www.dmgmori.com Basis-Universal-Drehmaschinen für eine große Vielfalt an Produktionsmöglichkeiten CLX 450 CLX 450 Maschinenhighlights Modularität Ì Technologie und Anwendungen Ì Kundenspezifische Lösungen Ì Steuerungstechnologie Technische Daten CLX 450 Die CLX 450 ist jetzt verfügbar mit ±60 mm Y-Achse und DMG MORI SLIMline® MultiTouch Steuerung mit Operate auf SIEMENS Eine moderne CNC Drehmaschine muss produktiv, flexibel und leicht zu bedienen sein. Die umfassende Bearbeitungsbreite und das komplette technologische Leistungsspektrum des Innovationsführers DMG MORI eröffnen sich der CLX 450. So ermöglicht die Modularität der Maschine eine Konfiguration nach individuellem Bedarf mit vielfältigen Optionen und technologischen Lösungen. 02 2 3 Highlights 4 1 Leistungsstarke Spindel Max. Drehmoment 426 Nm (40% ED) Max. Spindeldrehzahl 4.000 min–1 Max. Leistung 25,5 kW (40% ED) 2 Reitstock Automatisch verfahrbarer Reitstock für flexible Bearbeitung Option: NC-Antrieb 3 Eilganggeschwindigkeit X-/Z-Achse: 30 m/min 4 Servorevolver mit bis zu 12 Werkzeugstationen und 6 Blocktool-Aufnahmen 5 Oberflächen Langlebige, kratzfeste Oberflächen der Verkleidung bieten einen hohen Langzeitschutz der Maschine 1 1 2 3 1: Technologie: Anwendungsspektrum (S. 6 – 7) 2: Kundenspezifisch: Vielfältige Optionen (S. 8 – 9) 3: Software Solutions: Technologiezyklen (S. 8) 4: Technologische Lösungen (S. 8) 5: 3D-Steuerungen: SIEMENS (S. 10 – 11) 4 5 Compact CLX Competitive 03 3 Customized 5 2 19“ DMG MORI SLIMline® Multi-Touch Steuerung und Operate auf SIEMENS JETZT CH MIT NO GSLEISTUN RER STÄRKE L SPINDE Maschinenhighlights Modularität Ì Technologie und Anwendungen Ì Kundenspezifische Lösungen Ì Steuerungstechnologie Technische Daten CLX 450 Steifes Gussbett mit thermostabilem Spindelstock und Linearwälzführungen. Die CLX 450 basiert auf optimierten Gussbetten für beste Steifigkeit und optimales Schwingungsverhalten. Für höchste Anforderungen in der Produktion wurden Kugelrollspindeln der höchsten Güteklasse und Linearwälzführungen kombiniert. Die dynamische 4-fach gelagerte Hauptspindel mit großem Stangendurchlass sorgt für hohe Umlaufgenauigkeiten und eine hohe Lebensdauer. Geringe Anschlussleistung, sparsamer Stromverbrauch und Energierückspeisung garantieren eine exzellente Energiebilanz. 04 5 Highlights 1 Servorevolver VDI 40-Servorevolver mit bis zu 12 angetriebenen Werkzeugstationen und 6 Blocktool-Aufnahmen 2 Verfahrbarer Reitstock für die Wellenbearbeitung 3 Linearführung in X- und Z-Achse zur Gewährleistung der hohen Maschinendynamik (optional Y-Achse) 4 Stangendurchlass ø 80 mm Standard 5 Hochdynamischer Spindelantrieb 9,5 Sek. (0 – 4.000 min–1) 6 4-Bahnen Gussbett Das hochwertige 45° Schrägbett aus Gusseisen ist kompakt und verwindungssteif. Die Linearwälzführungen und die Konstruktion mit vier Führungen erlaubt kollisionsfreie Reitstockbewegungen. Die Abdeckung in der Z-Achse erhöht die Betriebssicherheit und Lebensdauer. Technische Daten Umlaufdurchmesser über Bett mm ø 650 Drehdurchmesser, max. mm ø 400 / 315* Längsweg (Z), max. mm 600 Stangendurchlass mm ø 80 Spannfutterdurchmesser mm ø 210** / ø 250** / ø 315** Werkzeugschnittstelle 12 x VDI 40 / 6 x BT Kompakte Aufstellfläche m2 5,8 X-A ch se ch Y-A 1 se *Version mit V4 (für mehr Fräsbearbeitung), **Optional 05 4 Z-Achse 2 3 Hier ist eine Maschine in der V4 Version mit optionaler Y-Achse abgebildet. 6 Maschinenhighlights Modularität ÌÌ Technologie und Anwendungen ÌÌ Kundenspezifische Lösungen ÌÌ Steuerungstechnologie Technische Daten CLX 450 Maximale Produktivität für ein breites Anwendungsspektrum in zahlreichen Branchen Die neue Generation der Basis-Universal-Drehmaschinen mit ihren vielfältigen Optionen präsentiert eine neue Dimension der Ausstattungsmöglichkeiten für alle Produktionsanforderungen. Die einzigartige Kombinierbarkeit der Optionen bei der neuen CLX 450 erweitert das Anwendungsspektrum um viele Bereiche. 06 Beispiele für Schnittparameter Schwerzerspanung Schnittgeschwindigkeit Vc m/min 250 Vorschubgeschwindigkeit mm/U 0,5 Schnitttiefe ap mm Material 5 C45 Schlichtdrehen Schnittgeschwindigkeit Vc m/min 320 Vorschubgeschwindigkeit mm/U 0,12 Rauheit Ra µm Werkzeugradius mm Material 0,8 R 0,8 C45 Bohren Schnittgeschwindigkeit m/min 160 Vorschubgeschwindigkeit mm/U 0,15 Werkzeugradius mm ø 50 Material C45 1: Kettenrad Branche: Maschinenbau Material: Stahl C45 Maße: ø 100 x 115 mm Bearbeitungszeit: 14,5 min. 1 2 2: Ausgleichsflansch Branche: Maschinenbau Material: Stahl C45 Maße: ø 160 x 70 mm Bearbeitungszeit: 30 min. 3: Keilscheibe Branche: Maschinenbau Material: Stahl C45 Maße: ø 150 x 150 mm Bearbeitungszeit: 23 min. 3 4 4: Futteradapter Branche: Maschinenbau Material: C45 Maße: ø 260 x 60 mm Bearbeitungszeit: 35 min. 5: Verbindungsstück Industrie: Aerospace Material: Aluminium Maße: ø 74 x 45 mm Bearbeitungszeit: 25 min. 5 6 6: Verbindungsstück Industrie: Automotive Material: Stahl C45 Maße: ø 80 x 95 mm Bearbeitungszeit: 9 min. 07 Maschinenhighlights Modularität ÌÌ Technologie und Anwendungen ÌÌ Kundenspezifische Lösungen ÌÌ Steuerungstechnologie Technische Daten CLX 450 DMG MORI Technologiezyklen Einfache Werkzeugüberwachung ++ Vermeidung von Schäden durch geregeltes Anhalten von Spindel und Achse bei Werkzeugbruch oder Werkzeugüberlastung ++ Sensorlos mit automatisiertem Lernen der Lastgrenzen ++ Programm kann über Zyklus START fortgesetzt werden ++ Für Dreh-, Fräs- und Bohroperationen ++ Sofortiger Vorschubstopp: Spindelstopp nach einer Sekunde (Werkzeuge freischneiden) 08 04 CLX 450 Technologische Lösungen Fräsoperationen auf einer Drehmaschine Ideal für die Serienfertigung Y-Achse mit ± 60 mm Verfahrweg (optional) für mehr Flexibilität bei komplexer Dreh-Fräsbearbeitung. Durch den optionalen rückseitigen Späneförderer reduziert sich die Aufstellbreite der Maschine um bis zu 35 %, sodass die Produktionsfläche deutlich effizienter genutzt werden kann. CLX 450 Ausgewälhte Optionen NEW Hohlspannzylinder im Standard ++ Hydraulisches 3-Backen-Futter NEW Doppel-Patronenfilter ++ Clamping-Kit ++ Kühlmittelspritzpistole mit 5 bar ++ Satz harte oder weiche Backen ++ Y-Achse ± 60 mm ++ Werkzeughaltersatz ++ Werkzeugmesseinrichtung im Arbeitsraum ++ Direktes Wegmesssystem (X / Z) ++ Verstärkte Kühlmittelpumpe, 12 bar ++ Lünette für präzise Wellenbearbeitung bis zu Ø 152 mm ++ 8 frei belegbare M-Funktionen für SIEMENS ++ Automatische Schiebehaubenbetätigung ++ Mechanischer Ölnebelabscheider ++ Rückseitiger Späneförderer ++ DMG MORI Powertools (DMG MORI Service Agent, DMG MORI Messenger) ++ Spannzangen CLX 450 Pakete ++ Stangenpaket und Schnittstelle _Scharnierbandspäneförderer _Werkstückabholeinrichtung für Teile bis zu ø 80 x 200 mm, max. Werkstückgewicht 4 kg _4-farbige Signalleuchte _Anschluss für Stangenlader oder Stangenladeeinrichtung (DMG MORI Standard) ++ Späneentsorgungspaket _Scharnierbandspäneförderer _4-farbige Signalleuchte ++ Voreinstellungspaket _Werkzeugmesseinrichtung (manuell) _Scharnierbandspäneförderer _4-farbige Signalleuchte ++ Automationspaket _Schnittstelle für Roboter (DMG MORI Standard) _Automatische Schiebehaube, elektrisch _Automatische Futterspülung ++ Tropenpaket _Aktives Kühlaggregat für Schaltschrank _Zusätzlicher Ventilator auf dem Steuerungs-Panel Maschinenhighlights Modularität Ì Technologie und Anwendungen Ì Kundenspezifische Lösungen Ì Steuerungstechnologie Technische Daten CLX 450 Intuitive Oberfläche für schnelle und einfache Bedienung mit DMG MORI SLIMline line® Multi-Touch Steuerung 10 Effektivere Bedienung Bequemere Benutzung + Verbesserter Workflow, mehr Effizienz + Verbesserter Überblick mit 19“-Bildschirm: Erhöhte Auflösung und zukunftsweisender Bedienkomfort mit einzigartiger Funktionalität + Schnelle und bequeme Zoomfunktionen + Schneller und bequemer Zugriff auf Parameter und Benutzerdaten + Erweiterte Speicherkapazität von 4 GB + Programmauswahl: Erweiterung auf lokalem Laufwerk / USB / Netzwerk + Multitaskingbearbeitung: Erweiterung des Bohrzyklus auf Bohren/Durchbohren; Programmführung mit neuen Tieflochbohrern + Ausführung aus externem Speicher: Anzeige und Speicherung von zusätzlichen Dateiformaten wie HTML / PDF / BMP / JPEG / DXF auch auf der NC + Erweiterung Simulation: Simmulation der Aufspannsituation; Simultane Aufzeichnung + DMG MORI SMARTkey®: personalisiert und mit zusätzlichem 8 GB USB-Speicher + 3D-Steuerungstechnologie: Simulation von Werkstück und Bearbeitung mit Touch-Bedienung + Flexible Bildschirmtastatur: mit integriertem Multi-Touch-Bildschirm + Effektivere und sicherere Bearbeitung mit Content-Zugangstasten auf dem Panel + Optimierte Ergonomie: mit 45° Schwenkbereich + Vereinfachter Prozess: zuverlässige TouchSteuerung mit bewährtem Bedienerinterface SINUMERIK Operate + Optimierung der Elemente auf dem Touchscreen + Zuverlässige und kratzfeste Bedienoberfläche Maschinenhighlights Modularität Ì Technologie und Anwendungen Ì Kundenspezifische Lösungen Ì Steuerungstechnologie Technische Daten CLX 450 DMG MORI SLIMline® MultiTouch-Steuerung für höchste Effizienz und Zuverlässigkeit. 11 Die neue DMG MORI SLIMline® MultiTouch-Steuerung mit Operate 4.7 auf SIEMENS und 3D-Steuerungstechnologie ist der nächste Schritt für ein modernes Bedienerinterface und ist kompatibel mit der vorherigen Operate-Version. Der praktische und ergonomisch optimierte 19” Multi-Touch-Bildschirm mit höchster Auflösung und 45° Schwenkbereich bietet den entscheidenden Bedienervorteil. Mit der 3D-Steuerungstechnologie können Sie die Bearbeitung vorab simulieren – so sehen moderne und benutzerfreundliche Arbeitsplätze heute aus! Darüber hinaus besticht die neue Steuerung durch eine deutlich von 5 MB auf 4 GB erweiterte Programmkapazität und zusätzlichem Speicher von 8 GB auf DMG MORI SMARTkey®. NEU + 19“-Multi-Touch-Bildschirm + 66 % höhere Auflösung + 45° Schwenkbereich + 4 GB erweiterte Speicherkapazität + 3D-Steuerungstechnologie Maschinenhighlights Modularität Ì Technologie und Anwendungen Ì Kundenspezifische Lösungen Ì Steuerungstechnologie Technische Daten CLX 450 Arbeitsbereich Max. ø 680 ø 516 735 ø 110 ø 370 75 51 135 Max. ø 40 ø 178 84 Z-Achse = 600 200 135 8 ø 50 Max .ø2 0 ø 470 ø 30 456 65 54 65 VDI 40 120 81 X-Achse = 267,5 ø 400 75,5 A2–8 ,5 Spezial ø 50 e hs Ac = 5 7, 5 26 2. 102,5 75 40 X- 12 2 65 ø 254 ø 40 ø 95 51 150 0 45 235,5 125 555 Achse = 500 685 Max. Drehdurchmesser ø 400 Max. Schwingdurchmesser ø 650 Aufstellpläne Frontansicht Draufsicht 315 734 3903 3566 3488 2988 950 1048 2122* 2656 3323 Die in der Broschüre angegebenen technischen Daten basieren auf der grundlegenden Maschinenkonfiguration. Abweichungen und technische Änderungen vorbehalten. 933 CLX 450 Spindeldiagramm Werkzeugspindeldiagram Operate auf SIEMENS – Hauptspindel 4.000 min-1 / 25,5 kW / 426 Nm (40% ED) Operate auf SIEMENS – Angetriebene Werkzeuge 4,000 min-1 / 5,44 kW / 20 Nm (40% ED) Drehmoment (Nm) 426 400 Leistung (kW) Leistung (kW) 5,44 5,2 Drehmoment (Nm) 20 25,5 350 4 300 283 20 250 17 17 15 3,3 3 13 10,5 10 200 2,09 2 155 10 9,5 100 1 4.000 3.000 Werkzeug (min-1) 0 4.000 3.000 2.286 2.000 1.571 1.000 571 23 2.000 100% S1 ED 40% S3 ED 100% S1 (43A) 40% S6 (64.5A) 1.000 71 50 Drehzahl (min-1) 0 5 13 Technische Daten Arbeitsraum Umlaufdurchmesser über Bett mm Revolver VDI 40 650 Anzahl der Werkzeugstationen 12 x VDI 40/6 x BT 12** Umlaufdurchmesser über Planschlitten mm ø 465 Davon angetriebene Werkzeugstationen Drehdurchmesser, max. mm ø 400 / ø 315* Schaftdurchmesser mm 40 Planweg (X) mm 267,5 Antriebsleistung kW 5,44 Längsweg (Z) mm 600 Drehmoment, max. (40% ED) Nm 20 Eilgang (X / Z) m/min 30 / 30 Drehzahl, max. rpm 4,000 Hauptspindel Reitstock Spindelnase A2-8 Reitstockhub mm 500 Stangendurchlass mm ø 80 Körnerspitzenaufnahme MK 5 Vorderer Lagerdurchmesser mm 130 Reitstockkraft, max. kN 8 Spannfutterdurchmesser mm 210**/250**/315** Führungen kW 25.5 / 17 Kugelgewindetrieb X-/Z-Achse (D x P) mm 40 x 10 Nm 426 / 283 Maschinengewicht rpm 4.000 (ohne Späneförderer) kg 4.950 / 5.050* (mit Späneförderer) kg 5.500 / 5.050* Antriebsleistung (40 / 100% ED) Drehmoment, max. (40 / 100% ED) Drehzahl, max. Positioniergenauigkeit *Version mit V4 (für Fräsoperationen), **Optional Nach ISO 230-2 in X-/Z-Achse µm (indirektes Messsystem) 5/10 Nach ISO 230-2 für C-Achse 20 arcsec Immer in Ihrer Nähe! www.dmgmori.com DMG MORI Deutschland Stuttgart Riedwiesenstraße 19 D-71229 Leonberg Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0 Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 20 00 Service Hotline: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 12 00 Bielefeld Gildemeisterstraße 60 D-33689 Bielefeld Tel.: +49 (0) 52 05 / 74 - 22 33 Fax: +49 (0) 52 05 / 74 - 22 39 Service Hotline: +49 (0) 52 05 / 74 - 22 22 Stollberg Auer Straße 48 D-09366 Stollberg Tel.: +49 (0) 37 296 / 541 - 0 Fax: +49 (0) 37 296 / 541 - 222 Service Hotline: +49 (0) 37 296 / 541 - 200 Hilden Im Hülsenfeld 23 D-40721 Hilden Tel.: +49 (0) 21 03 / 57 01 - 0 Fax: +49 (0) 21 03 / 57 01 - 40 Service Hotline: +49 (0) 21 03 / 57 01 - 50 München Lausitzer Straße 7 D-82538 Geretsried Tel.: +49 (0) 81 71 / 817 - 51 50 Fax: +49 (0) 81 71 / 817 - 51 59 Service Hotline: +49 (0) 81 71 / 817 - 51 80 Hamburg Merkurring 63 – 65 D-22143 Hamburg Tel.: +49 (0) 40 / 69 458 - 0 Fax: +49 (0) 40 / 69 458 - 200 Service Hotline: +49 (0) 40 / 69 458 - 0 Berlin Rudower Chaussee 46 D-12489 Berlin Tel.: +49 (0) 30 / 351 906 - 0 Fax: +49 (0) 30 / 351 906 - 10 Service Hotline: +49 (0) 37 296 / 541 - 200 Frankfurt Steinmühlstraße 12 d D-61352 Bad Homburg Tel.: +49 (0) 61 72 / 49 557 - 0 Fax: +49 (0) 61 72 / 49 557 - 30 Service Hotline: +49 (0) 61 72 / 49 557 - 26 DMG MORI Schweiz DMG MORI Austria Klaus Oberes Ried 11 A-6833 Klaus Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 0 Fax: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 100 Stockerau Josef-Jessernigg-Straße 16 A-2000 Stockerau Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 0 Fax: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 71 00 Service Hotline: +43 (0) 17 95 / 76 109 DMG MORI Deutschland GmbH Riedwiesenstraße 19, D-71229 Leonberg Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0, Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 20 00 Service Hotline: +49 (0) 180 5 49 00 22 [email protected], www.dmgmori.com 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten. Die hier abgebildeten Maschinen können Optionen, Zubehör und Steuerungsvarianten beinhalten. DMG MORI Global Headquarter Winterthur Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000 Fax: +41 (0) 58 / 611 5001 Service Hotline: +41 (0) 446 545 670
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