Quality meets Concept

Thomas Bußkamp –
CEO EuroComfort Group.
Beim Dauerwalztest wird der tägliche Gebrauch von Matratzen über zehn Jahre simuliert. Fotos: EuroComfort Group
ist ein Grundpfeiler unseres Erfolgkonzeptes.“ Das Beispiel Badenia Bettcomfort bestätigt Thomas Bußkamp in
diesem Ansatz. Durch die Unterstützung der Schwesterfirma Lück konnte
Badenia sein Portfolio 2007 mit Matratzensortimenten erweitern und wurde bei Tests des Endverbrauchermagazins Stiftung Warentest 2010 mit der
Kaltschaummatratze „Irisette Lotus
H2“ Testsieger. Es folgten Testsiege für
die „Badenia Trendline (H3)“ und die
„Irisette Vitaflex H3“. Besonders positiv fiel die Dauerhaltbarkeit und das faire Preis-Leistungs-Verhältnis auf.
Quality meets Concept
EuroComfort Group: Fachliches und logistisches Know-how, konsequentes und gelebtes
Qualitätsmanagement – Qualität als Erfolgsfaktor | Neue Konzepte
Innovative, erfolgreiche Produkte sowie wiederholte Testsiege und gute
Ergebnisse bei der Stiftung Warentest,
LGA und Ökotest zeichnen die EuroComfort Group aus und machen sie
zu einem der weltweit größten und
erfolgreichsten Produzenten auf dem
Gebiet der Bettausstattungen und
Polsterelemente.
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Know-how-Austausch
& Synergien
„Ganz entscheidend für unseren Erfolg
sind die vielfältigen Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsmöglichkeiten, die wir innerhalb der Firmengruppe
bündeln“, so Thomas Bußkamp, CEO
der EuroComfort Gruppe. „Dadurch
können wir auf ein Synergiepotenzial
zugreifen, das für unsere Branche in
Europa einzigartig ist.“ Die EuroComfort Group ist ein enormer Pool der
Fachkompetenzen aus den unterschiedlichsten Metiers. Thomas Bußkamp fördert aktiv den Austausch des
Know-hows und die enge Zusammen-
arbeit der Tochterunternehmen. Er ist
sich sicher: „Durch den Austausch der
verschiedenen Bereiche können diese
voneinander profitieren und innovative
Produktneuheiten realisieren. Dieser
gelebte Know-how-Transfer unterscheidet uns deutlich von anderen
Konzernen.“ Ebenso wichtig und unverzichtbar sei aber das Qualitätsmanagement, so Thomas Bußkamp weiter.
Auf dem Prüfstand
„Wenn es um Qualität geht, gibt es bei
uns keine Kompromisse. Das konsequente Qualitätsmanagement in allen
Bereichen und für alle Vertriebskanäle
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Gelebtes Qualitäts­
management
Diese Testergebnisse sind das Ergebnis eines mit Konsequenz verwirklichten und gelebten Qualitätsmanagements. „Bereits Anfang der 90er-Jahre
wurde das Qualitätsmanagement bei
Lück eingeführt und seither laufend
zertifiziert“, erklärt Thomas Bußkamp.
„Heute gehören die Zertifikate für ISO
9001:2008 und die Umweltzertifizierung nach ISO 14001:2009 zur Qualitätsleitlinie unserer Gruppe.“ Die Qualitätssicherung der EuroComfort Group
bezieht sich auf alle Bereiche und
Komponenten. Auch auf das Umweltmanagement ist Thomas Bußkamp
stolz: „In unserer Produktion fallen keine Produktionsreste oder -abfälle an.
Bei uns werden alle Materialien zu
100% genutzt.“ Bei der Matratzenproduktion werden bei der Wareneingangskontrolle Prüfungen an allen
Hauptkomponenten wie Textilien, Fasern, Schäumen und Tonnentaschenfederkernen durchgeführt. Die unterschiedlichen Produkt- und Qualitätseigenschaften werden genau untersucht
und dokumentiert. Vor der Produktionsfreigabe werden aus einer Stichprobe Prüfmuster hergestellt, die auf
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Festigkeit und Raumgewicht gemäß
Spezifikation getestet werden. Beim
anschließenden Dauerschwingversuch
wird der tägliche Gebrauch des Materials über zehn Jahre simuliert. Nur
wenn der Festigkeitsverlust vertretbar
ist, wird das Material zur Herstellung in
der Produktion zugelassen. Alle Testergebnisse werden dokumentiert, sodass Herkunft und Qualität des verwendeten Materials jederzeit und zu
jeder einzelnen Matratze zurückverfolgt werden können. „Entsprechen die
Ergebnisse nicht den geforderten Prüfergebnissen, wird das getestete Material ausgesondert und wir forschen und
entwickeln weiter, bis das fertige Produkt unsere Anforderungen erfüllt oder
diese sogar übersteigt“, erläutert Bußkamp.
Sehr geringe
Reklamationsquoten
Um die Tests der offiziellen Prüflabore
„inhouse“ durchführen zu können, investiert die EuroComfort Group in moderne Prüfapparaturen. Erst wenn ein
Produkt diese Tests mit Bravour durchlaufen hat, wird es zum Test in ein akkreditiertes Prüflabor gegeben, um
dort Qualität und Haltbarkeit von offizieller Seite bestätigen zu lassen. Parallel werden regelmäßig Matratzen aus
„Die herausragende Qualität ist einer der
wichtigsten Faktoren unseres Erfolges.“
kamp nicht ohne Stolz. „Das Wissen,
über das wir in der EuroComfort Gruppe durch das konsequente Qualitätsmanagement verfügen, ist enorm. Deshalb können wir sehr schnell produktionsreife, neue Produkte entwickeln
und auf den Markt bringen.“
Die EuroComfort Gruppe präsentiert
und versteht sich als „Markt der Möglichkeiten“, auf dem im konstruktiven
Dialog mit den Kunden individuelle Lösungen und spannende Konzepte entwickelt werden.
Von der Rolle
Da viele Matratzen in gerollter Form an
den Handel ausgeliefert werden, werden Schaum-Prüfmuster zusätzlich
hinsichtlich ihrer Tauglichkeit zur Rollverpackung getestet. Dazu werden sie
in Folie volumenreduziert vakuumverpackt und aufgerollt über mehrere Tage gelagert. Anschließend werden die
gerollten Prüflinge entpackt und nach
kurzer „Entspannungsphase“ erneut
mögliche Höhen- und Festigkeitsverluste gemessen. Dieser Test wird zusätzlich stichprobenartig als Langzeitversuch an Prüfmustern aber auch an
kompletten Matratzen durchgeführt,
um die durchschnittliche Lagerzeit einer rollverpackten Matratze im Handel
zu simulieren. Die EuroComfort Gruppe verfügt über umfangreiche Erfahrungen und Know-how hinsichtlich der
produktschonenden Rollverpackung.
Zahlreiche interne Prüfungen belegen,
dass rollverpackte Matratzen beim
Dauerwalztest der LGA gute Punktergebnisse erzielen.
Bevor die einzelnen Komponenten für die Produktion freigegeben werden, werden
umfangreiche Prüfmustertests durchgeführt und dokumentiert.
der laufenden Produktion entnommen,
die festgelegte Prüfroutinen durchlaufen, um ihre hohe Qualität konstant
über ihren gesamten Produktlebenszyklus zu sichern. „Natürlich ist dies mit
einem großen Arbeitsaufwand verbunden, der sich aber lohnt und rechnet,
denn unsere Reklamationsquoten liegen bei nur ca. 0,1% und das ist der
beste Beweis für unser hohes Qualitätsbewusstsein“, äußert Thomas Buß-
Auf einen Blick
• Zertifiziertes Umwelt- und Qualitätsmanagement
• Mehrfacher Testsieger
• Unternehmensübergreifender
Wissens-Transfer
• Sehr geringe Reklamationsquoten
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