Energieeinsparung Auflösung+Stoffaufbereitung Beratung und Engineering seit 1994 Vor-Ort Fließschema Layout ROI Optimierung Motordaten Energie Bilanzierung CAD Anlagenplanung 3D Leistungssimulation Funktionsbeschreibung Pumpendaten Steuerung Rohrleitungsdimensionierung Inbetriebnahme Regelkreise Ziele, Produkte und Leistungen Unser Ziel : Ihre effiziente Produktion • • • • • Effizienz vom Pulper bis zum Schredder Hohe Qualität und Wirkungsgrade Hohe Standzeiten Individuell angepasste Lösungen Ständige Verbesserungen in Technologie und Ausrüstung Produkte und Leistungen • • • Analysen, Engineering, Optimierungen Ersatzteile, Reparaturen und Instandhaltung Neue Aggregate und Anlagen GW Pulper + Pulperreinigungslinien Ziel: 52 tph 30% gemischtes Altpapier + 70 % OCC Ergebnis: 1 SP800 Pulper 2 Rejektpumpen Optimierte Pulperrotoren 2 Junkscreens 1 Zopfwinde 2 Entwässerungstrommeln 63 tph GW Rotoren für Ihren Bedarf Pulper spezifische Vorteile Vorteile bei anderen Maschinen • Stabiler Vortex • Niedriger Energieverbrauch • • Kurze Auflösezeiten Größere offene Siebfläche • • Erhöhte Kapazität und Standzeiten Weniger Faserverlust • Rotordrehzahl wird gesenkt • Verbesserte Auflöseergebnisse • • Weniger Zopfbildung Kurze Reinigungszyklen GW Pulperoptimierungen Ziel: Kapazitätserhöhung und/oder Energieeinsparung durch BESSERE AUFLÖSUNG UND REINIGUNG Umbau: • Optimierter Pulperrotor • Optimierter Pulper und PulperPeripherie GW Pulper-Rotoren und -Umbauten Referenzen GW Fasertechnik Pulperrotoren laufen in über 100 Papier- und Kartonfabriken weltweit. Bei Pulperoptimierungen mit Zielen der Kapazitätssteigerung liegen die Erfolge bei mindestens 20 %, mit Spitzensteigerungen von über 100 % - je nach Ausgangssituation unserer Kunden. GW Pulper SP800: 80 m³ für 63 tph • Nutzvolumen 80 m³ • Installierter Motor 800 kW Garantiewerte: • • • • • * Patent No. 102006031904 International patent application PCT/DE2007/001069 Kapazität am Poperoller 32-52 tph Stoffdichte 6% Energieverbrauch 12 kwh/t Faserverlust im Rejekt max. 10 % Stippen im Pulper Gutstoff max 8 % GW Zopfwinde Zwei GW Standards • angetriebenes Andruckrad • Messgerät für Kräfte, die im Pulper auf den Zopf wirken Vorteile • kontinuierlicher Zopfbetrieb • mehr Zugkraft auf den Zopf • automatischer Betrieb verringert Unfallrisiko • mehr Kontrolle = mehr Sicherheit GW Pulper Reinigungslinie GW Rejektpumpe GW Junkscreen GW Entwässerungstrommel Vorteile: 12 kWh/t für gesamte Ausrüstung: Pulper, Pumpe, Sortierer und Trommel • Ununterbrochener Betrieb • Verstopfungsarme Pumpe • Pulperkapazität erhöht sich um bis zu 50 % • Hohe Standzeiten der Verschleißteile GW Pulper Reinigungsschema GW Optimierung von Pulper Reinigungslinien Ziele: • Kapazitätserhöhung • Energieeinsparung • Weniger Betriebsstörungen BESSERE REINIGUNG DES PULPERS Umbau-Optionen: • neue Maschinen für die Pulperreinigung (Rejektpumpe, Junkscreen, Entwässerungstrommel) • Ergänzung des vorhandenen Systems durch einzelne Aggregate • Prozessüberprüfung und Regelungs-Optimierung GW Grobsortierung GW Vortexdrives GW Schwerschmutzschleudern GW Lastvortex LVS Vorteile: • Effizientes Ausschleusen von Rejekt • Erhöhte Standzeiten von Verschleißteilen • Niedriger Energieverbrauch GW Lastvortex LVZ Auch mit einem 3-Stufensystem ist nur eine Pumpe nötig! GW Grobsortierung nur eine Beschickungspumpe, Standardlochungen 2,4 mm GW Fasertechnik arbeitet mit nur einer Beschickungspumpe in der Grobsortierung. Im Beispiel eine Sortierung mit 3 Vortexdrives dem GW Lastvortex-System als Endstufe. Die Stufenanzahl ist variabel, je nach Ziel des Projekts. GW Vortexdrive • Optimierte Rotoren für effizientes Ausschleusen von Rejekt • Erhöhte Standzeiten von Verschleißteilen und Gehäuse durch optimale Verschleißauskleidungen • Niedriger Energieverbrauch GW Schwerschmutzschleudern (SSLs) Faktoren Effizienter Schwerschmutzentfernung: Zentrifugale Kraft, Auswurfzeiten, Rejekt-Eindickung GW Design und Technologie • Rückspüleinsatz erhöht Standzeit • Unterschiedliche Verschleißschutzvarianten • 4 Größen GW Grobsortierung LVS + LVZ GW Lastvortex LVS GW Lastvortex LVZ Vorteile der GW Aggregate • Stoffdichte bis zu 4 % • Druckreduzierung durch GW SSLs • Lange und starke Fasern werden gerettet Letzte Stufe • Intensives Aufschlagen • Optimale Drehzahlregelung • RejektEindickung Fertigungsbeispiele 1 Fertigungsbeispiele 2 Kontakt und Anschrift Sprechen Sie uns an für Ihre • Stoffaufbereitung • Rejektaufbereitung • schwerbeschaffbare + optimierte Ersatzteile GW Fasertechnik GmbH Beerentalstr. 3 DE-67466 Lambrecht (Pfalz) Tel.: +49 63 25 98 09 98 Fax: +49 63 25 98 08 98 [email protected] www.gw-fasertechnik.de KP-NB Nicole Buschmeier Beschaffung + Beratung Düsseldorfer Straße 37 D-42781 Haan Tel.: +49 21 29 58 55 097 [email protected] www.kp-nb.de
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