Durchfahrtsöffnungen Überbrückungen Überbrückungsträger TITAN Alu-Schalungsträger TITAN 225 kraftvoll kombinieren mit Alu-Trägerkupplung TITAN Ge pr Typ e t üf ik tat s en Sanierung und Umgestaltung eines denkmalgeschützten Industriegebäudes Lingen (Ems) • Überbrückungsträger Typ 3, 6 m • Spannweite 5,10 m für eine Durchfahrtsöffnung von 4,10 m • Auflagerung auf Alu-Schalungsgerüst TITAN Schönholzer Brücke über den Fluss Panke Berlin • Unterspannter Überbrückungsträger Typ 3, 6 m • Spannweite 5,35 m • Rückbau trotz Kranunzugänglichkeit problemlos in Einzelteilen • Auflagerung auf Konsolgerüst WK 2000 2 Alu-Trägerkupplung TITAN Systemergänzung zum Alu-Schalungsträger TITAN 225 Die Alu-Trägerkupplung bietet die Möglichkeit Alu-Schalungsträger TITAN 225 miteinander zu verbinden. Durch die schubsteife Verbindung von zwei oder auch drei Trägern übereinander entsteht ein Überbrückungsträger mit erhöhter Tragfähigkeit. Der Überbrückungsträger ist die Alternative zum Stahlträger – allerdings mit einem Gewicht von nur ca. 22 kg/m (Typ 2) bzw. 36 kg/m (Typ 3) wesentlich leichter. Zum Vergleich: HEB 20061,3 kg/m, HEB 260-93 kg/m. Außerdem kann er an schwer zugänglichen Stellen im Notfall auch in seine leichten Aluminium-Einzelteile zerlegt und zurückgebaut werden. Die Anwendung erfolgt gemäß typengeprüfter Statik. Realisierte Projekte belegen die guten Einsatzmöglichkeiten. Die Fotos in dieser Broschüre stellen Momentaufnahmen von Baustellen dar. Es ist daher durchaus möglich, dass bestimmte Sachverhalte den (sicherheits-) technischen Anforderungen noch nicht in vollem Umfang genügen. 3 Übersicht Überbrückungsträger Technische Daten Alu-Schalungsträger TITAN 225 Gewicht g = Querschnitt A = Trägheitsmoment = Widerstandsmoment W = BiegesteifigkeitE = 8,7 kg/m 32 cm2 2211 cm4 197 cm3 1540 kNm2 Überbrückungsträger Typ 2 Gewicht g = Querschnitt A = Trägheitsmoment = Widerstandsmoment W = BiegesteifigkeitE = Variante Typ 2, einfach* Variante Typ 2, unterspannt 22,5 kg/m 64 cm2 14229 cm4 603 cm3 9960 kNm2 < 150 mm [vergleichbar mit HEB 200] > 50 mm Überbrückungsträger Typ 3 Gewicht g = Querschnitt A = Trägheitsmoment = Widerstandsmoment W = BiegesteifigkeitE = Abstände der Trägerkupplungen: s. Seite 6 Abstände der Trägerkupplungen: s. Seite 7 Variante Typ 3, einfach* Variante Typ 3, unterspannt 36 kg/m 96 cm2 45945 cm4 1276 cm3 32162 kNm2 < 150 mm [Je nach Trägerlänge vergleichbar mit HEB 240 - 280] > 50 mm Abstände der Trägerkupplungen: s. Seite 8 Abstände der Trägerkupplungen: s. Seite 9 *Es muss eine Gabellagerung der Träger sichergestellt werden, z. B. durch einen Verband aus Gerüstrohren in den Endfeldern sowie in jedem 5. Feld (Ausführungsbeispiel siehe Typenstatik) 4 Planung und Montage • Abstände der Trägerkupplungen und Auflager gemäß Systemdarstellungen (Seite 6-9) ausführen. • Träger im Bereich der Trägerkupplung sauber, öl- und fettfrei halten. • Schrauben mit 240 Nm anziehen. Vormontage z. B. mit Elektro- oder Druckluft-Kraftschrauber. Endkontrolle mit Drehmomentschlüssel. • Sollte nach mehrmaligem Einsatz die werksseitig aufgebrachte Schmierung der Schrauben aufgebraucht sein, müssen die Gewinde nachgeschmiert werden (Bechem SW 2 oder vergleichbar). Sanierung einer U-Bahn Station Seattle, WA • Überbrückungsträger Typ 3 mit 4,80 m Spannweite • Das 18 m hohe Gerüst wurde erst nach Einbau der Rolltreppe errichtet • Betondecke 0,60 m mit Unterzügen bis 1,80 m 5 Systemaufbau typengeprüfter* Überbrückungsträger Typ 2 Typ2 Auflager Typ 2, einfach: Trägerlängen, zulässige Belastungen, Abstände Trägerkupplungen und Auflager [alle Angaben in mm] 450 > 50 472 300 Auflager Alu-Träger TITAN 225 300 4200 720 500 3600 500 500 300 4800 350 550 4200 Belastung bei L/400 qk = 18,3 kN/m, f = 1,18 cm 500 5400 400 300 Belastung bei L/400 qk = 12,9 kN/m, f = 1,33 cm 550 500 400 600 500 300 6000 600 5400 Belastung bei L/400 qk = 9,1 kN/m, f = 1,47 cm 600 7200 400 500 500 600 6000 600 300 300 > 50 600 4800 600 Belastung bei L/400 qk = 5,1 kN/m, f = 1,78 cm 300 300 > 50 Trägerlänge 7200 mm Trägerkupplungen10 maximale Belastung max. qk = 8,6 kN/m > 50 Durchbiegung bei max. qk max. f = 2,9 cm = L/245 500 500 300 > 50 Trägerlänge 6000 mm Trägerkupplungen8 Typ2 Auflager maximale Belastung 400 max. qk = 13,8 kN/m > 50 Durchbiegung bei max. qk max. f = 2,22 cm = L/266 400 300 > 50 300 Typ2 Auflager 300 Trägerlänge 5400 mm Trägerkupplungen8 maximale Belastung max. qk = 18 kN/m Durchbiegung bei max. qk max. f = 1,88 cm = L/287 200 300 Trägerlänge 4800 mm Trägerkupplungen7 Typ2 Auflager maximale Belastung max. qk = 20,7 kN/m, > 50 Durchbiegung bei max. qk max. f = 1,33 cm = L/360 500 300 > 50 200 200 Trägerlänge 4200 mm Trägerkupplungen7 Typ2 Auflager maximale Belastung 350 max. qk = 28,6 kN/m > 50 Durchbiegung bei max. qk max. f = 1,06 cm = L/396 Trägerkupplung TITAN 3600 300 200 Trägerlänge 3600 mm Trägerkupplungen6 Typ2 Auflager maximale Belastung 450 max. qk = 34,2 kN/m > 50 Durchbiegung bei max. qk max. f = 0,67 cm = L/537 600 > 50 400 500 600 600 300 6 300 7200 Typ3 Auflager Typ 2, unterspannt: Trägerlängen, zulässige Belastungen, Abstände Trägerkupplungen und Auflager [alle Angaben in mm] 450 3600 Belastung bei L/400 qk = 14,3 kN/m, f = 1,3 cm 450 500 450 600 4800 Belastung bei L/400 qk = 10,3 kN/m, f = 1,4 cm 300 400 300 5400 600 600 400 500 600 5400 300 6000 600 Belastung bei L/400 qk = 7,6 kN/m, f = 1,6 cm 300 600 500 550 6000 600 300 7200 Belastung bei L/400 qk = 4,0 kN/m, f = 1,95 cm 600 < 150 600 300 < 150 Trägerlänge 7200 mm Trägerkupplungen12 maximale Belastung max. qk = 9,3 kN/m < 150 Durchbiegung bei max. qk max. f = 4,5 cm = L/167 600 4200 300 450 300 4800 300 < 150 Trägerlänge 6000 mm Trägerkupplungen10 Typ3 Auflager maximale Belastung max. qk = 13,5 kN/m < 150 Durchbiegung bei max. qk max. f = 2,8 cm = L/226 Belastung bei L/400 qk = 20,8 kN/m, f = 1,1 cm 300 600 150 < 150 Trägerlänge 5400 mm Trägerkupplungen10 Typ3 Auflager maximale Belastung max. qk = 16,6 kN/m < 150 Durchbiegung bei max. qk max. f = 2,3 cm = L/250 300 4200 300 < 150 Trägerlänge 4800 mm Trägerkupplungen9 Typ3 Auflager maximale Belastung max. qk = 19,0 kN/m < 150 Durchbiegung bei max. qk max.i f = 1,7 cm = L/300 300 300 600 300 Trägerlänge 4200 mm Trägerkupplungen9 Typ3 Auflager maximale Belastung max. qk = 22,0 kN/m < 150 Durchbiegung bei max. qk max. f = 1,2 cm = L/380 3600 300 Trägerlänge 3600 mm Trägerkupplungen8 Typ3 Auflager maximale Belastung max. qk = 26,5 kN/m < 150 Durchbiegung bei max. qk max. f = 0,81 cm = L/480 600 7200 550 600 7 150 500 300 300 < 150 150 *Typenprüfung gilt nur für abgebildete Systembeispiele. Abstände der Trägerkupplungen und Auflager sind einzuhalten. Zwischenwerte dürfen linear interpoliert werden. Systemaufbau typengeprüfter* Überbrückungsträger Typ 3 472 3600 450 300 > 50 200 Typ2 Auflager 500 4200 Trägerlänge 6000 mm Trägerkupplungen16 maximale Belastung 400 max. qk = 22,3 kN/m > 50 Durchbiegung bei max. qk max. f = 1,11 cm = L/540 300 Trägerlänge 7200 mm Trägerkupplungen20 maximale Belastung max. qk = 13,8 kN/m > 50 Durchbiegung bei max. qk max. f = 1,44 cm = L/493 8 300 720 300 4200 500 5400 500 600 4800 550 400 400 600 500 500 600 5400 600 7200 600 300 500 300 6000 600 6000 500 600 600 7200 400 500 600 600 300 > 50 300 300 Trägerlänge 5400 mm Trägerkupplungen16 maximale Belastung max. qk = 29,2 kN/m > 50 Durchbiegung bei max. qk max. f = 0,94 cm = L/574 550 300 400 > 50 500 Alu-Träger TITAN 225 300 300 Trägerlänge 4800 mm Trägerkupplungen14 maximale Belastung max. qk = 33,2 kN/m > 50 Durchbiegung bei max. qk max. f = 0,66 cm = L/727 Typ2 Auflager 400 Auflager 4800 300 200 300 > 50 500 500 Trägerlänge 4200 mm Trägerkupplungen14 maximale Belastung 350 max. qk = 46,2 kN/m > 50 Durchbiegung bei max. qk max. f = 0,53 cm = L/792 Typ2 Auflager Trägerkupplung TITAN 300 > 50 300 200 Trägerlänge 3600 mm Trägerkupplungen12 maximale Belastung 450 max. qk = 55,3 kN/m > 50 Durchbiegung bei max. qk max. f = 0,34 cm = L/1059 Typ2 Auflager 500 3600 300 350 300 > 50 200 Typ 3, einfach: Trägerlängen, zulässige Belastungen, Abstände Trägerkupplungen und Auflager [alle Angaben in mm] Typ2 Auflager 3600 < 150 600 300 300 Typ3 Auflager 4200 600 300 600 300 600 600 500 7200 550 600 300 300 500 600 5400 300 6000 600 600 400 300 450 600 600 300 6000 Trägerlänge 6000 mm Trägerkupplungen20 maximale Belastung max. qk = 20,0 kN/m < 150 Durchbiegung bei max. qk max. f = 1,3 cm = L/488 600 550 600 150 500 300 7200 150 Trägerlänge 7200 mm Trägerkupplungen24 maximale Belastung max. qk = 15,2 kN/m < 150 Durchbiegung bei max. qk max. f = 2,3 cm = L/313 500 4800 150 < 150 300 5400 < 150 Trägerlänge 5400 mm Trägerkupplungen20 maximale Belastung max. qk = 22,0 kN/m < 150 Durchbiegung bei max. qk max. f = 0,95 cm = L/600 300 450 300 Trägerlänge 4800 mm Trägerkupplungen18 maximale Belastung max. qk = 24,9 kN/m Durchbiegung bei max. qk < 150 max. f = 0,7 cm = L/730 Typ3 Auflager 4200 600 450 400 < 150 300 4800 Typ3 Auflager < 150 Trägerlänge 4200 mm Trägerkupplungen18 maximale Belastung max. qk = 28,7 kN/m < 150 Durchbiegung bei max. qk max. f = 0,5 cm = L/940 Typ3 Auflager 300 < 150 300 Trägerlänge 3600 mm Trägerkupplungen16 maximale Belastung max. qk = 33,8 kN/m Durchbiegung bei max. qk max. f = 0,3 cm = L/1170 450 3600 300 Typ3 Auflager < 150 300 Typ 3, unterspannt: Trägerlängen, zulässige Belastungen, Abstände Trägerkupplungen und Auflager [alle Angaben in mm] Belastung bei L/400 qk = 12,9 kN/m, f = 1,95 cm *Typenprüfung gilt nur für abgebildete Systembeispiele. Abstände der Trägerkupplungen und Auflager sind einzuhalten. Zwischenwerte dürfen linear interpoliert werden. 9 Bemessungshilfe für die Vorbemessung Ermittlung Trägerabstand und Betongewicht Der maximale Abstand a der Überbrückungsträger ergibt sich aus der Deckenstärke d, der zulässigen Streckenlast qk des Trägers und der Durchbiegung. A. Trägerabstand ermitteln Ablesebeispiel gefordert: gewählt: Ergebnis: Bei einem Trägerabstand a = 0,5 m ist eine Deckenstärke d = ca. 0,28 m möglich. Durchfahrtsöffnung ca. 7 m einfacher Überbrückungsträger Typ 2, Länge 7,5 m, mit zul qk = 4,5 kN/m (unter Einhaltung von f < L/400) Die Durchbiegung berechnet sich für einen Ein-Feld-Träger wie folgt: 5 • _________ q · l4 f = ________ 384 E · Tabelle Deckenstärke (nur für die Vorbemessung; ersetzt nicht den genauen Nachweis) 10 Streckenlast qk Abstand a der Überbrückungsträger [m] [kN/m] entspricht einer Deckenstärke d von [m] 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,25 2,5 0,41 0,25 0,17 0,12 0,09 0,06 0,05 0,03 0,02 0,01 0,00 4,0 0,68 0,44 0,32 0,24 0,19 0,15 0,12 0,10 0,08 0,07 0,05 4,5 0,78 0,50 0,36 0,28 0,22 0,18 0,15 0,12 0,10 0,08 0,06 6,0 1,08 0,68 0,50 0,39 0,32 0,26 0,22 0,19 0,16 0,14 0,11 7,2 1,32 0,84 0,61 0,48 0,39 0,33 0,28 0,24 0,21 0,18 0,15 7,8 1,44 0,92 0,66 0,52 0,43 0,36 0,31 0,27 0,23 0,20 0,17 9,1 1,70 1,09 0,79 0,62 0,51 0,43 0,37 0,32 0,28 0,25 0,21 10,3 1,94 1,25 0,91 0,70 0,58 0,49 0,42 0,37 0,33 0,29 0,25 12,2 2,32 1,51 1,10 0,86 0,69 0,59 0,51 0,45 0,40 0,36 0,31 12,9 2,46 1,60 1,17 0,91 0,74 0,62 0,54 0,48 0,42 0,38 0,33 13,5 2,58 1,68 1,23 0,96 0,78 0,66 0,57 0,50 0,45 0,40 0,35 14,3 2,74 1,79 1,31 1,02 0,83 0,70 0,60 0,53 0,47 0,43 0,37 15,2 2,92 1,91 1,40 1,10 0,89 0,75 0,65 0,57 0,51 0,46 0,40 16,6 3,20 2,09 1,54 1,21 0,99 0,83 0,71 0,63 0,56 0,50 0,44 18,0 3,48 2,28 1,68 1,32 1,08 0,91 0,78 0,68 0,61 0,55 0,48 19,0 3,68 2,41 1,78 1,40 1,15 0,97 0,83 0,72 0,65 0,58 0,51 20,0 3,88 2,55 1,88 1,48 1,21 1,02 0,88 0,77 0,68 0,62 0,54 22,0 4,28 2,81 2,08 1,64 1,35 1,14 0,98 0,86 0,76 0,68 0,59 24,9 4,86 3,20 2,37 1,87 1,54 1,30 1,13 0,99 0,88 0,79 0,68 26,5 5,18 3,41 2,53 2,00 1,65 1,39 1,21 1,06 0,94 0,84 0,73 28,6 5,60 3,69 2,74 2,17 1,79 1,51 1,31 1,15 1,02 0,92 0,80 29,2 5,72 3,77 2,80 2,22 1,83 1,55 1,34 1,18 1,05 0,94 0,81 33,2 6,52 4,31 3,20 2,54 2,09 1,78 1,54 1,36 1,21 1,09 0,94 34,2 6,72 4,44 3,30 2,62 2,16 1,83 1,59 1,40 1,25 1,12 0,97 38,0 7,48 4,95 3,68 2,92 2,41 2,05 1,78 1,57 1,40 1,26 1,10 42,0 8,28 5,48 4,08 3,24 2,68 2,28 1,98 1,75 1,56 1,41 1,22 46,2 9,12 6,04 4,50 3,58 2,96 2,52 2,19 1,93 1,73 1,56 1,36 50,0 9,88 6,55 4,88 3,88 3,21 2,74 2,38 2,10 1,88 1,70 1,48 55,3 10,94 7,25 5,41 4,30 3,57 3,04 2,65 2,34 2,09 1,89 1,65 B. Betongewicht ermitteln Das Betongewicht wird nach DIN EN 12812 berechnet. Eigengewicht Schalung ge = 0,5 kN/m² Betoneigengewicht gb = 25 kN/m³ • d Verkehrslast p1 = 0,75 kN/m² p2 = 0,1 • gb kN/m² mit 0,75 < p2 < 1,75 kN/m² bis 30 cm 0,75 kN/m² ab 70 cm 1,75 kN/m² g = ge + gb + p1 + p2 Streckenlastqk = (g • a) + 0,2 kN/m mit a : Abstand der Träger 0,2 kN/m: Gewicht ÜT Typ 2 Annahme: Deckenstärke Abstand der Träger d = 0,45 m a = 0,3 m ge = 0,5 kN/m² gb = 25 kN/m³ • 0,45 m = 11,25 kN/m² p1 = 0,75 kN/m² p2 = 0,1 • 11,25 kN/m² = 1,125 kN/m² g = (0,5 + 11,25 + 0,75 + 1,125) kN/m² = 13,625 kN/m² qk = (13,625 kN/m² • 0,3 m) + 0,2 kN/m = 4,3 kN/m Straßenüberführung Nyborg Bergen, Norwegen • Durchfahrtsöffnung mit 5,50 m Spannweite • realisiert mit unterspannten Überbrückungsträgern Typ 2 • Auflagerung auf Alu-Schalungsgerüst TITAN 11 © ISCHEBECK 2013 Irrtum und Änderungen vorbehalten! Alu-Schalungsträger TITAN 225 Mit 3 Bohrungen Ø 17 mm an jedem Ende. Sonderlängen sind möglich. TrägerlängeGewicht Art.-Nr. 3,60 m 30,60 kg 0320420024 4,20 m 35,70 kg0320420016 4,80 m 40,80 kg 0320420023 5,40 m 45,90 kg 0320420017 6,00 m 51,00 kg 0320420009 7,20 m 61,20 kg 0320420018 9,00 m* 76,50 kg 0620420002 * auslaufend Schlagschrauber GDS 30 Professional 230 Volt, in stabiler Transportkiste 510 x 270 x 340 mm (BxHxT). Gewicht Art.-Nr. 21,0 kg 0620750049 (inkl. Transportkiste) Verbausysteme Geotechnik Zertifiziertes Management-System nach DIN EN ISO 9001 / 2008, Registriernummer DE-96-010 Zertifiziertes Management-System nach DIN EN ISO 9001 / 2000 Registriernummer DE-96-010 Zertifiziertes Management-System nach DIN EN ISO 9001 / 2000 Registriernummer DE-96-010 FRIEDR. ISCHEBECK GMBH Geschäftsführer: Dipl. Wi.-Ing. Björn Ischebeck, Dr. jur. Lars Ischebeck Loher Str. 31-79 | DE-58256 Ennepetal | Tel. +49 2333 8305-0 | Fax +49 2333 8305-55 E-Mail: [email protected] | http://www.ischebeck.de W 15.4/10.13/10.13/2 br Schalungssysteme Trägerkupplung Zur schubsteifen Verbindung von zwei Alu-Schalungsträgern TITAN 225. Gewicht Art.-Nr. 3,4 kg 0620420052
© Copyright 2025 ExpyDoc