supply chain management

CONSULTING & INNOVATION
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
STRATEGIE, STEUERUNG UND OPERATIONS
1
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
WIE SIE IHRE LOGISTIK ZUKUNFTSSICHER AUFSTELLEN
HERAUSFORDERUNGEN
Globalisierung ist keine Herausforderung der Zukunft
mehr, sondern eine wahrgenommene Tatsache im Alltagsgeschäft. Mit steigender Komplexität der Supply
Chains wächst der Aufwand, diese effizient zu steuern.
Im Widerspruch dazu fordert der Markt zunehmend
kürzere Lieferzeiten und Flexibilität zu geringsten Kosten.
Auf diese Herausforderungen reagieren Unternehmen
vermehrt mit Outsourcing von logistischen Dienstleistungen. Daher müssen Unternehmen, Supply Chains
firmenübergreifend betrachten. Nur dadurch kann der
langfristige Unternehmenserfolg sichergestellt werden.
IHR NUTZEN
Wir realisieren gemeinsam mit unseren Kunden optimale
Supply Chains von der strategischen Ausrichtung bis zum
operativen Tagesgeschäft.
Von der detaillierten Analyse der Kundenerwartung,
über die Einbindung aller notwendigen Hierarchiestufen
bis hin zum Aufbau strategischer Lieferantenbeziehungen
heben wir übergreifende Potenziale und richten Ihre Supply Chain langfristig optimal aus. Ein ganzheitliches Optimum kann nur durch kontinuierliche Verbesserung über
den kompletten End-to-End Prozess erzielt werden.
Unser Ansatz ist die Grundlage für:
▪▪ Hohe Planungsqualität im operativen Tagesgeschäft
durch Erhöhung der Datentransparenz und Anwendung von Industrie 4.0 Ansätzen.
▪▪ Erhöhte Versorgungssicherheit durch Ausrichtung von
Supply Chain und Produktion an Kundenbedürfnisse.
▪▪ Reduzierte Logistikkosten durch Entwicklung von
Konzepten und Prozessen zur nachhaltigen Implementierung in der Organisation.
▪▪ Reduzierten Steuerungsaufwand durch Transparenz
über die gesamte Supply Chain.
Gemeinsam schaffen wir eine optimale Supply
Chain – von der strategischen Ausrichtung bis
zum operativen Tagesgeschäft.
WAS UNSERE KUNDEN SAGEN ...
FEEDBACK AUS SCM-PROJEKTEN
„Zusammen mit UNITY konnten wir Vor- und Nachteile unserer eigenen Supply Chain gegenüber denen
der Wettbewerber transparent machen. Dieses Wissen unterstützt unsere Entscheidung hinsichtlich der
zukünftigen Supply Chain Strategie wesentlich.“
Dr. Bernard Motzko, Vice President
Logistics & Production, Wincor Nixdorf
„UNITY hat uns entscheidend dabei geholfen, den
Materialfluss zu identifizieren und verschiedene Fabrik-Layoutvarianten unter dem Aspekt ‚Lean Logistics‘
zu entwickeln. Diese haben wir dann gemeinsam in
eine konkrete Umsetzungsroadmap überführt.“
„Das geplante Wachstum stellte uns vor die Herausforderung, unsere Distributionslogistik effizienter zu
gestalten und ausreichend zu dimensionieren.
UNITY hat uns durch sein methodisches und zielorientiertes Vorgehen Potenziale und Wege aufgezeigt.
Mit den Ergebnissen können wir unseren Kundenservice steigern und gleichzeitig die Logistikkosten
senken. Zusätzlich wurde Flexibilität eingebaut, um
schnell auf Marktveränderungen reagieren zu können.“
Oliver Wittorf, Head Global SCM,
Mettler-Toledo
Reinhold Mühlbeyer, Sprecher der
Geschäftsführung der Arntz Optibelt
Gruppe
Jennifer Tian, Material Planning Manager,
ANDREAS STIHL Power Tools (Qingdao)
Co., Ltd.
„Die erfahrenen Berater der UNITY zeigten uns
Best-Practices unterschiedlicher Bestellverfahren und
wählten gemeinsam mit uns die geeignetste Methode aus, um eine signifikante Bestandsreduzierung zu
erreichen.“
„Mit Hilfe von UNITY haben wir unsere Logistik zukunftssicher gestaltet und sind nun für künftige Herausforderungen und unser geplantes Wachstum
gerüstet.“
Gustavo Burger, Supply Planning
Director, Brasil Foods (BRF)
„Bevor wir das Projekt mit UNITY gestartet haben,
hatten wir die Vermutung, dass ein Kosteneinsparungspotenzial in unserer Wertschöpfungskette der
Transportgeräte vorliegt. Aber erst die Analyse vor
Ort und die strukturierte Herangehensweise von
UNITY gaben uns einen echten Einblick. Die identifizierten Effekte haben große Auswirkungen auf
unsere Gesamtinvestitionen. Wir werden ein Team
zur Implementierung aufstellen, um diese Vorteile zu
nutzen.“
Kenneth Helligsoe Svinth, Head of Equipment Management, Siemens Wind Power
3
UNSERE KOMPETENZEN
WIR MACHEN SIE ERFOLGREICH
DIGITALE PLANUNGSKOMPETENZ
Profitieren Sie von unserer langjährigen und branchenübergreifenden Projekterfahrung im Mittelstand und in
Konzernen:
▪▪ Konsequentes Vorgehen bei der Optimierung
des End-to-End Prozesses
▪▪ Integrative Betrachtung von übergreifenden
Prozesslandschaften, Technologieeinsatz,
Organisationen, IT und Dienstleistern
▪▪ Einsatz von Methoden der dynamischen Simulation
UNABHÄNGIGER PARTNER BIS ZUR UMSETZUNG
Unsere Beratung endet nicht mit Konzepten. Wir setzen
diese als unabhängiger Partner gemeinsam mit Ihnen um
und realisieren so Ihre Supply Chain Erfolge:
▪▪ Projektdefinition/-planung
▪▪ Projektcontrolling (Zeit, Kosten und Qualität)
▪▪ Integration von ausführenden Firmen
▪▪ Projektkommunikation und -dokumentation
▪▪ Change Management
Eine unternehmensübergreifende Planung
und Steuerung sichert einen langfristigen
Wettbewerbsvorteil.
BEST-PRACTICE- UND ZUKUNFTSWISSEN
Als innovativer Partner in über 1.000 Kundenprojekten
vertrauen uns unsere Kunden bei der Entwicklung ihres
Geschäftserfolgs:
▪▪ Innovationsmanagement und Strategieentwicklung
▪▪ Produktions- und Logistikmanagement
▪▪ Technologie- und IT-Management
▪▪ Lean Production und Lean Logistics
▪▪ Industrie 4.0
SUPPLY CHAIN
AUSRICHTUNG
Planungsaufgabe
gestellt
SUPPLY CHAIN
KONZEPT
Kundenausrichtung
sichergestellt
REALISIERUNG
Supply Chain
geplant
RAMP UP
Supply Chain
realisiert
Regelbetrieb
aufgenommen
STRATEGISCHE
PLANUNG
 Supply Chain Strategie
 Produktions- und Transportnetzwerkplanung
 Outsourcing und Logistikkostenoptimierung
STEUERUNG &
INFORMATIONSFLÜSSE
 Realisierung Industrie 4.0 und
Informationsmanagement
 Lieferantenmanagement und -anbindung
 Optimierung Steuerungsprozesse
OPERATIONS
 Lieferantenentwicklung
 Lager- und Fabrikplanung
 Distributionslogistik
PASSEND
INTEGRIEREND
UM SETZUNGSSTARK
M ESSBAR
„Best Practices nutzen
und für das Unternehmen zuschneiden“
„Alle für den Projekterfolg
erforderlichen Hierarchieebenen einbinden“
„Fähigkeiten verzahnen
und die Mannschaft
befähigen“
„Quantitativ messbare
Ergebnisse erzeugen“
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STRATEGISCHE PLANUNG
RICHTEN SIE IHRE SUPPLY CHAIN AUF INDUSTRIE 4.0 AUS
STRATEGISCHE
PLANUNG
1
SUPPLY CHAIN STRATEGIE
2
PRODUKTIONSNETZWERKPLANUNG
LEITBILD
STEUERUNG &
INFORMATIONSFLÜSSE
OPERATIONS
HEUTIGE
POSITION
Wie unterstützt die Supply Chain Strategie die
Sicherung des Unternehmenserfolgs?
FÄHIGKEITEN DES
STANDORTS
Welchen Aufbau hat das optimale Produktionsnetzwerk?
Die Logistik ist einer der entscheidendsten Wettbewerbs­
vorteile. Die Supply Chain strategisch auszurichten,
stei­
gert somit den Unternehmenswert. Unter Berück­
sichtigung der Marktentwicklung werden die unternehmerischen Ziele und die Vision überprüft. Daraufhin wird
die strategische Aus­gangssituation der Wertschöpfungskette aus heutiger Position analysiert. Auf Basis der unternehmerischen Kernkompetenzen und Rahmenbedin­
gungen wird die SC-Strategie formuliert und angepasst
und mit Hilfe von Umsetzungsprojekten verfolgt.
Ein Produktionsnetzwerk legt die Fertigungsstandorte je
Produkt fest und hat somit maßgeblichen Einfluss auf die
Herstellkosten. Als Idealplanung wird das Produktionsnetzwerk basierend auf Anforderungen des Produktes
sowie strategischen Rahmenbedingungen entwickelt.
Ausgehend von den aktuellen Fähigkeiten der Standorte
wird eine Realplanung als Soll-Produktionsnetzwerk entwickelt. Hieraus werden notwendige Investitionen sowie
ein Masterplan of Action für die Umsetzung abgeleitet.
ERGEBNISSE
▪▪ SC-Strategie zur Unterstützung des Geschäftsmodells
▪▪ Initiierte Umsetzungsprojekte
ERGEBNISSE
▪▪ Ideal- und Real Planung
▪▪ Gesteigerte Wettbewerbsfähigkeit
▪▪ Optimierte Herstellkosten
3
TRANSPORTNETZWERKPLANUNG
4
OUTSOURCING
5
LOGISTIKKOSTENOPTIMIERUNG
VERTRAG
Inwieweit bietet das Netzwerk eine stabile
Versorgungssicherheit bei geringem Aufwand?
Wie wird der kostenoptimale Einsatz von Dienstleistern sichergestellt?
Entsprechen die Logistikkosten dem Benchmark
und wie werden Kosten kontinuierlich reduziert?
Das Transportnetzwerk stellt die Materialversorgung
der Standorte sicher. Um Potenziale und Grenzen des
bestehenden Versorgungsnetzwerks zu bewerten, simuliert UNITY die Materialbewegungen innerhalb des
Netzwerks. Ausgehend von den Engpässen werden Verbesserungen (z.B. neue Transportmodi und Belieferungsfrequenzen) definiert. Daraus wird ein Soll-Netzwerk
entwickelt, das minimale Kosten bei höchster Versorgungssicherheit ermöglicht. Eine Simulation des Zielnetzwerks
sichert die Planung ab, sodass die Umsetzung erfolgt.
Die Fokussierung auf Kernkompetenzen wird unter dem
zunehmenden Kostendruck immer wichtiger. Zur Kostenreduktion überprüft UNITY gemeinsam mit dem Kunden
die strategische Ausrichtung der Supply Chain. Basierend
hierauf wird eine Potenzialanalyse inkl. der Kostenstrukturen durchgeführt. Daraus leitet UNITY das Zielbild der
Logistik ab und zeigt nötige Umfänge zum Outsourcen
auf. Diese Bereiche werden in ausschreibungsfähigen
Lastenheften beschrieben und die Umsetzung bis zum
Tagesgeschäft begleitet.
Logistikkosten lassen sich systematisch reduzieren, sobald Prozesse und Kostentreiber transparent sind. Mittels
einer Prozesskostenrechnung werden die Logistikprozesse bewertet. Um eine Vergleichbarkeit herzustellen, wird
ein Benchmark erhoben. Zielkosten werden definiert und
Kostentreiber identifiziert. Unter Berücksichtigung von variablen und fixen Kosten werden Optimierungskonzepte
entwickelt. Um laufende Kosten zu minimieren, werden
organisatorische Prozesse zur kontinuierlichen Kostenreduktion etabliert.
ERGEBNISSE
▪▪ Optimiertes Versorgungsnetzwerk
▪▪ Reduzierte Logistikkosten
ERGEBNISSE
▪▪ Zukunftsfähiges Zielbild der Logistik
▪▪ Transparente Kostenstruktur und Logistikprozesse
▪▪ Ausschreibungsfähige Lastenhefte
ERGEBNISSE
▪▪ Logistikkostenbenchmark
▪▪ Identifizierte Einsparpotenziale
▪▪ Reduzierte Logistikkosten
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STEUERUNG & INFORMATIONSFLÜSSE
SCHAFFEN SIE EINEN DURCHGÄNGIGEN UND EFFEKTIVEN INFORMATIONSAUSTAUSCH
STRATEGISCHE
PLANUNG
1
REALISIERUNG INDUSTRIE 4.0
2
INFORMATIONSMANAGEMENT
STEUERUNG &
INFORMATIONSFLÜSSE
OPERATIONS
Wie wird Industrie 4.0 effizient genutzt und was
ist der aktuelle Umsetzungsstand?
Welche Informationen der Supply Chain werden für
eine ganzheitliche Planung und Steuerung benötigt?
Industrie 4.0 setzt sich aus einer Vielzahl von vernetzten
Bausteinen zusammen, die zu intelligenten Wertschöpfungsketten führen. UNITY ermittelt den Industrie 4.0-Reifegrad und zeigt mögliche Entwicklungsstufen auf. Gemeinsam werden individuelle, wirtschaftliche Industrie
4.0-Lösungen entwickelt und in eine Roadmap überführt.
Die Realisierung wird anhand des UNITY-Reifegradmodells überprüft.
Eine unternehmensübergreifende Informationsverfügbarkeit ist ein entscheidender Faktor zur Kostenreduzierung
und Qualitätssteigerung. UNITY ermittelt den Informationsbedarf entlang der Supply Chain basierend auf Ansätzen der Industrie 4.0. Hieraus wird der Soll-Prozess
abgeleitet. Basierend auf dem Delta zum Ist-Zustand werden Maßnahmen erarbeitet. Zur Umsetzung werden geeignete IT-Lösungen ausgewählt, Systemlieferanten ermittelt und das Vorgehen für die Implementierung erarbeitet.
ERGEBNISSE
▪▪ Industrie 4.0 Reifegrad anhand UNITY-Modell
▪▪ Zielbild der Supply Chain der Zukunft
▪▪ Konkrete Maßnahmen für die Realisierung
ERGEBNISSE
▪▪ Bewertete IT-Infrastruktur
▪▪ Ausgewählte IT-Lösung
▪▪ Optimierte Informationsbereitstellung
3
LIEFERANTENMANAGEMENT
4
LIEFERANTENANBINDUNG
BELIEFERUNGSKONZEPT A
BELIEFERUNGSKONZEPT B
5
OPTIMIERUNG STEUERUNGSPROZESSE
BEST
E LL UNG
LIERFER
Wie stellt das Lieferantenmanagement eine
ressourcenoptimale Steuerung sicher?
Wie wird eine effiziente Lieferantenanbindung bei
verschiedenen Belieferungskonzepten sichergestellt?
UN G
Wie kann die Steuerung dabei unterstützt werden,
die Ressourcen effizient auszulasten?
Ziel des Lieferantenmanagements ist es, die Beziehung
zwischen Unternehmen entlang der Wertschöpfungskette systematisch zu steuern und Kooperationen nutzenstiftend aufzubauen. Durch eine Lieferantensegmentierung
und -bewertung werden geeignete Partner identifiziert.
Auf dieser Basis werden Soll-Prozesse entsprechend der
Klassifizierung entwickelt. Dies führt zu einer ressourcenoptimalen Lieferantensteuerung bei gleichzeitiger Qualitätssicherung. Strategisch wichtige Lieferanten werden
somit weiterentwickelt.
Im Rahmen der Beschaffungsstrategie werden geeignete
Belieferungskonzepte pro Produkt und Lieferant festgelegt. Ausgehend von den angelieferten Materialien analysiert UNITY die bestehenden Belieferungskonzepte.
Unter Berücksichtigung von Automatisierungsmöglichkeiten werden daraufhin Soll-Anbindungskonzepte und
Ziel-Informationsflüsse entwickelt. Anhand der Lieferantenkategorisierung werden Maßnahmen zur Umsetzung
der Sollstruktur abgeleitet und initiiert.
Die Steuerungsprozesse sind einer der Haupttreiber
für die Effizienz bei Material- und Ladungsträgerbewegungen. UNITY analysiert das aktuelle Transport-Netzwerk sowie die Steuerungsprozesse. Demgegenüber
werden die transportierten Mengen über den Zeitverlauf
gestellt und die Zuverlässigkeit der Planung bewertet. Für
einen effizienten und stabilen Transportablauf werden
ein Soll-Prozess entwickelt und IT-Anforderungen abgeleitet, um geeignete Lösungen auszuwählen.
ERGEBNISSE
▪▪ Lieferantensegmentierung
▪▪ Ideale Lieferantenentwicklung
▪▪ Etablierter Lieferantenbeziehungsprozess
ERGEBNISSE
▪▪ Risikoprävention in der Lieferantenkette
▪▪ Verbesserte Zusammenarbeit
▪▪ Optimierter Informationsaustausch
ERGEBNISSE
▪▪ Reduzierter Steuerungsaufwand
▪▪ Transparenz über die Steuerungsprozesse
▪▪ Effiziente Ressourcenauslastung
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OPERATIONS
STELLEN SIE EINE KOSTENOPTIMALE FLEXIBILITÄT SICHER
STRATEGISCHE
PLANUNG
1
LIEFERANTENENTWICKLUNG
2
LAGERPLANUNG & -DIMENSIONIERUNG
STEUERUNG &
INFORMATIONSFLÜSSE
OPERATIONS
Wie wird die Leistung der Lieferanten kontinuierlich
gesteigert?
Wie werden die Läger optimal am Bedarf
ausgerichtet?
Ein fokussiertes Lieferantenverhältnis bietet ein großes
Kostensenkungspotenzial bei gleichzeitig hoher Teilequalität und -verfügbarkeit. Mit festgelegten Kriterien
für die Lieferantensegmentierung entwickelt UNITY eine
standardisierte Lieferantenklassifizierung. Anhand der
Klassifizierung und Bewertung werden Konzepte erarbeitet und umgesetzt, um kontinuierlich Lieferanten zu
entwickeln (Kaizen). Somit werden stetig Kosten reduziert
und die Qualität gesteigert.
Läger stellen eine kontinuierliche Materialversorgung der
Produktion sicher. Bei der Aufnahme der Planungsgrundlagen analysiert UNITY u.a. die Mengengerüste. Basierend
auf den identifizierten Potenzialen werden geeignete SollKonzepte inklusive der Auswahl des passenden Lagertyps
entwickelt. Die Lagerdimensionierung wird auf Basis der
geplanten Abrufmengen und Produktionsanforderungen
mit optimiertem Flächenbedarf und Lagerkosten ermittelt.
Im Rahmen einer Realplanung werden Umsetzungsmaßnahmen (z.B. Kanban, VMI) definiert und initiiert.
ERGEBNISSE
▪▪ Bewertete und klassifizierte Lieferanten
▪▪ schlanker Prozess zur Lieferantenentwicklung
▪▪ Entwickelte Key-Supplier
ERGEBNISSE
▪▪ Erhöhte Versorgungssicherheit
▪▪ Am Bedarf ausgerichtete Bestände
▪▪ Kostenoptimales Lagerkonzept
3
FABRIKPLANUNG UND -REALISIERUNG
Wie werden die bestehenden Fabriken vom
Prozess zum Layout geplant?
4
MATERIALFLUSSOPTIMIERUNG
Wie sichert ein transparenter Materialfluss die
Versorgung bei gleichzeitig geringen Kosten ab?
5
DISTRIBUTIONSLOGISTIK
Wie wird eine flexible Distributionslogistik bei geringen Beständen von Fertigfabri­katen sichergestellt?
Eine Fabrik muss eine schlanke Wertschöpfung langfristig realisieren. UNITY nutzt digitale Werkzeuge, um von
„innen nach außen“ zu planen. Hierbei wird eine Idealplanung durchgeführt und eine Realplanung abgeleitet.
Darauf basierend wird eine optimale Produktionssteuerung unter Berücksichtigung von Lean-Gesichtspunkten
entwickelt – Steuerungsmethoden sind z.B. Pull-Prinzip
und Kanban. Zur Umsetzung werden Unternehmen für
die jeweiligen Gewerke ausgewählt und eine Projektorganisation aufgesetzt und begleitet.
Die Materialflusssteuerung zielt auf die flussorientierte
Optimierung der gesamten Wertschöpfungskette ab. Auf
Basis der im Vorfeld je Produktgruppe aufgenommenen
Ist-Prozesse wird der Ist-Zustand dynamisch simuliert, um
Verschwendung zu identifizieren. Daraufhin entwickelt
UNITY ein lean-basiertes Soll-Konzept inklusive optimierter Produktionssteuerung. Mittels einer dynamischen
Materialflusssimulation wird das entstandene Konzept
validiert, um die geplanten Einsparpotenziale zu verifizieren.
Die Distributionslogistik beginnt mit der Fertigstellung des
Endprodukts in der Produktion. Um eine effiziente Distributionslogistik sicherzustellen, werden die Kundenanforderungen sowie der Kundentakt aufgenommen. Um die
Flexibilität in der Distribution zu erhöhen, entwickelt UNITY Maßnahmen zu einer möglichst späten Kundenspezifizierung des Produkts innerhalb des Produktionsprozesses. Die optimalen Bestände von Fertigfabrikaten werden
durch eine durchgängige Ausrichtung der Lagerbestände
am Kundentakt sichergestellt.
ERGEBNISSE
▪▪ Optimale Herstellkosten
▪▪ Vermiedene Verschwendung – optimales Fabriklayout
▪▪ Umgesetzte Lean Methoden in der Produktion
ERGEBNISSE
▪▪ Optimierter Materialfluss
▪▪ Erhöhte Flächenproduktivität
▪▪ Schlanke Intralogistik
ERGEBNISSE
▪▪ Bestandsreduzierung von Fertigfabrikaten
▪▪ Erhöhte Auslieferperformance
▪▪ Erhöhte Lieferflexibilität
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DIE SMART LOGISTIK DER ZUKUNFT
DIE SUPPLY CHAIN IM INDUSTRIE 4.0 ZEITALTER
Industrie 4.0 steht für den Einzug des Internets auf dem
Shopfloor. Vernetzte, autonome Produkte und Entscheidungsprozesse steuern Wertschöpfungsnetzwerke nahezu in Echtzeit. Ermöglicht wird dies durch Werkstücke
und Produktionsmittel, die digital verknüpft sind, also IPAdressen haben und damit Kommunikationsfähigkeit besitzen. Die Supply Chain ist von dieser Entwicklung nicht
ausgenommen. Neue Mitbewerber konkurrieren um die
Kunden und neue Techniken verändern die Zusammenarbeit unternehmensübergreifend. Die kundenindividuell
und dennoch zu den Bedingungen der Massenfertigung
hergestellten Produkte werden just-in-sequence und justin-time an die Empfänger ausgeliefert. Dabei kommt der
Logistik eine wichtige Schlüsselrolle zu.
Erreichen Sie maximale
Effizienz durch den Einsatz
neuer Technologien.
Die Smart Logistik der Zukunft ...
▪▪ besitzt keine festen Strukturen
▪▪ erfordert Konfigurationsregeln, um den Spielraum möglicher Veränderungen zu definieren
▪▪ passt ihre Struktur (z.B. Transportsysteme) sowie
ihre Parameter (z.B. Weitergabemengen)
situationsspezifisch und autonom an
▪▪ erfordert eine neuartige Ausbildung von Personal
▪▪ erfordert neuartige Planungssysteme
Konkrete Ansätze bieten Beispiele aus den Disziplinen
Sourcing, Planning und Distribution. Die bestandsgeführte Versorgung wird von einer durchgängigen und bedarfsgesteuerten Versorgung abgelöst (Smart Sourcing).
Produktion und Produktionsversorgung werden durch
intelligent automatisiertes Equipment selbst gesteuert
(Smart Planning). Die Durchgängigkeit der Prozesse ist
einschließlich der Logistik zum Kunden sichergestellt
(Smart Distribution).
UNITY unterstützt die gesamte Supply Chain auf dem
Weg zur Realisierung von Industrie 4.0 Konzepten. Gemeinsam werden die notwendigen Kernkompetenzen
entwickelt:
▪▪ Verschmelzung realer und digitaler Welt
▪▪ Durchgängiges Engineering
▪▪ Verknüpfung von Produkt und Produktionssystem
TYPISCHE PLANUNGSFELDER
ENTWICKLUNGSSTUFEN DER SMART LOGISTIK
NETZWERKDESIGN
Lokale operative
Strukturen
Globale operative
Strukturen
Partiell globale
Warenwirtschaft
Komplett globale
Warenwirtschaft
Offene und flexible
Betriebsfläche
Dezentrale
Fahrzeugflotte
Zentrale
Fahrzeugflotte
Vorausplanende
und zentrale Flotte
Echtzeit-Routing und
verbundene Navigation
Autonomes
Transportfahrzeug
Push
Belieferungsprozess
Pull Belieferungsprozess
Vendor Managed
Inventory
Autonomes
Bestandsmanagement
Vorausschauendes
Beschaffungsmanagement
Keine
Automatisierung
Automatisches
Lagersystem
Automatisches
Lagernetzwerk
Supply Chain
Lagernetzwerk
Keine Läger in
der Supply Chain
Manuell
gesteuerter Wagen
Manuell
gesteuerter Routenzug
Autonomes FTS
auf festen Routen
Autonomes FTS
im offenen Bereich
Autonomes FTS gesteuert
von Produktionsmaschinen
Push Belieferungsprozess
Bestellungsbasierter
Belieferungsprozess
Aktives
Belieferungsmanagement
Automatisches
Belieferungsmanagement
Vorausschauendes
Belieferungsmanagement
TRANSPORTLOGISTIK
BESCHAFFUNGSLOGISTIK
LAGERLOGISTIK
INTRALOGISTIK
DISTRIBUTIONSLOGISTIK
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REFERENZEN
UNSERE AUSGEWÄHLTEN PROJEKTSTORIES
STRATEGISCHE SUPPLY CHAIN ORGANISATION
LOGISTIKSTRATEGIE MOTORENWERK
OPTIMIERUNG DER WERTSCHÖPFUNGSKETTE
KUNDE
KUNDE
KUNDE
Wincor Nixdorf International GmbH
Daimler AG
Siemens Wind Power
AUFGABEN VON UNITY
▪▪ Erarbeitung gegenwärtiger und zukünftiger
Supply Chain-Anforderungen
▪▪ Identifikation und Analyse idealtypischer
Supply Chain-Konzepte
▪▪ Bewertung der Konzepte bzgl. der Unternehmens-, Supply Chain- und Werksziele
AUFGABEN VON UNITY
▪▪ Simulation und Analyse der Ist-Situation
▪▪ Berechnung zukünftiger Kapazitätsbedarfe
▪▪ Entwicklung idealer logistischer Lösungen
und Ableitung einer zukunftssicheren und
wirtschaftlichen Realplanung
▪▪ Umsetzungsplanung der Logistikstrategie
AUFGABEN VON UNITY
▪▪ Erstellung einer verständlichen Visualisierung
zur Kostenstruktur der Wertschöpfungskette
▪▪ Identifikation von Kostensenkungspotenzialen
▪▪ Evaluierung von Optimierungsmöglichkeiten
und Empfehlung für die Implementierung
MESSBARER KUNDENNUTZEN
▪▪ Transparenz über zukünftige Entwicklungen
von Wettbewerbern
▪▪ Identifikation von Differenzierungspotenzialen,
Darstellung strategischer Optionen
MESSBARER KUNDENNUTZEN
▪▪ Erhöhung der Versorgungssicherheit bei stark
gestiegenem Produktionsvolumen
▪▪ Reduzierung der Logistikkosten um 16%
▪▪ Effizienzsteigerung durch Einsatz wirtschaftlicher Automatisierungstechnik sowie Lean Logistics Konzepten
MESSBARER KUNDENNUTZEN
▪▪ Evaluiertes Kostensenkungspotenzial von ca.
10 % der Gesamtinvestitionen pro Jahr
▪▪ Klassifizierung der Preistreiber der Wertschöpfungskette
INBOUND-LOGISTIKOPTIMIERUNG
OPTIMIERUNG DER BESCHAFFUNGSPROZESSE
DISTRIBUTIONSLOGISTIK
KUNDE
KUNDE
KUNDE
Mettler-Toledo AG
AUFGABEN VON UNITY
▪▪ Konzeptionierung eines externen Milk Runs
für alle Schweizer Mettler-Toledo Standorte
▪▪ Unterstützung bei Anfragen inkl. Verhandlungen
mit den Spediteuren
▪▪ Unterstützung während Pilotierung
MESSBARER KUNDENNUTZEN
▪▪ Konzept eines externen Milk Runs
▪▪ Auswahl optimaler Spediteure anhand einer
Kosten-Nutzen-Analyse
▪▪ Implementierung des externen Milk Run Piloten
▪▪ Gesamtersparnisse von 2,2% bezogen auf
den Piloten (CHF 100’000)
SUPPLIERS
ANDREAS STIHL Power Tools
(Qingdao) Co., Ltd.
AUFGABEN VON UNITY
▪▪ Mitarbeiterschulungen für unterschiedliche
Bestellverfahren
▪▪ Klassifizierung von Material
▪▪ Qualitative und quantitative Bewertung von
unterschiedlichen Bestellverfahren
▪▪ Bestandskalkulation bei unterschiedlichen
Bestellverfahren
MESSBARER KUNDENNUTZEN
▪▪ Bestandsreduzierung um ~20%
▪▪ Optimiertes Bestellverfahren
▪▪ Implementiertes Best-Practice Wissen
▪▪ Potenzialanalyse von angrenzenden Funktionen
Mölnlycke Health Care
AUFGABEN VON UNITY
▪▪ Prozessaufnahme und -analyse nach LeanPrinzipien in einem statischen Prozessmodell
▪▪ Erweiterung des Prozessmodells durch eine
dynamische Materialflusssimulation
▪▪ Verifikation der Prozesse (Durchlaufzeiten und
Auftragserfüllung) mit Simulationsexperimenten
MESSBARER KUNDENNUTZEN
▪▪ Verifikation Materialflüsse und eingesetztes Personal
▪▪ Kalkulation der optimalen Personalkapazität
▪▪ Identifikation potenzieller Engpässe
▪▪ Simulation der Auswirkungen veränderter Eingangsgrößen/Rahmenbedingungen auf die Lagerprozesse
METTLER TOLEDO
Schwerzenbach
Urdorf
Nänikon
Uznach
15
BEIJING
BERLIN
BRAUNSCHWEIG
HAMBURG
KAIRO
KÖLN
MÜNCHEN
NÜRNBERG
PADERBORN
SÃO PAULO
SHANGHAI
STUTTGART
WIEN
ZÜRICH
CONSULTING & INNOVATION
UNITY ist die Managementberatung für zukunftsorientierte
Unternehmensgestaltung. Wir steigern die Innovationskraft
und die operative Exzellenz unserer Kunden. Seit 1995 führen wir gemeinsam mit ihnen Projekte zum Erfolg – und das
rund um den Globus. Unternehmen der Branchen Automotive,
Luft- und Raumfahrt, Gesundheitswirtschaft und Medizintechnik, Energie, Pharma und Chemie sowie der produzierenden
Industrie vertrauen unserer Expertise.
www.unity.de | www.unity.at | www.unity.ch | www.unity-consulting.cn | www.unity-consulting.br.com
07/ 2016 | © UNITY, 2016
Ihre Ansprechpartner
finden Sie über den
QR-Code oder unter:
www.unity.de/kontakt