung intensiv ausein­ander­gesetzt.
„Digitale Tier­hal­tung“ heißt deshalb bei
uns BigFarmNet! Dabei handelt es sich
um eine Hard- und Softwarelösung für
den ge­samten schweine­haltenden Betrieb
–> eine Lösung für alles!
Die Soft­ware, der BigFarmNet-Manager,
ist bedie­nerfreund­lich und für alle Anwen­
dungen gleich, egal ob es sich um die
Produk­tion, das Klima oder die Datenaus­
wer­tung handelt. Im Klartext heißt das,
Sie sind mit BigFarmNet in der Lage, Ihre
computer­gesteuerte Troc­ken­fütte­rung,
das Stall­klima und alle be­triebswirt­
schaftlichen Auswer­tungen mit nur einem
PC-Programm zu realisieren!
Eine einzige umfassende Software-Lösung für alle Anwendungen in Ihrem Betrieb – egal, ob Sauenstall und/oder Maststall, ob ein Stall oder
ganze Farmkomplexe, ob an einem Standort oder auf mehrere Standorte verteilt – das sind beste Voraussetzungen, um Kosten zu sparen.
Vorteile
4die Dateneingabe erfolgt an nur einem Computer –> alle Computer im System werden automatisch aktu­alisiert;
4es können mehrere PCs gleichzeitig und parallel eingesetzt werden, z.B. im Stall und im Büro (Wohnhaus);
4ist der Betrieb auf mehrere Standorte verteilt, lassen sich diese bequem von zu Hause verwalten bzw. überwachen;
4ein ausgelöster Alarm wird auf jedem Computer im Betrieb angezeigt –> schneller Zugriff, da alle Computer vernetzt sind;
4übersichtliche und identische Benutzer­oberfläche auf allen PCs –> einfache Bedienung;
4Visualisierung aller Stallgebäude und der Einrichtungsteile –> guter Überblick;
4alle Daten sind sicher und gehen nicht verloren;
4Skalierbarkeit von klein bis groß;
4Steuerung kann online oder offline erfolgen.
Tabellarische und graphische Auswertungsmöglichkeiten
Futterbuch: es werden alle einzelnen Futterlieferungen zu den Futterautomaten
aufgezeichnet
Auswertung der gesamten Mastperiode über Verbräuche und Leistungen der
Tiere
EcoMaticpro – volumengesteuerte Futterdosierung
Bei der EcoMaticpro erfolgt die Dosie­rung
der einzelnen Futterkomponenten
volumengesteuert, das heißt, es ist kein
Mischer erforderlich.
Im Futterbehälter unter jedem Silo be­fin­det
sich eine frequenzgesteuerte Schnecke,
die je nach Vor­gabe die einzelnen Futter­
kom­ponenten in ent­sprechender Menge
in das Förder­rohr der DryRapid dosiert. Im
Förderrohr vermischen sich diese Kompo­
nenten zu der gewünschten Rezeptur, die
dann ventilweise ausdosiert wird.
Diese computergesteuerte Trocken­
fütterung benötigt keine Verteileinheit und
keine Futterküche –> einfaches, kosten­
günstiges System. Ein einmaliges Aus­
litern der einzelnen Komponenten genügt.
Schematische Darstellung der Funktionsweise der EcoMaticpro
Vorteile der EcoMaticpro
4schnelles Transportsystem besonders für große Tierbestände;
4eine Multiphasenfütterung ist einfach zu realisieren –> altersgerechte Fütterung, Einsparung von Futter­-
kosten;
4kann zu einer Sensorfütterung ausgebaut werden;
4kostengünstige Lösung.
DryExactpro – gewichtsgesteuerte Futterdosierung
Die DryExactpro arbeitet mit einem
ge­wogenen Mischer, der ein Fassungs­
ver­mögen von 70 Litern hat. Für jedes
Ventil kann so eine individuelle Futter­
rezeptur hergestellt werden, und das bei
sehr guter Misch­qua­li­tät und Mischge­
nauig­keit. Außerdem lässt sich an jedem
Ventil eine Multi­phasen­fütte­rung
realisieren.
Optional lässt sich die DryExactpro auch
zu einer Sensorfütterung ausbauen. Dann
befindet sich in jedem Futter­behälter ein
Sensor, der dem Computer meldet, ob der
Behälter zu Beginn der Fütterung leer ist.
Nach dem Start der Fütterung wird der
gewogene Mischer mit verschiedenen
Futter­komponenten gefüllt. Die fertige
Mischung gelangt in den darunter
befindlichen Futterbe­häl­ter mit Trichter
oder bei einem zweibahnigen Futter­
kreislauf in einen Behälter (Klapp­kasten),
der abwechselnd den einen bzw. anderen
Kreislauf mit Futter beschickt.
Die DR 1500 transportiert die Mischung
zum jeweiligen Futterventil während im
Mischer bereits die nächste Rezep­tur
angemischt wird. Ein Sensor im Futterbe­
hälter kontrolliert, wann er leer ist, damit
es zu keinen Ver­mischungen zwischen
den einzelnen Futterrezepturen kommt.
Diese Vorgänge wiederholen sich
solange, bis alle Ventile mit Futter
versorgt sind.
Schematische Darstellung der Funktionsweise der DryExactpro mit zwei Futterkreisläufen
DryExactpro-Futterküche: 2 Anlagen mit je einem Futterumlauf
DryExactpro mit 2 Futterkreisläufen
Vorteile der DryExactpro
4individuelle Futterrezeptur pro Ventil;
4an jedem Futterventil lässt sich eine Multiphasenfütterung einfach reali­sie-­
ren –> altersgerechte Fütterung, Einsparung von Futterkosten;
4kann zu einer Sensorfütterung ausgebaut werden ;
4individuelle Lösung je nach den betrieblichen Anforderungen.
SiloCheckpro – Erfassung und Kontrolle von Siloinhalten
4
4
4
PC-Programm zur Erfassung und Kontrolle der Siloinhalte;
Füllstandsanzeige in kg und Prozent;
wenn die minimalen Füllstände unter-­
schritten werden, erfolgt eine Warnung;
4 Anzeige des Gesamtverbrauchs je Silo;
4 Rückschau der Verbräuche je Silo;
4 Übersicht über Anliefer- und Entnahme­mengen je Silo;
4 Netzwerk per Kabel oder drahtlos;
4 Vernetzung der elektronischen Wiege­stäbe der einzelnen Silos, die sich auch an unterschiedlichen Standorten befinden können.
USA: Big Dutchman, Inc.
Tel. +1 616 392 5981 · [email protected]
www.bigdutchmanusa.com
Brasilien: Big Dutchman (Brasil) Ltda.
Tel. +55 16 2108 5310 · [email protected]
www.bigdutchman.com.br
Russland: OOO “Big Dutchman”
Tel. +7 495 2295 161 · [email protected] · www.bigdutchman.ru
Deutschland:
Big Dutchman International GmbH
Postfach 1163 · 49360 Vechta
Tel. +49(0)4447 801-0 · Fax -237
[email protected]
www.bigdutchman.de
Asien-/Pazifikregion: BD Agriculture (Thailand) Ltd.
Tel. +66 2 349 6531 · [email protected] · www.bigdutchman.com
China: Big Dutchman (Tianjin) Livestock Equipment Co., Ltd.
Tel. +86 10 6476 1888 · [email protected]
www.bigdutchman.cn
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Silofußabdeckung für sichere Wiegung
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